FR2594092A1 - Ligne continue de pesage et d'emballage de produits palettisables - Google Patents
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
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Abstract
L'invention se rapporte à l'organisation d'une ligne continue de pesage et d'emballage sous plastique rétractable de produits palettisables, tels que des disques en A1 ou ses alliages. Cette ligne comporte de l'amont à l'aval les postes suivants : 1. Un poste de chargement, où les disques sont amenés soit sur une embase métallique (cas des disques recuits), soit sur une palette (cas de disques écrouis). 2. Un poste pour mise en place de la housse plastique sur la charge. 3. Un poste de pesée et de mise en place d'une palette renversée sur le sommet de la charge. 4. Un poste de retournement de l'ensemble. 5. Un poste d'évacuation de l'embase métallique ou de la palette initiale. 6. Un poste de mise en place d'une housse plastique sur la charge. 7. Un poste de rétraction thermique de la housse plastique. 8. Un poste de mise en place d'un couvercle et éventuellement de parois latérales. 9. Un poste de cerclage par feuillards (plastique et acier). 10. Un poste d'étiquetage. 11. Un poste d'évacuation. Cette ligne est utilisable pour le conditionnement de tous les objets palettisables, en particulier de produits plats et rigides, empilables. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
LIGNE CONTINUE DE PESAGE ET D'EMBALLAGE DE PRODUITS PALETTISABLES
L'invention se rapporte a l'organisation d'une ligne continue de pesage et d'emballage sous plastique-rétractable de produits palettisables, tels
que des disques en Al ou ses alliages.
Les produits palettisés c'est-à-dire disposés sur une embase rigide, préhensible par des moyens de manutention tels que des chariots à fourche,
doivent, suivant leur destination, être emballés et conditionnés de ma-
nières très diverses.
Ainsi, généralement, pour les expéditions métropolitaines, l'emballage plastique n'est pas intégral autour de la charge, la partie inférieure
restant ouverte.
Pour les expéditions à l'étranger et terrestres, l'emballage plastique est ouvert comme ci-dessus, mais l'ensemble est rigidifié par un couvercle (en général en bois). L'ensemble est généralement cerclé par du feuillard
polyester haute résistance.
Pour les expéditions à l'étranger et comportant un trajet maritime, l'em-
ballage plastique est intégral et la charge est de plus enfermée dans une caisse en bois intégrale. L'ensemble est généralement cerclé par du
feuillard acier.
L'invention concerne donc l'organisation d'une ligne continue de pesage et d'emballage, permettant la réalisation de ces diverses présentations
sur une seule ligne "universelle", au lieu de plusieurs lignes spéciali-
sees. De plus, cette ligne unique doit être facilement automatisable et
doit donc comporter un nombre réduit de postes à intervention manuelle.
Selon l'invention, qui répond à ces objectifs, la ligne comporte donc de l'amont à l'aval les postes suivants:
1. Un poste de chargement, o les disques sont amenés soit sur une em-
base métallique (cas des disques recuits), soit sur une palette (cas de
disques écrouis).
2. Un poste pour mise en place de la housse plastique sur la charge.
3. Un poste de pesée et de mise en place d'une palette renversée sur le
sommet de la charge.
4. Un poste de retournement de l'ensemble.
5. Un poste d'évacuation de l'embase métallique ou de la palette initiale.
6. Un poste de mise en place d'une housse plastique sur la charge.
7. Un poste de rétraction thermique de la housse plastique.
8. Un poste de mise en place d'un couvercle et éventuellement de parois latérales.
9. Un poste de cerclage par feuillards (plastique et acier).
10. Un poste d'étiquetage.
11. Un poste d'évacuation.
Bien sûr des moyens de convoyage automatisés sont installés pour passer
d'un poste à l'autre, normalement dans le sens amont-aval et éventuelle-
ment dans le sens aval-amont.
Les postes 1 à Il peuvent être asservis à un automate qui enchaîne séquen-
tiellement les différentes opérations. L'opérateur n'intervient alors
manuellement que pour la pose de la palette (poste 3), la pose de la hous-
se plastique (poste 2 ou 6), la pose du couvercle et des parois (poste 8), à l'aide d'outillages adaptés ou pour le cerclage final par feuillards
(poste 9).
Cette ligne comporte sur une direction principale les postes 1, 2, 3, 6, 7, 11 et sur deux lignes secondaires, latérales, les postes 4,5 et 8,9, 10. Comme explicité plus loin, cette disposition permet de réaliser toutes
les pesées et présentations désirées.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants illustrés
par les figures I et 2.
La figure I représente une vue en plan de la ligne de pesage et d'em-
ballage avec la position des différents postes.
