FR2591808A1

FR2591808A1 - Method and means for connecting conductors to a connection element

Info

Publication number: FR2591808A1
Application number: FR8518478A
Authority: FR
Inventors: Patrice Roger Robert Delatour
Original assignee: Francelco SA
Current assignee: Francelco SA
Priority date: 1985-12-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1987-06-19
Anticipated expiration: 2005-12-13
Also published as: FR2591808B1

Abstract

Method for connecting conductors 1, in the form of a ribbon cable 2, to electrical contacts 3 housed in a casing 4, consisting, in a first phase, in engaging the contacts 3 partially in the casing 4, a portion 3a of the said contacts extending beyond the corresponding face 5 of the casing, in a second phase, in connecting, by any known means, the stripped ends of the conductors 1 of the ribbon cable 2 to the contacts 3, in a third phase, in pushing the assembly (ribbon cable and contacts) back into the casing 4 in order to cause the contacts 3 to penetrate completely and the ribbon cable 2 to penetrate partially therein and, finally, in a fourth phase, in providing a seal between the casing and the ribbon.

Description

La présente invention concerne un procédé pour raccorder I'extrémité dénudée d'un câble à un contact métallique maintenu dans un boitier formant l'une des deux parties d'un connecteur. The present invention relates to a method for connecting the stripped end of a cable to a metal contact held in a case forming one of the two parts of a connector.

L'invention concerne, plus particulièrement, le raccordement simultané de câbles conducteurs disposes en nappe. The invention relates, more particularly, to the simultaneous connection of conductive cables arranged in a sheet.

L'expérience a montre qu'il était toujours très difficile d'automatiser I'opération consistant à raccorder une pluralité de câbles conducteurs à des contacts maintenus dans un boîtier isolant et qu'il était également difficile d'assurer une bonne étanchéité au droit du point de pénétration du câble isolé dans le boîtier. Experience has shown that it was always very difficult to automate the operation of connecting a plurality of conductive cables to contacts maintained in an insulating housing and that it was also difficult to ensure a good seal at the level of the insulated cable penetration point in the housing.

Le procédé de l'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et il consiste
a) à engager partiellement les contacts métalliques dans le boîtier, une partie desdits contacts s'étendant au-delà de la face correspondante dudit boîtier;
b) à raccorder les extrémités dénudées des câbles conducteurs de la nappe aux extrémités correspondantes desdits contacts
c) à repousser l'ensemble pour faire pénétrer complètement les contacts ainsi qu'une certaine portion de la nappe de câbles dans le boîtier;
d) à assurer l'étanchéité entre le boîtier et la matière isolante constituant la nappe renfermant les conducteurs.The aim of the process of the invention is to remedy these drawbacks and it consists
a) partially engaging the metal contacts in the housing, a part of said contacts extending beyond the corresponding face of said housing;
b) connecting the stripped ends of the conducting cables of the sheet to the corresponding ends of said contacts
c) pushing back the assembly in order to completely penetrate the contacts as well as a certain portion of the cable ply in the housing;
d) ensuring sealing between the housing and the insulating material constituting the sheet containing the conductors.

Le procédé de l'invention ainsi que les moyens permettant sa mise en oeuvre seront mieux compris par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, sur lesquels
La figure 1 est une vue en élévation montrant la première phase du procédé
La figure 2 est une vue analogue à-la figure 1 illustrant la seconde phase du procédé;
La figure 3 est une vue en coupe effectuée selon la ligne
III-III de la figure 2;
La figure 4 est une vue en coupe, effectuée selon la ligne IV-IV de la figure 3 après la troisième phase du procédé;
La figure 5 est une vue en coupe effectuée selon la ligne V-V de la figure 4 montrant la quatrième phase du procédé;
La figure 6 est une vue en coupe effectuée selon la ligne VI-VI de la figure 5. The method of the invention as well as the means allowing its implementation will be better understood by the description which follows made with reference to the accompanying drawings by way of indicative example only, in which
Figure 1 is an elevational view showing the first phase of the process
Figure 2 is a view similar to Figure 1 illustrating the second phase of the process;
Figure 3 is a sectional view taken along the line
III-III of Figure 2;
Figure 4 is a sectional view, taken along the line IV-IV of Figure 3 after the third phase of the process;
Figure 5 is a sectional view taken along line VV of Figure 4 showing the fourth phase of the process;
FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5.

En se reportant à la figure 1, on voit que le problème à résoudre consiste à raccorder les extrémités dénudées 1 de câbles conducteurs, normalement noyés dans une matière isolante se présentant sous la forme d'une nappe 2, à des contacts électriques 3 maintenus dans un boîtier isolant 4 formant l'une des deux parties d'un connecteur. Referring to FIG. 1, it can be seen that the problem to be solved consists in connecting the stripped ends 1 of conductive cables, normally embedded in an insulating material in the form of a sheet 2, to electrical contacts 3 maintained in an insulating housing 4 forming one of the two parts of a connector.

La première phase du procédé consiste à placer les contacts 3 dans le boîtier 4 de façon à ce que leurs extrémités postérieures 3a s'étendent au-delà de la face 5 du boitier 4 ( figure 1). The first phase of the process consists in placing the contacts 3 in the housing 4 so that their rear ends 3a extend beyond the face 5 of the housing 4 (FIG. 1).

La seconde phase du procédé consiste à relier les extrémités 1 des câbles aux contacts 3. Cette opération peut être effectuée par un procédé de raccordement, tel que la soudure électrique par ultrasons ou courants haute fréquence, par sertissage,etc. The second phase of the process consists in connecting the ends 1 of the cables to the contacts 3. This operation can be carried out by a connection process, such as electric welding by ultrasound or high frequency currents, by crimping, etc.

puisque lesdits contacts s'étendent hors du boîtier
La troisième phase du procédé consiste à repousser dans le boîtier 4 les contacts 3 reliés aux câbles 1 de la nappe 2, l'extrémité 2a de ladite nappe pénétrant dans ledit boîtier (figure 4).since said contacts extend out of the housing
The third phase of the process consists in pushing back into the housing 4 the contacts 3 connected to the cables 1 of the ply 2, the end 2a of said ply penetrating into said housing (FIG. 4).

Pour rendre la mise en oeuvre de cette dernière phase plus facile, le boîtier 4 présente une échancrure 6 s'étendant de sa face 5 à celle 7 adjacente. De cette façon, rien ne vient freiner la pénétration de l'extrémité de la nappe 2 dans le boîtier. To make the implementation of this last phase easier, the housing 4 has a notch 6 extending from its face 5 to that 7 adjacent. In this way, nothing comes to brake the penetration of the end of the ply 2 into the housing.

La quatrième phase du procédé consiste à obturer l'échancrure 6 à l'aide d'un couvercle 8 isolant maintenu en place par tous moyens appropriés : collage, soudage par ultrasons, etc.(figures 5 et 6). The fourth phase of the process consists in closing the notch 6 using an insulating cover 8 held in place by any suitable means: bonding, ultrasonic welding, etc. (FIGS. 5 and 6).

L'invention concerne aussi d'autres moyens pour faciliter la mise en oeuvre de ce procédé. Ainsi, chaque contact 3, qui se présente sous la forme d'une barrette plate, comporte sur l'un de ses chants un ergot 9 de faible importance, susceptible, lorsqu'on introduit le contact par la face 5, de pénétrer élastiquement dans une petite échancrure 1O du boîtier.Cette disposition permet de positionner les contacts dans le boîtier et de les maintenir en place à la fin de la première phase. The invention also relates to other means to facilitate the implementation of this method. Thus, each contact 3, which is in the form of a flat bar, has on one of its edges a lug 9 of small importance, capable, when the contact is introduced via the face 5, of penetrating elastically into a small 1O notch on the housing. This arrangement allows the contacts to be positioned in the housing and to be held in place at the end of the first phase.

L'une des faces de chaque contact 3 présente une patte relevée 11 susceptible de venir prendre appui contre le fond 6a de l'échancrure 6 ( figure 5) pour limiter la pénétration dudit contact à la fin de la troisième phase. One of the faces of each contact 3 has a raised tab 11 capable of coming to bear against the bottom 6a of the notch 6 (FIG. 5) to limit the penetration of said contact at the end of the third phase.

Durant l'exécution de la troisième phase et sous l'action de la poussée qui s'exerce selon la flèche F, les ergots 9 sortent de leur échancrure 10 et se placent devant des épaulements 12 du boîtier ( figure 4) s'opposant ainsi au retrait des contacts. During the execution of the third phase and under the action of the thrust which is exerted according to arrow F, the lugs 9 come out of their notch 10 and are placed in front of shoulders 12 of the housing (FIG. 4) thus opposing when the contacts are removed.

I1 faut noter aussi que le couvercle 8 présente sur sa face interne et à son extrémité des berceaux 13 épousant le profil externe de la nappe 2 et coopérant avec au moins un berceau 14 du boîtier pour enserrer ladite nappe ( figures 5 et 6). I1 should also be noted that the cover 8 has on its internal face and at its end cradles 13 matching the external profile of the ply 2 and cooperating with at least one cradle 14 of the housing to grip said ply (Figures 5 and 6).

Le couvercle 8 présente intérieurement un bourrelet périphérique 15 ( figure 6) s'engageant dans une rainure 16 (figure 2) du boîtier. De cette façon, le couvercle est parfaitement positionné préalablement à sa solidarisation au boîtier et à la nappe 2. The cover 8 has internally a peripheral bead 15 (Figure 6) engaging in a groove 16 (Figure 2) of the housing. In this way, the cover is perfectly positioned before it is fixed to the housing and to the ply 2.

Le couvercle 8 présente, aussi, intérieurement une butéepeigne 17 s'opposant au recul des contacts 3 si la nappe 2 est soumise à un effort détraction intempestif. The cover 8 also has, internally, a comb stop 17 opposing the recoil of the contacts 3 if the sheet 2 is subjected to an untimely detraction force.

Claims

l-Method for connecting conductors (1), in the form of a sheet (2), to electrical contacts (3) housed in a housing (4) consisting, in a first phase, in partially engaging the contacts (3) in the housing (4), a part (3a) of said contacts extending beyond the corresponding face (5) of the housing, in a second phase, to be connected by any known means to the stripped ends of the conductors ( 1) from the ply (2) to the contacts (3), in a third phase, pushing the assembly (ply and contacts) back into the housing (4) so that the contacts (3) and the ply ( 2) and finally, in a fourth phase, to ensure the seal between the housing and the web.

2-means of implementing the method of claim 1, characterized in that the housing has a wide notch (6) extending from its rear face (5) to one (7) of its adjacent faces, allowing the introduction of the web (2).

3-Means for implementing the method of the invention, according to claims 1 and 2, characterized in that, in the final phase of the method, the notch (6) provided for in claim 2 is closed by a cover ( 8).

4-means of implementation according to any one of claims 1 and 2, characterized in that each contact (3) has means for locking it longitudinally in the housing (4) in two positions.

5-means of implementing the method of the invention, according to any of claims 2 and 3, characterized in that the cover has a bead t5) capable of cooperating with a groove (16) of the housing.

6-means of implementing the method of the invention, according to claim 3, characterized in that the cover has internally a comb stop (I7) opposing the decline of the contacts (3).