FR2585088A1 - Dispositif d'assemblage rapide de deux elements - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DE DEUX ELEMENTS 3, 4 DONT L'UN AU MOINS COMPORTE AU MOINS DEUX PARTIES DE FIXATION 11 PLATES, PARALLELES, ESPACEES, CHACUNE PERCEE D'AU MOINS UN TROU. LE DISPOSITIF COMPREND UN TRONCON DE PROFILE 6 EN U DONT UNE AILE 8 AU MOINS EST PERCEE D'UN TROU 9 PLUS GRAND QUE LE TROU DANS LA PARTIE DE FIXATION 11, UNE PLATINE 19 RETENUE AVEC MOBILITE DANS UNE FENTE 14 DE L'AME 13 DU TRONCON 6 ET PORTANT UN TETON 20 EN SAILLIE VERS LADITE AILE 8, ET UNE CLAVETTE 15 ENGAGEE DANS LA FENTE 14 DE L'AME 13 POUR BLOQUER LA PARTIE 11 ENTRE L'AILE 8 ET LA PLATINE 19. APPLICATION : PAR EXEMPLE A L'ASSEMBLAGE DE STABILISATEURS AVEC DES PANNEAUX DE COFFRAGE.
Description
DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE RAPIDE DE DEUX ELEMENTS
La présente invention se rapporte a un dispositif d'assemblage rapide de deux éléments dont l'un au moins comporte deux parties de fixation plates, paralleles, espacées, chacune percée d'au moins un trou circulaire a distance d'un bord libre de cette partie, les deux faces de ladite partie de fixation étant accessibles depuis ledit bord libre.
La présente invention se rapporte a un dispositif d'assemblage rapide de deux éléments dont l'un au moins comporte deux parties de fixation plates, paralleles, espacées, chacune percée d'au moins un trou circulaire a distance d'un bord libre de cette partie, les deux faces de ladite partie de fixation étant accessibles depuis ledit bord libre.
Un tel dispositif peut être utilisé par exemple en remplacement de boulons lorsque l'assemblage par boulons est trop long, que les boulons risquent de se perdre, de s'encrasser ou que l'on ne dispose pas des outils appropriés pour le serrage des boulons.
Une application d'un tel dispositif d'assemblage remplaçant des boulons se trouve, par exemple, dans le bâtiment et les travaux publics pour l'assemblage de panneaux de coffrage avec des stabilisateurs servant a maintenir ces panneaux de coffrage en position. Ces panneaux de coffrage comportent des traverses horizontales constituées par exemple par des profilés en U renverse et chaque stabilisateur est fixé jusqu a présent a deux traverses d'un panneau de coffrage a l'aide de boulons traversant des trous prévus dans des pattes de fixation du stabilisateur et des trous prévus dans une aile de ces traverses.Or, sur un chantier, un tel assemblage par boulons n'est pas sans poser des problèmes, du fait de l'absence d'outils appropriés, du risque de perte des boulons, d'encrassement des boulons par du béton, et du temps nécessaire pour réaliser et défaire un tel assemblage.
La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage du type défini ci-dessus qui soit d'une structure simple, permette un assemblage et désassemblage rapides, sans nécessiter des outils spéciaux tels qu'une clef, et qui permette de compenser les tolérances pouvant exister en ce qui concerne l'espacement des deux parties de fixation (par exemple deux traverses d'un panneau de coffrage).
L'invention a également pour objet un dispositif d'assemblage du type défini ci-dessus dont les différents constitutifs sont reliés entre eux de façon imperdable.
doivent être assemblés par deux dispositifs espacés comme c'est le cas par exemple pour des stabilisateurs de panneaux de coffrage. En effet, grâce à la mobilité, dans le trou de la partie de fixation, du téton solidaire de la platine elle-même mobile par rapport au trouçon de profilé, ce téton dont la fonction est de maintenir les parties à assembler dans leur position réciproque correcte jusqu'au blocage par la clavette, peut remplir son rôle même lorsque cette position réciproque est sujette à des tolérances.
