FR2572774A1

FR2572774A1 - Pump with pistons with a barrel, especially for high pressure fluids

Info

Publication number: FR2572774A1
Application number: FR8417324A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-11-06
Filing date: 1984-11-06
Publication date: 1986-05-09
Also published as: FR2572774B1

Abstract

The invention relates to a pump with a swinging (tacking) inclined plate 4, which drives pistons 3 in the cylinders 2 of a fixed barrel 1. The fixed barrel 1 is securely fastened at its centre, to a ball joint 18, about which the central bearing 17 of the plate 4 works in wrenching. Thus, the thrust efforts of the piston 3 are transmitted directly to the barrel 1, via the ball joint 18 and via the arm 19, without involving the casing of the whole apparatus. Applications: lightening the casing of the pump, whilst allowing an increase in the discharge pressure.

Description

La présente invention est relative à une pompe à pistons du type à barillet, plus particulièrement prévue pour refouler des fluides à haute pression, et notamment des liquides chargés. The present invention relates to a piston pump of the barrel type, more particularly intended for discharging fluids at high pressure, and in particular charged liquids.

On sait que les pompes de ce type sont couramment utilisées dans l'industrie minière ou dans l'industrie pétro lière, pour pomper des liquides chargés, tels que du pétrole, des boues liquides, des fluides de fracturation, ou analogues. Les pompes de ce type sont couramment de grandes dimensions et prévues pour refouler le liquide avec un débit important, sous des pressions élevées, couramment supérieures à 200 bars. It is known that pumps of this type are commonly used in the mining industry or in the petroleum industry, for pumping loaded liquids, such as petroleum, liquid sludge, fracturing fluids, or the like. Pumps of this type are commonly of large dimensions and designed to discharge the liquid with a high flow rate, under high pressures, commonly greater than 200 bars.

Dans le cas particulier des exploitations pétrolières, il est en outre nécessaire qu'une pompe de ce type reste de dimensions relativement réduites, suffisamment pour permettre de la charger et de la transporter avec son moteur d'centrale nement en une seule fois sur un camion. Le problème étant ainsi posé, on comprend que la tendance soit à réduire le poids et les dimensions hors tout de la pompe, tout en augmentant la pression à laquelle elle refoule le liquide. - Les solutions connues à ce jour consistent à utiliser une pompe à piston à barillet, l'embiellage des pistons étant commandé à partir dtun plateau incliné rotatif. In the particular case of petroleum operations, it is also necessary for a pump of this type to remain of relatively small dimensions, sufficient to allow it to be loaded and transported with its centralization motor all at once on a truck. . The problem being thus posed, it is understandable that the tendency is to reduce the weight and the overall dimensions of the pump, while increasing the pressure at which it delivers the liquid. - The solutions known to date consist in using a barrel piston pump, the connecting rods of the pistons being controlled from a rotary inclined plate.

Les techniques connues à ce jour consistent à faire reposer le plateau incliné rotatif sur des butées que porte le fond du carter de la pompe, lequel carter entoure ltembiellage, pour remonter jusqu'au barillet auquel il est lié.The techniques known to date consist in resting the rotary inclined plate on stops carried by the bottom of the pump casing, which casing surrounds the crankshaft, to go up to the barrel to which it is linked.

En pratique, on constate que cette technique connue présente un grave inconvénient. En effet, le carter extérieur de la pompe assure la transmission des efforts de poussée entre les butées arriere du plateau rotatif oscillant, et le barillet dans les cylindres duquel le liquide est refoulé par les pistons. Autrement dit, plus la pression de refoulement du liquide est élevée, plus les efforts transmis par le carter sont importants et plus ce carter doit donc être largement dimensionné et lourd. In practice, it is found that this known technique has a serious drawback. In fact, the external casing of the pump ensures the transmission of the thrust forces between the rear stops of the oscillating rotary plate, and the barrel in the cylinders from which the liquid is discharged by the pistons. In other words, the higher the discharge pressure of the liquid, the greater the forces transmitted by the casing and the more this casing must therefore be large and heavy.

Les pompes connues à ce jour ont ainsi atteint une limite au-delà de laquelle il n'est plus possible d'augmenter la pression du liquide sans augmenter le poids et l'encombrement de l'ensemble qui devient alors intransportable par camion.The pumps known to date have thus reached a limit beyond which it is no longer possible to increase the pressure of the liquid without increasing the weight and size of the assembly which then becomes untransportable by truck.

