FR2579377A1 - Connection comb for modular electrical appliances and process for manufacturing such a comb - Google Patents

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Abstract

Connection comb for miniature modular electrical appliances, manufactured from a strip of limited width in which cut-outs are made producing tabs 20 extending parallel to the bar 18. The tabs 20 are deformed by folding over or twisting in order to come into the same plane along directions perpendicular to the longitudinal direction of the strip 18.

Description

PEIGNE DE RACCORDEMENT D'APPAREILS ELECTRIQUES MODULAIRES ET
PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL PEIGNE. CONNECTING COMB FOR MODULAR ELECTRICAL APPLIANCES AND
PROCESS FOR MANUFACTURING SUCH A COMB.

L'invention est relative au procédé de fabrication d'un peigne monobloc de raccordement pour des appareils électriques modulaires alignés sur un profilé de support et ayant des bornes d'alimentation latérales échelonnées suivant la direction longitudinale du profilé, ledit peigne comprenant une barre conductrice de section rectangulaire parallèle audit profilé et des languettes de section rectangulaire en forme de dents, s'étendant parallèlement dans un même plan et susceptibles de coopérer avec la série de bornes d'alimentation.The invention relates to the method of manufacturing a one-piece connection comb for modular electrical appliances aligned on a support profile and having lateral supply terminals staggered in the longitudinal direction of the profile, said comb comprising a conductive bar of rectangular section parallel to said profile and tongues of rectangular section in the form of teeth, extending parallel in the same plane and capable of cooperating with the series of supply terminals.

Pour alimenter des appareils électriques modulaires, notamment des disjoncteurs miniatures. fixés sur un rail de support, on utilise des barres en forme de peigne dont les dents sont engagées dans les bornes des appareils alimentés. Dans le cas d'appareils unipolaires, l'espacement des dents correspond au pas des appareils, cet espacement étant doublé ou triplé dans le cas d'appareils bipolaires ou tripolaires.To power modular electrical devices, including miniature circuit breakers. fixed on a support rail, comb-shaped bars are used, the teeth of which are engaged in the terminals of the powered devices. In the case of unipolar devices, the spacing of the teeth corresponds to the pitch of the devices, this spacing being doubled or tripled in the case of bipolar or tripolar devices.

Les barres sont réalisées par des découpes dans des réglettes en cuivre faisant apparaître des dents faisant saillie latéralement de la barre commune. Ce procédé conventionnel de fabrication de peignes due raccordement entraîne des chutes importantes se répercutant sur le coût de fabrication.The bars are produced by cuts in copper strips showing teeth projecting laterally from the common bar. This conventional method of manufacturing combs due to connection results in significant drops which have repercussions on the manufacturing cost.

La présente invention a pour but de permettre la réalisation d'un peigne de raccordement en limitant au maximum les chutes de matériaux.The present invention aims to allow the realization of a connecting comb by limiting as much as possible the falling of materials.

Le procédé de fabrication selon I' invention est caractérisé en ce que lesdites languettes résultent de découpes ménagées dans une réglette parallélépipédique de largeur égale à la somme des largeurs de la barre et de la languette, chaque découpe parallèle au bord étroit de la réglette s'étendant sur une longueur égale à celle de la languette (20) et à une distance dudit bord correspondant à la largeur de la lan guette, cette dernière restant solidaire de l'autre partie de la réglette formant la barre, par L'une de ses extrémités et que par la suite ladite languette de direction longitudinale parallèle à celle de la barre est déformée pour venir dans une direction longitudinale perpendiculaire à celle de la barre.The manufacturing method according to the invention is characterized in that said tabs result from cutouts made in a parallelepiped strip of width equal to the sum of the widths of the bar and of the strip, each cut parallel to the narrow edge of the strip s' extending over a length equal to that of the tongue (20) and at a distance from said edge corresponding to the width of the lan guette, the latter remaining integral with the other part of the strip forming the bar, by one of its ends and that thereafter said longitudinal direction tongue parallel to that of the bar is deformed to come in a longitudinal direction perpendicular to that of the bar.

Selon un premier mode de mise en oeuvre de L!invention, les languettes ou dents sont amenees dans leur position perpendiculaire à la barre par repliement suivant une génératrice faisant un angle de 45 avec la barre. Cette opération de pliage s'effectue facilement grace à la ductilité du cuivre.According to a first embodiment of the invention, the tongues or teeth are brought into their position perpendicular to the bar by folding along a generatrix making an angle of 45 with the bar. This folding operation is easily carried out thanks to the ductility of the copper.

