FR2577166A2 - Procede pour la fabrication d'objets composites - Google Patents

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Abstract

Procédé pour la réalisation d'articles en fibres de verre agglomérées par une résine thermoplastique selon la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que les fibres gaînées de résine sont disposées à froid dans un moule équipé de moyens de chauffage par pertes diélectriques et l'agglomération définitive de l'article et sa densification sont réalisées par l'application de ces moyens de chauffage et d'une compression.

Description

Le Brevet Principal décrit un procédé nouveau pour la réalisation d'objets composites comprenant des fibres agglo mérées par une résine synthétique, et plus spécialement d'articles composites à enroulement filamentaire ne pouvant pas être obtenus par simple enroulage sur un manchon, et notamment les pièces rotatives telles que volants, barres de torsion, arbres de transmission et analogues, ce procédé reposant sur l'utilisation, nouvelle en ce domaine, de résines du type thermoplastique, et étant caractérisé en ce que l'on applique d'abord cette résine aux fibres individuelles de manière a obtenir des fibres gainées de résine, puis on assemble ces fibres gainées sous forme d'un faisceau, que lton enroule à froid dans le moule suivant un trajet approprié à la forme de l'article à obtenir et on réchauffe le contenu du moule sous pression de manière à assurer simultanément la fusion de toute la masse de résine, la mise en forme de l'article, son compactage et son fini superficiel.
Ce procédé donne toute satisfaction, mais laisse subsi ter une difficulté dans le cas de pièces de forte épaisseur ou a configuration complexe, comme par exemple les volants d'automobiles, qui comportent un cercle et un moyeu reunis par au moins une branek. En effet, par les moyens de chauffage traditionnels, il est difficile dvobtennr un chauffage homogene et une très bonne agglomération a coeur, du fait que les resines thermoplastiques sont de mauvais eonducteurs thermiques : ou bien le pourtour de la pie ce est bien acXIevé ais le coeur n'est pas complètement polymérisé, ou bien au contrae le coeur est bien correct mais le pourtour a subi une dégradation thermique.
la présent Certificat d'Addition apporte une solution a ce problème grâce à une variante du procédé selon le Brevet
Principal consistant à enrouler, ou empiler a froid dans un moule les fibres gainées, individuelles ou en faisceaux de rubans ou tissus, a fermer le moule et à provoquer l'agglomé- ration définitive et la densification de l'article fini par un appareillage de chauffage par pertes diélectriques connu sous la- désignation de "chauffage haute-frequence".
Ce moyen d'échauffement est particulièrement bien adapté au type de matériau tel que décrit au brevet principal, qui
comporte des molécules polaires asymétriques à pâles positifs et négatifs qui favorisent ce phénomène. En effet, les etes diélectriques varient en fonction des matériaux : certains s'échauffent rapidement, d'autres lentement ou pas du tout.
Ainsi, alors que les essais effectués sur le polysty- rene, le polypropylene et le polytetrafuoroet.hylena (TEFLON), montrent que ces résines se pretent mal au chauffage H.F., bien au contraire, les essais effectués sur des fibre de verr-e gainées de polyamide, de résines d'esters cellulosiques et de
PVC, montrent que ce sont les résines les mieur appropriées a cette application.
Ce nouveau procédé présente au surplus l'avantage que les effets du chauffage HF ne sont pas affectés par la prese-n- ce des deux matériaux, le verre des fibres et la résine agglo- mérante, et que l'on peut ainsi échauffer simultanément, rapidement et de maniera homogène la surface et le -coe-ur d'un objet quel que soit son volume.
A titre d'exemple, un volant d'automobile réalisé coufor- moment a l'exemple 2 du brevet principal par répartition à froid au moyen Jeune tête robot de fibres de irerra gzlnee de polyamide dans un moule chauffé est densifié par ET en moins de 30 secondes.
Outre les avantages déjà meationnés, le procédé selon l'invention permet donc d'assurer un rythme de production beaucoup plus rapide.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour la réalisation d'articles an fibres de verre agglomérées par une résine thermoplastique selon la revendication I du brevet principal, caractérisé en ce que les fibres gainées de résine sont disposées à froid dans un moule équipé de moyens de chauffage par pertes diélectriques et l'agglomération définitive de l'article et sa densification sont réalisés par l'application de ces moyens de chauffage et d'une compression.
2. Procédé selon la revendication l caractérisé en ce que la résine thermoplastique est choisie entre les polyamides le PVC et les résines d'esters cellulosiques.
3. Procédé selon les revendications I et 2, caracterise en ce que les fibres gainées sont déposées dans le moule sous forme de faisceau, de ruban ou de tissus.
4. Application du procédé selon les revendications 1 à 3, à la realisation des pièces de forte épaisseur, telles que des volants d'automobiles
5. Articles en matériau composites tels que volants d'automobile obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications i à. 3e
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2031719A5 (fr) * 1969-02-05 1970-11-20 Verre Textile Ste
FR2418487A1 (fr) * 1978-02-27 1979-09-21 Kelsey Hayes Co Organe de transmission de couple a rayons constitue de fibres
FR2516441A1 (fr) * 1981-11-18 1983-05-20 Spie Batignolles Procede de fabrication de profiles en resine thermoplastique chargee de fibres, installation pour la mise en oeuvre, profiles obtenus et leur utilisation

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FR2516441A1 (fr) * 1981-11-18 1983-05-20 Spie Batignolles Procede de fabrication de profiles en resine thermoplastique chargee de fibres, installation pour la mise en oeuvre, profiles obtenus et leur utilisation

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