La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients, en réalisant une pompe à barillet et à plateau in incliné rotatif, dont I'embielle d'un type nouveau permet d'augmenter la pression de refoulement du liquide, tout en réduisant le poids d'ensemble de l'appareil. The object of the present invention is to avoid these drawbacks, by producing a barrel pump with a rotary inclined plate, the I'embielle of a new type allows to increase the discharge pressure of the liquid, while reducing the weight of the device.

Une pompe à barillet selon l'invention comprend un barillet fixe, dans les alésages cylindriques duquel coulissent des crosses directement reliées à des pistons de refouleent, dont chacune est reliée par une bielle à un plateau incliné à mouvement rotatif louvoyant, dont la face arrière est équipée d'un tourillon central d'entraînement orienté perpendiculairement à la face de poussée avant du plateau, et elle est caractérisée en ce que la face avant du plateau comporte, en son centre, un palier sphérique, dont la section méridienne circulaire correspond à un angle au centre supérieur à 180 , préférablement de l'ordre de 240 ou davantage, alors qu'à l'intérieur de ce palier sphérique, est disposée une rotule sphérique fixe, solidaire d'un bras ancré axialement dans le centre du barillet, si bien que la poussée du plateau en cours de fonctionnement est transmise directement au barillet par l'intermédiaire du palier sphérique travaillant à l'arrachement, et ceci sans faire intervenir la résistance des parois du carter, notamment dans sa partie arrière. A barrel pump according to the invention comprises a fixed barrel, in the cylindrical bores from which slide butts directly connected to delivery pistons, each of which is connected by a connecting rod to an inclined plate with a rotary swiveling movement, the rear face of which is equipped with a central drive pin oriented perpendicular to the front thrust face of the plate, and it is characterized in that the front face of the plate comprises, in its center, a spherical bearing, the circular meridian section of which corresponds to a angle at the center greater than 180, preferably of the order of 240 or more, while inside this spherical bearing, a fixed spherical ball joint is arranged, secured to an arm axially anchored in the center of the barrel, if although the thrust of the plate during operation is transmitted directly to the barrel via the spherical bearing working at tearing, and this without involving the resistance of the casing walls, especially in its rear part.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tourillon arrière du plateau louvoyant est placé dans un palier solidaire du voile d'un pignon sur lequel il occupe une position excentrique. Le pignon en question est entraîné en rotation à partir d'un engrenage latéral motorisé, sur lequel il engrène. According to another characteristic of the invention, the rear journal of the tacking plate is placed in a bearing secured to the web of a pinion on which it occupies an eccentric position. The pinion in question is driven in rotation from a motorized side gear, on which it meshes.

Suivant une autre caractéristique de l'inventions le tourillon arrière pour la commande du plateau à mouvement louvoyant est monté dans le voile du pignon par une articulation sphérique. According to another characteristic of the invention, the rear pin for the control of the plate with swinging movement is mounted in the veil of the pinion by a spherical articulation.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'articulation sphérique en question est portée par un plateau excentré, dont on peut choisir à volonté l'orientation angulaire par rapport au voile du pignon qui le porte. Ainsi, on choisit au montage l'excentricité du palier sphérique par rapport au voile du pignon, ce qui permet de régler l'amplitude de la course réelle des pistons de la pompe, et par conséquent, la valeur maxima du couple moteur à la pression de refoulement désirée pour le fluide pompé
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le plateau incliné à mouvement louvoyant est immobilisé en rotation par une bielle latérale le reliant au carter.According to another characteristic of the invention, the spherical joint in question is carried by an eccentric plate, the angular orientation of which can be chosen relative to the veil of the pinion which carries it. Thus, the eccentricity of the spherical bearing is chosen with respect to the mounting relative to the wall of the pinion, which makes it possible to adjust the amplitude of the real stroke of the pistons of the pump, and consequently, the maximum value of the motor torque at pressure. desired discharge for the pumped fluid
According to another characteristic of the invention, the inclined plate with a moving movement is immobilized in rotation by a lateral connecting rod connecting it to the casing.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le plateau incliné à mouvement louvoyant est immobilisé en rotation par un couple d'engrenages coniques dont l'un est porté par la périphérie de la face arrière du plateau louvoyant, alors que l'autre, sur lequel il engrène, est solidaire du carter de la pompe. According to another characteristic of the invention, the inclined plate with swaying movement is immobilized in rotation by a pair of bevel gears, one of which is carried by the periphery of the rear face of the swaying plate, while the other, on which it meshes with, is integral with the pump casing.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, on prévoit, entre la face avant du plateau louvoyant, et la face en regard du barillet fixe, les organes à mouvement alternatif d'une pompe de graissage à pistons axiaux. According to another characteristic of the invention, provision is made, between the front face of the tacking plate, and the opposite face of the fixed barrel, for the reciprocating members of a greasing pump with axial pistons.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la lubrification du prier sphérique central de la face avant du plateau est assurée à partir d'un canal principal disposé longitudinalement dans le bras, pour déboucher à l'intérieur de la sphère où il se ramifie en plusieurs canaux radiaux débouchant sur la périphérie de la sphère fixe, notamment dans la zone annulaire, où celle-ci travaille à l'arrachement. According to another characteristic of the invention, the lubrication of the central spherical pray of the front face of the plate is ensured from a main channel disposed longitudinally in the arm, to open out inside the sphere where it branches out several radial channels opening onto the periphery of the fixed sphere, in particular in the annular zone, where the latter works for tearing.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le réducteur d'entratnement du plateau incliné à mouvement louvoyant est fixé au carter de la partie mécanique de la pompe au moyen d'une bride et d'une contrebride coaxiales avec l'axe de sortie du réducteur et avec l'axe du barillet donnant ainsi l'a- vantage de pouvoir orienter à volonté l'axe du pignon d'entrée du réducteur. According to another characteristic of the invention, the drive reduction gear of the inclined plate with wiggling movement is fixed to the casing of the mechanical part of the pump by means of a flange and a counter-flange coaxial with the outlet axis of the reducer and with the axis of the barrel, thus giving the advantage of being able to orient the axis of the reduction gear input pinion at will.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non 1 limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. The appended drawing, given by way of nonlimiting example, will allow a better understanding of the characteristics of the invention.

Figure 1 est en vue en coupe axiale d'une pompe à barillet selon l'invention. Figure 1 is a view in axial section of a barrel pump according to the invention.

Figure 2 est en vue en bout, montrant le palier sphérique excentrique du tourillon commandant le plateau. Figure 2 is an end view, showing the eccentric spherical bearing of the journal controlling the plate.

Figure 3 est une coupe suivant III - III (figure 1). Figure 3 is a section along III - III (Figure 1).

Figure 4 correspond à la figure 1, pour une variante de réalisation où le plateau est immobilisé en rotation par un couple d'engrenages coniques. Figure 4 corresponds to Figure 1, for an alternative embodiment where the plate is immobilized in rotation by a pair of bevel gears.

On a représenté sur les dessins, une pompe à barillet qui comprend :
- un barillet fixe 1, dans les alésages 2 duquel des crosses ou des pistons 3 coulissent suivant un mouvement alternatif ;
- un plateau incliné 4, dont l'axe géométrique 5 forme un angle aigu 6 avec l'axe géométrique 7 du barillet 1 ;
- des bielles 8, dont chacune possède deux extrémités sphériques 9 et 10, pour assurer la liaison entre chaque crosse ou piston 3, et le plateau à mouvement louvoyant 4 ;
- un maneton arriere 11, solidaire du plateau 4, et co-linéaire avec l'axe 5 ;
- un pignon de commande 12, axé sur l'axe géométrique 7 autour duquel il tourne, tandis que, dans son voile 13, est prévu un palier excentré 14, pour le maneton il ;;
- un engrenage latéral 15, qui engrène sur la denture du pignon 12, et dont l'arbre 16 est entratné par un moto-réducteur non représenté.There is shown in the drawings, a barrel pump which comprises:
- A fixed barrel 1, in the bores 2 of which the butts or pistons 3 slide in an alternating movement;
- an inclined plate 4, the geometric axis 5 of which forms an acute angle 6 with the geometric axis 7 of the barrel 1;
- connecting rods 8, each of which has two spherical ends 9 and 10, to ensure the connection between each stick or piston 3, and the plate with swaying movement 4;
- a rear crankpin 11, integral with the plate 4, and co-linear with the axis 5;
- A control pinion 12, centered on the geometric axis 7 around which it rotates, while, in its web 13, an eccentric bearing 14 is provided, for the crank pin;
- A lateral gear 15, which meshes on the teeth of the pinion 12, and the shaft 16 of which is driven by a gearmotor not shown.

La partie centrale de la face avant du plateau 4 porte, en creux, un palier sphérique 17, à l'intérieur duquel est articulée une rotule sphérique 18. Cette dernière est solidaire d'un bras 19. The central part of the front face of the plate 4 carries, in hollow, a spherical bearing 17, inside which is articulated a spherical ball joint 18. The latter is integral with an arm 19.

Ce bras 19 est monté à poste fixe dans la partie centrale du barillet 1, le long de l'axe géométrique 7. This arm 19 is mounted in a fixed position in the central part of the barrel 1, along the geometric axis 7.

On voit, notamment sur les figures 1 et 4, que la rotule sphérique 18 est emprisonnée dans le palier sphérique 17, suivant un angle au centre 20, qui est nettement supérieur à 1800. Autrement dit, le bord 21 du palier sphérique 17 se referme derrière le grand diamètre de la rotule 18. Dans le cas particulier du dessin, l'angle au centre 20 est de l'ordre de 2600, si bien que lorsque le plateau 4 est soumis par la réaction des pis tons3àunepoussée orientée dans le sens de la flèche 22, le palier 17 travaille à l'arrachement, autour de la rotule fixe 18. It can be seen, in particular in FIGS. 1 and 4, that the spherical ball joint 18 is trapped in the spherical bearing 17, at an angle at the center 20, which is clearly greater than 1800. In other words, the edge 21 of the spherical bearing 17 closes behind the large diameter of the ball joint 18. In the particular case of the drawing, the angle at the center 20 is of the order of 2600, so that when the plate 4 is subjected by the reaction of the udder tones3 to a push oriented in the direction of the arrow 22, the bearing 17 works in tearing away, around the fixed ball joint 18.

Le tourillon 11 est préférablement monté dans un manchon de palier 23, qui est sphérique. La section méridienne sphérique 24 du manchon 23 permet à l'axe géométrique 5 du plateau 4 et du maneton 11, d1osciller légèrement lorsqu'on fait varier l'angle d'inclinaison 6 du plateau 4, pour régler la course des pistons 3 et la pression de refoulement du liquide. The pin 11 is preferably mounted in a bearing sleeve 23, which is spherical. The spherical meridian section 24 of the sleeve 23 allows the geometric axis 5 of the plate 4 and the crank pin 11, to oscillate slightly when the angle of inclination 6 of the plate 4 is varied, to adjust the stroke of the pistons 3 and the liquid discharge pressure.

L'excentricité du palier 14 permet, en faisant tourner celui-ci d'une position angulaire à une autre, autour de l'axe géométrique 7, de faire varier l'excentration de celui-ci, par rapport au manchon 23, ce qui a pour effet de faire varier l'excentration de celui-ci, psr rapport au manchon 23, ce qui a pour effet de faire varier l'angle d'inclinaison 6. Dans l'exemple illustré sur la figure 2, le palier excentré 14 possède huit percages 25, répartis sur sa périphérie. Ainsi, par mise en place de boulons de fixation dans les perçages 25, on peut choisir à 1/8cime de tour près, la position angulaire du manchon 23 dans le palier 14 du voile 13. The eccentricity of the bearing 14 allows, by rotating the latter from one angular position to another, around the geometric axis 7, to vary the eccentricity thereof, relative to the sleeve 23, which has the effect of varying the eccentricity thereof, psr relative to the sleeve 23, which has the effect of varying the angle of inclination 6. In the example illustrated in FIG. 2, the eccentric bearing 14 has eight holes 25, distributed around its periphery. Thus, by fitting fixing bolts in the holes 25, it is possible to choose within 1 / 8th of a turn, the angular position of the sleeve 23 in the bearing 14 of the web 13.

Dans ltexemple illustré sur les figures 1 à 3, une bielle latérale 26 à extrémités sphériques articulées 27 et 28, relie la périphérie du plateau louvoyant 4, à une partie fixe 29 du carter 30 de la pompe. Cette bielle 26 a pour but d'immobiliser en rotation le plateau 4, au cours de son mouvement louvoyant commandé par la rotation sur lui-même du pignon 13. In the example illustrated in FIGS. 1 to 3, a lateral connecting rod 26 with articulated spherical ends 27 and 28, connects the periphery of the swinging plate 4, to a fixed part 29 of the casing 30 of the pump. The purpose of this connecting rod 26 is to immobilize the plate 4 in rotation, during its swaying movement controlled by the rotation of the pinion 13 on itself.

Dans la variante illustrée sur la figure 4, le plateau louvoyant 4 est immobilisé en rotation, non plus par la bielle latérale 26, mais par un couple de deux engrenages coniques 31 et 32, ayant chacun le même nombre de dents, à savoir
- un engrenage conique 31, prévu sur la face arrière à la périphérie du plateau 4 ;
- un engrenage conique 32, solidaire du carter fixe 30 de la pompe, et axé sur l'axe géométrique 7.In the variant illustrated in FIG. 4, the swinging plate 4 is immobilized in rotation, no longer by the lateral connecting rod 26, but by a pair of two bevel gears 31 and 32, each having the same number of teeth, namely
- a bevel gear 31, provided on the rear face at the periphery of the plate 4;
- a bevel gear 32, integral with the fixed casing 30 of the pump, and centered on the geometric axis 7.

La rotation du pignon 12 commandant le mouvement louvoyant du plateau incliné 4, le pignon mobile 31 roule sur le pignon fixe 32, ce qui immobilise en rotation le plateau oscillant 4. The rotation of the pinion 12 controlling the swinging movement of the inclined plate 4, the movable pinion 31 rolls on the fixed pinion 32, which immobilizes in rotation the oscillating plate 4.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le bras fixe 19 est percé d'un canal axial 33 relié à une source d'alimentation en huile de graissage sous pression. Le canal 33 se ramifie dans la partie centrale de la rotule 18, en plusieurs canaux radiaux 34 qui débouchent dans le palier sphérique 17, par des ouvertures 35 situées notamment dans la partie en contre-dépouille du palier 17, c'est-à-dire dans la partie où celui-ci travaille à l'arrachement, sur la rotule 18, autour du bras fixe 19. According to another characteristic of the invention, the fixed arm 19 is pierced with an axial channel 33 connected to a source of supply of pressurized lubricating oil. The channel 33 branches in the central part of the ball joint 18, into several radial channels 34 which open into the spherical bearing 17, through openings 35 located in particular in the undercut part of the bearing 17, that is to say say in the part where the latter works for tearing, on the ball joint 18, around the fixed arm 19.

Le canal 33 peut également se ramifier suivant un ou plusieurs canaux 36 lubrifiant la partie arrière du palier 17. The channel 33 can also branch along one or more channels 36 lubricating the rear part of the bearing 17.

La lubrification du palier sphérique 17 peut être effectuée dans certaines applicat:ons par une pompe à huile a piston axial à mouver2ert alternatif. The lubrication of the spherical bearing 17 can be carried out in certain applicat: ons by an oil pump with axial piston to reciprocating mouver2ert.

Il s'ait d'une pompe constituée par un alésage fixe 37 localisé dns le barillet 1 et à l'intérieur duquel coulisse un piston 38 qu'une biellette à paliers sphériques relie à la face avant du plateau louvoyant 4. La biellette 39 est percée d'un canal 41. Cette pompe à huile possède un clapet 42. Elle est ali mentée par un orifice 43. Au cours du mouvement du plateau louvoyant 4, le piston 38 est animé d'un mouvement alternatif lui permettant de refouler l'huile à la manière connue dans une canalisation 40 grâce à l'action du clapet adiretour 42. Notons que l'alimentation des canaux de graissage 33 et/ou 43 peut être effectuée à partir de toute pompe de graissage extérieure de type connu. There is a pump constituted by a fixed bore 37 located in the barrel 1 and inside which slides a piston 38 which a rod with spherical bearings connects to the front face of the flapping plate 4. The rod 39 is pierced with a channel 41. This oil pump has a valve 42. It is supplied by an orifice 43. During the movement of the swinging plate 4, the piston 38 is driven in an alternating movement allowing it to push back the oil in the known manner in a pipe 40 thanks to the action of the adiretour valve 42. Note that the supply of the lubrication channels 33 and / or 43 can be carried out from any external lubrication pump of known type.

il est important de noter que la lubrification peut se faire soit en hydrostatique, soit en hydrodynamique selon les applications.it is important to note that lubrication can be done either in hydrostatic or in hydrodynamics depending on the applications.

Le fonctionnement est le suivant :
Lorsquton entraSne en rotation l'arbre moteur 16, l'axe géométrique 5 du plateau 4 constitue une génératrice décrivant une surface conique de demi-angle au sommet 6 autour de l'axe fixe 7 de la machine. On a vu que la valeur exacte de ce demi-angle au sommet 6 peut être réglée par un choix judicieux de la position angulaire du palier excentré 14 dans le manchon 23.The operation is as follows:
When driving the drive shaft 16 in rotation, the geometrical axis 5 of the plate 4 constitutes a generator describing a conical surface of half-angle at the apex 6 around the fixed axis 7 of the machine. We have seen that the exact value of this apex half-angle 6 can be adjusted by a judicious choice of the angular position of the eccentric bearing 14 in the sleeve 23.

Le plateau 4 étant par ailleurs immobilisé en rotation par la bielle 26 ou par les pignons coniques 31, 32, il décrit autour de l'axe fixe 7, un mouvement louvoyant, qui agit à la manière connue sur les pistons 3, pour les animer d'un mouvement alternatif de pompage. Les réactions développées par les pistons 3 du fait de la pression du liquide refoulé se combinent en une résultante qui tend à arracher le plateau 4 hors de la rotule fixe 18, suivant la direction de la flèche 22. La forme en contredépouille du palier 17 qui se referme autour du bras fixe 19 s'oppose à cet arrachement, en provoquant un frottement principalement dans la zone annulaire lubrifiée par les orifices 35. Les efforts ainsi supportés par le plateau 4 se transmettent donc à la rotule sphérique 18 qui les reporte, par le bras 19, directement sur le barillet fixe 1. Autrement dit, les efforts développés par la poussée des pistons 3 sur le plateau 4 sont encaissés directement par la réaction du barillet 1 au niveau du bras 19, sans avoir à passer par le carter 30 de la pompe. Ce dernier peut donc être réalisé suivant une structure particulièrement légère. De plus, on voit que, si l'on augmente la pression de refoulement du fluide pompe par les pistons 3, cela n'a pratiquement aucune incidence sur les efforts auxquels est soumis le carter fixe 30. The plate 4 being moreover immobilized in rotation by the connecting rod 26 or by the bevel gears 31, 32, it describes around the fixed axis 7, a swaying movement, which acts in the known manner on the pistons 3, to animate them an alternative pumping movement. The reactions developed by the pistons 3 due to the pressure of the pumped liquid combine into a result which tends to tear off the plate 4 out of the fixed ball joint 18, in the direction of the arrow 22. The undercut shape of the bearing 17 which closes around the fixed arm 19 is opposed to this tearing, by causing friction mainly in the annular zone lubricated by the orifices 35. The forces thus supported by the plate 4 are therefore transmitted to the spherical ball joint 18 which transfers them, by the arm 19, directly on the fixed barrel 1. In other words, the forces developed by the pushing of the pistons 3 on the plate 4 are collected directly by the reaction of the barrel 1 at the level of the arm 19, without having to pass through the casing 30 of the pump. The latter can therefore be produced according to a particularly light structure. Furthermore, it can be seen that if the discharge pressure of the pump fluid is increased by the pistons 3, this has practically no effect on the forces to which the fixed casing 30 is subjected.

En fonction des nécessités du montage de la pompe dans une installation, le positionnement de l'arbre d'entraî- nement 16 pet se faire à volonté grâce à l'orientation de la bride 44 par rapport à la contrebride 45, ces deux brides étant en effet coaxiales avec l'axe géométrique 7 du barillet. Depending on the requirements for mounting the pump in an installation, the positioning of the drive shaft 16 pet can be done as desired thanks to the orientation of the flange 44 relative to the counter flange 45, these two flanges being indeed coaxial with the geometric axis 7 of the barrel.

A noter que l'axe 46 coaxial avec l'axe 7 solidaire du pignon 13, peut servir à~l'entraSnement d'un tachymè- tre ou d'une prise de force, ou, peut aussi être utilisé pour acheminer le lubrifiant du manchon 23. Note that the axis 46 coaxial with the axis 7 integral with the pinion 13, can be used for ~ the drive of a tachometer or a power take-off, or can also be used to convey the lubricant from the sleeve 23.

L'invention s'applique en particulier aux compresseurs, pompes ou moteurs hydrauliques à pistons axiaux soit pour des fluides propres soit pour des fluides chargés. The invention applies in particular to compressors, pumps or hydraulic motors with axial pistons either for clean fluids or for charged fluids.

Claims

RVENDICATIONS

1 - Barrel pump comprising a fixed barrel (i) in the cylindrical bores (2) of which slide delivery pistons (3), each of which is connected by a connecting rod (8) to an inclined plate (4) with rotary movement , the rear face of which is fitted with a central drive pin (il), oriented along an axis (5) perpendicular to the front thrust face of the plate (4) and characterized in that the front face of the plate comprises , in its center, a spherical bearing (17), whose circular meridian section corresponds to an angle at the center (20) greater than 1800, while inside this spherical bearing (17) is arranged a spherical ball joint fixed (18) integral with an arm (19) axially anchored in the center of the barrel (1), so that the thrust of the plate (4) during operation is transmitted directly to the barrel (1) via the spherical bearing (17) working in tearing and this without involving the resistance of the walls of the casing (30) in particular in its rear part.

2 - Barrel pump according to claim 1, characterized in that the angle at the center (20) is greater than 2500.

3 - Barrel pump - according to any one of the preceding claims, characterized in that the rear pin (11) of the tacking plate (4) is placed in a bearing (14) integral with the web (13) of a pinion ( 12) on which it occupies an eccentric position, the pinion (12) being driven in rotation from a motorized lateral gear (15) on which it meshes.

4 - Barrel pump according to any one of the preceding claims, characterized in that the rear trunnion (îî) for controlling the movement plate (4) is mounted in the web (13) of the pinion (12), by a spherical joint (24).

5 - Barrel pump according to resale 4, characterized in that the spherical articulation (24) is carried by a sleeve (23) placed in an eccentric bearing (14) which can be chosen at will the angular orientation relative to the veil (13) of the pinion (12) which carries it, so that the assembly chooses the eccentricity of the bearing (14) supporting the spherical sleeve (23), relative to the veil (13) of the pinion (12), which makes it possible to adjust the amplitude of the real stroke of the pump ponies (3), and, consequently, the maximum value of the discharge pressure for the pumped liquid relative to the torque of the drive motor.

6 - Barrel pump according to any one of the preceding revcndications, characterized in that the inclined plate (4) with swaying movement is immobilized in rotation by a connecting rod (26) connecting it to the casing (30).

7 - Barrel pump according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the inclined plate (4) with swaying movement is immobilized in rotation by a pair of bevel gears (31) and (32), of which l 'one (31) is carried by the periphery of the rear face of the tacking plate (4) while the other (32), on which it meshes, is integral with the casing (30) of the pump.

8 - Barrel pump according to any one of the preceding claims, characterized in that provision is made, between the front face of the swinging plate (4) and the opposite face of the fixed barrel (i), for reciprocating members ( 38), (39), a greasing pump (37), (38), (39), (42) making it possible to supply a lubricant in a channel (40) opening into the annular zone working at tearing of the spherical bearing (17).

9 - Barrel pump according to any one of the preceding claims, characterized in that the lubrication of the central spherical bearing (17) of the front face of the plate (4) is ensured from a main channel (33) arranged longitudinally in the arm (19), to open into the interior of the sphere (18) where it branches into several radial channels (34) opening into (35) on the periphery of the fixed sphere (18), in particular in the area annular where it works with the tearing.

10 - Barrel pump according to any one of the preceding claims, characterized in that the positioning of the drive shaft (16) can be done at will thanks to the orientation of the flange (44) relative to the counter flange (45), these two coaxial flanges with the geometric axis (7) forming integral parts of the casing (30).