FR2579660A3

FR2579660A3 - Device for the transverse stabilisation of a curtain (screen) which can be wound up, and has slats and shells applied thereon

Info

Publication number: FR2579660A3
Application number: FR8604396A
Authority: FR
Inventors: Geom Piero Scarrone
Original assignee: Citea SpA
Current assignee: Citea SpA
Priority date: 1985-03-27
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1986-10-03
Also published as: ES293126U; FR2579660B3; DE8608436U1; ES293126Y; IT1184059B; IT8567300A0; IT8567300A1

Abstract

Device for obtaining the transverse stabilisation of a curtain (screen) which can be wound-up, of the type consisting of metal slats 1 lined, on at least one of their visible surfaces, with shells, the device comprising, for each pair of superposed slats of the curtain (screen), a stabilisation element consisting of a clamping plate 13 with a rod 15, a hole 11 of a diameter corresponding to that of the rod of the stabilisation element, provided at a point on a fastening profile with which the lower edge of the upper slat of the pair of slats is provided, above a profiled part intended to interact with the applied shell, and a notch 12 provided in agreement with the said hole in a fastening profile with which the upper edge of the lower slat of the pair of slats is provided.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour réaliser la stabilisation transversale d'un rideau enroulable du type constitué par des lattes métalliques garnies, sur au moins une de leurs surfaces visibles, de coques appliquées, généralement en matière plastique. The present invention relates to a device for achieving transverse stabilization of a rolling curtain of the type constituted by metal slats lined, on at least one of their visible surfaces, with applied shells, generally made of plastic.

Les rideaux enroulables du type considéré sont utilisés en particulier comme rideaux de protection dans les rez-de-chaussée des bâtiments et ils présentent l'avantage de conjuguer une grande résistance au forcement, qui provient de la nature métallique des lattes, avec de bonnes caractéristiques esthétiques et de résistance aux intempéries assurées par les coques, généralement réalisées en matière plastique, qui garnissent une surface, d'habitude la surface extérieure, des lattes.Dans ce type de rideaux, l'articulation, avec une mobilité verticale limitée, entre les lattes superposées est obtenue en accrochant les uns aux autres, par insertion dans le sens longitudinal des lattes, des profils complémentaires d'accrochage présentés par les bords supérieurs et inférieurs des lattes métalliques, alors que les lattes métalliques présentent, en outre, des parties profilées aptes à coopérer avec des parties complémentaires profilées des coques, lesquelles sont, à leur tour, associées aux lattes correspondantes par insertion dans le sens longitudinal des lattes. Cependant, il est nécessaire d'appliquer à un rideau assemblé de cette manière des moyens qui le stabilisent transversalement afin d'empêcher que les lattes superposées, ainsi que les coques correspondantes, puissent se déplacer au-delà de certaines limites dans le sens de leur insertion.De plus, ces moyens ne doivent pas contrarier la dilatation thermique, qui est sensiblement différente pour les lattes métallicrues et pour les coques lorsque ces dernières sont en matière plastique. Roll-up curtains of the type considered are used in particular as protective curtains in the ground floors of buildings and they have the advantage of combining great resistance to forcing, which comes from the metallic nature of the slats, with good characteristics. aesthetic and weather resistance provided by the shells, generally made of plastic, which fill a surface, usually the outer surface, of the slats. In this type of curtains, the joint, with limited vertical mobility, between the superimposed slats is obtained by hooking to each other, by inserting in the longitudinal direction of the slats, complementary hooking profiles presented by the upper and lower edges of the metal slats, while the metal slats have, moreover, profiled parts able to cooperate with complementary profiled parts of the shells, which are, in turn, associated with the lat your corresponding by inserting the slats in the longitudinal direction. However, it is necessary to apply to a curtain assembled in this way means which stabilize it transversely in order to prevent the superimposed slats, as well as the corresponding shells, from being able to move beyond certain limits in the direction of their In addition, these means must not oppose thermal expansion, which is significantly different for metal slats and for shells when the latter are made of plastic.

