FR2606667A1 - Annular trough mixer for e.g. concrete - Google Patents

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FR2606667A1
FR2606667A1 FR8715549A FR8715549A FR2606667A1 FR 2606667 A1 FR2606667 A1 FR 2606667A1 FR 8715549 A FR8715549 A FR 8715549A FR 8715549 A FR8715549 A FR 8715549A FR 2606667 A1 FR2606667 A1 FR 2606667A1
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FR8715549A
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Wolfgang Wahl
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Wahl Verschleiss Tech
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Wahl Verschleiss Tech
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/82Pan-type mixers, i.e. mixers in which the stirring elements move along the bottom of a pan-shaped receptacle

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

An annular trough mixer, e.g. for concrete, is fitted with revolving mixer arms carrying the mixer tools. A coupling unit between the two permits the tools to become displaced at right angles to their direction of motion, if they meet an obstruction such as an oversize block.

Description

Malaxeur de granulats.Aggregate mixer.

La présente invention concerne un malaxeur de granulats comportant une cuve de malaxage, un système de bras de malaxage tournant dans celle-ci et un moteur d'entrainement desdits bras de malaxage, dans lequel l'extré- mité libre de chacun des bras de malaxage est équipée d'un outil de malaxage et chacune des zones de transmission des forces entre le moteur d'entraînement et chaque outil de malaxage est conçue de manière que les outils de malaxage se déplacent perpendiculairement à leurs surfaces de déplacement lorsqu'ils rencontrent des granulats de g;ran- des dimensions. The present invention relates to an aggregate mixer comprising a mixing tank, a mixing arm system rotating therein and a motor for driving said mixing arms, in which the free end of each of the mixing arms is equipped with a mixing tool and each of the force transmission zones between the drive motor and each mixing tool is designed in such a way that the mixing tools move perpendicular to their displacement surfaces when they meet aggregates of g; ran- dimensions.

De tels malaxeurs comportent en général un système d'entraînement destiné à mettre en mouvement les bras de malaxage. A l'extrémité de chaque bras, il est prévu un outil de malaxage. Celui-ci se déplace à une faible distance du revêtement de la cuve de malaxage, qui est, en général, en tôle émaillée résistant à l'usure. Pour l'émaillage, on utilise une matière de coulée résistant à l'usure ou une autre matière résistant à l'usure. Such mixers generally include a drive system intended to set the mixing arms in motion. A kneading tool is provided at the end of each arm. This moves a short distance from the coating of the mixing tank, which is generally made of wear-resistant enamelled sheet. For the enameling, a wear-resistant casting material or another wear-resistant material is used.

De tels malaxeurs typiques sont par exemple des malaxeurs à cuve annulaire. Ils possèdent une cuve de malaxage dont le fond est traversé par un arbre de malaxage relié à un moteur d'entraînement. L'extrémité supérieure de l'arbre supporte une tête à laquelle sont fixés plusieurs bras de malaxage. A l'extrémité inférieure de chacun des bras, il est prévu un outil de malaxage se dépla çant à une faible distance au-dessus du fond ou de la paroi périphérique de la cuve de malaxage. Ces outils de malaxage sont fabriqués dans une matière de coulée résistant à l'usure. Chacun des bras de malaxage possède une partie horizontale de fixation, laquelle est insérée dans la tête montée sur l'arbre de malaxage de manière à y tourner suivant son axe longitudinal. Sur cette partie tournante de chacun des bras de malaxage se trouve monté un bras fixe sur lequel agit un ressort de prétension.Chacun des outils de malaxage se trouve ainsi mis sous une prétension élastique en direction de chacune des parois de la cuve le long desquelles il se déplace. Les outils de malaxage peuvent en même temps se déplacer dans un sens perpendiculaire à leurs surfaces de déplacement respectives, afin d'éviter des granulats de grosses dimensions contenus dans le mélange, lesquels risqueraient autrement d'être coincés entre le bord libre d'un outil de malaxage et la paroi opposée de la cuve. Ceci provoquerait une détérioration de l'outil de malaxage résistant à l'usure, fabriqué dans une matière de coulée cassante, et/ou des parois de la cuve, lesquelles sont pourvues en général d'un revêtement anti-usure en émail de céramique ou en une autre matière similaire. Such typical mixers are, for example, ring-tank mixers. They have a mixing tank, the bottom of which is crossed by a mixing shaft connected to a drive motor. The upper end of the shaft supports a head to which several mixing arms are attached. At the lower end of each of the arms, a mixing tool is provided which moves a short distance above the bottom or the peripheral wall of the mixing tank. These kneading tools are made of a wear-resistant casting material. Each of the mixing arms has a horizontal fixing part, which is inserted into the head mounted on the mixing shaft so as to rotate thereon along its longitudinal axis. On this rotating part of each of the kneading arms is mounted a fixed arm on which a pretension spring acts. Each of the kneading tools is thus placed under an elastic pretension in the direction of each of the walls of the tank along which it moves. The mixing tools can at the same time move in a direction perpendicular to their respective movement surfaces, in order to avoid large aggregates contained in the mixture, which would otherwise risk being trapped between the free edge of a tool and the opposite wall of the tank. This would cause deterioration of the wear-resistant kneading tool, made of brittle casting material, and / or of the walls of the tank, which are generally provided with an anti-wear coating in ceramic enamel or in another similar matter.

Le logement tournant des extrémités entraînées des bras de malaxage et leur mise sous tension préalable au moyen d'un ressort métallique sont particulièrement coûteux du point de vue mécanique. Pour cette raison, on a déjà proposé de fabriquer les outils de malaxage en une matière moins fragile ou cassante, par exemple en une matière plastique. De tels outils en matière plastique subissent toutefois une usure très prononcée dans les mélanges abrasifs comme par exemple les mélanges de sable destinés à la fabrication du verre ou du béton. The rotating housing of the driven ends of the mixing arms and their prior tensioning by means of a metal spring are particularly expensive from the mechanical point of view. For this reason, it has already been proposed to manufacture the kneading tools from a less fragile or brittle material, for example from a plastic material. Such plastic tools however undergo very pronounced wear in abrasive mixtures such as for example sand mixtures intended for the manufacture of glass or concrete.

Par contre, en renonçant à un système de logement souple des bras de malaxage ou à la flexibilité des outils de malaxage, il existe, outre le danger d'endommager les outils de malaxage, également le danger de provoquer de sérieuses détériorations au revêtement de la cuve de malaxage. On the other hand, by giving up a flexible housing system for the mixing arms or the flexibility of the mixing tools, there is, in addition to the danger of damaging the mixing tools, also the danger of causing serious damage to the coating of the mixing tank.

La présente invention permet d'améliorer un tel malaxeur de manière à permettre aux outils de malaxage fabriqués dans une matière de coulée cassante de se déplacer dans un sens perpendiculaire à leurs surfaces de déplacement lorsque ceuxci rencontrent des granulats de grosses dimensions au sein du mélange, alors que les bras de malaxage sont installés de manière fixe et non tournante sur la tête montée sur l'arbre de malaxage. The present invention makes it possible to improve such a kneader so as to allow kneading tools manufactured in a brittle casting material to move in a direction perpendicular to their displacement surfaces when these meet large aggregates within the mixture, while the mixing arms are installed in a fixed and non-rotating manner on the head mounted on the mixing shaft.

A cet effet, l'invention prévoit un malaxeur caractérisé en ce que chacun des bras de malaxage possède un bras d'entraînement relié de manière rigide à l'arbre du moteur d'entraînement et en ce que, entre l'extrémité libre de chaque bras d'entraînement et l'outil de malaxage correspondant, est monté un dispositif d'accouplement qui permet à chaque outil de malaxage de se déplacer perpendiculairement à son bras d'entraînement. To this end, the invention provides a mixer characterized in that each of the mixing arms has a drive arm rigidly connected to the shaft of the drive motor and in that, between the free end of each drive arm and the corresponding mixing tool, is mounted a coupling device which allows each mixing tool to move perpendicular to its drive arm.

Dans le malaxeur suivant l'invention, à proximité immédiate de chaque outil de malaxage est monté un dispositif d'accouplement permettant un mouvement relatif entre chaque outil de malaxage et son bras d'entraînement. Le processus d'évitement concerne dès lors uniquement la masse très petite de chaque outil de malaxage et peut par conséquent se produire de façon rapide. De plus, il est prévu une fixation rigide des extrémités entraînées des bras de malaxage sur la tête montée sur l'arbre de malaxage, de façon à accuser efficacement les forces générées sous l'effet de bras de levier important des outils de malaxage lors de leur déplacement dans le mélange. In the mixer according to the invention, in the immediate vicinity of each mixing tool is mounted a coupling device allowing relative movement between each mixing tool and its drive arm. The avoidance process therefore only concerns the very small mass of each mixing tool and can therefore occur quickly. In addition, there is a rigid attachment of the driven ends of the mixing arms to the head mounted on the mixing shaft, so as to effectively acknowledge the forces generated under the effect of a large lever arm of the mixing tools during their displacement in the mixture.

L'invention peut également être appliquée à des malaxeurs déjà en service, étant donné qu'il suffit de monter chaque fois un dispositif d'accouplement suivant l'invention entre -les outils de malaxage, montés de toute façon de manière amovible à l'extrémité libre des bras d'entraînement, et les bras d'entraînement. The invention can also be applied to mixers already in service, since it suffices to mount each time a coupling device according to the invention between -the kneading tools, anyway removably mounted to the free end of the drive arms, and the drive arms.

Suivant un perfectionnement, chacun des dispositifs d'accouplement possède un ressort. Grâce à cela, le mouvement d'évitement d'un outil de malaxage lorsqu'il rencontre des granulats de grosses dimensions a lieu sans frottement mécanique. Dans les conditions de travail dont il faut tenir compte ici, il existe un risque de colmatage et d'usure en présence de paliers à glissement non protégés. According to an improvement, each of the coupling devices has a spring. Thanks to this, the avoidance movement of a kneading tool when it encounters large aggregates takes place without mechanical friction. In the working conditions to be taken into account here, there is a risk of clogging and wear in the presence of unprotected sliding bearings.

Suivant un autre perfectionnement, le ressort est un bloc-ressort en matière caoutchouteuse souple, qui est soumis à une compression en cours de malaxage lorsque l'outil de malaxage se déplace au sein du mélange de granulats et à un effort de cisaillement lorsque l'outil de malaxage rencontre des granulats de plus grosses dimensions. Grâce à cela, l'outil de malaxage est correctement soutenu dans le sens de déplacement par le bloc-ressort, de sorte que le mouvement d'évitement peut avoir lieu en surmontant une faible force de ressort. According to another improvement, the spring is a spring block made of flexible rubbery material, which is subjected to compression during kneading when the kneading tool moves within the aggregate mixture and to a shearing force when the mixing tool meets larger aggregates. Thanks to this, the kneading tool is correctly supported in the direction of movement by the spring unit, so that the avoidance movement can take place overcoming a weak spring force.

Suivant un mode de réalisation, le ressqrt est un ressort métallique- incorporé à une matière caoutchouteuse souple. Les forces agissant sur les outils de malaxage lors de leur déplacement dans le mélange, lesquelles ont en général tendance à pousser les outils de malaxage vers la paroi de la cuve, ne doivent ainsi pas être prises en charge par le ressort. Il est également veillé à ce que le bord de chaque outil de malaxage se trouvant à proximité de la paroi de la cuve ne vienne frotter continuel lement contre cette paroi de la cuve. According to one embodiment, the spring is a metal spring incorporated in a flexible rubbery material. The forces acting on the mixing tools during their movement in the mixture, which generally tend to push the mixing tools towards the wall of the tank, must therefore not be supported by the spring. It is also ensured that the edge of each mixing tool located near the wall of the tank does not continuously rub against this wall of the tank.

De préférence
- le ressort est un ressort pneumatique enrobé dans une matière caoutchouteuse souple
- les dispositifs d'accouplement présentent une articulation tournante
- l'articulation tournante est enveloppée dans une matière caoutchouteuse souple ; et
- chacun des dispositifs d'accouplement est relié de manière amovible à l'outil de malaxage correspondant et au bras d'entraînement correspondant.
Preferably
- the spring is an air spring coated in a flexible rubbery material
- the coupling devices have a rotary articulation
- the rotary joint is wrapped in a flexible rubbery material; and
each of the coupling devices is detachably connected to the corresponding mixing tool and to the corresponding drive arm.

Ces dispositifs d'accouplement sont conçus en vue d'une utilisation prolongée alors qu'ils se déplacent constamment dans le mélange de granulats. These coupling devices are designed for prolonged use as they constantly move through the aggregate mixture.

Suivant un mode de réalisation, chacun des dispositifs d'accouplement présente une butée destinée à supporter l'outil de malaxage correspondant par rapport à la paroi de la cuve de malaxage se trouvant à proximité immédiate. Ceci est particulièrement avantageux pour remplacer simplement des dispositifs d'accouplement devenus défectueux après une longue période d'utilisation. According to one embodiment, each of the coupling devices has a stop intended to support the corresponding kneading tool relative to the wall of the kneading tank being in the immediate vicinity. This is particularly advantageous for simply replacing coupling devices which have become defective after a long period of use.

La présente invention est exposée de manière plus détaillée par la suite au moyen d'exemples de structures, par référence au dessin. Il y est illustré
Figure 1 : un malaxeur de granulats vu d'en haut, où certaines parties sont représentées de façon partielle
Figure 2 : une coupe verticale de l'extrémité libre d'un bras de malaxage du malaxeur suivant la figure 1, vue à une plus grande échelle ;
Figure 3 : une coupe verticale, similaire à celle de la figure 2, d'un bras de malaxage modifié ; et
Figure 4 : une coupe de l'extrémité du bras de malaxage illustré à la figure 3, suivant la ligne transversale IV-IV.
The present invention is explained in more detail below by means of examples of structures, with reference to the drawing. It is illustrated there
Figure 1: an aggregate mixer seen from above, where some parts are partially represented
Figure 2: a vertical section of the free end of a mixing arm of the mixer according to Figure 1, seen on a larger scale;
Figure 3: a vertical section, similar to that of Figure 2, of a modified mixing arm; and
Figure 4: a section through the end of the mixing arm illustrated in Figure 3, along the transverse line IV-IV.

Le malaxeur de granulats, par exemple pour un béton, à cuve annulaire illustré à la figure 1 possède une cuve de malaxage 10 à symétrie de révolution, comportant une paroi périphérique extérieure conique 12, un fond 14 et une paroi périphérique intérieure cylindrique 16. L'espace délimité par la paroi périphérique intérieure 16 est traversé par un arbre de malaxage 18 dont l'extrémité inférieure, par référence au dessin, est couplée mécaniquement à un moteur électrique d'entraînement, non représenté au dessin. The aggregate mixer, for example for concrete, with annular tank illustrated in FIG. 1 has a mixing tank 10 with symmetry of revolution, comprising a conical outer peripheral wall 12, a bottom 14 and a cylindrical inner peripheral wall 16. L 'space defined by the inner peripheral wall 16 is crossed by a kneading shaft 18 whose lower end, with reference to the drawing, is mechanically coupled to an electric drive motor, not shown in the drawing.

L'extrémité supérieure de l'arbre de malaxage 18 supporte une tête d'entraînement 20, laquelle recouvre la paroi périphérique intérieure 16 dans le sens radial et présente une série de bras de malaxage désignés dans l'en- semble au moyen du repère 24. The upper end of the kneading shaft 18 supports a drive head 20, which covers the inner peripheral wall 16 in the radial direction and has a series of kneading arms designated as a whole by the reference 24 .

Chacun des bras de malaxage 24 possède un bras d'entraînement 26 fixé de manière rigide à la tête d'entraînement 20, au moyen d'une soudure par exemple. Les bras d'entraînement 26 sont coudés de façon différente afin de maintenir les outils de malaxage 28 en forme de palette montés à leur extrémité libre à une distance radiale chaque fois différente de l'axe de rotation de la tête d'entraînement 20 et dans une orientation différente par rapport au sens de déplacement. Each of the kneading arms 24 has a driving arm 26 rigidly fixed to the driving head 20, by means of a weld for example. The drive arms 26 are bent differently in order to keep the kneading tools 28 in the form of a pallet mounted at their free end at a radial distance each time different from the axis of rotation of the drive head 20 and in a different orientation with respect to the direction of movement.

Les outils de malaxage 28 sont chaque fois reliés à l'extrémité libre de chacun des bras d'entraînement 26 au moyen d'un dispositif d'accouplement désigné dans l'ensemble à l'aide du repère 30, de manière à ce qu'ils puissent éviter les granulats de grosses dimensions, contenus dans le mélange, dans un sens perpendiculaire à la paroi de la cuve 10 se trouvant à proximité et dès lors de manière perpendiculaire au fond 14 ou à la paroi périphérique extérieure 12. Le risque d'endommager les outils de malaxage 28 en matière de coulée dure et cassante par des granulats de grosses dimensions, contenus dans le mélange, est de la sorte écarté.  The kneading tools 28 are each connected to the free end of each of the drive arms 26 by means of a coupling device designated as a whole by means of the reference 30, so that they can avoid the aggregates of large dimensions, contained in the mixture, in a direction perpendicular to the wall of the tank 10 located nearby and therefore perpendicular to the bottom 14 or to the outer peripheral wall 12. The risk of damaging the kneading tools 28 in terms of hard and brittle casting by large aggregates, contained in the mixture, is thereby discarded.

Le dispositif d'accouplement 30 représenté à la figure 2 comporte une cornière 32 dont une des ailes est montée de manière fixe à l'extrémité libre du bras d'entraînement 26 correspondant. Sur l'autre aile de la cornière 32 se trouve fixé, au moyen d'une vis 34, un blocressort en caoutchouc désigné dans l'ensemble au moyen du repère 36. Celui-ci se compose d'un bloc de caoutchouc 38; lequel peut être du caoutchouc naturel, du caoutchouc synthétique ou une matière synthétique caoutchouteuse souple, et de deux plaques de métal 40, 42 collées de chaque côté du bloc de caoutchouc 38 ou vulcanisées au bloc de caoutchouc. La plaque de métal 40 est pourvue d'un orifice taraudé destiné à recevoir la vis 34 et la plaque de métal 42 est pourvue d'un orifice taraudé destiné à recevoir une autre vis 44 servant à fixer l'outil de malaxage 28 à la plaque de métal 42. The coupling device 30 shown in Figure 2 comprises an angle iron 32, one of the wings of which is fixedly mounted at the free end of the corresponding drive arm 26. On the other wing of the angle iron 32 is fixed, by means of a screw 34, a rubber spring block designated overall by means of the reference 36. This consists of a rubber block 38; which may be natural rubber, synthetic rubber or a flexible rubbery synthetic material, and two metal plates 40, 42 bonded to each side of the rubber block 38 or vulcanized to the rubber block. The metal plate 40 is provided with a tapped hole intended to receive the screw 34 and the metal plate 42 is provided with a tapped hole intended to receive another screw 44 serving to fix the kneading tool 28 to the plate of metal 42.

Comme le montre la figure 2, l'outil de malaxage 28 possède une section substantiellement triangulaire, lorsque vu de côté, et présente dès lors une surface avant 48 oblique par rapport au sens de déplacement 46. Lorsque l'outil de malaxage 28 se déplace dans le mélange, une force dirigée vers le bas, par référence à la figure 2, et dès lors vers le fond 14 de la cuve de malaxage 10, est exercée sur la surface avant 48 de l'outil de malaxage 28. As shown in FIG. 2, the mixing tool 28 has a substantially triangular section, when viewed from the side, and therefore has a front surface 48 oblique to the direction of movement 46. When the mixing tool 28 moves in the mixture, a force directed downwards, with reference to FIG. 2, and therefore towards the bottom 14 of the mixing tank 10, is exerted on the front surface 48 of the mixing tool 28.

Cette force ne peut être entièrement accusée par le blocressort en caoutchouc 36 étant donné que celui-ci, dans le montage illustré à la figure 2, est soumis en même temps à un effort de cisaillement. Pour cette raison, sur l'aile de la cornière 32, dirigée vers le bas à la figure 2, il est soudé une équerre d'arrêt 50 venant s'appliquer sous la plaque de métal 42. Il est ainsi veillé à ce que l'outil de malaxage 28 se trouve toujours maintenu à une distance minimale prédéterminée du fond 14 de la cuve 10.This force cannot be fully recognized by the rubber spring block 36 since the latter, in the assembly illustrated in FIG. 2, is subjected at the same time to a shearing force. For this reason, on the wing of the angle iron 32, directed downwards in FIG. 2, a stop square 50 is welded and is applied under the metal plate 42. It is thus ensured that the the kneading tool 28 is always kept at a predetermined minimum distance from the bottom 14 of the tank 10.

Cette distance est en pratique de 2 à 5 mm et est susceptible de varier étant donné que le fond 14, dans le cas de cuves de malaxage 10 de grandes dimensions, ne se trouve pas toujours exactement dans un même plan vu les méthodes de fabrication, mais présente au contraire des parties plus hautes et plus basses. Lorsque l'outil de malaxage 28 rencontre, lors de son déplacement dans le mélange, des granulats de plus grosses dimensions, lesquels se glissent entre l'outil de malaxage et la paroi de la cuve se trouvant à proximité immédiate, ceux-ci ne s'y trouvent pas coincés étant donné que l'outil de malaxage 28 peut se déplacer (vers le haut à la figure 2, comme représenté en traits mixtes).This distance is in practice from 2 to 5 mm and is likely to vary given that the bottom 14, in the case of large-sized mixing tanks 10, is not always exactly in the same plane in view of the manufacturing methods, but on the contrary has higher and lower parts. When the mixing tool 28 encounters, during its movement in the mixture, larger aggregates, which slide between the mixing tool and the wall of the tank being in the immediate vicinity, these do not 'are not stuck there since the kneading tool 28 can move (upwards in Figure 2, as shown in phantom).

Dans le dispositif d'accouplement illustré aux figures 3 et 4, les éléments ayant la même fonction que les éléments ci-dessus, par référence aux figures 1 et 2, sont désignés au moyen de repères identiques. In the coupling device illustrated in Figures 3 and 4, the elements having the same function as the above elements, with reference to Figures 1 and 2, are designated by means of identical references.

Dans le dispositif d'accouplement représenté à la figure 3, un étrier de montage 52 comportant un axe 54 est soudé à l'extrémité du bras d'entraînement 26. Une douille 56, sur laquelle se trouve soudée une plaque de fixation 58, est montée de manière tournante sur l'axe 54. Ladite plaque de fixation 58 est pourvue d'un orifice taraudé destiné à recevoir la vis 44 servant à fixer l'outil de malaxage 28. In the coupling device shown in Figure 3, a mounting bracket 52 having a pin 54 is welded to the end of the drive arm 26. A socket 56, on which is welded a fixing plate 58, is rotatably mounted on the axis 54. Said fixing plate 58 is provided with a threaded orifice intended to receive the screw 44 used to fix the mixing tool 28.

