FR2564072A1 - Capsule de garantie en matiere plastique, valve a clapet et reservoir comportant une telle capsule - Google Patents
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Abstract
ELLE COMPREND UNE JUPE 1 DONT LE BAS DE LA FACE INTERNE PORTE UN JONC 2, UNE RONDELLE 3 ET UN NOYAU CENTRAL 4 COMPOSE D'UNE PAROI LATERALE 5 ET D'UNE BASE 6. UN BOURRELET 7 EST DISPOSE A L'EXTERIEUR DE LA PARTIE INFERIEURE DE LA PAROI 6. CELLE-CI COMPORTE UNE FENTE VERTICALE 9 A PARTIR DU DEBOUCHE VERS LE HAUT DE LAQUELLE PART UNE LIGNE DE MOINDRE RESISTANCE 10 QUI ABOUTIT AU BAS DE LA JUPE APRES S'ETRE ETENDUE SUR UNE DE SES GENERATRICES. UNE PATTE D'ARRACHAGE 11 EST PLACEE ADJACENTE A LA BRANCHE 10C. LA FACE INFERIEURE DE LA BASE 6 COMPREND UNE LIGNE DE PLIAGE 8 REALISEE SOUS LA FORME D'UN SILLON QUI S'ETEND DE L'INTERSECTION DU POURTOUR DE LA BASE 6 ET DU BAS DE LA LIGNE DE SEPARATION 9 JUSQU'A UN AUTRE POINT SITUE A L'INTERIEUR DE LA PERIPHERIE CIRCULAIRE DE LA BASE 6. INVIOLABILITE D'UN RESERVOIR DE GAZ SOUS PRESSION.
Description
La présente invention concerne une capsule de garantie en matière plastique, destinée à obturer toute pièce comportant un alésage à rebord annulaire adjacent et dont il est nécessaire de rendre l'accès inviolable pour différentes raisons.
De manière plus précise, mais non exclusive, l'invention s'intéres- se aux réservoirs rechargeables à gaz combustible, par exemple de butane, comportant une valve à clapet du type décrit dans le brevet français 1 330 155. Une telle valve comporte un corps cylindrique vissé sur le réservoir, lequel corps présente un alésage axial taraudé pour la réception par vissage d'une tête de prise de gaz appartenant par exemple a un appareil d'utilisation, tel qu'un réchaud de cuisson ; un rebord annulaire est disposé de manière adjacente à l'alésage, au débouché de ce dernier, et peut servir d'appui à l'appareil d'utilisation précité.
De tels réservoirs, portant la marque d'un fabricant donné, sont placés sous la responsabilité de ce dernier, en ce qui concerne en particulier leur remplissage ou recharge. A cet égard, il est également essentiel que le consommateur, lorsqu'il acheté un réservoir plein ou rechargé, puisse contrôler si un tiers a eu accès ou a rempli à la place du fabricant le réservoir ou la recharge qu'il achète.
Pour toutes ces raisons, on a été conduit à proposer ou utiliser pour les bouteilles de gaz combustible des capsules de garantie ou d'inviolabilité, obturant la sortie du robinet, et répondant notamment aux contraintes suivantes
- l'accus au contenu du réservoir n'est possible qu'après
destruction de la capsule ;
- la destruction de la capsule la sépare en totalité du
robinet.
- l'accus au contenu du réservoir n'est possible qu'après
destruction de la capsule ;
- la destruction de la capsule la sépare en totalité du
robinet.
De telles capsules existent dans d'autres domaines techniques, tels que le flaconnage de produits de luxe ou sensibles, par exemple les médicaments.
Ainsi, selon le brevet français 1 381 270, et pour des flacons ou bouteilles, on a déjà proposé des capsules d'inviolabilité en matière plastique, réunissant d'un seul tenant
- une jupe dont la base de la face interne est pourvue d'un
jonc annulaire, destiné à s'accrocher sous un épaulement
extérieur prévu sur le goulot
- une rondelle destinée à recouvrir le rebord annulaire du
goulot
- un noyau central de dimensions choisies pour obturer
completement l'intérieur du goulot
- une patte d'arrachage émergeant de la jupe.