D'habitude, les lattes superposées sont stabilisées transversalement en pratiquant, près d'une extrémité des lattes, des entailles d'une forme complexe qui affectent les bords supérieurs et inférieurs des lattes et qui délimitent sur le bord supérieur une large encoche de forme rectangulaire et sur le bord inférieur une paire d'encoches qui isolent une languet#te tronquée, laquelle, après le montage réciproque des lattes, est déformée en la faisant pénétrer dans l'encoche du bord supérieur de la latte située au-dessous, de façon à empêcher le déplacement transversal réciproque des lattes sans gêner ni l'articulation ni le déplacement vertical limité et réciproque permis par l'accrochage. Cependant, l'accouplement ainsi réalisé entre des parties découpées et déformées, dont la finition est élémentaire, n'est pas mécaniquement satisfaisant.D'autre part, une des parties profilées de chaque latte, destinée à coopérer avec une partie complémentaire profilée de la coque correspondante pour l'insertion de cette dernière, est déformée près d'une extrémité afin d'obtenir un point de frottement élevé qui empêche le déplacement transversal de la coque, sans pour cela en empêcher la dilatation thermique, qui est différente de celle de la latte. Cependant, les caractéristiques de rigidité aussi bien de la matière métallique de la latte que de la matière plastique habituellement utilisée pour ltextrusion des coques ne garantissent pas un accouplement à serrage stable et sûr.L'ensemble des opérations décrites ne permet pas d'obtenir des caractéristiques techniques pleinement satisfaisantes et, de plus, il est relativement long et complexe et exige ltemploi d'outilla- ges spéciaux et onéreux. C'est ainsi que, en général, les rideaux doivent être préparés en usine, alors que bien souvent il serait avantageux de pouvoir transporter à l'endroit même de l'installation des lattes brutes, de les couper ensuite à la longueur voulue et de les assembler sur place.Usually, the superimposed slats are stabilized transversely by making, near one end of the slats, notches of a complex shape which affect the upper and lower edges of the slats and which delimit on the upper edge a large notch of rectangular shape and on the lower edge a pair of notches which isolate a truncated tongue # te, which, after the reciprocal mounting of the slats, is deformed by making it penetrate into the notch of the upper edge of the slat located below, so to prevent the reciprocal transverse displacement of the slats without hampering either the articulation or the limited and reciprocal vertical displacement permitted by the attachment. However, the coupling thus produced between cut and deformed parts, the finishing of which is elementary, is not mechanically satisfactory. On the other hand, one of the profiled parts of each slat, intended to cooperate with a complementary profiled part of the corresponding shell for the insertion of the latter, is deformed near one end in order to obtain a high friction point which prevents the transverse displacement of the shell, without thereby preventing thermal expansion, which is different from that of the latte. However, the rigidity characteristics of both the metal material of the batten and the plastic material usually used for extruding the shells do not guarantee a stable and secure clamping coupling. The set of operations described does not allow obtaining fully satisfactory technical characteristics and, moreover, it is relatively long and complex and requires the use of special and expensive tools. This is how, in general, the curtains must be prepared in the factory, while very often it would be advantageous to be able to transport to the place of installation of the raw slats, then cut them to the desired length and assemble them on site.

Un des buts de l'invention est de réaliser un dispositif pour la stabilisation transversale d'un rideau enroulable avec des lattes métalliques et des coques appliquées qui permet d'obtenir un accouplement mécanique satisfaisant aussi bien des parties qui empêchent les déplacements transversaux réciproques des lattes métalliques s#uperposées que des parties qui interdisent les déplacements transversaux des coques par rapport aux lattes métalliques auxquelles elles sont appliquées. One of the objects of the invention is to provide a device for the transverse stabilization of a rolling curtain with metal slats and applied shells which makes it possible to obtain a mechanical coupling satisfying both the parts which prevent the reciprocal transverse displacements of the slats of metal are only superimposed on parts which prevent transverse movements of the hulls with respect to the metal slats to which they are applied.

Un autre but de l'invention est de réaliser ce dispositif de manière à ce ce que les opérations de fa çonnage des lattes soient très simples, de sorte qu'elles puissent être effectuées facilement avec des outillages peu complexes et peu onéreux et même, si cela est jugé utile, sur le lieu d'installation du rideau. Another object of the invention is to provide this device so that the operations of shaping the slats are very simple, so that they can be carried out easily with tools that are not very complex and inexpensive and even, if this is considered useful, at the place of installation of the curtain.

