FR2586691A1 - Resine phenol-formaldehyde a basse teneur en phenol libre, et procede de production d'une telle resine - Google Patents

Resine phenol-formaldehyde a basse teneur en phenol libre, et procede de production d'une telle resine Download PDF

Info

Publication number
FR2586691A1
FR2586691A1 FR8612139A FR8612139A FR2586691A1 FR 2586691 A1 FR2586691 A1 FR 2586691A1 FR 8612139 A FR8612139 A FR 8612139A FR 8612139 A FR8612139 A FR 8612139A FR 2586691 A1 FR2586691 A1 FR 2586691A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
phenol
resin
formaldehyde
free
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8612139A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2586691B1 (fr
Inventor
Stig Lennart Ohlsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Perstorp AB
Original Assignee
Perstorp AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Perstorp AB filed Critical Perstorp AB
Publication of FR2586691A1 publication Critical patent/FR2586691A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2586691B1 publication Critical patent/FR2586691B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE SOLUTION AQUEUSE DILUABLE D'UNE RESINE PHENOL-FORMALDEHYDE THERMODURCISSABLE. LA RESINE EST CARACTERISEE EN CE QU'ON LA PRODUIT EN UTILISANT DE L'ACIDE FLUORHYDRIQUE, OU SON SEL D'AMMONIUM, COMME AGENT D'AJUSTEMENT DU PH. LA RESINE EST EXEMPTE DE PRECIPITES DE SELS, ET PRESENTE EN MEME TEMPS UNE TRES FAIBLE TENEUR EN PHENOL LIBRE N'AYANT PAS REAGI.

