FR2594499A1 - Dispositif de liaison de profiles, notamment en matiere plastique, pour la realisation de treillages decoratifs et/ou destines a servir de support a des plantes grimpantes - Google Patents
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Abstract
L'invention est relative à un dispositif de liaison de profilés, notamment en matière plastique, pour la réalisation de treillages aptes à être fixés sur un support tel qu'un mur, lesdits profilés étant creux et présentant des conduits longitudinaux débouchant dans les faces d'extrémité des profilés. Il comprend au moins une paire d'éléments de tige 8a, 8b, 9a, 9b réunis au voisinage d'une extrémité, formant entre eux un angle prédéterminé correspondant à l'angle selon lequel les profilés 1, 1 doivent être assemblés, les faces d'extrémité E, E' desdits profilés étant inclinées par rapport à l'axe longitudinal des profilés pour se trouver parallèles dans la position d'assemblage, et les éléments de tige de chaque paire s'engageant sans jeu dans un conduit longitudinal 4, 2, 4', 2' du profilé correspondant, le dispositif comportant en outre des moyens 10 pour sa fixation sur un support, notamment un mur, au voisinage de la zone de raccordement des profilés. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
La présente invention est relative à un dispositif de liaison de profilé, notamment en matière plastique, pour la réalisation de treillages décoratifs et/ou destinés à servir de support à des plantes grimpantes.
La Société déposante commercialise ainsi sous la dénomination de "CROISIKIT" des profilés creux en matière plastique de section aplatie à flancs arrondis et comportant des cloisons internes sensiblement orthogonales aux faces principales, frontale et arrière, du profilé et définissant dans le profilé des conduits longitudinaux, par exemple au nombre de trois.
Pour leur fixation sur un support tel qu'un mur, les profilés sont traversés, notamment à leur points de croisement, de préférence au travers d'orifices ménagés à cet effet dans le corps du profilé, par des tiges qui peuvent d'une part, constituer un axe d'articulation au croisement de deux profilés et qui d'autre part, pénètrent dans le mur pour assurer la fixation du treillage sur celui-ci.
Les tiges peuvent être par exemple des vis pénètrant dans le mur, si nécessaire avec utilisation d'une cheville à expansion engagée dans un perçage réalisé dans le mur. Des entretoises peuvent être prévues pour positionner le treillage à une distance prédéterminée du mur.
Dans son brevet français 84 03 660, la société déposante a déjà décrit un procédé et un dispositif d'alignement et de liaison de tels profilés pour la réalisation de treillages.
La présente invention se propose de fournir un dispositif de liaison de profilés permettant de relier deux à deux des profilés du type de ceux mentionnés précédemment dans le but en particulier de réaliser des treillages décoratifs, par exemple en trompe-ltoeil, dans lesquels deux éléments successifs doivent être réunis à angle droit ou selon un angle quelconque prédéterminé sans solution apparente notable de continuité au niveau de la face extérieure visible du treillage constitué par les profilés assemblés.
Le dispositif selon l'invention se caractérise par le fait qu'il comprend au moins une paire d'éléments de tige réunis au voisinage d'une extrémité, formant entre eux un angle prédéterminé correspondant à l'angle selon lequel les profilés doivent être assemblés, les extrémités desdits profilés étant inclinées par rapport à l'axe longitudinal des profilés pour se trouver parallèles dans la position d'assemblage et les éléments de tige de chaque paire s'engageant chacun sans jeu dans un conduit longitudinal du profilé correspondant, le dispositif comportant en outre des moyens pour sa fixation sur un support, notamment un mur, au voisinage de la zone de raccordement des profilés.
Dans un premier mode de réalisation, le dispositif selon l'invention est réalisé d'un seul tenant et comporte à partir d'un corps central en forme de barreau au moins une paire et de préférence deux paires d'éléments de tige disposées au voisinage des extrémités longitudinales du corps, le corps comportant en outre, de préférence dans sa partie centrale au moins un orifice pour le passage d'une tige de fixation.
Dans un mode particulier de réalisation, pour réaliser. un assemblage à angle droit de profilés, les faces d'extrémité des profilés à assembler sont inclinées de 450 par rapport à l'axe longitudinal du profilé et les éléments de tige respectifs de chaque paire définissent entre eux un angle de 909. Pour l'assemblage les éléments de tige sont engagés dans les conduits longitudinaux des profilés jusqu'à amener les faces d'extrémité des profilés en butée contre les faces longitudinales du corps du dispositif d'assemblage.
Dans ce mode de réalisation, le dispositif d'assemblage peut avantageusement être réalisé d'un seul tenant en matière plastique par toute technique de montage appropriée.