Ces buts sont atteints, selon l'invention, par le fait que le dispositif comprend, pour chaque paire de lattes superposées du rideau : un élément de stabilisation constitué par une plaquette de serrage avec tige ; un trou d'un diamètre correspondant à celui de la tige dudit élément de stabilisation, pratiqué en un point du profil d'accrochage du bord inférieur de la latte supérieure de la paire de lattes, au-dessus de la partie profilée destinée à coopérer avec la coque appliquée ; et une encoche pratiquée, en concordance avec ledit trou, dans le profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure de la paire de lattes, et qui a une ouverture quelque peu supérieure à l'épaisseur de ladite tige de l'élément de stabilisation. These objects are achieved, according to the invention, by the fact that the device comprises, for each pair of superimposed slats of the curtain: a stabilizing element constituted by a clamping plate with rod; a hole with a diameter corresponding to that of the rod of said stabilizing element, made at a point in the attachment profile of the lower edge of the upper batten of the pair of slats, above the profiled part intended to cooperate with the applied shell; and a notch made, in agreement with said hole, in the hooking profile of the upper edge of the lower slat of the pair of slats, and which has an opening somewhat greater than the thickness of said rod of the element of stabilization.

Grâce à ces caractéristiques, une fois que les deux lattes métalliques de la paire de lattes ont été réciproquement accrochées, la tige de l'élément de stabilisation est introduite dans le trou du profil d'accrochage du bord inférieur de la latte supérieure et pénètre dans l'encoche correspondante du profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure, empêchant positivement le déplacement transversal réciproque des deux lattes au-delà de la limite établie par la plus grande ouverture de ladite encoche par rapport à l'épaisseur de la tige de l'élément de stabilisation.Un bon degré de finition de la tige de l'élément de stabilisation et un choix judicieux de la ma- titre qui la constitue permettent de conférer à cet accou plement mécanique des caractéristiques tout à fait satisfaisantes, tout en n'exigeant pas une finition soignée de l'encoche du profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure qui (de même que le trou du profil d'ac- crochage du bord inférieur de la latte supérieure) peut être réalisée au moyen d'un simple poinçon ou d'une perceuse. Une fois inséré, l'élément de stabilisation présente sa plaquette de serrage appliquée sur le profil du bord inférieur de la latte supérieure de la paire de lattes, au-dessus de la partie profilée destinée -à coopérer avec la coque appliquée correspondante. Au moment de l'insertion de la coque, la plaquette de serrage est comprimée entre une surface de la coque et le profil de la latte métallique et crée ainsi une pression localisée adéquate entre lesdites parties. A cet égard également, un choix judicieux de la forme et de l'épaisseur de la plaquette de serrage, ainsi que de la matière la constituant, permet de conférer à cet accouplement des caractéristiques mécaniques pleinement satisfaisantes. Thanks to these characteristics, once the two metal slats of the pair of slats have been reciprocally hooked, the rod of the stabilizing element is introduced into the hole of the hooking profile of the lower edge of the upper slat and enters the corresponding notch in the attachment profile of the upper edge of the lower batten, positively preventing the reciprocal transverse displacement of the two slats beyond the limit established by the largest opening of said notch relative to the thickness of the rod of the stabilization element. A good degree of finish of the rod of the stabilization element and a judicious choice of the material which constitutes it make it possible to give this mechanical coupling completely satisfactory characteristics, while not requiring a careful finish of the notch of the hanging profile of the upper edge of the lower batten which (as well as the hole of the hanging profile of the lower edge of the upper batten) can be made using a simple punch or a drill. Once inserted, the stabilizing element has its clamping plate applied to the profile of the lower edge of the upper slat of the pair of slats, above the profiled part intended to cooperate with the corresponding applied shell. When the shell is inserted, the clamping plate is compressed between a surface of the shell and the profile of the metal slat and thus creates an adequate localized pressure between said parts. In this respect also, a judicious choice of the shape and thickness of the clamping plate, as well as of the material constituting it, makes it possible to confer on this coupling fully satisfactory mechanical characteristics.

