FR2590514A3

FR2590514A3 - Improvements to machines for the continuous manufacture of cement elements

Info

Publication number: FR2590514A3
Application number: FR8616236A
Authority: FR
Inventors: Jose Pinos Sallent
Original assignee: Prensoland SA
Current assignee: Prensoland SA
Priority date: 1985-11-25
Filing date: 1986-11-21
Publication date: 1987-05-29
Also published as: IT208388Z2; ES8700130A1; IT8623724V0; FR2590514B3; ES549261A0

Abstract

The subject of the invention relates to improvements to machines for the continuous manufacture of cement elements. These machines comprise, at the front, a vibrator mould 6 which receives the cement and is provided with rotary blades 11 which compact it towards a rear finishing mould 8. These blades 11 consist of rotary elements located in a vertical plane and with a curved edge forming a press which, during their rotation, push the cement towards the finishing mould. Application: machines for the continuous manufacture of cement elements.

Description

La présente invention concerne des perfectionnements aux machines pour la fabrication en continu d'éléments en ciment armé. The present invention relates to improvements to machines for the continuous production of reinforced cement elements.

Ces machines connues depuis longtemps, comprennent un bâti général pourvu de roues qui se déplacent sur les rails d'une piste au-dessus de laquelle sont fabriqués en continu des éléments en ciment armé tels que des poutres, des poteaux, des plaques massives et creuses, et des produits similaires. Ces machines comprennent une
trémie dans laquelle passe le ciment vers un premier moule vibrateur puis dans un moule postérieur d'affinage ou de finition, la machine se déplaçant au-dessus des fils tendus sur la piste pour constituer
l'armature des poutres ou similaires et sur lesquels le ciment est moulé.These machines, which have been known for a long time, include a general frame provided with wheels which move on the rails of a track above which elements of reinforced cement are continuously produced such as beams, posts, solid and hollow plates. , and similar products. These machines include a
hopper through which the cement passes to a first vibrating mold and then into a later refining or finishing mold, the machine moving over the stretched wires on the track to constitute
the reinforcement of beams or the like and on which the cement is molded.

Ces machines ont été équipées depuis quelques années avec des pales rotatives installées dans le moule vibrateur en vue de
favoriser le compactage du ciment vers le moule de finition, lesdites
pales étant constituées généralement par une croix de Saint-André ou
des noyaux avec des bras radiaux, la société demanderesse du présent brevet étant titulaire du brevet d'importation espagnol N 517.451 qui
se réfère à une machine de ce type équipée de pales de compactage.These machines have been equipped for a few years with rotary blades installed in the vibrator mold in order to
favor the compaction of the cement towards the finishing mold, said
blades being generally constituted by a cross of Saint-André or
cores with radial arms, the company requesting this patent being the holder of the Spanish import patent N 517.451 which
refers to a machine of this type fitted with compaction blades.

Cependant, ce type de pales, par leur conformation, remuent etcompactent quelque peu le ciment mais ne le dirigent pas avec une pression suffisante vers le moule de finition, ce qui a pour conséquence que des éléments sont fabriqués d'une manière irrégulière et peu compacte. However, this type of blades, by their conformation, stir and compact the cement somewhat but do not direct it with sufficient pressure towards the finishing mold, which has the consequence that elements are produced in an irregular and not very compact manner .

Pour résoudre ce problème, on a mis au point les présents perfectionnements qui consistent à conformer les pales de compactation de manière qu'elles soient constituées par des éléments plats disposés verticalement et qui présentent comme caractéristique un profil courbe formant presse de manière que dans la rotation dudit élément de pression se produisent successivement des pressions du ciment contre l'ouverture du moule de finition, en disposant avantageusement dans chaque compartiment du moule vibrateur correspondant à chaque élément à fabriquer, plus d'un élément de pression et chacun d'eux ayant plus d'un profil de pression, lesdits éléments et profiide pression agissant alternativement selon la disposition opposée des plus grand3rayons de
chaque presse.To solve this problem, the present improvements have been developed which consist in shaping the compacting blades so that they consist of flat elements arranged vertically and which have as characteristic a curved profile forming a press so that in rotation of said pressure element successively occur pressures of the cement against the opening of the finishing mold, advantageously having in each compartment of the vibrator mold corresponding to each element to be produced, more than one pressure element and each of them having more of a pressure profile, said elements and profiide pressure acting alternately according to the opposite arrangement of the larger
each press.

