FR2595058A1 - Process for enriching (concentrating) a sulphur-containing ore - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne un procédé d'enrichissement d'un minerai comportant une pluralité de sulfures métalliques, dans lequel on réalise un broyage humide du minerai, la pulpe obtenue étant ensuite soumise à des opérations de conditionnement puis de flottation, de manière à créer une pluralité de flottés dont chacun est plus riche en l'un des sulfures metalliques que le minerai initial.DESCRIPTION
The present invention relates to a process for enriching an ore comprising a plurality of metal sulphides, in which a wet grinding of the ore is carried out, the pulp obtained then being subjected to packing and flotation operations, so as to create a a plurality of floats each of which is richer in one of the metal sulphides than the original ore.
Dans son principe, la flottation consiste à entraîner, par attachement de bulles de gaz à leurs surfaces, certaines particules solides et à pouvoir ainsi les séparer d'autres particules sur lesquelles il n'y a pas accrochage des bulles. Cette opération s'effectuant en présence d'eau, la surface des particules que l'on désire flotter doit être rendue hydrophcbe! c'est-à-dire que leur mouillabilité par l'eau doit être réduite. In its principle, flotation consists in causing, by attaching gas bubbles to their surfaces, certain solid particles and thus be able to separate them from other particles on which there is no attachment of bubbles. This operation being carried out in the presence of water, the surface of the particles that one wishes to float must be made hydrophobic! that is to say that their wettability by water must be reduced.
lorsque la surface des particules que l'on désire flotter n'est pas suffisamnent hydrophobe, l'ajout à la solution d'un réactif appelé collecteur est effectué en vue de renforcer ce caractère hydrophobe, ce collecteur s'adsorbant sur certaines surfaces, les rendant ainsi encore plus hydrophobes, c'est-à-dire chassant l'eau, ce qui permet alors aux gaz de s'accrocher à la surface des particules et créer ainsi leur flottation. Le produit flotté étant collecté en haut de la cellule de flottation sous forme d'une trousse, on ajoute à la pulpe un agent moussant qui en permet la stabilisation. when the surface of the particles that one wishes to float is not sufficiently hydrophobic, the addition to the solution of a reagent called collector is carried out in order to reinforce this hydrophobic character, this collector adsorbing on certain surfaces, the thus making it even more hydrophobic, that is to say, chasing water, which then allows the gas to cling to the surface of the particles and thus create their flotation. As the floated product is collected at the top of the flotation cell in the form of a kit, a foaming agent is added to the pulp to stabilize it.
Dans le domaine du traitement des minerais sulfurés, on recherche une sélectivité de séparation entre les divers sulfurés métalliques contenus dans le minerai de départ. Pour obtenir cette sélectivité, il est nécessaire d'avoir une différence dans le degré de mouillage des canposants solides du minerai. Cette différence de mouillabilité est créée ou renforcée par l'addition de divers agents modificateurs : - agents déprimants qui renforcent le caractère hydrophile de certains
constituants du minerai, - agents activateurs qui renforcent l'action du collecteur.In the field of the treatment of sulphide ores, a selectivity of separation between the various metal sulphides contained in the starting ore is sought. To obtain this selectivity, it is necessary to have a difference in the degree of wetting of the solid depositors of the ore. This difference in wettability is created or enhanced by the addition of various modifying agents: depressants which reinforce the hydrophilic character of certain
constituents of the ore, - activating agents which reinforce the action of the collector.
L'enselrible des réactifs est en général ajouté dans un bac appelé conditionneur situé en amont des cellules de flottation au cours d'une opération qui porte le ncm de conditionnement. The enselrible reagents is generally added in a tank called conditioner located upstream of the flotation cells during an operation which carries the ncm of conditioning.
