FR2605912A1

FR2605912A1 - Vibrating moulding table

Info

Publication number: FR2605912A1
Application number: FR8615366A
Authority: FR
Inventors: Jack Lamoureux
Original assignee: Automobiles Peugeot SA; Automobiles Citroen SA
Current assignee: Automobiles Peugeot SA; Automobiles Citroen SA
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1988-05-06
Anticipated expiration: 2006-10-30
Also published as: FR2605912B1

Abstract

The subject of the present invention is a vibrating moulding table comprising at least one unbalanced mass 7, 7a or 7b carried by a horizontal shaft 5 and means for driving this shaft 5 in rotation. According to the invention, the said shaft 5 is supported by a stirrup piece (clevis) 6; the table includes means 9 for driving this stirrup piece (clevis) in rotation about a vertical axis.

Description

La présente invention concerne une table vibrante de moulage du genre de celles qui sont utilisées pour le moulage en mode le perdu avec du sable sans liant.The present invention relates to a vibrating molding table of the kind used for molding in the lost mode with sand without binder.

Dans cette technique les tables vibrantes servent au remplissage et au compactage du sable qui prend des formes complexes internes et externes définies par le mode le
Pour que le remplissage et le compactage du sable soient satisfaisants il est nécessaire de soumettre le bac de moulage à une vibration non linéaire admettant une composante selon toute direction.In this technique the vibrating tables are used for filling and compacting the sand which takes complex internal and external forms defined by the mode
For the filling and compaction of the sand to be satisfactory, it is necessary to subject the mold pan to a non-linear vibration admitting a component in any direction.

Une solution connue consiste à soumettre le bac de moulage à trois vibrations indépendantes selon trois directions orthogonales. On obtient une vibration orientée selon un axe à l'aide de deux moteurs à balourds synchronisés et tournant en sens opposés. La composition des forces centrifuges définit la direction de la vibration. On peut ainsi soumettre une table à un système de trois vibrations indépendantes orthogonales.A known solution consists in subjecting the molding pan to three independent vibrations in three orthogonal directions. A vibration oriented along an axis is obtained using two synchronized unbalance motors rotating in opposite directions. The composition of the centrifugal forces defines the direction of the vibration. We can thus submit a table to a system of three independent orthogonal vibrations.

Le dispositif défini ci-dessus présente des inconvé nients. I1 est difficile de bien synchroniser les moteurs, d'équilibrer les masselottes des balourds et d'éviter les vibrations parasites. En outre, l'expérience prouve que chacune des trois vibrations orthogonales peut avoir un effet perturbateur, quant à l'ar- rangement des grains de sable, sur les autres vibrations.The device defined above has drawbacks. It is difficult to synchronize the motors properly, to balance the unbalance weights and to avoid parasitic vibrations. Furthermore, experience proves that each of the three orthogonal vibrations can have a disturbing effect, as regards the arrangement of the grains of sand, on the other vibrations.

Pour éviter les inconvénients du dispositif décrit ci-dessus, il a été proposé de réaliser une table vibrante avec un seul moteur entrainant un balourd unique ou, ce qui revient au même, deux moteurs synchronisés entrainant deux balourds' identiques. On obtient ainsi une vibration plane, le mouvement de chaque point.-admettant deux composantes dans le plan de la vibration. Si la pièce est convenablement orientée par rapport au plan de la vibration, le compactage est satisfaisant. Cependant dans le moulage par grappe, ou d'un modèle complexe, il est difficile d'assurer un bon remplissage pour toutes les parties qui sont orientées selon plusieurs directions.To avoid the drawbacks of the device described above, it has been proposed to produce a vibrating table with a single motor causing a single unbalance or, which amounts to the same thing, two synchronized motors causing two identical 'unbalances'. A plane vibration is thus obtained, the movement of each point.-admitting two components in the plane of the vibration. If the part is properly oriented relative to the plane of the vibration, compaction is satisfactory. However in cluster molding, or of a complex model, it is difficult to ensure good filling for all the parts which are oriented in several directions.

La présente invention a pour objet une table vibrante de moulage qui permet d'obtenir un excellent compactage.The subject of the present invention is a vibrating molding table which makes it possible to obtain excellent compaction.