L'extrême simplicité des opérations mécaniques à effectuer sur les bords des lattes métalliques (un trou et une encoche) permet de réaliser ces façonnages avec des outillages simples et, s'il le faut, faciles à transporter et à utiliser sur le lieu même d'installation du rideau. The extreme simplicity of the mechanical operations to be carried out on the edges of the metal slats (a hole and a notch) makes it possible to carry out these shapings with simple tools and, if necessary, easy to transport and to use on the spot itself. installation of the curtain.

Ces caractéristiques, ainsi que d'autres caractéristiques et avantages de l'invention, apparaîtront plus clairement dans la description effectuée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, d'une forme de réalisation, schématiquement représentée sur le dessin ci-joint. These characteristics, as well as other characteristics and advantages of the invention, will appear more clearly in the description given below, by way of nonlimiting example, of an embodiment, schematically represented in the attached drawing. .

Sur ce dessin
La figure 1 est une vue représentant en partie une paire de lattes avec les coques correspondantes partiellement insérées et équipées avec le dispositif de stabilisation selon l'invention.On this drawing
Figure 1 is a view partially showing a pair of slats with the corresponding shells partially inserted and equipped with the stabilization device according to the invention.

La figure 2 est une vue en coupe verticale de la paire de lattes avec les coques complètement insérées. Figure 2 is a vertical sectional view of the pair of slats with the shells fully inserted.

La figure 3 représente, en quatre vues orthogonales, un élément de stabilisation selon l'invention. FIG. 3 represents, in four orthogonal views, a stabilization element according to the invention.

Les lattes métalliques avec coques en matière plastique représentées à titre d'exemple, selon l'invention, comprennent chacune un corps de lattes en métal 1, par exemple en tôle d'acier laminée et nervurée, dont le bord supérieur est doublé et plié de manière à former un profil supérieur d'accrochage 2 et s'étend ensuite vers le bas où il est à nouveau plié et doublé pour former une partie profilée 3 servant à assurer la fixation supérieure d'une coque en matière plastique.De son côté, le bord inférieur du corps métallique 1 présente un profil inférieur d'accrochage formant une bordure 4 doublée et pliée dans le sens opposé à celui du profil supérieur 2 (et destinée à se placer sous le profil d'accrochage 2 de la latte située au-dessous) et une paroi courbe 5 qui délimite un logement apte à contenir, avec une mobilité verticale limitée, le profil d'accrochage 2 de la latte située au-dessous. La paroi courbe 5 se termine par une partie profilée et doublée 6 pour la fixation inférieure d'une coque en matière plastique. Sur les figures 1 et 2 sont représentés deux tronçons de ces lattes métalliques accrochées : l'accrochage est obtenu en insérant le profil d'accrochage supérieur 2 de chaque latte, par coulissement selon la direction longitudinale des lattes, dans le logement délimité par la bordure 4 et la paroi courbe 5 de la latte située au-dessus.Il est entendu qu'un rideau est constitué par une série de lattes s'étendant au-dessus et au-dessous des lattes représentées, selon les mêmes modalités d'accrochage réciproque. The metal slats with plastic shells shown by way of example, according to the invention, each comprise a body of metal slats 1, for example of laminated and ribbed sheet steel, the upper edge of which is lined and folded with so as to form an upper attachment profile 2 and then extends downwards where it is again folded and doubled to form a profiled part 3 serving to ensure the upper fixing of a plastic shell. the lower edge of the metal body 1 has a lower hooking profile forming a border 4 doubled and folded in the opposite direction to that of the upper profile 2 (and intended to be placed under the hooking profile 2 of the slat located at- below) and a curved wall 5 which delimits a housing capable of containing, with limited vertical mobility, the attachment profile 2 of the slat situated below. The curved wall 5 ends with a profiled and lined part 6 for the lower fixing of a plastic shell. In FIGS. 1 and 2 are shown two sections of these hooked metal slats: the attachment is obtained by inserting the upper attachment profile 2 of each slat, by sliding in the longitudinal direction of the slats, in the housing delimited by the border 4 and the curved wall 5 of the slat situated above. It is understood that a curtain is constituted by a series of slats extending above and below the slats shown, according to the same reciprocal attachment methods. .

