FR2565131A1 - Applicator for a molten product, such as a hot-melt adhesive or solder - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un applicateur d'un produit fondu, tel qu'une colle thermofusible ou de la soudure, par exemple du type portable, en forme de pistolet. The present invention relates to an applicator of a molten product, such as a hot-melt adhesive or solder, for example of the portable type, in the form of a gun.
On connaît déåà de nombreux types d'applicateurs de produits fondus divers, dont certains sont portables et, par exemple, en forme de pistolet. Le produit à fondre, par exemple une colle thermofusible, y est introduit, sous la forme d'un bâtonnet solide, dans un conduit terminé par un orifice de sortie; des moyens de chauffage sont prévus pour faire fondre le bâtonnet de produit engagé dans ledit conduit. Dans la plupart de ces applicateurs connus, le conduit est constitué, au moins dans sa partie la plus proche de l'orifice de sortie, par un fourreau métallique,épa par exemple en alliage d'aluminium, qu'une résistance électrique de chauffage porte à une température suffisante pour produire la fusion d'une partie au moins de la longueur du bâtonnet qui est engagée dans ledit fourreau.Ce dernier constitue donc, pendant toute la durée d'utilisation de l'applicateur, une réserve de produit fondu,d'où celui-ci est expulsé, par l'orifice de sortie, chaque fois qu'une poussée est exercée sur l'extrémité encore solide du bfttonnet, en direction dudit orifice de sortie, soit manuellement, soit par un moyen mécanique ou pneumatique, commandé généralement par une gâchette du pistolet. Many types of various molten product applicators are already known, some of which are portable and, for example, pistol-shaped. The product to be melted, for example a hot-melt adhesive, is introduced therein, in the form of a solid stick, into a conduit terminated by an outlet orifice; heating means are provided for melting the stick of product engaged in said conduit. In most of these known applicators, the conduit consists, at least in its part closest to the outlet orifice, by a metal sheath, for example made of aluminum alloy, which an electrical heating resistance carries at a temperature sufficient to produce the melting of at least part of the length of the stick which is engaged in said sheath. The latter therefore constitutes, throughout the duration of use of the applicator, a reserve of molten product, d '' where the latter is expelled, through the outlet orifice, each time a push is exerted on the still solid end of the bfttonnet, in the direction of said outlet orifice, either manually, or by mechanical or pneumatic means, usually controlled by a gun trigger.
Cette forme de réalisation connue d'un awplica- teur de produit fondu présente les nombreux inconvénients suivants : le fourean métallique, qui doit servir de volant thermique, doit être assez épais, si bien qu'il est coûteux et augmente fortement le poids du pistolet, aux dépens de la maniabilité de celui-ci. Pour maintenir la masse importante du fourreau métallique à la température nécessaire pendant toute la durée d'utilisation de l'applicateur, il faut consommer une énergie électrique relativement importante, qui ne peut être fournie que par le réseau électrique, par l'intermédiaire d'un cordon,permettant de relier l'applicateur audit réseau. Bien que portable, un applicateur de ce genre voit donc sa mobilité limitée par la longueur de son cordon d'alimentation.D'autre part, l'utilisation de la tension, relativement élevée, du réseau électrique pour alimenter la résistance de chauffage,entraSne la nécessité d'un isolement électrique très sûr des parties de l'applicateur avec lesquelles la main de l'utilisateur peut venir -en contact; comme en outre l'isolant peut entre porté à une température assez élevée, il doit être choisi d'une bonne qualité, et il est par suite coûteux. Enfin, comme le fourreau métallique présente une inertie thermique importante, la mise en service d'un tel applicateur est relativement longue, c'est-à-dire qu'il faut attendre plusieurs minutes, après la mise sous tension de la résistance de chauffage, pour pouvoir déposer la colle fondue sur les objets à coller.C'est notamment pour cette raison qu'il ntest pas possible d'interrompre le chauffage entre deux applications successives de colle fondue; or, l'expérience montre que à peine dix pour cent du temps d'utilisation d'un tel applicateur, c'est-à-dire de la durée totale pendant laquelle sa résistance de chauffage est alimentée, sont employesau dépit de colle fondue,les intervalles entre les applications successives constituant des temps d'attente, pendant lesquels l'énergie électrique est dépensée en pure perte. This known embodiment of a molten product amplifier has the following numerous drawbacks: the metal tube, which must serve as a thermal flywheel, must be fairly thick, so that it is expensive and greatly increases the weight of the gun , at the expense of its maneuverability. To maintain the large mass of the metal sheath at the necessary temperature throughout the duration