- une jupe dont la base de la face interne est pourvue d'un
jonc annulaire, destiné à s'accrocher sous un épaulement
extérieur prévu sur le goulot
- une rondelle destinée à recouvrir le rebord annulaire du
goulot
- un noyau central de dimensions choisies pour obturer
completement l'intérieur du goulot
- une patte d'arrachage émergeant de la jupe.
Une ligne de moindre résistance se développe à partir d'une ligne de séparation de la jupe, pour permettre de déchirer la capsule par traction de la patte d'arrachage, libérer ainsi ladite capsule du rebord annulaire, et ainsi séparer ou pouvoir séparer cette dernière du goulot.
Il reste à trouver une capsule adaptée aux valves avec clapet, et plus précisément avec alésage fileté, comme décrites dans le brevet français 1 330 155, en vue d'obtenir pour un réservoir équipé d'une telle valve les divers avantages obtenus avec les capsules dtinviolabilité des réservoirs avec robinet. Et tel est l'objet de la présente invention.
Selon l'invention, on a constaté que la solution au problème ainsi posé passait par l'adaptation d'une capsule telle que montré dans le brevet français 1 381 270, et rappelée précédemment. Et cette adaptation consiste dans la coopération des modifications suivantes
- le noyau comporte au moins un bourrelet annulaire et
externe, susceptible de s'encliqueter élastiquement dans
une gorge de l'alésage, lors de l'introduction à force de
la capsule dans ledit alésage
- le noyau est creux, sa paroi cylindrique latérale est
pourvue d'au moins une ligne de séparation selon une
génératrice
- la ligne de moindre résistance se développe sur la jupe
et la rondelle, d'un point initial formant l'une des
extrémités de la ligne de séparation de la jupe à un point
final formant l'une des extrémités de la ligne de séparation
de la paroi latérale du noyau.
- le noyau comporte au moins un bourrelet annulaire et
externe, susceptible de s'encliqueter élastiquement dans
une gorge de l'alésage, lors de l'introduction à force de
la capsule dans ledit alésage
- le noyau est creux, sa paroi cylindrique latérale est
pourvue d'au moins une ligne de séparation selon une
génératrice
- la ligne de moindre résistance se développe sur la jupe
et la rondelle, d'un point initial formant l'une des
extrémités de la ligne de séparation de la jupe à un point
final formant l'une des extrémités de la ligne de séparation
de la paroi latérale du noyau.
Préférablement, la base du noyau est munie d'une ligne de pliage vers le haut, située dans un plan vertical passant par la ligne de séparation de la paroi latérale dudit noyau.
Par expérimentation, on a en effet constaté que la réunion de toutes ces modifications permet de
- dissocier complètement la capsule > par simple traction
manuelle sur la patte d'arrachage, laquelle déchire la
capsule dans toutes ses dimensions et directions
- libérer cette capsule de la valve, en particulier dégager
de manière fiable et répétitive le noyau de l'alésage, par
flexion vers le haut de sa base.
- dissocier complètement la capsule > par simple traction
manuelle sur la patte d'arrachage, laquelle déchire la
capsule dans toutes ses dimensions et directions
- libérer cette capsule de la valve, en particulier dégager
de manière fiable et répétitive le noyau de l'alésage, par
flexion vers le haut de sa base.
- extraire toute capsule de la valve, sans laisser un
quelconque morceau dans l'alésage, lequel entraverait
qîtérieurement le fonctlonnement de la valve.
quelconque morceau dans l'alésage, lequel entraverait
qîtérieurement le fonctlonnement de la valve.
Par ailleurs, le double ancrage d'une capsule selon l'invention3 d'une part sous l'épaulement annulaire, et d'autre part dans l'alésage taraude, perte de soRidariser de manière efficace la capsule à la valve. Ainsi celle-ci ne peut pas être détachée de la valve sans desuruction omçlète.
Par "ligne de sépalction , on entend aussi bien une fente préexis- tante, qu'uns ligne de moindre résistance obtenue de manière quelconque (pontets ou moindre épaisseur par exemple).
Le dessin annexé donné è titre d'exemple permettra de mieux comprendre ,'lnventionn les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 8 est ure vue en perspective avec arrachement d'une capsule établie conformément à l'invention.
