FR2565769A1

FR2565769A1 - Improvement to tilting silage removers distributing feed products for livestock

Info

Publication number: FR2565769A1
Application number: FR8409614A
Authority: FR
Inventors: Gerard Lucas
Original assignee: LUCAS G ETS
Current assignee: LUCAS G ETS
Priority date: 1984-06-15
Filing date: 1984-06-15
Publication date: 1985-12-20
Also published as: FR2565769B1

Abstract

The invention relates to an improvement to tilting silage removers. According to the invention, the silage remover comprises an endless mixing and distributing belt 6 arranged transversely, of the type with chains and scrapers 7 and travelling on rollers 10, the axes of which are, on the one hand, perpendicular to the direction of introduction of the product from the body 1 and, on the other hand, located at the top and bottom of the body in the normal transport and distribution position, and comprising an inspection port 12, the size of which is substantially larger than the front loading section 13 of the body 1.

Description

La présente invention concerne un perfectionnement aux désileuses basculantes et distributrices de produits alimentaires pour le bétail. The present invention relates to an improvement to tilting silo unloaders and distributors of animal feed products.

Les désileuses distributrices sont couramment utilisées- et un mode de réalisation-est plus particulièrement explicité dans la demande de brevet déposée le même jour par la demanderesse. Distributor silos are commonly used - and one embodiment - is more particularly explained in the patent application filed the same day by the applicant.

La présente invention concerne les désileuses distributrices qui ont la particularité d'etre basculantes. Ce type de désileuse est notamment utilisé lorsqu'il est nécessaire de réaliser une distribution à un niveau élevé. Elle comporte deux positions - une position normale de transport et d distribultonF - une position normale de chargement, obtenue par un pivotement complet de la désileuse, de 900 par rapport à la position transportdistribution. The present invention relates to the distributing silo unloaders which have the particularity of being tiltable. This type of silage cutter is used in particular when it is necessary to produce a distribution at a high level. It has two positions - a normal transport and distribution position - a normal loading position, obtained by fully rotating the silage cutter, 900 from the transportdistribution position.

La désileuse est articulée sur un chassis intermédiaire solidaire du système d'attelage trois points d'un tracteur, et un vérin permet le mouvement de la désileuse par rapport au chassis intermédiaire et aussi son maintien en position que ce soit pour le transport ou pour le chargement. La désileuse comporte une benne chargée de façon classique en produit, par une griffe articulée sur un bras de manoeuvre. Après 1 t opération de chargement, la griffe est positionnée pour faire office de porte pendant le basculement ; llorifice- de chargement se trouve alors sur le dessus lorsque la désileuse est en position normale de transport-distribution, dont il a été question précédemment. The silage cutter is articulated on an intermediate chassis secured to the three-point hitching system of a tractor, and a jack allows the movement of the silage cutter relative to the intermediate chassis and also its maintenance in position whether for transport or for loading. The silo unloader comprises a bucket loaded in a conventional manner with product, by a claw articulated on an operating arm. After 1 t loading operation, the claw is positioned to act as a door during tilting; The loading port is then on the top when the silage cutter is in the normal transport-distribution position, which was mentioned above.

La présente invention propose une désileuse simplifiée pour permettre le mélange intime des différents produits qui entrent dons la composition de l'alimentation du bétail. The present invention provides a simplified silage cutter to allow the intimate mixing of the various products which enter the composition of the animal feed.

La désileuse selon l'invention est une désileuse basculante portée, du type à chargement frontal et à distribution latérale, le chargement de la benne en position basculée étant effectué au moyen d'une griffe montée sur un bras de manoeuvre elle comprend un tapis mélangeur distributeur sans fin disposé transversalement, du type à chaines et raclettes, qui circule sur des galets dont les axes sont d'une part, perpendiculaires au sens d'introduction du produit dans la benne et, d'autre part, situés en haut et en bas de la benne en position normale de transport et de distribution, et qui comporte au moins une lucarne dont la dimension est sensiblement supérieure à la section frontale de chargement pour permettre l'introduction des produits et de l'extrémité de la griffe dans la benne. The silage cutter according to the invention is a mounted tilting silage cutter, of the type with front loading and with lateral distribution, the loading of the bucket in tilted position being carried out by means of a claw mounted on a maneuvering arm it comprises a distributor mixing belt endless arranged transversely, of the chain and squeegee type, which runs on rollers whose axes are on the one hand, perpendicular to the direction of introduction of the product into the bucket and, on the other hand, located at the top and bottom of the bucket in normal transport and distribution position, and which comprises at least one skylight whose dimension is substantially greater than the front loading section to allow the introduction of the products and of the end of the claw into the bucket.

Selon une autre disposition de l'invention, la lucarne du tapis mélangeur distributeur est obtenue par un espacement important entre deux barrettes consécutives, cet espacement est au moins égal à la largeur de la benne et cette lucarne est mise en position pour le chargement par le conducteur du tracteur, avant de basculer la désileuse pour la mettre en position normale de chargement ; l'espacement entre les autres barrettes du tapis est voisin de l'espacement entre les chaines. According to another arrangement of the invention, the skylight of the distributor mixing mat is obtained by a large spacing between two consecutive bars, this spacing is at least equal to the width of the bucket and this skylight is put in position for loading by the tractor operator, before tilting the silo loader to the normal loading position; the spacing between the other bars of the mat is close to the spacing between the chains.

Selon une disposition préférentielle de l'invention, le chemin du tapis mélangeur distributeur est en forme de trapèze rectangle, dont la grande base est située en bas de la benne et la petite base en haut, en position normale de transportdistribution de la dite benne. Les éléments de guidage du tapis, en forme de galets, sont disposés dans chaque angle du trapèze. According to a preferred arrangement of the invention, the path of the distributor mixing conveyor is in the shape of a rectangular trapezoid, the large base of which is located at the bottom of the bucket and the small base at the top, in the normal position of transportdistribution of said bucket. The guide elements of the belt, in the form of rollers, are arranged in each corner of the trapezoid.

Toujours selon l'invention, les galets de guidage sont situés respectivement dans des caissons latéraux, dont l'un est le caisson distributeur en forme de hotte ; ces deux caissons comportent des moyens identiques de fixation sur la benne pour permettre leur interchangeabilité. Still according to the invention, the guide rollers are respectively located in lateral boxes, one of which is the hood-shaped distributor box; these two boxes include identical means of attachment to the bucket to allow their interchangeability.

L'entrainement du tapis transporteur est effectué au moyen d'un moteur hydraulique et cet entraînement est de préférence réversible pour permettre l'inversion du sens de déplacement du tapis et rendre plus efficace l'opération de mélange des produits. The conveyor belt is driven by means of a hydraulic motor and this drive is preferably reversible to allow the direction of movement of the conveyor to be reversed and to make the product mixing operation more efficient.

Selon une autre disposition de l'invention, des caissons distributeurs sont disposés de part et d'autre de la benne. According to another arrangement of the invention, distributor boxes are arranged on either side of the bucket.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe de la désileuse en position normale de chargement, la griffe faisant office de porte, - la figure 2 est une vue schématique en coupe de la désileuse en position normale de transport et de distribution, - la figure 3 est une vue de face schématique et en coupe de la désileuse en position normale de transport et de distribution. The invention will be better understood with the aid of the description and of the appended drawings, given by way of indication, in which - FIG. 1 is a schematic sectional view of the silage cutter in the normal loading position, the claw acting as a door , - Figure 2 is a schematic sectional view of the silage cutter in the normal transport and distribution position, - Figure 3 is a schematic front view in section of the silage cutter in the normal transport and distribution position.

Tel que représentéefigure 1, la désileuse est en position normale de chargement. Les produits sont introduits dans la benne 1 au moyen de la griffe 2 qui est articulée sur un bras de manoeuvre 3 et actionnée par vérin. Le bras de manoeuvre est lui, articulé sur la benne et actionné également par vérin depuis le tracteur. La désileuse est portée par le tracteur au moyen d'un chassis intermédiaire 4 solidaire du système d'attelage trois points. Ce chassis 4 est articulé à sa partie supérieure sur la benne 1 et un vérin 5, disposé entre le dit chassis et la benne 1, assure le basculement de la benne 1 d'un angle de 900 environ, pour la faire passer de la position normale de chargement à la position normale de transport et de distribution, figure 2. As shown in Figure 1, the silage cutter is in the normal loading position. The products are introduced into the bucket 1 by means of the claw 2 which is articulated on an operating arm 3 and actuated by jack. The operating arm is articulated on the bucket and also actuated by jack from the tractor. The silo unloader is carried by the tractor by means of an intermediate chassis 4 secured to the three-point hitch system. This chassis 4 is articulated at its upper part on the bucket 1 and a jack 5, disposed between said chassis and the bucket 1, ensures the tilting of the bucket 1 by an angle of approximately 900, to make it pass from the position normal loading to the normal transport and distribution position, figure 2.

Dans cette position, figure 2, la benne est remplie de produits servant à l'alimentation du bétail. La griffe peut être ouverte pour introduire d'autres produits comme des granulés. In this position, Figure 2, the bucket is filled with products used to feed livestock. The claw can be opened to introduce other products such as granules.

Le mélange des différents produits est rendu possible par la mise en mouvement du tapis mélangeur distributeur 6 disposé transversalement, et constitué de deux chaines entre lesquelles sont disposées des barrettes 7. Les produits sont bien maintenus dans la benne 1 qui est étanche, avec des parois fixes sauf latéralement, du côté du caisson distributeur 8, figure 3, en forme de hotte.The mixing of the different products is made possible by setting in motion the distributor mixing belt 6 arranged transversely, and consisting of two chains between which bars are arranged 7. The products are well maintained in the bucket 1 which is sealed, with walls fixed except laterally, on the side of the distributor box 8, FIG. 3, in the form of a hood.

Le tapis 6 apparait plus clairement sur la figure 3. Il suit un chemin en forme de trapèze rectangle dont la grande base se situe dans le fond de la benne et la petite base en haut, lorsqu'elle est en position normale de transport et de distribution, et dont les angles sont situés à l'extérieur du volume de la benne. Le tapis 6 est guidé dans les caissons latéraux 8 et 9 qui prolongent la benne, au moyen de galets 10 disposés dans les angles du trapèze. The conveyor belt 6 appears more clearly in FIG. 3. It follows a path in the shape of a rectangular trapezium, the large base of which is located in the bottom of the bucket and the small base at the top, when it is in the normal transport and transport position. distribution, and whose angles are located outside the volume of the bucket. The conveyor belt 6 is guided in the lateral boxes 8 and 9 which extend the bucket, by means of rollers 10 arranged in the corners of the trapezoid.

Le caisson 8 est le caisson distributeur en forme de hotte dans lequel se situe le pan incliné du trapèze rectangle ; le caisson 9 est parallélépipédique et reçoit le pan vertical du trapèze. The box 8 is the distributor box in the shape of a hood in which the inclined face of the rectangular trapezoid is located; the box 9 is parallelepiped and receives the vertical section of the trapezoid.

Les galets 10 sont montés en porte à faux à l'intérieur des caissons ; deux galets disposés en partie haute du caisson 9 sont solidaires d'un arbre 11 qui assure l'entraînement du tapis au moyen d'un moteur hydraulique non représenté. The rollers 10 are mounted cantilevered inside the boxes; two rollers arranged in the upper part of the box 9 are integral with a shaft 11 which drives the belt by means of a hydraulic motor not shown.

Le tapis 6 comporte des barrettes 7 solidaires des chaines et il comporte une lucarne 12, c'est-à-dire un espacement plus important entre deux barrettes consécutives, au moins égal à la largeur de la benne 1 ; cette lucarne 12 permet de disposer le tapis 6 de façon à ne pas obturer l'orifice 13 de chargement de la benne. La mise en place de cette lucarne 12 en face de l'orifice 13 de chargement est effectuée par le conducteur du tracteur avant de faire basculer la désileuse de la position normale de transprt-distribution à la position normale de chargement. L'espacement entre les autres barrettes 7 du tapis correspond sensiblement à l'espacement entre les chaines du dit tapis. The conveyor belt 6 has bars 7 integral with the chains and it has a skylight 12, that is to say a greater spacing between two consecutive bars, at least equal to the width of the bucket 1; this skylight 12 makes it possible to arrange the belt 6 so as not to block the orifice 13 for loading the bucket. The installation of this skylight 12 in front of the loading orifice 13 is carried out by the driver of the tractor before switching the silage cutter from the normal position of transprt-distribution to the normal loading position. The spacing between the other bars 7 of the mat corresponds substantially to the spacing between the chains of said mat.

Le tapis transporteur 6 ne fait pas obstacle aux produits poussés par la griffe 2, ni à la griffe elle-meme qui peut pénétrer dans la benne ; le brin de chaine inférieur du tapis 6, figure 1, est situé en-dessous du niveau d'entrée dans la benne 1 du fait d'un décalage du seuil 14 d'entrée avec la paroi 15 qui fait office de plancher dans la position normale de chargement. The conveyor belt 6 does not obstruct the products pushed by the claw 2, nor the claw itself which can penetrate into the bucket; the lower chain strand of the belt 6, Figure 1, is located below the entry level in the bucket 1 due to a shift of the entry threshold 14 with the wall 15 which acts as a floor in the position normal loading.

Après basculement pour mettre la désileuse en position de transport-distribution, le mélange des produits disposés alors à l'intérieur du tapis 6, est effectué par brassage au moyen du tapis 6 ; le déplacement du tapis peut s'effectuer dans les deux sens au moyen de l'entraînement par moteur hydraulique non représenté. After tilting to put the silo unloader in the transport-distribution position, the mixing of the products then placed inside the belt 6 is carried out by stirring by means of the belt 6; the movement of the belt can be carried out in both directions by means of the drive by hydraulic motor not shown.

Le mélange et l'évacuation sont rendus efficaces par le chemin incliné suivi par le tapis 6 dans le caisson distributeur 8 en forme de hotte. The mixing and the evacuation are made effective by the inclined path followed by the belt 6 in the distributor box 8 in the form of a hood.

Le caisson 9 parallélépipédique supportant les galets 10 d'entraînement du tapis 6, comporte des moyens de fixation sur la benne 1, identiques à ceux du caisson distributeur 8.; cette particularité permét une interchangeabilité des caissons 8 et 9, et ainsi une inversion du côté de distribution des produits. The parallelepipedal box 9 supporting the rollers 10 for driving the belt 6, comprises means for fixing to the bucket 1, identical to those of the distributor box 8 .; this feature allows interchangeability of boxes 8 and 9, and thus an inversion of the product distribution side.

Le caisson distributeur 8 comporte une trappe 16 d 'éva- cuation et de distribution disposée à sa partie inférieure et par laquelle s'écoulent les produits poussés par les barrettes 7 du tapis en mouvement. Pour accentuer le déchargement, le caisson distributeur 8 comporte, latéralement, un volet 17 qui s'étend de la partie basse du caisson jusqu'au niveau des galets 10 en haut du dit caisson. La trappe 16 et le volet 17 sont réglables séparé- ment pour permettre un choix de débits selon les produits à décharger. The distributor box 8 comprises a discharge and distribution hatch 16 disposed at its lower part and through which flow the products pushed by the bars 7 of the moving carpet. To accentuate the unloading, the distributor box 8 comprises, laterally, a flap 17 which extends from the lower part of the box to the level of the rollers 10 at the top of said box. The hatch 16 and the flap 17 are separately adjustable to allow a choice of flow rates according to the products to be unloaded.

Le débit peut encore etre modifié en faisant varier la vitesse d'avancement du tapis 6, et ce réglage est réalisable à volonté par le conducteur du tracteur. The flow rate can also be modified by varying the speed of advance of the conveyor belt 6, and this adjustment is achievable at will by the driver of the tractor.

On peut également prévoir, compte-tenu de la possibilité de déplacement du tapis 6 dans les deux sens, de disposer des caissons distributeurs 8 de chaque côte de la benne 1. It is also possible, taking into account the possibility of movement of the belt 6 in both directions, to have distributor boxes 8 on each side of the bucket 1.

Claims

- CLAIMS

1.- Mounted tilting silo unloader, of the front loading and lateral distribution type, the loading of the bucket in the tilted position being effected by means of a claw mounted on an operating arm, characterized in that it comprises a mixing mixer belt 6 endless arranged transversely, of the chain and squeegee type, which circulates on rollers 10 whose axes are, on the one hand. perpendicular to the direction of introduction of the product into the skip and, on the other hand, located at the top and bottom of the skip in the normal transport and distribution position, and which comprises at least one skylight 12 whose dimension is substantially greater to the front loading section to allow the introduction of the products and the end of the claw 2 into the bucket.

2.- tilting silo unloader according to claim 1, characterized in that the window 12 of the distributor mixer belt 6 is obtained by means of a spacing, between two consecutive bars 7, substantially greater than the internal width of the bucket, l spacing between the other bars being close to the spacing between the chains of the belt 6.

3.- tilting silo unloader according to one of claims 1 or 2, characterized in that the path of the distributor mixer belt 6 is a path in the shape of a rectangular trapezoid, the large bases of which are located in the bottom of the bucket and the small base at the top when said bucket is in the normal transport and distribution position, and the angles of which are located outside the volume of the bucket.

4.- tilting silo unloader according to claim 3, characterized in that the rollers 10 for guiding the belt 6, located in the corners of the trapezium, are arranged in boxes 8 and 9 lateral which extend the bucket.

5.- tilting silo unloader according to claim 4, characterized in that the box 8 is a distributor box, in the form of a hood in which the rollers 10 are arranged according to the inclined face of the trapezoid.

6.- tilting silo unloader according to claim 4, characterized in that the box 9 is a box in the form of a parallelepiped in which the rollers 10 are arranged along the vertical face of the trapezoid.

7.- Tilting silo unloader carried according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the rollers 10 are mounted on a belt 11 for driving the belt 6, in the upper part of the vertical section of the trapezoid, the other rollers 10 being mounted cantilevered inside the boxes 8 and 9.

8.- tilting silo unloader according to claim 7 characterized in that the shaft 11, guided in the upper part of the box 9 is driven by means of a reversible hydraulic motor which can move the distributor mixer belt in both directions.

9.- tilting silo unloader according to claim 5 characterized in that the distributor box 8 comprises an adjustable hatch 16 for discharging the products.

10.- tilting silo unloader according to claim 9 characterized in that the distributor box 8 also comprises an adjustable side flap 17 allowing to accentuate the unloading of the products.

11.- tilting silo unloader according to one of claims 4 to 10, characterized in that the boxes 8 and 9 comprise identical fixing means. on bucket 1 to allow interchangeability.

12.- tilting silo unloader according to one of claims 8 to 11, characterized in that distributor boxes 8 are arranged on each side of the bucket 1.