FR2600931A1 - Disque diamante pour la taille insonore de marbre et de granit - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISQUE DIAMANTE POUR LA TAILLE INSONORE DE MARBRES ET DE GRANITS, D'UNE LONGUE DUREE DE VIE, QUI COMPORTE, SUR L'UNE OU LES DEUX FACES, DES TROUS 4, QUI SONT RECOUVERTS DE MINCES LAMES METALLIQUES 3 D'UNE FORME ET D'UNE DISPOSITION ANALOGUES, QUI SONT COLLEES, AU MOYEN D'UNE COLLE PLASTIQUE. SELON UN MODE DE REALISATION PREFERE DE L'INVENTION, CES TROUS SONT REMPLIS D'UNE MATIERE PLASTIQUE. LE DISQUE DIAMANTE POUR LA TAILLE DE MARBRES, DE GRANITS OU D'AUTRES ROCHES, REALISE CONFORMEMENT A L'INVENTION, PERMET D'ABSORBER LES VIBRATIONS PRODUITES SUR SA PERIPHERIE, PARCE QUE LA PROPAGATION DE CELLES-CI EST ARRETEE PAR LES LAMES METALLIQUES, COLLEES A L'AIDE D'UNE COLLE PLASTIQUE, OU PAR LES OUVERTURES REMPLIES DE MATIERE PLASTIQUE ET RECOUVERTS DE MINCES LAMES METALLIQUES COLLEES A LA COLLE PLASTIQUE, QUI FONCTIONNENT COMME DES BARRAGES ETOU DES MOYENS D'ABSORPTION DES VIBRATIONS.
Description
" Disaue diamanté pour la taille insonore de marbre
et de granit Historiaue de l'invention
Dans la technologie actuelle de fabrication des disques diamantés pour la taille de marbres et de granits, il existe un problème connu, dt aux vibrations produites pendant la taille, auxquelles est attribuée la propagation rapide, le long de la circonférence du disque, d'ondes sonores très intenses, qui rendent très difficile l'opération de taille, vu que ceux qui effectuent ce travail subissent en plus de la fatigue physique une fatigue due au niveau exceptionnellement élevé du bruit provoqué. Par suite du bruit, la productivité du travail de taille et du traitement des marbres, granits et autres roches diminue sensiblement.
et de granit Historiaue de l'invention
Dans la technologie actuelle de fabrication des disques diamantés pour la taille de marbres et de granits, il existe un problème connu, dt aux vibrations produites pendant la taille, auxquelles est attribuée la propagation rapide, le long de la circonférence du disque, d'ondes sonores très intenses, qui rendent très difficile l'opération de taille, vu que ceux qui effectuent ce travail subissent en plus de la fatigue physique une fatigue due au niveau exceptionnellement élevé du bruit provoqué. Par suite du bruit, la productivité du travail de taille et du traitement des marbres, granits et autres roches diminue sensiblement.
Un autre problème que l'on rencontre avec les disques diamantés pour la taille des marbres et granits est la durée de vie limitée des plaquettes diamantées, collées sur la périphérie et en général du disque entier, inconvénient également dû au problème cité des vibrations produites pendant la taille.
Aussi l'objet de la présente invention est de trouver un remède efficace aux problèmes précités des disques diamantés pour la taille des marbres et granits de la technologie antérieure, en développant une méthode de fabrication de disques diamantés pour la taille des marbres et granits, grâce à laquelle sont obtenus des disques diamantés pour la taille de marbres et de granits fonctionnant avec des niveaux de bruits exceptionnellement bas, possédant une longue durée de vie et permettant une réalisation store et de haute précision du travail de marbres, de granits et d'autres roches.
L'obJet principal de l'invention permet d'obtenir une augmentation considérable de la productivité de l'opération de taille, ainsi qu'une exécution de haute précision de ce travail.