of use of the applicator, it is necessary to consume a relatively large electrical energy, which can only be supplied by the electrical network, through a cord used to connect the applicator to said network. Although portable, an applicator of this kind therefore sees its mobility limited by the length of its power cord. On the other hand, the use of the relatively high voltage of the electrical network to power the heating resistor, causes the need for very safe electrical isolation of the parts of the applicator with which the user's hand can come into contact; since, furthermore, the insulator can be brought to a fairly high temperature, it must be chosen to be of good quality, and it is consequently expensive. Finally, as the metal sheath has a significant thermal inertia, the commissioning of such an applicator is relatively long, that is to say that it is necessary to wait several minutes, after switching on the heating resistor , to be able to deposit the molten glue on the objects to be glued. It is in particular for this reason that it is not possible to interrupt the heating between two successive applications of molten glue; However, experience shows that barely ten percent of the time of use of such an applicator, that is to say of the total time during which its heating resistance is supplied, are used despite molten glue, the intervals between successive applications constituting waiting times, during which electrical energy is spent in pure loss.
L'applicateur de produit fondu selon la présente invention est du type indiqué précédemment, comportant un conduit terminé par un orifice de sortie, et des moyens de chauffage, pour faire fondre le bonnet de produit, engagé dans ledit conduit, et poussé dans celui-ci en direction de l'orifice de sortie. X1 ne présente cependant aucun des inconvénients des applicateurs antérieurement connus, qui viennent d'être mentionnés. L'applicateur selon la présente invention est caractérisé en ce que les moyens de chauffage comportent une résistance électrique disposée à l'intérieur du conduit, dans sa partie la plus proche de l'orifice de sortie. The applicator for molten product according to the present invention is of the type indicated above, comprising a conduit terminated by an outlet orifice, and heating means, for melting the cap of product, engaged in said conduit, and pushed into it. ci in the direction of the outlet. X1 does not, however, have any of the drawbacks of the previously known applicators, which have just been mentioned. The applicator according to the present invention is characterized in that the heating means comprise an electrical resistance disposed inside the duct, in its part closest to the outlet orifice.
Grâce à cette disposition selon la présente invention, lorsque le bâtonnet de produit 9 fondre est poussé à l'intérieur du conduit, en direction de l'orifice de sortie, son extrémité correspondante vient directement en contact avec la résistance électrique et, si celle-ci se trouve alors portée, par le courant électrique qui la traverse, à une température suffisante, elle produit presqutinstantanément la fusion de la partie extrême du bâtonnet, qui est ainsi fondue, et aussitôt expulsée par l'orifice de sortie du conduit, si la poussée est maintenue sur l'autre extrémité, encore solide, du bâtonnet, de telle sorte que le produit fondu, notamment la colle thermofusible, peut entre immédiatement appliquée sur l'objet à coller.La suppression du fourreau métallique dans l'applicateur selon la présente invention apporte les nombreux avantages suivants : gain de poids et de prix, économie d'énergie électrique et accélération de la mise en service de l'applicateur selon la présente invention, grâce à la réduction de la capacité calorifique et de l'inertie thermique du conduit; réduction des pertes par rayonnement, et, par suite, accroissement important du rendement énergétique de l'applicateur. Thanks to this arrangement according to the present invention, when the rod of melted product 9 is pushed inside the duct, in the direction of the outlet orifice, its corresponding end comes directly into contact with the electrical resistance and, if it this is then brought, by the electric current which crosses it, to a sufficient temperature, it produces almost instantaneously the fusion of the extreme part of the stick, which is thus melted, and immediately expelled by the outlet orifice of the conduit, if the thrust is maintained on the other, still solid, end of the stick, so that the molten product, in particular the hot-melt adhesive, can immediately be applied to the object to be bonded. The removal of the metal sheath in the applicator according to the The present invention provides the following numerous advantages: weight and price savings, saving electrical energy and accelerating the putting into service of the applicator according to the present invention. , thanks to the reduction of the heat capacity and the thermal inertia of the duct; reduction in radiation losses, and consequently a significant increase in the energy efficiency of the applicator.
