FR2577614A1 - Process for the storage of a mechanical or thermal energy in chemical form and for recovery of at least a part of the said stored energy in mechanical form and plant for implementing this process - Google Patents

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Abstract

The storage of a mechanical or thermal energy in chemical form and the recovery of the stored energy in mechanical form. An evaporator-separator 1 into which heat is introduced at a level T1 is employed, together with a condenser 2 in connection with a cold source at a temperature T2 which is lower than T1. Between the evaporation chamber 11 of the evaporator-separator and the condensation chamber 22 of the condenser, solvent vapour is circulated in order to store the energy, during the energy storage stage, by producing the solvent S and the concentrate C which are delivered to storages 4, 5 and, in an energy production stage, to reemploy the solvent and the concentrate which is stored to drive a vapour engine 6. The invention applies especially to the control of the supply of electrical energy.

Description

L'invention a pour objet un procédé de stockage sous forme chimique d'une énergie mécanique ou thermique et de récupération sous forme mécanique d'une partie au moins de Ladite énergie stockée. L'invention se rapporte également à des instaLLations permettant La mise en oeuvre d'un tel procédé. The subject of the invention is a process for the storage in chemical form of mechanical or thermal energy and for the recovery in mechanical form of at least part of said stored energy. The invention also relates to installations allowing the implementation of such a method.

Dans une demande précédente n EN 81 15263 du 6 Août 1981 publiéesous Le n 2 511 090, le mme demandeur a déjà décrit un procédé de stockage sous forme chimique d'une énergie mécanique ou thermique et de récupération sous forme mécanique d'une partie au moins de Ladite énergie stockée, ainsi que des dispositifs pour La mise en oeuvre de ce procédé. In a previous application no. EN 81 15263 of August 6, 1981 published under No. 2,511,090, the same applicant has already described a process for the storage in chemical form of mechanical or thermal energy and for the recovery in mechanical form of a part of the less of said stored energy, as well as devices for the implementation of this method.

Cependant, dans ce brevet précédent, iL n'était pas décrit de manière pour effectuer La régénération du solvant et de La solution concentrée ou"concentrat"à partir de La solution diluée ou"diluat".  However, in this previous patent, iL was not described so as to carry out the regeneration of the solvent and of the concentrated solution or "concentrate" from the dilute solution or "dilute".

En outre, Les dispositifs décrits étaient d'un type particulier associant étroitement L'évaporateurséparateur et Le condenseur, permettant au dispositif de fonctionner de manière adiabatique. In addition, the devices described were of a particular type closely associating the evaporator-separator and the condenser, allowing the device to operate in an adiabatic manner.

L'invention part d'une idée quelque peu différente, permettant une revalorisation d'une énergie thermique à bas niveau, teLLe par exemple que la vapeur d'eau basse pression produite en fin de cycle par Les centrales de production d'énergie, tout en utilisant un appareiLLage simplifie. The invention starts from a somewhat different idea, allowing a revalorization of a thermal energy at low level, such as for example that the low pressure water vapor produced at the end of the cycle by power plants, all using a simplified device.

Une autre idée de L'invention est de permettre
Le stockage pendant un temps relativement Long d'une énergie thermique de bas niveau et d'une énergie mécanique excédentaire, stockage pouvant se faire sous forme chimique. Comme dans Le brevet antérieur sus-mentionné,
La restitution de L'énergie, du fait de La forme chimique stable du stockage peut tre faite à tout moment opportun et dans un Laps de temps réduit, ce qui permet de disposer en période critique d'une puissance de pointe très importante et très"valorisante"
En particulier, Les instaLLations conformes à L'invention peuvent servir pour régulariser la puissance demandée au réseau électrique national, de façon quelque peu analogue à ce qui est fait avec Les centrales hydrauliques équipées de systèmes permettant Le repompage en période de surproduction d'électricité de l'eau contenue dans un bassin bas vers une retenue située à un niveau plus élevé.
Another idea of the invention is to allow
Storage for a relatively long time of low level thermal energy and excess mechanical energy, storage can be done in chemical form. As in the above-mentioned prior patent,
The restitution of energy, due to the stable chemical form of the storage, can be made at any opportune moment and in a reduced period of time, which makes it possible to have, during critical periods, very high peak power and very "rewarding"
In particular, the installations in accordance with the invention can be used to regulate the power demanded from the national electricity network, in a manner somewhat analogous to that which is done with hydraulic power stations equipped with systems allowing pumping back during periods of electricity overproduction. the water contained in a low basin towards a reservoir located at a higher level.

