FR2593150A1 - Cellule de substitution de gaz pour la protection de produits et materiels sensibles. - Google Patents

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FR2593150A1 FR8600754A FR8600754A FR2593150A1 FR 2593150 A1 FR2593150 A1 FR 2593150A1 FR 8600754 A FR8600754 A FR 8600754A FR 8600754 A FR8600754 A FR 8600754A FR 2593150 A1 FR2593150 A1 FR 2593150A1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied

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  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un nouveau contenant en verre ambré. L'invention concerne également un appareil de substitution de gaz constitué par une cellule en forme d'îoeuf 5 comprenant à sa partie supérieure un embout porte sonde par lequel on peut faire le vide et mesurer la teneur en oxygène, deux robinets latéraux 1, 2 un pour mesurer le vide, l'autre pour faire la jonction entre le contenant et la cellule, et, dessous 1 robinet relié par un tube d'arrivée de solution de gaz inerte, les robinets pouvant être respectivement ouverts ou fermés. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention a pour objet un nouveau dispositif permettant la conservation de composants électroniques.
La demanderesse a trouvé qu'il était possible de stocker des composants pendant plusieurs années à l'abri de l'oxygène et des rayons lumineux.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne donc une ampoule en verre ambré caractérisé en un cylindre de diamètre adapté aux matériaux à stocker jusqu'à un épaulement ou est soudé une tubulure d'un diamètre approprié pour extraire l'air ambiant dans une ampoule, et remplacé celui-ci par de l'azote ou tout autre gaz neutre. On introduit les composants par le fond puis on les scellent au chalumeau. Le volume intérieur de l'ampoule varie en fonction du volume des composants. De telles ampoules sont de préférence de formes cylindriques, les cylindres de l'invention sont de préférence en verre borosilicaté.
Pour éviter les contraintes mécaniques, et les chocs thermiques, les ampoules ou cylindres de l'invention comportent un revetement inactinique (couleur ambré ou autre) permettant d'arreter les rayons lumineux. De tel revêtements peuvent etre obtenus selon des techniques courantes dans le domaine de l'ambrage, par exemple par trempage, pulvérisation, ou tout simplement passé au pinceau.
La figure 2 est une coupe schématique de l'ampoule selon 1 'invention.
L'ampoule représentée à la figure*2 est une ampoule d'environ 300 mm de long, et d'un diamètre de 30 mm ,sur sa partie la plus longue elle est ouverte à l'arrière, pour pouvoir introduire les composants éléctroniques, puis refermée au chalumeau en gardant une marge pour ne pas endommagérles composants,
Une demie sphère à l'autre extrémité sur laquelle est soudée un tube de diamètre 8mm extérieur, et 5mm intérieur rétréci à 5mm extérieur et 3mm intérieur à un endroit pour permettre de sceller l'ampoule. la lonaueur de ce queusot est de I00 mm.
L'autre aspect de l'invention est une cellule en verre d'une longueur de 50mm d'un diamètre de 30mm, munie d'un robinet à vide dirigé vers l'ampoule à sceller d'un deuxième dirigé à l'autre extrémité vers un manomètre à vide, d'un troisième sur le côté permettant l'arrivée d'un gaz neutre (azote) et muni sur le dessus d'une tubulure en verre d'un diamètre approprie au passage d'une sonde gazométrique permettant de contrôler la teneur en oxygène dans cette enceinté.
Selon un autre aspect, l'invention concerne une technique appropriée IO en faisant un vide partiel dans la cellule 900 mb deux robinets en position fermer.
20 en contrêlant l'oxygène contenu dans la cellule 30 en ouvrant le robinet d'accès à l'ampoule pour laisser pénétrer l'azote ou gaz neutre, tout en continuant ê faire le vide sans laisser remonter la dépression à zéro.
La plage idéale de travail se situe entre 900 et 400 mb ( mais peut-être variable suivant le volume) et terminer aux environs de 400 mb.
Fermer le robinet d'accès à l'ampoule et sceller au chalumeau.
Bien entendu, diverses modifications neuvent-être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.
La figure I représente une coupe schématique de l'appareil de remplissage et de contrôle de teneur en oxygène selon l'invention.
L'appareil est constitué d'un élément en forme d'oeuf (5) comportant à sa gauche un robinet à vide (I) à sa droite un autre robinet à vide (2) l'élement (5) comporte également un embout latéral (3) perpendiculaire à l'axe de l'élément (5) et un second embout latéral (4) Lea robinets à vide (Iet 2) reçoivent chacun un tuyau caoutchouc à vide.
L'élément nO I est relié à l'ampoule figure 2 (n0?) l'élément n02 est relié à un manomètre pour la mesure du vide ou éventuellement vers une pompe à vide.
L'élement n03 est relié à un gaz neutre (azote ) par la tubulure basse du robinet.
L'élément nO 4 est une tubulure perpendiculaire à l'axe de l'élément (5) et reçoit une sonde creuse permettant de faire le vide et de mesurer la teneur en oxygène.
Le dispositif peut-être utilisé de la manière suivante, au début de l'opération de substitution des qaz, on ferme les robinets nOI et nO 3 et on fait de vide dans la cellule n05 par l'intermédiaire de la tubulure porte sonde (4) quand on a atteint un vide d'environ 900 millibar, on introduit de l'azote en faisant pivoter la clé du robinet n03 dirigée vers la cellule n05 sans arrêter de faire le vide par la tubulure n04 et en gardant une dépression dans la cellule nO 5 quand la teneur en oxygène est tombée à 0S on ferme le robinet no 3 ensuite on ouvre le robinet nOI, mettant en contact la cellule n05 et l'ampoule n06 (figure 2) le vide remonte à 400 millibar on fait redescendre le vide à 900 millibar en faisant rentrer de nouveau de l'azote par l'intermédiaire du robinet no 3
Quand la teneur en oxygène à atteint 0S, et le vide est remonté à 400 Millibar on ferme le robinet nO I et on scelle l'ampoule nO 6 en fermant le queusot n0 7 au chalumeau sur le rétrécissement n08.
Toutes ces opérations peuvent être automatisées. il va de soi que l'appareil selon l'invention n'est pas limité à un tel usage et peut trouver un large champ d'anplications, en particulier il peut-être mis en oeuvre avec tous les matériaux suceptibles d'être protégés de toutes-tailles après modification de ses dimen8ions.
Bien entendu, diverses modifications peuvent-être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrite uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (4)