La figure 2 représente schématiquement les principales phases de pesage
- 2594092
et conditionnement des produits.
Les emballages sont de type A, B ou C avec pour chaque type deux variantes (1 ou 2) suivant qu'au poste 1, la charge de disque (1) est sur embase métallique (2) ou sur palette (3) respectivement. La suite des opérations est schématisée à la figure 2, la mise en place de
la housse plastique (4) pouvant avoir lieu à divers stades.
Dans les présentations AI, BI, Cl, C2, on voit que le poids de la charge
utile des disques C est égale aàP3 - Pl ±Po, comme indiqué sur la fig. 2.
Cette méthode permet donc de calculer le poids de la charge sans connaître les poids individuels des embases (2) et/ou des palettes (3) utilisées et se prête donc à une automatisation des opérations, par exemple impression
directe des étiquettes ou des factures.
Comme indiqué sur la figure 2, les diverses présentations comportent l'u-
tilisation des postes suivants:
- AI: 1,3,3,4,5,3,6,7,10,11
- A2: 1,3,6,7,10,11
- BI: 1,3,3,4,5,3,6,7,8,9,10,11
- B2: 1,3,6,7,8,9,10,11
- CI et C2: 1,2,3,3,4,5,3,7,8,9,10,11.
Cette ligne permet donc la réalisation d'-emballages très divers et se
prête facilement à une automatisation des diverses opérations.
Bien que décrite comme s'appliquant aux disques métalliques en AI, cette
invention est utilisable pour le conditionnement de tous les objets pa-
lettisables, en particulier de produits plats et rigides, empilables.
Claims (3)
1. Ligne de pesée et d'emballage sous housse plastique rétractable, de produits palettisables, à partir d'une charge brute sur palette ou embase métallique, caractérisée en ce qu'elle comporte de l'amont à l'aval les postes de travail suivants: 1. Un poste de chargement.
2. Un poste pour mise en place de la housse plastique sur la charge.
3. Un poste de pesée et de mise en place d'une palette renversée sur le
sommet de la charge.
4. Un poste de retournement de l'ensemble.
5. Un poste d'évacuation de l'embase métallique ou de la palette initiale.
6. Un poste de lise en place d'une housse plastique sur la charge.
7. Un poste de rétraction thermique de la housse plastique.
8. Un poste de mise en place d'un couvercle et éventuellement de parois latérales. 9. Un poste de cerclage pour feuillards.
10. Un poste d'étiquetage.
11. Un poste d'évacuation.
2. Ligne suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les postes 1, 2,3,6,7,11 sont situés sur une ligne principale et en ce que les postes
4,5 d'une part, et 8,9,10 d'autre part sont situés sur deux lignes secon-
daires latérales.
3. Ligne suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que
le poids de la charge utile est calculé sans connaissance des poids indi-
viduels des embases (2) ou palettes (3) utilisées.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8602345A FR2594092B1 (fr) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Ligne continue de pesage et d'emballage de produits palettisables |
EP87420036A EP0233131A1 (fr) | 1986-02-11 | 1987-02-09 | Ligne continue de pesage et d'emballage de produits palettisables |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8602345A FR2594092B1 (fr) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Ligne continue de pesage et d'emballage de produits palettisables |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2594092A1 true FR2594092A1 (fr) | 1987-08-14 |
FR2594092B1 FR2594092B1 (fr) | 1988-06-24 |
Family
ID=9332347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8602345A Expired FR2594092B1 (fr) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Ligne continue de pesage et d'emballage de produits palettisables |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0233131A1 (fr) |
FR (1) | FR2594092B1 (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805473A (en) * | 1971-03-25 | 1974-04-23 | E Lidgard | Packaging methods and structures |
DE2743568A1 (de) * | 1977-09-28 | 1979-03-29 | Moellers Maschf | Verfahren und vorrichtung zur herstellung palettenloser kollis |
GB2098956A (en) * | 1981-05-21 | 1982-12-01 | Beumer Maschf Bernhard | Plant for producing heat-shrunk wrapped pallet-less stacks |
-
1986
- 1986-02-11 FR FR8602345A patent/FR2594092B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-02-09 EP EP87420036A patent/EP0233131A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805473A (en) * | 1971-03-25 | 1974-04-23 | E Lidgard | Packaging methods and structures |
DE2743568A1 (de) * | 1977-09-28 | 1979-03-29 | Moellers Maschf | Verfahren und vorrichtung zur herstellung palettenloser kollis |
GB2098956A (en) * | 1981-05-21 | 1982-12-01 | Beumer Maschf Bernhard | Plant for producing heat-shrunk wrapped pallet-less stacks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2594092B1 (fr) | 1988-06-24 |
EP0233131A1 (fr) | 1987-08-19 |
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