Fig. 8 est ure vue en perspective avec arrachement d'une capsule établie conformément à l'invention.
Fig. 2 est une vue par dessous de la capsule de fig. 1.
Fig. 3 illustre en coupe transversale la capsule de fig. 1 montée sur une valve à clapet afin d'obturer de manière étanche sou alésage central.
Fig. 4 illustre la manière dont la capsule suivant l'invention est déchirée afin d'être extraite de l'alésage de la valve à clapet d'un réservoir de gaz sous pression.
La capsule illustré en fig. 1 comprend une jupe périphérique 1, dont l'arête inférieure comporte un jonc 2 tourné vers l'intérieur. la partie haute de la jupe 1 est associée è une rondelle annulaire 3, dont l'ouverture centrale se prolonge vers le bas par un noyau 4 co-axial a la jupe 1. Le noyau en question qui est creux comprend une paroi tubulaire 5 dont la partie inférieure est fermée par une base 6. La jonction de la paroi 5 et de la base 6 est pourvue d'un bourrelet extérieur 7 tourné vers l'extérieur c'est-à-dire vers la jupe 1 de la capsule.
La base 6 comporte une ligne de pliage 8 réalisée sous la forme d'une saignée ménagée dans l'épaisseur de cette base et sur la face externe 6a de celle-ci. On observe que la ligne de pliage 8 se trouve dans un plan autre que le plan diamétral du noyau et qu'elle ne représente qu'une partie d'une corde de la base 6. Autrement dit, la ligne de pliage 8 s'étend d'un point situé à la jonction de la paroi 5 du noyau et de sa base 6 à un autre point situé à l'intérieur de la périphérie circulaire de ladite base. La paroi périphérique 5 du noyau comprend une fente verticale située sur une de ces génératrices et qui constitue une ligne de séparation 9 de ladite paroi, comme on l'expliquera mieux plus loin.
le débouché de la ligne de séparation 9 au niveau de la jonction de la rondelle 3 et de la paroi 5 constitue l'une 10a des origines d'une ligne de moindre résistance ou de déchirage 10 réalisée sous la forme d'une spirale aboutissant en un point 10b de la rondelle, situé au débouché d'une ligne de séparation 10e de la jupe 1. La ligne de moindre résistance est réalisée à la manière connue, par exemple au moyen d'une succession de petites fentes pratiquées sur toute l'épaisseur de la rondelle 3 et déterminant des ponts de liaison. Du point d'aboutissement lOb de la ligne de moindre résistance 10 part la ligne de séparation la jupe 10c coïncidant avec une génératrice de cette dernière.On observe la présence d'une patte d'arrachage 11 associée au bord libre de la jupe 1 de la capsule et qui émerge vers ltextérieur de manière radiale par rapport à cette dernière. On note que la patte se trouve associée à la jupe 1 dans une zone située à droite de la ligne 10c de séparation, pour des raisons qu'on expliquera mieux plus loin.
En fig. 2 on aperçoit très bien le tracé de la ligne de moindre résistance 10 qui se développe depuis la ligne de séparation lOc, par sa forme en spirale sur la rondelle 3, pour aboutir à la ligne de séparation 9 ménagée dans la paroi 5 du noyau central de la capsule.
Comme indiqué plus haut, la-capsule suivant l'invention est destinée à coopérer avec une valve à clapet montée sur un réservoir à gaz combustible, laquelle valve a été repérée par la référence générale 12. Cette valve comporte un corps cylindrique 13 dont la face périphérique est pourvue d'un épaulement 14 orienté vers le bas, tandis que son alésage central 15 est prévu taraudé. A la manière usuelle, la capsule suivant l'invention est emmanchée à force autour du corps 13 de la valve 12 de manière que le jonc 2 de la jupe 1 vienne s'encliqueter élastiquement sous l'épaulement 14 et que le bourrelet 7 de son noyau central coopère avec le filet de l'alésage central 15.Ainsi, la capsule est maintenue par rapport à la valve 12, d'une part au moyen du jonc 2 de la jupe 1 et d'autre part grâce à la présence du bourrelet 7 retenu par le filet du taraudage de l'alésage 15.