I1 serait évidemment possible d'alimenter la résistance électrique de l'applicateur de produit fondu selon la présente invention, en permanence, pendant toute la durée d'utilisation de l'applicateur, y compris pendant les intervalles entre les applications successives du produit fondu. Cependant, dans une forme de réalisation préférée de l'invention, un commutateur est inséré entre la résistance électrique et la source de courant électrique, et des moyens sont prévus pour fermer ce commutateur, soit par une action manuelle, par exemple sur une gtchette du pistolet, soit automatiquement, par le mouvement d'avance du bâtonnet de produit dans le conduit, ou par les moyens de commande de ce mouvement d'avance. It would obviously be possible to supply the electrical resistance of the applicator of the molten product according to the present invention, permanently, throughout the period of use of the applicator, including during the intervals between the successive applications of the molten product. However, in a preferred embodiment of the invention, a switch is inserted between the electrical resistance and the source of electric current, and means are provided for closing this switch, either by manual action, for example on a switch of the gun, either automatically, by the advance movement of the product rod in the duct, or by the means for controlling this advance movement.
Grâce à cette disposition selon la présente invention, la résistance de chauffage de l'applicateur n'est alimentée que pendant les courts instants d'application du produit fondu, par exemple de la colle thermo
fusible sur l'objet à coller, si bien qu'il en résulte une économie d'énergie très importante, pouvant aller jusqu'à 904/o de 1'énergie consommée, dans les mêmes conditions, par un applicateur équipé d'un fourreau métallique.Thanks to this arrangement according to the present invention, the heating resistance of the applicator is only supplied during the short moments of application of the molten product, for example thermo adhesive
fuse on the object to stick, so that it results in a very significant energy saving, up to 904 / o of the energy consumed, under the same conditions, by an applicator equipped with a sheath metallic.
I1 est possible, dans le cadre de la présente invention, d'enrober la résistance électrique de chauffage dans un bon isolant électrique, tel qu'un ciment, et de l'alimenter à partir du réseau électrique, au moyen d'un cordon électrique reliant l'applicateur audit réseau. It is possible, within the framework of the present invention, to coat the electrical heating resistance in a good electrical insulator, such as a cement, and to supply it from the electrical network, by means of an electrical cord. connecting the applicator to said network.
Cette réalisation de l'invention peut être avantageuse dans le cas d'un applicateur capable d'un débit important de produit fondu, par exemple de soudure.This embodiment of the invention can be advantageous in the case of an applicator capable of a high flow rate of molten product, for example welding.
Dans le cas cependant des applicateurs selon la présente invention qui, par leur destination, ne nécessitent pas un débit important, et éventuellement continu,de produit fondu, mais qui sont seulement destinés par exemple à des applications brèves et successives, notamment d'une colle thermofusible, la résistance électrique peut être constituée par un fil conducteur, réalisé par étirage ou découpé dans une tôle,et pourvu d'une isolation superficielle, par exemple par une couche d'oxyde, d'émail ou de vernis, et ladite résistance électrique peut être alimentée alors par une pile ou une batterie rechargeable, incorporée à ltapplicateur, par exemple dans la crosse de l'applicateur en forme de pistolet. However, in the case of applicators according to the present invention which, by their destination, do not require a large, and possibly continuous, flow of molten product, but which are only intended for example for brief and successive applications, in particular of an adhesive hot-melt, the electrical resistance may consist of a conductive wire, produced by drawing or cut from a sheet, and provided with surface insulation, for example by a layer of oxide, enamel or varnish, and said electrical resistance can then be powered by a battery or a rechargeable battery, incorporated in the applicator, for example in the butt of the applicator in the form of a pistol.