A chaque latte métallique 1-6 ainsi constituée est appliquée - dans le présent exemple uniquement sur la face extérieure - une coque en matière plastique, par exemple une matière plastique rigide ou semi-rigide extrudée, qui comprend un corps type boite 7 s'étendant vers le haut pour former une partie profilée supérieure 8, complémentaire de la partie profilée supérieure 3 de la latte métallique 1-6 et apte à s'accoupler à celle-ci. Une paroi 10 de la coque en matière plastique se trouve à faible distance de la paroi courbe 5 de la latte métallique 1-6. Chaque coque en matière plastique 7-10 est appliquée à la latte métallique 1-6 correspondante par insertion dans le sens longitudinal des lattes en assurant l'emboîtement des parties profilées 3, 8 et 6,9.Sur la figure I, les coques en matière plastique ne sont représentées que partiellement insérées afin de laisser à découvert le dispositif de stabilisation transversale qui, une fois le montage terminé, reste entièrement caché par les coques en matière plastique. To each metal slat 1-6 thus formed is applied - in the present example only on the outer face - a plastic shell, for example an extruded rigid or semi-rigid plastic material, which comprises a box type body 7 extending upwards to form an upper profiled part 8, complementary to the upper profiled part 3 of the metal slat 1-6 and capable of coupling to it. A wall 10 of the plastic shell is located a short distance from the curved wall 5 of the metal batten 1-6. Each plastic shell 7-10 is applied to the corresponding metal slat 1-6 by inserting the slats in the longitudinal direction, ensuring the interlocking of the profiled parts 3, 8 and 6.9. In Figure I, the shells in plastic material are shown only partially inserted in order to leave uncovered the transverse stabilization device which, once the assembly is completed, remains entirely hidden by the plastic shells.

Pour obtenir la stabilisation transversale selon l'invention, les bords supérieurs et inférieurs des lattes sont façonnés mécaniquement en des points concordants et, de préférence, au voisinage d'une des extrémités des lattes, en pratiquant sur la seule paroi courbe 5 du profil d'accrochage inférieur un trou ll et sur le profil d'accrochage supérieur 2 une encoche 12, qui peut être aussi un trou (incomplet parce qu'autrement il s'étendrait audelà du bord supérieur du profil), d'un diamètre plus grand que celui du trou 11. Ce trou et cette encoche n'exigent pas de précision particulière ni de finition et peuvent être exécutés au moyen d'un poinçon, d'une perceuse ou de tout autre outillage mécanique simple. To obtain transverse stabilization according to the invention, the upper and lower edges of the slats are formed mechanically at concordant points and, preferably, in the vicinity of one of the ends of the slats, by practicing on the only curved wall 5 of the profile d 'lower hooking a hole ll and on the upper hooking profile 2 a notch 12, which can also be a hole (incomplete because otherwise it would extend beyond the upper edge of the profile), with a diameter larger than that of hole 11. This hole and this notch do not require any particular precision or finishing and can be executed by means of a punch, a drill or any other simple mechanical tool.

L'élément de stabilisation selon l'invention, représenté en particulier sur la figure 3 et monté sur les lattes; sur les figures 1 et 2, comprend une plaquette de serrage 13 munie d'une tige 15. Le diamètre de la tige 15 permet à celle-ci de s'engager, de préférence avec un frottement sensible, dans le trou ll de la paroi courbe 5 du profil inférieur d'une latte métallique 1-6 et sa longueur lui permet d'interférer avec le profil supérieur 2 de la latte située au-dessous, disposé dans le logement délimité par la paroi courbe 5 et la bordure 4 de la latte considérée.La tige 15 s'insère ainsi dans L'encoche 12 du profil 2 de la latte située au-dessous et empêche donc tout dé la cement transversal réciproque des deux lattes accouplées, tout en ne gênant pas l'articulation et le déplacement vertical limité et réciproque permis par ltaccrochage. Les bonnes propriétés mécaniques de cet accouplement peuvent être facilement assurées par une finition adéquate de la tige 15 et par l'emploi, pour sa fabrication, d'un matériel idoine, et cela même en l'absence d'une quelconque finition de l'encoche 12. The stabilizing element according to the invention, shown in particular in Figure 3 and mounted on the slats; in Figures 1 and 2, includes a clamping plate 13 provided with a rod 15. The diameter of the rod 15 allows it to engage, preferably with substantial friction, in the hole ll of the wall curve 5 of the lower profile of a metal slat 1-6 and its length allows it to interfere with the upper profile 2 of the slat located below, disposed in the housing delimited by the curved wall 5 and the edge 4 of the lath considered. The rod 15 is thus inserted into the notch 12 of the profile 2 of the slat situated below and therefore prevents any reciprocal transverse cementing of the two coupled slats, while not interfering with the articulation and the displacement. limited vertical and reciprocal allowed by ltanging. The good mechanical properties of this coupling can be easily ensured by an adequate finish of the rod 15 and by the use, for its manufacture, of a suitable material, and this even in the absence of any finish of the notch 12.

La plaquette de serrage 13 se trouve ainsi appliquée sur la surface externe de la paroi courbe 5 et, lorsque la coque correspondante en matière plastique est insérée, elle entre en contact avec la paroi 10 de cette coque et est comprimée entre les parois 5 et 10, réalisant ainsi un serrage localisé. Une épaisseur adéquate et une bonne configuration de la plaquette de serrage 13, ainsi que l'emploi pour sa construction d'une matière judicieusement choisie, permettent d'optimiser facilement cet accouplement à serrage. En particulier, on peut donner à la plaquette de serrage 13 une forme ondulée, telle qu'elle a été représentée, de sorte que cette plaquette est comprimée entre les parois 5 et 10 de façon à provoquer une réaction élastique réglant le serrage engendré. Comme variante, la forme de la plaquette de serrage 13 pourrait être simplement arquée.Les bords d'extrémité 14 de la plaquette 13 sont, de préférence, biseautés ou effilés, comme représenté, afin de faciliter l'insertion de la coque en matière plastique. The clamping plate 13 is thus applied to the external surface of the curved wall 5 and, when the corresponding plastic shell is inserted, it comes into contact with the wall 10 of this shell and is compressed between the walls 5 and 10 , thereby achieving localized tightening. An adequate thickness and a good configuration of the clamping plate 13, as well as the use for its construction of a judiciously chosen material, make it possible to easily optimize this clamping coupling. In particular, the clamping plate 13 can be given a wavy shape, as shown, so that this plate is compressed between the walls 5 and 10 so as to cause an elastic reaction regulating the tightening generated. Alternatively, the shape of the clamping plate 13 could be simply arched. The end edges 14 of the plate 13 are preferably bevelled or tapered, as shown, in order to facilitate the insertion of the plastic shell. .

L'élément de stabilisation 13-15 peut être mé métallique, en matière plastique ou encore mixte et il peut être construit en une seule pièce ou en deux pièces fixées l'une à l'autre. Cependant, pour des raisons pratiques et économiques, il apparaît que la construction en une seule pièce et en une matière synthétique ayant une bonne résistance, par exemple le polyamide, est la meilleure solution. The stabilizing element 13-15 can be metallic, plastic or even mixed and it can be constructed in one piece or in two pieces fixed to each other. However, for practical and economic reasons, it appears that the construction in one piece and in a synthetic material having good resistance, for example polyamide, is the best solution.

Etant donné que le dispositif de stabilisation est disposé en un seul point pour chaque paire de lattes, il en fixe la position réciproque transversalement au rideau,mais n'empêche en aucune façon les dilatations thermiques différentes des lattes métalliques et des coques en matière plastique. De préférence, le dispositif est placé près d'une extrémité des lattes afin de faciliter le montage, de sorte que la course que la coque en matière plastique doit effectuer après être entrée en contact avec l'élément de stabilisation qui la freine est minime. Since the stabilization device is arranged at a single point for each pair of slats, it fixes their reciprocal position transversely to the curtain, but in no way prevents different thermal expansions of the metal slats and plastic shells. Preferably, the device is placed near one end of the slats in order to facilitate assembly, so that the stroke that the plastic shell must make after coming into contact with the stabilizing element which brakes it is minimal.

Un autre avantage du dispositif de stabilisation selon l'invention réside dans le fait que, en cas de besoin, des éléments de stabilisation 13-15 du rideau peuvent être extraits des trous 12 correspondants, après avoir fait coulisser les coques en matière plastique correspondantes pour mettre ces éléments à découvert, afin de procéder au remplacement d'une ou de plusieurs lattes du rideau. Another advantage of the stabilization device according to the invention lies in the fact that, if necessary, stabilization elements 13-15 of the curtain can be extracted from the corresponding holes 12, after having made the corresponding plastic shells slide to expose these elements in order to replace one or more slats of the curtain.

Bien entendu, le dispositif selon l'invention peut être appliqué aussi à des rideaux d'un type et d'une forme différents de ceux représentés. Par exemple : le rideau peut avoir des coques appliquées à l'intérieur au lieu de l'extérieur, ou bien sur les deux côtés ; les lattes métalliques, qui ont été représentées en tôle laminée, peuvent être en alliage d'aluminium extrudé et, dans certains cas, en d'autres matières (même non métalliques). Les coques appliquées, qui sont habituellement en matière plastique, peuvent être aussi, par exemple, en tôle profilée, en aluminium extrudé ou en une autre matière adéquate. Of course, the device according to the invention can also be applied to curtains of a type and shape different from those shown. For example: the curtain can have shells applied inside instead of outside, or on both sides; the metal slats, which have been shown in rolled sheet, can be made of an extruded aluminum alloy and, in certain cases, of other materials (even non-metallic). The applied shells, which are usually made of plastic, can also be, for example, in profiled sheet metal, in extruded aluminum or in another suitable material.

D'autres modifications, ainsi que des remplacements par des équivalents techniques, peuvent être apportés à tout ce qui a été décrit et illustré. L'innovation concerne aussi bien le dispositif de stabilisation décrit que l'élément de stabilisation, qui en est une partie caractéristique, et que les rideaux enroulables auxquels ledit dispositif de stabilisation est appliqué. Other modifications, as well as replacements with technical equivalents, can be made to everything that has been described and illustrated. The innovation concerns both the stabilization device described and the stabilization element, which is a characteristic part of it, and the roll-up curtains to which said stabilization device is applied.

Claims

1 - Device for carrying out the transverse stabilization of a rolling curtain of the type constituted by slats. metal (1) lined, on at least one of their visible surfaces, with shells (7), characterized in that it comprises, for each pair of superimposed slats of the curtain, a stabilizing element constituted by a clamping plate (13) with a rod (15), a hole (ll) of a diameter corresponding to that of the rod (15) of said stabilization element, made at a point of the hooking profile of the lower edge of the upper batten of the pair of slats, above the profiled part intended to cooperate with the applied shell, and a notch (12) formed, in accordance with said hole (11), in the hooking profile of the upper edge of the lower slat of the pair of slats and having an opening somewhat greater than the thickness of said rod of the stabilizing element.

2 - Device according to claim l, characterized in that said hole (ll) for the rod (15) of the stabilization element (13) is formed in a curved wall of the lower attachment profile of each slat defining a housing for the upper hooking profile of the slat located below.

3 - Device according to claim 1, characterized in that said notch (12) formed in the upper attachment profile is an incomplete hole.

4 - Device according to claim 1, characterized in that the clamping plate of said stabilizing element (13) has a wavy or arcuate shape.

5 - Device according to claim 1, characterized in that the end edges (14) of the clamping plate (13) of said stabilization element are tapered or beveled.

60 Device according to claim 1, characterized in that at least the rod (15) of said stabilization element is made of a synthetic material of high strength, such as a polyamide.

70 Device according to claim l, characterized: in that the clamping plate (13) and the rod (15) of said stabilization element are constructed in one piece and, preferably, of a synthetic material of high strength, such as a polyamide.