Pour permettre un effet de blocage correct de la clavette par le fait que les deux bords opposés de la clavette se trouvent, l'un en contact linéaire et l'autre en contact ponctuel avec les parties entre lesquelles la clavette est enfoncée, il est avantageux de prévoir, soit sur la seconde aile du tronçon de profilé, soit sur la platine, un bossage en saillie vers la clavette.
Il est possible de fixer le trouçon de profilé en U par sa seconde aile à demeure sur le second élément, par exemple par soudage ou par boulonnage. Cependant, il est également possible de prévoir, sur ce côté du profilé en U, un système d'assemblage identique à celui prévu sur le côté opposé, à condition que le second élément comporte également au moins deux parties de fixation plates, parallèles, espacées, dont chacune est percée d'au moins un trou à distance d'un bord libre de cette partie. Dans ce cas, les deux ailes du tronçon de profilé en U sont munies chacune d'au moins un trou et deux platines sont montées mobiles dans la fente unique du tronçon de profilé en U, chacune de ces platines présentant au moins un téton en saillie. Une clavette unique peut ainsi être enfoncée entre les deux platines pour bloquer les deux systèmes d'assemblage.
Afin de rendre la clavette imperdable par rapport au trouçon de profilé en U, la clavette comporte, à son extrémité moins large, et éventuellement à son extrémité plus large, un élément de butée faisant saillie latéralement sur la clavette de manière à ne pas pouvoir passer dans la fente du tronçon de profilé en U.
En se référant au dessin annexé, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif de l'objet de l'invention; sur le dessin : Le dispositif conforme à l'invention d'assemblage de deux éléments dont l'un au moins comporte au moins deux parties de fixation plates, parallèles, espacées, chacune percée d'au moins un trou circulaire à distance d'un bord libre de cette partie, les deux faces de ladite partie étant accessibles depuis ledit bord, comprend un trouçon de profilé en U présentant dans son âme une fente s'étendant sensiblement d'une aile à l'autre, dans un plan perpendiculaire à ces dernières.Ce tronçon de profilé en U présente en outre, dans au moins une première aile, à une distance de l'âme inférieure à la distance séparant le trou du bord libre de ladite partie de fixation, au moins un trou ayant, perpendiculairement à l'âme, une plus grande dimension que le trou de la partie de fixation. Ce dispositif comprend, en outre, au moins une platine sensiblement rectangulaire comportant, en saillie sur un grand côté, un prolongement engagé et retenu dans ladite fente, avec mobilité dans le sens de la longueur de la fente et avec une mobilità limitée perpendiculairement à l'âme du trouçon de profilé, ladite platine comportant, sur sa face tournée vers la première aile du tronçon de profilé, au moins un téton de diamètre légèrement inférieur au diamètre du trou de la partie de fixation, en saillie sur une longueur supérieure à l'épaisseur de ladite partie de fixation.Le dispositif comprend, par ailleurs, une clavette engagée dans la fente de l'âme du tronçon de profilé, entre la platine et la seconde aile dudit profilé, pour bloquer la partie de fixation entre la première aile et la platine dont le téton traverse le trou de la partie de fixation et le trou de la première aile du tronçon de profilé. Enfin, le dispositif comprend des moyens de fixation de la seconde aile du tronçon de profilé en U au second des deux éléments à assembler.
La première aile du tronçon de profilé en U et la platine enserrent ainsi la partie de fixation entre elles, à la manière de mâchoires, sous l'action de la clavette, et la mobilité de la platine perpendiculairement à l'âme du tronçon de profilé, ainsi que la forme du trou de la première aile du tronçon de profilé en U, permettent de compenser les différences pouvant exister quant à la position réciproque des deux éléments à assembler lorsque ces deux éléments qu'une partie de chaque tige fasse saillie, à la manière d'un téton, sur la face de la platine 19 tourne vers l'aile 8. Les deux tiges 20 présentent le même entraxe que les trous 9 et 10 et un diametre légèrement inférieur a celui des trous 10.