Lorsqu'on désire avoir accès à l'intérieur du réservoir, c'est-à-dire lorsqu'on veut accoupler un appareil à gaz au réservoir, il est nécessaire d'extraire la capsule suivant l'invention. Cette extraction s'effectue de la manière suivante
L'utilisateur du réservoir à gaz muni de la valve 12 saisit la patte d'arrachage 11 sur laquelle il exerce une traction vers le haut, qui entrain immédiatement la séparation en deux parties de la jupe 1, selon la ligne 10c. Du fait de la proximité immédiate de la patte de déchirage et de la ligne de séparation 10c, on est assuré de découper la jupe 1 sans risque de déchirage de la patte en question. Puis le déchirage de la ligne 10 s'effectue le long de la spirale jusqu'à son extrémité 10a (fig. 4).A ce moment, la traction qui continue à s'exercer sur la découpe de la capsule qui fait suite à la patte 11, provoque l'écartement en V de la ligne de séparation 9 de la paroi 5 du noyau central 4, de telle sorte que son fond 6 se plie le long de la ligne de pliage 8 en s'élevant vers le haut le long de cette ligne. Ce pliage entraine donc une diminution du diamètre de la base 6 de telle sorte que le bourrelet périphérique 7 du noyau central de la capsule peut facilement se dégager du taraudage 15 de la valve 12 sans qu'aucun résidu ne reste dans cet alésage, lequel se trouve alors complètement dégagé pour recevoir une tête de prise de gaz.
L'utilisateur du réservoir à gaz muni de la valve 12 saisit la patte d'arrachage 11 sur laquelle il exerce une traction vers le haut, qui entrain immédiatement la séparation en deux parties de la jupe 1, selon la ligne 10c. Du fait de la proximité immédiate de la patte de déchirage et de la ligne de séparation 10c, on est assuré de découper la jupe 1 sans risque de déchirage de la patte en question. Puis le déchirage de la ligne 10 s'effectue le long de la spirale jusqu'à son extrémité 10a (fig. 4).A ce moment, la traction qui continue à s'exercer sur la découpe de la capsule qui fait suite à la patte 11, provoque l'écartement en V de la ligne de séparation 9 de la paroi 5 du noyau central 4, de telle sorte que son fond 6 se plie le long de la ligne de pliage 8 en s'élevant vers le haut le long de cette ligne. Ce pliage entraine donc une diminution du diamètre de la base 6 de telle sorte que le bourrelet périphérique 7 du noyau central de la capsule peut facilement se dégager du taraudage 15 de la valve 12 sans qu'aucun résidu ne reste dans cet alésage, lequel se trouve alors complètement dégagé pour recevoir une tête de prise de gaz.
I1 va de soi que la capsule de garantie suivant l'invention pourrait être utilisée pour obturer de manière inviolable l'alésage lisse d'une pièce. A cet effet, la paroi de cet alésage comprendrait une gorge dans laquelle viendrait s'enclencher élastiquement le bourrelet 7, laquelle gorge jouant le même rôle de retenue que le taraudage.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
Claims (9)
1. Capsule de garantie en matière plastique, destinée à obturer de manière inviolable l'alésage (15) d'une pièce (12), le débouché de cet alésage étant bordé par un rebord annulaire (13) qui se prolonge par une paroi co-axiale audit alésage et qui comporte un épaulement (14), du genre comprenant
- une jupe (1) dont la face intérieure est pourvue d'un
jonc annulaire (2) destiné à s'accrocher sous l'épaulement
(14) de la pièce et un noyau central (5, 6) qui s'engage
dans l'alésage (15) afin de l'obturer
- une rondelle (3) recouvrant le rebord annulaire (13)
- une ligne de moindre résistance (10) disposée dans la
rondelle (3), à partir d'une ligne de séparation (lOc) de
la jupe (1)
- et une patte d'arrachage (11) émergeant de la jupe (1)
afin qutune traction exercée sur elle permette de déchirer
la jupe (1) pour libérer le rebord annulaire (13) et
l'alésage (15) de la pièce (12) et séparer cette dernière
et la capsule,caractérisée en ce que ::
- le noyau comporte au moins un bourrelet annulaire et
externe (7), susceptible de s'encliqueter élastiquement
dans une gorge de l'alésage (15), lors de -l 'introduction à
force de la capsule dans ledit alésage
- le noyau est creux, sa paroi cylindrique latérale (5) est
pourvue d'au moins une ligne de séparation (9) selon une
génératrice
- la ligne de moindre résistance se développe sur la jupe
(1) et la rondelle (3), d'un point initial formant l'une
des extrémités de la ligne de séparation (10c) de la jupe
(1), à un point final (10a) formant l'une des extrémités de
la ligne de séparation (9) de la paroi latérale (5) du
noyau.
