FR2572734A1

FR2572734A1 - Material with particulate texture for performing mechanical treatments using impact, process for the manufacture of this material and plant for implementing this process

Info

Publication number: FR2572734A1
Application number: FR8416920A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-11-07
Filing date: 1984-11-07
Publication date: 1986-05-09
Also published as: FR2572734B1

Abstract

The material with particulate texture in accordance with the invention comprises grains made up of particles dispersed in a binder, some of which are distributed at the surface. The process consists in mixing the particles with the binder, extruding the mixture thus obtained and fractionating the extruded product. The plant, for its part, includes a mixer 1 comprising an entry 2 for allowing the particles and the binder to be mixed to enter and an exit 3 for discharging the mixture obtained, an extruder 4 comprising an entry 5 connected to the exit 3 of the mixer 1 and a die 6 for discharging the extruded product, and fractionating means 7 situated downstream of the die 6 to divide the extruded product into grain form. For scouring and/or deflashing of articles.

Description

La présente invention concerne un matériau à texture particulaire destiné à être projeté sur des pièces nécessitant un traitement mécanique superficiel. The present invention relates to a material with a particulate texture intended to be sprayed onto parts requiring surface mechanical treatment.

Les matériaux à texture particulaire que l'on utilise actuellement comme projectiles pour effectuer des traitements mécaniques superficiels tels que des décapages ou des ébavurages ne permettent pas toujours d'obtenir les résultats escomptés. Cela est dû notamment au fait qu'il est très difficile de régler l'intensité de leur action en fonction du type de traitement à réaliser ou de la nature des pièces à traiter. The materials with a particulate texture that are currently used as projectiles to carry out surface mechanical treatments such as pickling or deburring do not always make it possible to obtain the expected results. This is due in particular to the fact that it is very difficult to adjust the intensity of their action according to the type of treatment to be carried out or the nature of the parts to be treated.

Les matériaux de la technique actuelle ont en outre tendance à exercer leur action de façon non uniforme sur les différentes parties des pièces sur lesquelles ils sont projetés. The materials of the current technique also tend to exert their action in a non-uniform manner on the different parts of the parts on which they are projected.

La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un matériau à texture particulaire qui se caractérise en ce qu'il comprend des grains formés de particules dispersées dans un liant et dont certaines sont réparties superficiellement. The present invention proposes to remedy these drawbacks and, to do this, it relates to a material with a particulate texture which is characterized in that it comprises grains formed of particles dispersed in a binder and some of which are distributed superficially.

Ce matériau est normalement moins agressif que ceux de la technique actuelle, ce qui permet d'adapter plus facilement son action au type de traitement à réaliser ou à la nature des pièces à traiter, et d'améliorer ainsi la qualité des traitements. This material is normally less aggressive than those of the current technique, which makes it easier to adapt its action to the type of treatment to be carried out or to the nature of the parts to be treated, and thus to improve the quality of the treatments.

Dans certains cas, il est souhaitable que le liant ait une dureté inférieure à celle des particules afin de réduire davantage l'agressivité du matériau et par suite de mieux contrôler la qualité des traitements. In some cases, it is desirable for the binder to have a lower hardness than that of the particles in order to further reduce the aggressiveness of the material and consequently to better control the quality of the treatments.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le liant est déformable élastiquement. According to a particular embodiment of the invention, the binder is elastically deformable.

Les grains peuvent ainsi atteindre les parties des pièces qui ne pouvaient î'gtre jusqu'ici, ce qui leur permet d'exercer une action beaucoup plus uniforme que celle des matériaux de la technique actuelle. The grains can thus reach the parts of the parts which could not be hitherto, which allows them to exert a much more uniform action than that of the materials of the current technique.

On notera ici que l'aptitude du liant à pouvoir se déformer élastiquement permet en outre de réaliser une économie d'énergie non négligeable. It will be noted here that the ability of the binder to be able to deform elastically also makes it possible to achieve significant energy savings.

Les grains qui rebondissent sur les pièces à traiter transmettent en effet une partie de leur énergie aux grains incidents qu'ils rencontrent et qui nécessitent donc une énergie initiale plus faible.The grains which rebound on the parts to be treated in fact transmit part of their energy to the incident grains which they encounter and which therefore require a lower initial energy.

Selon le traitement à réaliser et la nature des pièces à traiter, le liant peut représenter approximativement de 5 à 95 % du volume total des grains. Depending on the treatment to be performed and the nature of the parts to be treated, the binder can represent approximately from 5 to 95% of the total volume of the grains.

D'une manière générale, les particules utilisées pour la réalisation des grains peuvent être constituées par des particules métalliques contenant par exemple du fer, du chrome, du manganèse ou du plomb, et/ou par des particules minérales contenant par exemple du verre ou de l'alumine fondue. Quant au liant, il peut être constitué par une matière synthétique telle qu'un polyuréthane, un polyester ou un polyamide. In general, the particles used for producing the grains can consist of metal particles containing for example iron, chromium, manganese or lead, and / or by mineral particles containing for example glass or molten alumina. As for the binder, it can be constituted by a synthetic material such as a polyurethane, a polyester or a polyamide.

La présente invention concerne également un procédé pour la réalisation du matériau à texture particulaire qui vient d'être décrit, ce procédé consistant à mélanger les particules avec le liant, à extruder le mélange ainsi obtenu, et à fractionner le produit extrudé. The present invention also relates to a process for producing the material with a particulate texture which has just been described, this process consisting in mixing the particles with the binder, in extruding the mixture thus obtained, and in fractioning the extruded product.

Des grains ayant des propriétés extrêmement diverses peuvent être produits grâce à ce procédé. Il suffit en effet de choisir convenablement les proportions des particules et du liant à mélanger, ainsi que les dimensions et la forme des grains obtenus à l'issue du fractionnement du produit extrudé. Grains with extremely diverse properties can be produced by this process. It suffices to choose the proportions of the particles and of the binder to be mixed, as well as the dimensions and the shape of the grains obtained after the fractionation of the extruded product.

On conçoit donc aisément que ce procédé permet de fabriquer des grains extrêmement divers susceptibles de résoudre tous les problèmes particuliers de ceux qui ont à réaliser des traitements mécaniques par impact. It is therefore easy to see that this process makes it possible to manufacture extremely diverse grains capable of solving all the particular problems of those who have to carry out mechanical impact treatments.

La présente invention concerne en outre une installation de fabrication qui comprend un mélangeur comportant une entrée pour l'admission des particules et du liant à mélanger et une sortie pour l'évacuation du mélange obtenu, une extrudeuse comportant une entrée reliée à la sortie du mélangeur et une filière pour l'évacuation du produit extrudé, et des moyens de fractionnement situés en aval de la filière pour diviser le produit extrudé sous forme de grains. The present invention further relates to a manufacturing installation which comprises a mixer comprising an inlet for admitting the particles and the binder to be mixed and an outlet for discharging the mixture obtained, an extruder having an inlet connected to the outlet of the mixer and a die for discharging the extruded product, and fractionation means located downstream of the die for dividing the extruded product into grains.

De préférence, les moyens de fractionnement sont constitués par deux roues tournant à la même vitesse l'une contre l'autre et dont les surfaces périphériques comportent des alvéoles adjacentes. Preferably, the fractionation means are constituted by two wheels rotating at the same speed against each other and whose peripheral surfaces include adjacent cells.

La fabrication des grains conformes à l'invention ne pose aucun problème technique particulier. En tournant l'une contre l'autre, les roues forcent en effet le produit extrudé à prendre la forme des alvéoles tout en le découpant le long des contours de celles-ci. The production of grains according to the invention poses no particular technical problem. By turning one against the other, the wheels force the extruded product to take the shape of the cells while cutting it along the contours thereof.

On notera ici que les grains peuvent être réalisés sous des formes très diverses puisqu'il suffit de remplacer les deux roues montées en aval de la filière par d'autres paires de roues comportant sur leur surface périphérique les alvéoles ayant la forme et les dimensions voulues. It will be noted here that the grains can be produced in very diverse forms since it suffices to replace the two wheels mounted downstream of the die with other pairs of wheels comprising on their peripheral surface the cells having the desired shape and dimensions .

Dans le cas où il est nécessaire de réaliser des grains sous des formes symétriques ou de révolution, il est préférable que les alvéoles ménagées sur les surfaces périphériques des deux roues soient identiques. In the case where it is necessary to produce grains in symmetrical or revolving forms, it is preferable that the cells formed on the peripheral surfaces of the two wheels are identical.

Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ciaprès à titre d'exemple nullement limitatif en réference au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 est une vue à échelle fortement agrandie et partiellement en coupe d'un grain conforme à l'invention
- la figure 2 est une vue schématique en coupe d'une installation conçue pour la fabrication du matériau à texture particulaire conforme à l'invention ; et
- la figure 3 est une vue partielle et à échelle agrandie des deux roues de l'installation visible sur la figure 2.An embodiment of the present invention will be described below by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawing in which
- Figure 1 is a greatly enlarged view and partially in section of a grain according to the invention
- Figure 2 is a schematic sectional view of an installation designed for the manufacture of the particulate texture material according to the invention; and
FIG. 3 is a partial view on an enlarged scale of the two wheels of the installation visible in FIG. 2.

Le grain que l'on peut voir sur la figure 1 est formée particules P dispersées dans un liant L et dont certaines sont réparties superficiellement. Ce grain est sphérique, mais il va de soi quril pourrait avoir une toute autre forme pourvu que celle-ci contribuera améliorer la qualité du traitement mécanique qui doit être réalisé sous l'impact d'une multitude de grains semblables. The grain that can be seen in Figure 1 is formed particles P dispersed in a binder L and some of which are distributed superficially. This grain is spherical, but it goes without saying that it could have a completely different shape provided that this will contribute to improve the quality of the mechanical treatment which must be carried out under the impact of a multitude of similar grains.

Quant à l'installation visible sur la figure 2, elle comprend un mélangeur 1 comportant une entrée 2 pour l'admission des particules et du liant à mélanger et une sortie 3 pour l'évacuation du mélange obtenu, une extrudeuse LI comportant une entrée 5 reliée à la sortie 3 du mélangeur et une filière 6 pour l'évacuation du produit extrudé, et deux roues 7 tournant à la même vitesse l'une contre l'autre, ces deux roues étant situées en aval de la filière 6 et étant conformées pour diviser le produit extrudé de manière à produire les grains ayant la forme et les dimensions voulues. As for the installation visible in FIG. 2, it comprises a mixer 1 comprising an inlet 2 for admitting the particles and the binder to be mixed and an outlet 3 for discharging the mixture obtained, an LI extruder comprising an inlet 5 connected to the outlet 3 of the mixer and a die 6 for the discharge of the extruded product, and two wheels 7 rotating at the same speed against each other, these two wheels being located downstream of the die 6 and being shaped to divide the extruded product so as to produce the grains having the desired shape and dimensions.

Le mélangeur 1 est de conception classique. Il comprend une cuve verticale cylindrique 8 dans laquelle s'étend un arbre central 9 commandé en rotation par un-organe moteur non représenté et le long duquel sont réparties des pales de mélange 10. The mixer 1 is of conventional design. It comprises a vertical cylindrical tank 8 in which extends a central shaft 9 controlled in rotation by a not-shown drive member and along which are distributed mixing blades 10.

L'extrudeuse 4 est également de conception classique Elle comprend une vis d'extrusion 11 entralnée en rotation par un organe moteur 12 de manière à diriger le mélange parvenant dans l'entrée 5 vers la filière 6. The extruder 4 is also of conventional design. It includes an extrusion screw 11 rotated by a drive member 12 so as to direct the mixture arriving in the inlet 5 towards the die 6.

Quant aux deux roues 7, leur surface périphérique comporte une série d'alvéoles adjacentes 13 parfaitement visibles sur la figure 3, ces alvéoles coopérant entre elles pour ménager des cavités sphériques dans la zone de contact des deux roues. As for the two wheels 7, their peripheral surface comprises a series of adjacent cells 13 perfectly visible in FIG. 3, these cells cooperating with each other to provide spherical cavities in the contact zone of the two wheels.

Le produit extrudé sortant de la filière 6 est dirigé par un galet de guidage 14 entre les deux roues 7 qui, par suite de leur entraînement dans le sens des flèches représentées sur la figure 2, le forcent à remplir les cavités sphériques et le découpent le long du contour des alvéoles pour former les grains conformes à l'invention. The extruded product leaving the die 6 is directed by a guide roller 14 between the two wheels 7 which, as a result of their driving in the direction of the arrows shown in FIG. 2, force it to fill the spherical cavities and cut it out. along the contour of the cells to form the grains according to the invention.

Bien entendu, pour réaliser des grains ayant une forme et des dimensions différentes, il suffirait de remplacer les roues 7 par deux autres roues dont les surfaces périphériques comporteraient les alvéoles appropriées. Of course, to produce grains having a different shape and dimensions, it would suffice to replace the wheels 7 with two other wheels, the peripheral surfaces of which would include the appropriate cells.

Pour être complet, on précisera que les dimensions des particules
P peuvent être comprises entre 5 microns (5.10 6 m) et 500 microns (5.10 4 m) alors que celles des grains peuvent l'être entre 50 microns (5.10 5 m) et au moins 1200 microns (12.10 m). To be complete, it will be specified that the dimensions of the particles
P can be between 5 microns (5.10 6 m) and 500 microns (5.10 4 m) while those of the grains can be between 50 microns (5.10 5 m) and at least 1200 microns (12.10 m).

Claims

1. Material with a particulate texture intended to be sprayed onto parts requiring surface mechanical treatment, characterized in that it comprises grains formed of particles (P) dispersed in a binder (L) and some of which are distributed superficially.

2. Material according to claim 1, characterized in that the binder (L) has a lower hardness than that of the particles (P).

3. Material according to claim 1 or 2, characterized in that the binder (L) is elastically deformable.

4. Material according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the binder (L) represents approximately from 5 to 95% of the total volume of the grains.

5. Material according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the particles (P) are metallic and / or mineral particles while the binder (L) is a synthetic material.

6. Method for producing the material according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists in mixing the particles (P) with the binder (L), in extruding the mixture thus obtained, and in fractioning the product extruded.

7. Installation for implementing the method according to claim 6, characterized in that it comprises a mixer (1) comprising an inlet (2) for the admission of the particles (P) and the binder (L) to be mixed and an outlet (3) for discharging the mixture obtained, an extruder (4) comprising an inlet (5) connected to the outlet (3) of the mixer (1) and a die (6) for discharging the extruded product , and fractionation means (7) located downstream of the die (6) to divide the extruded product in the form of grains.

8. Installation according to claim 7, characterized in that the fractionation means (7) are constituted by two wheels rotating at the same speed against each other and whose peripheral surfaces include adjacent cells (13).

9. Installation according to claim 8, characterized in that the cells (13) formed on the peripheral surfaces of the two wheels (7) are identical.