FR2568415A1 - Microwave transmitting antenna - Google Patents
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Abstract
Description
Antenne de transmission d'ondes hyperfréquences.Microwave transmission antenna.
La présente invention concerne les antennes de transmission d'ondes hyperfréquences, destinées plus particulièrement aux faisceaux hertziens ainsi qu'aux liaisons entre la terre et les satellites de télécommunications.The present invention relates to microwave transmission antennas, intended more particularly for radio-relay systems as well as for connections between the earth and telecommunications satellites.
De telles antennes comprennent pour l'essentiel un réflecteur, une source, une structure support et éventuellement une enceinte de protection du réflecteur.Such antennas essentially comprise a reflector, a source, a support structure and possibly a protective enclosure for the reflector.
Le réflecteur est le plus souvent parabolique, bien qu'il puisse avoir plus généralement une forme quadrique et même à méridienne définie par un polynôme de degré n. I1 peut être de révolution (antenne à réflecteur centré) ou non de révolution (antenne à réflecteur décentré).The reflector is most often parabolic, although it can more generally have a quadric shape and even with meridian defined by a polynomial of degree n. I1 can be of revolution (antenna with centered reflector) or not of revolution (antenna with offset reflector).
La plupart des antennes fonctionnent en atmosphère libre et subissent par conséquent des sollicitations statiques et dynamiques dues au vent et des contraintes climatiques liées à l'environnement.Most antennas operate in a free atmosphere and therefore undergo static and dynamic stresses due to wind and climatic constraints linked to the environment.
Pour remédier à cet inconvénient et éviter au maximum les contraintes appliquées au réflecteur, ce dernier est le plus souvent fixé par sa face arrière convexe à une structure support rigide qui est disposée près du réflecteur. To remedy this drawback and avoid as much as possible the stresses applied to the reflector, the latter is most often fixed by its convex rear face to a rigid support structure which is arranged near the reflector.
La fixation de la face arrière du réflecteur à la structure support peut se faire directement par collage à condition que les éléments composant la structure support présentent un profil d'interface plat.The fixing of the rear face of the reflector to the support structure can be done directly by bonding provided that the elements composing the support structure have a flat interface profile.
Mais, comme dans la pratique, on préfère utiliser une structure support dont les éléments constitutifs ont une section généralement circulaire, la fixation du réflecteur à la structure support doit se faire alors par l'intermédiaire d'éléments de liaison.But, as in practice, it is preferred to use a support structure whose constituent elements have a generally circular section, the fixing of the reflector to the support structure must then be done by means of connecting elements.
C'est ainsi que l'on peut utiliser des éléments de liaison comportant une matière polymérisable, qui sont marouflés sur la structure support et sur la face arrière convexe du réflecteur.Thus it is possible to use connecting elements comprising a polymerizable material, which are mounted on the support structure and on the convex rear face of the reflector.
On désigne ici sous le terme de "marouflage" une technique connue consistant à réaliser une liaison entre la structure support et la surface réceptrice au moyen d'séléments de liaison comportant une matière polymérisable qui forment un enrobage autour de la structure et qui sont appliqués sur la surface réceptrice. Les éléments de liaison sont habituellement obtenus à partir d'une couche de matière plastique armée, tel qu'un tissu de fils de verre imprégné d'un polyester.The term "masking" is used here to designate a known technique consisting in making a connection between the support structure and the receiving surface by means of connection elements comprising a polymerizable material which form a coating around the structure and which are applied to the receiving surface. The connecting elements are usually obtained from a layer of reinforced plastic, such as a glass fiber fabric impregnated with a polyester.
Un tel mode de fixation présente cependant des inconvénients car il entrai ne des contraintes liées au retrait de la matière au cours de la polymérisation et provoque de ce fait des déformations locales du réflecteur qui sont nuisibles au bon fonctionnement de l'antenne.Such a method of attachment, however, has drawbacks because it entra ne constraints related to the withdrawal of the material during polymerization and thereby causes local deformations of the reflector which are detrimental to the proper functioning of the antenna.
On a également proposé de protéger l'antenne par une enceinte de protection de manière que le réflecteur soit à l'abri des phénomènes extérieurs, tels que vent de travers, éclai rementsolairedissymétrique du réflecteur,qui sont susceptibles d'influer défavorablement sur les dimensions de ce dernier et de perturber son fonctionnement.It has also been proposed to protect the antenna with a protective enclosure so that the reflector is sheltered from external phenomena, such as crosswinds, asymmetrical solar light from the reflector, which are liable to have an unfavorable influence on the dimensions of the latter and disrupt its operation.