Le procédé de L'invention est du type décrit au brevet sus-mentionné FR-A-2511 090, permettant Le stockage sous forme chimique d'une énergie mécanique ou thermique ainsi que La récupération sous forme mécanique d'une partie au moins de Ladite énergie stockée, procédé dans LequeL on utilise L'énergie mécanique ou thermique à stocker pour constituer ou régénérer, à partir de diluats de solutions réactives fortement non idéales d'un mélange binaire soLvant/concentrat, ledit solvant et ledit concentrat, et dans LequeL, lorsqu'on veut récupérer ensuite Ladite énergie, on fait travailler, dans un moteur à vapeur tel qu'une machine à piston, à vis, à engrenages ou une turbine, La vapeur du solvant qui s'y mélange avec
Le concentrat pour former Le diluat. Le procédé de l'in- vention se caractérise en ce que :
-Lors de La phase de stockage de L'énergie, on effectue La séparation du diluat pour former Le concentrat Liquide que l'on stocke et Le solvant vaporisé dans un premier appareil évaporateur-séparateur d'un type connu, auquel est apportée, à une température donnée T1, La chaleur d'une source chaude, et L'on effectue La condensation de La vapeur de solvant dans un condenseur de type connu, soumis à l'action d'une source froide à une température
T2, inférieure à Ladite température donnée T1, et L'on stocke à l'état liquide ledit solvant condensé,
-et lors de La phase de production de L'éner- gie, on effectue La vaporisation, dans ledit évaporateurséparateur, du solvant pur liquide stocké, ainsi que La condensation, dans ledit condenseur, de La vapeur de solvant, on méLange avec Le concentrat stocké, et L'on fait travailler La vapeur de solvant dans Ledit moteur à vapeur, teLLe qu'une machine à piston, à vis, à engrenages ou une turbine, entre Les pression différentes régnant audit évaporateur-séparateur et audit condenseur.
The process of the invention is of the type described in the aforementioned patent FR-A-2511 090, allowing the storage in chemical form of mechanical or thermal energy as well as the recovery in mechanical form of at least part of said stored energy, process in which the mechanical or thermal energy to be stored is used to constitute or regenerate, from diluates of highly non-ideal reactive solutions of a binary solvent / concentrate mixture, said solvent and said concentrate, and in LequeL, when we then want to recover said energy, we work in a steam engine such as a piston, screw, gear or turbine machine, the solvent vapor which mixes with
The concentrate to form The dilute. The process of the invention is characterized in that:
-During the energy storage phase, the diluent is separated to form the liquid concentrate which is stored and the solvent vaporized in a first evaporator-separator device of a known type, to which is supplied, a given temperature T1, the heat from a hot source, and condensation of the solvent vapor is carried out in a known type of condenser, subjected to the action of a cold source at a temperature
T2, below said given temperature T1, and said condensed solvent is stored in the liquid state,
-and during the energy production phase, vaporization is carried out in said separator evaporator of the stored pure liquid solvent, as well as condensation, in said condenser, of solvent vapor, it is mixed with the concentrate stored, and solvent vapor is made to work in said steam engine, such as a piston, screw, gear or turbine machine, between the different pressures prevailing at said evaporator-separator and at said condenser.

Avec une teLLe organisation, apparaissent immédiatement Les avantages suivants :
-il est possible de tirer profit à L'évapora teur-separateur d'une source d'énergie à bas niveau T1 qui, autrement est dans La pratique inexploitable,
-L'expLoitation de cette source à bas niveau est favorisée par L'expLoitation concomittante au condenseur d'un puits de chateur à encore plus bas niveau ; La séparation du mélange est effectuée gra"ce au transfert de chaleur de La source au puits, alors que ce transfert n'est habitueLLement qu'une dégradation d'énergie en pure perte.
With such an organization, the following advantages immediately appear:
-it is possible to take advantage of the low-level T1 energy source at the evaporator-separator, which otherwise is in practice unusable,
-The exploitation of this source at low level is favored by the concomitant exploitation in the condenser of a sinker well at an even lower level; The separation of the mixture is carried out thanks to the transfer of heat from the source to the well, whereas this transfer is usually only a degradation of energy in pure loss.

-le mme appareiLLage fondamental de base comprenant un évaporateur-séparateur et un condenseur sert à La fois au stockage de L'énergie lors de La phase de stockage et à La production de L'énergie, lors de La phase de production (en relation avec le moteur à vapeur). -the same basic basic equipment comprising an evaporator-separator and a condenser is used both for energy storage during the storage phase and for energy production during the production phase (in connection with the steam engine).