La technique de séparation sélective des minerais par oenditionnement-flottation s'applique avec efficacité uniquement aux minerais dont les particules ont été broyées suffisarrment finement de façon à libérer les minéraux présents. Au cours de ce broyage pratique en général en présence d'une phase liquide et à l'air atmospherique, des surfaces fraiches sont créées par fragmentation des grains. Or on a constaté que du fait que ces opérations s'effectuent à l'air atmosphérique, les surfaces fraichement broyées sont le siège d'un certain nombre de réactions.Sur ces surfaces ainsi modifiées viendront agir les divers réactifs lors des phases de conditionnement et de flottation. The technique of selective separation of ore by oenditionement-flotation applies effectively only to ores whose particles have been crushed enough finely to release the minerals present. During this practical grinding in general in the presence of a liquid phase and atmospheric air, fresh surfaces are created by fragmentation of grains. However it has been found that because these operations are carried out in atmospheric air, the freshly ground surfaces are the seat of a certain number of reactions. On these surfaces thus modified will act the various reagents during the phases of conditioning and flotation.
Par exemple, lors de la séparation de sulfures de cuivre chalcopyrite principalement - de la blende, et bien que la blende ne flotte pas dans les conditions normales de flottation de la chalcopvrite, la formation non contrôlée d'une couche de sulfure de cuivre à la surface des grains de blende rend possible la flottation de ceuxwi. (Phénomene d'activation de la blende). Pour supprimer ces effets, on ajoute à la pulpe des produits "désactivants" qui évitent la formation de la couche superficielle de sulfure de cuivre, par exemple ZnS04, S02, NaCN, S chaque "désactivant" agissant selon un mécanisme particulier.Ceci nécessite donc i 'esploi de reactifs assez coûteux et pose des problemes d'environnement. For example, during the separation of copper sulfide chalcopyrite mainly - from blende, and although the blende does not float under the normal flotation conditions of chalcoprevrite, the uncontrolled formation of a layer of copper sulfide at the surface of the grains of blende makes possible the flotation of thosewi. (Activation phenomenon of the blende). To suppress these effects, "deactivating" products are added to the pulp which avoid the formation of the surface layer of copper sulphide, for example ZnSO4, SO2, NaCN, S, each "deactivating" acting according to a particular mechanism. I use expensive reagents and pose environmental problems.
Le procédé selon l'invention permet d'éviter ces inconvénients. The method according to the invention makes it possible to avoid these disadvantages.
Dans ce but, il est caractérisé en ce que l'opération de broyage s'effectue sous atmosphère protectrice inerte de manière à éviter
I'oxydation des surfaces fraichement créées lors de cette opération et en ce que le potentiel redox de la pulpe au cours du conditionnement est maintenu sensiblement constant.For this purpose, it is characterized in that the grinding operation is carried out under an inert protective atmosphere so as to avoid
The oxidation of freshly created surfaces during this operation and in that the redox potential of the pulp during packaging is kept substantially constant.
De préférence, le potentiel Redox est maintenu constant par injection d'azote et/ou de gaz oxydant. Preferably, the redox potential is kept constant by injecting nitrogen and / or oxidizing gas.
L'utilisation d'une atmosphdre gazeuse différente de celle de l'air dans le broyeur mais également dans le conditionneur permet d'alimenter les cellules de conditionnement et de flottation en un minerai dont la surface est différente de celle existant lors de la marche conventionnelle à l'air des opérations. Ceci est utilisé pour améliorer la séparation des minerais entre eux. The use of a gaseous atmosphere different from that of the air in the mill but also in the conditioner makes it possible to supply the conditioning and flotation cells with an ore whose surface is different from that existing during conventional walking. in the air of operations. This is used to improve the separation of minerals between them.
Un meilleur contrôle des opérations de broyage, conditionnement et de flottation par le biais d'un contrôle plus étroit de 1 'état d'oxydation des surfaces des minerais est ainsi atteint. Better control of grinding, conditioning and flotation operations through closer control of the oxidation state of ore surfaces is thus achieved.