Ces enceintes de protection peuvent être des enceintes du type radome qui n'ont aucun contact avec l'antenne et qui, habituellement, recouvrent des antennes mobiles en rotation.These protective enclosures can be radome type enclosures which have no contact with the antenna and which usually cover antennas which are mobile in rotation.
Ces radomes sont généralement des portions de sphère ou de cylindre et doivent être réalisés en grande dimension pour autoriser les différents mouvements de l'antenne à l'intérieur du radome.These radomes are generally portions of a sphere or cylinder and must be made in large dimensions to allow the different movements of the antenna inside the radome.
Ces enceintes peuvent être également des radomes qui sont directement liés à l'antenne pour assurer principalement la protection de la source. En pratique, ces radomes sont liés au rebord périphérique du réflecteur, ce qui peut entraîner des déformations du réflecteur si le radome se trouve trop fortement-sollicit6. These enclosures can also be radomes which are directly linked to the antenna to mainly protect the source. In practice, these radomes are linked to the peripheral edge of the reflector, which can lead to deformations of the reflector if the radome is too strongly stressed.
L'un des buts principaux de l'invention est de surmonter les inconvénients des antennes de la technique antérieure en proposant une antenne dans laquelle le réflecteur se trouve pratiquement à l'abri des sollicitations et par conséquent des déformations susceptibles de nuire à son bon fonctionnement.One of the main aims of the invention is to overcome the drawbacks of antennas of the prior art by proposing an antenna in which the reflector is practically sheltered from stresses and consequently from deformations liable to affect its proper functioning. .
Un autre but de l'invention est de réaliser une antenne qui ne comporte pas d'enceinte de protection, et dans laquelle le réflecteur est alors fixé à la structure support par des éléments de liaison qui n'entraînent aucune déformation du réflecteur.Another object of the invention is to produce an antenna which does not include a protective enclosure, and in which the reflector is then fixed to the support structure by connecting elements which do not cause any deformation of the reflector.
Un autre but de l'invention est de réaliser une antenne qui comporte une enceinte de protection liée à la structure support par des éléments de liaison tels que précédemment définis On notera cependant que dans le cas de la fixation de l'enceinte de protection, la réalisation des éléments de liaison est moins critique puisqu'une déformation éventuelle de cette enceinte est sans importance
Selon la caractéristique essentielle de l'invention, le réflecteur et/ou 11 enceinte de protection sont fixés à la structure support par des éléments de liaison comportant une matière polymérisable, qui sont marouflés sur la structure support et ensuite collés sur une surface réceptrice du réflecteur et/ou de- l'enceinte de protection.Another object of the invention is to produce an antenna which includes a protective enclosure linked to the support structure by connection elements as defined above. It will however be noted that in the case of the attachment of the protective enclosure, the realization of the connecting elements is less critical since a possible deformation of this enclosure is immaterial
According to the essential characteristic of the invention, the reflector and / or 11 protective enclosure are fixed to the support structure by connecting elements comprising a polymerizable material, which are mounted on the support structure and then bonded to a receiving surface of the reflector and / or the protective enclosure.
Chaque élément de liaison est avantageusement réalisé sous la forme d'une bande qui entoure un élément de la structure support, de préférence à profil externe circulaire, de manière à former une boucle et à présenter deux parties dépassantes qui sont partiellement liées l'une à l'autre par polymérisation et qui présentent des parties terminales respectives disposées sensiblement dans le prolongement l'une de l'autre pour former une surface d'appui pour la surface réceptrice du réflecteur et/ou de l'enceinte de protection.Each connecting element is advantageously produced in the form of a band which surrounds an element of the support structure, preferably with a circular external profile, so as to form a loop and to present two projecting parts which are partially linked to each other. the other by polymerization and which have respective end portions arranged substantially in the extension of one another to form a bearing surface for the receiving surface of the reflector and / or of the protective enclosure.