Dans un second mode de réalisation, les éléments de tige de chaque paire sont réunis de manière à constituer une tige coudée, la partie coudée étant disposée dans la zone de raccordement des profilés à assembler. Dans ce mode de réalisation, les faces d'extrémité des profilés à assembler sont avantageusement munies, par exemple dans leur partie centrale, d'une encoche coopérant avec l'encoche réalisée dans la face d'extrémité de l'autre profilé à assembler de manière à former, lorsque lesdites faces sont amenées en contact au niveau de la partie coudée de la ou des tiges constituant le dispositif d'assemblage, au moins un orifice pour le passage d'un élément de fixation.
Dans un mode particulier de réalisation, il est prévu deux tiges coudées aptes à s'engager sans jeu dans les conduits longitudinaux correspondants des profilés à assembler. Les tiges peuvent être chacune réalisée en une matière plastique appropriée, par exemple en PVC, en polyéthylène ou en polypropylène.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant en décrire à titre nullement limitatif, deux exemples de réalisation se référant au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 illustre un dispositif d'assemblage selon un premier mode de réalisation selon l'invention pour l'assemblage à angle droit de deux profilés creux,
- la figure 2 illustre l'assemblage réalisé,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 illustrant un second mode de réalisation,
- la figure 4 est une vue analogue de la figure 2 illustrant l'assemblage réalisé avec le dispositif de la figure 3.
- la figure 1 illustre un dispositif d'assemblage selon un premier mode de réalisation selon l'invention pour l'assemblage à angle droit de deux profilés creux,
- la figure 2 illustre l'assemblage réalisé,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 illustrant un second mode de réalisation,
- la figure 4 est une vue analogue de la figure 2 illustrant l'assemblage réalisé avec le dispositif de la figure 3.
On se réfère d'abord aux figures 1 et 2. Les profilés utilisés pour la mise en oeuvre de l'invention 1, 1' sont du type illustré dans le brevet francais 84 03660 et comportent chacun trois conduits longitudinaux 2, 3, 4 et respectivement 2', 3', 4' définis par des cloisons 5, 6 et respectivement 5', 6' orthogonales aux faces principales du profilé.
Le dispositif de liaison selon ce mode de réalisation comprend un corps en forme de barreau 7 au voisinage des extrémités longitudinales duquel s'étendent deux paires d'éléments de tige 8a, 8b et respectivement 9a, 9b.
Dans l'exemple de réalisation illustré, les éléments de tige 8a et 8b sont disposés à 45" par rapport au corps 7 de manière à être orthogonaux entre eux de même que les éléments de tige 9a et 9b.
Les extrémités E et E' des profilés sont chacune inclinées d'un angle de 45" par rapport à l'axe longitudinal du profilé correspondant E,E' de telle manière que, comme on le voit sur la figure 2, lorsque l'assemblage est réalisé en introduisant les éléments de tige 8a et 9a dans les conduits 4 et respectivement 2 du profilé 1 et les éléments de tige 8b et 9b dans les conduits 4' et respectivement 2' du profilé 1', les faces d'extrémité inclinées E et E' des profilés viennent s'appliquer contre les faces longitudinales du corps en forme de barreau 7.
Le corps 7 au voisinage de sa zone centrale est muni d'un orifice traversant 10 pour le passage d'une tige de fixation, non représentée, de l'assemblage réalisé sur un support tel qu'un mur.
Le diamètre des éléments de tige 8a, 9a, 8b, 9b est déterminé de manière à assurer une pénétration sans jeu ou avec un jeu très faible dans les conduits longitudinaux correspondants des profilés.
Les éléments de tige peuvent, d'une manière non représentée, être munis sur leur surface de stries longitudinales ou de rugosités accroissant le frottement contre les parois des conduits et favorisant la retenue des profilés assemblés.
On peut par ailleurs, lorsque l'on ne souhaite pas pouvoir réutiliser le dispositif, prévoir une fixation par collage des éléments de tige dans les conduits correspondants des profilés.
Dans le mode de réalisation des figures 3 et 4, les profilés utilisés 1 et 1' présentent la même structure que ceux du mode de réalisation des figures 1 et 2, mais comportent en outre dans leurs faces d'extrémité inclinées E et E' à chaque fois une encoche pila, llb, de section semi-circulaire, les deux encoches dans la position d'assemblage illustrée à la figure 4 réalisant au niveau du plan d'appui des faces d'extrémité, E et
E', des profilés 1 et 1', un orifice 11 analogue à l'orifice 10 du premier mode de réalisation pour le passage d'une tige de fixation, non représentée.