Afin de faciliter l'explication dekla-présente description une planche de dessins est annexée dans laquelle on a représenté un mode de réalisation donné seulement à titre d'exemple non limitatif de l'étendue de la présente invention. In order to facilitate the explanation of the present description, a sheet of drawings is appended in which an embodiment given is given only by way of nonlimiting example of the scope of the present invention.

Dans les dessins
La figure 1 représente en élévation latérale schématique et partiellement en coupe l'ensemble d'une machine conforme aux présents perfectionnements
La figure 2 est une vue frontale de la partie postérieure de la machine correspondant à la zone du moule de finition par où sortent les poutres armées et fabriquées,
La figure 3 est une vue en plan de la machine correspondant au moule vibrateur où sont installés les éléments de pression.In the drawings
Figure 1 shows in schematic side elevation and partially in section the whole of a machine according to the present improvements
FIG. 2 is a front view of the rear part of the machine corresponding to the area of the finishing mold through which the reinforced and manufactured beams exit,
Figure 3 is a plan view of the machine corresponding to the vibrator mold where the pressure elements are installed.

Cette machine comprend un bâti général 1 équipé de roues 2 pour circuler sur les rails 3 fixéssur une piste 4 où sont tendus les fils 5 qui doivent constituer les armatures des diverses poutres V à fabriquer en continu et parallèlement sur la piste indiquée. This machine comprises a general frame 1 equipped with wheels 2 to circulate on the rails 3 fixed on a track 4 where the wires 5 are stretched which must constitute the reinforcements of the various beams V to be manufactured continuously and parallel on the indicated track.

Dans la partie centrale de ce bâti, on a placé le moule vibrateur 6 qui reçoit le ciment depuis la trémie 7 avec une petite trappe 7'; dans ce moule vibrateur entre la trémie et le moule d'affinage ou de finition 8 postérieur, on a placé transversalement un noyau tubulaire 9 accouplé à un axe 10 et qui comprend solidairement deux éléments de pression 11 dans chaque compartiment 12 résultant de la division longitudinale du moule vibrateur, chaque compartiment correspondant à une poutre V à fabriquer. In the central part of this frame, we placed the vibrator mold 6 which receives the cement from the hopper 7 with a small hatch 7 '; in this vibrator mold between the hopper and the later refining or finishing mold 8, a tubular core 9 is coupled transversely, coupled to an axis 10 and which integrally comprises two pressure elements 11 in each compartment 12 resulting from the longitudinal division of the vibrator mold, each compartment corresponding to a beam V to be manufactured.

Chacun des éléments de pression 11, plats et verticaux, présente deux profils de pression 13 et 13' opposés, lesdits profils de pression correspondant à un élément de pression étant placés alternativement avec les profils de pression de l'élément de pression contigu d'un même compartiment 12; ainsi dans la rotation de ces éléments de pression on obtient une action successive et alternative des divers profils de pression devant l'ouverture du moule de finition 8. Each of the pressure elements 11, flat and vertical, has two opposite pressure profiles 13 and 13 ′, said pressure profiles corresponding to a pressure element being placed alternately with the pressure profiles of the pressure element contiguous with a same compartment 12; thus in the rotation of these pressure elements a successive and alternative action of the various pressure profiles is obtained in front of the opening of the finishing mold 8.

La rotation de l'axe 10 qui porte les éléments de pression 11 est déterminée par l'axe 14 entrainé par un moteur-réducteur 15 et au moyen des transmissions sans fin 16 et 17 pour s accoupler finalement aux roues dentées 18 solidaires des extrémités dudit axe 14. The rotation of the axis 10 which carries the pressure elements 11 is determined by the axis 14 driven by a gear motor 15 and by means of the endless transmissions 16 and 17 to finally couple with the toothed wheels 18 integral with the ends of said axis 14.