La table vibrante selon l'invention comporte au moins un balourd porté par un axe horizontal et des moyens pour entraîner cet axe en rotation et est caractérise en ce que ledit axe est supporté par un étrier et en ce que la table comporte des moyens pour entraîner cet étrier en rotation autour d'un axe vertical.The vibrating table according to the invention comprises at least one unbalance carried by a horizontal axis and means for driving this axis in rotation and is characterized in that said axis is supported by a stirrup and in that the table comprises means for driving this stirrup rotating around a vertical axis.

Dans un mode de réalisation particulier, les moyens pour entralner en rotation l'axe portant le balourd comprennent-un moteur propre à faire tourner autour d'un axe vertical une couronne munie d'une denture conique en prise avec un satellite denté conique solidaire dudit axe et l'axe de rotation vertical de l'étrier est colinéaire avec l'axe de la couronne.In a particular embodiment, the means for rotating the axis carrying the unbalance comprise a motor capable of rotating around a vertical axis a crown provided with a conical toothing engaged with a conical toothed satellite integral with said axis and the vertical axis of rotation of the stirrup is collinear with the axis of the crown.

On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de la table vibrante selon l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel
La Figure 1 est un schéma de principe du dispo
sitif;
.La Figure 2 est une vue en coupe d'un mode de
réalisation pratique.An embodiment of the vibrating table according to the invention has been described below, by way of non-limiting example, with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a block diagram of the availability
sitive;
Figure 2 is a sectional view of a mode of
practical realization.

Tel qu'il est représenté schématiquement à la Figure 1, le dispositif selon l'invention comprend une couronne 1 à denture conique qui est fixée sur l'arbre vertical 2 d'un moteur 3 ou est relié cinématiquement à cet arbre.As shown schematically in Figure 1, the device according to the invention comprises a crown 1 with conical teeth which is fixed on the vertical shaft 2 of a motor 3 or is kinematically connected to this shaft.

La couronne 1 est en prise avec la denture conique d'un satellite 4 qui est fixé sur un arbre horizontal 5 porté par un étrier 6; un balourd 7 réglable est fixé sur l'arbre 5. L'étrier 6 est fixé sur une arbre vertical 8 d'un moteur électrique 9, cet axe 8 étant coaxial à l'arbre 2. Les arbres de sortie 2 et 8 des moteurs 3 et 9 peuvent être entraînés en rotation à des vitesses angulaires respectivement Wa et Wd. Il en résulte pour le satellite 4 une vitesse de rotation Wc
Wc = R (Wh + Wa), R étant le rapport d'engrènement en- tre la couronne l et le satellite 4, et le signe + et le signe - étant à prendre selon que les arbres 2 et 8 tournent en sens contraire ou dans le même sens.The crown 1 is engaged with the conical teeth of a satellite 4 which is fixed on a horizontal shaft 5 carried by a stirrup 6; an adjustable unbalance 7 is fixed on the shaft 5. The stirrup 6 is fixed on a vertical shaft 8 of an electric motor 9, this axis 8 being coaxial with the shaft 2. The output shafts 2 and 8 of the motors 3 and 9 can be rotated at angular speeds respectively Wa and Wd. The result for satellite 4 is a speed of rotation Wc
Wc = R (Wh + Wa), R being the gear ratio between the crown l and the satellite 4, and the sign + and the sign - being to be taken according to whether the trees 2 and 8 turn in opposite directions or in the same way.

L'ensemble est monté sur un bati placé dans un puits central d'une table circulaire, elle-meme suspendue par des moyens élastiques.The assembly is mounted on a frame placed in a central well of a circular table, itself suspended by elastic means.

Le mouvement du balourd 7 engendre une vibration de la table. Cette vibration est située dans un pian vertical pivotant autour d'un axe vertical contenu dans ce plan.The movement of the unbalance 7 generates a vibration of the table. This vibration is located in a vertical plane pivoting around a vertical axis contained in this plane.

Quand Wh = o, c'est-à-dire quand l'étrier 6 n'est pas entraîné, la vibration est située dans un plan vertical fixe.When Wh = 0, that is to say when the stirrup 6 is not driven, the vibration is located in a fixed vertical plane.

Quand Wa = o, l'étrier 6 seul est entraîné. Le mouvement de rotation du balourd 7 et celui du plan dans lequel il se déplace, ne sont pas indépendants. I1 peut en résulter des inconvénients pour le compactage.When Wa = o, the caliper 6 alone is driven. The rotational movement of the unbalance 7 and that of the plane in which it moves, are not independent. I1 may result in disadvantages for compaction.

En revanche, si les deux arbres 2 et 8 sont tous deux entraînés en rotation, en composant la rotation de la couronne 1 et celle de l'étrier 6 qui sont indépendants l'unie l'autre, on dispose de paramètres permettant d'optimiser le compactage.On the other hand, if the two shafts 2 and 8 are both driven in rotation, by composing the rotation of the crown 1 and that of the stirrup 6 which are independent of each other, there are parameters making it possible to optimize compaction.

A la Figure 2, on voit un bâti 10 qui est solidaire de la table vibrante et sur lequel est fixé le moteur 3. Celui-ci entraTne par une transmission 11 la couronne 1 qui est montée à rotation sur un axe 12 par l'intermédiaire d'un roulement à butées à double action 13 interdisant tout déplacement relatif vertical.In Figure 2, we see a frame 10 which is integral with the vibrating table and on which is fixed the motor 3. The latter drives by a transmission 11 the crown 1 which is rotatably mounted on an axis 12 via of a double action thrust bearing 13 preventing any vertical relative movement.

L'étrier 6 est solidaire de l'axe 12 qui est monté à rotation dans le bâti 1 par l'intèrmédiaire d'un roulement conique 14. L'étrier 6 est lui-meme monté à rotation dans le bâti 1 par l'intermédiaire d'un roulement conique 15 coaxial au roulement 14. Cet étrier est relié par un axe 16 coaxial à l'axe 12 et une transmission 17 au moteur 9. L'arbre horizontal 5 qui est monté à rotation dans l'étrier 6 par l'intermédiaire de roulements coniques 18 et 19 porte le satellite 4 en prise avec la denture conique de la couronne 1 ainsi que deux balourds 7a et 7bdontl'un est fixe et l'autre réglable. Un disque index 20 permet de controler le réglage.The stirrup 6 is integral with the axis 12 which is rotatably mounted in the frame 1 by means of a tapered bearing 14. The stirrup 6 is itself rotatably mounted in the frame 1 via a tapered bearing 15 coaxial with the bearing 14. This stirrup is connected by an axis 16 coaxial to the axis 12 and a transmission 17 to the motor 9. The horizontal shaft 5 which is rotatably mounted in the stirrup 6 by l 'Intermediate tapered bearings 18 and 19 carries the satellite 4 in engagement with the conical teeth of the crown 1 as well as two unbalances 7a and 7b, one of which is fixed and the other adjustable. An index disc 20 makes it possible to control the adjustment.

Un capteur de vitesse 21 permet de déterminer la vitesse de rotation Wh de l'étrier 6 et un capteur de vitesse 22 la vitesse de rotation Wa de la couronne 1.A speed sensor 21 makes it possible to determine the speed of rotation Wh of the stirrup 6 and a speed sensor 22 the speed of rotation Wa of the crown 1.

Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. It goes without saying that the present invention should not be considered as limited to the embodiment described and shown, but on the contrary covers all variants thereof.

Claims

1. vibrating molding table comprising at least one unbalance (bit, 7a or 7b) carried by a horizontal axis (5) and means for driving this axis (5) in rotation, characterized in that said axis (5) is supported by a stirrup (6) and in that the table includes means (9) for driving this stirrup in rotation about a vertical axis.

2. Vibrating table according to claim 1, characterized in that the means for driving the axis in rotation. (5) carrying the unbalance comprise a motor (3) suitable for rotating around a vertical axis a crown (1) provided with a conical toothing engaged with a conical toothed satellite (4) integral with said axis (5) and in that the vertical axis of rotation (8) of the stirrup (6) is collinear with the axis (2) of the crown (1).

3. Vibrating table according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontal axis (5) carrying the unbalance (s) (7, 7a or 7b) is rotatably mounted in the stirrup (6) by tapered bearings ( 18 and 19) and in that the stirrup (6) is itself mounted on tapered bearings (14 and 15).

4. Vibrating table according to claim 2 or 3, characterized in that the crown (1) is rotatably mounted on a vertical axis (12) integral with the stirrup (6), by means of a bearing with stops double action (13).