Selon une autre caractéristique du procédé de
L'invention, lors de La phase de stockage de L'énergie on favorise L'évaporation du solvant en comprimant sa phase gazeuse dans un compresseur placé entre ledit éva- porateur-séparateur et ledit condenseur.
According to another characteristic of the
The invention, during the energy storage phase, the evaporation of the solvent is favored by compressing its gaseous phase in a compressor placed between said evaporator-separator and said condenser.

En procédant de cette façon, on peut stocker, également sous forme chimique, l'énergie mécanique en surplus pouvant apparaître à certainsmoments sur Le réseau de distribution. L'instalLation fonctionnne donc, comme mentionné plus haut, en régulatrice de puissance, permettant d'absorber un-excédent momentané de puissance et tout aussi bien de fournir un surplus de puissance en heure de pointe de consommation. By proceeding in this way, it is possible to store, also in chemical form, the excess mechanical energy which may appear at certain times on the distribution network. The installation therefore functions, as mentioned above, as a power regulator, making it possible to absorb a momentary excess of power and just as well to provide a surplus of power during peak consumption hours.

L'installation conforme à L'invention. permet- tant La mise en oeuvre du procédé, se caractérise essentieLLement en ce qu'eLLe comprend, en combinaison :
-au moins un évaporateur-séparateur d'un type connu, auquel est apportée de L'énergie thermique à un niveau de température T1,
-au moins un condenseur d'un type connu duquel est extraite de l'énergie thermique à un niveau de température T2 inférieure au niveau de température T1.
The installation according to the invention. allowing the implementation of the process, is essentially characterized in that it comprises, in combination:
at least one evaporator-separator of a known type, to which thermal energy is supplied at a temperature level T1,
at least one condenser of a known type from which thermal energy is extracted at a temperature level T2 lower than the temperature level T1.

-au moins un moteur à vapeur teLLe qu'une machine à piston, à vis, à engrenages ou une turbine, susceptible d'tre reliée à volonté, par un circuit d'ali- mentation, entre Le volume d'évaporation du solvant for mé dans Ledit évaporateur-séparateur et Le volume de condensation. formé dans Ledit condenseur. at least one steam engine such as a piston, screw, gear or turbine machine, capable of being connected at will, by a supply circuit, between the volume of evaporation of the solvent for mé in Said evaporator-separator and The volume of condensation. formed in said condenser.

Les évaporateurs-séparateurs et Les condenseurs utilisés peuvent tre de tout type connu, mais seront avantageusement du type à structure en plaques ou empilements concentriques du type décrit dans La demande de brevet antérieure déposée au nom du mme demandeur n
EN 80 17676 du 11 Août 1980 (n de publication 2 488 379) relatif à un procédé et dispositif pour La revalorisation d'énergie thermique à bas niveau.
The evaporator-separators and the condensers used can be of any known type, but will advantageously be of the type with a plate structure or concentric stacks of the type described in the prior patent application filed in the name of the same applicant n
EN 80 17676 of August 11, 1980 (publication number 2 488 379) relating to a process and device for the revalorization of thermal energy at low level.

L'invention et sa mise en oeuvre apparaîtront plus clairement, ainsi que d'autres buts et avantages, à l'aide de La description qui va suivre, faite en réfé- rence aux dessins annexés dans lesquels :
-la figure 1 montre, de façon schématique une installation conçue selon L'invention et fonctionnant dans La phase de stockage de l'énergie,
-la figure 2 montre, comme La figure 1, La mme installation, fonctionnant dans La phase de production d'énergie,
-les figures 3 et 4, montrent de manière schématique, en coupe transversale, comment peuvent tre cons titués Les évaporateurs-séparateurs et Les condenseurs utilisés dans l'installation des figures 1 et 2.
The invention and its implementation will appear more clearly, as well as other objects and advantages, with the aid of the description which follows, made with reference to the appended drawings in which:
FIG. 1 schematically shows an installation designed according to the invention and operating in the energy storage phase,
FIG. 2 shows, like FIG. 1, the same installation, operating in the energy production phase,
FIGS. 3 and 4 show schematically, in cross section, how the evaporator-separators and the condensers used in the installation of FIGS. 1 and 2 can be constituted.