La platine 19 comporte, par ailleurs, en saillie sur son grand côte inférieur, un prolongement de retenue 21 en forme de T dans le plan de la platine 19, ce prolongement étant engagé dans la fente 14.
La barre verticale 22 du prolongement, dont la longueur est supérieure a l'épaisseur de lime 13 du tronçon de profilé 6, présente, tout comme la barre horizontale 23 du prolongement 21, une épaisseur inférieure à la largeur de la fente 14. La barre verticale 22 traverse la fente 14 de manière que la barre horizontale 23, d'une part, et la platine 19, d'autre part, se trouvent sur les côtes opposés de l'âme 13, ce qui empêche la plaquette de se séparer du tronçon de profilé 6 en U. Par contre, la platine 19 est mobile sur la longueur de la fente 14 et est également mobile, de manière limitée, dans le sens de la longueur de la barre verticale 22 du prolongenent 21, c'est-à-dire verticalement sur les figures 2 et 3.
La platine 19 comporte enfin, sur sa face tournée vers la clavette 15, entre les deux tiges 20, un bossage 24 destiné à co- operer avec le bord correspondant de la clavette 15.
L'assemblage du stabilisateur 4 avec chacune des deux traverses 3 du panneau de coffrage 1 s'effectue de la manière décrite ci-après.
La clavette 15 est dégagée au maximum vers le haut, et la platine 19 est éloignée au maximum de l'aile 8, de manière qu'il subsiste, entre les extrémités libres des tiges 20 de la platine 19 et l'aile 8, un espace d'une largeur supérieure à l'épaisseur de l'aile 11 de la traverse 3. I1 suffit alors d'emboîter le tronçon de profilé 6 sur l'aile 11, depuis le bas sur les figures 2 et 3, de manière que l'aile 11 vienne se placer entre l'aile 8 et les extré- mités libres des tiges de la platine 19, puis de déplacer la platine 19 vers l'aile 8 pour engager les tiges 20 dans les trous 10 de l'aile 11 et dans les trous 9 de l'aile 8, et enfin d'enfoncer la clavette 15 pour que la platine 19 serre l'aile 11 de la traverse 3 contre l'aile 8 du tronçon de profilé 6, l'ensemble étant bloqué dans cette position par la clavette 15.
la figure 1 est une vue en élévation d'un panneau de coffrage et d'un stabilisateur muni de deux dispositifs d'assemblage conformes à 1' invention;
la figure 2 est une coupe, à plus grande échelle, d'un des dispositifs d'assemblage de la figure 1, suivant II-II de la figure 3;
la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 2.
la figure 2 est une coupe, à plus grande échelle, d'un des dispositifs d'assemblage de la figure 1, suivant II-II de la figure 3;
la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 2.
Selon la figure 1, un panneau de coffrage 1 ouvert sur sa face opposée à la face de coffrage 2, comporte un bâti avec des traverses horizontales 3 constituées par des profilés en U renversé.
Un stabilisateur 4 destiné à maintenir ce panneau de coffrage 1 comporte, à hauteur de deux traverses 3 du panneau 1, un dispositif d'assemblage 5 illustré en détail sur les figures 2 et 3.
Selon les figures 2 et 3, le dispositif d'assemblage 5 comprend un tronçon de profilé 6 en U dont une aile 7 est fixée à demeure, par soudage, au stabilisateur 4.
L'autre aile 8 du tronçon de profilé 6 est percée de deux trous 9 ayant le même entraxe que deux trous de passage 10 circulaires, ménagés dans l'aile 11 de la traverse 3. Par contre, les trous 9 sont des trous oblongs allongés perpendiculairement au bord libre de l'aile 11, de sorte que les trous 9 présentent une petite dimension correspondant sensiblement au diametre des trous 10 et une grande dimension supérieure au diamètre des trous 10 (voir figure 3).
