FR2573877A1 - Case for fibre-optic cables and its application to the connections between fibres - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les boitiers pour câbles à fibres optiques et plus particulièrement les cassettes des tinées à être utilisées en chantier, sur les lignes de télécommunications, les réseaux de télédistributon ou de vidéocommunication par exemple. The present invention relates to boxes for fiber optic cables and more particularly to the cassettes of tines to be used on site, on telecommunications lines, cable television or video communication networks for example.
On connaît déjà dans l'art antérieur des boîtiers de raccordement. Ils ont essentiellement pour fonction d'assurer une réserve en fibre optique pour dés extrêmités de câbles tout en assurant une protection mécanique à cette tête de câble afin de protéger ce' fibres et de ne pas affecter leursca ractéristiques de transmission, leur durée de vie, tout en respectant leur rayon de courbure minimal. Connection boxes are already known in the prior art. Their main function is to ensure a reserve of optical fiber for cable ends while ensuring mechanical protection at this cable head in order to protect this fiber and not to affect their transmission characteristics, their lifespan, while respecting their minimum radius of curvature.
Les boîtiers de raccordements de l'art antérieur ne doc- nent pas pleinement satisfaction car, soit ils ne protègent pas suffisamment les spires et la fibre se détériore-lorsqu'on tire sur une extrêmité, soit ils ne fournissent pas un accès aisé pour réaliser une épissure, une connexion ou un optojoint. The junction boxes of the prior art are not fully satisfactory because either they do not sufficiently protect the turns and the fiber deteriorates when pulled on one end, or they do not provide easy access to achieve a splice, connection or optojoint.
Le dispositif de l'invention vise à pallier de tels défauts. The device of the invention aims to overcome such defects.
L'invention consiste essentiellement à disposer un ruban (22) dans la cassette, l'une au moins des extrêmités du ruban (22) étant fixée à cette cassette, le ruban (22) entourant la fibre (1) à l'intérieur de la cassette (2). The invention essentially consists in placing a ribbon (22) in the cassette, at least one of the ends of the ribbon (22) being fixed to this cassette, the ribbon (22) surrounding the fiber (1) inside the cassette (2).
Le ruban (22) présente une structure tubulaire bordée d'au moins une ailette, ledit tube ayant un diamètre légèrement supérieur à celui de la fibre optique, lesdites ailettes ayant une largeur telle qu'elles occupent l'épaisseur de la cassette ceci afin d'éviter un chevauchèment des spires de fibre optique. The ribbon (22) has a tubular structure bordered by at least one fin, said tube having a diameter slightly greater than that of the optical fiber, said fins having a width such that they occupy the thickness of the cassette in order to '' avoid overlapping optical fiber turns.
Selon une autre caractéristique, le ruban (22) est fixé à plat sur le fond de la cassette (2), au voisinage de la fente d'entrée de la fibre (7), sur une longueur au moins égale à l'épaisseur des s-pires. According to another characteristic, the ribbon (22) is fixed flat on the bottom of the cassette (2), in the vicinity of the fiber entry slit (7), over a length at least equal to the thickness of the s-worst.
Selon une autre caractéristique, le ruban (22) est enroulé sans contrainte autour d'un noyau (23), ledit noyau étant solidaire du fond de la cassette et disposé de fanon excentrée par rapport à la cassette, du côté opposé à la fente d'introduction de la fibre. According to another characteristic, the ribbon (22) is wound without constraint around a core (23), said core being integral with the bottom of the cassette and disposed with a bead eccentric relative to the cassette, on the side opposite to the slot d introduction of fiber.
Selon une première variante, le ruban (22) est réalisé en matériau thermoplastique. According to a first variant, the strip (22) is made of thermoplastic material.
Selon une autre variante, le ruban (22) est armé. According to another variant, the ribbon (22) is reinforced.
D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description suivante illustrée par des des sins. Other advantages and characteristics will appear on reading the following description illustrated by sins.
La figure 1 représente une vue de dessus d'une cassette pour fibre optique selon l'invention. FIG. 1 represents a top view of a cassette for optical fiber according to the invention.
La figure 2 représente une vue de dessus sans couvercle d'une cassette pour fibre optique selon la figure 1. FIG. 2 represents a top view without cover of a cassette for optical fiber according to FIG. 1.
La figure 3 représente une vue de face de la fente d'ouverture-d'une cassette selon les figures 1 et 2. FIG. 3 represents a front view of the opening slot of a cassette according to FIGS. 1 and 2.
La figure 4 représente une vue de détail de la figure 2 au voisinage de la fente d'ouverture d'une cassette. Figure 4 shows a detail view of Figure 2 in the vicinity of the cassette opening slot.
La figure 5 représente une vue de face d'une baie de réception pour fibres optiques. FIG. 5 represents a front view of a reception bay for optical fibers.