En se reportant aux figures 1 et 2, on a illus- tré schématiquement une instaLLation conçue selon l'inven- tion comprenant un évaporateur-séparateur 1, un condenseur 2, trois stockages respectivement 3,4 et 5 pour Le stockage de La solution diluée ou"diluat"D, pour La soLution concentrée ou"concentrat"C du solvant pur S, un moteur à vapeur 6 tel qu'une machine à piston, à vis, à engrenages ou pLus simplement une turbine ou un compresseur, une source de chaleur à bas niveau 7, constituée par exemple par de La vapeur d'eau basse pression délivrée à une température T1, et une source froide 8 constituée, par exemple, par une arrivée d'eau à température T2, inférieure à La température T1. Dans
L'exempLe schématisé aux figures 1 et 2, on a pu supposé, par exemple, que l'eau arrivait au condenseur 2 à 15 C pour en sortir à 25 C, tandis que La vapeur basse pression arrivait à
La température T1 égale à 50 C, ces valeurs n'étant évidem- ment données qu'à titre d'exempLe.
Referring to Figures 1 and 2, there is schematically illustrated an installation designed according to the invention comprising an evaporator-separator 1, a condenser 2, three storage units respectively 3,4 and 5 for storage of the diluted solution or "dilute" D, for the concentrated solution or "concentrate" C of the pure solvent S, a steam engine 6 such as a piston, screw, gear machine or more simply a turbine or a compressor, a source of low level heat 7, constituted for example by low pressure steam delivered at a temperature T1, and a cold source 8 constituted, for example, by a water inlet at temperature T2, lower than temperature T1. In
The example shown schematically in Figures 1 and 2, we could have assumed, for example, that the water arrived at the condenser 2 at 15 C to leave it at 25 C, while Low pressure steam arrived at
The temperature T1 equals 50 ° C., these values obviously being given only by way of example.

En se reportant aux figures 3 et 4, on a iLLustré plus précisément Le schéma de principe de l'évaporateur-sépa- rateur 1 et du condenseur 2. IL peut s'agir, par exempLe d'é- changeurs très simples à plaques métaLliques ou à tubes d'é- change placés dans une calandre et dont il existe du reste divers modèles pratiquement utilisables dans La technique. Referring to FIGS. 3 and 4, the principle diagram of the evaporator-separator 1 and of the condenser 2 is illustrated more precisely. This may, for example, be very simple exchangers with metallic plates. or with exchange tubes placed in a calender and of which there are, moreover, various models practically usable in the art.

L'évaporateur-séparateur 1 comprend une plaque d'échange médiane 10, séparant son volume intérieur en deux compartiments respectivement 11 et 12. Dans Le volume 12 est admis par l'em- bouchure 13 La vapeur d'eau (à 50 C dans L'exempLe envisagé) qui va venir se condenser sur La plaque 10, L'eau condensée étant évacuée par Le conduit d'évacuation 14. La chaleur cédée à La plaque 10 par La condensation de La vapeur d'eau à 50 C sert à évaporer La solution diluée ou diluat délivrée en 15 en haut du volume 11 et venant formerun film 16 (voir figure 1) qui ruisselle contre La plaque 10. La formation du film ruisselant peut tre favorisée par La prévision d'une gouttière 17 en haut de La plaque 10. Lors de cette opération,
Le diluat se vaporise partieLLement pour se séparer en vapeur de solvant qui est évacuée en 18 et en concentrat qui est évacué en 19 vers Le stockage 4.
The evaporator-separator 1 comprises a central exchange plate 10, dividing its interior volume into two compartments 11 and 12 respectively. In Volume 12 is admitted through the mouth 13 Water vapor (at 50 C in The example envisaged) which will come to condense on plate 10, the condensed water being evacuated by evacuation duct 14. The heat transferred to plate 10 by the condensation of water vapor at 50 ° C. serves to evaporate the diluted solution or diluent delivered at 15 at the top of the volume 11 and coming to form a film 16 (see FIG. 1) which trickles against the plate 10. The formation of the dripping film can be favored by the provision of a gutter 17 at the top of Plate 10. During this operation,
The dilute partially vaporizes to separate into solvent vapor which is discharged in 18 and concentrate which is discharged in 19 to storage 4.

On peut réaliser par exempte L'appareiL sous La forme d'un faisceau muLtitubuLaire vertical placé dans une caLandre cylindrique
Le film à évaporer ruisseLle sur Les parois intérieures des tubes et La vapeur de chauffage se condense sur Les parois extérieures des tubes.
The apparatus can be produced, for example, in the form of a vertical multitubular beam placed in a cylindrical calender.
The film to be evaporated on the inside walls of the tubes and the heating vapor condenses on the outside walls of the tubes.