E', des profilés 1 et 1', un orifice 11 analogue à l'orifice 10 du premier mode de réalisation pour le passage d'une tige de fixation, non représentée.
Dans le mode de réalisation des figures 3 et 4, le dispositif d'assemblage comporte deux tiges coudées 12 et 13 dont les éléments de tige 12a, 12b et respectivement 13a, 13b s'engagent comme les éléments 8a, 8b et respectivement 9a, 9b du premier iode de réalisation dans les conduits 4, 2 et respectivement 4', 2' des profilés 1 et 1' à réunir.
Les tiges 12 et 13 peuvent également etre munies de stries longitudinales ou analogues destinées à favoriser la retenue des profilés.
Bien que dans les modes de réalisation décrits, on ait illustré des assemblages de profilés à 900, des angles d'assemblage différents peuvent être réalisés par mise en oeuvre de l'invention en inclinant de manière correspondante les faces d'extrémité E et E' des profilés et en modifiant les inclinaisons relatives des éléments de tige du dispositif d'asemblage.
Enfin, il est bien évident que l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation illustrés et qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir ni de son cadre, ni de son esprit.
Claims (7)
1 - Dispositif de liaison de profilés, notamment en matière plastique, pour la réalisation de treillages aptes à être fixés sur un support tel qu'un mur, lesdits profilés étant creux et présentant des conduits longitudinaux débouchant dans les faces d'extrémité des profilés, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une paire d'éléments de tige (8a, 8b, 9a, 9b ; 12a, 12b, 13a, 13b) réunis au voisinage d'une extrémité, formant entre eux un angle prédéterminé correspondant à l'angle selon lequel les profilés (1, 1') doivent etre assemblés, les faces d'extrémité (E, E') desdits profilés étant inclinées par rapport à l'axe longitudinal des profilés pour se trouver parallèles dans la position d'assemblage, et les éléments de tige de chaque paire s'engageant sans jeu dans un conduit longitudinal (4, 2, 4',2') du profilé correspondant, le dispositif comportant en outre des moyens (10, 11) pour sa fixation sur un support, notamment un mur, au voisinage de la zone de raccordement des profilés.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte à partir d'un corps central en forme de barreau (7), au moins une paire, et de préférence deux paires d'éléments de tige (8a, 8b ; 9a, 9b) disposées au voisinage des extrémités longitudinales du corps, le corps comportant en outre, de préférence dans sa partie centrale, au moins un orifice (10) pour le passage d'une tige de fixation.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le corps et les éléments de tige sont réalisés d'un seul tenant, de préférence en matière plastique.
4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 pour réaliser un assemblage à angle droit de profilés, caractérisé par le fait que les faces d'extrémité (E, E') des profilés à assembler sont inclinées de 450 par rapport à l'axe longitudinal du profilé et les éléments de tige respectifs de chaque paire (8a, 8b ; 9a, 9b) définissent entre eux un angle de 900.
5 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments de tige de chaque paire (12a, 12b, 13a, 13b) sont réunis de manière à constituer une tige coudée (12, 13) la partie coudée étant disposée dans la zone de raccordement des profilés (1, 1') à assembler.
6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les faces d'extrémité (E, E') des profilés à assembler sont munies, notamment dans leur partie centrale, d'une encoche (lia, 11b) coopérant avec l'encoche réalisée dans la face d'extrémité de l'autre profilé à assembler de manière à former lorsque lesdites faces sont amenées en contact au niveau de la partie coudée de la ou des tiges constituant le dispositif d'assemblage, au moins un orifice (11) pour le passage d'un élément de fixation.
7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait qu'il comporte deux tiges coudées (12, 13) aptes à s'engager sans jeu dans les conduits longitudinaux correspondants (4, 4', 2, 2') des profilés à assembler.
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| DE2541456A1 (de) * | 1975-09-15 | 1977-03-17 | Mannesmann Ag | Abnehmbarer fensterrahmen |
| US4023293A (en) * | 1976-05-26 | 1977-05-17 | Murray Margarethe M | Custom frame assembly |
| GB2116816A (en) * | 1982-03-12 | 1983-10-05 | Ellis Patents Limited | Constructional kit |
| EP0156714A1 (fr) * | 1984-03-09 | 1985-10-02 | NORTENE Société Anonyme dite: | Dispositif d'alignement et de liaison de profiles, notamment en matière plastique, pour la réalisation de treillages et procédé pour sa mise en oeuvre |
-
1986
- 1986-02-19 FR FR8602241A patent/FR2594499B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
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