Description

La présente invention concerne une solution aqueuse diluable d'une résine
phénol-formaldéhyde thermosurcissable, à basse teneur en phénol libre n'ayant pas réagi, et un procédé de production d'une
telle résine.
On connatt déjà la production d'une résine phénol-formaldéhyde à basse teneur en phénol libre n'ayant pas réagi. On utilise alors généralement un catalyseur contenant du calcium, tel que l'oxyde de calcium ou l'hydroxyde de calcium. Cependant, ces procédés connus se
sont révélés techniquement inutilisables car il se forme des précipi-
tés de sels de calcium, tels que le gypse, le phosphate et le carbonate, lors de l'ajustement nécessaire du pH de la résine. Il se forme des
précipités de sels de la plupart des acides utilisés jusque là.
Cependant, certains acides, comme l'acide chlorhydrique, ne donnent aucun précipité, mais amènent h la place d'autres inconvénients sérieux tels que la formation d'un sel hygroscopique dans la résine, et les problèmes de corrosion qui y sont liés. En outre, lorsque l'on emploie la résine pour des produits de laine minérale et des produits de laine de verre, ceux-ci présentent des propriétés amoindries d'isolation. Les précipitations de sels provoquent des problèmes difficiles à résoudre lors de l'emploi de la résine, par exemple lors de la production de produits de laine minérale et de produits de laine de verre. La précipitation de sels a lieu notamment dans les
réservoirs de stockage, les conduites et les buses de pulvérisation.
Il est bien entendu tout aussi important, d'un point de vue écologique, d'être capable de produire une résine phénol-formaldéhyde à basse teneur en phénol libre, à utiliser par exemple pour des
produits de laine minérale et des produits de laine de verre.
Jusqu'à présent, on a considéré comme impossible la fabrication
d'une telle résine en raison des problèmes mentionnés de précipita-
tion. Cependant, on a maintenant trouvé, de façon surprenante, qu'il est possible d'éviter ces problèmes difficiles et de produire une
solution aqueuse diluable d'une résine phénol-formaldéhyde thermodur-
cissable. Cette résine est caractérisée en ce que, lors de sa produc-
tion, on utilise de l'acide fluorhydrique, ou son sel d'ammonium, en tant qu'agent d'ajustement du pH, ce qui fait que la résine est exempte de précipités de sels, et présente en même temps une très
faible teneur en phénol libre n'ayant pas réagi.
On produit la résine conforme à l'invention par un procédé dans lequel (a) on mélange le phénol avec le formaldehyde en une solution aqueuse, dans le rapport de 2,1-4,5 moles de formaldéhyde par mole de phénol, et le catalyseur, oxyde de calcium ou hydroxyde de calcium, en une quantité correspondant à 3,5-7% en poids de calcium par rapport au poids du phénol, (b) on contrôle, sans fournir de chaleur, l'augmen tation exothermique de la température des réactifs, de telle façon que cette temperature ne dépasse pas 52'C environ, au moins pendant la première heure de la réaction, (c) on poursuit, sans fournir de chaleur, la réaction de méthylolation à une température convenable, jusqu'à 68'C environ, (d) on termine la réaction par refroidissement, quand le produit de condensation est pratiquement exempt de phénol et encore soluble dans l'eau, et (e) le pH du produit obtenu est ajusté à une valeur de 7-8 à l'aide d'acide fluorhydrique ou de son sel d'ammonium. On peut effectuer de plusieurs différentes manières le mélange du phénol, du formaldéhyde, et du catalyseur, oxyde de calcium ou
hydroxyde de calcium, selon l'étape (a) ci-dessus. Un procédé conve-
nable est de mélanger premièrement dans l'eau le phénol et l'oxyde ou
l'hydroxyde de calcium. Ensuite, on ajoute progressivement le formal-
déhyde, tout en refroidisssant.
Selon une autre variante, on mélange en même temps les trois
composants tout en refroidisssant.
En outre, il est également possible de mélanger premièrement le
formaldéhyde et le phénol, et d'ajouter ensuite l'oxyde ou l'hydroxy-
de de calcium tout en refroidisssant.
Lors de l'étape (b), on doit refroidir le mélange réactionnel de façon que sa température ne dépasse pas 52 C environ. Normalement, on utilise dans l'étape (b) une température de 30-52 C, de préférence
-52 C.
Dans l'étape (c), la température est au plus de 68 C environ, et
habituellement de 30 à 68 C, comme par exemple 50-68 C, et de préfé-
rence 60-68 C.
Le temps total de réaction dans les étapes (b) et (c) peut
varier dans de larges limites en fonction, par exemple, de la tempéra-
ture utilisée, de la quantité de catalyseur, etc. Cependant le temps total de réaction dans ces étapes est habituellement de 4 à 36 heures,
par exemple de 4 à 15 heures, et de préférence de 4 à 10 heures.
Conformément à l'invention, on peut produire une résine phénol-
formaldéhyde présentant une teneur inférieure ou égale à 0,5% en poids en phénol libre n'ayant pas réagi. Souvent, cette teneur sera
même inférieure ou égale à 0,3% en poids.
L'invention est expliquée de façon plus détaillée en référence aux exemples de réalisation ci-dessous, parmi lesquels les exemples 1, 2 et 6 illustrent la fabrication d'une résine phénol-formaldéhyde
conformément à l'invention, tandis que les exemples 3, 4 et 5 concer-
nent des essais de comparaison, qui se trouvent en dehors du cadre de
l'invention.
EXEMPLE 1
Dans un ballon en verre de 2 litres, on introduit 125 g d'eau et 600 g de phénol. On ajoute, tout en agitant, 38 g d'oxyde de calcium
(chaux vive à 96,5% de teneur active en CaO). Puis on ajoute progres-
sivement, en 30 minutes environ, tout en agitant, 1340 g d'une solu-
tion aqueuse de formaldéhyde contenant 50% en poids de formaldehyde.
Le rapport molaire du phénol au formaldéhyde est de 1:3,5. La quantité de catalyseur est de 4,4% en poids de calcium par rapport au poids du phénol. On refroidit continuellement le ballon.de verre, de
telle sorte que la température ne dépasse pas 50 C.
Au bout d'une heure environ, on laisse la température augmenter jusqu'à 65 C. On maintient la température à cette valeur pendant 4 heures, ce qui provoque la réduction à 8% en poids de la teneur en formaldehyde libre de la composition de résine. Puis on refroidit la
composition à 25 C. Le produit possède alors un pH de 8,6.
La teneur en phénol libre de la résine obtenue est de 0,3% en poids. On neutralise la résine à l'aide d'acide fluorhydrique, jusqu'à un pH de 7,5. On observe ni précipitation, ni thixotropie dans la résine neutralisée. Il ne se produit pas non plus de précipitation ou de thixotropie après stockage pendant 4 mois à une température de 8 C environ. Aucun problème ne se pose lors de l'utilisation ultérieure
comme liant pour une laine minérale ou une laine de verre.
EXEMPLE 2
On répète le procédé de l'exemple 1 avec la différence que l'on utilise, pour la neutralisation à pH 7,5, du fluorure d'ammonium au lieu d'acide fluorhydrique. On obtient les mêmes bons résultats que
dans l'exemple 1.
EXMPLE 3
Ou répète le procédé de l'exemple 1, avec la différence que l'on neutralise la résine à pH 7,5 avec de l'acide sulfurique dilué. On obtient un précipité de gypse, blanchâtre, à grains fins, qui se dépose peu à peu au fond du récipient. A cause de ce précipité, on ne peut pas utiliser la résine comme liant pour une laine de verre ou
une laine minérale.
EXEMPLE 4
On répète le procédé de l'exemple 1, avec la différence que l'on neutralise la résine à pH 7,5 avec de l'acide phosphorique. Il se
produit alors un très important phénomène de thixotropie du au phos-
phate de calcium, si bien que l'on ne peut plus verser la résine hors du récipient. On ne peut donc pas utiliser la résine comme liant pour
une laine de verre ou une laine minérale.
EXEMPLE 5
On répète le procédé de l'exemple 1, avec la différence que l'on neutralise la résine à pH 7,5 avec de l'acide carbonique. Il se forme un précipité blanchâtre de carbonate de calcium. Celui-ci se dépose lentement au fond du récipient. A cause de ce précipité, on ne peut pas utiliser la résine comme liant pour une laine de verre ou une
laine minérale.
EXEMPLE 6
Dans un ballon en verre de 2 litres, on introduit, tout en agitant, 125 g d'eau, 600 g de phénol, et 1340 g d'une solution de formaldéhyde dans l'eau, contenant 50% en poids de formaldéhyde. On
ajoute ensuite, tout en agitant et en refroidissant, 53,5 g d'hydroxy-
de de calcium (90,5% en poids de teneur active en Ca(0H)2).
Le rapport molaire du phénol au formaldéhyde est de 1:3,5. La quantité de catalyseur est de 4,4% en poids de calcium par rapport au
poids du phénol.
La température ne dépasse pas 50 C. Au bout d'une heure environ, on laisse la température s'élever à 65 C. On maintient la température à cette valeur pendant 5 heures, ce qui provoque la réduction à 8% en
poids de la teneur en formaldéhyde libre de la composition de résine.
Puis on refroidit la composition à 25 C. La résine présente alors un
pH de 8,5 et une teneur en phénol libre de 0,3% en poids.
On neutralise la résine à pH 7,5 avec de l'acide fluorhydrique.
On n'observe ni précipitation, ni thixotropie, dans la résine neutra-
lisée. Il ne se produit pas non plus de précipitation ou de thixotro-
pie après stockage pendant 4 mois à 8 C environ. L'utilisation ulté-
rieure comme liant pour un laine minérale ou une laine de verre ne
pose aucun problème.
L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation présentés, puisque ceux-ci peuvent être modifiés de différentes manières à
l'intérieur du cadre de l'invention.

