FR2602788A1 - PROCESS FOR MOISTURIZING VEGETABLE OILS - Google Patents

PROCESS FOR MOISTURIZING VEGETABLE OILS Download PDF

Info

Publication number
FR2602788A1
FR2602788A1 FR8611322A FR8611322A FR2602788A1 FR 2602788 A1 FR2602788 A1 FR 2602788A1 FR 8611322 A FR8611322 A FR 8611322A FR 8611322 A FR8611322 A FR 8611322A FR 2602788 A1 FR2602788 A1 FR 2602788A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
oil
electromagnetic field
vegetable oils
crude
phospholipid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8611322A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2602788B1 (en
Inventor
Norair Stepanovich Arutjunian
Robert Vramovich Kazarian
Nelli Petrovna Vinjukova
Elena Pavlovna Kornena
Igor Vladimirovich Shvedov
Tsvetan Todorov Khadzhiiski
Ivan Borisov Savov
Georgy Panchev Mechenov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KD POLT INST
Original Assignee
KD POLT INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KD POLT INST filed Critical KD POLT INST
Publication of FR2602788A1 publication Critical patent/FR2602788A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2602788B1 publication Critical patent/FR2602788B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/005Refining fats or fatty oils by wave energy or electric current, e.g. electrodialysis

Abstract

L'INVENTION CONCERNE L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE, ET PLUS SPECIALEMENT UN PROCEDE D'HYDRATATION DES HUILES VEGETALES. LE PROCEDE CONSISTE A MELANGER UNE HUILE VEGETALE BRUTE AVEC UN AGENT D'HYDRATATION QUI EST DE L'EAU OU UNE SOLUTION AQUEUSE D'ELECTROLYTE, EN OPERANT DANS UN CHAMP ELECTROMAGNETIQUE TOURNANT D'UNE INTENSITE DE 80000AM ET D'UNE FREQUENCE DE ROTATION DE 1000 A 3000TRMN.THE INVENTION CONCERNS THE FOOD INDUSTRY, AND MORE SPECIFICALLY A PROCESS FOR HYDRATION OF VEGETABLE OILS. THE PROCESS CONSISTS OF MIXING A CRUDE VEGETABLE OIL WITH A HYDRATION AGENT WHICH IS WATER OR AN AQUEOUS SOLUTION OF ELECTROLYTE, OPERATING IN AN ELECTROMAGNETIC FIELD ROTATING WITH AN INTENSITY OF 80,000 AM AND A ROTATION FREQUENCY of 1000 A 3000TRMN.

Description

La présente invention concerne l'industrie alimentaire, et plusThe present invention relates to the food industry, and more

spécialement des procédés d'hydratation des huiles végétales.  especially processes for hydrating vegetable oils.

L'hydratation des huiles végétales est 5 nécessaire pour préparer les huiles végétales aux opérations de raffinage ultérieures (neutralisation, lavage, etc.) et pour en extraire les phospholipides qui sont un produit de valeur & partir duquel on obtient un concentré de phosphatides (lécithine), pro10 duit final commercialisé. Ce dernier s'obtient par séchage des phospholipides extraite dans des huiles végétales.  The hydration of the vegetable oils is necessary to prepare the vegetable oils for subsequent refining operations (neutralization, washing, etc.) and to extract phospholipids which are a valuable product from which a phosphatide concentrate (lecithin) is obtained. ), pro10 final product marketed. The latter is obtained by drying the phospholipids extracted in vegetable oils.

Les huiles végétales hydratées peuvent être utilisées telles quelles comme aliments ou subir un 15 traitement ultérieur (raffinage).  The hydrated vegetable oils can be used as such as foods or undergo further processing (refining).

On connait un procédé d'hydratation des huiles végétales qui consiste à mélanger une huile végétale brute avec un agent d'hydratation - une solution aqueuse d'électrolyte (extrait aqueux des infrutescen20 ces de l'aune gris ou de l'aune noir) - et à traiter  A method of hydrating vegetable oils is known which comprises mixing a crude vegetable oil with a hydrating agent - an aqueous electrolyte solution (aqueous extract of infructescen20 ces of gray alder or black aune) - and to treat

ensuite le mélange dans un champ magnétique continu d'une intensité de 68 000 à 100 000 A/m (certificat d'auteur d'URSS n' 649 740, cl. CllB3/00, publié dans le bulletin #Otkrytia, izobréténia, promychlennyé 25 obrastsy tovarnyé znaki' n' 8, 1979).  then the mixture in a continuous magnetic field with an intensity of 68,000 to 100,000 A / m (USSR author's certificate No. 649,740, CllB3 / 00, published in the bulletin #Otkrytia, izobretenia, promychlennyé Obrastsy tovarnyé znaki 'n' 8, 1979).

On connaiît également un procédé d'hydratation des huiles végétales, qui comporte un traitement séparé préalable de l'huile végétale brute et de l'agent d'hydratation - de l'eau ou une solution aqueuse 30 d'électrolyte - dans un champ électromagnétique alternatif d'une intensité de 120 000 à 200 000 A/m, la vitesse d'admission de l'huile étant de 0,2 à 1,2 m/s, et celle d'admission de l'eau ou de la solution aqueuse d'électrolyte, de 0, 5 à 1,5 m/s, et la multiplicité de l'action du champ électromagnétique sur l'huile étant égale à 1 à 3, et celle de l'action sur l'eau ou sur la solution aqueuse d'électrolyte étant égale à 1 ou à 2, ledit traitement étant suivi d'un brassage de 5 l'huile végétale brute avec l'eau ou la solution aqueuse d'électrolyte (certificat d'auteur d'URSS n*745 923, cl. C11B3/00, publié dans le bulletin "Qtkrytia, izobréténia, promychlennyé obrastsy,  There is also known a process for hydrating vegetable oils, which comprises a separate prior treatment of the raw vegetable oil and the hydrating agent - water or an aqueous electrolyte solution - in an electromagnetic field. alternative with an intensity of 120 000 to 200 000 A / m, the speed of admission of the oil being from 0.2 to 1.2 m / s, and that of admission of the water or the solution aqueous solution of electrolyte, from 0.5 to 1.5 m / s, and the multiplicity of the action of the electromagnetic field on the oil being equal to 1 to 3, and that of the action on the water or on the aqueous electrolyte solution being equal to 1 or 2, said treatment being followed by a mixing of the crude vegetable oil with the water or the aqueous electrolyte solution (USSR author's certificate n * 745,923, Cl.C11B3 / 00, published in the bulletin "Qtkrytia, izobretenia, promychlennyé obrastsy,

tovarnyé znaki" n' 25, 1980).tovarnyé znaki "No. 25, 1980).

Toutefois, les procédés précités présentent les inconvénients suivants; ils ne permettent pas d'obtenir des huiles hydratées ayant une teneur minimale en phospholipides,  However, the aforementioned methods have the following disadvantages; they do not make it possible to obtain hydrated oils having a minimum content of phospholipids,

- ils demandent une grande consommation de 15 solution aqueuse d'électrolyte par rapport à la quantité de celle-ci strictement nécessaire à la réalisation du processus d'hydratation, ce qui est dû à la nécessité d'effectuer une polarisation chimique supplémentaire des groupements à faible polarité des 20 phospholipides.  they require a large consumption of aqueous electrolyte solution with respect to the amount of this strictly necessary for carrying out the hydration process, which is due to the need to carry out an additional chemical polarization of the low polarity of the phospholipids.

- ils ne permettent pas d'obtenir des concentrés de phosphatides ayant une teneur élevée en phospholipides. L'invention se propose de créer, dans un 25 procédé d'hydratation des huiles végétales, des conditions de mélange d'une huile végétale brute avec de l'eau ou une solution aqueuse d'électrolyte, qui permettent sans recourir à une consommation supplémentaire de solution d'électrolyte pour la polarisation 30 chimique des groupements à faible polarité des phospholipides, d'obtenir des huiles végétales hydratées ayant une teneur minimale en phospholipides ainsi que d'obtenir des concentrés de phosphatides ayant une  they do not make it possible to obtain concentrates of phosphatides having a high content of phospholipids. The invention proposes to create, in a method of hydration of vegetable oils, conditions for mixing a crude vegetable oil with water or an aqueous electrolyte solution, which make it possible without resorting to additional consumption. electrolyte solution for the chemical polarization of the low polarity phospholipid moieties, to obtain hydrated vegetable oils having a minimum phospholipid content as well as to obtain phosphatide concentrates having a low phospholipid content.

teneur élevée en phospholipides.high content of phospholipids.

Ce problème est résolu avec un procédé d'hydratation des huiles végétales, comprenant le mélange d'une huile végétale brute avec un agent hydratation de l'eau ou une solution aqueuse d'électrolyte - et un 5 traitement de l'huile végétale brute et de l'agent d'hydratation dans un champ électromagnétique alternatif, procédé dans lequel, conformément & l'invention, on utilise, en tant que champ électromagnétique alternatif, un champ électromagnétique tournant d'une in10 tensité de 80 000 à 240 000 A/m et d'une fréquence de  This problem is solved with a method of hydrating vegetable oils, comprising mixing a crude vegetable oil with a water hydrating agent or an aqueous electrolyte solution - and treating the crude vegetable oil and of the hydrating agent in an alternating electromagnetic field, in which, according to the invention, a rotating electromagnetic field of an intensity of 80 000 to 240 000 A / m is used as the alternating electromagnetic field. m and a frequency of

rotation de 1 000 à 3 000 tr/mn, le traitement de l'huile végétale brute et de l'agent d'hydratation dans le champ électromagnétique tournant étant effectué au cours de leur mélange.  rotation of 1000 to 3000 rpm, the treatment of the crude vegetable oil and the hydrating agent in the rotating electromagnetic field being carried out during their mixing.

Le procédé suivant l'invention présente les avantages suivants: - il permet d'améliorer la qualité des huiles végétales hydratées grâce & une extraction plus poussée des phospholipides dans des huiles végé20 tales brutes, - il permet d'améliorer la qualité des concentrés de phosphatides obtenus grâce à l'accroissement de leur teneur en phospholipides,  The process according to the invention has the following advantages: it makes it possible to improve the quality of the hydrated vegetable oils by further extraction of the phospholipids in raw vegetable oils; it makes it possible to improve the quality of the phosphatide concentrates obtained by increasing their phospholipid content,

- il permet de réduire la consommation de la 25 solution aqueuse d'électrolyte utilisée pour l'hydratation.  it makes it possible to reduce the consumption of the aqueous electrolyte solution used for hydration.

Ainsi qu'il a été dit plus haut, on utilise dans le procédé suivant l'invention un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 80 000 à 240 30 000 A/m et d'une fréquence de rotation de 1 000 & 3000 tr/mn. I1 n'est pas recommandé d'utiliser un champ électromagnétique tournant d'une intensité inférieure à 80 000 A/m et d'une fréquence de rotation inférieure & 1 000 tr/mn, car ces paramètres n'assurent pas la polarisation nécessaire des phospholipides à faible polarité, d'o l'impossibilité de leur extraction plus complète dans l'huile brute, cet inconvénient ne per5 mettant par d'obtenir une huile végétale hydratée de  As has been said above, in the method according to the invention, a rotating electromagnetic field with an intensity of 80,000 to 240,000 A / m and a rotation frequency of 1,000 to 3,000 rpm is used. / min. It is not recommended to use a rotating electromagnetic field with an intensity of less than 80 000 A / m and a lower rotation frequency of 1000 rpm, as these parameters do not provide the necessary polarization of the electromagnetic fields. phospholipids with low polarity, hence the impossibility of their more complete extraction in the crude oil, this disadvantage not allowing to obtain a hydrated vegetable oil of

haute qualité.high quality.

On n'a pas intérêt à mettre en oeuvre un champ électromagnétique tournant d'une intensité supérieure à 240 000 A/m et d'une fréquence de rotation 10 supérieure à 3 000 tr/mn, car cela ne donne aucun effet positif supplémentaire tout en entraînant une consommation d'énergie accrue.  It is not advantageous to use a rotating electromagnetic field with an intensity greater than 240 000 A / m and a rotation frequency greater than 3 000 rpm, since this gives no additional positive effect. resulting in increased energy consumption.

Le procédé d'hydratation des huiles végétales suivant l'invention peutêtre mis en oeuvre dé la  The method of hydration of the vegetable oils according to the invention can be implemented by

manière suivante.following way.

Une huile végétale brute, notamment de tournesol ou de soja, est mélangée, à une température de 20 à 70'C, dans un champ électromagnétique tournant, avec un agent d'hydratation qui est de l'eau ou une 20 solution aqueuse d'électrolyte, notamment une solution aqueuse à 0,3 % de chlorure de sodium ou une solution aqueuse à 0,1% d'acide citrique. L'agent d'hydratation est mis en oeuvre en proportion de 0,5 à 2,0 % de la masse de l'huile végétale brute. L'intensité du 25 champ électromagnétique tournant est de 80 000 à 240 000 A/m, et la fréquence de rotation de 1 000 à 3 000 tr/mn. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé de l'huile végétale hydratée, notamment par décantation ou essorage. L'huile végétale hydratée est 30 séchée pour en éliminer l'humidité ou envoyée à un traitement ultérieur (raffinage). Le précipité de phospholipides séparé est séché pour en obtenir un  A crude vegetable oil, especially sunflower or soybean, is mixed at a temperature of 20 to 70 ° C in a rotating electromagnetic field with a hydrating agent which is water or an aqueous solution of water. electrolyte, especially a 0.3% aqueous solution of sodium chloride or a 0.1% aqueous solution of citric acid. The hydrating agent is used in a proportion of 0.5 to 2.0% of the mass of the crude vegetable oil. The intensity of the rotating electromagnetic field is from 80,000 to 240,000 A / m, and the rotation frequency from 1,000 to 3,000 rpm. The resulting phospholipid precipitate is separated from the hydrated vegetable oil, in particular by settling or wringing. The hydrated vegetable oil is dried to remove moisture or sent for further processing (refining). The separated phospholipid precipitate is dried to obtain a

concentré de phosphatides.phosphatide concentrate.

La qualité de l'huile végétale hydratée est 35 appréciée d'après les indices suivants: indice d'aci-  The quality of the hydrated vegetable oil is judged by the following indices:

dité, teneur en phospholipides, teneur en humidité et  density, phospholipid content, moisture content and

en substances volatiles.volatile substances.

Les indices indiqués sont déterminés selon des techniques connues, décrites dans l'ouvrage. "Les 5 techniques de traitement des corps gras au laboratoire", sous la direction de N.S. Arutjunyan, Moscou, Editions "Industries légère et alimentaire", 1983, pp.  Indices indicated are determined according to known techniques, described in the book. "5 techniques of treatment of fats in the laboratory", under the direction of N.S. Arutjunyan, Moscow, Editions "Light Industries and Food", 1983, pp.

13-22 (en russe).13-22 (in Russian).

La qualité du concentré de phosphatides est 10 appréciée d'après les indices suivants: chromaticité, teneur en humidité et, en huile, teneur en phospholipides indice d'acidité de l'huile extraite dans le  The quality of the phosphatide concentrate is evaluated according to the following indices: chromaticity, moisture content and, in oil, phospholipid content acid number of the oil extracted in the

concentré de phosphatides.phosphatide concentrate.

Ces indices sont déterminés selon les 15 techniques connues décrites dans l'ouvrage précité,  These indices are determined according to the known techniques described in the aforementioned work,

pp. 32-36.pp. 32-36.

L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples non limitatifs suivants de sa réalisation.  The invention will be better understood with the aid of the following nonlimiting examples of its implementation.

EXEMPLE 1EXAMPLE 1

Une huile de tournesol brute, ayant un indice d'acidité de 2,59 mg de KOH et une teneur en phospholipides de 0,67%, est mélangée, à la température de 50'C, avec de l'eau utilisée dans la proportion de 1,5% de la masse de l'huile dans un champ électroma25 gnétique tournant d'une intensité de 80 000 A/m et  A crude sunflower oil with an acid number of 2.59 mg KOH and a phospholipid content of 0.67% is mixed at a temperature of 50 ° C with water used in the proportion of 1.5% of the mass of the oil in a rotating electromagnetic field of 80 000 A / m

d'une fréquence de rotation de 1 000 tr/mn. Le précipité de phospholipides que en résulte est séparé par décantation de l'huile végétale hydratée. L'huile hydratée est séchée à la température de 90'C, et le 30 précipité de phospholipides séparé est séché à 70'C.  a rotation frequency of 1000 rpm. The resulting phospholipid precipitate is separated by decantation from the hydrated vegetable oil. The hydrated oil is dried at 90 ° C, and the separated phospholipid precipitate is dried at 70 ° C.

Le séchage du précipité de phospholipides fournit un  Drying of the phospholipid precipitate provides a

concentré de phosphatides.phosphatide concentrate.

EXUne huile de tournesol brute, ayant un diUne huile de tournesol brute, ayant un indi-  A crude sunflower oil, having one raw sunflower oil, having an indi-

ce d'acidité de 2,59 mg de KOH et une teneur en phospholipides de 0,67%, est mélangée, à la température de 20C, avec une solution aqueuse à 0,3% de chlorure de sodium, utilisée dans la proportion de 1,0% de la mas5 se de l'huile, en opérant dans un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 160 000 A/m et d'une fréquence de rotation de 3 000 tr/mn. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par essorage de l'huile hydratée. Cette dernière est séchée à une 10 température de 95'C, et le précipité de phospholipides  this acidity of 2.59 mg of KOH and a content of phospholipids of 0.67%, is mixed, at the temperature of 20C, with a 0.3% aqueous solution of sodium chloride, used in the proportion of 1.0% of the oil mass, operating in a rotating electromagnetic field with an intensity of 160 000 A / m and a rotation frequency of 3000 rpm. The resulting phospholipid precipitate is separated by wringing off the hydrated oil. The latter is dried at a temperature of 95.degree. C., and the precipitate of phospholipids

séparé est séché à 75'C.separated is dried at 75 ° C.

EXEMPLE 3EXAMPLE 3

Une huile de tournesol brute, ayant un indice d'acidité de 3,05mg de KOH et une teneur en phos15 pholipides de 0,80 % est mélangée, à la température de 'C, avec une solution aqueuse à 0,5 % de chlorure de sodium, utilisée dans la proportion de 0,5 % de la masse de l'huile, en opérant dans un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 240 000 A/m et 20 d'une fréquence de rotation de 1 500 tr/mn. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par décantation de l'huile végétale hydratée. Cette dernière est séchée à la température de 90'C, et le précipité de phospholipides séparé est séché à 80'C. 25 EXEMPLE 4 Une huile de soja brute, ayant un indice d'acidité de 3,75 mg de KOH et une teneur en phospholipides de 1,74%, est mélangée, à la température de 70'C, avec une solution aqueuse à 1 % de chlorure de 30 sodium, utilisée dans la proportion de 1,5 % de la masse de l'huile, en opérant dans un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 240 000 A/m et d'une fréquence de rotation de 3 000 tr/mn. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par essorage de l'huile végétale hydratée. Cette dernière est séchée à la températuree de 90'C, et le précipité  A crude sunflower oil having an acid number of 3.05 mg of KOH and a phospholipid content of 0.80% is mixed at a temperature of C with a 0.5% aqueous solution of chloride. of sodium, used in the proportion of 0.5% of the mass of the oil, operating in a rotating electromagnetic field of an intensity of 240 000 A / m and a rotational frequency of 1500 rpm. min. The resulting phospholipid precipitate is separated by decantation from the hydrated vegetable oil. The latter is dried at 90 ° C, and the separated phospholipid precipitate is dried at 80 ° C. EXAMPLE 4 A crude soybean oil, having an acid number of 3.75 mg KOH and a phospholipid content of 1.74%, is mixed at a temperature of 70 ° C with a 1% aqueous solution. % of sodium chloride, used in the proportion of 1.5% of the mass of the oil, operating in a rotating electromagnetic field of an intensity of 240 000 A / m and a rotation frequency of 3 000 rpm. The resulting phospholipid precipitate is separated by wringing the hydrated vegetable oil. The latter is dried at a temperature of 90 ° C., and the precipitate

de phospholipides est séché à 80'C.  phospholipids are dried at 80 ° C.

EXEMPLE 5EXAMPLE 5

Une huile de soja brute, ayant un indice d'acidité de 3,75 mg de KOH et une teneur en phospholipides de 1,74 %, est mélangée, à la température de 50'C, avec une solution aqueuse d'électrolyte (dont la composition est donnée plus 10 loin), utilisée dans la proportion de 0,8 % de la masse de l'huile, en opérant dans un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 80 000 A/m et d'une fréquence de rotation de 3 000 tr/mn. La solution aqueuse d'électrolyte est constituée d'acide 15 citrique, de citrate de sodium, de chlorure de sodium et d'eau, le rapport pondéral entre les constituants étant de 3,5:1,5:1,75:500 respectivement. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par essorage de l'huile végétale hydratée. Cette dernière 20 est séchée à la température de 95'C, et le précipité  A crude soybean oil, having an acid number of 3.75 mg KOH and a phospholipid content of 1.74%, is mixed at a temperature of 50 ° C. with an aqueous electrolyte solution (of which the composition is given further), used in the proportion of 0.8% of the oil mass, operating in a rotating electromagnetic field with an intensity of 80 000 A / m and a rotation frequency 3000 rpm. The aqueous electrolyte solution consists of citric acid, sodium citrate, sodium chloride and water, the weight ratio of the components being 3.5: 1.5: 1.75: 500 respectively . The resulting phospholipid precipitate is separated by wringing the hydrated vegetable oil. The latter is dried at a temperature of 95 ° C., and the precipitate

de phospholipides est séché à 90'C.  phospholipids are dried at 90.degree.

EXEMPLE 6EXAMPLE 6

Une huile de soja brute, ayant un indice d'acidité de 1,85 mg de KOH et une teneur en phospho25 lipides de 2,50 %, est mélangée, à une température de 'C, avec une solution aqueuse à 0,1% d'acide citrique, utilisée dans la proportion de 1,5% de la masse de l'huile, en opérant dans un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 160 000 A/m et d'une fré30 quence de rotation de 1 500 tr/mn. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par décantation de l'huile végétale hydratée. Cette dernière est séchée à la température de 90'C, et le précipité de  A crude soybean oil, having an acid number of 1.85 mg KOH and a phospholipid content of 2.50%, is mixed at a temperature of C with a 0.1% aqueous solution. citric acid, used in the proportion of 1.5% of the oil mass, operating in a rotating electromagnetic field with an intensity of 160 000 A / m and a rotational frequency of 1500 r / min. The resulting phospholipid precipitate is separated by decantation from the hydrated vegetable oil. The latter is dried at a temperature of 90 ° C., and the precipitate of

phospholipides est séché à 85C.phospholipids is dried at 85C.

EXEMPLE-7EXAMPLE-7

Une huile de soja brute, ayant un indice d'acidité de 1,85 mg de KOH et une teneur en phospholipides de 2,50%, est mélangée, à la 5 température de 70C, avec une solution aqueuse à 0,5% d'acide citrique, utilisée dans la proportion de 2,0% de la masse de l'huile, en opérant dans un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 240 000 A/m et d'une fréquence de rotation de 1 000 tr/mn. Le 10 précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par essorage de l'huile végétale hydratée. Cette dernière est séchée à la température de 95'C, et le  A crude soybean oil, having an acid number of 1.85 mg KOH and a phospholipid content of 2.50%, is mixed at a temperature of 70C with a 0.5% aqueous solution. citric acid, used in the proportion of 2.0% of the oil mass, operating in a rotating electromagnetic field with an intensity of 240 000 A / m and a rotational frequency of 1000 rpm min. The resulting phospholipid precipitate is squeezed out of the hydrated vegetable oil. The latter is dried at a temperature of 95.degree.

précipité de phospholipides est séchée à 85'C.  Phospholipid precipitate is dried at 85 ° C.

EXEMPLE 8 (à titre de comparaison). 15 Conformément au certificat d'auteur d'URSS n' 745 923, une huile de tournesol brute, ayant un indice d'acidité de 2,59 mg de KOH et une teneur en phospholipides de 0,67 %, est traitée, une seule fois, dans un champ électromagnétique alternatif d'une in20 tensité de 160 000 A/m, la vitesse d'écoulement de l'huile étant de 1,0 m/s. L'eau est traitée deux fois dans un champ électromagnétique alternatif d'une intensité de 200 000 A/m la vitesse d'écoulement de l'eau étant de 1,0 m/s. A l'issue du traitement, 25 l'huile brute est mélangée, à 50'C, avec de l'eau  EXAMPLE 8 (for comparison) According to USSR 745,923, a crude sunflower oil having an acid number of 2.59 mg KOH and a phospholipid content of 0.67% is treated, a single In an alternating electromagnetic field with an intensity of 160,000 A / m, the flow velocity of the oil is 1.0 m / s. The water is treated twice in an alternating electromagnetic field with an intensity of 200 000 A / m the water flow rate being 1.0 m / s. At the end of the treatment, the crude oil is mixed at 50 ° C. with water

utilisée dans la proportion de 2% de la masse de l'huile. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par essorage de l'huile végétale hydratée.  used in the proportion of 2% of the mass of the oil. The resulting phospholipid precipitate is separated by wringing the hydrated vegetable oil.

Cette dernière est séchée à la température de 95'C, et 30 le précipité de phospholipides est séché à 70C.  The latter is dried at a temperature of 95.degree. C., and the phospholipid precipitate is dried at 70.degree.

EEP 9(à titre de comparaison).EEP 9 (for comparison).

Conformément au certificat d'auteur d'URSS ne 745 923, une huile de soja brute, ayant un indice d'acidité de 3,75 mg de KOH et une teneur en phospho-  According to USSR Certificate No. 745,923, a crude soybean oil having an acid value of 3.75 mg KOH and a phosphorus content of

lipides de 1,74, est traitée trois fois dans un champ électromagnétique alternatif d'une intensité de 200 000 A/m, la vitesse d'écoulement de l'huile étant de 0,5 m/s. Une solution aqueuse à 1 % de chlorure de 5 sodium est traitée, une seule fois, dans un champ électromagnétique alternatif d'une intensité de 200 000 A/m, la vitesse d'écoulement de la solution étant de 1 m/s. A l'issue du traitement, l'huile brute est mélangée, à 70'C, avec la solution aqueuse à 1 % de 10 chlorure de sodium, utilisée dans la proportion de  lipids of 1.74, is treated three times in an alternating electromagnetic field with an intensity of 200 000 A / m, the flow velocity of the oil being 0.5 m / s. A 1% aqueous solution of sodium chloride is treated, once, in an alternating electromagnetic field with an intensity of 200,000 A / m, the flow velocity of the solution being 1 m / s. At the end of the treatment, the crude oil is mixed, at 70 ° C., with the 1% aqueous solution of sodium chloride, used in the proportion of

1,5% de la masse de l'huile. Le précipité de phospholipides qui en résulte est séparé par décantation de l'huile végétale hydratée. Cette dernière est séchée à la température de 90'C, et le précipité de phospholi15 pides est séché à 80C.  1.5% of the mass of the oil. The resulting phospholipid precipitate is separated by decantation from the hydrated vegetable oil. The latter is dried at a temperature of 90 ° C., and the precipitate of phospholipids is dried at 80 ° C.

Les données relatives à la réalisation du procédé d'hydratation selon les modes opératoires des  The data relating to the realization of the hydration process according to the procedures of the

exemples 1 à 9 sont présentées au tableau suivant.  Examples 1 to 9 are presented in the following table.

TABLEAUBOARD

30 N'de Caractéristiques de l'huile hydratée  Characteristics of Hydrated Oil

l'exempleexample

Indice Teneur en teneur en phosd'acidité humidité pholipides, % mg de KOH et en substances volatiles, %  Index Pholipid Moisture Content Content,% mg KOH and Volatiles,%

1 2 3 41 2 3 4

1 2,15 0,08 0,031 2.15 0.08 0.03

2 1,95 0,08 néant2 1.95 0.08 nil

3 2,48 0,07 0,053.48 0.07 0.05

7 8comparatif 9comparatif7 8comparative 9comparative

2,61 2,52 0,53 0,60 2,39 3,022.61 2.52 0.53 0.60 2.39 3.02

0,07 0,050.07 0.05

0,08 néant0.08 nil

0,07 0,030.07 0.03

0,07 0,050.07 0.05

0,12 0,090.12 0.09

0,10 0,120.10 0.12

Suite du tableau 1 0 N deContinuation of Table 1 0 N of

1 'exemple1 example

Caractéristiques de qualité du concentré de phosphatides Chromaticité mg d'iode teneur teneur en en humihuile %'dité % teneur en phospholipides indice d'acidité de l'huile extraite du concentré de phosphatides, mg de KOH  Quality characteristics of the phosphatide concentrate Chromaticity mg of iodine content of moisture content%% content of phospholipids acid number of the oil extracted from the phosphatide concentrate, mg of KOH

1 5 6 7 8 91 5 6 7 8 9

8,0 6,5 8,5 9,0 7,0 8,0 8,5 9,5 10,5  8.0 6.5 8.5 9.0 7.0 8.0 8.5 9.5 10.5

37,50 35,17 34,42 34,95 32,08 33,42 33,87 40,85 38,41  37.50 35.17 34.42 34.95 32.08 33.42 33.87 40.85 38.41

0,82 0,70 0,75 0,72 0,60 0,68 0,700.82 0.70 0.75 0.72 0.60 0.68 0.70

1, 00 0,951, 00 0.95

61,45 63,28 64,05 63,48 66,70 65,40 65,15 58,05 60,45  61.45 63.28 64.05 63.48 66.70 65.40 65.15 58.05 60.45

12,512.5

,0 11,0 12,5, 0 11.0 12.5

,0 11,0 11,5 14,7 15,3, 0 11.0 11.5 14.7 15.3

Remarque: dans.Note: in.

les exemples 1, 2 et 8 on a utilisé une huile de tournesol brute aux caractéristiques identiques, et dans les exemples 4, 5 et 9 une huile  Examples 1, 2 and 8 used a crude sunflower oil with identical characteristics, and in Examples 4, 5 and 9 an oil

de soja brute aux caractéristiques identiques.  raw soybean with identical characteristics.

Les résultats résumés au tableau font res5 sortir que les huiles végétales hydratées obtenues par le procédé suivant l'invention (exemple 1 à 7) ont des caractéristiques meilleures que les huiles végétales hydratées obtenues selon le certificat d'auteur d'URSS n' 745 923 (exemples 8 et 9). Ainsi, la teneur en 10 phospholipides et l'indice d'acidité des huiles végétales hydratées obtenues par le procédé suivant l'invention sont inférieurs à ceux des huiles végétales hydratées obtenues selon le certificat d'auter d'URSS  The results summarized in the table show that the hydrated vegetable oils obtained by the process according to the invention (examples 1 to 7) have better characteristics than the hydrated vegetable oils obtained according to the USSR author's certificate No. 745,923. (Examples 8 and 9). Thus, the phospholipid content and the acid number of the hydrated vegetable oils obtained by the process according to the invention are lower than those of hydrated vegetable oils obtained according to the USSR certificate of auter.

n' 745 923.No. 745,923.

Les concentrés de phosphatides obtenus par le procédé suivant l'invention (exemples 1 à 7) sont également de meilleure qualité que les concentrés de phosphatides obtenus selon le certificat d'auteur d'URSS n' 745 923 (exemples 8 et 9). Ainsi, les con20 centrés de phosphatides obtenus par le procédé suivant  The phosphatide concentrates obtained by the process according to the invention (Examples 1 to 7) are also of better quality than the phosphatide concentrates obtained according to the USSR author's certificate No. 745,923 (Examples 8 and 9). Thus, the concentrates of phosphatides obtained by the following process

l'invention ont un indice d'acidité, une chromaticité et une teneur en huile inférieurs, et une teneur en phospholipides supérieure à ceux des concentrés de phosphatides obtenus selon le certificat d'auteur 25 d'URSS n' 745 923.  The invention has a lower acid number, chromaticity and oil content, and a higher phospholipid content than phosphatide concentrates obtained according to USSR Ser. Certificate No. 745,923.

En outre, le procédé suivant l'invention permet de réduire la consommation de solution aqueuse d'électrolyte utilisée pour l'hydratation (cf. les  In addition, the process according to the invention makes it possible to reduce the consumption of aqueous electrolyte solution used for hydration (cf.

exemples 3 et 5).examples 3 and 5).

Claims (1)

REVENDICATIONCLAIM Procédé d'hydratation d'huiles végétales, comprenant le mélange d'huile végétale brute avec un agent d'hydratation, qui est de l'eau ou une solution aqueuse d'électrolyte, et le traitement de l'huile 5 végétale brute et de l'agent d'hydratation dans un champ- électromagnétique alternatif, caractérisé en ce qu'à titre de champ électromagnétique alternatif on utilise un champ électromagnétique tournant d'une intensité de 80 000 à 240 000 A/m et d'une fréquence 10 de rotation de 1 000 à 3 000 tr/mn et en ce que le traitement de l'huile végétale brute et de l'agent d'hydratation dans le champ électromagnétique tournant  A process for hydrating vegetable oils, comprising mixing the crude vegetable oil with a hydrating agent, which is water or an aqueous electrolyte solution, and treating the crude vegetable oil and the hydration agent in an alternating electromagnetic field, characterized in that as an alternating electromagnetic field a rotating electromagnetic field of an intensity of 80,000 to 240,000 A / m and a frequency of rotation from 1000 to 3000 rpm and in that the treatment of the raw vegetable oil and the hydrating agent in the rotating electromagnetic field est effectué au cours de leur mélange.  is performed during their mixing.
FR8611322A 1986-07-30 1986-08-05 PROCESS FOR HYDRATION OF VEGETABLE OILS Expired FR2602788B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08618554A GB2193220A (en) 1986-07-30 1986-07-30 Method for hydration of vegetable oils

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2602788A1 true FR2602788A1 (en) 1988-02-19
FR2602788B1 FR2602788B1 (en) 1989-07-13

Family

ID=10601924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8611322A Expired FR2602788B1 (en) 1986-07-30 1986-08-05 PROCESS FOR HYDRATION OF VEGETABLE OILS

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE905201A (en)
DE (1) DE3626364A1 (en)
FR (1) FR2602788B1 (en)
GB (1) GB2193220A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2726485B1 (en) * 1994-11-08 1997-01-17 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR AVOIDING MICROWAVE HYDRATE FORMATION
RU2112783C1 (en) * 1996-12-24 1998-06-10 Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" Line for hydrated oil and vegetable phospholipids production

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1081201A1 (en) * 1982-07-14 1984-03-23 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Method for producing phosphatide concentrates
SU1201299A1 (en) * 1982-02-22 1985-12-30 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Method of refining vegetable oils and tallows

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB513631A (en) * 1938-03-01 1939-10-18 Union Oil Co Process for removing suspended matter from oleaginous liquids
GB542605A (en) * 1940-06-18 1942-01-19 Conrad Lawrence Walsh Improvements relating to the clarification of liquids
US2516733A (en) * 1947-12-05 1950-07-25 Henry M Unschuld Soybean oil refining process

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1201299A1 (en) * 1982-02-22 1985-12-30 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Method of refining vegetable oils and tallows
SU1081201A1 (en) * 1982-07-14 1984-03-23 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Method for producing phosphatide concentrates

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 100, no. 25, juin 1984, pages 455,456, résumé no. 208084w, Columbus, Ohio, US; E.P. KORNENA et al.: "Removal of phospholipids from vegetable oils", & MASLO-ZHIR. PROM-ST. 1984, (4) 10-13 *
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 101, no. 6, août 1984, page 94, résumé no. 40208j, Columbus, Ohio, US; & SU-A-1 081 201 (KRASNODAR POLYTECHNIC INSTITUTE) 23-03-1984 *
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 104, no. 18, 5 mai 1986, page 127, résumé no. 151244z, Columbus, Ohio, US; & SU-A-1 201 299 (KRASNODAR POLYTECHNIC INSTITUTE) 30-12-1985 *

Also Published As

Publication number Publication date
BE905201A (en) 1987-01-30
DE3626364A1 (en) 1988-02-11
DE3626364C2 (en) 1989-07-20
FR2602788B1 (en) 1989-07-13
GB8618554D0 (en) 1986-09-10
GB2193220A (en) 1988-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0703960B1 (en) Method of degumming a fatty substance and fatty body so obtained
EP1909593A1 (en) Pea protein composition
WO2019068998A1 (en) Pea protein composition having improved nutritional quality
WO2019068999A1 (en) Pea protein composition having improved nutritional quality
FR2602788A1 (en) PROCESS FOR MOISTURIZING VEGETABLE OILS
FR2601382A1 (en) PROCESS FOR OBTAINING CONCENTRATES OF PHOSPHATIDES FROM VEGETABLE OILS
EP0658316A1 (en) Method for protecting a fatty material against oxidization
WO2014138920A1 (en) Method for extracting organic solids and oil from marine organisms enriched with astaxanthin
JPH05117685A (en) Continuous degumming of triglyceride oil
EP0304354A1 (en) Process for purifying olive oil
EP3313190A1 (en) Method for producing a demineralised milk protein composition, suitable in particular for the organic sector, and demineralised milk protein composition
WO1993016190A1 (en) Bacterial macromolecule extract, method for preparing same and pharmaceutical composition containing said extract
SU472491A3 (en) The method of obtaining fat and protein from plant material
FR2512030A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF PARTIALLY HYDROLYZED SOLUBLE ELASTIN AND ITS HYDROLYSAT
RU2019130985A (en) METHOD FOR ECONOMICALLY ADVANCED SEPARATION / SEPARATION OF VEGETABLE RAW MATERIALS COMPONENTS, AS WELL AS THEIR EXTRACTION AND APPLICATION
CA2086006A1 (en) Device and process for obtaining caseine beta
FR2694937A1 (en) Process for extracting natural proteins from milk.
CH501031A (en) Process for preparing protein dispersions of animal origin
RU2754780C2 (en) Valuable product and method for obtaining a phase of valuable material
CH634465A5 (en) PROCESS FOR RECOVERY OF COFFEE MARKET.
Keshavarz et al. Adaptation of the three stage extraction process to rapeseed meal for preparation of colourless protein extracts
FR2594841A1 (en) STABLE LIGNITE / OIL SUSPENSIONS AND PROCESS FOR THEIR PREPARATION
BE532942A (en)
FR3066917A1 (en) PASTE AND COATING OF ALGAE WITH CONTROLLED HEAVY METAL CONTENT
CA1115291A (en) Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse