FR2556559A1

FR2556559A1 - Reversible plate for the manufacture of cheeses

Info

Publication number: FR2556559A1
Application number: FR8320731A
Authority: FR
Inventors: Pierre Megard; Michel Roux
Original assignee: CHALON MEGARD SA
Current assignee: CHALON MEGARD SA
Priority date: 1983-12-19
Filing date: 1983-12-19
Publication date: 1985-06-21

Abstract

This plate can be used with other similar plates 16 in the manufacture of certain types of cheeses to form stacks additionally comprising mould units 19 and mats 17, 18. The main element 1 of the plate 16 has an undulated cross-section defining, on both of its two faces, a series of deep slots 2, 5 separated from each other by raised parts 3, 6 capable of forming the support of a mould unit 19. The bases of the slots 2, 5 which open on one of the faces of the plate 16 correspond to the raised parts 3, 6 of the other face. The two faces can thus be used in an equivalent manner and the stack can be turned upside down as it is, without coming apart.

Description

"Plateau réversible pour la fabrication de fromages"
La présente invention concerne un plateau pour la fabrication de fromages, utilisable avec d'autres plateaux similaires pour former des empilements comprenant en outre des blocs-moules et des stores."Reversible tray for making cheeses"
The present invention relates to a tray for making cheeses, usable with other similar trays to form stacks further comprising mold blocks and blinds.

Les fromages du type à pâte molle et à pâte demi-cuite non pressée nécessitent, lors de leur fabrication, l'utilisation de bloc-moules sans fond en aluminium ou en matière plastique, posés chacun sur une toile filtrante dite "store" généralement réalisée en tissu de matière plastique telle que polypropylène et reposant elle-même sur un plateau en aluminium, en acier inoxydable ou en matière plastique. Les ensembles ainsi constitués sont superposés pour former des piles pouvant comprendre par exemple 8 à 10 plateaux, posés sur un pied de base, permettant ainsi une manutention plus aisée et une réduction de la surface nécessaire au sol. Ces ensembles avec plateaux, blocs-moules et stores sont ainsi maintenus empilés pendant une durée comprise entre 1 et 24 heures,
pour obtenir un bon égouttage de la pâte.De plus, ils doivent être retour
nés ce qui se fait soit manuellement, soit mécaniquement plateau par
plateau. Cette manutention est très lourde et l'on a donc recherché
à remplacer les ensembles "plateau + bloc-moule + stores" par des blocs
moules en matière plastique avec fonds, permettant une superposition
directe et un retournement en piles, donc une manutention plus aisée.Cheeses of the soft and semi-cooked unpressed type require, during their manufacture, the use of moldless block molds of aluminum or plastic, each placed on a filter cloth called "store" generally produced plastic fabric such as polypropylene and itself resting on an aluminum tray, stainless steel or plastic. The assemblies thus formed are superimposed to form stacks which may comprise, for example, 8 to 10 trays, placed on a base stand, thus allowing easier handling and a reduction in the surface area required on the ground. These assemblies with trays, mold blocks and blinds are thus kept stacked for a period of between 1 and 24 hours,
to get a good drip of the dough.Moreover, they must be back
born which is done either manually or mechanically by
tray. This handling is very heavy and we therefore sought
to replace the sets "tray + block mold + blinds" by blocks
plastic molds with bottoms, allowing overlapping
direct and flipping in piles, therefore easier handling.

Toutefois, si cette dernière solution donne satisfaction pour certains types de fromages, pour d'autres elle se révèle inadaptée et
l'on constate que le drainage, en particulier au niveau des deux faces du fromage ainsi que la ventilation sont insuffisants, et il est nécessaire de revenir aux ensembles "plateau + bloc-moule sans fond + stores".However, if the latter solution is satisfactory for certain types of cheese, for others it turns out to be unsuitable and
it is found that the drainage, in particular at the level of the two faces of the cheese as well as the ventilation are insufficient, and it is necessary to return to the sets "tray + block mold without bottom + blinds".

Le but de la présente invention est de concilier les impératifs
de drainage et de ventilation des fromages avec la nécessité de plus
en plus actuelle d'une mécanisation, passant en particulier par le recours
à un retournement en piles.The purpose of the present invention is to reconcile the imperatives
drainage and ventilation of cheeses with the need for more
in addition to current mechanization, in particular through the use of
to an inversion in piles.

A cet effet, la présente invention a pour objet un plateau
réversible, c'est-à-dire un plateau dont la face supérieure et la face
inférieure sont utilisables de manière équivalente, ce plateau présentant
une section ondulée définissant, sur l'une et l'autre de ses deux faces,
une série de rainures de relativement grande profondeur séparées les
unes des autres par des parties en relief aptes à constituer le support
d'un bloc-moule, les fonds des rainures qui s'ouvrent sur l'une des faces du plateau correspondant aux parties en relief de l'autre face.To this end, the present invention relates to a tray
reversible, i.e. a tray with the upper side and the
can be used in an equivalent way, this tray having
a wavy section defining, on both of its two faces,
a series of relatively deep grooves separating the
from each other by raised portions capable of constituting the support
of a mold block, the bottoms of the grooves which open on one of the faces of the plate corresponding to the raised parts of the other face.

De tels plateaux, à double face utile, sont utilisés avec un store fixé sur leur face supérieure et un autre store fixé sur leur face inférieure, pour former des piles dans lesquelles les parties en relief de la face supérieure de chaque plateau supportent un bloc-moules sans fond. Les piles ainsi constituées peuvent être retournées telles quelles, sans avoir à défaire et refaire la pile, car la face inférieure de chaque plateau possède exactement les mêmes caractéristiques de drainage et de ventilation que la face supérieure de sorte qu'après retournement les fromages inclus dans les blocs-moules se retrouvent posés sur des surfaces identiques à celles sur lesquelles ils reposaient avant retournement. Bien évidemment, un plateau supplémentaire est nécessaire sur le dessus de la pile, lors du retournement. Such trays, with a useful double face, are used with a blind fixed on their upper face and another blind fixed on their lower face, to form stacks in which the raised parts of the upper face of each tray support a block bottomless mussels. The piles thus constituted can be turned over as they are, without having to undo and remake the stack, because the lower face of each tray has exactly the same drainage and ventilation characteristics as the upper face so that after turning the cheeses included in the mold blocks are found placed on surfaces identical to those on which they rested before turning. Obviously, an additional tray is necessary on top of the stack, during the inversion.

De toute façon, l'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques seront mises en évidence, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de ce plateau réversible pour la fabrication de fromages
Figure 1 est une vue en perspective d'un plateau réversible conforme à la présente invention ;
Figure 2 est une vue en coupe transversale de ce plateau, suivant 2-2 de figure 1 mais en position retournée ;
Figure 3 est une vue en coupe verticale, partielle et très schématique, d'une pile de plateaux, blocs-moules et stores utilisant des plateaux réversibles selon les figures 1 et 2.In any case, the invention will be better understood, and other characteristics will be highlighted, with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, a form of realization of this reversible tray for cheese making
Figure 1 is a perspective view of a reversible tray according to the present invention;
Figure 2 is a cross-sectional view of this tray, according to 2-2 of Figure 1 but in the inverted position;
Figure 3 is a vertical sectional view, partial and very schematic, of a stack of trays, mold blocks and blinds using reversible trays according to Figures 1 and 2.

Le plateau représenté aux figures 1 et 2 comprend, comme élément principal, une tôle (1) de section ondulée, telle que l'une de ses faces présente une série de rainures parallèles (2), séparées les unes des autres par des parties en relief (3) qui affleurent toutes un même plan (4). I1 en résulte que, vu de l'autre côté, ce plateau présente aussi une série de rainures parallèles (5) qui correspondent aux parties en relief (3) et qui sont séparées les unes des autres par d'autres parties en relief (6), correspondant aux fonds des premières rainures (2) et affleurant toutes un même plan (7).Les rainures (2,5) et les parties en relief (3,6) sont toutes sensiblement de même largeur. I1 en résulte que, quelque soit le sens dans lequel est tourné le plateau, sa face située en position supérieure présente toujours les mêmes caractéristiques et offre notam ment une surface plane de support constituée par les parties en relief (3 ou 6) ; ceci est clairement illustré par la comparaison des figures 1 et 2, qui montrent le même plateau disposé dans un sens et dans l'autre. The plate shown in Figures 1 and 2 comprises, as a main element, a sheet (1) of corrugated section, such that one of its faces has a series of parallel grooves (2), separated from each other by parts in relief (3) which are all flush with the same plane (4). It follows that, seen from the other side, this plate also has a series of parallel grooves (5) which correspond to the raised parts (3) and which are separated from each other by other raised parts (6 ), corresponding to the bottoms of the first grooves (2) and all flush with the same plane (7). The grooves (2,5) and the raised parts (3,6) are all substantially the same width. It follows that, whatever the direction in which the plate is turned, its face situated in the upper position always has the same characteristics and in particular offers a flat support surface formed by the raised parts (3 or 6); this is clearly illustrated by the comparison of Figures 1 and 2, which show the same plate disposed in one direction and in the other.

Chaque face du plateau est entourée extérieurement d'un cadre rectangulaire (8,9). Les petits côtés des deux cadres (8,9) sont formés par des bandes métalliques (10,11) assemblées aux extrémités de la tôle (1), sur les parties en relief respectives (3,6) de celle-ci. Les grands côtés du cadre (8) sont constitués par des cornières (12) reliées à la tôle (1) au moyen d'entretoises (13). Quant aux grands côtés de l'autre cadre (9), ceux-ci sont constitués par les bords longitudinaux convenablement pliés (14) de la tôle (1). Enfin, des entretoises verticales (15) relient entre eux les grands côtés (12,14) des deux cadres (8,9). Each face of the plate is surrounded externally by a rectangular frame (8, 9). The short sides of the two frames (8, 9) are formed by metal strips (10, 11) assembled at the ends of the sheet (1), on the respective raised parts (3,6) of the latter. The long sides of the frame (8) consist of angles (12) connected to the sheet (1) by means of spacers (13). As for the long sides of the other frame (9), these are formed by the suitably folded longitudinal edges (14) of the sheet (1). Finally, vertical spacers (15) interconnect the long sides (12,14) of the two frames (8,9).

Pour l'utilisation en piles de plateaux réversibles conformes à celui qui vient d'être décrit, chaque plateau (16) est muni d'un premier store (17) fixé sur sa face inférieure, et d'un second store (18) fixé sur sa face supérieure, comme indiqué très schématiquement sur la figure 3. Chaque plateau (16) supporte un bloc-moule (19) comportant un ensemble d'alvéoles (20) recevant chacun un fromage en cours de fabrication. For the use in stacks of reversible trays conforming to that which has just been described, each tray (16) is provided with a first blind (17) fixed on its lower face, and with a second blind (18) fixed on its upper face, as indicated very diagrammatically in FIG. 3. Each plate (16) supports a mold block (19) comprising a set of cells (20) each receiving a cheese during manufacture.

Chaque bloc-moule (19) repose sur les parties en relief supérieures (6) du plateau (16) inférieur, en étant positionné grâce au cadre (9) de ce plateau (16) tourné vers le haut. Sur chaque bloc-moule (19) est posé le plateau (16) immédiatement supérieur, positionné par son cadre (8) tourné vers le bas.Each mold block (19) rests on the upper raised parts (6) of the lower plate (16), by being positioned thanks to the frame (9) of this plate (16) turned upwards. On each mold block (19) is placed the tray (16) immediately above, positioned by its frame (8) facing downwards.

En retournant la pile de plateaux (16), de stores (17,18) et de blocs-moules (19) ainsi constituée, on fait reposer chaque bloc-moule (19) sur les parties en relief (3) du plateau (16) qui devient le plateau immédiatement inférieur. Les fromages inclus dans les alvéoles (20) du bloc-moule (19) se retrouvent ainsi posés sur une surface support exactement identique à celle précédant le retournement. By turning over the stack of trays (16), blinds (17,18) and block molds (19) thus formed, each mold block (19) is made to rest on the raised parts (3) of the plate (16 ) which becomes the immediately lower plateau. The cheeses included in the cells (20) of the mold block (19) are thus placed on a support surface exactly identical to that preceding the turning.

Avant retournement, le drainage et la ventilation sont assurés par les rainures (5) s'ouvrant vers le haut; après retournement ces fonctions sont assurées de manière identique par les autres rainures (2) initialement tournées vers le bas. Before turning, drainage and ventilation are provided by the grooves (5) opening upwards; after turning over, these functions are performed identically by the other grooves (2) initially turned downwards.

Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ce plateau réversible pour la fabrication de fromages qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes fondées sur le même principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloignerait pas de l'esprit de l'invention en réalisant ce plateau avec d'autres matériaux, en modifiant le nombre ou l'orientation des rainures, en modifiant certains détails constructifs tels que ceux des deux cadres entourant le plateau, etc... It goes without saying that the invention is not limited to the only embodiment of this reversible tray for the manufacture of cheeses which has been described above, by way of example; on the contrary, it embraces all variants based on the same principle. Thus, in particular, that we would not depart from the spirit of the invention by making this plate with other materials, by modifying the number or the orientation of the grooves, by modifying certain constructive details. such as those of the two frames surrounding the tray, etc ...

Claims

1. Tray for making cheeses, usable with other similar trays (16) to form stacks further comprising mold blocks (19) and blinds (17,18), characterized in that it has a corrugated section defining, on both of its two faces, a series of grooves (2,5) of relatively great depth separated from each other by raised portions (3,6) capable of constituting the support of a mold block (19), the bottoms of the grooves (2,5) which open on one of the faces of the plate (16) corresponding to the raised parts (3,6) of the other face .

2. Reversible tray according to claim 1, characterized in that it comprises a main element (1) of corrugated section, having on each of its two faces parallel grooves (2,5) separated by raised parts (3, 6) which are all flush with the same plane (4,7), the grooves (2,5) and the raised parts (3,6) all being substantially the same width, and in that each face of the plate (16) is externally surrounded by a rectangular frame (8,9).

3. Reversible tray according to claim 2, characterized in that the short sides of the two frames (8,9) are formed by bands (10,11) assembled at the ends of the main element (1), on the parts respective relief (3,6) thereof, while the long sides are formed, for one of the frames (8), by angles connected to the main element (1) by means of spacers (13) and, for the other frame (9), by the folded longitudinal edges (14) of the main element (1) of the plate (16).

4. Reversible plate according to claim 3, characterized in that other spacers (15) interconnect the long sides (12,14) of the two frames (8,9).