FR2598794A1

FR2598794A1 - Condenser, particularly of the plate condenser type.

Info

Publication number: FR2598794A1
Application number: FR8606828A
Authority: FR
Inventors: Haruo Ueda; Hiroyuki Sumitomo
Original assignee: Hisaka Works Ltd
Current assignee: Hisaka Works Ltd
Priority date: 1979-09-14
Filing date: 1986-05-13
Publication date: 1987-11-20
Also published as: FR2598794B1

Abstract

a. Condenser of the plate type. b. Characterised in that it comprises a number of elementary plates assembled together so as to define spaces intended to receive two media undergoing heat exchange, each of these elementary plates comprising a number of vertical ribs spaced transversely, these ribs projecting into the spaces intended to receive the gaseous medium to be condensed, and bearing against the surface of the opposite adjacent plate. c. The condenser may be applied to the condensation of gaseous fluids.

Description

L i r' Cri t i On concerne un condenseur dans lequel l'échange de chaleur entre deux milieux provoque la condensation d'un fluide gazeux, du type condenseur à plaques. L i r 'Cri t i We are concerned with a condenser in which the heat exchange between two media causes the condensation of a gaseous fluid, of the plate condenser type.

Il existe différents types de condenseur s parmi lesquels les condenseurs de type à plaque et les condenseurs de type à tubes, mais le problème commun qui se pose à tous ces condenseurs pour améliorer les performances de transfert de chaleur, est lié au coeffi- cient de pellicule caractérisant la facilité aec laquelle le transfert de chaleur se fait sur la surface de transfert de chaleur. Le coefficient de pellicule est donne par le rapport de la conductibilité thermique de la pellicule liquide à l'épaisseur de celle-ci. Par suite, ce coefficient de pellicule est déterminé par les condi- tions dans lesquelles le liquide condensé adhère à la surface de trar,sfert de chaleur. There are different types of condenser s among which the plate type condensers and the tube type condensers, but the common problem which arises for all these condensers to improve the heat transfer performances, is related to the coefficient of film characterizing the ease with which heat transfer takes place on the heat transfer surface. The film coefficient is given by the ratio of the thermal conductivity of the liquid film to the thickness of the latter. As a result, this film coefficient is determined by the conditions under which the condensed liquid adheres to the surface of trar, using heat.

Quand on considère ces conditions d'adhé- rence du liquide condensé à la surface de transfert de chaleur on constate qu'un film de liquide condensé descend sur la totalité de la surface de transfert de chaleur se trouvant en face d'un espace dans lequel on introduit le milieu gazeux à condenser ce milieu gazeux étant par exemple de la sapeur d'eau. On constate également que ce film ou pellicule de liquide augmente progressivement d'épaisseur au fur et à mesure du processus de condensa tion jusqu'à ce qu'il coule de son propre poids ou soit entrainé par le courant de sapeur pour descendre le long de la plaque de transfert de chaleur. When we consider these conditions of adhesion of the condensed liquid to the heat transfer surface we see that a film of condensed liquid descends over the entire heat transfer surface located in front of a space in which the gaseous medium to be condensed is introduced, this gaseous medium being for example water sapper. It is also found that this film or film of liquid gradually increases in thickness as the condensation process takes place until it flows by its own weight or is carried by the sapper current to descend along the heat transfer plate.

Comme cette pellicule de liquide coulant le long de la surface de transfert de chaleur bloque le contact thermique entre cette surface et le milieu gazeux, et comme l'épaisseur de cette pellicule augmente progressivement ers le bas de la surface de transfert de chaleur, le coefficient de pellicule augmente très vite vers le bas de la surface de transfert de chaleur en réduisant ainsi considérablement les performances de transfert de chaleur. Par suite. pour améliorer ces performances sur l'ensemble de la surface de transfert de chaleur sur laquelle le milieu gazeux se condense, il est nécessaire d'empêcher l'épaisseur de la pellicule de liquide condensé de devenir trop importante sur l'ensemble de la surface de transfert de chaleur. As this film of liquid flowing along the heat transfer surface blocks the thermal contact between this surface and the gaseous medium, and as the thickness of this film gradually increases towards the bottom of the heat transfer surface, the coefficient of film increases very quickly down the heat transfer surface, thereby considerably reducing the heat transfer performance. Therefore. to improve these performances over the entire heat transfer surface on which the gaseous medium condenses, it is necessary to prevent the thickness of the film of condensed liquid from becoming too great over the entire surface of heat transfer.