Cette dernière forme de réalisation de l'invention offre les nombreux avantages suivants : la résistance électrique à isolation superficielle est très peu coûteuse et, en outre, très légère, ce qui réduit d'autant le poids de l'applicateur; mais surtout, son alimentation au moyen d'une pile ou d'une batterie rechargeable confère à l'applicateur une mobilité totale et une parfaite indépendance vis-à-vis d'une éventuelle source fixe d'énergie. This last embodiment of the invention offers the following numerous advantages: the electrical resistance with surface insulation is very inexpensive and, moreover, very light, which correspondingly reduces the weight of the applicator; but above all, its supply by means of a rechargeable battery or battery gives the applicator total mobility and perfect independence from any fixed source of energy.
Enfin, la tension produite par la pile ou la batterie étant faible, rarement supérieure à 12 volts, il n'est plus nécessaire de munir l'applicateur d'isolants électriques épais et coûteux, comme dans le cas d'une alimentation à partir du réseau électrique. Finally, the voltage produced by the cell or battery being low, rarely greater than 12 volts, it is no longer necessary to provide the applicator with thick and expensive electrical insulators, as in the case of a supply from the electrical network.
Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, l'orifice de sortie de l'applicateur est celui d'une buse tronconique, prolongeant le conduit cylindrique où est engagé le bâtonnet de produit, et la résistance électrique est appliquée contre la paroi interne de cette buse tronconique; en particulier, le fil isolé de la résistance électrique peut être alors enroulé en forme de ressort conique. In a particular embodiment of the invention, the outlet orifice of the applicator is that of a frustoconical nozzle, extending the cylindrical conduit where the product stick is engaged, and the electrical resistance is applied against the internal wall of this frustoconical nozzle; in particular, the wire insulated from the electrical resistance can then be wound in the form of a conical spring.
A titre d'exemples, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé plusieurs formes de réalisation d'un applicateur de colle thermofusible selon la présente invention. By way of examples, there have been described below and illustrated diagrammatically in the appended drawing several embodiments of a hot-melt adhesive applicator according to the present invention.
La figure 1 est une vue en élévation d'un pistolet applicateur de colle thermofusible, selon la présente invention. Figure 1 is an elevational view of a hot melt glue applicator gun according to the present invention.
La figure 2 est une vue schématique, en coupepSaile suivant la ligne II-II de la figure 1. Figure 2 is a schematic view, in sectionSail along line II-II of Figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe, analogue à la figure 2, d'une variante. Figure 3 is a sectional view, similar to Figure 2, of a variant.
Les figures 4 et 5 illustrent en plan deux bobinages différents de la résistance électrique de chauffage dont est pourvu l'applicateur selon les figures 1 et 2 ou 3. FIGS. 4 and 5 illustrate in plan two different windings of the electrical heating resistance with which the applicator is provided according to FIGS. 1 and 2 or 3.