La figure 1 représente une fibre 1 optique issue par exemple de l'éclatement d'un câble à 10 ou 12 fibres optiques pénétrant dans une cassette (2) par une fente (21). La cassette est par exemple fixée à ses extrêmités sur un bâti (3) ou une poutre. FIG. 1 represents an optical fiber 1 resulting for example from the bursting of a cable with 10 or 12 optical fibers penetrating into a cassette (2) by a slot (21). The cassette is for example fixed at its ends to a frame (3) or a beam.
A l'intérieur de la cassette (2) est placé un ruban (22), par exemple en matière plastique semi-rigide, à l'intérieur duquel la fibre (1) vient se loger. Ce ruban (22) présente une certaine longueur et est enroulé sans contrainte sous forme de spires autour d'ur. noyau (23). Ce ruban (22) présente une structure sensiblement tubulaire bordée d'au moins une ailette, lesdites ailettes ayant pour fonction essentielle d'occuper l'épaisseur de la cassette (2) et d'éviter que les spires ne se chevauchent. Ce ruban (22) est réalisé en matériau, par exemple synthétique thermoplastique, comme en polyéthylène ou en toute autre polyoléfine, en polyamide ou en polyester ou en toute autre combinaison de ces matériaux
Ce ruban (22) peut être armé ou non.Ce ruban (22) est fixé, à l'une de ses extrêmités, comme représenté sur la figure 2, rigidement sur le fond de la cassette (2) à proximité de la fente (21), jusqu'au centre de cette cassette (2), à l'intérieur des spires. Un couvercle (211), prévu dans le couvercle de la cassette (2), permet un accès à cette partie de ruban (22) dans sa partie voisine de son ancrage sur le fond de la cassette (2). Ce couvercle (211) est repr-ésenté en pointillés sur la figure 2.Inside the cassette (2) is placed a strip (22), for example of semi-rigid plastic, inside which the fiber (1) is housed. This ribbon (22) has a certain length and is wound without constraint in the form of turns around ur. core (23). This strip (22) has a substantially tubular structure bordered by at least one fin, said fins having the essential function of occupying the thickness of the cassette (2) and of preventing the turns from overlapping. This ribbon (22) is made of a material, for example a thermoplastic synthetic, such as polyethylene or any other polyolefin, polyamide or polyester or any other combination of these materials.
This ribbon (22) can be armed or not. This ribbon (22) is fixed, at one of its ends, as shown in FIG. 2, rigidly on the bottom of the cassette (2) near the slot ( 21), to the center of this cassette (2), inside the turns. A cover (211), provided in the cover of the cassette (2), allows access to this part of tape (22) in its part close to its anchoring on the bottom of the cassette (2). This cover (211) is represented in dotted lines in FIG. 2.
Ce ruban (22) est légèrement tordu pour venir s'enrouler autour du noyau (23). Ce noyau (23) est sensiblement un disque solidaire du fond de la cassette (2), placé du côté de la cassette opposé à la fente (21) d'entrée. Le diamètre de ce noyau (23) est prévu de telle sorte que le rayon de courbure de la fibre (1) satisfasse aux exigences bien connues de l'homme de l'art. Le ruban (22) sort de la cassette (2) au voisinage de la fente d'entrée (21) de la cassette, mais tangentiellement à une spire. Le ruban (22) peut sortir librement de la cassette (2) à cette extrêmité. En effet, une telle cassette (2) est prévue pour servir de réserve de fibre lors d'un épissurage ou d'un raccordement. This ribbon (22) is slightly twisted to wind around the core (23). This core (23) is substantially a disc secured to the bottom of the cassette (2), placed on the side of the cassette opposite the entry slot (21). The diameter of this core (23) is provided so that the radius of curvature of the fiber (1) meets the requirements well known to those skilled in the art. The ribbon (22) comes out of the cassette (2) in the vicinity of the entry slot (21) of the cassette, but tangentially to a turn. The ribbon (22) can freely exit from the cassette (2) at this end. Indeed, such a cassette (2) is provided to serve as a fiber reserve during splicing or connection.
S'il s'agit d'un raccordement à un équipement d'extrêmité, il est nécessaire d'amener la fibre au niveau de l'ou- tillage d'épissurage. Une simple traction exercée sur l'autre extrêmité de ruban (22) permet d'extraire de la cassette (2) une longueur appropriée de ruban (22) et de fibre (1). If it is a connection to end equipment, it is necessary to bring the fiber to the level of the splicing tool. A simple pull exerted on the other end of the tape (22) makes it possible to extract from the cassette (2) an appropriate length of tape (22) and fiber (1).
Le ruban (22) est fixé, par exemple par encliquetage, dans une rainure (5) prévue à cet effet sur le bord de la cassette (2), en face de la fibre (6) de l'équipement de station à laquelle la fibre (2) doit être raccordée. Le raccordement ou l'épissurage est alors effectué in situ sur le bord de la cassette (2) par guidage au moyen de la rainure (5).The ribbon (22) is fixed, for example by snap-fastening, in a groove (5) provided for this purpose on the edge of the cassette (2), opposite the fiber (6) of the station equipment to which the fiber (2) must be connected. The connection or splicing is then carried out in situ on the edge of the cassette (2) by guiding by means of the groove (5).
Après exécution de l'épissurage ou du raccordement, le ruban (22) est repoussé à l'intérieur de la cassette (2). After performing the splicing or connection, the tape (22) is pushed back inside the cassette (2).
Il peut être avantageux de prévoir, à cette extrêmité de ruban (22), une butée afin de ccnserver ce ruban (22) accessible au manipulateur au niveau de la fente (27).It may be advantageous to provide, at this end of the tape (22), a stop in order to keep this tape (22) accessible to the manipulator at the level of the slot (27).
La figure 3 représente une vue ae- détail de la fente (21) d'entrée de la fibre (1) dans la cassette (2) après ouverture du couvercle (211). Cette fente (21) est sensiblement de forme tubulaire et présente un diamètre sensiblement supérieur au diamètre moyen d'une fibre optique. Sur cette figure, sont représentés, de part et d'autre de la fente (21), des têtons (24) prév-us sur le fond de la cassette (2) permettant de fixer le ruban (22) à l'intérieur de cette cassette (2). Ces têtons (24) sont représentés en vue de dessus sur la figure 4 après ouverture du couvercle (211). Figure 3 shows an ae-detail view of the slot (21) for entering the fiber (1) into the cassette (2) after opening the cover (211). This slot (21) is substantially tubular in shape and has a diameter substantially greater than the average diameter of an optical fiber. In this figure, are represented, on either side of the slot (21), pins (24) prev-us on the bottom of the cassette (2) for fixing the tape (22) inside this cassette (2). These pins (24) are shown in top view in Figure 4 after opening the cover (211).
La figure 5 représente une vue de face d'une baie pour extrêmité de câble à fibres optiques Il est bien connu que les câbles à fibres optiques, par exemple formés d'un jonc à rainures hélicoldales, comportent dix à douze fibres optiques. Chaque extrêmité de câble est donc réceptionnée selon l'invention au moyen d'une poutre (6) ou bâti sur lequel sont fixées dix (resp douze) cassettes (2) selon l'invention si le câble comporte dix (resp douze) fibres optiques. FIG. 5 represents a front view of a bay for the end of an optical fiber cable. It is well known that optical fiber cables, for example formed from a rod with helical grooves, comprise ten to twelve optical fibers. Each end of the cable is therefore received according to the invention by means of a beam (6) or frame on which are fixed ten (resp twelve) cassettes (2) according to the invention if the cable comprises ten (resp twelve) optical fibers .
Les techniques d'éclatement d'extrêmitésde câbles optiques ont déjà été décrites dans les demandes antérieures de la demanderesse. Chaque fibre optique (1) individuelle est alors appliquée à l'entrée d'une cassette (2) dans laquelle elle est insérée sans ouvrir la cassette (2). Ce ruban (22) guide alors la fibre (7) jusqu'à la sortie (27). Chaque cassette (2) est appliquée sur la poutre (6) au moyen d'un crochet (7) sur la partie la plus basse et d'un axe (8) sur la partie la plus haute. Lorsque les dix (resp douze) cassettes (2) correspondant aux dix (resp douze) fibres optiques sont placées sur la poutre (6), les dix (resp douze) faces avant (26) sont alignées sur la face avant de la poutre (6). Ainsi, lorsqu'une mesure ou une épissure doit être faite sur l'une quelconque des fibres des câbles optiques, on peut extraire une longueur de fibre suffisante pour effectuer cette épissure ou cette mesure puis, après raccordement, repousser le ruban (22) et donc l'épissure dans la cassette (2). The techniques for exploding ends of optical cables have already been described in the applicant's previous applications. Each individual optical fiber (1) is then applied to the input of a cassette (2) into which it is inserted without opening the cassette (2). This ribbon (22) then guides the fiber (7) to the outlet (27). Each cassette (2) is applied to the beam (6) by means of a hook (7) on the lowest part and an axis (8) on the highest part. When the ten (resp twelve) cassettes (2) corresponding to the ten (resp twelve) optical fibers are placed on the beam (6), the ten (resp twelve) front faces (26) are aligned on the front face of the beam ( 6). Thus, when a measurement or a splice must be made on any of the fibers of the optical cables, it is possible to extract a length of fiber sufficient to carry out this splicing or this measurement then, after connection, push back the tape (22) and therefore the splice in the cassette (2).
On notera sur les figures 1 et 5 les évidements prévus sur la face avant (26) de la cassette (2), ceci afin de pouvoir saisir une cassette individuelle lorsqu'elle est accessible par sa seule face avant (26). We will note in Figures 1 and 5 the recesses provided on the front face (26) of the cassette (2), this in order to be able to grasp an individual cassette when it is accessible by its only front face (26).
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Cited By (1)
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US4900121A (en) * | 1985-09-11 | 1990-02-13 | U.S. Philips Corp. | Method for establishing a connection between two optical lines and a device for implementation of this method |
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- 1984-11-26 FR FR8417990A patent/FR2573877B1/en not_active Expired
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