Claims (2)

REVENDICATIONS
1. Solution aqueuse diluable d'une résine phénol-formaldéhyde thermodurcissable, caractérisée en ce qu'on la produit en utilisant
de l'acide fluorhydrique, ou son sel d'ammonium, comme agent d'ajus-
tement du pH, grâce à quoi la résine est exempte de précipités de sels, et présente en même temps une très faible teneur en phénol
libre n'ayant pas réagi.
2. Procédé de production d'une solution aqueuse diluable d'une résine phénol-formaldehyde thermodurcissable à faible teneur en phénol libre n'ayant pas réagi, caractérisé en ce que (a) on mélange du phénol avec du formaldehyde en une solution aqueuse, dans le rapport de 2,1-4,5 moles de formaldehyde par mole de phénol, et le catalyseur, oxyde de calcium ou hydroxyde de calcium, en une quantité de 3,5-7% en poids de calcium par rapport au poids du phénol, (b) on contrôle, sans fournir de chaleur, l'augmentation exothermique de la température des réactifs, de telle façon que cette température ne dépasse pas 52 C environ, au moins pendant la première heure de la réaction, (c) on poursuit la réaction de méthylolation, sans fournir de chaleur, à une température convenable, jusqu'à 68 C environ, (d)
on termine la réaction par refroidissement quand le produit de con-
densation est pratiquement exempt de phénol et encore soluble dans l'eau, et (e) on ajuste le pH du produit obtenu à une valeur de 7-8
environ, à l'aide d'acide fluorhydrique ou de son sel d'ammonium.
FR8612139A 1985-08-30 1986-08-27 Resine phenol-formaldehyde a basse teneur en phenol libre, et procede de production d'une telle resine Expired FR2586691B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504038A SE445834B (sv) 1985-08-30 1985-08-30 En vattenlosning av ett herdbart fenolformaldehydharts med lagt innehall av fri fenol samt forfarande for framstellning av densamma