Par la référence 19 on a désigné le vibrateur de tête du moule 6 et par la référence 20 le vibrateur du moule de finition 8 avec le convertisseur 20' de fréquence. The reference 19 designates the mold head vibrator 6 and the reference 20 the finishing mold vibrator 8 with the frequency converter 20 '.

Cette machine comprend, derrière le moule de finition, une guillotine 21 actionnée par un cylindre hydraulique et par laquelle on fait glisser les fils -5 vus entre les poutres pour faciliter ultérieurement la coupe et la séparation de celles-ci. This machine comprises, behind the finishing mold, a guillotine 21 actuated by a hydraulic cylinder and by which the wires -5 seen are slid between the beams to subsequently facilitate cutting and separation thereof.

Dans la partie avant de la machine, il y a un tambour 22 pour l'enroulement du cable de traction au-dessous duquel est disposée une petite trappe verticale 23 qui peut être actionnée par le cyclindre hydraulique et qui évite le passage du ciment vers la partie avant de la machine et en même temps coopère au guidage des fils 6 qui forment l'armature des poutres, lequel guidage étant complété avec des fers méplats transversaux 24 où s'appuient les cables dont les planches de fer sont disposées sur un support 25 réglable en hauteur. In the front part of the machine, there is a drum 22 for winding the pulling cable below which is disposed a small vertical hatch 23 which can be actuated by the hydraulic cylinder and which prevents the passage of cement to the front part of the machine and at the same time cooperates in guiding the wires 6 which form the reinforcement of the beams, which guiding being completed with transverse flat bars 24 on which the cables are supported, the iron boards of which are arranged on a support 25 adjustable in height.

La machine est complétée par un groupe hydraulique 26 et par un tableau électrique 27 de commandes, et par d'autres éléments accessoires tels qu'un vibrateur 28 pour faciliter la chute du ciment dans la trémie 7, un tendeur 29 pour la transmission 17 et d'autres parties classiques ou connues comme par exemple un dispositif pour effectuer des échancrures ou dents dan les têtes ou les parties supérieures des poutres, ce dispositif pouvant être incorporé à la sortie du moule de finition. The machine is completed by a hydraulic group 26 and by an electrical control panel 27, and by other accessory elements such as a vibrator 28 to facilitate the fall of the cement into the hopper 7, a tensioner 29 for the transmission 17 and other conventional or known parts such as for example a device for making notches or teeth in the heads or the upper parts of the beams, this device being able to be incorporated at the outlet of the finishing mold.

La petite trappe verticale 23 et d'autres éléments de la machine peuvent être actionnés mécaniquement, auqùel cas le groupe hydraulique 26 ne sera pas nécessaire. The small vertical hatch 23 and other elements of the machine can be actuated mechanically, in which case the hydraulic unit 26 will not be necessary.

L'invention dans son essence peut être étendue à d'autres formes de réalisation différant seulement par des détails de la présente description donnée uniquement à titre d'exemple, lesdites modifications bénéficiant également de la protection. On peut ainsi réaliser ces perfectionnements dans des machines pour la fabrication en continu d'éléments de cimént avec les moyens, composants et accessoires les plus adéquats sans sortir du cadre de l'invention. The invention in its essence can be extended to other embodiments differing only in details from the present description given solely by way of example, said modifications also benefiting from protection. These improvements can thus be carried out in machines for the continuous production of concrete elements with the most suitable means, components and accessories without departing from the scope of the invention.

Claims

19 - Improvements to machines for the continuous manufacture of reinforced cement elements of the type which comprises at the front a vibrating mold which receives the cement and provided with rotary blades which compact it wrsun mold of posterior finishing, characterized essentially in that said blades are constituted by rotary elements situated in a vertical plane and with a curved periphery forming a press which in their rotation pushes the cement from the vibrator mold towards the finishing mold by placing it in each compartment of the vibrator mold corresponding to the molds of each element to be obtained, preferably with more than one pressure element, in particular two, arranged with their largest opposite radius so that the elements exert a successive and alternating pressure.

2 - Improvements to machines for the continuous manufacture of reinforced cement elements, according to the preceding claim, characterized in that each pressure element comprises on its periphery at least a pressure profile which acts successively and alternately with the pressure profiles of the other elements of pressure provided in each compartment of the vibrator mold.