Carme avantages de ce procédé, en plus du fait de disposer dans certains casd'une possibilité supplémentaire de variatiori d'un paramètre pouvant permettre des séparations jusque là impossibles dans l'état actuel de la technique, on a abtenu une amélioration de la sélectivité de séparation des minerais, une réduction de la consatmation des réactifs et donc une diminution des pollutions dues aux rejets liquides
De préférence, on utilisera des atmosphères inertes au cours du broyage de façon à éliminer ou à fortement réduire tout phénarère d'oxydation des surfaces fraichement créées lors de cette opération. lors de 1 'opération ultérieure de conditionnement, le potentiel redox des pulpes sera régulé par l'injection alternée d'azote et/ou d'oxygène ou d'azote et/ou d'un mélange gazeux renfermant de l'oxygène de façon à obtenir les meilleurs conditions pour la sélectivité de séparation des minerais.As advantages of this method, in addition to having in some cases an additional possibility of variatiori of a parameter that can allow separations hitherto impossible in the current state of the art, an improvement in the selectivity of separation of the ores, a reduction of the consatmation of the reagents and thus a decrease of the pollutions due to the liquid discharges
Preferably, inert atmospheres will be used during grinding so as to eliminate or greatly reduce any oxidation phenarter surfaces newly created during this operation. in the subsequent conditioning operation, the redox potential of the pulps will be regulated by the alternating injection of nitrogen and / or oxygen or nitrogen and / or a gaseous mixture containing oxygen so as to to obtain the best conditions for the selectivity of ore separation.
Un avantage supplémentaire est la réduction de la consawnation des masses de broyage (boulets généralement), par suite d'une réduction de la corrosion. An additional advantage is the reduction of the consumption of the grinding masses (usually balls), as a result of a reduction in corrosion.
Dans le cas de la blende, par exemple, bien que la réaction de base de son activation soit une réaction d'échange ionique, la
Demanderesse pense que des mécanismes d'oxydation en contrôlent le ++ développement par exemple au niveau de la génération des ions cu ceux-ci provenant de la dissolution du cuivre de la chalcopyrite qui est dépendante de l'oxydation de celle-ci
L'emploi, dans ce cas précis, d'atmosphères contrôlées conduit à une amélioration de la sélectivité de séparation cuivre-zinc tout en réduisant la consarrnation de réactifs.In the case of blende, for example, although the basic reaction of its activation is an ion exchange reaction, the
Applicant believes that oxidation mechanisms control the ++ development, for example at the level of the generation of ions cu these from the dissolution of copper chalcopyrite which is dependent on the oxidation of it
The use of controlled atmospheres in this case leads to an improvement of the copper-zinc separation selectivity while reducing the storage of reagents.
D'une manière générale, le procédé selon l'invention consiste, lors du broyage humide du minerai, à maintenir une atmosphère inerte dans le broyeur par injection d'azote. Le cas échéant, cette injection se fera également dans l'eau qui sert à alimenter la pulpe en vue de la désaérer. In general, the process according to the invention consists, during the wet milling of the ore, in maintaining an inert atmosphere in the mill by injecting nitrogen. If necessary, this injection will also be done in the water used to feed the pulp to deaerate it.
Cet inertage est maintenu pendant le transfert de la pulpe vers le conditionneur. Au cours du conditionnement, le potentiel rédox de la pulpe est maintenu sensiblement constant aux valeurs désirées aux moyens d'ajouts successifs d'azote (visant à faire chuter le potentiel redox) et d'oxygène - ou d'un gaz oxydant - (visant à le faire croitre). La même conduite peut hêtre adoptée en ce qui concerne la flottation proprement dite. This inerting is maintained during the transfer of the pulp to the conditioner. During conditioning, the redox potential of the pulp is maintained substantially constant at the desired values by means of successive additions of nitrogen (aiming to reduce the redox potential) and oxygen - or an oxidizing gas - to make it grow). The same behavior can be adopted with regard to the flotation proper.
Les applications industrielles de l'invention se situent de façon générale dans le traitement des minerais sulfurés. Un secteur d'intérêt est tout particulièrement constitué par l'amélioration de la sélectivité cuivre-zinc. L'invention concerne également le traitement des minerais sulfurés complexes et des sulfurés oxydés, tels que, les minerais argentifères ou aurifères à gangue sulfurée. The industrial applications of the invention are generally in the treatment of sulphide ores. An area of interest is especially the improvement of copper-zinc selectivity. The invention also relates to the treatment of complex sulphide ores and oxidized sulphides, such as silver-bearing or sulphide-bearing gold ores.