Le schéma de principe du condenseur est conçu de façon semblable comprenant une plaque centrale d'échange 20, sur laquel
Le vient se condenser La vapeur de solvant provenant de L'éva- porateur-séparateur 1 et entrant par l'embouchure 21 dans Le volume 22 du condenseur. La vapeur de solvant condensée est évacuée par Le conduit 24 vers Le stockage 5. De L'autre côté de La plaque 20 est amenée en échange thermique, l'eau de réfrigération qui peut, par exemple, pénétrer à La base en 8 dans Le volume 25 du condenseur pour tre évacuée en haut de ce volume en 9.
The condenser block diagram is designed in a similar manner comprising a central exchange plate 20, on which
The solvent is condensed. The solvent vapor coming from the evaporator-separator 1 and entering through the mouth 21 into the volume 22 of the condenser. The condensed solvent vapor is evacuated via conduit 24 to storage 5. On the other side of plate 20 is brought in heat exchange, the cooling water which can, for example, penetrate at the base at 8 into the volume 25 of the condenser to be removed at the top of this volume at 9.

Une réalisation pratique peut utiliser un faisceau de tubes verticaux dans LesqueLs s'effectue La condensation de La vapeur de solvant, Les tubes étant pLacés dans une ca
Landre baignée par La source froide à température T2.
A practical embodiment can use a bundle of vertical tubes in which the condensation of solvent vapor is carried out, the tubes being placed in a ca
Landre bathed by The cold source at temperature T2.

Le mélange binaire solvant/soluté est avantageusement d'un type décrit au brevet sus-mentionné FR-A-2 511 090, étant constitué avantageusement par un mélange ammoniac (NH3) formant Le solvant et thiocyanate de sodium (NaSCN) formant
Le soluté. D'autres méLanges binaires formant des solutions réactives fortement non idéales sont appropriées, comme indiqué au brevet sus-mentionné.
The binary solvent / solute mixture is advantageously of the type described in the above-mentioned patent FR-A-2 511 090, advantageously consisting of an ammonia (NH3) mixture forming the solvent and sodium thiocyanate (NaSCN) forming
The solute. Other binary mixtures forming strongly non-ideal reactive solutions are suitable, as indicated in the aforementioned patent.

En revenant à La figure 1, on décrira maintenant
Le fonctionnement de L'instaLLation durant La phase de stockage de L'énergie.
Returning to Figure 1, we will now describe
The operation of the facility during the energy storage phase.

Deux possibiLités sont offertes. Two possibilities are offered.

Selon La première possibilité, La vanne repérée 26 est ouverte et La vanne repérée 27 est fermée. La vapeur de solvant évaporée à l'évaporateur-séparateur 1 dans Le volume 11 passe donc directement du conduit 18 dans Le conduit 21 et La vapeur de solvant vient se conden- ser sur La plaque froide 20 (voir figure 4) du condenseur 2. Dans ce processus, La source chaude à bas niveau T1 est donc en partie utilisée pour promouvoir et favoriser La vaporisation du diluat en vue de former ou régénérer Le concentrat C du stockage 4 et le solvant S du stockage 5. De mme, La source froide d'un niveau T2 de température inférieure à La température T1 favorise La condensation du solvant en accélérant
Le processus.
According to the first possibility, the valve marked 26 is open and the valve marked 27 is closed. The solvent vapor evaporated at the evaporator-separator 1 in the volume 11 therefore passes directly from the conduit 18 into the conduit 21 and the solvent vapor condenses on the cold plate 20 (see FIG. 4) of the condenser 2. In this process, the low-level hot source T1 is therefore partly used to promote and promote the vaporization of the dilute in order to form or regenerate the concentrate C from storage 4 and the solvent S from storage 5. Similarly, the cold source of a temperature level T2 lower than the temperature T1 favors the condensation of the solvent by accelerating
The process.

Selon La deuxième possibilité opératoire, La vanne 26 est fermée et La vanne 27 est ouverte. Dans ce cas, Le moteur 6est un compresseur qui est entraîné par une puissance mécanique, par exempLe électrique W, en surplus. Cette opération de compression favorise évidem- ment considérabLement L'opération d'évaporation dans La chambre 11 de L'évaporateur-séparateur 1 et L'opération de condensation dans La chambre 22 du condenseur 2. On peut dire que lors de ce processus, on stocke sous forme chimique de L'énergie mécanique W fournie au compresseur 6 et également de L'énergie thermique déLivrée par Le couple source chaude T1 source froide T2. According to the second operating possibility, the valve 26 is closed and the valve 27 is open. In this case, the motor 6 is a compressor which is driven by mechanical power, for example electric W, in excess. This compression operation obviously favors considerably the evaporation operation in chamber 11 of the evaporator-separator 1 and the condensation operation in chamber 22 of the condenser 2. It can be said that during this process, stores in chemical form mechanical energy W supplied to compressor 6 and also thermal energy delivered by the couple hot source T1 cold source T2.

On décrira maintenant, en relation avec La figure 2, La phase de récupération de L'énergie stockée. We will now describe, in relation to Figure 2, The phase of recovery of stored energy.

Pour cette phase opératoire, on amène le solvant S du stockage 5 en tte de L'évaporateur-séparateur 1 dans Le volume de La chambre d'évaporation 11. L'évaporation du solvant est favorisée par l'apport dans Le volume 12 de chaleur provenant de La source chaude à niveau T1 Le concentrat stocké dans Le stockage 4 est amené en tte du condenseur 2 par un conduit débouchant en 29 (voir figure 4) pour
venir ruisseler contre La plaque 20,. par exemple au moyen d'une gouttière 30 analogue à La gouttière 17 de L'évaporateurséparateur 1. En outre, l'eau froide 8 à La température
T2 dans Le compartiment 25 vient refroidir La plaque 20.
For this operating phase, the solvent S from storage 5 is brought to the head of the evaporator-separator 1 in the volume of the evaporation chamber 11. The evaporation of the solvent is favored by the addition of heat in volume 12 from the hot source at level T1 The concentrate stored in Storage 4 is brought to the top of condenser 2 by a conduit opening at 29 (see Figure 4) to
come to run against Plate 20 ,. for example by means of a gutter 30 analogous to the gutter 17 of the separator evaporator 1. In addition, cold water 8 at the temperature
T2 in compartment 25 cools plate 20.

Dans ces conditions, iL existe une différence de pression importante entre La pression de vapeur de solvant régnant dans Le volume 11 de L'évaporateur-séparateur 1 et sensiblement maintenu à La température T1, et La pression d'équilibre solvant/concentrat régnant dans le voLume 22 du condenseur 2 sensiblement porté à La température T2 de
La source froide. Cette différence de pression est mise à profit pour entraîner Le moteur à vapeur 6 qui sera avantageusement constitué par une turbine et qui sera donc capable de délivrer sur son axe une puissance W. Bien entendu, pour cette phase de fonctionnement, La vanne 26 est fermée, tandis que La vanne 27 est ouverte
La solution diluée ou diLuatproduitedansLe condenseur 2 est recueiLLie à La base pour etre amene au stockage 3.
Under these conditions, there is a significant pressure difference between the solvent vapor pressure prevailing in the volume 11 of the evaporator-separator 1 and substantially maintained at the temperature T1, and the solvent / concentrate equilibrium pressure prevailing in the volume 22 of the condenser 2 substantially brought to temperature T2 of
The cold spring. This pressure difference is used to drive the steam engine 6 which will advantageously consist of a turbine and which will therefore be capable of delivering a power on its axis W. Of course, for this operating phase, the valve 26 is closed , while valve 27 is open
The diluted solution or product in condenser 2 is collected at the base to be brought to storage 3.

Bien entendu, L'invention n'est nullement limitée. au mode de réalisation iLLustré et décrit, qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Of course, the invention is in no way limited. in the illustrated and described embodiment, which has been given only by way of example.

C'est ainsi en particulier que l'on peut faire fonctionner plusieurs dispositifs évaporateurs-séparateurs et plusieurs dispositifs condenseurs en paraLLèLe et/ou en série et faire varier Les groupements des appareils travaillant simultanément. Thus, in particular, it is possible to operate several evaporator-separator devices and several condenser devices in parallel and / or in series and to vary the groups of devices working simultaneously.

Par exemple on peut pour augmenter Le rendement de
L'opération, en se rapprochant des conditions de réversibi-
Lité, procéder au mélangeage du solvant et du soluté (concentrat) par étapes successives par mélange de solvant pur avec des solutions soLvant/soLuté de plus en plus diluées en solvant, ou inversement par mélange de soluté (concentrat) pur avec des solutions solvant/soluté de plus en plus diluées en soluté, Le régénération se fera par Les mmes opérations inversées.
For example we can increase the yield of
The operation, approaching the conditions of reversibility
When mixed, mix the solvent and the solute (concentrate) in successive stages by mixing pure solvent with solvent / solvent solutions increasingly diluted in solvent, or vice versa by mixing pure solute (concentrate) with solvent solutions / solute more and more diluted in solute, regeneration will be done by the same reverse operations.