D'autre part, l'invention permet de réduire les accidents de travail, dus dans ces lieux de travail à la tension nerveuse que provoque le niveau élevé du bruit, ainsi que les maladies chroniques , auxquelles sont suettes les personnes qui doivent travailler dans de tels lieux.
Le disque diamanté insonore pour la taille de marbres et de granits de l'invention est fabriqué, selon un mode de mise en oeuvre préféré, avec un nombre quelconque de trous de forme , de dimension et d'une disposition quelconques, d'une profondeur adéquate, dans lesquels peuvent être fixées, à l'aide d'une colle plastique quelconque, de fines lames métalliques, dont le nombre, la forme et la disposition sont adaptés à ceux des trous.
Selon un mode de réalisation préféré de llinvention, l'épaisseur de ces lames métalliques est choisie telle qu'après leur application à la colle plastique sur les encoches laissées par les trous, cellesci se trouvent au niveau de la surface périphérique du disque.
La méthode de fabrication du disque diamanté pour la taille de marbres et de granits selon l'invention et les caractéristiques fonctionnelles, ainsi que ses avantages, sont exposés en détail dans la descrip tion ci-après, qui se réfère aux dessins annexés, lesquels montrent schématiquement
- la figure 1, une vue avant d'un disque diamanté avec des forures (trous), une partie de la surface étant recouverte d'une mince lame métallique ;
- la figure 2, une coupe avant d'un disque diamanté pour la taille de marbres et de granits, qui porte sur sa périphérie une série de trous transversaux ou non, de forme, dimension et disposition différentes, un de ces trous étant obturé au moyen d'un matériau plastique ; il est préférable que la totalité des trous soit recouverte d'une mince lame métallique de forme, de dimension et d'épaisseur appropriées, collée au moyen d'une colle plastique
- la figure 3, une coupe latérale d'un trou dans la surface périphérique, dont la forme n'est qu'indicative et non limitative
- la figure 4, une coupe latérale d'une fraction d'un disque, pourvu d'une encoche sur l'une de ses faces, de préférence recouverte d'une mince lame métallique de forme, de dimensions et d'épaisseur appropriées, collée à la colle plastique
- la figure 5, une coupe latérale d'une fraction d'un disque à encoches sur les deux faces, qui sont de préférence recouvertes d'une mince lame métallique de forme, de dimensions et d'épaisseur appropriées , collée à la colle plastique
- la figure 6, un croquis en perspective d'un disque diamanté pour la taille de marbres et de granits avec des parties périphériques recouvertes d'une mince lame métallique de dimensions et de forme appropriées, collée à la colle plastique.
- la figure 1, une vue avant d'un disque diamanté avec des forures (trous), une partie de la surface étant recouverte d'une mince lame métallique ;
- la figure 2, une coupe avant d'un disque diamanté pour la taille de marbres et de granits, qui porte sur sa périphérie une série de trous transversaux ou non, de forme, dimension et disposition différentes, un de ces trous étant obturé au moyen d'un matériau plastique ; il est préférable que la totalité des trous soit recouverte d'une mince lame métallique de forme, de dimension et d'épaisseur appropriées, collée au moyen d'une colle plastique
- la figure 3, une coupe latérale d'un trou dans la surface périphérique, dont la forme n'est qu'indicative et non limitative
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- la figure 5, une coupe latérale d'une fraction d'un disque à encoches sur les deux faces, qui sont de préférence recouvertes d'une mince lame métallique de forme, de dimensions et d'épaisseur appropriées , collée à la colle plastique
- la figure 6, un croquis en perspective d'un disque diamanté pour la taille de marbres et de granits avec des parties périphériques recouvertes d'une mince lame métallique de dimensions et de forme appropriées, collée à la colle plastique.
L'invention concerne une méthode de fabrication de disques diamantés insonores et avec une longue durée de vie, pour la taille de marbres , de granits et de toutes sortes de roches. Ces disques sont fabriqués en acier ou en tout autre matériau approprié ou en alliage de matériaux et portent sur leur périphérie des plaquettes diamantées2collées pour la taille.
