FR2566739A1 - Method for producing an annular end fold on a tubular sheath, in particular a plastic packaging sheath, and machine for implementing this method - Google Patents
Method for producing an annular end fold on a tubular sheath, in particular a plastic packaging sheath, and machine for implementing this method Download PDFInfo
- Publication number
- FR2566739A1 FR2566739A1 FR8410452A FR8410452A FR2566739A1 FR 2566739 A1 FR2566739 A1 FR 2566739A1 FR 8410452 A FR8410452 A FR 8410452A FR 8410452 A FR8410452 A FR 8410452A FR 2566739 A1 FR2566739 A1 FR 2566739A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sheath
- free end
- gripping
- load
- relative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne un procédé pour réaliser au moins un pli annulaire d'extrémité sur une gaine tubulaire, un procédé pour emballer une charge, notamment palettisée, mettant en oeuvre le procédéprécédent,un dispositif pour réaliser un tel pli annulaire et enfin une machine d'emballage comportant un tel dispositif. The invention relates to a method for producing at least one annular end fold on a tubular sheath, a method for packaging a load, in particular palletized, implementing the preceding method, a device for producing such an annular fold and finally a machine for packaging comprising such a device.
On connaît déjà des procédés et des machines pour emballer une charge telle qu'une charge palettisée sous un film en matière plastique thermorétractable. Un tel procédé. Methods and machines are already known for packaging a load such as a palletized load under a film of heat-shrinkable plastic. Such a process.
comporte une phase initiale de mise en place d'une gaine de film sur la charge et une phase finale de chauffage de la gaine en vue de la thermorétracter. Une machine d'emballage pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte des moyens de support de la charge, des moyens d'alimentation en gaine de film, des moyens pour placer la gaine de film sur la charge; cette machine étant suivie, le plus souvent, d'un four de chauffage où est réalisée la thermorétraction. includes an initial phase of placing a film sheath on the load and a final phase of heating the sheath in order to heat shrink it. A packaging machine for implementing this method comprises means for supporting the load, means for feeding the film sheath, means for placing the film sheath on the load; this machine being followed, most often, a heating furnace where heat shrinkage is carried out.
On connaît aussi le thermosoudage d'un ou plusieurs filmes, par exemple pour associer entre elles deux parties de film se chevauchant et les solidariser ainsi l'une à l'autre. Ceci est utilisé notamment pour réaliser un film unique en matière plastique à partir de deux films plus minces, ce qui assure un renfort localisé. Cependant, les procédés actuellement connus ne permettent pas de réaliser un tel renfort à certains endroits, notamment à la partie iniriuc de Ja charge. Also known is the heat sealing of one or more films, for example to associate together two overlapping film parts and thus secure them to each other. This is used in particular to produce a single plastic film from two thinner films, which provides localized reinforcement. However, the methods currently known do not allow such reinforcement to be made in certain places, in particular at the iniriuc part of the load.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients et son objet essentiel est de permettre de réaliser un tel renfort. The invention aims to remedy these drawbacks and its essential object is to allow such reinforcement to be produced.
A cet effet, l'invention propose d'abord un procédé pour réaliser au moins un pli annulaire d'extrémité sur une gaine tubulaire, par exemple en film plastique, dans lequel on saisit d'abord l'extrémité libre de la gaine puis on réalise un déplacement relatif de cette extrémité libre par rapport à la gaine proprement dite, du côté où se trouve la gaine, et enfin, on libère l'extrémité libre de la gaine. To this end, the invention first proposes a method for producing at least one annular end fold on a tubular sheath, for example made of plastic film, in which the free end of the sheath is first grasped and then performs a relative movement of this free end relative to the sheath itself, on the side where the sheath is located, and finally, the free end of the sheath is released.
L'invention concerne également un procédé pour emballer une charge notamment palettisée avec un film en matiare plastique thermorétractable qui comporte une phase initiale de mise en place d'une gaine de film sur la charge et une phase finale de chauffage de la gaine en vue de la thermorétracter sur la charge ainsi qu'une étape intermédiaire consistant à réaliser au moins un pli annulaire d'extrémité sur la gaine de manière que les couches du pli soient thermoscellées ensemble et constituent un renfort localisé. Celui-ci est situé en partie inférieure de la charge. The invention also relates to a method for packaging a load, in particular palletized, with a film of heat-shrinkable plastic which comprises an initial phase of placing a film sheath on the load and a final phase of heating the sheath in order to heat shrink it on the load as well as an intermediate step consisting in producing at least one annular end fold on the sheath so that the layers of the fold are heat sealed together and constitute a localized reinforcement. This is located in the lower part of the load.