De mme, iL peut tre avantageux, selon qu'il s'agit de forte puissance ou de faible puissance unitaire d'utiliser un mme moteur 6 pouvant fonctionner aLternativement en turbine ou en compresseur, ou deux moteurs séparés l'un fonctionnant en turbine (Lors de La phase du production d'énergie) L'autre fonctionnant en compresseur (Lors de La phase de stockage d'énergie) si l'on désire obtenir de meiLLeurs rendements de, conversion. Similarly, it may be advantageous, depending on whether it is a high power or a low unit power, to use the same motor 6 which can operate alternately as a turbine or as a compressor, or two separate motors, one operating as a turbine ( During the energy production phase) The other operating as a compressor (during the energy storage phase) if you want to obtain better conversion yields.

Bien entendu, L'instaLLation comprend, qui n'ont pas été décrits, pour ne pas surcharger Les dessins et comme ils sont d'un emploi évident pour L'homme de l'art, différents moyens de circulation des différents fluides, tels que des pompes et canalisations de jonction entre Les stockages et Les divers appareiLLages de L'instaLLation.  Of course, the installation comprises, which have not been described, so as not to overload the drawings and as they are of obvious use for those skilled in the art, different means of circulation of the different fluids, such as pumps and pipes connecting the storage facilities and the various installations of the facility.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1.-Procédé de stockage sous forme chimique d'une énergie mécanique ou thermique et de récupération sous forme mécanique d'une partie au moins de Ladite énergiestockée, du type dans LequeL on utilise L'énergie mécanique ou thermique à stocker pour constituer ou régénérer à partir de diluats de solutions réactives fortement non idéales d'un mélange binaire solvant/concentrat, ledit solvant et Ledit concentrat, et lorsqu'on veut ensuite récupérer Ladite énergie, on fait travailler dansun moteur à vapeur, tel qu'une machine à piston, à vis, à engrenages, ou une turbine, La vapeur du solvant qui s'y mélange avec Le concentrat pour former Le diluat, ledit procédé étant caractérisé en ce que : 1.-Process for the storage in chemical form of mechanical or thermal energy and recovery in mechanical form of at least part of said stored energy, of the type in which mechanical or thermal energy is used to be stored to constitute or regenerate from diluates of strongly non-ideal reactive solutions of a binary solvent / concentrate mixture, said solvent and said concentrate, and when we then want to recover said energy, we work in a steam engine, such as a piston machine , screw, gear, or turbine, The vapor of the solvent which mixes with The concentrate to form The dilute, said process being characterized in that: -Lors de La phase de stockage de L'énergie, on effectue La séparation du diluat (D) pour former Le concentrat Liquide (C) que l'on stocke et Le solvant vaporisé dans un premier appareil évaporateur-séparateur (1) d'un type connu, auquel est apporte à une température donnée (T1), La chaleur d'une source chaude (7), et l'on effectue La condensation de La vapeur de solvant dans un condenseur (2) de type connu soumis à l'action d'une source froide (8) à une température (T2) inférieure à Ladite température donnée (T1), et L'on stocke à l'état liquide ledit solvant condensé (S), -During the energy storage phase, the diluent (D) is separated to form the Liquid concentrate (C) which is stored and the solvent vaporized in a first evaporator-separator device (1). a known type, which is brought to a given temperature (T1), the heat from a hot source (7), and condensation of the solvent vapor is carried out in a condenser (2) of known type subjected to the action of a cold source (8) at a temperature (T2) lower than said given temperature (T1), and said condensed solvent (S) is stored in the liquid state, -et lors de La phase de production de l'éner- gie, on effectue La vaporisation, dans ledit évaporateurséparateur (1) du solvant pur Liquide stocké (S), ainsi que La condensation, dans ledit condenseur (2), de La vapeur de solvant, en méLange avec Le concentrat stocké (C) et L'on fait travailler La vapeur de solvant dans Ledit moteur à vapeur, tel qu'une machine à piston, à vis, à engrenages ou une turbine, entre Les pressions différentes régnant audit évaporateur-séparateur (1) et audit condenseur (2).  -and during the energy production phase, vaporization is carried out, in said evaporator, separator (1) of the pure solvent stored liquid (S), as well as condensation, in said condenser (2), of the vapor. of solvent, in mixture with the stored concentrate (C) and the solvent vapor is made to work in said steam engine, such as a piston, screw, gear or turbine machine, between the different pressures prevailing to said evaporator-separator (1) and to said condenser (2). La source froide dans ledit condenseur (2).The cold source in said condenser (2). 2-Procédé seton la revendísation 1* carac- térisé en ce qu'on travaille sensiblement respectivement à La température (T1) de La source chaude dans ledit évaporateur-séparateur (1) et à La température (T2) de 2-Process according to the claim 1 * characterized in that one works substantially respectively at the temperature (T1) of the hot source in said evaporator-separator (1) and at the temperature (T2) of 3.