L'âme 13 du tronçon de profilé 6 comporte une fente 14 ste- tendant, dans un plan perpendiculaire à l'âme 13 passant au milieu des deux trous 9, depuis l'aile 7 jusqu'à faible distance de l'aile 8. Dans la fente 14 est engagée une clavette 15 de manière que l'extrémité moins large de la clavette 15, munie d'un organe de butée 17, par exemple une goupille transversale, dépasse l'âme 13 du profilé 6 en sens opposé aux ailes 7 et 8. L'extrémité plus large de la clavette 15 est également munie d'un élément de butée 18 tel qu'une goupille.
Entre l'aile 8 et la clavette 15 est disposée une platine 19 rectangulaire, d'une longueur inférieure à la largeur du tronçon de profilé 6 en U. La platine 19 est percée de deux trous dans lesquels sont immobilisées par exemple par soudage, deux tiges 20, de manière
Le désassemblage est tout aussi simple puisqu'il suffit de débloquer la clavette 15, de la dégager (vers le haut sur les figurais 2 et 3), ce qui libère la platine 19, et d'éloigner la platine 19 de l'aile 8 du tronçon de profilé 6 jusqu'à dégager les tiges 20 des trous 9 de l'aile 8 du tronçon de profilé 6 et des trous 10 de l'aile 11 de la traverse 3, ce qui libère l'aile 11 de la traverse 3.
Le désassemblage est tout aussi simple puisqu'il suffit de débloquer la clavette 15, de la dégager (vers le haut sur les figurais 2 et 3), ce qui libère la platine 19, et d'éloigner la platine 19 de l'aile 8 du tronçon de profilé 6 jusqu'à dégager les tiges 20 des trous 9 de l'aile 8 du tronçon de profilé 6 et des trous 10 de l'aile 11 de la traverse 3, ce qui libère l'aile 11 de la traverse 3.
Le mode de réalisation décrit ci-dessus et représenté sur le dessin annexe n'a été donné qu'à titre d'exemple illustratif et non limitatif et de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention.
Ainsi, la clavette 19 peut comporter une seule tige 20 et l'aile 8 du tronçon de profilé 6 peut comporter un seul trou 9, auquel cas la tige 20 de la platine 19 coopère avec un seul trou 10 d'une traverse 3.
Le bossage 24, au lieu @ d'être prévu sur la platine 19, pourrait également ltêtre sur l'aile 7 du tronçon de profilé 6, sur la face tournée vers l'aile 8. Dans ce css également, la clavette 15 présentait d'un côté un contact linéaire (avec la platine 19) et de autre côté un contact ponctuel (avec l'aile 7 du tronçon de profile 6).
La platine 19 pourrait également avoir contrairement a ce qui est représenté, une longueur supérieure la largeur intérieure du tronçon de profilé en U, auquel cas la barre verticale 22 et la barre horizontale 23 pourraient avoir une épaisseur supérieure à la largeur de la fente 14. Dans ce cas, la barre horizontale 23 devrait être fixée à la barre verticale 22 après le montage de la platine dans le tronçon de profilé 6.
Au lieu d'être fixé à demeure à l'un des éléments a assembler (stabilisateur), le tronçon de profilé en U pourrait également être fixé à demeure à l'autre élément (panneau de coffrage).
Enfin, la liaison entre le tronçon de profilé 6 et le stabilisateur 4 pourrait être réalisée par exemple à l'aide de boulons, ou encore par un assemblage à clavette tel que celui prévu entre la traverse 3 et le tronçon de profilé 6. Dans ce cas, une clavette unique assurerait le double assemblage du tronçon de profilé 6 avec les deux éléments 3 et 4, à l'aide d'une platine de chaque coté de la clavette. I1 suffirait alors que l'une des deux platines comporte un bossage 24.
Une caractéristique essentielle du dispositif conforme à l'invention consiste dans la mobilité verticale de la platine 19 et des tiges 20 de la platine dans les trous 9 ménagés dans l'aile 8 du tronçon de profilé 6. En effet, grâce à cette mobilité, chaque dispositif d'assemblage admet des tolérances de position entre les deux éléments à assembler. Cela peut se produire notamment dans le cas de la figure 1 en raison de défauts de précision ou de variations des entraxes verticaux des trous (10) dans les deux traverses 3 auxquelles le stabilisateur 2 doit être fixé par les deux dispositifs d'assemblage 5.
Claims (6)
1. Dispositif d'assemblage de deux éléments (3,4) dont l'un au moins comporte au moins deux parties de fixation (11) plates, pa rallèles, espacées, dont chacune est percée d'au moins un trou circu laire (10) à distance d'un bord libre de cette partie, les deux faces de ladite partie de fixation étant accessibles depuis ledit bord, caractérisé par le fait qu'il comprend : un tronçon de profilé (6) en
U présentant, dans son âme (13), une fente (14) s'étendant sensiblement d'une aile (7) à l'autre (8), dans un plan perpendiculaire à ces dernières, et dans au moins une première aile (3), à une distance de l'rame (13) qui est inférieure à la distance separant le trou (10) de la partie de fixation (11) du bord libre de cette dernière, au moins un trou (9) ayant, perpendiculairement à l'rame (13) une plus grande dimension que le trou (10) de la partie de fixation (11); au moins une platine (19) sensiblement rectangulaire comportant, sur. sa face tournée vers ladite première aile (8), au moins un téton (20) de diamètre légèrement inférieur au diamètre du trou (10) de la partie de fixation (11), en saillie sur une longueur supérieure à l'épais- seur de ladite partie de fixation; une clavette (15) engagée dans la fente (14) de l'rame (13) du tronçon de profilé (6), entre la platine (19) et la seconde aile (7) du tronçon de profilé, pour bloquer la partie de fixation (11) entre la première aile (8) et la platine dont le téton (20) traverse le trou (10) de la partie de fixation (11) et le trou (9) de la première aile du tronçon de profilé; et des moyens de fixation de la deuxième aile du tronçon de profilé en U au second élément (4).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la platine (19) comporte en saillie sur un grand côté, un prolongement (21) engagé et retenu dans ladite fente (14), avec mobilité dans le sens de la longueur de la fente et avec une mobilité limitée perpendiculairement à l'âme du tronçon de profilé.
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'un bossage (24) est disposé, dans le plan de la clavette (15), sur la platine (19), sur la face tournée vers la clavette.
4. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caraetérise par le fait qu'un bossage est disposé, dans le plan de la clavette, sur la seconde aile, sur la face tournée vers la première aile.
5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qutil comprend au moins un trou dans la seconde aile du tronçon de profilé, une seconde platine et une clavette unique disposée entre les deux platines, pour permettre le blocage d'une partie de fixation de chacun des deux éléments à assembler contre une aile du tronçon de profilé en U.
6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la clavette (15) est maintenue de façon imperdable dans la fente (14) du tronçon de profilé (6) en U par un élément de butée en saillie (17,18) à l'une au moins de ses extrémités.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8511102A FR2585088A1 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Dispositif d'assemblage rapide de deux elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8511102A FR2585088A1 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Dispositif d'assemblage rapide de deux elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2585088A1 true FR2585088A1 (fr) | 1987-01-23 |
Family
ID=9321469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8511102A Pending FR2585088A1 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Dispositif d'assemblage rapide de deux elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2585088A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0595470A2 (fr) * | 1992-10-28 | 1994-05-04 | Tatsuo Ono | Panneau de coffrage |
| WO1994024389A2 (fr) * | 1993-04-07 | 1994-10-27 | Erich Albert | Echafaudage |
| EP0659955A1 (fr) * | 1993-09-22 | 1995-06-28 | ALTEC Aluminium-Technik Hans-J. Gebauer GmbH | Plate-forme d'échafaudage, p.ex. échafaudage pour façades ou similaire |
-
1985
- 1985-07-19 FR FR8511102A patent/FR2585088A1/fr active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TR28294A (tr) * | 1992-10-28 | 1996-05-16 | Tatsuo Ono | Beton strüktürlerinin desteklenmesinde kullanilan kalip paneli. |
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| WO1994024389A3 (fr) * | 1993-04-07 | 1994-12-22 | Erich Albert | Echafaudage |
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