L'invention concerne également un dispositif pour réaliser au moins un pli annulaire d'extrémité sur une gaine tubulaire qui comporte des moyens de saisie d'au moins l'ex trémité libre de la gaine et des moyens pour assurer un déplacement relatif de ces moyens de saisie par rapport aux moyens de maintien de la gaine proprement dite. The invention also relates to a device for producing at least one annular end fold on a tubular sheath which comprises means for gripping at least the free end of the sheath and means for ensuring relative movement of these means. gripping with respect to the means for maintaining the sheath itself.
Enfin, l'invention concerne une machine d'emballage d'une charge notamment palettisée avec un film en ratière plastique qui comporte des moyens de supports de la charge, des moyens d'alimentation en gaine de film, des moyens pour placer la gaine de film sur la charge et un dispositif pour réaliser un tel pli d'extrémité. Finally, the invention relates to a machine for packaging a load, in particular palletized with a plastic dobby film, which comprises means for supporting the load, means for feeding the film sheath, means for placing the sheath of film on the load and a device for producing such an end fold.
L'invention est remarquable en ce qu'elle permet d'entailler un charge sous un film en matière plastique thermorétractable avec un renfort localisé à la partie inférieure de la charge, notamment à cheval sur sa partie extrême libre inférieure et la palette sur laquelle elle est posée. De plus, ce résultat est atteint de façon simple sans avoir à accéder en dessous du plan sur lequel se trouve la palette, ce qui est généralement impossible. Cependant, l'invention n'est pas limitée à cette seule application. The invention is remarkable in that it makes it possible to cut a load under a film of heat-shrinkable plastic material with a reinforcement located at the lower part of the load, in particular straddling its lower free end part and the pallet on which it is asked. In addition, this result is achieved in a simple way without having to access below the plane on which the pallet is located, which is generally impossible. However, the invention is not limited to this single application.
Les autres caractéristiques de l'invention résul teront de la description qui suivra en référence aux dessins annexes dans lesquels;
les figures luta) à 1(f) sont six vues schématiques illustrant six étapes du procédé pour réaliser un pli annulaire selon l'invention;
les figures 2(a) à 2(e) sont cinq vues schématiques illustrant une variante du procédé;
les figures 3(a) et3(b)sont deux vues schématiques partielles à plus grande échelle illustrant les étapes fi.- gurees sur les figures 1(c) et l(d);
la figure 4 est une vue schématique d'une charge palettisée comportant un pli réalisé selon l'invention;;
la figure 5 est une vue schématique, partielle, illustrant le renfort réalisé grâce à l'invention.The other characteristics of the invention will result from the description which follows with reference to the accompanying drawings in which;
Figures luta) to 1 (f) are six schematic views illustrating six steps of the method for producing an annular fold according to the invention;
Figures 2 (a) to 2 (e) are five schematic views illustrating a variant of the method;
Figures 3 (a) and 3 (b) are two partial schematic views on a larger scale illustrating the steps shown in Figures 1 (c) and l (d);
Figure 4 is a schematic view of a palletized load comprising a fold produced according to the invention;
Figure 5 is a schematic, partial view illustrating the reinforcement produced by the invention.
L'invention concerne d'abord un procédé pour réaliser au moins un pli 1, annulaire, d'extrémité, sur une gaine tubulaire
La gaine 2 est par exemple un film en matière plastique. L'invention s'applique plus particulièrement au cas d'un film en matière plastique thermorétractable. Cependant, pour d'autres applications, la gaine tubulaire pourrait être réalisée en film de matière plastique étirable ou encore sous forme de filet.The invention relates firstly to a method for producing at least one fold 1, annular, end, on a tubular sheath
The sheath 2 is for example a plastic film. The invention applies more particularly to the case of a film of heat-shrinkable plastic. However, for other applications, the tubular sheath could be made of a film of stretchable plastic or even in the form of a net.
Dans la suite de la description, on convient que la gaine 2 comporte, d'une part, une partie extrême libre 3 elle-même terminée par une extrémité libre 4 et, d'autre part, la partie restante, principale, appelée pour cette raison la gaine proprement dite 5. In the following description, it is agreed that the sheath 2 comprises, on the one hand, a free end portion 3 itself terminated by a free end 4 and, on the other hand, the remaining main part, called for this reason the sheath itself 5.
D'une façon générale, l'axe 6 de la gaine est placé verticalement ou sensiblement verticalement, l'extrémité libre 4 est dirigée vers le bas, la gaine proprement dite 5 se trouvant au-dessus. In general, the axis 6 of the sheath is placed vertically or substantially vertically, the free end 4 is directed downwards, the sheath proper 5 being located above.
La gaine 2 est, selon les applications, fermée à sa partie supérieure en constituant une housse ou, au contraire, ouverte en constituant un manchon. The sheath 2 is, depending on the applications, closed at its upper part by constituting a cover or, on the contrary, open by constituting a sleeve.
Au départ (figure la), la gaine est placée, comme il a été dit précédemment, la partie extrême libre pendant vers le bas. At the start (figure la), the sheath is placed, as it was said previously, the free end hanging down.
Pour réaliser un pli, on saisit d'abord l'extrémité libre 4 (figureslb, lc, 2a, 2b). Puis, on réalise un déplacement relatif de l'extrémité libre 4 par rapport à la gaine proprement dite 5, du côté où se trouve cette dernière (figures îd et 2c). Enfin, on libère l'extrémité libre 4 (figures le, If, 2d et 2e). To make a fold, first grasp the free end 4 (Figureslb, lc, 2a, 2b). Then, there is a relative movement of the free end 4 relative to the sheath itself 5, on the side where the latter is located (Figures id and 2c). Finally, the free end 4 is released (Figures le, If, 2d and 2e).
Préférentiellement, on saisit non seulement l'ex trémité libre 4 mais la partie extrême libre 3 sur une longueur de saisie L. Preferably, not only the free end 4 but the free end part 3 is grasped over an input length L.
La longueur de saisie L détermine la hauteur H du pli 1 ou une borne inférieure de cette hauteur. Ainsi, dans le cas des figures la à lf, la longueur de saisie L est au moins substantiellement égale à la hauteur H. Dans le cas des figures 2a à 2e, le pli extérieur la a une hauteur égale à la longueur de saisie alors que le pli intérieur lb a une hauteur supérieure à la longueur de saisie. The entry length L determines the height H of fold 1 or a lower bound of this height. Thus, in the case of Figures la to lf, the grip length L is at least substantially equal to the height H. In the case of Figures 2a to 2e, the outer fold la has a height equal to the grip length while the inner fold lb has a height greater than the gripping length.
Comme on le comprend de ce qui précède, un pli 1 réalisé conformément à l'invention est caractérisé par deux couches venant en recouvrement parallèlement à l'axe 6. As can be understood from the above, a fold 1 produced in accordance with the invention is characterized by two layers overlapping parallel to the axis 6.
On appelle donc hauteur de pli H la longueur de la zone de recouvrement le long de l'axe 6.The length of the overlap zone along the axis 6 is therefore called fold height H.
Pendant la mise en oeuvre du procédé, la gaine proprement dite 5 est maintenue conformée et en position. During the implementation of the method, the actual sheath 5 is kept conformed and in position.
A cet effet, et préférentiellement, une charge 7 est placée à l'intérieur de la gaine 2 afin de la maintenir conformée ouverte et en place sans empêcher cependant son coulissement le long de l'axe 6 sous l'effet d'une traction suffisante.To this end, and preferably, a load 7 is placed inside the sheath 2 in order to keep it shaped open and in place without however preventing its sliding along the axis 6 under the effect of sufficient traction. .
Comme on le verra par la suite, la charge 7 est par exemple une charge palettisée devant précisément être recouverte avec la gaine 2, le pli 1 devant constituer un renfort lo calisé 8. Dans cette forme de réalisation, la gaine 2 a, en section droite transversale, une forme sensiblement carrée.As will be seen hereinafter, the load 7 is for example a palletized load which must precisely be covered with the sheath 2, the fold 1 having to constitute a reinforcement lo localized 8. In this embodiment, the sheath 2 has, in section transverse straight, a substantially square shape.
Cependant, le procédé est applicable à une gaine à plat. However, the method is applicable to a flat sheath.
Dans tous les cas, il est préférable de maintenir la gaine tendue transversalement dans sa partie extrême libre 3. In all cases, it is preferable to keep the sheath stretched transversely in its extreme free part 3.
Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 2a à 2e, on réalise un déplacement relatif de la partie extrême libre 3 par rapport au tronçon annulaire 9 immédiatement adjacent et un autre déplacement relatif de ce tronçon annulaire 9 par rapport à la gaine proprement dite 5. Cela permet de réaliser deux plis annulaires d'ex trémité respectivement un pli extérieur la résultant du premier déplacement mentionné et un pli intérieur lb résultant du second déplacement. In the embodiment illustrated in FIGS. 2a to 2e, a relative displacement of the free end portion 3 is made relative to the immediately adjacent annular section 9 and another relative displacement of this annular section 9 relative to the sheath itself 5 This makes it possible to produce two annular end folds respectively an outer fold 1a resulting from the first mentioned displacement and an inner fold 1b resulting from the second displacement.
Préférentiellement, l'extrémité libre 4 reste pratiquement immobile, le déplacement relatif résultant principalement de celui de la gaine proprement dite 5. On peut se référer par exemple aux figures 3a et 3b qui illustrent bien le fait que l'extrémité libre 4 reste pratiquement toujours au meme niveau par rapport à la charge 7. Preferably, the free end 4 remains practically stationary, the relative displacement resulting mainly from that of the sheath proper 5. Reference may be made for example to FIGS. 3a and 3b which illustrate well the fact that the free end 4 remains practically always at the same level with respect to load 7.
Dans une première forme d'exécution possible, préférentielle, le déplacement relatif en question comporte une rotation autour d'un axe 10 (figures lc, 3a et 3b) au moins sensiblement perpendiculaire à l'axe 6. Dans cette forme d'exécution, la rotation relative est d'environ un demi-tour. In a first possible preferred embodiment, the relative displacement in question comprises a rotation about an axis 10 (FIGS. 1c, 3a and 3b) at least substantially perpendicular to the axis 6. In this embodiment, the relative rotation is around half a turn.
Dans une seconde forme d'exécution, le déplacement relatif comporte un coulissement au moins sensiblement parallèle à l'axe 6. La première forme d'exécution est mise en oeuvre dans la variante illustrée par les figures la à if
La seconde forme d'exécution est illustrée par les figures 2a à 2e.In a second embodiment, the relative displacement comprises a sliding at least substantially parallel to the axis 6. The first embodiment is implemented in the variant illustrated in Figures la to if
The second embodiment is illustrated by Figures 2a to 2e.
Préférentiellement, le déplacement relatif de l'extrémité libre 4 ou de la partie extrême libre 3 est réalisé vers l'extérieur de la gaine proprement dite 5 et ceci pour des questions d'encombrement. Preferably, the relative displacement of the free end 4 or of the free end part 3 is carried out towards the outside of the sheath proper 5 and this for reasons of space.
Dans le cas des figures 3a et 3b, le déplacement relatif consiste donc en un pivotement d'environ un demitour de la partie extrême libre 3 autour de l'axe 10 voisin de l'extrémité libre 4. Dans le cas des figures 2a à 2e, le déplacement est un coulissement de la partie extrême libre 3 le long de l'axe 6 en direction de la gaine proprement dite 5. La longueur de ce coulissement est équivalente à la hauteur du pli intérieur lb. In the case of FIGS. 3a and 3b, the relative displacement therefore consists of a pivoting of approximately half a turn of the free end part 3 around the axis 10 adjacent to the free end 4. In the case of FIGS. 2a to 2e , the displacement is a sliding of the free end portion 3 along the axis 6 in the direction of the sheath proper 5. The length of this sliding is equivalent to the height of the inner fold lb.
Le procédé qui vient d'être décrit peut être intégré comme étape intermédiaire d'un procédé pour emballer une charge 7 notamment palettisée ( palette 11), qui comporte une phase initiale de mise en place de la gaine 2 en matière plastique thermorétractable, sur la charge 7 et une phase finale de chauffage de la gaine 2 en vue de la thermorétracter. Ayant réalisé un pli 1, la phase-finale de chauffage permettra le thermoscellage des couches du pli ensemble et la constitution d'un renfort localisé 8 d'épaisseur plus importante que celle du film constituant la gaine 2. En variante, on réalise le pli avant la mise en place. The process which has just been described can be integrated as an intermediate step in a process for packaging a load 7, in particular palletized (pallet 11), which includes an initial phase of fitting the sheath 2 made of heat-shrinkable plastic, on the load 7 and a final phase of heating the sheath 2 with a view to heat-shrinking it. Having produced a fold 1, the final heating phase will allow the layers of the fold to be heat sealed together and the formation of a localized reinforcement 8 of greater thickness than that of the film constituting the sheath 2. As a variant, the fold is produced before installation.
Dans le procédé d'emballage qui vient d'être décrit, on réalise le pli 1 à la partie inférieure 12 de la charge 7. Préférentiellement, le pli 1 est placé à cheval sur la charge 7, à savoir sa partie inférieure 12 et la palette 11. In the packaging process which has just been described, the fold 1 is produced at the lower part 12 of the load 7. Preferably, the fold 1 is placed astride the load 7, namely its lower part 12 and the palette 11.
Dans le cas où on utilise un film étirable, le procédé d'emballage ne comporte pas de phase finale de chauffage et la constitution du pli réalise, d'une part, le renfort localisé et, d'autre part, participe au serrage transversal exercé sur la charge 7. In the case where a stretch film is used, the packaging process does not include a final heating phase and the constitution of the fold achieves, on the one hand, the localized reinforcement and, on the other hand, participates in the transverse tightening exerted on the load 7.
Un dispositif pour réaliser au moins un pli 1 annulaire, d'extrémité, sur une gaine 2 comporte des moyens 13 de saisie d'au moins l'extrémité libre 4 et des moyens 14 pour assurer un déplacement relatif des moyens de saisie 13 par rapport aux moyens de maintien de la gaine proprement dite. A device for producing at least one annular fold 1 at the end on a sheath 2 comprises means 13 for gripping at least the free end 4 and means 14 for ensuring relative movement of the gripping means 13 relative to to the means for retaining the sheath itself.
Les moyens de saisie 13 se trouvent en certains endroits espacés les uns des autres à la périphérie de la gaine. Ainsi, dans le cas de l'application à une charge 7 palettisée, les moyens de saisie 13 sont préférentiellement placés aux quatre angles. The gripping means 13 are located in certain places spaced from each other at the periphery of the sheath. Thus, in the case of application to a palletized load 7, the gripping means 13 are preferably placed at the four angles.
Les moyens de saisie 13 sont préférentiellement a- longés parallèlement à l'axe 6 pour pouvoir saisir la partie extrême libre 4 sur une certaine longueur L. The gripping means 13 are preferably extended parallel to the axis 6 so as to be able to grip the free end portion 4 over a certain length L.
Dans une première forme d'exécution, les moyens de saisie 13 sont constitues par une pince comportant, d'une part, deux doigts 13a, 13b mobiles l'un part rapport à l'autre, pouvant être écartés et permettre ainsi le passage entre eux de la partie extrême libre 3 et rapprocher et assurer alors le maintien de cette partie extrême libre 3 et, d'autre part, des moyens d'entraînement mécanique, pneumatique ou électrique (non représentés) pour écarter ou rapprocher les doigts 13a, 14b. In a first embodiment, the gripping means 13 are constituted by a clamp comprising, on the one hand, two fingers 13a, 13b movable on the one hand relative to the other, which can be separated and thus allow passage between them from the extreme free part 3 and bring them closer and then maintain this free free part 3 and, on the other hand, mechanical, pneumatic or electric drive means (not shown) for spreading or bringing the fingers 13a, 14b .
Dans une seconde forme d'exécution non représentée, les moyens de saisie 13 sont constitués par une ventouse reliée à des moyens d'aspiration. In a second embodiment not shown, the gripping means 13 are constituted by a suction cup connected to suction means.
Les moyens pour assurer un déplacement~relatif des moyens de saisie 13 comportent des moyens de maintien des moyens de saisie 15 et des moyens d'entraînement (non représentés) des moyens de maintien 15. The means for ensuring relative movement of the gripping means 13 comprise means for holding the gripping means 15 and driving means (not shown) for the holding means 15.
Dans une variante possible, les moyens de maintien sont constitués par des moyens de coulissement places à l'extérieur de la gaine 2 parallèlement à son axe 6. Dans une seconde variante, les moyens de maintien comprennent un axe 10 orthopnna] I ' axe 6. In a possible variant, the holding means are constituted by sliding means placed outside the sheath 2 parallel to its axis 6. In a second variant, the holding means comprise an axis 10 orthopnna] I 'axis 6 .
Une machine d'emballage d'une charge 7 portée par une palette 11 avec un film en matière plastique thermorétractable comporte en amont de moyens de chauffage tels qu'un four de rétraction: des moyens de support de la charge, des moyens d'alimentation en gaine de film, des moyens pour placer la gaine de film sur la charge, comportant des moyens de préhension de la gaine et des moyens-d'entrai- nement de ces moyens de préhension. Une telle machine peut comporter un dispositif pour réaliser un pli tel que décrit précédemment. Préférentiellement, des moyens de préhension de la gaine sont constitués par les moyens de saisie 13. A machine for packaging a load 7 carried by a pallet 11 with a film of heat-shrinkable plastic comprises, upstream of heating means such as a shrinking oven: means for supporting the load, supply means in film sheath, means for placing the film sheath on the load, comprising means for gripping the sheath and means-for driving these gripping means. Such a machine may include a device for producing a fold as described above. Preferably, means for gripping the sheath are constituted by the gripping means 13.
Claims (27)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8410452A FR2566739B3 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | PROCESS FOR PRODUCING AN ANNULAR END FOLD ON A TUBULAR SHEATH, IN PARTICULAR A PLASTIC PACKING SHEATH AND MACHINE FOR IMPLEMENTING SAME |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8410452A FR2566739B3 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | PROCESS FOR PRODUCING AN ANNULAR END FOLD ON A TUBULAR SHEATH, IN PARTICULAR A PLASTIC PACKING SHEATH AND MACHINE FOR IMPLEMENTING SAME |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2566739A1 true FR2566739A1 (en) | 1986-01-03 |
FR2566739B3 FR2566739B3 (en) | 1986-11-21 |
Family
ID=9305694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8410452A Expired FR2566739B3 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | PROCESS FOR PRODUCING AN ANNULAR END FOLD ON A TUBULAR SHEATH, IN PARTICULAR A PLASTIC PACKING SHEATH AND MACHINE FOR IMPLEMENTING SAME |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2566739B3 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0461564A1 (en) * | 1990-06-14 | 1991-12-18 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG | Apparatus for wrapping products in strechable film |
EP0465370A2 (en) * | 1990-07-05 | 1992-01-08 | Newtec International | Method for covering a palletized load with a hood of foil of plastic stretchable material |
EP2036818A1 (en) | 2007-11-30 | 2009-03-18 | Maschinenfabrik Möllers GmbH | Method for manufacturing a palletless packaging unit |
EP2199214A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | Msk-Verpackungs-Systeme Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Method and device for drawing a tubular film or a film cover over a stack |
EP3398861A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-07 | Erin Intellectual Property Limited | Method and computer program for wrapping a stack of goods, and packaging unit |
-
1984
- 1984-07-02 FR FR8410452A patent/FR2566739B3/en not_active Expired
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0461564A1 (en) * | 1990-06-14 | 1991-12-18 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG | Apparatus for wrapping products in strechable film |
EP0465370A2 (en) * | 1990-07-05 | 1992-01-08 | Newtec International | Method for covering a palletized load with a hood of foil of plastic stretchable material |
FR2664234A1 (en) * | 1990-07-05 | 1992-01-10 | Newtec Int | METHOD FOR OVERPACKING A PALLETIZED LOAD USING A STRETCH PLASTIC FILM COVER. |
EP0465370A3 (en) * | 1990-07-05 | 1992-05-27 | Newtec International | Method for covering a palletized load with a hood of foil of plastic stretchable material |
EP2036818A1 (en) | 2007-11-30 | 2009-03-18 | Maschinenfabrik Möllers GmbH | Method for manufacturing a palletless packaging unit |
EP2199214A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | Msk-Verpackungs-Systeme Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Method and device for drawing a tubular film or a film cover over a stack |
WO2010078915A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-07-15 | Msk-Verpackungs-Systeme Gmbh | Method and device for drawing a tubular film or a film cover over a stack of goods |
EP2371716A1 (en) * | 2008-12-19 | 2011-10-05 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH | Method and device for drawing a tubular film or a film cover over a stack |
US8875480B2 (en) | 2008-12-19 | 2014-11-04 | Msk-Verpackungs-Systeme Gmbh | Method of pulling a film tube or hood down over a stack of objects |
EP3398861A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-07 | Erin Intellectual Property Limited | Method and computer program for wrapping a stack of goods, and packaging unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2566739B3 (en) | 1986-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0522928B1 (en) | Method and device for packaging the lateral sides and the top part of a palettized load | |
EP0300855B1 (en) | Web with longitudinal reinforcement, its manufacture and its use in packaging methods and device for making such a web | |
EP0467729B1 (en) | Method and machine for packaging the lateral face and an end face of a charge | |
EP0392933B1 (en) | Method and device for cutting and sealing a packaging film | |
EP0918688B1 (en) | Method and machine for producing packaging bags using a flexible film | |
EP0270426B1 (en) | Pass-through packaging method and machine | |
FR2742416A1 (en) | PRE-STRETCH FILM, DEVICE AND METHOD FOR OVER-PACKING | |
FR2532619A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING PACKETS OF PRINTED ARTICLES ARRIVING INTO AN OVERLAPPING ARRANGEMENT AND READY FOR SHIPMENT | |
FR2566739A1 (en) | Method for producing an annular end fold on a tubular sheath, in particular a plastic packaging sheath, and machine for implementing this method | |
FR2735451A1 (en) | DEVICE FOR EASILY OPENING A PACKAGING; PACKAGE CONSISTING OF CONTENT AND SUCH A PACKAGE AND ITS MANUFACTURING METHOD | |
FR2505775A1 (en) | METHOD FOR MAINTAINING THE COHESION OF A LOAD AND LOAD RESULTING FROM THE IMPLEMENTATION OF THE METHOD | |
WO1993011050A1 (en) | Roll of plastic material for forming bags | |
EP1923315B1 (en) | Method for removing a pocket from a loaf of food product | |
EP0249534B2 (en) | Method and apparatus for packaging a palletized load in a film of heat-shrinkable plastic material | |
EP0465370A2 (en) | Method for covering a palletized load with a hood of foil of plastic stretchable material | |
FR2687379A1 (en) | Shrink film package | |
EP1419966B1 (en) | Method and apparatus for applying a packaging hood of stretch foil on a palettized load | |
EP1445197B1 (en) | Apparatus and method for applying a packaging hood of heat-shrinkable foil on a palettised load | |
EP1331168B1 (en) | Method and apparatus for wrapping a palettised load with a sleeve of stretch foil | |
FR2848986A1 (en) | Method for fitting stretchable sleeves on plastic bottles comprises flattening tubular film to form gussets on either side, film then being wound on to reel, after which it is cut to size before fitting | |
FR2787384A1 (en) | Procedure and machinery for the manufacturing of packaging having a pealable strip from a film type material | |
EP0276619B1 (en) | Method and device for producing and placing a spacer sheet between juxtaposed objects to be packed; method for packaging juxtaposed objects with a spacer sheet | |
FR2741860A1 (en) | Cardboard blank for making packet | |
BE891414A (en) | PROCESS FOR PACKAGING OBJECTS AND PACKAGED OBJECTS. | |
FR2617124A1 (en) | Method and device for packaging a voluminous load of irregular or elaborate shape - such as a vehicle - in a plastic film, and package thus produced |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CL | Concession to grant licences |