L'applicateur de colle thermofusible selon la présente invention, qui est représenté en élévation sur la figure 1,a la forme d'un pistolet, comportant une crosse
I,munie d'une gachette pivotante 2, et un corps 3, prolongé à l'avant par une buse tronconique 4. A l'intérieur du corps 3, un conduit 5 (voir la figure 2) est monté dans le prolongement de la buse tronconique 4; ce conduit cylindrique 5 peut présenter une paroi relativement mince et être constitué par un matériau métallique ou un matériau isolant, adapté pour résister à des températures au moins égales à la température de fusion de la colle. La colle à appliquer est introduite dans le conduit 5 du pistolet sous la forme d'un bâtonnet à section ronde, B.Dans l'exemple de réalisation illustré, le corps 3 présente une partie arrière 3a, laquelle est traversée par un conduit cylindrique 5a, qui prolonge le conduit 5 vers l'arrière, et dans lequel l'extrémité du bâtonnet B est introduite, par l'arrière du pistolet.Dans cette partie arrière, 3a, du corps 3 est monté un mécanisme d'avance du bâtonnet
B dans le conduit 5,qui, chaque fois que l'utilisateur du pistolet actionne avec un doigt la gâchette 2, applique, au bâtonnet B, une poussée axiale F, en direction de l'orifice de sortie 4a de la buse 4 figure 2). I1 existe de nombreux types connus de mécanismes d'avance, de ce genre; comme la présente invention peut être appliquée à un pistolet équipé d'un mécanisme d'avance d'un type quelconque, il n'est pas nécessaire de décrire en détail ce Nécanisme d'avance.The hot-melt adhesive applicator according to the present invention, which is shown in elevation in FIG. 1, has the form of a gun, comprising a stock
I, provided with a pivoting trigger 2, and a body 3, extended at the front by a frustoconical nozzle 4. Inside the body 3, a conduit 5 (see FIG. 2) is mounted in the extension of the frustoconical nozzle 4; this cylindrical conduit 5 may have a relatively thin wall and be made of a metallic material or an insulating material, adapted to withstand temperatures at least equal to the glue melting temperature. The adhesive to be applied is introduced into the duct 5 of the gun in the form of a round section rod, B. In the illustrated embodiment, the body 3 has a rear part 3a, which is crossed by a cylindrical duct 5a , which extends the conduit 5 towards the rear, and into which the end of the stick B is introduced, from the rear of the gun. In this rear part, 3a, of the body 3 is mounted a mechanism for advancing the stick
B in the conduit 5, which, each time the user of the gun actuates with a finger the trigger 2, applies, to the stick B, an axial thrust F, in the direction of the outlet orifice 4a of the nozzle 4 FIG. 2 ). There are many known types of feed mechanisms of this kind; as the present invention can be applied to a pistol equipped with an advance mechanism of any type, it is not necessary to describe in detail this advance mechanism.
Comme visible sur la figure 2, une résistance électrique de chauffage 6 est appliquée contre la paroi interne de la buse tronconique 4, de façon à la recouvrir entre l'orifice de sortie 4a et la bride 4b qui sert à l'assemblage, par tous moyens appropriés, tels que soudage, vissage, rivetage ... etc avec le conduit cylindrique 5. Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 2, la résistance électrique 6 est constituée par un fil conducteur à section rectangulaire allongée, qui est isolé électriquement par une isolation superficielle, telle qu'une couche d'oxyde, d'émail ou de Ternis. Le fil conducteur ainsi isolé est enroulé en forme de ressort conique, coaxial à la buse tronconique 4. Une résistance électrique de ce type peut être obtenue par exemple par découpage dans une tôle d'un matériau métallique de propriétés appropriées.Les deux extrémités, 6a et 6b, de la résistance électrique isolée, 6, traversent la paroi du conduit cylindrique 5, à l'aide de traversées isolantes si le conduit 5 est en matériau conducteur, ou sans traversées s'il est isolant. Aux extrémités 6a et 6b de la résistance électrique de chauffage sont raccordées, notamment par soulage, les extrémités de deux fils-conducteurs être placés à proximité de la surface externe du conduit cylindrique 5, et dont les autres extrémités sont ellesmêmes raccordées à une source d'énergie électrique.Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 2, on a supposé qu'il s'agit d'une batterie rechargeable 8, par exemple de 12 volts, qui est montée, de façon amovible, par exemple dans la crosse 1 du pistolet (figure 1); d'autre part, selon la présente invention, un commutateur électrique 9 est inséré entre l'un des deux conducteurs, par exemple 7a, et la batterie rechargeable 8. Ce commutateur peut être à bouton-poussoir, et btre disposé dans le corps 3 du pistolet, de façon que son bouton de commande se trouve à portée de l'un des doigts de la main de l'utilisateur, qui pourra ainsi l'actionner en même temps qu'il actionnera la gâchette 2 pour faire avancer le bâtonnet