Selon un autre mode de mise en oeuvre, la déformation de la languette est réalisée par vrillage amenant la languette dans la position perpendiculaire à la barre.According to another mode of implementation, the deformation of the tongue is produced by twisting bringing the tongue in the position perpendicular to the bar.

l'invention est également relative à un peigne de raccordement dont les languettes sont constituées de trois parties, en l'occurrence une base de liaison à la barre qui 'détend suivant la direction longitudinale de la barre, une partie intermédiaire déformée de liaison entre la base et l'extrémité libre de ta languette, et la partie de connexion s 'éten- dant perpendiculairement à la direction longitudinale de la barre. La partie intermédiaire déformée peut etre vrillée ou repliée.the invention also relates to a connection comb, the tongues of which consist of three parts, in this case a connection base to the bar which 'relaxes in the longitudinal direction of the bar, an intermediate deformed connection part base and the free end of the tongue, and the connection part extending perpendicular to the longitudinal direction of the bar. The deformed intermediate part can be twisted or folded.

La fabrication du peigne selon l'invention peut être entièrement automatisée permettant une réduction additionnelle du coût.The manufacture of the comb according to the invention can be fully automated allowing an additional reduction in cost.

D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de a description qui va suivre de deux modes de mise en oeuvre de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan d'une réglette prédécoupée pour la fabrication d'un peigne selon L'invention; - la figure 2 est une coupe suivant la Ligne II-II de la figure 1; - les figures 3 à 6 sont des vues anatogues aux figures 1 et 2, illustrant les différents stades de fabrication du peigne selon l'invention; - la figure 7 est une vue de dessus du peigne selon La fig. 5; - les figures 8 à 13, analogues aux figures 1 à 6, illustrent un deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention; - la figure 14 est une vue de devant d'un appareillage modulaire alimenté par un peigne selon l'invention.Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows of two embodiments of the invention, given by way of nonlimiting examples and represented in the appended drawings, in which - FIG. 1 is a view in plan of a precut strip for the manufacture of a comb according to the invention; - Figure 2 is a section along Line II-II of Figure 1; - Figures 3 to 6 are views similar to Figures 1 and 2, illustrating the different stages of manufacture of the comb according to the invention; - Figure 7 is a top view of the comb according to fig. 5; - Figures 8 to 13, similar to Figures 1 to 6, illustrate a second embodiment of the invention; - Figure 14 is a front view of a modular apparatus fed by a comb according to the invention.

Sur la figure 14, trois appareils électriques modulaires, par exemple trois disjoncteurs unipolaires 10, de la gamme commercialement dénommée MULTI 9, sont encliquetés sur un rail profil chapeau 12 support. Les bornes d'entrée 14 des appareils 10 sont raccordées à un peigne 16 ayant une barre commune 18 et des languettes ou dents 20 engagées dans les bornes 14.In FIG. 14, three modular electrical devices, for example three single-pole circuit breakers 10, of the range commercially known as MULTI 9, are snapped onto a support profile rail 12. The input terminals 14 of the apparatuses 10 are connected to a comb 16 having a common bar 18 and tongues or teeth 20 engaged in the terminals 14.

L'écartement des languettes 20 correspond au pas des appareils modulaires 10, cet écartement étant du double, du triple ou du quadruple lors d'une alimentation d'appareils bipolaires,
tripolaires ou tétrapolaires.The spacing of the tabs 20 corresponds to the pitch of the modular devices 10, this spacing being double, triple or quadruple when feeding bipolar devices,
three-pole or four-pole.

En se référant aux figures 1 à 7, qui illustrent un premier mode de réalisation d'un peigne de raccordement selon I' in- vention, on voit que la barre 18 et les languettes 20 sont réalisées par des découpes 22 pratiquées dans une réglette ou bande 24 de section rectangulaire aplatie. La réglette 24 est en cuivre ou alliage de cuivre et la largeur I est égale à la somme des largeurs de la barre 18 et des languettes 20. Au premier stade de fabrication, illustré par
les figures 1 et 2, les languettes 20 s'étendent parallèlement à la barre 18. Une deuxième phase, illustrée par les figures 3 et 4, consiste à replier les languettes 20 en équerre, la direction longitudinale des languettes 20 restant parallèles à celle de la barre 18.Un dernier stade, illustré par les figures 5 et 6, consiste à replier chaque languette 20 suivant une génératrice 26 faisant un angle de 45C avec la direction longitudinale . de la barre 18, de manière à amener les languettes 20 dans une position perpendiculaire à la barre 18, les languettes 20 étant toutes dans un même plan. Il est facile de voir que les découpes 22 doivent conserver une section de raccordement des languettes 20 à la barre 18 sensiblement équivalente à
La section transversale des languettes 20 pour une conduction appropriée du courant d'alimentation. Dans l'exemple, illustré par les figures 1 à 7, l'écartement entre deux languettes successives 20 correspond à une alimentation bipolaire comprenant un deuxième peigne décalé d'un pas et imbriqué avec Le premier peigne.With reference to FIGS. 1 to 7, which illustrate a first embodiment of a connection comb according to the invention, it can be seen that the bar 18 and the tongues 20 are produced by cutouts 22 made in a strip or strip 24 of flattened rectangular section. The strip 24 is made of copper or copper alloy and the width I is equal to the sum of the widths of the bar 18 and the tongues 20. At the first stage of manufacture, illustrated by
Figures 1 and 2, the tabs 20 extend parallel to the bar 18. A second phase, illustrated by Figures 3 and 4, consists of folding the tabs 20 at right angles, the longitudinal direction of the tabs 20 remaining parallel to that of the bar 18. A final stage, illustrated by FIGS. 5 and 6, consists in folding each tongue 20 along a generatrix 26 making an angle of 45C with the longitudinal direction. of the bar 18, so as to bring the tongues 20 in a position perpendicular to the bar 18, the tongues 20 all being in the same plane. It is easy to see that the cutouts 22 must maintain a section for connecting the tongues 20 to the bar 18 substantially equivalent to
The cross section of the tongues 20 for an appropriate conduction of the supply current. In the example, illustrated by FIGS. 1 to 7, the spacing between two successive tongues 20 corresponds to a bipolar supply comprising a second comb shifted by one step and nested with the first comb.

Lesfigures 3 a 13 illustrent un deuxième mode de réalisation d'un peigne 16 dont l'écartement des dents ou languettes 20 est réduit. D'une manière analogue à celle décrite ci-dessus, des découpes 2' font apparaStre le long de L'un des bords d'une réglette 24 des languettes 20 dont seule l'une des extrémités est rattachée à la barre commune 18. Les chutes sont dans ce cas particlie pratiquement nulles, les découpes 22 étant réalises sur une machine automatique en continu. Le deuxième stade de fabrication, illustré par les figures 10 et 11, consiste à replier les
Languettes 20 suivant une génératrice perpendiculaire à la direction longitudinale de La barre 18, pour amener ces languettes dans des plans perpendiculaires à celui de la barre- 18. Les languettes 20 sont par la suite tordues ou vrillées pour les faire pivoter de 90" et les amener dans un plan commun perpendiculaire au plan de la barre 18 de la manière illustrée par les figures 12 et 13. Des précautions sont prises pour limiter la zone de pliage au voisinage de la base des languettes 20. Le peigne 16 d'alimentation des appareils 10, représenté à la figure 14, est réalisé selon le procédé des figures 8 à 13, mais il est à noter qu'il peut fort bien être un peigne 16 du type illustré par les figures 5 à 7. Les deux modes de fabrication aboutissent à un même type de peigne fabriqué à partir d'une réglette ou lande de largeur limitée par de simples découpes et déformations.Figures 3 to 13 illustrate a second embodiment of a comb 16 whose spacing of the teeth or tongues 20 is reduced. In a manner analogous to that described above, cutouts 2 ′ appear along one of the edges of a strip 24 of the tongues 20 of which only one of the ends is attached to the common bar 18. The falls are in this case practically zero, the cuts 22 being made on a continuous automatic machine. The second stage of manufacture, illustrated by FIGS. 10 and 11, consists in folding the
Tabs 20 along a generatrix perpendicular to the longitudinal direction of the bar 18, to bring these tabs in planes perpendicular to that of the bar- 18. The tabs 20 are then twisted or twisted to rotate them 90 "and the bring in a common plane perpendicular to the plane of the bar 18 in the manner illustrated by FIGS. 12 and 13. Care is taken to limit the folding zone in the vicinity of the base of the tongues 20. The comb 16 for supplying the devices 10, represented in FIG. 14, is produced according to the method of FIGS. 8 to 13, but it should be noted that it may very well be a comb 16 of the type illustrated by FIGS. 5 to 7. The two manufacturing methods result to the same type of comb made from a strip or moor of width limited by simple cuts and deformations.

L'invention n'est bien entendu nullement limitée aux modes de mise en oeuvre plus particulièrement décrits. The invention is of course in no way limited to the modes of implementation more particularly described.

Claims (7)

RevendicationsClaims 1. Procédé de fabrication d'un peigne (16) monobloc de raccordement pour des appareils electriques modulaires (10) alignés sur un profilé (12) de support et ayant des bornes (14) d'alimentation latérales échelonnes suivant la direction longitudinale du profilé, ledit peigne comprenant une barre (18) conductrice de section rectangulaire parallèle audit profilé (12) et des languettes (20) de section rectan gulaire en forme de dentsXs'étendant parallèlement dans un même plan et susceptibles de coopérer avec la série de bornes d'alimentation, caractérisé en ce que lesdites languettes (20) résultent de découpes (22) ménagées dans une réglette (24) parallélépipédique de largeur égale à la somme des largeurs de la barre (18) et de la languette (20), chaque découpe parallélé au bord étroit de la réglette, s'étendant sur une longueur égale celle de La languette (20) et à une distance dudit bord correspondant à la largeur de la languette, cette dernière restant solidaire de l'autre partie de la régIe te formant la barre (18), par L'une de ses extrémités et que par la suite ladite languette -(20) de direction longitudinale parallèle à celle de la barre (18) est déformée pour venir dans une direction longitudinale perpendiculaire à celle de la barre.1. Method for manufacturing a comb (16) one-piece connection for modular electrical devices (10) aligned on a support profile (12) and having lateral supply terminals (14) staggered in the longitudinal direction of the profile , said comb comprising a conductive bar (18) of rectangular section parallel to said profile (12) and tongues (20) of rectan gular section in the form of teeth X extending parallel in the same plane and capable of cooperating with the series of terminals d feed, characterized in that said tongues (20) result from cutouts (22) formed in a parallelepiped strip (24) of width equal to the sum of the widths of the bar (18) and of the tongue (20), each cutout parallel to the narrow edge of the strip, extending over a length equal to that of the tongue (20) and at a distance from said edge corresponding to the width of the tongue, the latter remaining integral with the other part of the control forming the bar (18), by one of its ends and that thereafter said tongue - (20) of longitudinal direction parallel to that of the bar (18) is deformed to come in a longitudinal direction perpendicular to that from the bar. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite déformation comporte un pliage de 1800 suivant une génératrice (26) faisant un angle de 45 avec la direction longitudinale de la réglette (24).2. Method according to claim 1, characterized in that said deformation comprises a folding of 1800 along a generator (26) making an angle of 45 with the longitudinal direction of the strip (24). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite déformation comporte de plus un pliage en équerre suivant une génératrice parallèle à la direction longitudinale de la reglette (24).3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that said deformation further comprises an angled folding along a generatrix parallel to the longitudinal direction of the slide (24). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite languette (20) est vrillée pour l'amener dan-s une position perpendiculaire à la direction longitudinale de la barre (18). 4. Method according to claim 1, characterized in that said tongue (20) is twisted to bring it dan-s a position perpendicular to the longitudinal direction of the bar (18). 5. Peigne (16) monobloc de raccordement pour des appareils électriques modulaires (10) alignés sur un profilé (12) de support et ayant des bornes (14) d'alimentation latérales échelonnées suivant la direction longitudinale du profilé, ledit peigne comprenant une barre (18) conductrice de section rectangulaire parallèle audit profilé (12) et des languettes (20) de section rectangulaire en forme de dents s'étendant parallèlement dans un même plan et susceptibles de coopérer avec la série de bornes d'alimentation, caracte- risé en ce que chaque languette (20) comporte une base de liaison à la barre (18) qui s'étend suivant la direction longitudinale de la barre, une partie intermédiaire déformée de liaison entre la base et l'extrémité libre de la languette coopérant avec ladite borne (14), la direction longitudinale de L'extrémité libre étant perpendiculaire à la direction longitudinale de la barre.5. comb (16) in one piece for modular electrical appliances (10) aligned on a support profile (12) and having lateral supply terminals (14) staggered along the longitudinal direction of the profile, said comb comprising a bar (18) conductor of rectangular section parallel to said profile (12) and tongues (20) of rectangular section in the form of teeth extending parallel in the same plane and capable of cooperating with the series of supply terminals, characterized in that each tongue (20) has a base for connection to the bar (18) which extends in the longitudinal direction of the bar, a deformed intermediate part for connection between the base and the free end of the tongue cooperating with said terminal (14), the longitudinal direction of the free end being perpendicular to the longitudinal direction of the bar. 6. Peigne de raccordement selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite partie intermédiaire est vrillée.6. Connection comb according to claim 5, characterized in that said intermediate part is twisted. 7. Peigne de raccordement selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie intermédiaire comporte un pliage suivant une génératrice formant un angle de 45" avec ladite direction longitudinale de la barre (18). 7. Connection comb according to claim 5, characterized in that the intermediate part comprises a folding along a generatrix forming an angle of 45 "with said longitudinal direction of the bar (18).
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