La surface d'appui est mise en forme contre la surface réceptrice, lors de la polymérisation, avec interposition d'un agent de démoulage de manière à éviter toute déformation du réflecteur au cours de la polymérisation. Après polymérisation et enlèvement de l'agent de démoulage, la surface d'appui est alors collée sur la surface réceptrice, sans qu'il puisse se produire de déformation au cours du collage.The bearing surface is shaped against the receiving surface, during the polymerization, with the interposition of a release agent so as to avoid any deformation of the reflector during the polymerization. After polymerization and removal of the release agent, the bearing surface is then bonded to the receiving surface, without any deformation being produced during bonding.
La structure support de l'antenne de l'invention comprend avantageusement deux anneaux concentriques agencés en troncs de cône, à savoir un anneau central de petit diamètre et un anneau périphérique de grand diamètre, et reliés ensemble par une pluralité de barres radiales.The support structure of the antenna of the invention advantageously comprises two concentric rings arranged in truncated cones, namely a central ring of small diameter and a peripheral ring of large diameter, and connected together by a plurality of radial bars.
Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'anneau central reçoit un insert de forme générale cylindrique sur lequel sont montées la source et la partie centrale du réflecteur, et l'anneau central sert également à la fixation de l'enceinte de protection éventuellement présente. In the preferred embodiment of the invention, the central ring receives an insert of generally cylindrical shape on which the source and the central part of the reflector are mounted, and the central ring also serves for fixing the enclosure of protection possibly present.
Dans le cas où l'antenne ne comporte pas d'enceinte de protection, la structure support est disposée à proximité de la face arrière convexe du réflecteur qui constitue la surface réceptrice et elle est fixée à cette dernière par les éléments de liaison.In the case where the antenna does not include a protective enclosure, the support structure is arranged near the convex rear face of the reflector which constitutes the receiving surface and it is fixed to the latter by the connecting elements.
Dans le cas où l'antenne comporte une enceinte de protection, il est préféré que la structure support soit disposée dans l'espace libre compris entre la face arrière convexe du réflecteur et une partie intérieure de l'enceinte de protection qui constitue la surface réceptrice, la structure support étant alors fixée à la surface réceptrice par les éléments de liaison. Ceci a l'avantage de dissimuler la structure support à l'intérieur de l'enceinte de protection.In the case where the antenna includes a protective enclosure, it is preferred that the support structure is arranged in the free space between the convex rear face of the reflector and an interior part of the protective enclosure which constitutes the receiving surface , the support structure then being fixed to the receiving surface by the connecting elements. This has the advantage of concealing the support structure inside the protective enclosure.
Toutefois, rien n'empêche que cette structure support soit fixée à l'extérieur de l'enceinte de protection.However, nothing prevents this support structure from being fixed outside the protective enclosure.
La coque de protection, si elle est présente, comprend avantageusement une partie de forme générale tronconique enveloppant le réflecteur et une partie généralement cylindrique qui définit une ouverture sur laquelle est disposé un radome transparent aux ondes hyperfréquences. The protective shell, if present, advantageously comprises a part of generally frustoconical shape enveloping the reflector and a generally cylindrical part which defines an opening on which a radome transparent to microwave waves is placed.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention résulteront de la description détaillée qui suit, qui est donnée uniquement à titre illustratif et qui se réfère aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une vueencoupe, suivant un plan passant par l'axe de la source, d'une antenne conforme à l'invention, qui ne comporte pas d'enceinte de protection, - la figure 2 est une vue en coupe prise suivant la ligne Il-Il de la figure 1; et - la figure 3 est une vue en coupe d'une antenne similaire à celle de la figure 1, mais qui comporte une enceinte de protection.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the detailed description which follows, which is given only by way of illustration and which refers to the appended drawings, in which - FIG. 1 represents a cross-section view, along a plane passing through the axis of the source, of an antenna according to the invention, which does not include a protective enclosure, - Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II of Figure 1; and - Figure 3 is a sectional view of an antenna similar to that of Figure 1, but which includes a protective enclosure.
L'antenne de transmission d'ondes hyperfréquences, telle que représentée sur la figure 1, comprend un réflecteur 10 de forme générale parabolique de révolution autour d'un axe X-X, une source 12 associée au réflecteur 10 et une structure support 14. Le réflecteur 10 qui peut avoir par exemple un diamètre de 1,2 mètre ou de 0,6 mètre, est réalisé soit sous la forme d'une peau monolithique de faible épaisseur, par exemple de 5 mm d'épaisseur, soit sous la forme dfun matériau stratifié, en fonction de la précision de forme à obtenir. Le matériau stratifié peut être soit un stratifié monolithique comportant une ou plusieurs couches de tissus de verre liées par de la résine, soit un stratifié en sandwich comportant deux plaques de stratifié, chacune formée d'une ou plusieurs couches, liées ensemble par un intercalaire réalisé en matière plastique ou métallique.The microwave transmission antenna, as shown in FIG. 1, comprises a reflector 10 of general parabolic shape of revolution around an axis XX, a source 12 associated with the reflector 10 and a support structure 14. The reflector 10 which may have for example a diameter of 1.2 meters or 0.6 meters, is produced either in the form of a monolithic skin of small thickness, for example 5 mm thick, or in the form of a material laminate, depending on the shape accuracy to be obtained. The laminate material can be either a monolithic laminate comprising one or more layers of glass fabrics bonded by resin, or a sandwich laminate comprising two laminate plates, each formed from one or more layers, bonded together by an interlayer produced plastic or metallic.
La surface interne concave 16 du réflecteur 10 est pourvue d'un revêtement métallisé pour réfléchir les ondes hyperfréquences issues de la source 12. Le réflecteur 10 comporte dans sa partie centrale un orifice circulaire 18, d'axe X-X, servant au passage du corps cylindrique 20 d'un insert 22.The concave internal surface 16 of the reflector 10 is provided with a metallized coating for reflecting the microwave waves coming from the source 12. The reflector 10 comprises in its central part a circular orifice 18, of axis XX, serving for the passage of the cylindrical body 20 of an insert 22.
Le corps cylindrique 20 de l'insert 22 se prolonge par une collerette périphérique 24 qui présente une surface annulaire concave sur laquelle vient se coller la partie centrale de la surface arrière concave 26 du réflecteur 10. Le collage du réflecteur sur la collerette 24 est réalisé au moyen d'une couche de colle 28. La collerette 24 comporte également, du côté opposé à sa surface annulaire concave recevant le réflecteur 10, un épaulement 30 servant à la fixation de l'insert 22 sur la structure support 14, comme cela sera expliqué plus loin.The cylindrical body 20 of the insert 22 is extended by a peripheral flange 24 which has a concave annular surface on which the central part of the concave rear surface 26 of the reflector 10 is bonded. The reflector is bonded to the flange 24 by means of a layer of glue 28. The flange 24 also comprises, on the side opposite its concave annular surface receiving the reflector 10, a shoulder 30 used for fixing the insert 22 to the support structure 14, as will be explained further.
La source 12 se compose d'un cornet 32 propre à émettre des ondes hyperfréquences et d'un réflecteur auxiliaire 34, encore qualifié de cassegrain ou sub-réflecteur. Le cornet 32 est dirigé suivant l'axe X-X et est rattaché à une partie circulaire 36 filetée extérieurement qui est vissée à l'intérieur du corps cylindrique 20 de l'insert 22. La partie filetée 36 se prolonge par un guide 38 qui est relié au cornet 32 et qui comporte deux entrées 40 et 42.The source 12 consists of a horn 32 capable of emitting microwave waves and an auxiliary reflector 34, also called a cassegrain or sub-reflector. The horn 32 is directed along the axis XX and is attached to a circular portion 36 externally threaded which is screwed inside the cylindrical body 20 of the insert 22. The threaded portion 36 is extended by a guide 38 which is connected at horn 32 and which has two inputs 40 and 42.
Le réflecteur auxiliaire 34 a une forme générale définie par un polynome de degré n, dirigée suivant l'axe X-X et dont le sommet 44 est orienté vers le cornet 32. Le réflecteur auxiliaire 34 est fixé au moyen de vis 46 sur un anneau circulaire plat 48 solidaire de trois griffes 50. Chacune des griffes 50 comporte une extrémité 52 filée à l'extrémité 54 du corps cylindrique 20 qui débouche dans le réflecteur 10, et une extrémité opposée 56 qui est recourbée vers l'intérieur pour servir de fixation à l'anneau plat 48.The auxiliary reflector 34 has a general shape defined by a polynomial of degree n, directed along the axis XX and whose apex 44 is oriented towards the horn 32. The auxiliary reflector 34 is fixed by means of screws 46 on a flat circular ring 48 secured to three claws 50. Each of the claws 50 has one end 52 spun at the end 54 of the cylindrical body 20 which opens into the reflector 10, and an opposite end 56 which is bent inwardly to serve as attachment to the flat ring 48.
La structure support 14 comprend deux anneaux concentriques agencés en tronc de cône, à savoir un anneau central 58 de petit diamètre; et un anneau périphérique 60 de grand diamètre, et reliés ensemble par une pluralité de barres radiales 62. L'anneau central 58 est réalisé sous la forme d'un anneau plat qui présente, à proximité immédiate de son orifice central, un évidement annulaire propre à- rece- voir l'épaulement 30 de l'insert 22. L'anneau 58 est fixé à l'épaulement 30 au moyen de vis 66 et avec interposition d'un joint annulaire 68.The support structure 14 comprises two concentric rings arranged in a truncated cone, namely a central ring 58 of small diameter; and a peripheral ring 60 of large diameter, and connected together by a plurality of radial bars 62. The central ring 58 is produced in the form of a flat ring which has, in the immediate vicinity of its central orifice, a clean annular recess to receive the shoulder 30 of the insert 22. The ring 58 is fixed to the shoulder 30 by means of screws 66 and with the interposition of an annular seal 68.
L'anneau périphérique 60 est constitué par un tube creux, de section circulaire, qui est courbé en forme de cercle. Les barres 62 sont constituées par des tronçons de tube creux de section circulaire mais pouvant également avoir une section rectangulaire ou carrée. Ces tronçons de tube sont pliés sensiblement à mi-longueur et présentent chacun une extrémité 70 coupée en biseau et reliée à l'anneau 58 et une extrémité 72 présentant un évidement semi-cylindrique et fixée à l'anneau périphérique 60. The peripheral ring 60 is constituted by a hollow tube, of circular section, which is curved in the shape of a circle. The bars 62 are formed by sections of hollow tube of circular section but which can also have a rectangular or square section. These tube sections are bent substantially at mid-length and each have an end 70 cut at a bevel and connected to the ring 58 and an end 72 having a semi-cylindrical recess and fixed to the peripheral ring 60.
La structure support 14 qui constitue la charpente de l'antenne est constituée de préférence en un matériau métallique, par exemple en un alliage léger, et les différents éléments constitutifs de la structure sont soudés entre eux.The support structure 14 which constitutes the frame of the antenna is preferably made of a metallic material, for example a light alloy, and the various constituent elements of the structure are welded together.
Sur la face arrière 74 de 11 anneau central 58 sont fixés trois plots, dont deux seulement sont représentés sur la figure 1, à savoir les plots 76 et 78. Ces plots sont destinés à la fixation de l'antenne sur un support d'antenne approprié, tel que par exemple un mât.On the rear face 74 of 11 central ring 58 are fixed three studs, only two of which are shown in FIG. 1, namely studs 76 and 78. These studs are intended for fixing the antenna on an antenna support suitable, such as for example a mast.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'antenne ne comporte pas d'enceinte de protection et le réflecteur 10 est fixé à la structure support 14 par l'intermédiaire d'éléments de liaison Ces éléments de liaison, qui sont tous réalisés de la même façon, comprennent des éléments 80 pour la fixation aux barres 62 et des éléments 82 pour la fixation à l'anneau périphérique 60.In the embodiment of Figure 1, the antenna does not have a protective enclosure and the reflector 10 is fixed to the support structure 14 by means of connecting elements These connecting elements, which are all made in the same way, comprise elements 80 for fixing to the bars 62 and elements 82 for fixing to the peripheral ring 60.
On se référera maintenant plus particulièrement à la figure 2 pour décrire la manière dont les éléments de fixation sont réalisés pour permettre la liaison entre le réflecteur et la structure support. L'élément de liaison 80 représenté sur la figure 2 est réalisé sous la forme d'une bande qui entoure un élément de la structure support, en l'espèce une des barres 62, de manière à former une boucle 84 et à présenter deux parties dépassantes 86 et 88 qui sont partiellement liées l'une à l'autre par polymérisation et qui présentent des parties terminales respectives 90 et 92 disposées sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre pour former une surface d'appui 94 pour la surface réceptrice 26 du réflecteur 10.Reference will now be made more particularly to FIG. 2 to describe the manner in which the fastening elements are produced to allow the connection between the reflector and the support structure. The connecting element 80 shown in FIG. 2 is produced in the form of a strip which surrounds an element of the support structure, in this case one of the bars 62, so as to form a loop 84 and to present two parts protruding 86 and 88 which are partially bonded to each other by polymerization and which have respective end portions 90 and 92 arranged substantially in the extension of one another to form a bearing surface 94 for the surface receiver 26 of reflector 10.
La bande formant l'élément de liaison est avantageusement constituée par une bande de tissu, par exemple une bande de tissu en fils de verre, imprégnée d'une matière polymérisable telle qu'un mélange d'une résine durcissable, polyes ter par exemple, et d'un durcisseur.The strip forming the connecting element is advantageously constituted by a strip of fabric, for example a strip of fabric made of glass strands, impregnated with a polymerizable material such as a mixture of a curable resin, for example polyester, and a hardener.
Ainsi, tant que la matière n'est pas polymérisée, on peut donner à l'élément de liaison 80 la forme générale représentée sur la figure 2, selon la technique dite de marouflage.Thus, as long as the material is not polymerized, the connecting element 80 can be given the general shape shown in FIG. 2, according to the so-called masking technique.
Pour éviter que la surface d'appui 94 n'adhère à la surface réceptrice 26, on interpose entre ces deux surfaces un agent de démoulage, ce qui empêche toute déformation du réflecteur 10. Lorsque la polymérisation est terminée,on écarte la surface d'appui de la surface réceptrice, on enlève l'agent de démoulage à la fois sur la surface d'appui et la surface réceptrice, par exemple par grattage, et on colle ensuite la surface d'appui 94 sur la surface réceptrice 26 au moyen d'une couche 96 de colle polymérisable sans retrait ou à faible retrait et de bonne adhérence sur les stratifiés.To prevent the bearing surface 94 from adhering to the receiving surface 26, a release agent is interposed between these two surfaces, which prevents any deformation of the reflector 10. When the polymerization is complete, the surface is removed. support of the receiving surface, the release agent is removed from both the support surface and the receiving surface, for example by scraping, and then the support surface 94 is bonded to the receiving surface 26 by means of '' a layer 96 of polymerizable adhesive without shrinkage or with low shrinkage and of good adhesion to the laminates.
Cette colle peut être le produit commercialisé sous la marque Tiokol ou encore celui commercialisé sous la marque
PRC. L'agent de démoulage est une cire ou un produit à base de silicones.This glue can be the product marketed under the Tiokol brand or the product marketed under the brand
PRC. The release agent is a wax or a silicone-based product.
On évite ainsi toute déformation du réflecteur lors de la mise en place des éléments de fixation 80 et 82. Comme le montre la figure 1, le réflecteur 10 est lié à la structure support 14 par deux éléments de liaison 80 pour chacune des barres 62 et par des éléments de liaison 82 régulièrement espacés sur le pourtour de l'anneau périphérique 60.This avoids any deformation of the reflector during the positioning of the fastening elements 80 and 82. As shown in FIG. 1, the reflector 10 is linked to the support structure 14 by two connecting elements 80 for each of the bars 62 and by connecting elements 82 regularly spaced around the periphery of the peripheral ring 60.
Dans un mode d'exécution préféré du procédé, on fabrique un réflecteur par moulage d'une matière plastique sur un moule de façon telle que la face arrière du réflecteur soit dirigée vers le haut, on place ensuite la structure support avec un gabarit au-dessus de la face arrière du réflecteur et on met en place les éléments de liaison avec interposition d'un agent de démoulage de la manière indiquée précédemment. In a preferred embodiment of the method, a reflector is made by molding a plastic material on a mold so that the rear face of the reflector is facing upwards, the support structure is then placed with a template. above the rear face of the reflector and the connecting elements are put in place with the interposition of a release agent in the manner indicated above.
Après polymérisation de la matière constitutive des éléments de liaison, on soulève la structure support, séparant ainsi la surface d'appui des éléments de liaison et la surface réceptrice du réflecteur, lequel est toujours sur son moule.After polymerization of the material constituting the connecting elements, the support structure is lifted, thus separating the bearing surface of the connecting elements and the receiving surface of the reflector, which is still on its mold.
On enlève ensuite l'agent de démoulage, comme déjà indiqué, on interpose une colle et on fait descendre la structure support pour permettre le collage des éléments de liaison sur la face arrière du réflecteur. Après la prise de la colle, on soulève la structure support qui emmène avec elle le réflecteur, le démoulage de ce dernier étant facilité par la présence d'un agent de démoulage sur le moule.Then remove the release agent, as already indicated, interpose an adhesive and lower the support structure to allow bonding of the connecting elements on the rear face of the reflector. After the adhesive has set, the support structure is lifted, which takes the reflector with it, the demolding of the latter being facilitated by the presence of a demolding agent on the mold.
L'antenne représentée sur la figure 3 comprend les principaux élémentsdel'antenne représentée sur la figure 1, ces éléments étant désignés sous les mêmes références numériques que précédemment. Cette antenne comporte toutefois en plus une enceinte de protection 98 comprenant une partie 100 de forme générale tronconique enveloppant le réflecteur 10 et une partie généralement cylindrique 102 qui définit une ouverture 104 sur laquelle est disposé un radome 106 transparent aux ondes hyperfréquences.The antenna shown in Figure 3 includes the main elements of the antenna shown in Figure 1, these elements being designated by the same reference numerals as above. However, this antenna also includes a protective enclosure 98 comprising a part 100 of generally frustoconical shape enveloping the reflector 10 and a generally cylindrical part 102 which defines an opening 104 on which is arranged a radome 106 transparent to microwave waves.
La partie tronconique 100 présente un bord interne circulaire 108 qui définit une ouverture centrale.Le bord circulaire 108 est fixé,par exemple par collage, sur un évidement annulaire 110 prévu sur la face extérieure 74 de l'anneau central plat 58. La liaison entre la partie tronconique 100 et l'anneau central 58 est encore améliorée par collage d'une bande annulaire 112.The frustoconical part 100 has a circular internal edge 108 which defines a central opening. The circular edge 108 is fixed, for example by gluing, on an annular recess 110 provided on the external face 74 of the flat central ring 58. The connection between the frustoconical part 100 and the central ring 58 is further improved by bonding an annular strip 112.
La partie cylindrique 102 de l'enceinte 98 est en fait tronquée suivant un plan non perpendiculaire à l'axe X-X, si bien que l'ouverture 104 n'est pas circulaire mais elliptique. De ce fait, le radome 106 n'est pas parallèle au plan défini par l'ouverture du réflecteur 10, mais incliné par rapport à celui-ci. On évite ainsi toute réflexion en phase sur le radome.The cylindrical part 102 of the enclosure 98 is in fact truncated along a plane not perpendicular to the axis X-X, so that the opening 104 is not circular but elliptical. As a result, the radome 106 is not parallel to the plane defined by the opening of the reflector 10, but inclined relative to the latter. This avoids any phase reflection on the radome.
L'enceinte de protection 98 peut être réalisée, de même que le réflecteur, en un matériau métallique, ou en un matériau composite, stratifié ou non stratifié. Comme matériau composite, on peut utiliser une matière de remplissage, telle que des fibres de verre, de carbone, d'ar-amide, de bore, etc, noyées dans une résine telle qu'une résine polyester, époxy, poly-imide, etc.The protective enclosure 98 can be made, like the reflector, of a metallic material, or of a composite material, laminate or non-laminate. As composite material, it is possible to use a filling material, such as glass, carbon, aramide, boron fibers, etc., embedded in a resin such as a polyester, epoxy, polyimide resin, etc.
La surface- interne 114 de la partie 100 de l'enceinte 98 constitue une surface réceptrice pour les éléments- de liaison 80 et 82. En-effet, dans le mode de réalisation de la figure 3, les éléments de liaison 80 et 82 ne sont pas fixés au réflecteur 10 mais à la surface interne 114 de la coque de protection 98, le réflecteur n'étant fixé que par sa partie centrale.The internal surface 114 of the part 100 of the enclosure 98 constitutes a receiving surface for the connection elements 80 and 82. In fact, in the embodiment of FIG. 3, the connection elements 80 and 82 do not are not fixed to the reflector 10 but to the internal surface 114 of the protective shell 98, the reflector being fixed only by its central part.
Le radome 106 est réalisé sous la forme d'une peau mince, par exemple en une matière plastique du genre Nylar, ou d'une peau épaisse en un matériau composite stratifié ou non stratifié.The radome 106 is produced in the form of a thin skin, for example of a plastic material of the Nylar genus, or of a thick skin of a laminated or non-laminated composite material.
Le radome 106 présente la forme d'un couvercle généralement plan avec un rebord périphérique 116 qui recouvre lgouver- ture 104 de l'enceinte 98 avec interposition d'un joint d'étanchéité 118. Le radome 106 est fixé à l'enceinte 98 au moyen de vis 120.The radome 106 has the form of a generally flat cover with a peripheral rim 116 which covers the opening 104 of the enclosure 98 with the interposition of a seal 118. The radome 106 is fixed to the enclosure 98 at the screw means 120.
Le radome 106 assure ainsi une double fonction. Dtune part, il assure la fermeture de l'enceinte 98 en protégeant ainsi à la fois le cornet ou la source ainsi que le réflecteur des agents atmosphériques (humidité, neige, givre, glace, ensoleillement, etc). D'autre part, il permet de reporter es efforts mécaniques dus au vent sur l'enceinte de protection qui constitue uniquement une pièce de résistance sans précision de forme particulière.The radome 106 thus performs a double function. On the one hand, it ensures the enclosure 98 is closed, thereby protecting both the horn and the source as well as the reflector from atmospheric agents (humidity, snow, frost, ice, sunshine, etc.). On the other hand, it allows mechanical forces due to the wind to be transferred to the protective enclosure, which constitutes only an unspecified resistance piece of particular shape.
Si nécessaire, l'enceinte de protection 98 peut comporter un dispositif de climatisation interne permettant un maintien en température du réflecteur et du radome1 soit par convexion naturelle, soit par circulation d'air chaud ou froid. L'ensemble comprenant le réflecteur, le cornet et le sub-réflecteur peut ainsi fonctionner par n' importe quel temps avec une grande homogénéité dans un milieu presque isotherme. Ainsi, des résistances chauffantes pourront être incorporées à l'enceinte de protection pour permettre de réchauffer un fluide circulant à l'intérieur de l'enceinte.If necessary, the protective enclosure 98 may include an internal air conditioning device allowing temperature maintenance of the reflector and of the radome1 either by natural convection or by circulation of hot or cold air. The assembly comprising the reflector, the horn and the sub-reflector can thus operate in any weather with great homogeneity in an almost isothermal medium. Thus, heating resistors may be incorporated into the protective enclosure to allow heating of a fluid circulating inside the enclosure.
On pourra également prévoir que l'intérieur de l'enceinte de protection soit revêtu d'un matériau absorbant évitant les réflexions parasites. De plus, l'extérieur de l'enceinte de protection pourra être revêtu d'un matériau métallique assurant une protection partielle de l'antenne aux ondes parasites. Ce revêtement métallique pourra être projeté ou incorporé à l'enceinte de protection.Provision may also be made for the interior of the protective enclosure to be coated with an absorbent material avoiding parasitic reflections. In addition, the outside of the protective enclosure may be coated with a metallic material ensuring partial protection of the antenna against parasitic waves. This metallic coating can be projected or incorporated into the protective enclosure.
L'utilisation d'une enceinte de protection conforme à l'invention présente l'avantage de permettre au réflecteur et à la source de travailler dans une atmosphère parfaitement isotherme du fait que, dans la version la plus simple, le réflecteur et la source sont isolés dans un environnement d'air non brassé et que, dans la version la plus élaborée, ces derniers sont dans un environnement brassé et parfaitement contrôlé en température et éventuellement en hygrométrie. The use of a protective enclosure according to the invention has the advantage of allowing the reflector and the source to work in a perfectly isothermal atmosphere since, in the simplest version, the reflector and the source are isolated in an environment of unmixed air and that, in the most elaborate version, they are in an environment mixed and perfectly controlled in temperature and possibly in hygrometry.
Il en résulte qu'il n'est pas nécessaire de traiter l'antenne avec une peinture ou un revêtement blanc, comme on le fait habituellement, pour réduire l'élévation de température résultant de l'éclairement solaire. On pourra ainsi répondre au problème important de camouflage ou de banalisation des antennes, si cela s'avère nécessaire. As a result, it is not necessary to treat the antenna with a white paint or coating, as is customary, to reduce the temperature rise resulting from the solar illumination. We can thus respond to the important problem of camouflage or trivialization of antennas, if necessary.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8412018A FR2568415A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Microwave transmitting antenna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8412018A FR2568415A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Microwave transmitting antenna |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2568415A1 true FR2568415A1 (en) | 1986-01-31 |
Family
ID=9306586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8412018A Pending FR2568415A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Microwave transmitting antenna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2568415A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1984
- 1984-07-27 FR FR8412018A patent/FR2568415A1/en active Pending
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