B dans le sens de la flèche F.Dans une variante, le commutateur électrique 9 est aménagé et disposé, notamment dans la crosse I du pistolet, de façon à être commandé automatiquement par la gâchette 2, chaque fois que celle-ci est actionnée par l'utilisateur. Le commutateur 9 pourrait être aussi actionné par l'une des pièces mécaniques, prévues dans la partie arrière 3a du corps 3 du pistolet, pour commander l'avance du bâtonnet B; ce commutateur, on la lame de contact équivalente,Eeut aussi être disposé dans une fente du conduit cylindriquefou bien près de l'une des extrémités de celui-ci, de façon à être commandé automa'Gique- ment par chaque mouvement d'avance du bâtonnet B dans le sens de la flèche F.As visible in FIG. 2, an electrical heating resistance 6 is applied against the internal wall of the frustoconical nozzle 4, so as to cover it between the outlet orifice 4a and the flange 4b which is used for assembly, by all suitable means, such as welding, screwing, riveting, etc., with the cylindrical conduit 5. In the embodiment illustrated in FIG. 2, the electrical resistance 6 consists of a conductive wire of elongated rectangular section, which is electrically insulated by surface insulation, such as a layer of oxide, enamel or tarnish. The conductive wire thus isolated is wound in the form of a conical spring, coaxial with the frustoconical nozzle 4. An electrical resistance of this type can be obtained for example by cutting from a sheet of metal material of suitable properties. The two ends, 6a and 6b, of the insulated electrical resistance, 6, pass through the wall of the cylindrical duct 5, using insulating bushings if the duct 5 is made of conductive material, or without bushings if it is insulating. At the ends 6a and 6b of the electrical heating resistor are connected, in particular by relieving, the ends of two conductive wires being placed near the external surface of the cylindrical conduit 5, and the other ends of which are themselves connected to a source of electrical energy. In the embodiment illustrated in FIG. 2, it has been assumed that it is a rechargeable battery 8, for example of 12 volts, which is removably mounted, for example in the pistol grip 1 (figure 1); on the other hand, according to the present invention, an electrical switch 9 is inserted between one of the two conductors, for example 7a, and the rechargeable battery 8. This switch can be with a push button, and be disposed in the body 3 of the pistol, so that its control button is within reach of one of the fingers of the hand of the user, who can thus activate it at the same time as he actuates the trigger 2 to advance the stick
B in the direction of the arrow F. In a variant, the electric switch 9 is arranged and arranged, in particular in the stock I of the pistol, so as to be controlled automatically by the trigger 2, each time the latter is actuated by the user. The switch 9 could also be actuated by one of the mechanical parts, provided in the rear part 3a of the body 3 of the gun, to control the advance of the stick B; this switch, the equivalent contact blade, could also be placed in a slot in the cylindrical duct or close to one of its ends, so as to be controlled automatically by each advance movement of the stick B in the direction of arrow F.
Le mode de fonctionnement de l'applicateur de colle thermofusible selon la présente invention, qui vient d'être décrit à l'aide des figures 1 et 2, est le suivant
Lorsque l'utilisateur du pistolet applicateur selon la présente invention actionne simultanément la gâchette 2 et le commutateur électrique 9, d'une part, la résistance électrique de chauffage est connectée temporairement, grEce à la fermeture dudit commutateur 9, aux bornes de la batterie 8, qui est dimensionnée de fagon à y envoyer un courant électrique de chauffage suffisamment intense pour que ladite résistance électrique 6 soit portée très rapidement à une température au moins égale a la tempéra-1sure de fusion du bâtonnet de colle thermofusible, B, et, d'antre part, le mécanisme d'avance prévu dans la partie arrière, 3a, du corps 3 du pistolet exerce sur ledit bâtonnet B une poussée axiale , qui a pour effet d'appliquer son extrémité d'abord contre