  1. REVENDICATION
    I Cellule de substitution de gaz pour la protection de produits et matériels sensibles caractérisée par un tube cylindrique ouvert à une extrémité permettant le passage des composants éléctroniques avant fermeture, terminé à son autre extrémité par un fond rond sur lequel est soudé un queusot de plus petit diamètre avec un retreint.
  2. 2 Cellule de substitution de gaz pour la protection de produits et matériels sensibles , constituée d'une enceinte comprenant de chaque côté un robinet permettant de faire le vide, de l'autre.
    un robinet permettant de contrôler le vide.
  3. 3 Cellule de substitution de gaz pour la protection de produits et matériels sensibles comprenant à sa partie inférieure un robinet permettant le dosage de l'azote.
  4. 4 Cellule de substitution de gaz pour la protection de produits et matériels sensibles, comprenant à sa partie supérieure une tubulure recevant la sonde de mesure de teneur en oxygène, creuse, qui est reliée à la pompe à vide.
FR8600754A 1986-01-21 1986-01-21 Cellule de substitution de gaz pour la protection de produits et materiels sensibles. Expired FR2593150B1 (fr)

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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR428966A (fr) * 1910-07-04 1911-09-12 Charles Francois Doret Nouveau genre de bouteille et son procédé de fabrication
US2539082A (en) * 1942-04-08 1951-01-23 Hustinx Marie Joseph Hu Edmond Separatory funnel for analysis of oils, fats, soaps, and like substances
FR1241640A (fr) * 1958-11-29 1960-09-16 Strunck & Co Maschinenfabrik F Procédé et dispositif pour le remplissage de récipients, leur mise sous gaz et leur scellement
FR2045343A5 (fr) * 1970-04-14 1971-02-26 Guillet Andre
FR2174788A2 (fr) * 1972-03-06 1973-10-19 Guillet Andre
DE2750791A1 (de) * 1977-11-14 1979-05-17 Franz Wagner Konservierungsgeraet zum aufbewahren von lebensmitteln unter vakuum

Patent Citations (6)

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