FR2565061A1

FR2565061A1 - Device for electrically screening one or more zones of a printed circuit board

Info

Publication number: FR2565061A1
Application number: FR8408249A
Authority: FR
Inventors: Jean-Yves Leilde
Original assignee: Thomson CSF SA
Current assignee: Thales SA
Priority date: 1984-05-25
Filing date: 1984-05-25
Publication date: 1985-11-29
Also published as: FR2565061B1

Abstract

The device for electrically screening one or more zones of a printed circuit board comprises at least one metal strip 2, 3 disposed in a direction approximately perpendicular to the plane of the printed circuit board and traversing the printed circuit board through at least one slot 4, 5, 6 made in the circuit board facing the zone to be protected, the metal strip being held fixed to the printed circuit board by soldering at least one of its faces to the printed circuit board. Application: electromagnetic screening of electronic circuits.

Description

Dispositif pour blinder électriquement une ou
plusieurs zones d'une plaquette imprimée
La présente invention concerne un dispositif pour blinder électriquement une ou plusieurs zones d'une plaquette imprimée.Device for electrically shielding one or more
several areas of a printed brochure
The present invention relates to a device for electrically shielding one or more areas of a printed wafer.

Il est connu de réaliser des blindages électriques en vue de protéger les circuits électriques ou électroniques de rayonnements électromagnétiques parasitaires. Ces blindages ont la forme soit, de cloisons lorsqu'il s'agit d'éliminer l'action d'un champ électrique ou d'un champ magnétique rayonné par un circuit sur un autre circuit placé à proximité, la cloison étant dans ce cas placée entre les deux circuits, soit de bottiers entourant indifféremment les circuits à protéger ou les circuits générateurs d'ondes électromagnétiques parasitaires. Ces réalisations ont pour inconvénients qu'elles n'assurent pas une étanchéité totale aux ondes électromagnétiques car celles-ci peuvent encore influencer les circuits à protéger en pénétrant par la face du circuit sur laquelle ne repose pas le blindage.Une solution qui remédie partiellement à cet inconvénient consiste à placer les circuits à protéger entre deux bottiers blindés disposés de chaque côté de la plaquette imprimée, mais dans cette solution les ondes électromagnétiques peuvent encore pénétrer à l'intérieur des bottiers dans l'épaisseur de la plaquette imprimée. It is known to produce electrical shields in order to protect electrical or electronic circuits from parasitic electromagnetic radiation. These shields have the form either of partitions when it is a question of eliminating the action of an electric field or of a magnetic field radiated by a circuit on another circuit placed nearby, the partition being in this case placed between the two circuits, either of shoemakers indifferently surrounding the circuits to be protected or the circuits generating parasitic electromagnetic waves. The disadvantages of these embodiments are that they do not provide total sealing against electromagnetic waves because they can still influence the circuits to be protected by entering the face of the circuit on which the shielding does not rest. this drawback consists in placing the circuits to be protected between two shielded shoemakers arranged on each side of the printed wafer, but in this solution the electromagnetic waves can still penetrate inside the shells in the thickness of the printed wafer.

Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients précités. The object of the invention is to remedy the aforementioned drawbacks.

A cet effet, l'invention a pour objet, un dispositif pour blinder électriquement une ou plusieurs zones d'une plaquette imprimée caractérisé en ce qu'il comprend au moins une bande métallique fixée à la plaquette imprimée dans une direction à peu près perpendiculaire à celuici et traversant la plaquette imprimée au travers d'au moins une fente pratiquée dans le circuit en regard de la zone à protéger. To this end, the subject of the invention is a device for electrically shielding one or more zones of a printed plate, characterized in that it comprises at least one metal strip fixed to the printed plate in a direction approximately perpendicular to this and passing through the printed plate through at least one slot made in the circuit opposite the area to be protected.

Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la bande métallique entoure la zone à protéger et chaque alvéole formée par la bande en saillie sur chacune des faces de la plaquette imprimée est fermée par un capot métallique fixé à la périphérie correspondante de la bande métallique. According to a second embodiment of the invention, the metal strip surrounds the area to be protected and each cell formed by the projecting strip on each of the faces of the printed plate is closed by a metal cover fixed to the corresponding periphery of the strip. metallic.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à l'aide de la description faite au regard des dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente un dispositif de blindage selon l'invention réalisé à l'aide de bandes de blindage montées sur la plaquette imprimée;
- les figures 2A, 2B et 2C représentent un mode d'assemblage d'un dispositif de blindage selon l'invention réalisé à l'aide d'une bande métallique disposée en ceinture autour d'une zone de circuit à protéger;
- les figures 3 à 5 représentent des modes de fermeture de ceintures de blindage selon l'invention;
- les figures 6 et 7 représentent des modes de fixation de cloisons à l'intérieur de la ceinture de blindage selon l'invention;
- les figures 8 et 9 représentent des modes de réalisation de ceintures de blindage.Other characteristics and advantages of the invention will become more apparent from the description made with reference to the appended drawings in which
- Figure 1 shows a shielding device according to the invention produced using shielding strips mounted on the printed plate;
- Figures 2A, 2B and 2C show a method of assembling a shielding device according to the invention produced using a metal strip arranged in a belt around a circuit area to be protected;
- Figures 3 to 5 show methods of closing armor belts according to the invention;
- Figures 6 and 7 show methods of fixing partitions inside the armor belt according to the invention;
- Figures 8 and 9 show embodiments of armor belts.

Le dispositif de blindage selon l'invention représenté à la figure 1 réalise l'isolement entre deux ou plusieurs zones Z1 , Z2 et Z3 d'une plaquette imprimée 1. Le blindage est réalisé par des bandes métalliques 2 et 3 disposées dans une direction à peu près perpendiculaire au plan de la plaquette imprimée. Les bandes 2 et 3 traversent la plaquette imprimée 1 au travers de fentes, respectivement 4, 5 et 6, 7, ménagées dans l'épaisseur de la plaquette.Les bandes 2 et 3 sont disposées en saillie sur les deux faces de la plaquette imprimée 1 la hauteur de chaque partie en saillie étant déterminée pour que les composants électroniques placés d'un côté de la cloison puissent être à l'ombre d'un rayonnement électromagnétique parasitaire produit par exemple par une source extérieure au circuit ou encore par d'autres composants électroniques situés de l'autre côté de la cloison. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, les bandes métalliques peuvent être en laiton étamé et les- fentes ménagées dans l'épaisseur de la plaquette imprimée peuvent être métallisées par un dépôt de cuivre pour permettre une soudure à l'étain des bandes sur le cuivre -déposé autour des fentes, de manière à réaliser la fixation des bandes métalliques sur la plaquette imprimée et assurer leur liaison électrique avec celle de la plaquette imprimée. The shielding device according to the invention shown in FIG. 1 isolates two or more zones Z1, Z2 and Z3 from a printed plate 1. The shielding is produced by metal strips 2 and 3 arranged in a direction to roughly perpendicular to the plane of the printed brochure. The strips 2 and 3 pass through the printed plate 1 through slots, respectively 4, 5 and 6, 7, formed in the thickness of the plate. The bands 2 and 3 are arranged projecting on both sides of the printed plate 1 the height of each projecting part being determined so that the electronic components placed on one side of the partition can be in the shade of parasitic electromagnetic radiation produced for example by a source external to the circuit or by others electronic components located on the other side of the partition. In a particular embodiment of the invention, the metal strips can be made of tinned brass and the slots made in the thickness of the printed plate can be metallized by a deposit of copper to allow the strips to be soldered with tin. on the copper - deposited around the slots, so as to secure the metal strips on the printed plate and ensure their electrical connection with that of the printed plate.

Selon une autre variante de réalisation de l'invention représentée à la figure 2A, la bande métallique est repliée sur elle-même de manière à former une ceinture 8 entourant totalement la zone du circuit à protéger. According to another alternative embodiment of the invention shown in FIG. 2A, the metal strip is folded back on itself so as to form a belt 8 completely surrounding the area of the circuit to be protected.

Dans l'exemple de la figure 2A, la ceinture 8, en traversant le Circuit, forme deux alvéoles 9 et 10 en saillie sur chacune des faces du circuit.In the example of FIG. 2A, the belt 8, crossing the circuit, forms two cells 9 and 10 projecting from each of the faces of the circuit.

Pour assurer une étanchélté complète au rayonnement électromagnétique chaque alvéole est fermée par des capots 11 et 12 identiques de la manière représentée à la figure 2B. Le mode de réalisation du dispositif de l'invention sous la forme d'une ceinture de blindage nécessite l'usinage ou la découpe de fentes 13, 14, 15 et 16 dans l'épaisseur de la plaquette imprimée pour permettre l'engagement de la ceinture au travers de la plaquette imprimée. Cet engagement est autorisé grâce à la forme crénelée qui est donnée aux bords de la ceinture qui traverse la plaquette imprimée, la largeur de chaque dent d'un créneau étant à peu près égale à la longueur de la fente dans laquelle il est engagé.To ensure complete sealing against electromagnetic radiation, each cell is closed by covers 11 and 12 which are identical as shown in FIG. 2B. The embodiment of the device of the invention in the form of an armor belt requires the machining or cutting of slots 13, 14, 15 and 16 in the thickness of the printed plate to allow engagement of the belt through the printed plate. This engagement is authorized thanks to the crenellated shape which is given to the edges of the belt which crosses the printed plate, the width of each tooth of a niche being approximately equal to the length of the slot in which it is engaged.

Le mode opératoire permettant le montage du dispositif qui vient d'être décrit est représenté à l'aide de la vue éclatée de- la figure 2C. Le bord crénelé Sa de la ceinture 8 est engagé dans les fentes 13 à 16 de la plaquette imprimée 1 jusqu'à ce que le fond des dents 17 à 20 des créneaux viennent en butée sur la plaquette imprimée 1. La ceinture 8 est fixée à la plaquette imprimée 1 par soudage des bords crénelés à la plaquette imprimée le soudage pouvant être réalisé notamment par le procédé de soudage connu sous la désignation de "soudage à la vague". La fermeture des alvéoles 9 et 10 est obtenue par fixation des capots 11 et 12 sur les bords de la cèinture. Dans l'exemple de la figure 2C cette fixation est assurée par les bords des capots 11 et 12 qui sont cambrés pour permettre l'enchassement de la ceinture entre les bords repliés du capot. The operating mode for mounting the device which has just been described is represented using the exploded view of FIG. 2C. The crenellated edge Sa of the belt 8 is engaged in the slots 13 to 16 of the printed plate 1 until the bottom of the teeth 17 to 20 of the slots come into abutment on the printed plate 1. The belt 8 is fixed to the printed wafer 1 by welding the crenellated edges to the printed wafer the welding which can be carried out in particular by the welding process known under the designation of "wave welding". The closure of the cells 9 and 10 is obtained by fixing the covers 11 and 12 on the edges of the waistband. In the example of FIG. 2C, this fixing is ensured by the edges of the covers 11 and 12 which are arched to allow the encasement of the belt between the folded edges of the cover.

Des variantes de réalisation de la fermeture de la ceinture 8 sont montrées respectivement aux figures 3, 4 et 5. Sur la figure 3 le mode de fixation adopté est celui d'un assemblage tenon-mortaise, sur la figure 4 une extrémité de la ceinture est repliée et le bord replié est soudé contre l'autre extrémité de la ceinture et sur la figure 5 les deux extrémités de la ceinture sont maintenues l'une à l'autre par agrafage. Les modes de fermeture de la ceinture qui viennent d'être décrits peuvent naturellement s'appliquer à la fixation de cloisons intérieures comme ceci est représenté aux figures 6 et 7, la figure 6 représentant l'assemblage d'une cloison 21 par tenon à Intérieur de l'enceinte formée par la ceinture R et la figure 7 représentant l'assemblage d'une cloison 22 par pliage et soudage dans cette même enceinte. Alternative embodiments of the closure of the belt 8 are shown respectively in FIGS. 3, 4 and 5. In FIG. 3, the method of attachment adopted is that of a tenon-mortise assembly, in FIG. 4 one end of the belt. is folded and the folded edge is welded against the other end of the belt and in Figure 5 the two ends of the belt are held together by stapling. The methods of closing the belt which have just been described can naturally be applied to the fixing of interior partitions as this is shown in FIGS. 6 and 7, FIG. 6 representing the assembly of a partition 21 by tenon inside. of the enclosure formed by the belt R and FIG. 7 representing the assembly of a partition 22 by folding and welding in this same enclosure.

Les figures 8 et 9 représentent des perfectionnements qui peuvent être donnés aux réalisations des ceintures, perfectionnements permettant d'assurer le maintien de la ceinture sur la plaquette imprimée avant l'opération de soudage notamment lorsque cette opération est effectuée par le procédé de soudage à la vague. Ce maintien est assuré sur la figure 8 par des crevés 23 et 24 pratiqués à l'extrémité crénelée de la ceinture et sur la figure 9 par des emboutis 25 et 26, qui s'escamotent lors de l'engagement du bord crénelé Sa dans les fentes de la plaquette imprimée. FIGS. 8 and 9 represent improvements which can be given to the embodiments of the belts, improvements making it possible to ensure the maintenance of the belt on the printed wafer before the welding operation, in particular when this operation is carried out by the welding process with the wave. This retention is ensured in FIG. 8 by punctures 23 and 24 made at the crenellated end of the belt and in FIG. 9 by stampings 25 and 26, which retract when the crenellated edge Sa is engaged in the slots of the printed plate.

Claims

1. Device for electrically shielding one or more zones of a printed plate (1) characterized in that it comprises at least one metal strip (2, 3; 8) disposed in a direction approximately perpendicular to the plane of the plate printed and passing through the printed plate (1) through at least one slot (4, 5, 6, 7; 13, 14, 15, 16) formed in the printed plate opposite the zone to be protected, the metal strip being kept fixed to the printed wafer by welding at least one of its faces to the printed wafer.

2. Device according to claim 1, characterized in that the metal strip (8) surrounds the area to be protected, each cell formed by the metal strip projecting from each of the faces of the printed plate being closed by a metal cover (11, 12) fixed to the corresponding periphery of the metal strip (8).

3. Device according to claim 2, characterized in that the metal strip (2, 3, 8) has a rectangular shape and is crenellated on one of its edges (8a) to allow engagement of the corresponding edge through at minus a slot (4, 5, 6, 7; 13, 14, 15, 16) of the printed plate and is folded back on itself to form a belt (8) around the area of the printed plate to be protected, the two ends of the belt thus formed being rigidly held together.

4. Device according to claim 3, characterized in that the ends of the belt (8) are rigidly held to one another by an assembly of the tenon-mortise type.

5. Device according to claim 2, characterized in that the ends (8) of the belt are rigidly held to one another by welding.

6. Device according to claim 3, characterized in that the ends of the belt (8) are rigidly held to one another by staples.

7. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the metal strip (8) is fixed to the printed plate by welding.

8. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the crenellated edge (8a) of the metal strip (8) comprises punctures (23, 24) or stamped whose tongues retract during l engagement of the crenellated edge in the slots of the printed wafer and ensures the holding before welding of the metal strip on the printed wafer when the latter is correctly positioned in the slots of the printed wafer.

9. Device according to any one of claims I to 7, characterized in that the metal covers (11, 12) are pinched on the belt (8) of the device.