FR2606511A1

FR2606511A1 - Device for measuring the melting point of a molten metal bath in order to determine its alloy content

Info

Publication number: FR2606511A1
Application number: FR8715564A
Authority: FR
Inventors: Richard F Conti
Original assignee: Electro Nite International NV; Electro Nite NV
Current assignee: Heraeus Electro Nite International NV; Electro Nite NV
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1988-05-13
Anticipated expiration: 2007-11-10
Also published as: BE1001104A5; FR2606511B1

Abstract

The invention relates to a probe 10 intended to measure the melting point of a molten metal bath, consisting of parts which are firmly assembled together and mounted on the end of a hollow elongate support tube 12. A body portion 14 supports a thermocouple 20 inside a defined chamber 16. The end of the chamber 16 is closed by a cooling plate 32 which is situated opposite with respect to the thermocouple 20, so that the movement of the phase change of the molten metal inside the chamber 16 passes through and does not stop on the end of the thermocouple 20. The probe 10, accelerating the phase change of the metal and producing rapid and precise determination of the initial melting point of the molten metal bath, may be correlated with the alloy content of the bath.

Description

DISPOSITIF DE MESURE DE LA TEMPERATURE DE SOLIDIFICATION
D'UN BAIN DE METAL EN FUSION POUR LA DETERMINATION DE SA
TENEUR EN ALLIAGE
La présente invention concerne la mesure de la température de solidification d'un bain de métal en fusion pour déterminer sa teneur en alliage. En particulier, l'invention concerne une sonde à thermocouple expansible qui accélère la solidification d'un échantillon de métal ferreux en fusion pour permettre de déterminer rapidement la température du changement de phase de la formation initiale de solides à l'intérieur du métal.SOLIDIFICATION TEMPERATURE MEASURING DEVICE
OF A FUSED METAL BATH FOR THE DETERMINATION OF ITS
ALLOY CONTENT
The present invention relates to the measurement of the solidification temperature of a molten metal bath to determine its alloy content. In particular, the invention relates to an expandable thermocouple probe which accelerates the solidification of a sample of molten ferrous metal to allow rapid determination of the temperature of the phase change of the initial formation of solids inside the metal.

Cette température particulière peut alors être mise en corrélation avec la teneur en carbone ou en alliage du métal en fusion dans le bain.This particular temperature can then be correlated with the carbon or alloy content of the molten metal in the bath.

Un mode de réalisation de la sonde de mesure envisagée par la présente invention comprend de façon générale un corps et une structure de chambre rendus solidaires et pouvant être réalisées à partir d'un sable de moulage revêtu de résine ou d'un matériau coulable comme de la céramique. La portion de corps de cette structure moulée est positionnée pendant l'immersion dans le bain de métal en fusion, sur l'extrémité d'un tube de support creux allongé. Le corps de sonde ferme l'extrémité du tube de support creux et protège les connexions électriques s'étendant depuis la sonde à travers le tube. One embodiment of the measurement probe envisaged by the present invention generally comprises a body and a chamber structure made integral and which can be produced from a molding sand coated with resin or a flowable material such as ceramic. The body portion of this molded structure is positioned during immersion in the molten metal bath, on the end of an elongated hollow support tube. The probe body closes the end of the hollow support tube and protects the electrical connections extending from the probe through the tube.

Une unité de thermocouple est montée sur la por rion de corps de la sonde au moyen d'un ciment réfractaire isolant. Le coude en U du thermocouple s'étend en s'éloignant du corps et aboutit dans une zone annulaire formée par la portion de chambre de la sonde. Les soudures froides du fil du thermocouple sont réalisées sur les conducteurs électriques à l'intérieur du support de montage en ciment. La connexion électrique est réalisée à partir des conducteurs situés à l'intérieur du tube de support creux, à travers le tube jusqu'à un dispositif d'enregistrement. Les parois de la portion de chambre sont munies d'une pluralité d'ouvertures à proximité de l'embase de la chambre1 contiguë à la portion de corps. A thermocouple unit is mounted on the body portion of the probe using insulating refractory cement. The U-shaped elbow of the thermocouple extends away from the body and ends in an annular zone formed by the chamber portion of the probe. The cold welds of the thermocouple wire are made on the electrical conductors inside the cement mounting support. The electrical connection is made from the conductors located inside the hollow support tube, through the tube to a recording device. The walls of the chamber portion are provided with a plurality of openings near the base of the chamber 1 contiguous to the body portion.

Les ouvertures fournissent un passage pour l'admission du métal en fusion dans la chambre et pour l'évacuation des gaz qui sont déplacés vers l'extérieur de la sonde par le métal en fusion pénétrant dans la chambre. Les ouvertures à travers les parois de la chambre dirigent les gaz d'échappement à l'intérieur du bain en fusion plutôt qu'à travers la portion de corps et à l'intérieur du tube de protection en carton, évitant ainsi la formation de dépôt sur les équipements électriques. Un logement de refroidissement en métal est positionné à l'intérieur de la chambre entourant le coude en U du thermocouple. Le logement de refroidissement peut être maintenu en position par un ciment réfractaire ou par la formation du logement incorporé.The openings provide a passage for the admission of molten metal into the chamber and for the evacuation of gases which are displaced towards the outside of the probe by the molten metal entering the chamber. The openings through the walls of the chamber direct the exhaust gases inside the molten bath rather than through the body portion and inside the protective cardboard tube, thus avoiding the formation of deposits on electrical equipment. A metal cooling housing is positioned inside the chamber surrounding the thermocouple U-bend. The cooling housing can be held in position by refractory cement or by the formation of the incorporated housing.

Lors de l'immersion de la sonde dans un bain de métal en fusion et de l'entrée de l'échantillon du bain métallique dans la chambre, la structure de la sonde provoque rapidement une modification de phase initiale de l'échantillon dans la zone du thermocouple. Le thermocouple à l'intérieur de la chambre fournit rapidement la température d'entrée en solidification de l'échantillon de métal, laquelle est alors mise en corrélation avec la teneur en alliage du bain. When the probe is immersed in a bath of molten metal and the sample enters the metal bath into the chamber, the structure of the probe quickly causes the initial phase of the sample to change in the area thermocouple. The thermocouple inside the chamber quickly provides the entry temperature for solidification of the metal sample, which is then correlated with the alloy content of the bath.

D'autres avantages de la présente invention apparaitront à l'homme de l'art, notamment à l'examen des modes de réalisation préférés de l'invention. Un mode d'exécution actuellement préféré de l'invention va être décrit à titre d'exemple nullement limitatif avec référence aux figures du dessin annexé dans lequel
- la figure 1 montre une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation de l'invention
- la figure 2 montre une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation en variante de l'inven- tion
- la figure 3 montre un positionnement en variante d'un matériau désoxydant dans l'invention
- la figure 4 montre une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation de l'invention.Other advantages of the present invention will appear to those skilled in the art, in particular on examining the preferred embodiments of the invention. A currently preferred embodiment of the invention will be described by way of non-limiting example with reference to the figures of the accompanying drawing in which
- Figure 1 shows a cross-sectional view of an embodiment of the invention
- Figure 2 shows a cross-sectional view of an alternative embodiment of the invention
- Figure 3 shows an alternative positioning of a deoxidizing material in the invention
- Figure 4 shows a cross-sectional view of another embodiment of the invention.

On va maintenant décrire l'invention plus en détail : une sonde d'immersion 10 prévue selon la présente invention montrée à la figure 1 est supportée par un tube 12 de support creux. La sonde 10 obture l'extrémité du tube 12 de support creux et définit l'extrémité d'immersion du tube 12. La sonde 10 est constituée par deux pièces rendues solidaires et comprend une portion de corps 14 et une portion de chambre 16. Cette conception solidaire peut être réalisée à partir de n'importe quel matériau coulable capable de maintenir sa structure dans l'environnement d'un bain de métal en fusion pendant une durée suffisante pour permettre la détermination de la température du début de solidification d'un échantillon du bain. La sonde 10 est de préférence réalisée à partir d'un matériau en céramique poreuse ou d'un sable de-moulage revêtu de résine. The invention will now be described in more detail: an immersion probe 10 provided according to the present invention shown in FIG. 1 is supported by a hollow support tube 12. The probe 10 closes the end of the hollow support tube 12 and defines the immersion end of the tube 12. The probe 10 consists of two parts made integral and includes a body portion 14 and a chamber portion 16. This integral design can be made from any flowable material capable of maintaining its structure in the environment of a bath of molten metal for a sufficient time to allow the determination of the temperature of the start of solidification of a sample of the bath. The probe 10 is preferably made from a porous ceramic material or a resin-coated molding sand.

Une zone ou vide 18, ouverte, annulaire, située centralement est définie par la portion de corps 14 de la sonde 10. Un élément de thermocouple 20 est supporté au niveau de sa base à l'intérieur de la zone ouverte 18 au moyen d'un ciment réfractaire isolé 22. Le ciment 22 obture la zone 18 ouverte, annulaire et définit la paroi de fond 24 de la portion de chambre 16. Les connexions électriques à partir du thermocouple 20 sont réalisées au niveau des soudures froides 26. Les soudures froides 26 sont entourées et rendues fortement étanches par le ciment 22. Les conducteurs électriques 27 sont supportés par une pièce rapportée à insérer 28 en matière plastique, positionnée sur l'extrémité arrière de la portion de corps 14 et ils sont maintenus à l'intérieur du tube de support 12.Les conducteurs 27 sont reliés électriquement à travers le tube creux 12 jusqu'à un dispositif d'enregistrement (non représenté). A zone or void 18, open, annular, located centrally is defined by the body portion 14 of the probe 10. A thermocouple element 20 is supported at its base inside the open zone 18 by means of an insulated refractory cement 22. The cement 22 closes the open, annular zone 18 and defines the bottom wall 24 of the chamber portion 16. The electrical connections from the thermocouple 20 are made at the cold welds 26. The cold welds 26 are surrounded and made highly watertight by the cement 22. The electrical conductors 27 are supported by an insert 28 of plastic, positioned on the rear end of the body portion 14 and they are held inside the support tube 12. The conductors 27 are electrically connected through the hollow tube 12 to a recording device (not shown).

La portion 16 de la sonde 10 définit une chambre en forme de coupelle annulaire. La chambre est fermée au niveau de la paroi 24 par du ciment 22 et elle est réalisée de façon à être au moins partiellement ouverte sur l'extrémité opposée ou l'extrémité supérieure de celleci. La portion de chambre 16 peut être dotée d'une pluralité d'ouvertures 30 qui sont de préférence positionnées de façon contiguë à la portion de corps 14 et de la paroi de fond 24. L'extrémité ouverte de la portion de chambre 16 s'étend en s'éloignant de la portion de corps 14 dans la direction opposée du tube 12 de support creux. Les parois intérieures de la portion de chambre 16 forment un épaulement qui supporte une plaque métallique 32 ou logement 34 de refroidissement qui obture sensiblement l'extrémité ouverte de la portion de chambre 16.Le matériau de refroidissement est de préférence un acier étiré ou un aluminium et sert de dissipateur de chaleur ou puits thermique pour le métal en fusion admis dans la chambre afin d'accélérer la solidification initiale ou le changement de phase de l'échantillon métallique. Le logement de refroidissement 34 est positionné de façon à s'opposer sensiblement au thermocouple 20 afin que la solidification de l'échantillon puisse commencer dans la zone du coude en U ou du joint chauffé du thermocouple 20. L'effet de refroidissement du logement 34 est prévu pour accélérer le changement de phase initiale de l'échantillon de métal pour que le thermocouple 20 puisse fournir une détermination précise de température de ce changement de phase. The portion 16 of the probe 10 defines a chamber in the form of an annular cup. The chamber is closed at the level of the wall 24 by cement 22 and it is produced so as to be at least partially open on the opposite end or the upper end of this. The chamber portion 16 can be provided with a plurality of openings 30 which are preferably positioned contiguous with the body portion 14 and the bottom wall 24. The open end of the chamber portion 16 s' extends away from the body portion 14 in the opposite direction of the hollow support tube 12. The inner walls of the chamber portion 16 form a shoulder which supports a metal plate 32 or cooling housing 34 which substantially closes the open end of the chamber portion 16. The cooling material is preferably drawn steel or aluminum and serves as a heat sink or heat sink for the molten metal entering the chamber to accelerate the initial solidification or phase change of the metal sample. The cooling housing 34 is positioned so as to substantially oppose the thermocouple 20 so that the solidification of the sample can begin in the region of the U-bend or of the heated joint of the thermocouple 20. The cooling effect of the housing 34 is provided to accelerate the initial phase change of the metal sample so that the thermocouple 20 can provide an accurate temperature determination of this phase change.

Dans des dispositifs d'immersion typiques, le front de solidification de l'échantillon de métal tend à se déplacer à l'intérieur en direction de l'extrémité fermée de la chambre. Toutefois, en positionnant le logement métallique refroidisseur 34 à l'opposé du coude en U du thermocouple 20, la solidification du métal passe devant le thermocouple en direction des ouvertures 30 dans la chambre. Ce mouvement frontal de modification de phase ou de solidification, créé par la structure de la présente invention, fait que le laitier et les gaz formés lors de l'introduction et de la désoxydation de l'échantillon à l'intérieur de la chambre s'éloignent du coude en U ou du joint chauffé du thermocouple 20 de sorte que les gaz et le laitier ne peuvent gêner la solidification dans la zone du thermocouple 20 et l'on peut effectuer un bon relevé de la température. In typical immersion devices, the solidification front of the metal sample tends to move inward towards the closed end of the chamber. However, by positioning the metal cooler housing 34 opposite the U-bend of the thermocouple 20, the solidification of the metal passes in front of the thermocouple in the direction of the openings 30 in the chamber. This frontal movement of phase modification or solidification, created by the structure of the present invention, causes the slag and the gases formed during the introduction and deoxidation of the sample inside the chamber to move away from the U-bend or from the heated joint of the thermocouple 20 so that the gases and the slag cannot impede solidification in the area of the thermocouple 20 and a good temperature reading can be carried out.

Dans le mode de réalisation montré aux figures 1-3, le logement de refroidissement 34 comporte un tube d'entrée 41 pour l'admission du métal en fusion dans la chambre annulaire définie par la portion 16 de la sonde 10. Lors de l'immersion de la sonde 10 dans le bain, le métal en fusion est introduit dans la chambre, principalement à travers le tube d'entrée 41. Les gaz à l'intérieur de la chambre avant l'immersion et ceux créés lors de l'introduction du métal en fusion dans la chambre sont déplacés par le métal en fusion et évacués à travers les ouvertures 30 dans les parois de chambre vers l'extérieur de la sonde 10. A la figure 1, la sonde 10 est réalisée à partir d'une construction comportant deux ou plusieurs pièces qui sont assemblées pour enserrer le logement 34 et entourer le tube 41.A la figure 2, la portion de chambre 16 est obturée sur son extrémité supérieure par le logement 34 et le ciment 36, sauf le tube 41 qui sert d'entrée dans la chambre. In the embodiment shown in Figures 1-3, the cooling housing 34 includes an inlet tube 41 for the admission of molten metal into the annular chamber defined by the portion 16 of the probe 10. During the immersion of the probe 10 in the bath, the molten metal is introduced into the chamber, mainly through the inlet tube 41. The gases inside the chamber before immersion and those created during the introduction molten metal in the chamber are displaced by the molten metal and discharged through the openings 30 in the chamber walls towards the outside of the probe 10. In FIG. 1, the probe 10 is produced from a construction comprising two or more parts which are assembled to enclose the housing 34 and surround the tube 41. In FIG. 2, the chamber portion 16 is closed at its upper end by the housing 34 and the cement 36, except the tube 41 which serves as entrance to the room.

Dans un mode de réalisation en variante de la présente invention (figure 4), la sonde 10 est munie d'une plaque de refroidissement 32 qui obture complètement l'extrémité ouverte de la portion de chambre 16 avec le ciment 36. Dans ce mode de réalisation en variante, le métal en fusion est admis dans la chambre par les ouvertures 30 dans les parois de la portion de chambre 16 et les gaz sont évacués à travers ces mêmes ouvertures 30 après admission de l'échantillon. Etant donné que les sondes d'immersion sont introduites selon un léger angle d'inclinaison, le gaz déplacé par le métal en fusion lors du remplissage de la chambre a tendance à s'échapper à travers les ouvertures 30 relativement "supérieures" tandis que le métal en fusion remplit la chambre à travers les ouvertures 30 relativement "infé- rieures".Dans tous les modes de réalisation, il est souhaitable que les gaz dans la chambre soient évacués du coude en U du thermocouple et de l'intérieur du tube de support creux ainsi que de ses connexions électriques correspondantes. In an alternative embodiment of the present invention (FIG. 4), the probe 10 is provided with a cooling plate 32 which completely closes the open end of the chamber portion 16 with the cement 36. In this embodiment, as an alternative embodiment, the molten metal is admitted into the chamber through the openings 30 in the walls of the chamber portion 16 and the gases are evacuated through these same openings 30 after admission of the sample. Since the immersion probes are introduced at a slight angle of inclination, the gas displaced by the molten metal when filling the chamber tends to escape through the relatively "upper" openings while the molten metal fills the chamber through the relatively "lower" openings 30. In all embodiments, it is desirable that the gases in the chamber are vented from the U-bend of the thermocouple and from the interior of the tube. hollow support as well as its corresponding electrical connections.

L'extrémité ouverte de la portion de chambre 16 de la sonde 10 est de préférence obturée soit par le corps en sable-résine soit par le ciment 36. Dans les modes de réalisation des figures 1 et 2, le tube d'entrée 41 reste ouvert vis-à-vis de la chambre. Tous les modes de réalisation de la sonde 10 sont de préférence enfermés hermétiquement à l'aide d'une enveloppe de protection 40 qui s'adapte sur la portion de chambre 16 et sur la portion de corps 14 en fermant les ouvertures 30 et le tube d'entrée 41. L'enveloppe 40 est de façon typique en carton et protège la sonde 10 lors de l'immersion initiale à travers la couche de laitier sur le dessus du bain de métal en fusion. The open end of the chamber portion 16 of the probe 10 is preferably closed either by the sand-resin body or by the cement 36. In the embodiments of FIGS. 1 and 2, the inlet tube 41 remains open to the bedroom. All the embodiments of the probe 10 are preferably hermetically sealed using a protective envelope 40 which fits over the chamber portion 16 and over the body portion 14 by closing the openings 30 and the tube. 41. The envelope 40 is typically made of cardboard and protects the probe 10 during the initial immersion through the slag layer on top of the molten metal bath.

A l'intérieur de la chambre définie de la portion 16 est prévu un matériau de désoxydation 38 libre qui est de façon typique de l'aluminium. Le désoxydant 38 peut également être positionné à l'intérieur du tube d'entrée 41 de la manière montrée à la figure 3. Si le logement de refroidissement 34 ou la plaque de refroidissement 32 sont réalisés en aluminium, ces éléments assureront la fonction de désoxydation ainsi que la fonction de refroidissement de sorte qu'il ne sera pas nécessaire de prévoir l'élément amovible 38. Inside the defined chamber of the portion 16 is provided a free deoxidation material 38 which is typically aluminum. The deoxidizer 38 can also be positioned inside the inlet tube 41 as shown in FIG. 3. If the cooling housing 34 or the cooling plate 32 are made of aluminum, these elements will perform the deoxidation function as well as the cooling function so that it will not be necessary to provide the removable element 38.

Lors de l'immersion de la sonde 10 dans le bain de métal en fusion, l'enveloppe de protection 40-sera détruite par l'exposition à l'environnement du métal en fusion. Le bain pénètre dans la chambre par les ouvertures 30 et par le tube d'entrée 41 et remplit sensiblement la chambre définie. La position opposée du logement de refroidissement 34 ou de la plaque de refroidissement 32 à l'intérieur de la chambre entraîne le déplacement de la solidification ou du changement de phase du métal depuis la plaque ou logement de refroidissement vers une zone située au-delà du coude en U ou de l'extrémité du joint chauffé du thermocouple 20 permettant de mesurer rapidement et avec précision la température du changement de phase. When the probe 10 is immersed in the molten metal bath, the protective envelope 40 will be destroyed by exposure to the environment of the molten metal. The bath enters the chamber through the openings 30 and through the inlet tube 41 and substantially fills the defined chamber. The opposite position of the cooling housing 34 or the cooling plate 32 inside the chamber causes the solidification or the phase change of the metal to shift from the cooling plate or housing to an area beyond the U-bend or the end of the heated thermocouple 20 joint allowing the temperature of the phase change to be measured quickly and precisely.

La construction solidaire de la portion de corps 14 et de la portion de chambre 16 de la sonde 10 peut être réalisée à partir de deux ou plusieurs pièces comme cela est envisagé par le mode de réalisation montré à la figure 1, ou encore être réalisée en une construction moulée d'un seul tenant comme cela est montré aux figures 2 et 4. Il convient de noter que toute combinaison de pièces peut être envisagée pour définir le corps de sonde et les portions de chambre pour autant que la combinaison demeure reliée de façon sensiblement solidaire pendant l'immersion et le fonctionnement. En fournissant une sonde de construction solidaire, l'échantillon dans la chambre se déplace rapidement vers la modification de phase initiale ou la solidification.L'agencement spécifique de la plaque de refroidissement à l'intérieur de la structure de la sonde est tel que la chaleur extraite du métal par la plaque provoque un changement de phase initiale de l'échantillon. Il est souhaitable que le changement de phase de l'échantillon quitte la zone du thermocouple pour accélérer la détermination de température. The integral construction of the body portion 14 and the chamber portion 16 of the probe 10 can be made from two or more pieces as envisaged by the embodiment shown in FIG. 1, or even be made in a molded construction in one piece as shown in Figures 2 and 4. It should be noted that any combination of parts can be considered to define the probe body and the chamber portions as long as the combination remains connected in a way substantially united during immersion and operation. By providing an integral construction probe, the sample in the chamber rapidly moves towards initial phase modification or solidification. The specific arrangement of the cooling plate within the structure of the probe is such that the heat extracted from the metal by the plate causes an initial phase change in the sample. It is desirable that the phase change of the sample leaves the thermocouple area to accelerate the temperature determination.

Une autre caractéristique de la construction so- lidaire réside dans l'évacuation des gaz produits à l'intérieur de la chambre pendant la désoxydation et l'admission du métal dans la chambre. Il est souhaitable que ces gaz soient évacués et amenés dans le bain et extraits de l'intérieur du tube 12. La purge des gaz en provenance de la chambre s'effectue par les ouvertures 30 à destination de l'environnement en fusion de sorte que les connexions électriques à l'intérieur du tube 12 ne risquent pas d'être endommagées par suite de l'exposition aux gaz ou au dépôt de résines, goudrons et déchets provenant de ces gaz. Another characteristic of the solid construction resides in the evacuation of the gases produced inside the chamber during the deoxidation and the admission of the metal into the chamber. It is desirable that these gases are evacuated and brought into the bath and extracted from the interior of the tube 12. The gases from the chamber are purged through the openings 30 intended for the molten environment so that the electrical connections inside the tube 12 are not likely to be damaged as a result of exposure to gases or the deposition of resins, tars and wastes from these gases.

La présente invention peut être mise en oeuvre sous d'autres formes spécifiques sans s'éloigner de l'esprit ou des attributs essentiels de celle-ci et, par conséquent, on se réfèrera aux revendications ci-annexées qui définissent la portée de l'invention. The present invention can be implemented in other specific forms without departing from the spirit or essential attributes thereof and, therefore, reference will be made to the appended claims which define the scope of the invention.

Claims

1. Probe (10) intended for rapidly determining the temperature of the initial phase change of a molten metal while the probe (10) is immersed in the bath of molten metal, characterized in that it comprises

a body portion (14) and a chamber portion (16) of integral construction

the chamber portion (16) defining an annular chamber which is at least partially open at its end opposite to the body portion (14)

a thermocouple (20) supported by and extending from the body portion (14) into the chamber portion (16)

cooling means (32,34) positioned in opposite relation to the thermocouple (20) at the opposite end of the defined annular chamber, the chamber portion (16) having an opening capable of admitting a sample of the metal bath molten in the annular chamber defined during immersion, the cooling means (32,34) being capable of causing the start of a phase modification of the molten metal contiguous to the thermocouple; and

exhaust means capable of evacuating the gas from the chamber defined during the admission of the metal sample, the exhaust means directing the exhaust gas towards the outside of the body portion (14).

2. Probe (10) intended to be immersed in a bath of molten metal, characterized in that it comprises

a body portion (14)

a chamber portion (16) integrally formed in the body portion (14), the chamber portion (16) defining a chamber

a thermocouple element (20) mounted on the body portion (14) and extending into the defined chamber (16); and

a cooling plate (32) positioned substantially at one end of the chamber (16) and positioned in an opposite relationship to the thermocouple element (20)

the chamber portion (16) having a plurality of openings (30) leading into the chamber on the opposite side of the chamber (16) relative to the cooling plate (32), the openings (30) providing admission molten metal in the chamber (16) when the probe (10) is immersed and the gases escape from the chamber when the metal is admitted, the gases being directed towards the outside of the portion of body (14) and the cooling plate (32) causing a phase modification of the metal admitted into the chamber (16) in the zone contiguous to the thermocouple (20).

3. Probe (10) according to claim 2, characterized in that the body portion (14) defines an open vacuum (18), this open vacuum (18a) being filled with refractory cement (22), the element thermocouple (2à) being mounted in said cement (22), and this cement (22) defining a wall (24) of the chamber (16).

4. Probe (10) according to claim 3, characterized in that the elongated end of the thermocouple (20) is positioned equidistant between the wall (24) of cement (22) and the cooling plate (32).

5. Probe (10) according to claim 3, characterized in that the extended end of the thermocouple (20) is positioned at a closer distance from the cooling plate (32) inside the chamber (16) than of the wall (24) of cement (22).

6. Probe (10) according to claim 2, characterized in that the cooling plate (32) further comprises a housing which surrounds in a spaced relationship the extended end of the thermocouple (20) inside the chamber (16).

7. Probe (10) according to claim 2, characterized in that the cooling plate (32) is drawn steel.

8. Probe (10) according to claim 2, characterized in that the cooling plate (32) is made of aluminum.

9. Probe (10) according to claim 2, characterized in that the chamber (16) and the body portion (14) are made of a ceramic material.

10. Probe (10) according to claim 2, characterized in that the chamber (16) and the body portion (14) are in a one-piece molded construction.

11. Probe (10) according to claim 2, characterized in that it further comprises an inlet tube (41) extending from an opening in the cooling plate (32) and capable of admitting the molten metal in the chamber (16) when the probe (10) is immersed.

12. Probe (10) according to claim 6, characterized in that it further comprises an inlet tube (41) extending from an opening in the housing and capable of admitting molten metal into the chamber (16 ) when the probe (10) is immersed.

13. Probe (10) according to claim 12, characterized in that the inlet tube (41) is made of the same material as the housing.

14. Probe (10) according to claim 12, characterized in that it further comprises a deoxidizing material positioned inside the inlet tube (41), the deoxidizing material serving to deoxidize the molten metal admitted into the chamber (16) during the immersion of the probe (10).

15. Immersion probe (10) capable of being mounted on the end of an elongated hollow support for immersion in a bath of molten metal, the probe (10) being characterized in that it comprises

a body portion (14) capable of being inserted into and of sealing the end of the hollow support (12)

a thermocouple supported by the body portion (14) and extending from the body portion (14) in the direction opposite to the hollow support (12)

a chamber portion (16) defining a chamber (16) surrounding the thermocouple (20), the chamber portion (16) and the body portion (14) being able to form the probe (10) integrally, a plurality of openings (30) in the chamber portion (16), the openings (30) being formed contiguously with the body portion (14) providing a passage from the outside of the probe (10) into the chamber ( 16)

means for cooling the molten metal (32,34) admitted into the chamber, the cooling means being positioned on substantially one end of the chamber (16) and in opposite relation to the thermocouple (20), the cooling means (32,34) being capable of causing a phase modification of the molten metal admitted into the chamber (16) in a direction going from the cooling means passing in front of the thermocouple (20) towards the body portion (14) and the openings (30) in the body portion (14); and

means for evacuating the gases from the chamber (16) when the molten metal is admitted, these means directing the gases towards the outside of the body portion and the outside of the hollow support (12).

16. Immersion probe (10) according to claim 15, characterized in that the body portion (14) and the chamber portion (16) are made from at least two separate parts which are joined together to define the probe (10) comprising the chamber (16), the cooling means (32, 34) being substantially surrounded inside the chamber (16) after the parts have been joined together.

17. Immersion probe (10) according to claim 15, characterized in that the cooling means (32,34) form a housing which borders a large portion of the interior of the chamber (16), the housing surrounding the thermocouple (20) and comprising an inlet tube (41) extending through the chamber portion (16) and providing a passage between the chamber (16) and the outside of the probe (10).