FR2597663A1 - Parabolic antenna and method for its production - Google Patents
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- H01Q15/141—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces
- H01Q15/142—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces using insulating material for supporting the reflecting surface
Abstract
Description
La présente invention est relative à une antenne parabolique destinée à capter ou à émettre des rayonnements hertziens Haute et Hyper fréquence. The present invention relates to a parabolic antenna intended to receive or emit high and hyper frequency microwave radiation.
La demande de réception directe des émissions de télévision par satellites se fait de plus en plus pressante. La première condition pour recevoir une puissance suffisante est de concentrer le rayonnement arrivant sur la zône de réception à l'aide d'une antenne parabolique. La principale qualité demandée à une telle antenne est d'avoir un rendement correct. The demand for direct reception of satellite television broadcasts is growing. The first condition for receiving sufficient power is to concentrate the radiation arriving on the reception area using a parabolic antenna. The main quality demanded of such an antenna is to have a correct performance.
Ce dernier est exprimé par le rapport de l'énergie captée à l'énergie reçue. Les réflecteurs actuellement disponibles sont constitués par une armature soit métallique, soit en résine synthétique sur laquelle on applique une poudre d'aluminium ou de zinc noyée dans une couche de polyuréthane. Le rendement d'une telle antenne est compris entre 0,35 et 0,45.The latter is expressed by the ratio of the energy captured to the energy received. The reflectors currently available are made up of a frame, either metallic or synthetic resin, on which an aluminum or zinc powder is applied embedded in a layer of polyurethane. The efficiency of such an antenna is between 0.35 and 0.45.
L'invention a pour objet d'accroître le rendement de façon notable. The object of the invention is to increase the yield significantly.
A cet effet, selon l'invention, l'antenne parabolique destini-é à capter ou à émettre des rayonnements hertziens Haute et Hyper fréquence, comprenant un support en résine synthétique et une surface réfléchissante, est caractérisée en ce que ladite surface réfléchissante est réalisée par une trame de matière conductrice incorporée dans une cruche de résine synthétique. Selon une caractéristique essentielle de ltinv ntion la dite trame sera constituée par un mat de fibres de carbone. To this end, according to the invention, the parabolic antenna intended to pick up or emit high and hyper frequency radio radiation, comprising a synthetic resin support and a reflecting surface, is characterized in that said reflecting surface is produced by a weft of conductive material incorporated in a jug of synthetic resin. According to an essential characteristic of the invention, said frame will consist of a mat of carbon fibers.
L'invention est également relative au procédé de fabrication des antennes du type décrit ci-dessus et qui va maintenant être décrit, en relation avec la figure jointe qui est une coupe partielle d'une antenne selon l'invention. The invention also relates to the method of manufacturing antennas of the type described above and which will now be described, in relation to the attached figure which is a partial section of an antenna according to the invention.
Pour réaliser une antenne parabolique, on réalise tout d'abord un moule convexe en forme de paraboloîde de révolution sectionné selon un plan perpendiculaire à son axe. Pour les antennes de grand diombtre, on pourra subdiviser l'antenne, et par suite le moule en n portions de. parabolotde égales entre elles en coupant celui-ci par des plans radiaux de façon à obtenir des sortes de pétales. To make a satellite dish, we first make a convex mold in the shape of a paraboloid of revolution sectioned along a plane perpendicular to its axis. For large diameter antennas, the antenna can be subdivided, and consequently the mold into n portions of. parabolotde equal between them by cutting this one by radial planes so as to obtain kinds of petals.
Sur le ou les moules ainsi réalisés, et préalablement recouverts d'une substance anti-adhésive, on pulvérisera une première couche mince à base de polyuréthane que l'on laissera sécher complètement. Puis, on pulvérisera ensuite une deuxième couche de résine également mince et à base de polyester, et, avant le séchage de celle-ci, on étendra très -soigneusement au rouleau la trame de matière conductrice de façon à éliminer la moindre bulle d'air. Cette opération devra se faire à une température contrôléé, comprise de préférence entre 20 et 250C. On pulvérisera ensuite une troisième couche de résine à base également de polyester sur la trame et on passera un rouleau pour éliminer la moindre bulle d'air.Enfin on réalisera sur l'ensemble une stratification à base de fibres de verre et de résine polyester de façon à solidifier l'ensemble, et on pourra ensuite réaliser une structure par exemple en nid d'abeille pour obtenir un ensemble mécaniquement rigide. On the mold or molds thus produced, and previously covered with a non-stick substance, a first thin layer based on polyurethane will be sprayed which will be left to dry completely. Then, a second layer of resin, also thin and based on polyester, will then be sprayed, and, before the drying thereof, the weft of conductive material will be very carefully spread with the roller so as to eliminate any air bubbles. . This operation should be done at a controlled temperature, preferably between 20 and 250C. We will then spray a third layer of resin also based on polyester on the weft and we will pass a roller to eliminate the slightest air bubble. Finally we will perform on the whole a stratification based on glass fibers and polyester resin so as to solidify the assembly, and we can then produce a structure, for example honeycomb to obtain a mechanically rigid assembly.
Sur la figure, on a représenté en 1 un élément du moule convexe, # la couche mince de polyuréthane, en 3 la trame de fibre de carbone entre ses deux couches 4 et 5 de résine polyester, enfin en 6 le strati fication à base de fibres de verre et de polyester donnait b sa solidité après démoulage. In the figure, there is shown in 1 an element of the convex mold, # the thin layer of polyurethane, in 3 the weft of carbon fiber between its two layers 4 and 5 of polyester resin, finally in 6 the stratification based on glass and polyester fibers gave b its strength after demolding.
On a obtenu de très bons résultats avec des mats de fibre de carbone dont le poids au mètre carré est compris entre 20 et 50 grammes. Le ren- dement obtenu avec un tel dispositif est de l'ordre de 0,60 et pst atteindre 0,75 ce qui constitue un grand avantage par rapport à la techni que utilisée jusqu'à présent. De plus, vis à vis de cette technique. Very good results have been obtained with carbon fiber mats whose weight per square meter is between 20 and 50 grams. The yield obtained with such a device is of the order of 0.60 and can reach 0.75, which constitutes a great advantage compared to the technique used up to now. In addition, with respect to this technique.
on a un gain de poids important et une résistance mécanique dépassant les composits traditionnels. we have a significant weight gain and mechanical strength beyond traditional composites.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8605825A FR2597663B1 (en) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | PARABOLIC ANTENNA AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8605825A FR2597663B1 (en) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | PARABOLIC ANTENNA AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2597663A1 true FR2597663A1 (en) | 1987-10-23 |
FR2597663B1 FR2597663B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=9334506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8605825A Expired FR2597663B1 (en) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | PARABOLIC ANTENNA AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2597663B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3916418A (en) * | 1972-06-22 | 1975-10-28 | Itt | Fiber-reinforced molded reflector with metallic reflecting layer |
US4030953A (en) * | 1976-02-11 | 1977-06-21 | Scala Radio Corporation | Method of molding fiberglass reflecting antenna |
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FR2570888A3 (en) * | 1984-09-27 | 1986-03-28 | Toyo Kasei Kogyo Co Ltd | MANUFACTURE OF PARABOLIC ANTENNAS |
-
1986
- 1986-04-17 FR FR8605825A patent/FR2597663B1/en not_active Expired
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FR2570888A3 (en) * | 1984-09-27 | 1986-03-28 | Toyo Kasei Kogyo Co Ltd | MANUFACTURE OF PARABOLIC ANTENNAS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2597663B1 (en) | 1989-02-10 |
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