L'invention sera mieux comprise à .1 'aide des exemples de réalisation suivants, donnés à titre non limitatifs
Des essais ont été effectués au laboratoire sur des mélanges de minéraux sulfurés de cuivre (échantillon composé principalement de chalcopyrite avec présence de chalcocine ou de digénite) et de zinc (sphalénite) avec les modes opératoires décrits cidessous. The invention will be better understood with the aid of the following exemplary embodiments, given as non-limiting examples.
Tests were conducted in the laboratory on mixtures of copper sulphide minerals (a sample composed mainly of chalcopyrite with presence of chalcocine or digenite) and zinc (sphalenite) with the procedures described below.
Node opératoire du broyage
Dans un broyeur à boulets, on broie un mélange de l'échantillon de chalcopyrite (18 grannes), de blende (32 grammes) et de chaux vive (1 gramme) avec du quartz (500 grammes environ) en présence de 250 ml d'eau.Node of the grinding
In a ball mill, a mixture of the chalcopyrite sample (18 granules), blende (32 grams) and quicklime (1 gram) was ground with quartz (about 500 grams) in the presence of 250 ml of water.
La durée de l'opération est de 50 minutes. A l'issue du broyage, on obtient une pulpe dont les solides on un d50 inférieur à 64 il et un d80 inférieur à 96 I1. (d50 < 64 11 signifie que 50 % au moins des solides ont un diamètre inférieur à 64 u et d80 < 96 11 que 80 96 au moins ont un diamètre inférieur à 96 .)
Mode opératoire du conditionnement
Après décantation dans le conditionneur, le volume de la pulpe issue du broyeur est ramené à 1 litre.The duration of the operation is 50 minutes. At the end of the grinding, a pulp is obtained whose solids have a d50 of less than 64 μl and a d80 of less than 96 μl. (d50 <64 11 means that at least 50% of the solids have a diameter of less than 64 u and d80 <96 11 that at least 80% have a diameter of less than 96.)
Conditioning procedure
After settling in the conditioner, the volume of the pulp from the mill is reduced to 1 liter.
La pulpe est conditionnée par l'introduction des réactifs suivants à un pH de 8,5
collecteur : éthylxanthate de potassium 70 mg/kg
moussant : méthylisobutylcarbinol 2 mg/kg
Le temps de conditionnement est fixé à quinze minutes.The pulp is conditioned by the introduction of the following reagents at a pH of 8.5
collector: potassium ethylxanthate 70 mg / kg
foaming: methylisobutylcarbinol 2 mg / kg
The conditioning time is fixed at fifteen minutes.
Au cours du conditionnement, le potentiel rédox est maintenu par régulation à une valeur fixe au moyen d'ajouts successifs d'azote et d'osygene, dans les exemples 2 à 5. Dans l'exemple 1, aucune injection de gaz n'est réalisée. During conditioning, the redox potential is maintained by regulation to a fixed value by means of successive additions of nitrogen and osygene, in Examples 2 to 5. In Example 1, no injection of gas is performed.
- Première flottation
Elle est effectuée dans une cellule DVER D 12. Au cours de cette
premie flottation, on doit récupérer la chalcopyrite dans le
concentré flotté qui est écrémé pendant trois minutes. Le débit de gaz
(exemples 2 à 5 - azote) injecté dans l'axe de la turbine est de 180
l/h. La turbine tourne à 1 200 tours par minute.- First flotation
It is performed in a cell DVER D 12. During this
first flotation, chalcopyrite should be recovered in the
floated concentrate that is skimmed for three minutes. The flow of gas
(Examples 2 to 5 - nitrogen) injected into the axis of the turbine is 180
l / h. The turbine rotates at 1,200 rpm.
- Deuxième conditionnement
La pulpe est alors activée par l'introduction de 0,25 g de CuS04 - 5
H20 afin de pouvoir faire flotter la blende. La durée d'absorption du
ions Qi2 est fixée à 5 minutes.- Second conditioning
The pulp is then activated by the introduction of 0.25 g of CuSO 4 - 5
H20 so you can float the blende. The duration of absorption of the
Qi2 ions is set at 5 minutes.
On procède alors à un deuxième conditionnement avec collecteur et
moussant identiques au premier conditionnement.We then proceed to a second conditioning with collector and
foaming identical to the first packaging.
- deuxième flottation
Au cours de cette flottation, on doit récupérer essentiellement la
blende qui a été activée lors du 2eme conditionnement. Les conditions
hydrodynamiques sont identiques à celles- de la première flottation.- second flotation
During this flotation, one must essentially recover the
blende that was activated during the 2nd packaging. Conditions
hydrodynamics are identical to those of the first flotation.
EXEMPLE 1
- Broyage à l'air,
- Potentiel de pulpe non régulé au cours des conditionnements et des
flottations,
- pH - 8,5
- Ajout de Zn S04 - 500 g.t - ~ au cours du premier conditionnement.
EXAMPLE 1
- Grinding in air,
- Unregulated pulp potential during packaging and
flotations,
- pH - 8.5
- Addition of Zn S04 - 500 gt - ~ during the first packaging.
<tb><Tb>
<SEP> CUIVRE <SEP> ! <SEP> ! <SEP> ZINC
<tb> Teneur <SEP> de <SEP> départ <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> 0,85 <SEP> 2,01
<tb> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 11,31 <SEP> 27,37
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 93,77 <SEP> 96,48
<tb> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 0,69 <SEP> 0,68
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 3,11 <SEP> 1,30
<tb>
On retrouve dans le flotté 1 la même proportion Qiivre/Zinc que lans le minerai de départ - aucune séparation n'a été réalisée.Cet essai lit de référence est caractérisé en ce que l'on effectue les différentes aérations de broyage, conditionnement et flottation à l'air et que l'on te contrôle pas le potentiel Rédox au cours du conditionnement.<SEP> COPPER <SEP>! <SEP>! <SEP> ZINC
<tb> Content <SEP> of <SEP> start <SEP> (%) <SEP>! <SEP> 0.85 <SEP> 2.01
<tb> Content <SEP> in <SEP> Floating <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 11.31 <SEP> 27.37
<tb> Distributivity <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 93.77 <SEP> 96.48
<tb> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 0.69 <SEQ> 0.68
<tb> Distributivity <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 3,11 <SEP> 1.30
<Tb>
We find in the float 1 the same Qiivre / Zinc proportion as in the starting ore - no separation has been carried out. This test reference bed is characterized in that one carries out the different aeration crushing, conditioning and flotation in the air and that you do not control the potential Redox during conditioning.
lors du premier conditionnement, on ajoute en plus du ollecteur (éthylxanthate de potassium) et de l'agent moussant (méthylisobutyl carbinol) du sulfate de zinc en grande quantité (500 g/tonne) de façon à éviter ou supprimer l'activation de la blende. during the first conditioning, in addition to the ollector (potassium ethylxanthate) and the foaming agent (methyl isobutyl carbinol), zinc sulphate is added in large quantities (500 g / ton) so as to avoid or eliminate the activation of the sphalerite.
EXEMPLES 2 ET 3 - Broyage à l'air, - Potentiel redox de pulpe régulé au cours du conditionnement à -350 mV
S.C.E. par injection d'azote et d'oxygène dans la pulpe, - pH = 8,5 Exenple2
EXAMPLES 2 AND 3 - Grinding in the air, - Redox potential of controlled pulp during conditioning at -350 mV
SCE by injection of nitrogen and oxygen into the pulp, - pH = 8.5 Exenple2
<tb> CUIVRE <SEP> ! <SEP> ZINC <SEP>
<tb> Teneur <SEP> de <SEP> départ <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 1,03 <SEP> ! <SEP> <SEP> 2,20
<tb> <SEP> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 8,32 <SEP> ! <SEP> <SEP> 29,72
<tb> <SEP> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 43,65 <SEP> ! <SEP> <SEP> 73,15
<tb> <SEP> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 12,21 <SEP> ! <SEP> <SEP> 15,63
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 28,62 <SEP> ! <SEP> <SEP> 17,19
<tb>
On constate une légère augmentation de la proportion de zinc dans le flotté 1 par rapport au cuivre, avec une proportion inverse dans le flotté 2.<tb> COPPER <SEP>! <SEP> ZINC <SEP>
<tb> Content <SEP> of <SEP> start <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 1.03 <SEP>! <SEP><SEP> 2.20
<tb><SEP> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 8,32 <SEP>! <SEP><SEP> 29.72
<tb><SEP> Distributive <SEP> in <SEP> floated <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 43.65 <SEP>! <SEP><SEP> 73.15
<tb><SEP> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 12,21 <SEP>! <SEP><SEP> 15.63
<tb> Distributive <SEP> in <SEP> floated <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 28.62 <SEP>! <SEP><SEP> 17.19
<Tb>
There is a slight increase in the proportion of zinc in float 1 relative to copper, with an inverse proportion in float 2.
Exemple 3
Example 3
<tb> CUIVRE <SEP> ! <SEP> <SEP> ZINC <SEP> I
<tb> Teneur <SEP> de <SEP> départ <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 0,96 <SEP> ! <SEP> <SEP> 2,24 <SEP> I
<tb> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 11,39 <SEP> 31,00 <SEP>
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> 76,87 <SEP> ! <SEP> 89,64 <SEP>
<tb> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 8,66 <SEP> ! <SEP> <SEP> 16,46
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 8,67 <SEP> ! <SEP> <SEP> 7,66
<tb> I <SEP> I <SEP> I
<tb>
Ces essais ont été effectués avec broyage à l'air et contrôle du potentiel rédox.<tb> COPPER <SEP>! <SEP><SEP> ZINC <SEP> I
<tb> Content <SEP> of <SEP> start <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 0.96 <SEP>! <SEP><SEP> 2.24 <SEP> I
<tb> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 11.39 <SEP> 31.00 <SEP>
<tb> Distributive <SEP> in <SEP> Floated <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP>! <SEP> 76.87 <SEP>! <SEP> 89.64 <SEP>
<tb> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 8.66 <SEP>! <SEP><SEP> 16.46
<tb> Distributive <SEP> in <SEP> floated <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 8.67 <SEP>! <SEP><SEP> 7.66
<tb> I <SEP> I <SEP> I
<Tb>
These tests were carried out with air grinding and redox potential control.
Les opérations de conditionnement sont pratiquées avec contrôle de potentiel de pulpe par ajout de gaz N2 et 02 ainsi qu'avec des ajouts de collecteur (éthylxanthate de potassium) et d'agent moussant (méthylisobutylcarbinol) tels que décrits préccdoetrrisnt. Les opérations de flottation sont effectuées avec injection d'azote dans l'axe de turbine. Packaging operations are performed with pulp potential control by addition of N2 and O2 gas as well as additions of collector (potassium ethylxanthate) and foaming agent (methylisobutylcarbinol) as described preccdoetrrisnt. Flotation operations are performed with nitrogen injection into the turbine axis.
La sélectivité escatptée de séparation du cuivre par rapport au zinc n'a pas été obtenue. I1 apparaît même qu'un enrichissement de la teneur en zinc du flotté 1 a été réalisée. Les distributivités du cuivre et du zinc restent toutefois proches l'une de l'autre. The split selectivity of separation of copper from zinc has not been achieved. It even appears that an enrichment of the zinc content of the float 1 has been achieved. The distributivities of copper and zinc, however, remain close to one another.
Exemples 4 et 5 - Broyage sous azote, - Potentiel de pulpe régulé au cours du conditonnement à -350 mV S.C.E.Examples 4 and 5 - Grinding under nitrogen, - regulated pulp potential during conditonnement at -350 mV S.C.E.
par injection d'azote et d'oxygène, - pH = 8,5
Exemple 4:
by injection of nitrogen and oxygen, - pH = 8.5
Example 4
<tb> <SEP> CUIVRE <SEP> ! <SEP> ZINC
<tb> Teneur <SEP> de <SEP> départ <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 0,91 <SEP> 2,02
<tb> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 8,83 <SEP> 6,70
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 59,81 <SEP> 20,63
<tb> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 7,90 <SEP> ! <SEP> <SEP> 31,12
<tb> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 32,25 <SEP> ! <SEP> 57,08
<tb> (par <SEP> rapport <SEP> à <SEP> teneur <SEP> départ <SEP> I
<tb>
On constate que dans les flottés 1, un enrichissement en cuivre a été réalisé (le rapport des teneurs Cu/Zn est égal à 1,3 contre 0,45 dans le minerai entrant). On récupère 60 % environ du cuivre et seulement 21 % du zinc à ces teneurs dans le concentré 1. On obtient donc une excellente séparation des sulfures et de zinc et de cuivre. <tb><SEP> COPPER <SEP>! <SEP> ZINC
<tb> Content <SEP> of <SEP> start <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 0.91 <SEP> 2.02
<tb> Content <SEP> in <SEP> Floating <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 8.83 <SEP> 6.70
<tb> Distributivity <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> 59.81 <SEP> 20.63
<tb> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 7.90 <SEP>! <SEP><SEP> 31.12
<tb> Distributive <SEP> in <SEP> floated <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> 32.25 <SEP>! <SEP> 57.08
<tb> (by <SEP> report <SEP> to <SEP> content <SEP> start <SEP> I
<Tb>
It is found that in the floats 1, a copper enrichment has been achieved (the ratio of Cu / Zn contents is equal to 1.3 against 0.45 in the incoming ore). About 60% of the copper is recovered and only 21% of the zinc is recovered at these levels in the concentrate 1. Thus, an excellent separation of the sulphides and zinc and copper is obtained.
Exemple 5
Example 5
<tb> <SEP> CUIVREZ <SEP> ZINC <SEP> i
<tb> Ii <SEP> I <SEP> I
<tb> <SEP> Teneur <SEP> de <SEP> depart <SEP> (%) <SEP> 0,96 <SEP> ! <SEP> 2,08
<tb> <SEP> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 22,46 <SEP> ! <SEP> <SEP> 17,70
<tb> <SEP> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 1 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 48,97 <SEP> 17,84
<tb> <SEP> Teneur <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotte <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> 7,46 <SEP> ! <SEP> <SEP> 35,81
<tb> <SEP> Distributivité <SEP> dans <SEP> le <SEP> flotté <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP> ! <SEP> <SEP> 31,54 <SEP> 69,99
<tb>
On constate que l'on obtient les rnrrs avantages que dans l'exemple 4. Les teneurs du concentré 1 sont plus élevées que dans l'exemple 4, le rapport des teneurs Cu/Zn restent voisin de 1,3. On obtient donc une excellente séparation des sulfures de zinc et de cuivre.<tb><SEP> COPY <SEP> ZINC <SEP> i
<tb> Ii <SEP> I <SEP> I
<tb><SEP> Content <SEP> of <SEP> start <SEP> (%) <SEP> 0.96 <SEP>! <SEP> 2.08
<tb><SEP> Content <SEP> in <SEP> Float <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 22.46 <SEP>! <SEP><SEP> 17.70
<tb><SEP> Distributive <SEP> in <SEP> floated <SEP><SEP> 1 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 48.97 <SEP> 17.84
<tb><SEP> Content <SEP> in <SEP> the <SEP> fleet <SEP> 2 <SEP> (%) <SEP>! <SEP> 7.46 <SEP>! <SEP><SEP> 35.81
<tb><SEP> Distributive <SEP> in <SEP> floated <SEP><SEP> 2 <SEP> (%) <SEP>! <SEP><SEP> 31.54 <SEP> 69.99
<Tb>
It can be seen that the advantages obtained in Example 4 are obtained. The contents of concentrate 1 are higher than in Example 4, the ratio of Cu / Zn contents remains close to 1.3. An excellent separation of the zinc and copper sulphides is thus obtained.
Ces essais ont été effectués avec broyage à l'azote et contrôle du potentiel réacs. These tests were carried out with nitrogen grinding and control of the reaction potential.
Le protocole opératoire est le mêrne que dans les exemples 2 et 3 pour les conditionnements et les flottations. Le broyage est par contre effectué sous atmosphère d'azote. The operating procedure is the same as in Examples 2 and 3 for packaging and flotation. The grinding is however carried out under a nitrogen atmosphere.
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