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2586691A1 true FR2586691A1 (fr) 1987-03-06
FR2586691B1 FR2586691B1 (fr) 1989-01-06

Family

ID=20361240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8612139A Expired FR2586691B1 (fr) 1985-08-30 1986-08-27 Resine phenol-formaldehyde a basse teneur en phenol libre, et procede de production d'une telle resine

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE3628863C2 (fr)
FR (1) FR2586691B1 (fr)
GB (1) GB2181442B (fr)
SE (1) SE445834B (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI862511A (fi) * 1986-06-12 1987-12-13 Priha Oy Fenolbaserad harts foer framstaellning av laminat och foerfarande foer hartsens framstaellning.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR852139A (fr) * 1938-04-26 1940-01-24 Ver Chemische Fabriken Kreidl Procédé de préparation de résines artificielles et produits obtenus par ce procédé
GB590684A (en) * 1944-10-12 1947-07-25 Tootal Broadhurst Lee Co Ltd Improvements in the production of phenolic condensation products and treatment of materials therewith
FR2336438A1 (fr) * 1975-12-26 1977-07-22 Sapic Composition de matieres a mouler autodurcissante et procede de durcissement d'un corps plein ou creux, realise a partir d'une composition de matieres a mouler autodurcissante

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330982A1 (de) * 1983-08-27 1985-03-07 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur herstellung eines phenolresolharzes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR852139A (fr) * 1938-04-26 1940-01-24 Ver Chemische Fabriken Kreidl Procédé de préparation de résines artificielles et produits obtenus par ce procédé
GB590684A (en) * 1944-10-12 1947-07-25 Tootal Broadhurst Lee Co Ltd Improvements in the production of phenolic condensation products and treatment of materials therewith
FR2336438A1 (fr) * 1975-12-26 1977-07-22 Sapic Composition de matieres a mouler autodurcissante et procede de durcissement d'un corps plein ou creux, realise a partir d'une composition de matieres a mouler autodurcissante

Also Published As

Publication number Publication date
SE8504038D0 (sv) 1985-08-30
GB2181442B (en) 1988-09-14
GB2181442A (en) 1987-04-23
DE3628863A1 (de) 1987-03-05
FR2586691B1 (fr) 1989-01-06
SE445834B (sv) 1986-07-21
DE3628863C2 (de) 1996-05-23
GB8620861D0 (en) 1986-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU602695B2 (en) Water soluble phenolic resole-urea composition
CN1054619C (zh) 苯酚粘合剂的制备方法
EP0148050B1 (fr) Résine pour une composition d'encollage, son procédé de fabrication et la composition d'encollage obtenue
EP2079771B1 (fr) Resine phenolique, procede de preparation, composition d'encollage pour fibres minerales et produits resultants
JP2006152435A (ja) 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料
JP2006152436A (ja) 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料
JP2004503807A (ja) 熱絶縁製品およびその製造方法
CN1270604A (zh) 涂胶组合物用的酚醛树脂,制备方法与含有该酚醛树脂的组合物
JPS647629B2 (fr)
FR2586691A1 (fr) Resine phenol-formaldehyde a basse teneur en phenol libre, et procede de production d'une telle resine
EP0152318B1 (fr) Procédé de fabrication de résines aminoplastes
GB2106527A (en) Dispersing composition
EP1083194B1 (fr) Procédé de préparation d'acide polyaspartique
JP4182309B2 (ja) スルファニル酸変性メラミンホルムアルデヒド樹脂水溶液の製造方法
EP0190068B1 (fr) Procédé de fabrication de colles à bois
US5345001A (en) Aqueous resol solutions and preparation thereof
FR2765880A1 (fr) Procede de fabrication de resines phenoliques pour la fabrication de produits contenant des fibres de verre et des fibres minerales
EP0273794B1 (fr) Procédé de fabrication de liants aminoplastes
SU857202A1 (ru) Способ получени водорастворимого пленкообразующего
US6307009B1 (en) High catalyst phenolic resin binder system
US4744882A (en) Polycondensates of sulfonated coal tar fractions
FR2504542A1 (fr) Procede de preparation de colles de resines a base d'aminoplastes
RU2116289C1 (ru) Способ получения пентаэритрита
RU2171295C1 (ru) Способ получения синтетического дубителя
JPS61207698A (ja) 非強化液状紙サイジング組成物および製造法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse