FR2560786A1 - Depoussiereur a manches filtrantes - Google Patents
Depoussiereur a manches filtrantes Download PDFInfo
- Publication number
- FR2560786A1 FR2560786A1 FR8404226A FR8404226A FR2560786A1 FR 2560786 A1 FR2560786 A1 FR 2560786A1 FR 8404226 A FR8404226 A FR 8404226A FR 8404226 A FR8404226 A FR 8404226A FR 2560786 A1 FR2560786 A1 FR 2560786A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- dust
- dust collector
- sleeves
- pipe
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
- B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
- B01D46/0046—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/004—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UN DEPOUSSIEREUR A MANCHES FILTRANTES. IL EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND : -DES CLOISONS 31 A 40 DE SEPARATION ENTRE ELLES DES ZONES 20 A 29 DE LA BATTERIE DE MANCHES FILTRANTES DANS L'ENTREE DESQUELLES ACCEDE L'AIR CHARGE 8, AU MOINS UNE BOUCHE D'ASPIRATION RACCORDABLE A L'ENTREE DE CHACUNE DES ZONES AINSI CLOISONNEES ET QUI EST RELIEE A UNE CANALISATION D'ASPIRATION, -UN MOYEN DE RACCORDEMENT SUCCESSIF DE CETTE BOUCHE A L'ENTREE DE CHACUNE DES ZONES AINSI CLOISONNEES. APPLICATION A L'INDUSTRIE DU MATERIEL DE FILTRATION ET DU DEPOUSSIERAGE NOTAMMENT POUR L'INDUSTRIE.
Description
L'invention se rapporte h un dépoussiéreur à manches filtrantes, plus particulièrement mais non exclusivement destiné à traiter des gros débits d'air fortement chargé en poussières, copeaux et particules notamment dans l'industrie du bois.
On connait ddjà de tels appareils. Ils comprennent un corps cylindrique pourvu d'une collerette réalisant une partie annulaire dans laquelle l'air chargé entre tangentiellement et sous pression de manière à subir une centrifugation séparant les particules les plus lourdes qui chutent alors directement sur un plateau de reprise tandis que l'air ainsi partiellement déchargé est conduit à la base de la collerette qui réalise la bouche d'entrée d'une batterie de manches filtrantes qui retiennent les poussières résiduelles de l'air lorsque celui-ci les traverse pour, via une chambre de la détente, accéder à l'orifice d'évacuation.
Sur le plateau de reprise, les poussières reçues sont, par des bras racleurs, conduites vers une canalisation reliée à un moyen de reprise tel un ventilateur.
Afin d'éviter que les poussières qu'elles retiennent colmatent les manches filtrantes, celles-ci sont réparties en différentes zones et successivement dans chacune de ces zones, pendant que dans les autres zones, les manches assurent la fonction précitée, on fait circuler à contre courant- à travers les manches de l'air qui décolle alors les poussières qui avaient été retenues par ces manches.
Dans les réalisations connues (FR-A-2.514.669), les manches sont fermées à leur base et ouvertes à leur partie supérieure où elles se raccordent chacune à l'un des orifices d'une plaque perforée délimitant à sa base la chambre de détente.
L'air ayant subi la centrifugation puis ayant passé la bouche d'entrée de la batterie de manches filtrantes se réparti librement à travers toute la batterie dans laquelle il n'accède tout d'abord qu'a l'extérieur des manches qu'il doit donc traverser pour, au travers d'un des orifices de la plaque perforée, pouvoir gagner la chambre de détente.
Les manches sont disposées en rangées diamétrales décalées angulairement entre elles et, au dessus de la plaque perforée, tourne pas à pas une rampe portant des buses disposées chacune en regard de l'un des orifices de la rangée en direction desquels orifices est projeté de l'air sous une pression supérieure à celle de l'air b dépoussiérer, de aniere que, à contre courant, cet air sous pression circule dans les manches puis les traverse et les décolmate.Pour y parvenir, il est nécessaire qu'en plus du ventilateur de reprise prévu à sa base, le dépoussiéreur dispose d'une autre source d'air sous pression telle une bouteille ou un ventilateur qui en partie supérieure fournit l'air de décolmatage à la pression nécessaire, ce qui augmente le prix de revient du artériel ainsi que la consommation d'énergie.
En outre, les poussières décollées de l'extérieur des manches en dé colmatage peuvent se reporter sur les manches en service normal et perturber leur fonctionnement.
Un résultat que l'invention vise à obtenir est un dépoussiéreur du type cité plus haut de faible prix de revient et consommation d'énergie.
Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est un tel dépoussiéreur dans lequel les poussières décollées des manches en décolmatage ne peuvent pas se reporter sur des manches en service normal.
A cet effet, elle a pour objet un tel dépoussiéreur notamment cerartéris en ce qu'il comprend - s'étendant de la plaque perforée à la bouche d'entrée de la batterie des cloisons de séparation entre elles des zones de ladite batterie de manches filtrantes dans l'entrée desquelles accède l'air chargé, - au moins une bouche d'aspiration raccordable à l'entrée de chacune des zones ainsi cloisonnées et qui est reliée à une canalisation d'aspiration, - un moyen de raccordement successif de cette bouche h l'entrée de chacune des zones ainsi cloisonnées.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en retard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
Figure 1, le dépoussiéreur vu en coupe par un plan axial.
Figure 1, le dépoussiéreur vu en coupe par un plan axial.
Figure 2, une coupe selon Il Il de la figure 1.
Figure 3, une coupe selon III III de la figure 1.
En se reportant au dessin, on voit que le dépoussiéreur (1) comprend un corps cylindrique (2) dans lequel une collerette (3) délimite un conduit annulaire (4) où débouche tangentiellement une conduite (5) d'entrée d'air chargé (6).
Cet air subit, de ce fait, une centrifugation cyclonique libérant les particules les plus lourdes qui chutent alors directement sur un plateau de reprise (7).
Pendant ce temps, l'air partiellement déchargé (8) est conduit à la base (9) de la collerette (3) qui réalise la bouche d'entrée (10) d'une batterie (11) de manches filtrantes (12) qui en retiennent localement parcourues par l'air (13) et les poussières résiduelles lorsque celui-ci (14) les traverse pour, via une chambre de détente (15), accéder à un orifice d'évacuation (16) de l'air filtré (17)-. A cet effet, b une seule de leurs extrémités les manches sont ouvertes et raccordées chacune à l'un des orifices (18) d'une plaque perforée (19).
Afin d'éviter que les poussières qu'elles retiennent colmatent les manches filtrantes, celles-ci sont réparties en différentes zones (20 à 29) et successivement dans chacune de ces zones, pendant que dans les autres zones les manches restent en fonctionnement normal, on fait circuler à contre courant à travers les manches de l'air (30) qui décolle alors les poussières qui avaient été retenues par ces manches.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, 10 s'étendant de la plaque perforée (19) aux orifices (18)-de laquelle se raccordent les manches jusqu'à la bouche d'entrée (10) de la batterie, le dépoussiéreur comprend - des cloisons (31 à 40) de séparation entre elles des zones (20 à 29) de ladite batterie de manches filtrantes dans l'entrée desquelles accède l'air chargé (8) 20 au moins une bouche d'aspiration (41) raccordable à l'entrée de chacune des zohes ansi cloisonnées et qui est reliée à une canalisation d'aspiration (42) -- un moyen (43) de raccordement successif de cette bouche (41) à l'entrée de chacune des zones ainsi cloisonnées.
De préférence, c'est du côté de l'entrée diapir chargé que les manches (12) sont ouvertes et raccordées chacune à l'un des orifices (18) d'une plaque perforée (19) tandis que leur autre extrémité est fermée et reliée à une structure perméable (44). Dans ce cas, les cloisons (31 à 40) sont disposées du côté opposé à celui des manches dans l'espace réservé à cet effet entre la plaque perforée (19) et la bouche d'entrée (10) dans la collerette (3).
Sur le plateau de reprise (7), les poussières reçues sont, par au moins un bras racleur (45) conduites vers une canalisation (46) reliée à un moyen de reprise pneumatique tel un ventilateur (non représenté).
Par exemple, les bras racleurs (45) font chuter les poussières dans une goulotte (47) du plateau (7) dans laquelle goulotte une vis sans fin (48) extrait les poussières et les conduit dans ladite canalisation (46) où elles sont reprises par un moyen pneumatique.
Selon une caractéristique de l'invention, le moyen pneumatique de reprise est commun à la canalisation (46) de reprise des poussières du plateau (7) et à celte (42) de reprise de l'air de décolmatage (30) h l'aide de la bouche (41) et à cet effet, ces canalisations sont raccordées à la canalisation commune (49).
Afin d'éviter qu'en plus de ladite zone à décolmater, le moyen de reprise pneumatique monté dans la canalisation commune (49) aspire directement et constamment l'air admis dans le corps, entre la canalisation commune (49) et son orifice (47) de raccordement dans le corps, est intercalé un système d'écluse (50).
Ainsi réalisé, le dépoussiéreur nécessite un seul aspirateur ou source de pression ou dépression pour assurer tant la reprise des poussières du plateau que le dé colmatage des manches filtrantes. De ce fait, il est de prix de revient modéré et à une faible consommation d'énergie.
Le moyen (43) de raccordement successif de la bouche d'aspiration (41) à l'entrée de chacune des zones ou cellules délimitées par les cloisons comprend un moteur (51) qui par une transmission (52) amène successivement la bouche devant chaque zone. Des moyens électromagnétiques pourront avantageusement assurer un contrôle précis de la position.
Selon la nature des poussières, la rotation du suceur pourra être continue ou intermittente- avec temps d'arrêt réglable.
Contrairement h la plupart des appareils connus, le dépôt des poussières se fait sur le côté intérieur des manches.
On accède donc à celles-ci lors de la maintenance toujours du côté propre.
Claims (5)
1. Dépoussiéreur à manches filtrantes (12) plus particulièrement mais non exclussivement, destiné à traiter les gros débits d'air fortement chargé en poussières, copeaux et particules notamment dans l'industrie du bois comprenant un corps cylindrique (2) dans lequel une collerette (3) délimite un conduit annulaire (4) où débouche tangentiellement une conduite (5) d'entrée d'air chargé (6) qui subit de ce fait, une centrifugation ou cyclonique libérant les particules les plus lourdes qui chutent alors directement sur un plateau de reprise (7) tandis que l'air partiellement déchargé (8) est conduit h la base (9) de la collerette (3) qui réalise la bouche d'entrée (10) d'une batterie (11) de manches filtrantes (12) qui en retiennent les poussières résiduelles lorsque celui-ci les traverse pour, via une chambre de détente (15), accéder h un orifice d'évacuation -(16) de l'air filtré (17), dans lequel dépoussiéreur, les manches (12) sont - d'une part, à une seule de leurs extrémités, les manches sont ouvertes et raccordées chacune à l'un des orifices (18) d'une plaque perforée (19) et, - d'autre part, réparties en différentes zones (20 à 29), ce dépoussiéreur étant c a r a c t é r i s é en ce qu'il comprend en outre - des cloisons (31 à 40) de séparation entre elles des zones (20 à 29) de ladite batterie de manches filtrantes dans l'entrée desquelles accède l'air chargé (8) - au moins une bouche d'aspiration (41) raccordable à l'entrée de chacune des zones ainsi cloisonnées et qui est reliée à une canalisation d'aspiration (42) - un moyen (43) de raccordement successif de cette bouche (41) å l'entrée de chacune des zones ainsi cloisonnées
2.Dépoussiéreur sel-on la revendication 1, c a r a c térisé - en ce que c'est du côté de l'entrée d'air chargé que les manches sont ouvertes et raccordées chacune à l'un des orifices (18) d'une plaque perforée (19) tandis que leur autre extrémité est fermée et reliée à une structure perméable (44), -et en ce que les cloisons (31 à 40) sont disposées du côté opposé a celui des manches, dans l'espace réservé å cet effet entre le plaque perforée (19) et la bouche d'entrée (10) dans la collerette (3).
3. Dépoussiéreur selon la revendication 2, dans lequel sur le plateau de reprise (7), les poussières reçues sont par au moins un bras racleur (45) conduites vers une canalisation (46) reliée à un moyen de reprise pneumatique tel un ventilateur ce dépoussiéreur étant c a- r a c t é r i s é en ce que dans le plateau (7) est aménagé une goulotte (47) située de manière telle que, par le bras racleur (45), elle reçoie les poussières, dans laquelle goulotte une vis sans fin (48) extrait les poussières et les conduit dans ladite canalisation (46) où elles sont reprises par un moyen pneumatique.
4. Dépousiéreur selon la revendication 3, c a r a c t é r i s é en ce que le moyen pneumatique de reprise est commun à la canalisation (46) de reprise des poussières du plateau (7) et# è celle (42) de reprise de l'air de décolmatage (39) à l'aide de la bouche (41) et à cet effet, ces canalisations sont raccordées à la canalisation commune (49).
5. Dépoussiéreur selon la revendication 4, c a r a c t é r i s é en ce qu'entre la canalisation commune (49) et son orifice (47) de raccordement dans le corps est intercalé un système d'écluse (50).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8404226A FR2560786B1 (fr) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Depoussiereur a manches filtrantes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8404226A FR2560786B1 (fr) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Depoussiereur a manches filtrantes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2560786A1 true FR2560786A1 (fr) | 1985-09-13 |
| FR2560786B1 FR2560786B1 (fr) | 1988-09-23 |
Family
ID=9302186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8404226A Expired FR2560786B1 (fr) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Depoussiereur a manches filtrantes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2560786B1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010015330A2 (fr) * | 2008-08-05 | 2010-02-11 | Burgmann Industries Gmbh & Co. Kg | Séparateur cyclonique comportant un dispositif d'extraction |
| FR2972118A1 (fr) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | Serguei Gladkov | Dispositif d'epuration d'un gaz par extraction de particules |
| CN107596845A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-01-19 | 淄博长宝新材料股份有限公司 | 一种净化污染空气的环保装置 |
| CN115739417A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-03-07 | 江苏宝华环保科技有限公司 | 一种旋风除尘器的双出气口阀门机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4154589A (en) * | 1977-12-27 | 1979-05-15 | Thermoguard Insulation Co. | Bag type air cleaning apparatus |
| FR2515061A1 (fr) * | 1981-10-22 | 1983-04-29 | Giai Gilbert | Epurateur d'air |
-
1984
- 1984-03-06 FR FR8404226A patent/FR2560786B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4154589A (en) * | 1977-12-27 | 1979-05-15 | Thermoguard Insulation Co. | Bag type air cleaning apparatus |
| FR2515061A1 (fr) * | 1981-10-22 | 1983-04-29 | Giai Gilbert | Epurateur d'air |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010015330A2 (fr) * | 2008-08-05 | 2010-02-11 | Burgmann Industries Gmbh & Co. Kg | Séparateur cyclonique comportant un dispositif d'extraction |
| WO2010015330A3 (fr) * | 2008-08-05 | 2010-04-08 | Burgmann Industries Gmbh & Co. Kg | Séparateur cyclonique comportant un dispositif d'extraction |
| FR2972118A1 (fr) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | Serguei Gladkov | Dispositif d'epuration d'un gaz par extraction de particules |
| WO2012117102A1 (fr) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | Alfyma Industrie | Dispositif d'épuration d'un gaz par extraction de particules |
| US8951320B2 (en) | 2011-03-02 | 2015-02-10 | Alfyma Industrie | Device for purifying gas by extracting particles |
| CN107596845A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-01-19 | 淄博长宝新材料股份有限公司 | 一种净化污染空气的环保装置 |
| CN115739417A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-03-07 | 江苏宝华环保科技有限公司 | 一种旋风除尘器的双出气口阀门机构 |
| CN115739417B (zh) * | 2022-11-07 | 2024-04-09 | 江苏宝华环保科技有限公司 | 一种旋风除尘器的双出气口阀门机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2560786B1 (fr) | 1988-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4599016A (en) | Cyclone apparatus for pneumatically moving granular matter | |
| US4853011A (en) | Vacuum cleaning apparatus | |
| EP0087722B1 (fr) | Assemblage de filtrage d'air pour moteurs à turbocompression comprenant un purificateur d'air à tourbillons et un filtre autonettoyant | |
| US3842461A (en) | Industrial vacuum apparatus | |
| CN100571595C (zh) | 用于污垢与灰尘的旋流分离装置 | |
| FR2859372A1 (fr) | Dispositif de separation de poussiere a cyclones et aspirateur comportant un tel dispositif | |
| RU2322174C2 (ru) | Мусороуборочная машина вакуумного действия | |
| FR2538715A1 (fr) | Dispositif epurateur d'air, notamment pour moteurs a combustion interne | |
| FR2742804A1 (fr) | Rotor deshuileur pour enceinte de lubrification | |
| EP3938675B1 (fr) | Dispositif de séparation et utilisation du dispositif pour séparer et collecter les poussières de freinage | |
| US5961677A (en) | Vacuum cleaner exhaust filter | |
| CA2192431A1 (fr) | Adaptateur d'aspirateur | |
| FR2835764A1 (fr) | Installation de cyclones commutable pour separer des particules ou des gouttelettes d'une veine de fluide, notamment pour un vehicule automobile | |
| FR2460701A1 (fr) | Dispositif de separation de matieres solides dans un courant de liquide | |
| FR2476504A1 (fr) | Separateur destine a la separation d'un melange de suspension et de particules lourdes et grossieres | |
| FR2560786A1 (fr) | Depoussiereur a manches filtrantes | |
| SE508515C2 (sv) | Anordning vid en cyklondammsugare | |
| US3077716A (en) | Air cleaner | |
| EP0068958B1 (fr) | Générateur de vapeur muni d'un dispositif de purge dynamique | |
| US3067876A (en) | Centrifugal separator process and apparatus | |
| US2413499A (en) | Unit dust collector | |
| FR2537885A1 (fr) | Dispositif pour l'epuration mecanique d'un courant d'eau de refroidissement de condenseurs de centrales electriques | |
| EP0108684B2 (fr) | Installation et procédé de séparation des constituants d'une suspension | |
| KR200149240Y1 (ko) | 이물질 포집 장치가 구비된 사이클론 에어 클리너 | |
| EP3626145B1 (fr) | Dispositif de séparation cyclonique pour aspirateur domestique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse | ||
| AR | Application made for restoration | ||
| DI | Inadmissibility of an action of restoration | ||
| TP | Transmission of property |