Entre les faces extérieures de la douille 56 et les faces intérieures des ailes de l'étrier de montage 52 se trouvent insérées deux douilles d'entretoisement 60, 62 fabriquées dans une matière synthétique à faible coefficient de frottement. Between the outer faces of the sleeve 56 and the inner faces of the wings of the mounting bracket 52 are inserted two bracing sleeves 60, 62 made of a synthetic material with a low coefficient of friction.

L'ensemble de la structure articulée formée par l'axe 54, la douille 56 et les douilles d'entretoisement 60, 62 est entouré d'une enveloppe 64 en matière caoutchouteuse souple se trouvant en contact glissant avec les douilles d'entretoisement 60, 62 de manière à supporter les efforts de cisaillement au moins dans cette zone de la structure articulée. L'outil de malaxage 28 est dès lors en mesure d'éviter les granulats de grosses dimensions, contenus au sein du mélange et se trouvant à proximité de la paroi de la cuve, par rotation de la douille 56 autour de l'axe 54. The whole of the articulated structure formed by the axis 54, the bush 56 and the bracing bushes 60, 62 is surrounded by a casing 64 of flexible rubber material being in sliding contact with the bracing bushings 60, 62 so as to withstand the shearing forces at least in this zone of the articulated structure. The kneading tool 28 is therefore able to avoid the aggregates of large dimensions, contained within the mixture and being located near the wall of the tank, by rotation of the sleeve 56 around the axis 54.

Comme le montre la figure 3, le bord libre de l'outil de malaxage 28 présente une extrémité inférieure rentrante 66 fournissant une surface inclinée contre laquelle les granulats de grosses dimensions, contenus dans le mélange, viennent buter et exercent une force dirigée vers le haut, par référence à la figure 3, afin de faire tourner l'outil de malaxage 28 en sens horaire. La surface de l'extrémité inférieure rentrante 66 de l'outil de malaxage 28 est petite comparée à sa surface avant, de sorte que les forces dynamiques exercées sur cette dernière surface lors du processus normal de malaxage, lesquelles tentent de pousser l'outil de malaxage 28 vers le bas à la figure 3, sont considérablement plus importantes que les forces correspondantes agissant en sens opposé sur la surface de l'extrémité inférieure 66, disposée en sens contraire, de l'outil de malaxage 28. As shown in FIG. 3, the free edge of the kneading tool 28 has a re-entrant lower end 66 providing an inclined surface against which the large aggregates contained in the mixture abut and exert an upwardly directed force , with reference to FIG. 3, in order to rotate the kneading tool 28 clockwise. The surface of the reentrant lower end 66 of the kneading tool 28 is small compared to its front surface, so that the dynamic forces exerted on this latter surface during the normal kneading process, which attempt to push the kneading tool kneading 28 downwards in FIG. 3, are considerably greater than the corresponding forces acting in opposite directions on the surface of the lower end 66, arranged in opposite directions, of the kneading tool 28.

Dans l'exemple de structure suivant la figure 3, une plaque d'arrêt 68 montée sur l'étrier 52 et agissant sur l'extrémité supérieure de la plaque de fixation 58, remplace l'équerre d'arrêt 50 représentée à la figure 2. In the example of structure according to FIG. 3, a stop plate 68 mounted on the stirrup 52 and acting on the upper end of the fixing plate 58, replaces the stop bracket 50 shown in FIG. 2 .

L'invention décrite ci-avant l'est par référence à un malaxeur à cuve annulaire. Il va de soi qu'elle peut également être appliquée à des malaxeurs à arbre simple ou à à arbre double, ainsi qu'à d'autres type detmalaxeurs au sein desquels les granulats de grosses dimensions peuvent venir se coincer entre un côté d'un outil de malaxage et une des parois de la cuve du malaxeur.  The invention described above is by reference to a mixer with an annular tank. It goes without saying that it can also be applied to single-shaft or double-shaft mixers, as well as to other types of mixers in which large-sized aggregates can become wedged between one side of a mixing tool and one of the walls of the mixer tank.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Malaxeur de granulats comportant une cuve de malaxage, un système de bras de malaxage tournant dans celle-ci et un moteur d'entraînement desdits bras de malaxage, dans lequel l'extrémité libre de chacun des bras de malaxage est équipée d'un outil de malaxage et chacune des zones de transmission des forces entre le moteur d'entraînement et chaque outil de malaxage est conçue de manière que les outils de malaxage se déplacent perpendiculairement à leurs surfaces de déplacement lorsqu'ils rencontrent des granulats de grandes dimensions, caractérisé en ce que chacun des bras de malaxage (24) possède un bras d'entraînement (26) relié de manière rigide à l'arbre du moteur d'entraînement et en ce que, entre l'extrémité libre de chaque bras d'entraînement (26) et l'outil de malaxage (28) correspondant, est monté un dispositif d'accouplement (30), qui permet à chaque outil de malaxage (28) de se déplacer perpendiculairement à son bras d'entraînement (26). 1. An aggregate mixer comprising a mixing tank, a mixing arm system rotating therein and a motor for driving said mixing arms, in which the free end of each of the mixing arms is equipped with a mixing tool and each of the force transmission zones between the drive motor and each mixing tool is designed so that the mixing tools move perpendicular to their displacement surfaces when they meet large aggregates, characterized in that each of the mixing arms (24) has a drive arm (26) rigidly connected to the shaft of the drive motor and in that between the free end of each drive arm ( 26) and the corresponding mixing tool (28), there is mounted a coupling device (30), which allows each mixing tool (28) to move perpendicular to its drive arm (26). 2. Malaxeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des dispositifs d'accouplement (30) possède un ressort (36).  2. Mixer according to claim 1, characterized in that each of the coupling devices (30) has a spring (36). 3. Malaxeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ressort (36) est un bloc-ressort en matière caoutchouteuse souple, qui est soumis à une compression en cours de malaxage lorsque l'outil de malaxage (28) se déplace au sein du mélange de granulats et à un effort de cisaillement lorsque l'outil de malaxage (28) rencontre des granulats de plus grosses dimensions. 3. Mixer according to claim 2, characterized in that the spring (36) is a spring block made of flexible rubber material, which is subjected to compression during mixing when the mixing tool (28) moves within of the aggregate mixture and to a shearing force when the kneading tool (28) encounters larger aggregates. 4. Malaxeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ressort est un ressort métallique, incorporé à une matière caoutchouteuse souple. 4. Mixer according to claim 2, characterized in that the spring is a metal spring, incorporated in a flexible rubbery material. 5. Malaxeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ressort est un ressort pneumatique enrobé dans une matière caoutchouteuse souple. 5. Mixer according to claim 2, characterized in that the spring is an air spring coated in a flexible rubbery material. 6. Malaxeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dispositifs d'accouplement (30) présentent une articulation tournante (54, 56). 6. Mixer according to claim 1, characterized in that the coupling devices (30) have a rotary articulation (54, 56). 7. Malaxeur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'articulation tournante (54, 56) est enveloppée dans une matière caoutchouteuse souple (64). 7. Mixer according to claim 6, characterized in that the rotary joint (54, 56) is wrapped in a flexible rubbery material (64). 8. Malaxeur suivant une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des dispositifs d'accouplement (30) est relié de manière amovible (34, 44) à l'ou- til de malaxage (28) correspondant et au bras d'entraînement (26) correspondant. 8. Mixer according to one of claims 1 to 7, characterized in that each of the coupling devices (30) is detachably connected (34, 44) to the corresponding mixing tool (28) and to the arm d 'drive (26) corresponding. 9. Malaxeur suivant une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chacun des dispositifs d'accouplement (30) présente une butée (42, 50 ; 58, 68) destinée à supporter l'outil de malaxage (28) c > rrespondant par rapport à la paroi de la cuve de malaxage (10) se trouvant à proximité immédiate.  9. Mixer according to one of claims 1 to 8, characterized in that each of the coupling devices (30) has a stop (42, 50; 58, 68) intended to support the mixing tool (28) c> corresponding relative to the wall of the mixing tank (10) located in the immediate vicinity.
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