L'-invention a pour obJectif la solution du problème fondamental des vibrations, provoquées durant la taille et auxquelles est dfl le niveau élevé du bruit, ainsi que l'usure rapide des plaquettes diamantées2d'un coflt élevé.
Conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, on crée dans la surface du disque 1 une encoche en forme d'anneau 8 (fig.1) et on colle sur la périphérie de celui-ci des plaquettes diamantées2 pour la taille, cette encoche étant d'une largeur quelconque, mais en proportion avec le diamètre du disque, dans lequel elle a une profondeur appropriée en relation avec l'épaisseur totale du disque. Sur le bord de cette encoche est placée une mince lame métallique 3 en forme d'anneau, fabriquée, dans ce cas-ci, en mince tôle de zinc ou en un autre matériau approprié.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la lame métallique 3 a une épaisseur telle QU t après son assemblage à la colle plastique sur l'encoche ouverte en forme d'anneau 8, elle se situe au même niveau horizontal que la surface du disque 1, ou un peu plus bas que celle-ci, afin d'éviter des difficultés pendant la taille d'un marbre, d'un granit ou d'une autre roche.
D'après un autre mode de réalisation préféré de l'invention, les faces du disque 1 portent des encoches à bordure 5 recouvertes d'une mince lame3 métallique appropriée, chaque face pouvant avoir une encoche de forme et de grandeur identiques ou différentes, permises par les dimensions totales du disque pour tailler.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, quatre trous4sont prévus à la périphérie du disque, ces trous étant de préférence remplis d'une matière plastique ; éventuellement, ils sont recouverts des deux côtés d'une mince lame métallique de dimensions appropriées, collée à l'aide d'une colle plastique.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, montré à la figure 3, les trous ouverts sur le disque peuvent avoir la forme montrée sur le dessin, c'est-à-dire une forme symétrique par rapport à l'épaisseur du disque, par exemple sous un angle de 30e vers l'extérieur, puis de nouveau vers l'intérieur et finalement la formation sur les deux faces du disque d'une encoche à bordure 5 de plus grand diamètre.
Les trous produits ainsi sont remplis d'une matière plastique et des lames métalliques 3 sont collées, de part et d'autre, au moyen d'une colle plastique, afin de parvenir au but recherché par la présente invention.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, les buts de l'invention sont aussi atteints par le tracé d'une ou de plusieurs encoches à bordure 5 sur l'une ou sur les deux faces d-u-disque 1, comme montré sur les figures 4 et 5, et où les encoches à bordure 5 sont recouvertes par de minces lames métalliques appropriées et collées au moyen d'une colle plastique.
Selon un autre mode de réalisation préféré de itinvantion, la mince lame métallique en forme d'anneau 8 couvrant l'encoche à bordure correspondante s'étend sur la plus grande partie de l'une ou des deux facfs du disque, à partir de l'ouverture centrale 7 de liaison du disque à l'ase moteur de la machine pour la taille de marbres ou de granits jusqu'à la periphérie des plaquettes diamantées 2.
I1 faut noter que selon un mode de réalisation préferé de l'invention, le disque I comporte sur l'une ou sur ses deus faces, une disposition symétrique ou quelconque de forures 6 transversales ou non, d'une forme et de dimensions quelconques, qui constituent des nervures ae renrorcement du disque précité.
D'une façon générale, on réussit, au moyen de l'un quelconque des modes de réalisation précités ou d'une combinaison quelconque de ceux-ci, l'absorption des vibrations créées sur la périphérie du disque, parce que, pendant leur transmission vers le centre du disque, celles-ci rencontrent les minces lames métalliques précitées, collées à l'aide d'une colle plastique, ou les ouvertures remplies d'une matière plastique et recouvertes de minces lames métalliques, collées à l'aide d'une colle plastique, qui fonctionnent comme des barrages et des moyens d'absorption des vibrations.
il faut encore noter içi que la description de l'invention se réfère uniquement à des exemples de modes de réalisation non limitatifs. Ainsi n1 importe quelle modification en ce qui concerne la forme et les dimensions des trous, les matériaux utilisés et les accessoires de fabrication et d'assemblage doit etre considérée comme faisant partie intégrante de la présente invention, pour autant qu'elle entre dans le cadre délimité par la description et les revendications qui suivent.
Claims (8)
1. Méthode d'absorption des vibrations produites pendant la taille de marbres, de granits ou d'autres roches et ayant comme résultat a. la minimisation du bruit pendant la taille et b. la diminution de l'usure du disque et l1augmenta-
tion de la durée de vie de celui-ci, combinant:
a) l'ouverture de troust)à la surface du disqu#)et
b) la couverture de ces trousWjau moyen de minces lames métalliques'une forme et d'une disposition analogues, collées sur les trousWau moyen d'une colle plastique.
2. Disque diamanté pour la taille insonore de marbres et de granits, d'une longue durée de vie, fabriqué par la méthode suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une encoche en forme d'anneau($,sur une partie de sa surface, sur laquelle encoche est collée au moyen d'une colle plastique une mince lame métallique(#,lame métallique fa çonnée suivant la forme et les dimensions de l'encoche.
3. Disque diamanté pour la taille insonore de marbres et de granits, d'une longue durée de vie, fabriqué par la méthode suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une partie d'encoche à bordure en forme d'anneautsur ses deux faces, sur lesquelles sont collées, à l'aide d'une colle plastique, de minces lames métalliquesÇ3,dont la forme et les dimensions sont adaptées aux encoches.
4. Disque diamanté pour la taille insonore de marbres et de granits , d'une longue durée de vie, fabriqué par la méthode suivant la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'encoche à bordur pratiquée sur l'une ou les deux faces , possède une forme et une grandeur quelconques, identiques sur les deux faces ou diffé rentes sur chacune des faces du disque, ces encoches étant recouvertes de minces lames métalliques i#p)posoj- dant une forme et une dimension analogues et collées au moyen d'une colle plastique sur les encoches.
5. Disque diamanté pour la taille insonore de marbres et de granits, d'une longue durée de vie, fabriqué par la méthode suivant la revendication 1, où la mince lame métallique en forme d'anneatapoutrant ltencoche à bordure correspondante s'étend sur la plus grande partie de l'une ou des deux faces du disque, à partir de l'ouverture central de liaison du disque à l'axe moteur de la machine pour la taille de marbres ou de granits, jusqu'à la périphérie des plaquettes diamantées 2.
6. Disque diamanté pour la taille insonore de marbres ou de granits, d'une longue durée de vie, fabriqué par la méthode suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, sur l'une ou sur ses deux faces, une disposition symétrique ou quelconque de forure fltransversales ou non, d'une forme et de dimensions quelconques, qui--constituent des nervures de renforcement du disque précité.
7. Disque diamanté pour la taille insonore de marbres ou de granits, d'une longue durée de vie, suivant la revendication 6, où les trous précités sont remplis par un sous-produit plastique naturel du pétrole ou synthétique quelconque en forme de boule ou d'une autre forme adéquate, compact ou granulé, cette matière plastique étant recouverte de minces lames métalliques d'une forme adaptée à celle des trous, ces lames métalliques étant collées sur la matière plastique à l'aide d'une colle plastique.
8. Méthode d'absorption des vibrations produites pendant la taille de marbres, de granits ou d'autres roches, suivant la revendication 1, et disque diamanté pour la taille insonore de marbres et de granits, d'une longue durée de vie, suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, ou l'une de leurs combinaisons , décrites ci-dessus et illustrées sur les dessins annexés.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| GR861703A GR861703B (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Noiseless diamond desk for cutting marbles and granites |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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