les spires de plus grands rayons de ladite résistance électrique 6, puis, au fur et à mesure que celles-ci produisent la fusion de ladite extrémité du bâtonnet B, contre les spires de rayons décroissants de ladite résistance 6, jusqu'à ce que la totalité de la buse tronconique 4 soit remplie intérieurement de colle fondue,comme on l'a indiqué par des points sur la figure 2.Dès cet instant, la continuation de la poussée F sur le bâtonnet B a pour effet d'expulser, à travers l'orifice de sortie 4a de la buse 4, une faible quantité de colle fondue, que l'utilisateur peut alors appliquer par exemple sur un objet à coller,en dirigeant convenablement vers cet objet la buse 4 du pistolet. Dès que la quantité de colle fondue déposée sur l'objet est suffisante, l'utilisateur simultanément relâche la gâchette 2 et ouvre le commutateur 9, ce qui a pour effet, tout d'abord, de faire cesser la sortie de matière fondue par l'orifice 4a, puis, en raison du refroidissement de la résistance électrique 6, d'abaisser la température de la matière pâteuse encore contenue dans la buse 4.Bien entendu, la résistance électrique de chauffage 6 cesse alors autre alimentée à partir de la batterie 8,jusqu 'à ce que l'utilisateur actionne à nouveau simultanément la gâchette 2 et le commutateur 9, à l'instant seulement où il désire procéder à une nouvelle application de colle sur un objet à coller, cette nouvelle application ayant lieu comme précédemment décrit.The operating mode of the hot-melt adhesive applicator according to the present invention, which has just been described with the aid of FIGS. 1 and 2, is as follows
When the user of the applicator gun according to the present invention simultaneously actuates the trigger 2 and the electrical switch 9, on the one hand, the electrical heating resistance is temporarily connected, thanks to the closing of said switch 9, at the terminals of the battery 8 , which is dimensioned so as to send an electric heating current sufficiently intense for said electrical resistance 6 to be brought very quickly to a temperature at least equal to the melting temperature of the hot-melt adhesive stick, B, and, d in addition, the advance mechanism provided in the rear part, 3a, of the body 3 of the pistol exerts on said rod B an axial thrust, which has the effect of applying its end first against the turns of larger radii of said electrical resistance 6, then, as these produce the fusion of said end of the stick B, against the turns of decreasing rays of said resistance 6, up to that the entire frustoconical nozzle 4 is filled internally with molten glue, as indicated by dots in Figure 2. From this moment, the continuation of the push F on the stick B has the effect of expelling , through the outlet orifice 4a of the nozzle 4, a small amount of molten glue, which the user can then apply, for example, to an object to be bonded, by correctly directing the nozzle 4 of the gun towards this object. As soon as the quantity of molten glue deposited on the object is sufficient, the user simultaneously releases the trigger 2 and opens the switch 9, which has the effect, first of all, of stopping the outlet of molten material by the orifice 4a, then, due to the cooling of the electrical resistance 6, of lowering the temperature of the pasty material still contained in the nozzle 4. Of course, the electrical heating resistance 6 then ceases to be supplied from the battery 8, until the user again actuates the trigger 2 and the switch 9 simultaneously, only at the instant when he wishes to make a new application of glue on an object to be glued, this new application taking place as previously described.
La variante illustrée sur la figure 3 ne diffère de celle illustrée sur les figures 7 et 2 et précédemment décrite,que par le fait que la résistance électrique 6, au lieu d'être formée par un fil conducteur isolé de section rectangulaire allongée, est formée par un fil conducteur isolé de section ronde. Bien entendu, la section transversale du fil conducteur isolé,constituant la résistance électrique 6,pourrait avoir toute autre forme appropriée, par exemple carrée, ovale ... etc. The variant illustrated in FIG. 3 differs from that illustrated in FIGS. 7 and 2 and previously described, only by the fact that the electrical resistance 6, instead of being formed by an insulated conductive wire of elongated rectangular section, is formed by an insulated conductor wire of round section. Of course, the cross section of the insulated conductor wire constituting the electrical resistance 6 could have any other suitable shape, for example square, oval, etc.
Comme illustré sur la figure 4, le fil conducteur isolé qui constitue la résistance électrique 6 peut être enroulé en spirale, ou en hélice tronconique, selon la forme de la paroi interne de la buse 4. Par contre, dans le cas illustré sur la figure 5, le fil conducteur isolé qui constitue la résistance électrique 6,a été doublé avant d'être enroulé en spirale cu en hélice tronconique. As illustrated in FIG. 4, the insulated conductive wire which constitutes the electrical resistance 6 can be wound in a spiral, or in a frustoconical helix, depending on the shape of the internal wall of the nozzle 4. On the other hand, in the case illustrated in the figure 5, the insulated conductor wire which constitutes the electrical resistance 6, was doubled before being wound in a spiral cu in a frustoconical helix.
La présente invention n'est pas limitée aux formes~de réalisation précédemment décrites. Elle englobe toutes leurs variantes, dont quelques-unes ont déjà été indiquées précédemment, et dont d'autres vont être indiquées ci-après, à titre d'exemples non limitatifs. The present invention is not limited to the embodiments described above. It encompasses all their variants, some of which have already been indicated previously, and others of which will be indicated below, by way of nonlimiting examples.
La forme de la buse 4 est-matière à option; elle pourrait être cylindrique, et être constituée par exemple par un simple prolongement du conduit cylindrique 5, sa paroi extrême (située à gauche sur les figures 2 et 3) étant alors transversale à l'axe dudit conduit cylindrique 5 suivant lequelseNitdieposé son orifice de sortie 4a. The shape of the nozzle 4 is optional material; it could be cylindrical, and be constituted for example by a simple extension of the cylindrical conduit 5, its extreme wall (located on the left in FIGS. 2 and 3) then being transverse to the axis of said cylindrical conduit 5 along which its outlet orifice is placed 4a.
Dans un tel cas, le fil conducteur isolé, constituant la résistance électrique de chauffage 6,serait plié en spirale, et appliqué contre la paroi extrme ,transversale, de ladite buse. Même dans le cas où la buse 4 est tronconique, certaines des spires extrêmes de la résistance électrique 6 peuvent être disposées contre la surface interne du conduit cylindrique 5, dans sa partie extrême,fixée à la buse 4. Il est cependant essentiel, selon la présente inventions que les partiesdes pièces 5 et 6 contre les faces internes desquelles la résistance électrique de chauffage 6 est appliquée, s'étendent jusqu'à proximité immédiate de l'orifice de sortie 4a. Comme on l'a déjà indiqué, dans le cas notamment d'un applicateur, par exemple de soudure, destiné à produire un débit continu, relativement important, de produit fondu, la résistance électrique 6 pourrait entre en totalité enrobée dans un bon isolant électrique, tel qu'un ciment, de façon à pouvoir être alimentée, sans compromettre la sécurité de l'utilisateurs à partir du réseau électrique, au moyen d'un cordon électrique reliant ledit applicateur audit réseau. La présente invention est applicable non seulement à la réalisation d'applicateurs de produits fondus en forme de pistoletsmais à n'importe quel type d'applicateurs portables. Elle est également applicable à des applicateurs stationnaires de produits fondus, montés à poste fixe. In such a case, the insulated conductor wire, constituting the electrical heating resistance 6, would be bent in a spiral, and applied against the extreme transverse wall of said nozzle. Even in the case where the nozzle 4 is frustoconical, some of the extreme turns of the electrical resistance 6 can be arranged against the internal surface of the cylindrical conduit 5, in its extreme part, fixed to the nozzle 4. It is however essential, according to the present inventions that the parts of parts 5 and 6 against the internal faces of which the electrical heating resistance 6 is applied, extend to the immediate vicinity of the outlet orifice 4a. As already indicated, in the case in particular of an applicator, for example of welding, intended to produce a relatively large continuous flow of molten product, the electrical resistance 6 could be entirely coated in a good electrical insulator , such as a cement, so as to be able to be supplied, without compromising the safety of the users from the electrical network, by means of an electrical cord connecting said applicator to said network. The present invention is applicable not only to the production of applicators for molten products in the form of pistols, but to any type of portable applicator. It is also applicable to stationary applicators of molten products, mounted at a fixed station.
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