2. Capsule selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'alésage (15) de la pièce est pourvu d'un taraudage avec lequel le bourrelet annulaire (7) de son noyau coopère.
3. Capsule selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base (6) du noyau est munie d'une ligne de pliage vers le haut (8), située dans un plan vert-al passant par la ligne de séparation (9) de la paroi latérale (5).
4. Capsule selon l'une quelconque des revendications-l et 2, caractérisée en ce que le bourrelet annulaire (7) est substantiellement situé dans le même plan que la base du noyau.
5. Capsule selon la revendication 3, caractérisée en ce que la ligne de pliage (8) est continue avec la ligne de séparation (9) de la paroi latérale (5) et en ce qu'elle est constituee par une saignée ménagée dans l'épaisseur de la base 6 du noyau et sur la face externe de celle-ci.
6. Cepsul selon la revendication 3, caractérisée en ce que la ligne de pliage s'étend d'un point situé à la rencontre du pourtour de la base (6) et de la ligne de séparation (9) de la paroi latérale (5), un autre point situé à 'intérieur de la périphérie circuiaire de la base (6).
7. Capsule selon la revendication 3, caractérisée en ce que la ligne de pliage (8) et la ligne de séparation (9) de la paroi latérale (S) sont contenues dans un plan autre qu'un plan diamétral du noyau.
8. Vaive à clapet (12) comportant une tête cylindrique, avec alésage fileté (15) et rebord annulaire (13), ledit alésage étant destiné au vissage d'une tete filetée, caractérisée en ce qu'une capsule d'inviolabilité conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7 obture ladite valve.
9. Réservoir à gaz, notamment de gaz combustible tel que du butane, équipé d'une valve (12) selon la revendication 8.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8407535A FR2564072B1 (fr) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Capsule de garantie en matiere plastique, valve a clapet et reservoir comportant une telle capsule |
| MA20649A MA20425A1 (fr) | 1984-05-11 | 1985-05-06 | Capsules de garantie en matiere plastique |
| OA58590A OA08093A (fr) | 1984-05-11 | 1985-05-10 | Capsule de garantie. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8407535A FR2564072B1 (fr) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Capsule de garantie en matiere plastique, valve a clapet et reservoir comportant une telle capsule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2564072A1 true FR2564072A1 (fr) | 1985-11-15 |
| FR2564072B1 FR2564072B1 (fr) | 1986-09-05 |
Family
ID=9304012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8407535A Expired FR2564072B1 (fr) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Capsule de garantie en matiere plastique, valve a clapet et reservoir comportant une telle capsule |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2564072B1 (fr) |
| MA (1) | MA20425A1 (fr) |
| OA (1) | OA08093A (fr) |
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| EP0725248A2 (fr) * | 1995-02-06 | 1996-08-07 | Repsol Butano, S.A. | Joint d'étanchéité avec protection du raccordement |
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| US4087018A (en) * | 1976-04-09 | 1978-05-02 | Metal Box Limited | Tamper proof seal for a closure |
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1984
- 1984-05-11 FR FR8407535A patent/FR2564072B1/fr not_active Expired
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1985
- 1985-05-06 MA MA20649A patent/MA20425A1/fr unknown
- 1985-05-10 OA OA58590A patent/OA08093A/fr unknown
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Also Published As
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| FR2564072B1 (fr) | 1986-09-05 |
| OA08093A (fr) | 1987-03-31 |
| MA20425A1 (fr) | 1985-12-31 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |