FR2570349A1 - Dispositif pour la distribution sous pression de doses d'un produit - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF POUR LA DISTRIBUTION DE DOSES SUCCESSIVES D'UN PRODUIT CONTENU DANS UN RESERVOIR 1 SOUS L'ACTION D'UN FLUIDE SOUS PRESSION, COMPORTANT UN AGENCEMENT DE DOSAGE 11 ALIMENTE EN PRODUIT A PARTIR DUDIT RESERVOIR 1. SELON L'INVENTION, CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QUE LEDIT AGENCEMENT DE DOSAGE 11 ET LEDIT RESERVOIR 1 SONT COMMANDES PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN DISTRIBUTEUR 6 A DEUX POSITIONS, POUR LA PREMIERE DESQUELLES LEDIT RESERVOIR 1 EST MIS SOUS PRESSION ET DELIVRE DU PRODUIT AUDIT AGENCEMENT DE DOSAGE 11, TANDIS QUE CELUI-CI EXPULSE UNE DOSE DE PRODUIT PREALABLEMENT PREPAREE, ET POUR LA SECONDE DESQUELLES LEDIT RESERVOIR 1 N'EST PAS SOUS PRESSION ET LEDIT AGENCEMENT DE DOSAGE 11 PREPARE LA DOSE DE PRODUIT SUIVANTE.
Description
La présente invention concerne un dispositif pour la distribution de doses d'un produit contenu dans un réservoir sous l'action d'un fluide sous pression, comportant un agencement de dosage alimenté en produit à partir dudit réservoir.
Selon l'invention,- ce dispositif est remarquable en ce que ledit agencement de dosage et ledit réservoir sont commandés par l'intermédiaire d'un distributeur à deux positions, pour la première desquelles ledit réservoir est mis sous pression et délivre du produit audit agencement de dosage, tandis que celui-ci expulse une dose dudit produit préalablement préparée, et pour la seconde desquelles ledit réservoir n'est pas sous pression et ledit agencement de dosage prépare la dose suivante.
Ainsi, en amenant ledit distributeur dans sa seconde position, par exemple par l'intermédiaire d'une gâchette, il est possible d'obtenir une dose de produit à la sortie du dispositif, alors qu'en donnant audit distributeur sa première position, par exemple sous l'action de moyens élastiques, on fait en sorte que le dispositif prépare la dose suivante.
De préférence, dans le cas où ledit agencement de dosage est du type à piston et à cylindre, cet agencement de dosage est conformé de façon que son cylindre délimite des première et seconde chambres susceptibles d'être alternativement occupées par ledit piston doseur et reliées l'une à l'autre par une dérivation établissant une communication entre deux orifices respectivement prévus dans lesdites chambres, l'alimentation dudit agencement de dosage en produit étant effectuée à travers un orifice intermédiaire entre lesdits orifices desdites chambres, tandis que dans une première de ses positions ledit piston de l'agencement de dosage dégage l'orifice intermédiaire et l'orifice de la première chambre et obture l'orifice de la seconde chambre, et que, dans sa seconde position, ledit piston dudit agencement de dosage obture ledit orifice intermédiaire, mais dégage les orifices desdites première et seconde chambres.
Ainsi, pendant ses courses, dans un sens déterminé, le piston doseur dudit agencement expulse une dose de produit, alors que pour ses courses de sens opposé, ledit piston doseur emmagasine à chaque fois une dose de produit.
L'orifice de la dérivation débordant dans la seconde chambre du cylindre de l'agencement de dosage est disposé pour être obturé, lors du passage du piston de celui-ci de sa seconde à sa première position, avant que ledit orifice intermédiaire ne soit dégage'.
Par ailleurs, afin de pouvoir aspirer les excédents du produit distribué, l'orifice débouchant dans la seconde chambre du cylindre de l'agencement de dosage est disposé pour n'être dégagé, lors du passage du piston de ce dernier de sa première à sa seconde position, qu'après une certaine course dudit piston.
Avantageusement, l'agencement de dosage est commandé par un vérin à double effet alimenté par ledit distributeur.
L'agencement de dosage et le vérin à double effet sont solidaires l'un de l'autre en translation par une liaison.
De préférence, on prévoit un système de butées réglables entre ladite liaison et le reste dudit dispositif, pour régler la dose de produit prélevée par ajustement de la course du piston de l'agencement de dosage.
Afin de pouvoir facilement ajuster la précision de dosage, ladite première chambre de l'agencement de dosage est délimitée entre la paroi interne du cylindre et la tige de piston dudit agencement.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Suries figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
Les figures 1 et 2 sont deux vues schématiques du dispositif selon l'invention, respectivement en position de repos et en position d'expulsion d'une dose de produit.
La figure 3 est une représentation schématique d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention.
Le dispositif selon l'invention, montré par ces figures, comporte un réservoir i pour un produit à distribuer par doses, pourvu d'une entrée de fluide sous pression 2, d'une sortie de produit 3 et d'un piston intérieur 4. Il comporte de plus une alimentation 5 en fluide sous pression, par exemple de l'air comprimé, un distributeur 6 à deux positions, pouvant par exemple être commandé par pression sur une gâchette 7 chargée par un ressort 8, un vérin à double effet 9 à piston 10 et un agencement de dosage 11, à piston 12.
Le cylindre 13 de l'agencement de dosage 11 est divisé en deux chambres intérieures 13a et 13b par le piston 12 qui peut occuper alternativement chacune desdites chambres.
Entre les chambres 13a et 13b est prévue une dérivation 14, mettant en communication un orifice 1a de la chambre 13a avec un orifice 14b de la chambre 13b, tandis qu'une entrée 15 pour le produit venant du réservoir 1 est disposée dans le cylindre 13 entre lesdits orifices 14a et 14b. La disposition des orifices 14a et 14b, de l'entrée 15 et du piston 12 est telle que lorsque ledit piston 12 occupe sa position gauche extrême (figure 1), il obture l'entrée 15, sans obturer les orifices 1a et 14b, tandis que lorsque ledit piston 12 est en position droite extrême (figure 2), il obture l'orifice 14b, sans obturer l'entrée 15,- ni l'orifice 14a.
De plus, la chambre 13b est pourvue d'un orifice de distribution 16.
Le piston 10 du vérin 9 est rigidement lié en translation au piston 12 de l'agencement de dosage 11 par l'intermédiaire d'-une liaison 17. Le vérin 9 comporte deux orifices 18 et 19 à ses extrêmités opposées, susceptibles d'être alimentés en fluide sous pression ou de mettre les chambres opposées du vérin 9 à l'échappement. L'un de ces orifices 19 est en liaison avec l'entrée de fluide sous pression 2 du réservoir 1.
Au repos (voir la figure 1) le ressort 8 est détendu, la gâchette 7 est saillante et le distributeur 6 occupe une position pour laquelle l'orifice 19 et l'entrée 2 sont à l'échappement, alors que l'orifice 18 est alimenté en fluide sous pression par l'alimentation 5. Par suite, le piston 10 occupe sa position extrême vers la gauche de la figure. Il en est de même du piston 12, à cause de la liaison 17, de sorte que ledit piston 12 occupe la chambre 13a, en obstruant l'entée 15, mais en dégageant l'orifice 14a.
Si on appuie sur la gâchette 7, on comprime le ressort 8 et le distributeur 6 vient prendre une autre position (voir la figure 2) pour laquelle l'orifice 19 et l'entrée 2 sont alimentées en fluide sous pression, alors que l'orifice 18 est mis à l'échappement. Les pistons 10 et 12 se déplacent donc vers la droite de la figure et le piston 4 tend à expulser le produit du réservoir 1 à travers la sortie 3.
Au cours de son avance, le piston 12 obture d'abord l'orifice 14b, puis dégage l'entrée 15, de sorte que le produit contenu dans le réservoir 1 pénètre dans la chambre 13a. Les pistons 10 et 12 ont alors atteint la position montrée par la figure 2.
Si, à partir de la position représentée sur la figure 2, on relâche la gâchette 7, le distributeur 6 reprend sa position montrée par la figure 1, de sorte que les pistons 10 et 12 reculent vers leur position extrême vers la gauche. Ce faisant, le piston 12 obture l'entrée 15, dégage l'orifice 14b et chasse, par la dérivation 14, la dose de produit ayant précèdemment pénétré dans la chambre 13a, de sorte que cette dose est transférée dans la chambre 13b.
Par suite, si l'on appuie de nouveau sur la gâchette 7, la dose de produit qui se trouve alors dans la chambre 13b est expulsée par l'orifice 16.
Lorsque la gâchette 7 est de nouveau relâchée, le piston 12 en reculant de la façon décrite ci-dessus, aspire les restes de la dose de produit qui n'ont pas été prélevés à la sortie de l'orifice 16, jusqu'à ce qu'il dégage l'orifice 14b. On réaspire donc les "filés" de produit.
On voit donc que, alternativement, par commande ou relâchement de la gâchette 7, le piston 12 dose, puis expulse le produit contenu dans le réservoir 1.
Le réglage de la dose de produit distribuée est avantageusement obtenu par ajustement de la course de recul du piston
12. Pour cela, on fait en sorte que la liaison 17 soit réglable, afin d'ajuster la position extrême vers la gauche du piston 12.
12. Pour cela, on fait en sorte que la liaison 17 soit réglable, afin d'ajuster la position extrême vers la gauche du piston 12.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le réservoir 1 se présente sous la forme d'une cartouche jetable, disposée dans un guide-cartouche 20, monté dans un étrier de support 21 pourvu d'un écrou de serrage 22. La sortie 3 de la cartouche 1 est reliée à l'agencement de dosage 11 par un raccord 23. La tige de liaison 17 entre le vérin pneumatique à double effet 9 et l'agencement 11 est filetée et porte deux écrous 24 susceptibles de coopérer avec une butée fixe 25 pour ajuster la course du piston 12. Une buse 26 peut être fixée sur l'orifice 16.
L'ensemble de la cartouche 1, du vérin à double effet 9 et de I'agencement de dosage 11 est monté sur un support 27, supporté par une poignée 28, porteuse du distributeur 6 et de la gâchette 7.
Sur la figure 3, l'arrivée 5 d'air comprimé n'a pas été représentée.
Comme on peut le voir, le piston 12 se déplace dans un fourreau 29, pourvu d'un usinage périphérique externe 30, réalisant la liaison de dérivation 14. Pour des raisons de commodités, le fourreau 29 et la buse 26 peuvent être prévus jetables.
La chambre 13a est formée entre le fourreau 29 et la tige 31 du piston 12. La précision de dosage peut être obtenue en grossissant la tige de piston 31 par rapport au piston 12, de sorte que l'on réduit la section de la chambre 13a, et/ou en augmentant la course du piston 10.
Claims (8)
1 - Dispositif pour la distribution de doses successives d'un produit contenu dans un réservoir (1) sous l'action d'un fluide sous pression, comportant un agencement de dosage (11) alimenté en produit à partir dudit réservoir (1), caractérisé en ce que ledit agencement de dosage (11) et ledit réservoir (1) sont commandés par l'intermédiaire d'un distributeur (6) à deux positions, pour la première desquelles ledit réservoir (1) est mis sous pression et délivre du produit audit agencement de dosage (11), tandis que celui-ci expulse une dose dudit produit préalablement préparée, et pour la seconde desquelles ledit réservoir(1) n'est pas sous pression et ledit agencement de dosage (11) prépare la dose de produit suivante.
2 - Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit agencement de dosage (11) est du type à piston (12) et à cylindre (13), caractérisé en ce que ledit agencement de dosage (11) est conformé de façon que son cylindre (13) délimite des première et seconde chambres (13a,13b) susceptibles d'être alternativement occupées par ledit piston doseur (12) et reliées l'une à l'autre par une dérivation (14) établissant une communication entre deux orifices (i4à,14b) respectivement prévus dans lesdites chambres, en ce que l'alimentation dudit agencement de dosage (11) en produit est effectuée à travers un orifice (15) intermédiaire entre lesdits orifices (14a et 14b), et en ce que dans une première de ses positions ledit piston (12) de l'agèneement de dosage dégage ledit orifice intermédiaire (15) et l'orifice (14a) débouchant dans ladite première chambre (13a) et obture l'orifice (14b) de la seconde chambre (13b), alors que dans sa seconde position ledit piston (12) duditagencement de dosage (11) obture ledit orifice intermédiaire (15), mais dégage lesdits orifices (14a,14b) desdites chambres (13a,13b).
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit orifice (14b) débouchant dans la seconde chambre (13b) du cylindre (13) de l'agencement de dosage (11) est disposé pour être obturé, lors du passage du piston (12) dudit agencement de sa seconde à sa première position, avant que ledit orifice intermédiaire ne soit dégagé.
4 - Dispositif selon l'une quelconque des-revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit orifice (14b) débouchant dans la seconde chambre (13b) du cylindre (13) de l'agencement de dosage (11) est disposé pour n'être dégagé, lors du passage de piston (12) dudit agencement de sa première à sa seconde position, qu'après une certaine course dudit piston (12).
5 - Dispositif selon la revendicàtion 2, caractérisé en ce que ledit agencement de dosage (11) est commandé par un vérin à double effet (9), alimenté par ledit distributeur (6).
6 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce-que l'agencement de dosage (11) et le vérin à double effet (9) sont solidaires l'un de l'autre en translation par une liaison (17).
7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que un système de butées réglables (24,25) est prévu entre ladite liaison (17) et le reste dudit dispositif, pour régler la dose de produit prélevée par ajustement de la course du piston t12) de l'agencement de dosage (11).
8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite première chambre (13a) est délimitée entre la paroi interne du cylindre (13) de l'agencement de dosage (11) et la tige (31) du piston (12) de ce dernier.
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|---|---|---|---|
| FR8414420A FR2570349B1 (fr) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Dispositif pour la distribution sous pression de doses d'un produit |
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|---|---|
| FR2570349A1 true FR2570349A1 (fr) | 1986-03-21 |
| FR2570349B1 FR2570349B1 (fr) | 1987-07-03 |
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| FR8414420A Expired FR2570349B1 (fr) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Dispositif pour la distribution sous pression de doses d'un produit |
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| FR (1) | FR2570349B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0851217A2 (fr) * | 1996-12-26 | 1998-07-01 | Fanuc Robotics North America, Inc. | Appareil et méthode pour distribuer un matériau fluide |
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-
1984
- 1984-09-20 FR FR8414420A patent/FR2570349B1/fr not_active Expired
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| FR2570349B1 (fr) | 1987-07-03 |
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