-Procédé selon La revendication 1, carac térisé en ce que lors de La phase de stockage d'énergie, on favorise L'évaporation dudit solvant (S) en comprimant sa phase gazeuse dans un compresseur (6) entre ledit évaporateur (1) etledit condenseur (2).  3.- Method according to claim 1, charac terized in that during the energy storage phase, the evaporation of said solvent (S) is favored by compressing its gaseous phase in a compressor (6) between said evaporator (1 ) and said condenser (2). 4.-Procédé selon La revendication 3, carac térisé en ce qu'on utilise, pour La compression du solvant vaporisé audit évaporateur-séparateur (1) Le moteur à vapeur (6) précité fonctionnant en inverse. 4. A method according to claim 3, charac terized in that used for the compression of the solvent vaporized to said evaporator-separator (1) The aforementioned steam engine (6) operating in reverse. -au moins un moteur à vapeur tel qu'une machine à piston, à vis, à engrenages ou une turbine (6) susceptible d'tre relié à voLonté par un circuit d'alimentation entre Le volume d'évaporation (11) du solvant formé dans ledit évaporateur-séparateur (1) et Le volume de condensation (22) formé dans ledit condenseur (2). at least one steam engine such as a piston, screw, gear machine or a turbine (6) capable of being connected to your will by a supply circuit between the evaporation volume (11) of the solvent formed in said evaporator-separator (1) and The volume of condensation (22) formed in said condenser (2). -au moins un condenseur (2) d'un type connu duquel est extraite de L'énergie thermique à un niveau de température (T2) inférieure au niveau de température (T1),  at least one condenser (2) of a known type from which thermal energy is extracted at a temperature level (T2) lower than the temperature level (T1), -au moins un évaporateur-séparateur (1) d'un type connu auquel est apportée de L'énergie à un niveau de température donné (T1), at least one evaporator-separator (1) of a known type to which energy is supplied at a given temperature level (T1), 5.-Installation pour La mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, carac térisée en ce qu'elle comprend, en combinaison : 5. Installation for the implementation of the method according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises, in combination: 6.-Installation selon La revendication (5), caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit de déri- vation commandé par une vanne (26) montée en paraLLèLe sur Le circuit d'alimentation dudit moteur (6). 6. Installation according to claim (5), characterized in that it comprises a bypass circuit controlled by a valve (26) mounted in parallel on the supply circuit of said motor (6). 7.-Installation selon La revendication 5 ou La revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un compresseur (6) susceptible d'tre relié à volonté par un circuit d'alimentation entre Le volume d'évaporation (11) du solvant formé dans Ledit évapo- rateur-séparateur (1) et Le volume de condensation (22) formé dans ledit condenseur (2).  7. Installation according to claim 5 or claim 6, characterized in that it comprises a compressor (6) capable of being connected at will by a supply circuit between the evaporation volume (11) of the solvent formed. in said evaporator-separator (1) and the volume of condensation (22) formed in said condenser (2). 8.-Installation selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend des stockages (3, 4,5) pour Le concentrat (C), Le solvant (S) et Le diluat (D) liquides et des moyens d'amenée de ces Liquides auxdits stockages à partir dudit évaporateur-séparateur (1) et dudit condenseur (2) où Le concentrât et Le solvant sont formés à partir du diluat lors de La phase de stockage d'énergie, ainsi que des moyens de reprise et d'amenée de ces Liquides auxdits évaporateurséparateur (1) et condenseur (2) où ils sont consommés lors de La phase de production d'énergie.  8.- Installation according to one of claims 5 to 7, characterized in that it comprises storage (3, 4.5) for the concentrate (C), the solvent (S) and the dilute (D) liquids and means for supplying these liquids to said storage from said evaporator-separator (1) and from said condenser (2) where the concentrate and the solvent are formed from the dilute during the energy storage phase, as well as means of recovery and supply of these liquids to said evaporator separator (1) and condenser (2) where they are consumed during the energy production phase. 9.-Procédé selon L'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on effectue lors de La phase de production d'énergie Le mélange du solvant et du concentrat par étapes successives de concentrats de pLus en plus diLués en solvant, et lors de La phase de stockage on régénère, par étapes successives des concentrats de moins en moins dilués en solvant.  9.- Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that during the energy production phase, the solvent and the concentrate are mixed in successive stages of concentrates of more and more diluted in solvent, and during the storage phase, concentrates which are increasingly diluted in solvent are regenerated in successive stages.
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