Pour répondre a' ce besoin, on utilsie classiquement une surface de transfert de chaleur munie de rainures ou de cannelures. Dans une telle structure de surface de transfert de chaleur on amene le milieu a' condenser., de la sapeur d'eau par exemple, sur la surface de condensation tourne sers ce milieu gazeux, ce milieu étant refroidi par l'autre milieu, tel que de l'eau par exemple. qui sert de liquide de refroidis sement et qui produit une condensation collectée ensuite dans les parties en creux (sues du coté du milieu gazeux à condenser) des cannelures de la surface de transfert de chaleur. To meet this need, a heat transfer surface conventionally provided with grooves or grooves is used. In such a heat transfer surface structure, the medium to be condensed is brought about, for example from the water sapper, on the condensation surface rotates towards this gaseous medium, this medium being cooled by the other medium, such than water for example. which serves as a cooling liquid and which produces a condensation which is then collected in the hollow parts (on the side of the gaseous medium to be condensed) of the grooves of the heat transfer surface.

Cette localisation du liquide condensé dans les parties en creux se fait sous l'effet de la tension de surface, et ce liquide coule ensuite dans ces parties en creux ; celà permet de conserver comme surfaces de transfert de chaleur les sommets des cannelures non recouverts par une pellicule épaisse de condensation. This localization of the condensed liquid in the hollow parts is effected by the surface tension, and this liquid then flows into these hollow parts; this allows the tops of the grooves not covered by a thick film of condensation to be kept as heat transfer surfaces.

Cette structure de surface de transfert de chaleur permet de diminuer la surface relative de la pellicule de liquide de condensation coulant le long de la plaque i insersement la surface utile de transfert de chaleur non recouverte par une pellicule épaisse de condensation se trouve augmentée, ce qui améliore les performances de transfert de chaleur. This structure of heat transfer surface makes it possible to decrease the relative surface of the film of condensing liquid flowing along the plate i insersement the useful surface of heat transfer not covered by a thick film of condensation is increased, which improves heat transfer performance.

L'invention a pour but de perfectionner la structure décrite ci-dessus de surface de transfert de chaleur munie de rainures ou de cannelures. en tenant compte du fait que les valeurs optimales à choisir pour le pas et la profondeur des cannelures de la surface de transfert de chaleur dépendent de la nature du liquide de condensation et en particulier de la tension superficielle de celui-ci. Compte tenu de cette caractéristique l'invention a pour but de créer une structure de surface de condensation présentant les performances optimales de transfert de chaleur pour traiter des fluides organiques dont la tension superficielle ne dépasse pas 35 dyne/cm. The object of the invention is to improve the structure described above of the heat transfer surface provided with grooves or grooves. taking into account that the optimum values to be chosen for the pitch and the depth of the grooves of the heat transfer surface depend on the nature of the condensing liquid and in particular on the surface tension thereof. In view of this characteristic, the object of the invention is to create a condensing surface structure having the optimum heat transfer performance for treating organic fluids whose surface tension does not exceed 35 dyne / cm.

A cet effet. l'invention concerne un condenseur pour fluides organiques gazeux, dont la tension; superficielle ne dépasse pas 35 dyne/cm. caractérisé e ce que chacune des surfaces de transfert de chaleur et de condensation est munie d'un certain norbre de rigoles verticales espacées trans-ersalement. le pas et la profcn- deur de ces rigoles étant respectivement de 1 à L 2 et de 0,3 à 0.6 mm. For this purpose. the invention relates to a condenser for gaseous organic fluids, the voltage of which; surface does not exceed 35 dyne / cm. characterized in that each of the heat transfer and condensation surfaces is provided with a certain number of vertical channels spaced transversely. the pitch and the depth of these channels being respectively from 1 to L 2 and from 0.3 to 0.6 mm.

Selon 1' inventon. le liquide de conden- sation se formant sur la surface de transfert de chaleur sur laquelle se condense le milieu gazeux, se rassemble dans les creux c'est-à-dire dans les rigoles collectrices de liquide des cannelures, sous l'effet de la tension superficielle, et ce liquide coule dans les rigoles de sorte que les sommets des cannelures sont en contact
djrect ou par l'intermédiaire d'une pellicule de
liquide très mince, avec le milieu gazeux. Il en résulte
que la surface de transfert de chaleur présente dans
son ensemble une pellicule de condensation d'épaisseur
très réduite, ce qui améliore considératlement les
performances de transfert de chaleur.According to the inventory. the condensing liquid forming on the heat transfer surface on which the gaseous medium condenses, collects in the hollows, that is to say in the liquid collecting channels of the grooves, under the effect of the surface tension, and this liquid flows in the channels so that the tops of the grooves are in contact
djrect or through a film of
very thin liquid, with gaseous medium. The result
that the heat transfer surface present in
a whole thick condensing film
very reduced, which considerably improves the
heat transfer performance.

Ces caractéristiques ainsi que d'autres
avantages de l'insentior, apparaitront plus clairement
à la lecture de la description détaillée qui suit et qui
se réfère aux dessins ci-joints dans lesquels
- la figure 1 est une vue partielle,
en perspective, d'une surface de transfert de chaleur
selon l'invention ::
- la figure 2 est une sue en coupe
suivant la ligne Il-Il de la figure 1
- la figure 3 est Ü graphique représen-
tant la relation entre le pas des cannelures formes sur
la surface de transfert de chaleur et le coefficient de
transfert de chaleur global de cette surface
- la figure 4 est une sue relativement
schématique représentant en coupe la partie essentielle
d'un condenseur de type à plaques
- la figure 5 est une sue e@ coupe d'une
variante de réalisation du condenseur de la figure 4, et
- la figure 6 est une sue en coupe d'une
autre variante de réalisation du condenseur de la figure L.These and other features
advantages of the insentior, will appear more clearly
on reading the detailed description which follows and which
refers to the attached drawings in which
FIG. 1 is a partial view,
in perspective, of a heat transfer surface
according to the invention:
- Figure 2 is a sectional view
along the line Il-Il of figure 1
- Figure 3 is a graph depicted
both the relationship between the pitch of the grooves formed on
the heat transfer surface and the coefficient of
overall heat transfer from this surface
- Figure 4 is a relatively sue
schematic showing in section the essential part
of a plate type condenser
- Figure 5 is a sue e @ section of a
alternative embodiment of the condenser of FIG. 4, and
- Figure 6 is a sectional view of a
another alternative embodiment of the condenser of figure L.

Les figures 1 et 2 représentent. à titre d'exemple, une forme de réalisation de l'invention s appliquant à un condenseur de t!pe c plaques comprenant un certain nombre de plaques élémentaires de transfert de chaleur 1.Chaque plaque 1 est cannelée, les creux et les bosses de Ces cannelures étant repérés respectivement par les références 3 et 4 lorsqu'on regarde le côté de la surface de transfert de chaleur 2 sur lequel le milieu gazeux se condense. a condensation se présentant
sous la forme de gouttelettes initialement formées sur
la totalité de la surface de transfert de chaleur, se
rassemble en gouttes plus grosses avant de couler sous
forme de pellicule liquide épaisse, les gouttes ne se
rassemblant que dans les creux 3 sous l'effet de la
tension de surface comme indiqué par la référence 5,
et coulant sous l'effet de leur propre poids et du
courant de gaz.Figures 1 and 2 show. by way of example, an embodiment of the invention is applied to a condenser of t! pe c plates comprising a certain number of elementary heat transfer plates 1.Each plate 1 is grooved, the hollows and the bumps of These grooves being identified respectively by the references 3 and 4 when looking at the side of the heat transfer surface 2 on which the gaseous medium condenses. has condensation occurring
in the form of droplets initially formed on
the entire heat transfer surface is
collects in larger drops before pouring under
thick liquid film form, the drops will not
bringing together that in the hollows 3 under the effect of the
surface tension as indicated by reference 5,
and sinking under their own weight and
gas flow.

Ainsi le liquide condensé se rassemble pour couler le long des creux c'est-à-dire des rigoles colectrices 3. Par suite les bosses L des cannelures sont en contact direct ou par l'intermédiaire d'une pellicule liquide extrémement fine. avec le milieu ga2eux de sorte que la surface de transfert de chaleur 2 présente dans son ensemble une partie recouserte de liquide beaucoup moins importante, cette pellicule de liquide épaisse étant nuisible aux performances de transfert de chaleur. Thus, the condensed liquid collects to flow along the hollows, that is to say collecting channels 3. As a result, the bumps L of the grooves are in direct contact or via an extremely thin liquid film. with the gaseous medium so that the heat transfer surface 2 as a whole has a much less liquid re-sewn part, this thick film of liquid being detrimental to the heat transfer performance.

Sur le surface de transfert de chaleur 2. On the heat transfer surface 2.

les différentes rigoles ccl lectrices de liquide 3 sont disposées sertit cal errent et espacées transversalement. the various ccl liquid reading channels 3 are arranged crimped err and spaced transversely.

Comme indiqué ci-dessus. les valeurs optimales de pas p et de profondeur d des rigoles collectrices de liquide déper,dent de la nature du liquide condense, et en parti- culer de sa tensior, superficielle. L'inxention est destinée à créer une structure de surface de transfert de chaleur et de condensatiori optimisée pour traiter des fluides organiques tels que l'ammoniaque et le Freon 114 dont la tension superficielle, f dépasse pas 35 dyne/ cm, ces corps à l'état gazeux constituant la sapeur a condenser. A ce sujet, la tension superficiel le de l'ammoniaque est de 35 dyne/cr et celle du Freon 114 est de 15 dyne/cm.As stated above. the optimal values of pitch p and of depth d of the collecting troughs of the water dropper, tooth of the nature of the condensed liquid, and in particular of its surface tensior. The intention is to create a surface structure for heat and condensate transfer optimized for treating organic fluids such as ammonia and Freon 114 whose surface tension, f does not exceed 35 dyne / cm, these bodies at l gas state constituting the sapper to condense. In this regard, the surface tension of ammonia is 35 dyne / cr and that of Freon 114 is 15 dyne / cm.

Comme on peut le constater sur la figure 3 qui représente la relation entre le pas p des rigoles collectrices de liquide 3 et le coefficient de transfert de chaleur global de la surface de transfert de chaleur 2, pour des expériences réalisées sur l'ammoniaque et le Fréon 114, la valeur optimale de p est d'environ 1 mm pour l'ammoniaque et 1,5 m pour le Freon 114. Cela montre que le pas p des rigoles collectrices de liquide 3 doit être plus grand pou un fluide de tension superficielle plus faible. Cependant, si ce pas p dépasse 2 mm
environ, le coefficient de transfert de chaleur global
commence à décroître.On peut ainsi constater que si
1 'on utilise comme mi lieu gazeux à condenser, un fluide
organique dont la tension de surface ne dépasse pas
35 dyne/cm, le pas p Ces rigoles collectrices de liquide
3 formes sur la surface de transfert de chaleur et
de condensation, doit de préférence etre de l'ordre de
1 2 mm. As can be seen in FIG. 3 which represents the relationship between the pitch p of the liquid collecting channels 3 and the overall heat transfer coefficient of the heat transfer surface 2, for experiments carried out on ammonia and the Freon 114, the optimum value of p is approximately 1 mm for ammonia and 1.5 m for Freon 114. This shows that the pitch p of the liquid collecting channels 3 must be greater for a fluid of surface tension weaker. However, if this pitch p exceeds 2 mm
approximately, the overall heat transfer coefficient
begins to decrease, so we can see that if
1 is used as mid gaseous place to condense, a fluid
organic whose surface tension does not exceed
35 dyne / cm, step p These liquid collecting channels
3 shapes on the heat transfer surface and
of condensation, should preferably be of the order of
1 2 mm.

La profondeur d des rigoles collectrices
de liquide 3 est étroitement liée au pas p. comme décrit
ci-dessus, et pour des fluides organiques de tension
de surface ne dépassant pas 35 dyne/cm. on a constaté
cue la profondeur a devait de préférence entre environ
le tiers du pas p, c'est-à-dire plus concretement de
l'ordre de G,3 à 0,6 mm.The depth d of the collecting gutters
of liquid 3 is closely related to the step p. as described
above, and for tension organic fluids
of surface not exceeding 35 dyne / cm. we observed
cue the depth a should preferably be between about
a third of the step p, that is to say more concretely of
in the order of G, 3 to 0.6 mm.

Bir que l'invention ait été décrite
jusqu'ici comme s'appliquant a' un condenseur de type
à plaques, l'invention ne se limite pas à cette utili
sation particulière et peut aussi bien s'appliquer à
des condenseurs utilisant d'autres types de surfaces
de transfert de chaleur et de condensation, comme des
tubes par exemple.Bir that the invention has been described
so far as applying to a type condenser
with plates, the invention is not limited to this utility
particular situation and can also be applied to
condensers using other types of surfaces
heat transfer and condensation, such as
tubes for example.

Dans la structure de surface de transfert
de chaleur à cannelures décrite ci-dessus, il serait
nécessaire, dans le cas d'un condensateur de type à
plaques, de prévoir des entretoises convenables montées
aux bons endroits sur les surfaces de transfert de chaleur pour maintenir un espacement convenable entre plaques adjacentes. En effet, le fait de placer les plaques adjacentes en butée les unes contre les autres par leurs crêtes en saillie aurait pour conséquence de réduire la surface de ces crêtes et par conséquent, la surface utilise de transfert de chaleur en réduisant ainsi les performances du condenseur.Cependant, du point de vue de la solidité et de la résistance à la pression, il n'est pas souhaitable de ne compter que sur ces entretoises pour supporter les pla@ues et maintenir le bon espacement entre celles-ci. In the transfer surface structure
of fluted heat described above it would
necessary, in the case of a type capacitor
plates, to provide suitable spacers mounted
in the right places on the heat transfer surfaces to maintain proper spacing between adjacent plates. Indeed, the fact of placing the adjacent plates in abutment against each other by their projecting ridges would have the consequence of reducing the surface of these ridges and consequently, the surface uses heat transfer thereby reducing the performance of the condenser .However, from the point of view of solidity and resistance to pressure, it is not desirable to rely only on these spacers to support the plates and maintain the correct spacing between them.

De plus, si l'on utilise un fluide organique de volume spécifique pl@s petit que celui de la sapeur d'eau, comme par exemple de l'ammoniaque ou du furant, il est nécessaire de prévoir une section d'espa- ceme entre plaques adjacentes plus petite que dans le cas de la vapeur d'eau, ce qui entraine nécessairement d'amener les crêtes en butée ou du moins extremement près les unes des autres. comme décrit ci-dessus, en réduisant ainsi les performances de con@ensation. Une autre solution consisterait à utiliser deux types d'en tretoises, l'un pour réduire l'espacement des plaques coté milieu gazeux et l'autre pour augmenter l'espace- ment des plaques cote milieu liquide, mais cela compli tuerait beaucoup les opérations de montage-. In addition, if an organic fluid with a specific volume smaller than that of the water sapper, such as for example ammonia or furant, is used, it is necessary to provide a space section. between adjacent plates smaller than in the case of water vapor, which necessarily results in bringing the ridges into abutment or at least extremely close to each other. as described above, thereby reducing the congestion performance. Another solution would be to use two types of spacers, one to reduce the spacing of the plates on the gaseous medium and the other to increase the spacing of the plates on the liquid medium, but this would greatly complicate the operations. mounting.

Les figures 4 à 6 représentent une forme de réalisation d'un condenseur de type à plaques destiné à résoudre les problèmes ci-dessus. Ce condenseur comprend un certain nombre de plaques élementaires verticales montées de manière à définir entre elles des espaces destinés à recevoir deux milieux en échange thermique, chaque plaque étant munie d'un certain nombre de crêtes ou nervures verticales espacées transversalement et faisant saillie dans les espaces contenant le milieu gazeux à condenser. Ces nervures viennent buter cotre la surface de la plaque adjacente opposée. Le liquide condensé
se rassemble et coule le lorg des zones adjacentes où les nervures viennent buter contre les surfaces des plaques.Figures 4 to 6 show an embodiment of a plate type condenser intended to solve the above problems. This condenser comprises a certain number of vertical elementary plates mounted so as to define between them spaces intended to receive two media in heat exchange, each plate being provided with a certain number of crests or vertical ribs spaced transversely and projecting into the spaces containing the gaseous medium to be condensed. These ribs abut against the surface of the adjacent adjacent plate. The condensed liquid
collects and flows the eye of the adjacent areas where the ribs abut against the surfaces of the plates.

Ces nervures servent d'entretoises permettant de maintenir l'espacement entre les plaques adjacentes, et serrent également å renforcer les plaques.These ribs serve as spacers to maintain the spacing between adjacent plates, and also tighten to reinforce the plates.

Dans cette structure les plaques ont une plus grande solidité et une meilleure résistance à la pression de sorte que le traitement en grandes quantités devient possible. De plus. la collecte et l'évacuation du liquide condensé des surfaces de transfert de chaleur se font mieux, ce qui améliore les performances de transfert de chaleur. D'autre part, en choisissant et en combinant convenablement la hauteur, la largeur. le pas et le nombre des nervures, on peut régler la section et l'espacement des plaques destinées a recevoir les deux milieux, en fonction de la nature du fluide à traiter. In this structure the plates have greater strength and better resistance to pressure so that treatment in large quantities becomes possible. Furthermore. the collection and evacuation of the condensed liquid from the heat transfer surfaces is better, which improves the heat transfer performance. On the other hand, by choosing and suitably combining the height, the width. the pitch and the number of ribs, the section and spacing of the plates intended to receive the two media can be adjusted, depending on the nature of the fluid to be treated.

Cet avantage est particulièrement intéressant lorsqu'on utilise comme milieu gazeux de l'ammoniaque, du furan ou autres fluides analogues.This advantage is particularly advantageous when ammonia, furan or other similar fluids are used as the gaseous medium.

Sur la figure 1 le concenseur de t!pe à plaques comprend un certain nombre de plaques élem.er- taires la - lf entre lescuelles sort définis les espaces A destinés à recevoir le milieu gazeux à condenser, ce milieu gazeux état l'un de s deux milieu@ en échange thermique. Les espaces A sont alternés arec les espaces e destinés a recevoir l'autre milieu constituant le milieu de refroidissement.Chacune ces plaques la- If est munie d'un certain nombre de nervures 2e - 2f solidaires les une s des autres, darus l'exemple illustré ici. In FIG. 1, the plate compactor comprises a certain number of elementary plates la - lf between which leaves the spaces A defined for receiving the gaseous medium to be condensed, this gaseous medium is one of s two medium @ in heat exchange. The spaces A are alternated with the spaces e intended to receive the other medium constituting the cooling medium. Each of these plates la- If is provided with a number of ribs 2e - 2f integral with one another, darus l ' example illustrated here.

Ces nervures sont disposées verticalement et espacées transversalement.These ribs are arranged vertically and spaced transversely.

Dans chaque plaque les nervures font saillie dans l'espace A du milieu à condenser, et dans chaque paire de plaques adjacentes les nervures de chaque plaque sont décalées d'une quantité convenable (1/2 pas dans l'exemple illustré ici), de manière à venir buter contre les surfaces plates de la plaque opposée. De cette maniere, les nervures -2a - 2f divisent 1 espace A en un certain nombre de petites sections A'. In each plate the ribs protrude into the space A of the medium to be condensed, and in each pair of adjacent plates the ribs of each plate are offset by a suitable quantity (1/2 pitch in the example illustrated here), by so as to abut against the flat surfaces of the opposite plate. In this way, the ribs -2a - 2f divide 1 space A into a number of small sections A '.

En d'autres termes, la section de l'espace A est réduite d'une quantité correspondant au proouit du nombre de nervures par la section de chacune d'eUes, tandis que la section de l'espace B est augmenté de cette meme quantité. Cette caractéristique est axan- teneuse quand le milieu gaz eux è condenser est un fluide organique de faible volume spécifique tel que de 1 am- moniaque ou du furan. In other words, the section of space A is reduced by an amount corresponding to the proouit of the number of ribs by the section of each of them, while the section of space B is increased by this same amount . This characteristic is essential when the gas medium to be condensed is an organic fluid of low specific volume such as ammonia or furan.

De plus, dans ce type de condenseur où un milieu gazeux est condensé par le refroidissement c é un milieu liquide. la pression du milieu liquide est plus élevée que celle du milieu gazeux de sorte que la différence de pression a g i t dans le sens tendant à comprimer les espaces A contenant le milieu gazeux, ce qui risque d'endommager les plaques.Cependant, dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, les nervures 2e - 2f évitent ce risque de détérioration en augmentant la résistance à la pression. et la solidité des plaques, et en augmentant ainsi la capacité de traitement du corcensateur
Dans la disposition de la figure 4, le milieu gazeux introduit dans les espaces A descend le long des surfaces de plaques verticales et se condense por échange d e chaleur avec le milieu réfrigérant introduit dans les espace s adjacents 6, cet échange de chaleur se faisant a' à travers les parois des plaques. Le liquide de condensation obtenu est évacué par effet de tension superficielle, vers les angles situés entre les nervures 2a - 2f et les surfaces de plaques la - lf contre lesquelles elles viennent buter.Ce liquide coule ensuite exclusivement le long de ces angles.In addition, in this type of condenser where a gaseous medium is condensed by cooling cé a liquid medium. the pressure of the liquid medium is higher than that of the gaseous medium so that the pressure difference acts in the direction tending to compress the spaces A containing the gaseous medium, which is liable to damage the plates. embodiment described above, the ribs 2e - 2f avoid this risk of deterioration by increasing the resistance to pressure. and the strength of the plates, and thus increasing the processing capacity of the corcensator
In the arrangement of FIG. 4, the gaseous medium introduced into the spaces A descends along the surfaces of vertical plates and condenses by heat exchange with the refrigerant medium introduced into the adjacent spaces 6, this heat exchange taking place 'through the walls of the plates. The condensation liquid obtained is evacuated by surface tension effect, towards the angles located between the ribs 2a - 2f and the plate surfaces la - lf against which they abut. This liquid then flows exclusively along these angles.

Ainsi, dans les surfaces de transfert de chaleur et de condensation sur lesquelles le milieu gazeux se condense, la proportion des surfaces non recouvertes par une pellicule de liquide empêchant les échanges thermiques, se trouve notablement augmentée. Cela permet d'obtenir une collecte et une évacuation très efficaces du liquide de condensation à partir des surfaces de transfert de chaleur, ce qui améliore les performances de transfert de chaleur du condenseur. Thus, in the heat transfer and condensation surfaces on which the gaseous medium condenses, the proportion of surfaces not covered by a film of liquid preventing heat exchange, is notably increased. This provides very efficient collection and removal of the condensing liquid from the heat transfer surfaces, which improves the heat transfer performance of the condenser.

Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 5, le condenseur utilise des plaques 10 munies de nervures 12 disposées une par une à distances égales, et des plaques 11 munies de nervures 13 et 14 disposées deux par deux à distances égales. Cette disposition améliore encore l'effet obtenu dans la forme de réalisation de la figure 4. In the embodiment shown in FIG. 5, the condenser uses plates 10 provided with ribs 12 arranged one by one at equal distances, and plates 11 provided with ribs 13 and 14 arranged two by two at equal distances. This arrangement further improves the effect obtained in the embodiment of FIG. 4.

Les plaques représentées sur la figure 6 sont de même forme que celles de la figure 5, la seule différence étant qu'elles sont simplement alternées dans le même sens. Les caractéristiques obtenues sont sensiblement les mêmes que celles décrites ci-dessus. The plates shown in Figure 6 are of the same shape as those in Figure 5, the only difference being that they are simply alternated in the same direction. The characteristics obtained are substantially the same as those described above.

Bien qu'on ait décrit ici les formes actuellement préférées de réalisation des différentes caractéristiques de l'invention, il est évident pour les spécialistes de la question que de nombreuses modifications et variantes sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Although the presently preferred embodiments of the various features of the invention have been described here, it is obvious to those skilled in the art that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIM

Plate type condenser, characterized in that it comprises a certain number of elementary plates mounted together so as to define spaces intended to receive two media in heat exchange, each of these elementary plates comprising a number of vertical ribs spaced trans - Versally, these ribs protruding into the spaces intended to receive the gaseous medium to be condensed, and abutting against the surface of the adjacent adjacent plate.