FR2556361A1

FR2556361A1 - Processing of asphaltene(s) rich heavy crude oil

Info

Publication number: FR2556361A1
Application number: FR8418438A
Authority: FR
Inventors: Rene Hernandez Perez; Roberto Lopez Lorenzo; Rodolfo Casas Barba
Original assignee: Instituto Mexicano del Petroleo
Current assignee: Instituto Mexicano del Petroleo
Priority date: 1983-12-07
Filing date: 1984-12-04
Publication date: 1985-06-14
Also published as: IT1180497B; ES8602913A1; AR242820A1; BR8406367A; MX164713B; FR2556361B1; IT8412651A0; CA1246482A; JPS60186590A; DE3444721A1; ES538286A0

Abstract

Processing method for heavy crude oils contg. at least 7% of cpds. insol. inn-C5 hydrocarbons comprises: (i) atmospheric distn.; (ii) extn. of the distn. residue (1 vol.) with aliphatic solvents (2-10 vols.) for removal of asphaltenes, C, S and metals at a column temp. of 50-250 deg. C (top) and 40-230 deg. C (bottom) and pressure 3-40 kg/sq. cm, giving an overhead stream (I) of API gravity 10-18 deg., SSF viscosity 100-3,500 at 50 deg. C, 1.0-75 wt.% n-C5-insols, 0.20-5.0 wt.% n-C7-insols., 4.0-12.0 wt.% Ramsbottom C, 2.0-5.0 wt.% S, and 75-250 ppm (V + Ni), and a residue (II) with properties also defined; (iii) normal vacuum distn. of the extract (I), giving overhead a gas oil (III) of b. pt. 300-540 deg.C, and a residue (IV); (iv) catalytic cracking of (III); and (v) visbreaking of (IV).

Description

Procédé de traitement des pétroles bruts lourds.Process for treating heavy crude oils

Le procédé pour traiter des pétroles bruts lourds, ayant une teneur élevée en asphaltènes (plus de 7 % en poids d'insolubles dans nC5), est caractérisé par I'élimination d'impuretés par un stade d'extraction par des solvants sélectifs, afin d'obtenir un extrait dont les propriétés sont semblables à celles d'un résidu léger atmosphérique (avec des teneurs moindres en asphaltenes) et un courant où des impuretés brutes, connues sous le nom de résidus, sont concentrées. The process for treating heavy crude oils having a high content of asphaltenes (more than 7% by weight of insolubles in nC5) is characterized by the removal of impurities by an extraction step with selective solvents, so that to obtain an extract whose properties are similar to those of a light atmospheric residue (with lower contents of asphaltenes) and a stream in which crude impurities, known as residues, are concentrated.

La demande croissante dans le monde pour de 1'énergie, en même temps que des percées technologiques, ont favorisé l'essor de procédures de plus en plus complexes pour récupérer intégralement des produits distillés et des résidus provenant de pétroles bruts. Growing global demand for energy, together with technological breakthroughs, has spurred more and more complex procedures to fully recover distilled products and residues from crude oils.

Au cours des années, l'industrie du pétrole a dû subir de nombreux changements ; actuellement, elle fournit des pétroles bruts plus lourds. Over the years, the petroleum industry has had to undergo many changes; currently, it supplies heavier crude oils.

Un pétrole brut est un mélange constitué principalement de plusieurs hydrocarbures et, en une moindre proportion, de composés contenant dans leurs molécules, des éléments tels que le soufre, l'azote, l'oxygène, le vanadium, le nickel, le fer et le cuivre, entre autres. En général, un pétrole brut dont la densité est grande est dénommé pétrole brut lounl , ce qui signifie que dans sa composition les hydrocarbures à bas point d'ébullition sont présents en une moindre proportion que dans des pétroles dénommés bruts légers ; mais, quand on définit ainsi un pétrole brut lourd, on ne considère pas la nature chimique de ses constituants et, en conséquence, sa qualité n'est pas indiquée, même si dans l'analyse sont englobées des données déterminant normalement la qualité du brut. A crude oil is a mixture consisting mainly of several hydrocarbons and, to a lesser extent, compounds containing in their molecules, elements such as sulfur, nitrogen, oxygen, vanadium, nickel, iron and carbon. copper, among others. In general, a high density crude oil is referred to as crude oil, which means that in its composition low boiling hydrocarbons are present in a lesser proportion than in so-called light crude oils; but when a heavy crude oil is defined as such, the chemical nature of its constituents is not considered, and therefore its quality is not indicated, even though the analysis includes data normally determining the quality of the crude oil. .

Pour la même densité, c'est-à-dire la densité
API, la qualité d'un brut peut varier beaucoup,puis- que le rendement des produits peut être tout à fait différent, ou puisque la disponibilité de certains types de produits peut augmenter nettement les coûts de son traitement ou parfois Compromettre partiellement ou totalement le processus normal de raffinage.For the same density, that is to say the density
API, the quality of a crude may vary a great deal, since the yield of the products may be quite different, or since the availability of certain types of products may significantly increase the costs of its treatment or sometimes partly or totally normal refining process.

Les pétroles bruts ont des comportements particuliers aux divers stades de récupération ; ces comportements dépendent de la nature et des propriétés physiques et chimiques des hydrocarbures. Crude oils have specific behaviors at various stages of recovery; these behaviors depend on the nature and physical and chemical properties of the hydrocarbons.

Les stades principaux correspondent à la production, à la manutention, au raffinage et à la commercialisation. The main stages are production, handling, refining and marketing.

On a récupéré, traditionnellement, des hydrocarbures légers et moyens et la récupération de bruts plus lourds rend nécessaire la mise au point de nouvelles technologies afin de pouvoir exploiter ces réserves industriellement. Des bruts légers et moyens sont également facilement déshydratés et transportés par oléoducs. En revanche, des pétroles bruts lourds sont difficiles, en raison de leur grande viscosité et de leur grande densité, à manipuler et il faut des systèmes de transport plus coûteux. Des pétroles bruts lourds, en particulier ceux ayant des teneurs élevées en asphaltènes, requièrent également des usines de traitement spéciales. C'est pourquoi la commercialisation à l'échelle mondiale de pétroles bruts lourds présentera également des caractéristiques particu lières. Light and medium hydrocarbons have traditionally been recovered and the recovery of heavier crudes makes it necessary to develop new technologies in order to exploit these reserves industrially. Light and medium crudes are also readily dehydrated and transported by oil pipelines. On the other hand, heavy crude oils are difficult to handle because of their high viscosity and density, and more expensive transportation systems are required. Heavy crude oils, particularly those with high levels of asphaltenes, also require special treatment plants. This is why the worldwide marketing of heavy crude oils will also have particular characteristics.

Comme on l'a mentionné, des techniques normalisées reposent sur la récupération des hydrocarbures à consistance légère et intermédiaire. Les raffineries pour traiter ces produits sont adaptées à un schéma typique, de manière à récupérer des conUusti5les, en général par la séquence de raffinage suivante : distillation sous la pression atmosphérique, distillation sous vide de résidus atmosphériques -valorisation des essences par craquage catalytique des gazoils sous vide et -réduction de viscosité des résidus de distillation sous vide. As mentioned, standard techniques rely on the recovery of light and intermediate-weight hydrocarbons. The refineries for treating these products are adapted to a typical scheme, so as to recover the properties, generally by the following refining sequence: distillation under atmospheric pressure, vacuum distillation of atmospheric residues-valorization of gasolines by catalytic cracking of gas oils under vacuum and viscosity reduction of vacuum distillation residues.

La demanderesse a mis au point un schéma de traitement pour des pétroles bruts lourds ayant une teneur élevée en asphaltènes, comprenant les stades suivants : distillation sous la pression atmosphérique, extraction selective par des solvants, distillation sous vide et reduction de la viscosité. Dans ce processus, la charge pour l'unité d'extraction est de la matiere bitumineuse, qui est un résidu ayant un point d'ébullition initial de 300 à 4700CI et provenant de la distillation du pétrole brut lourd. The applicant has developed a treatment scheme for heavy crude oils having a high asphaltenes content, comprising the following stages: distillation under atmospheric pressure, selective extraction with solvents, vacuum distillation and reduction of the viscosity. In this process, the feedstock for the extraction unit is bituminous material, which is a residue having an initial boiling point of 300 to 4700Cl and derived from the distillation of heavy crude oil.

Suivant le procédé de l'invention, on traite des pétroles bruts lourds ayant des teneurs élevées en asphaltènes et une base paraffinique et naphténi- que. Le procédé consiste, premièrement, à soumettre le brut à une distillation primaire sous la pression atmosphérique en obtenant ainsi un résidu à un point d'ébullition initial de 300 à 4700C. Immédiatement ensuite, le procédé est caractérisé par le fait qu'il consiste à soumettre le résidu à une extraction sélec tive par des solvants aliphatiques en C4 à C7, ou par un mélange de ceux-ci, et à soutirer au sommet an extrait ayant des propriétés semblables à celles d'un résidu d'une distillation sous la pression atmosphé- rique d'un brut léger.On soumet immédiatement l'extrait soutiré à des stades de raffinage, tels que de distillation sous vide ; à un craquage catalytique et-à une réduction de viscosité, à une cokéfaction, à une préparation d'asphaltes et de fuel poids à partir de résidus sous vide. Par le bas, on soutire un courant dans lequel les impuretés du brut sont concentrées. According to the process of the invention, heavy crude oils having high contents of asphaltenes and a paraffinic and naphthenic base are treated. The process consists, first, in subjecting the crude to primary distillation at atmospheric pressure, thereby obtaining a residue at an initial boiling point of 300 to 4700C. Immediately thereafter, the process is characterized by subjecting the residue to selective extraction with C4-C7 aliphatic solvents, or a mixture thereof, and extracting at the top of the extract having These properties are similar to those of a distillation residue at atmospheric pressure of a light crude. The extracted extract is immediately subjected to refining stages, such as distillation under vacuum; catalytic cracking and viscosity reduction, coking, asphalt and fuel oil preparation from vacuum residues. From below, a stream is withdrawn in which the impurities of the crude are concentrated.

L'invention vise donc
- un procédé de traitement de pétroles bruts lourds ayant des teneurs élevées en asphaltnes,per- mettant d'obtenir un extrait dont les pourcentages en asphaltènes et en métal sont semblables à ceux d'un résidu de brut léger, en vue de le traiter davantage dans les unités de conversion,
- un procédé de traitement des pétroles bruts lourds qui permet d'augmenter, comparativement, les rendements en produits de distillation par rapport aux traitements classiques du pétrole brut lourd,
- un procédé de traitement du pétrole brut lourd permettant d'utiliser du pétrole brut et de raffiner des résidus de celui-ci dans des unités de traitement classiques et faciles à faire fonctionner,
- une nouvelle technique pour traiter des pétroles bruts lourds, pour tirer parti des réserves croissantes de bruts ayant des teneurs élevées en asphaltènes et en métaux.The invention therefore aims
a process for the treatment of heavy crude oils having high levels of asphaltenes, making it possible to obtain an extract whose percentages of asphaltenes and of metal are similar to those of a light crude oil residue, with a view to treating it further. in the conversion units,
a process for treating heavy crude oils which makes it possible, comparatively, to increase the yields of distillation products with respect to the conventional treatments of heavy crude oil,
a process for treating heavy crude oil making it possible to use crude oil and to refine residues thereof in conventional processing units that are easy to operate,
- a new technique for processing heavy crude oils, to take advantage of growing reserves of crude with high levels of asphaltenes and metals.

Les réserves de pétrole brut léger ont diminué, de nos jours, dans plusieurs pays producteurs de pétrole, tandis que les réserves de pétrole brut lourd ont augmenté. On a fait appel à plusieurs techniques pour raffiner ces bruts. Light crude oil reserves have declined in many oil-producing countries today, while heavy crude oil reserves have increased. Several techniques have been used to refine these crudes.

Classification des bruts.- Actuellement, il y a plusieurs classes. Du point de vue industriel, les pétroles bruts ont été classés suivant leur densité API en : légers ( > 300 API) ; intermédiaires (20 à 300 API) ; lourds (10 à 200 API), et superlourds ( < 100 API). I1 y a aussi des classifications qui prennent en compte le facteur de caractérisation, l'indice de corrélation et la constante de viscositédensité, cette dernière définissant la composition chimique prédominante ; dans ces classifications, sont englobés des bruts ayant une base paraffinique, mixte et naphténique. Classification of crudes.- Currently, there are several classes. From the industrial point of view, crude oils were classified according to their API density in: light (> 300 API); intermediates (20 to 300 APIs); heavy (10 to 200 API), and superheavy (<100 API). There are also classifications which take into account the characterization factor, the correlation index and the density viscosity constant, the latter defining the predominant chemical composition; in these classifications are included crude having a paraffinic, mixed and naphthenic base.

Les classifications disponibles jusqu'ici n'indiquent pas l'utilisation des produits distillés pour chaque brut, ni le degré de raffinage à appliquer pour un traitement économique. En conséquence, une classification arbitraire, donnée du point de vue du traitement, peut être qu'un pétrole brut lourd est celui qui engendre des résidus sous vide exigeant une dilution peu économique pour devenir du fuel-oil marchand. The classifications available to date do not indicate the use of distilled products for each crude or the degree of refining to be applied for economic treatment. Accordingly, an arbitrary classification, from a processing point of view, may be that a heavy crude oil is one that generates vacuum residues that require uneconomic dilution to become commercial fuel oil.

Pétroles bruts lourds. Suivant la classification industrielle, des pétroles bruts lourds sont ceux qui ont des densités inférieures à 200 API. D'autres caractéristiques qui peuvent être attribuées à des pétroles bruts lourds sont : la viscosité élevée, des teneurs élevées en métal, principalement en nickel et vanadium ; des teneurs élevées en soufre et une existence abondante de résidus carbonés consistant en asphaltènes et en carbone Ramsbottom ou Conradson. Heavy crude oil. According to the industrial classification, heavy crude oils are those with densities below 200 API. Other characteristics that can be attributed to heavy crude oils are: high viscosity, high levels of metal, mainly nickel and vanadium; high levels of sulfur and abundant carbon residues consisting of asphaltenes and carbon Ramsbottom or Conradson.

On a observé en pratique que tous les pétroles bruts lourds engendrent des quantités supérieures à 35 % en volume de fuel-oils ayant une viscosité SSF de 500 et provenant de résidus de distillation sous vide. It has been observed in practice that all heavy crude oils produce amounts greater than 35% by volume of fuel oils having an SSF viscosity of 500 and derived from vacuum distillation residues.

En outre, on peut dire que le pétrole brut lourd est celui qui exige nécessairement d'inclure dans son schéma de traitement des processus de raffinage secondaires, tels qu'une extraction en utilisant des solvants sélectifs pour séparer les asphaltènes et les impuretés, ou des processus catalytiques pour isoler des composés indésirables tels que le carbone, le soufre et des métaux. In addition, it can be said that heavy crude oil is one that necessarily requires the inclusion in its treatment scheme of secondary refining processes, such as extraction using selective solvents to separate asphaltenes and impurities, or catalytic processes to isolate undesirable compounds such as carbon, sulfur and metals.

Impuretés. La présence de ces composés qui se trouvent dans les pétroles bruts lourds nuit beaucoup aux divers stades de raffinage. C'est ainsi que le soufre, dans le processus de distillation primaire, restreint la récupération des produits distillés en raison de la corrosion provoquée par certains composés soufrés à des températures élevées. Dans ce cas, il faut des alliages speciaux et coûteux pour les équipements nécessaires au traitement. La présence de ces composés dans les produits distillés rend nécessaire de les traiter ensuite en vue d'isoler ces composés puisque, sinon, les produits distillés ne satisferont pas aux critères de qualité imposés. Impurities. The presence of these compounds found in heavy crude oils is very detrimental to the various stages of refining. Thus, sulfur in the primary distillation process restricts the recovery of distillates due to the corrosion caused by certain sulfur compounds at high temperatures. In this case, special and expensive alloys are required for the equipment required for processing. The presence of these compounds in the distilled products makes it necessary to treat them subsequently in order to isolate these compounds since, otherwise, the distilled products will not meet the quality criteria imposed.

L'influence de ces impuretés se fait sentir dans le système de raffinage secondaire appliqué classiquement dans des raffineries pour recueillir des volumes supplémentaires d'essence. Leur présence limite la récupération de la charge qui doit être recyclée puisque, dans la plupart des cas, on utilise des agents catalytiques qui sont facilement empoisonnés et désactivés par la présence d'impuretés, en particulier de métaux. The influence of these impurities is felt in the secondary refining system conventionally applied in refineries to collect additional volumes of gasoline. Their presence limits the recovery of the charge to be recycled since, in most cases, catalytic agents are used which are easily poisoned and deactivated by the presence of impurities, particularly metals.

Pour ce qui concerne des combustibles industriels lourds préparés normalement à partir de résidus asphaltiques, la présence de composés nocifs dans des pétroles bruts lourds se fait sentir également par l'attaque des équipements normaux qui brûlent des combustibles lourds. On observe également des effets de corrosion accélérés. For heavy industrial fuels normally prepared from asphaltic residues, the presence of harmful compounds in heavy crude oils is also felt by the attack of normal equipment that burns heavy fuels. Accelerated corrosion effects are also observed.

Pour ce qui concerne les hydrocarbures ayant un faible rapport hydrogene à carbone, on peut mentionner qu'une mesure indirecte de la complexité et de la rigueur du système de raffinage appliqué dans le traitement de pétrole brut lourd est donnée par les teneurs en asphaltènes1.qui sont présentes dans des pétroles bruts. For hydrocarbons with a low hydrogen to carbon ratio, it can be mentioned that an indirect measure of the complexity and rigor of the refining system applied in the treatment of heavy crude oil is given by the asphaltene content1. are present in crude oils.

e"est ainsi qu'un pétrole brut lourd ayant des teneurs faibles en asphaltènes est plus facile -à raffiner qu'un brut de densité API égale, mais ayant une teneur élevée en asphaltènes. Thus, heavy crude oil with low asphaltene contents is easier to refine than crude of equal API gravity but high in asphaltenes.

Une mesure du comportement du brut dans des traitements mettant en oeuvre un chauffage dans des processus industriels est donnée par la saleur du carbone Ramsbottom qui, à des fins pratiques, peut être interprété comme la tendance à une carbonisation. Ceci signifie qu'en dépit du fait queue brut a des hydrocarbures distillables quand leur carbone
Ramsbottom est élevé, nombre des hydrocarbures cidessus ne peuvent pas être obtenus par distillation puisqu'en augmentant la température à la valeur requise, il se produira une carbonisation.A measure of the behavior of the crude oil in heat treatment processes in industrial processes is given by the Ramsbottom carbon salt which, for practical purposes, can be interpreted as the tendency towards carbonization. This means that despite the fact that crude tail has distillable hydrocarbons when their carbon
Ramsbottom is high, many of the above hydrocarbons can not be obtained by distillation since by increasing the temperature to the required value, carbonization will occur.

Les valeurs obtenues, quand on détermine les matières insolubles dans le pentane et l'heptane sont une mesure des teneurs en asphaltènes, es asphaltènes étant des composés d'une masse molécu- laire très grande constitués de carbone, d1hydrogêne, d'azote, d'oxygène et de métaux. Comme on l'a déjà mentionné, des asphaltenes dans un pétrole brut lourd posent de nombreux problèmes quand on raffine ce dernier. The values obtained when the insoluble materials in pentane and heptane are determined are a measure of the asphaltene contents, asphaltenes being compounds of a very large molecular weight consisting of carbon, hydrogen, nitrogen, oxygen and metals. As already mentioned, asphaltenes in heavy crude oil pose many problems when refining the latter.

L'analyse des pétroles bruts lourds fournit diverses valeurs pour ce qui concerne les teneurs en asphaltènes. Cela est vrai également pour le carbone
Ramsbottom. D'autre part, même si des produits de distillation atmosphérique provenant d'un pétrole brut lourds typique peuvent être comparés à ceux de pétroles légers pour ce qui concerne leurs caracté- ristiques relatives à leur utilisation comme combustibles, on observe une grande différence dans la composition chimique du gas-oil sous vide ; le gaz-oil dérivé de pétroles bruts lourds a une plus grande quantité de produits aromatiques et, en conséquence, un rapport carbone-hydrogène plus élevé.The analysis of heavy crude oils provides various values for asphaltene contents. This is true also for carbon
Ramsbottom. On the other hand, even though atmospheric distillation products from a typical heavy crude oil can be compared with those of light oils with respect to their characteristics as fuels, there is a big difference in chemical composition of vacuum gas oil; the heavy crude oil derived gas has a greater amount of aromatic products and, consequently, a higher carbon-to-hydrogen ratio.

Ce rapport montre également une tendance à la carbonisation et, en outre, au fur et à mesure qu on analyse des fractions plus lourdes, ce rapport continue à augmenter. Ceci signifie que, même avant toute considération d'asphaltènes, des gas-oils lourds provenant de pétroles bruts lourds sont, en raison de leur grand rapport carbone à hydrogène, des produits potentiels pour une carbonisation, présentant également une viscosité élevée, puisque, par leur composition chimique, il y a beaucoup de produits polyaromatiques. This report also shows a tendency towards carbonization and, in addition, as heavier fractions are analyzed, this ratio continues to increase. This means that, even before any consideration of asphaltenes, heavy gas oils from heavy crude oils are, because of their high carbon to hydrogen ratio, potential products for carbonization, also having a high viscosity, since their chemical composition, there are many polyaromatic products.

Certaines propriétés des pétroles bruts lourds et de leurs produits de distillation et résidus provenant de leur traitement normal sont décrites cidessous. Some properties of heavy crude oils and their distillation products and residues from their normal processing are described below.

Pétrole brut. Crude oil.

Un pétrole brut lourd, ayant une densité de 21,80 API, peut être considéré comme un pétrole brut lourd intermédiaire entre un paraffinique et un naphténique, comme indiqué par le facteur de caractérisation observé (RUOP = 11,7), avec des teneurs élevées en impuretés, telles qu'en soufre (3,2 f en poids), en carbone Ramsbottom (10,4 8 en poids), en métaux Ni +
V (350 ppm) et en matières insolubles dans nCs (14,7 z en poids). Pour ce qui concerne la récupération de produits distillés sous la pression atmosphérique (46 % en volume), on peut considérer que les rendements sont bas.A heavy crude oil, having a density of 21.80 API, can be considered a heavy crude oil intermediate between a paraffinic and a naphthenic, as indicated by the characterization factor observed (RUOP = 11.7), with high contents impurities, such as sulfur (3.2% by weight), Ramsbottom carbon (10.4% by weight), Ni + metals
V (350 ppm) and insolubles in nCs (14.7% by weight). Regarding the recovery of products distilled at atmospheric pressure (46% by volume), we can consider that the yields are low.

Essences.Essences.

Les essences recueillies à partir de bruts, telles qu'indiquées ci-dessus, ont des teneurs élevées en soufre (280 à 2800 ppm). Species collected from crude, as indicated above, have high levels of sulfur (280 to 2800 ppm).

Combustibles pour turbine.Turbine fuels.

On observe des teneurs élevées en soufre (2900 à 3800 ppm) et un point de congélation élevé (-38 à -480C). Le point d'éclair est bon (50 à 70 C), tout comme les teneurs en composés aromatiques (18 à 21 % en volume). High levels of sulfur (2900 to 3800 ppm) and a high freezing point (-38 to -480C) are observed. The flash point is good (50 to 70 C), as are the contents of aromatic compounds (18 to 21% by volume).

Kérosènes. Kerosene.

Ces fractions présentent des teneurs acceptas bles en soufre (0,38 à 0,65 % en poids) et un point d'éclair acceptable (60 à 890C). Le point de fumée est bas (14 à 15 mm). These fractions have acceptable sulfur contents (0.38 to 0.65% by weight) and an acceptable flash point (60 to 890C). The smoke point is low (14 to 15 mm).

Diésel.Diesel.

On observe des teneurs élevées en soufre (0,54 à 1,6 % en poids) et un point d'écoulement normal (-42 à 0 C). En termes d'indice de cétane (47,5 à 51,5) et de résidus carbonés (0,017 à 0,060 % en poids), ces fractions sont de bonne qualité. High levels of sulfur (0.54 to 1.6% by weight) and a normal pour point (-42 to 0 C) are observed. In terms of cetane number (47.5 to 51.5) and carbon residues (0.017 to 0.060% by weight), these fractions are of good quality.

Produits distillés lourds.Heavy distilled products.

Les teneurs en métal sont faibles (Ni + V = 1 ppm) s'opposant à la teneur en soufre (2,2 à 2,9 % en poids). L'indice de viscosité (60 à 69) suggère la possibilité de recueillir des lubrifiants paraffinés. The metal contents are low (Ni + V = 1 ppm) opposing the sulfur content (2.2 to 2.9% by weight). The viscosity index (60 to 69) suggests the possibility of collecting waxed lubricants.

Résidus.Residues.

Les résidus provenant de la distillation sous vide ont des teneurs élevées en soufre (3,8 à 5,0 % en poids), en métaux (Ni + V = 500 à 800 ppm), en matières insolubles dans le pentane (20 à 33 % en poids) et une viscosité à 98,90C de 340 à 50.000 cs). The residues from vacuum distillation have high levels of sulfur (3.8 to 5.0% by weight), metals (Ni + V = 500 to 800 ppm), solids insoluble in pentane (20 to 33 % by weight) and a viscosity at 98.90C from 340 to 50,000 cs).

Sur la base de ce qui précède, on arrive à la conclusion qu'un pétrole brut lourd est, en raison de ses caractéristiques chimiques, un pétrole brut ayant une tendance à se carboniser dans des opérations industrielles de raffinage. Et,en raison de ces teneurs élevées en métaux, il donnera un gas-oil sous vide ayant de grandes concentrations de ceux-ci, ce qui nuit au fonctionnement correct des usines de craquage catalytique. En conséquence, le but de l'invention est de fournir un procédé pour éliminer les produits mentionnés des pétroles bruts lourds, c'est-à-dire ceux ayant des teneurs élevées en carbone Ramsbottom, en asphaltènes et en métal, de manière à ce que les processus auxquels le pétrole brut est soumis pendant son raffinage puissent s'effectuer avec une efficacité correcte, comme ce serait le cas pour un pétrole brut léger typique. On the basis of the foregoing, it is concluded that a heavy crude oil is, because of its chemical characteristics, a crude oil with a tendency to carbonize in industrial refining operations. And because of these high metal contents, it will give a vacuum gas oil having high concentrations thereof, which is detrimental to the proper operation of the catalytic cracking plants. Accordingly, the object of the invention is to provide a process for removing the mentioned products from heavy crude oils, i.e. those having high levels of Ramsbottom carbon, asphaltenes and metal, so that that the processes to which crude oil is subjected during its refining can be carried out with correct efficiency, as would be the case for a typical light crude oil.

Les caractéristiques principales d'un pétrole brut lourd soumis à un traitement suivant l'invention sont décrites ci-dessous

The main characteristics of a heavy crude oil subjected to a treatment according to the invention are described below.

<tb> <SEP> Pétrole <SEP> brut <SEP> Analyse
<tb> Densité <SEP> 0,918
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 21,8
<tb> Soufre, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 3,2
<tb> Viscosité <SEP> à <SEP> 37,80C, <SEP> SSU <SEP> 370
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 10,4
<tb> Asphaltènes, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 14,7
<tb> Vanadium, <SEP> ppm <SEP> 270
<tb> Nickel, <SEP> ppm <SEP> 48
<tb> Kuop <SEP> (facteur <SEP> de <SEP> caractérisation) <SEP> 11,7
<tb>
On effectue le traitement d'un pétrole brut typique par les stades suivants
On traite par distillation un courant conte- nant 100 % de pétrole brut.On obtient un courant de gaz et de fractions de produits distillés ayant les caractéristiques suivantes

<tb><SEP> Oil <SEP> crude <SEP> Analysis
<tb> Density <SEP> 0.918
<tb> Density <SEP> API <SEP> 21.8
<tb> Sulfur, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 3,2
<tb> Viscosity <SEP> to <SEP> 37.80C, <SEP> SSU <SEP> 370
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 10.4
<tb> Asphaltenes, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 14,7
<tb> Vanadium, <SEP> ppm <SEP> 270
<tb> Nickel, <SEP> ppm <SEP> 48
<tb> Kuop <SEP>(<SEP> factor of <SEP> characterization) <SEP> 11.7
<Tb>
The treatment of a typical crude oil is carried out in the following stages
A stream containing 100% crude oil is distilled off. A stream of gases and distilled product fractions having the following characteristics are obtained.

<tb> <SEP> Rendement <SEP> Densité
<tb> <SEP> Fraction
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> volume <SEP> API
<tb> <SEP> Gaz <SEP> (température <SEP> d'ébulli- <SEP> 1 <SEP> o <SEP>
<tb> 1,0
<tb> <SEP> tion <SEP> initiale-5 C)
<tb> Essence <SEP> (50 <SEP> à <SEP> 210 C) <SEP> 19,5 <SEP> 57,7
<tb> Kérosène <SEP> (210 <SEP> à <SEP> 290 C) <SEP> 10,5 <SEP> 38,8
<tb> <SEP> Diésel <SEP> (290 <SEP> à <SEP> 400 C) <SEP> 15,5 <SEP> 27,5
<tb> <SEP> Gas-oil <SEP> lourd
<tb> <SEP> 7,5 <SEP> 27,1
<tb> (400 <SEP> à <SEP> 470 C)
<tb>
A partir des queues de distillation sous la pression atmosphérique, on obtient un résidu avec un rendement de 53,5 % en volume et une température d'ébullition initiale de 400 C. Le résidu a la compo- sition suivante

<tb><SEP> Yield <SEP> Density
<tb><SEP> Fraction
<tb><SEP>%<SEP> in <SEP> volume <SEP> API
<tb><SEP> Gas <SEP> (boiling temperature <SEP>) <SEP> 1 <SEP> o <SEP>
<tb> 1.0
<tb><SEP> tion <SEP> initial-5 C)
<tb> Gasoline <SEP> (50 <SEP> to <SEP> 210 C) <SEP> 19.5 <SEP> 57.7
<tb> Kerosene <SEP> (210 <SEP> to <SEP> 290 C) <SEP> 10.5 <SEP> 38.8
<tb><SEP> Diesel <SEP> (290 <SEP> to <SEP> 400 C) <SEP> 15.5 <SEP> 27.5
<tb><SEP> Heavy Oil <SEP>
<tb><SEP> 7.5 <SEP> 27.1
<tb> (400 <SEP> to <SEP> 470 C)
<Tb>
From the distillation bottoms at atmospheric pressure, a residue is obtained with a yield of 53.5% by volume and an initial boiling point of 400 C. The residue has the following composition

<tb> <SEP> Composition
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 19,7
<tb> Viscosité, <SEP> SSF <SEP> à <SEP> 50 C <SEP> 70.000
<tb> Densité, <SEP> 20/4 C <SEP> 1,026
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 6,0
<tb> Métal, <SEP> Fe, <SEP> ppm <SEP> 27
<tb> Metal, <SEP> Cu, <SEP> ppm <SEP> 2
<tb>
L'extrait produit dans ces conditions a les caractéristiques suivantes

<tb><SEP> Composition
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 19.7
<tb> Viscosity, <SEP> SSF <SEP> to <SEP> 50 C <SEP> 70,000
<tb> Density, <SEP> 20/4 C <SEP> 1,026
<tb> Density <SEP> API <SEP> 6.0
<tb> Metal, <SEP> Fe, <SEP> ppm <SEP> 27
<tb> Metal, <SEP> Cu, <SEP> ppm <SEP> 2
<Tb>
The extract produced under these conditions has the following characteristics

<tb> <SEP> Extrait <SEP> Extrait
<tb> <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 12,1 <SEP> 13,5
<tb> Viscosité, <SEP> SSF <SEP> à <SEP> 50 C <SEP> 381 <SEP> 732
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans
<tb> 2,2 <SEP> 3,2
<tb> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans
<tb> 0,9 <SEP> 0,4
<tb> nC7, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom,
<tb> 7,5 <SEP> 7,9
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Soufre, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 3,5 <SEP> 3,9
<tb> Métal <SEP> (Ni <SEP> + <SEP> V), <SEP> ppm <SEP> 120 <SEP> 131
<tb> Rendement, <SEP> % <SEP> en <SEP> volume <SEP> 65,4 <SEP> à <SEP> 67,3 <SEP> 63,0 <SEP> à <SEP> 69,6
<tb>
Les résidus produits à 4000C et à 470 C à partir de l'extraction des queues après traitement par des solvants ont les caractéristiques suivantes

<tb><SEP> Extract <SEP> Extract
<tb><SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Density <SEP> API <SEP> 12.1 <SEP> 13.5
<tb> Viscosity, <SEP> SSF <SEP> to <SEP> 50 C <SEP> 381 <SEP> 732
<tb><SEP> insoluble <SEP> materials in
<tb> 2.2 <SEP> 3.2
<tb> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> insoluble <SEP> materials in
<tb> 0.9 <SEP> 0.4
<tb> nC7, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom,
<tb> 7.5 <SEP> 7.9
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Sulfur, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 3.5 <SEP> 3.9
<tb> Metal <SEP> (Ni <SEP> + <SEP> V), <SEP> ppm <SEP> 120 <SEP> 131
<tb> Yield, <SEP>% <SEP> in <SEP> volume <SEP> 65.4 <SEP> to <SEP> 67.3 <SEP> 63.0 <SEP> to <SEP> 69.6
<Tb>
The residues produced at 4000C and at 470C from the extraction of the tails after treatment with solvents have the following characteristics:

<tb> <SEP> Queues <SEP> Queues
<tb> <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Densité <SEP> (Beckman) <SEP> 1,071 <SEP> 1,13
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 40,0 <SEP> 42,1
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans <SEP> <SEP> 70,2 <SEP> 77,2 <SEP>
<tb> nC5, <SEP> %en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans <SEP> <SEP> 60,0 <SEP> 63,6 <SEP>
<tb> nC7, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Huiles, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 16,5 <SEP> 9,3
<tb>

<tb><SEP> Tails <SEP> Tails
<tb><SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Density <SEP> (Beckman) <SEP> 1,071 <SEP> 1,13
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 40.0 <SEP> 42.1
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> Insoluble Materials <SEP> in <SEP><SEP> 70.2 <SEP> 77.2 <SEP>
<tb> nC5, <SEP>% in <SEP> weight
<tb><SEP> Insoluble Materials <SEP> in <SEP><SEP> 60.0 <SEP> 63.6 <SEP>
<tb> nC7, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Oils, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 16.5 <SEP> 9.3
<Tb>

<tb> <SEP> Queues <SEP> Queues
<tb> <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Résines, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 13,90 <SEP> 13,6
<tb> Métal <SEP> (Ni <SEP> + <SEP> V), <SEP> ppm <SEP> 1574 <SEP> 189.9 <SEP>
<tb> Soufre, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 6,7 <SEP> 7,0
<tb> Carbone/hydrogne, <SEP> 8,96 <SEP> 10,76
<tb> 8 <SEP> en <SEP> poids
<tb> pouvoir <SEP> calorifique
<tb> supérieur <SEP> (J/g) <SEP> 39062,10 <SEP> 38196,84
<tb> Point <SEP> de <SEP> fusion, <SEP> 0C <SEP> 153 <SEP> 160
<tb> Rendement, <SEP> % <SEP> en <SEP> volume <SEP> 34,0 <SEP> 35,0
<tb>
L'extrait provenant du traitement d'extrac- tion par des solvants est soumis immédiatement à des stades de distillation sous vide, de craquage catalytique et de réduction de viscosité.<tb><SEP> Tails <SEP> Tails
<tb><SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Resins, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 13.90 <SEP> 13.6
<tb> Metal <SEP> (Ni <SEP> + <SEP> V), <SEP> ppm <SEP> 1574 <SEP> 189.9 <SEP>
<tb> Sulfur, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 6.7 <SEP> 7.0
<tb> Carbon / Hydrogen, <SEP> 8.96 <SEP> 10.76
<tb> 8 <SEP> in <SEP> weight
<tb> power <SEP> heat
<tb> higher <SEP> (J / g) <SEP> 39062.10 <SEP> 38196.84
<tb><SEP> Point of <SEP> Merge, <SEP> 0C <SEP> 153 <SEP> 160
<tb> Yield, <SEP>% <SEP> in <SEP> volume <SEP> 34.0 <SEP> 35.0
<Tb>
The extract from the solvent extraction treatment is immediately subjected to vacuum distillation, catalytic cracking and viscosity reduction stages.

Pendant la distillation sous vide, il se produit une fraction de gas-oil ayant un point d'ébullition initial de 5400C et avec un rendement en volume de 40 à 41 % (1) et de 36 à 38 % (2). During the vacuum distillation, a gas oil fraction having an initial boiling point of 5400 ° C and a volume yield of 40 to 41% (1) and 36 to 38% (2) are produced.

Le tableau I donne les caractéristiques compa- ratives d'une charge (gas-oil sous vide d'un craquage catalytique d'un brut léger, comparé à une charge d'un craquage catalytique provenant d'extraits de pétrole brut traité par le procédé suivant l'invention). Table I gives the comparative characteristics of a feedstock (vacuum gas oil from a catalytic cracking of a light crude oil, compared with a feedstock of a catalytic cracking process from crude oil extracts treated by the process. according to the invention).

TABLEAU I

TABLE I

<tb> <SEP> Gas-oil <SEP> sous <SEP> vide
<tb> <SEP> Brut <SEP> Extrait <SEP> Extrait
<tb> <SEP> léger <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 25,5 <SEP> 19,6 <SEP> 18,9
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 0,4 <SEP> 0,3 <SEP> 0,3
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans <SEP> <SEP> O <SEP> O <SEP> O <SEP>
<tb> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Soufre, <SEP> 8 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 2,0 <SEP> 2,5 <SEP> 2,7
<tb> Viscosité, <SEP> SSU, <SEP> 98,90C <SEP> 36 <SEP> 52 <SEP> 55
<tb> Métal <SEP> (Ni <SEP> + <SEP> V), <SEP> ppm <SEP> 0,6 <SEP> | <SEP> 1,4 <SEP> 1,5
<tb> Facteur <SEP> de <SEP> métal <SEP> 3,0 <SEP> 4,2 <SEP> 5,5
<tb>
Le résidu de l'unité de distillation sous vide avec un point d'ébullition final de 5400C a un rendement en volume de 59 à 60 % (1) et de 62 à 64 % (2).<tb><SEP> Diesel <SEP> under <SEP> empty
<tb><SEP> Raw <SEP> Extract <SEP> Extract
<tb><SEP> light <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Density <SEP> API <SEP> 25.5 <SEP> 19.6 <SEP> 18.9
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 0.4 <SEP> 0.3 <SEP> 0.3
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> Insoluble Materials <SEP> in <SEP><SEP> O <SEP> O <SEP> O <SEP>
<tb> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Sulfur, <SEP> 8 <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 2.0 <SEP> 2.5 <SEP> 2.7
<tb> Viscosity, <SEP> SSU, <SEP> 98.90C <SEP> 36 <SEP> 52 <SEP> 55
<tb> Metal <SEP> (Ni <SEP> + <SEP> V), <SEP> ppm <SEP> 0.6 <SEP> | <SEP> 1.4 <SEP> 1.5
<tb> Factor <SEP> of <SEP> metal <SEP> 3.0 <SEP> 4.2 <SEP> 5.5
<Tb>
The residue of the vacuum distillation unit with a final boiling point of 5400C has a volume yield of 59 to 60% (1) and 62 to 64% (2).

Suivant les résultats indiqués au tableau cidessus, on peut voir que des extraits de distillation sous vide produits par la technique de traitement de pétrole brut lourd suivant l'invention présentent pratiquement les mêmes caractéristiques principales qu'un extrait sous vide provenant de pétrole brut léger.Parmi ces caractéristiques, on note une tendance à la carbonisation ayant, dans les deux cas, des valeurs très semblables, c'est-à-dire

According to the results indicated in the table above, it can be seen that vacuum distillation extracts produced by the heavy crude oil treatment technique according to the invention have substantially the same main characteristics as a vacuum extract from light crude oil. Among these characteristics, there is a tendency to carbonization having, in both cases, very similar values, that is to say

<tb> <SEP> Brut <SEP> Extrait <SEP> Extrait
<tb> <SEP> léger <SEP> (1) <SEP> (2) <SEP>
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 0,4 <SEP> 0,3 <SEP> 0,3
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb>
De même, on peut voir au tableau que les teneurs en asphaltènes sont nulles dans les deux cas, c'est-à-dire

<tb><SEP> Raw <SEP> Extract <SEP> Extract
<tb><SEP> light <SEP> (1) <SEP> (2) <SEP>
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 0.4 <SEP> 0.3 <SEP> 0.3
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<Tb>
Similarly, it can be seen in the table that the asphaltene contents are zero in both cases, that is to say

<tb> <SEP> Brut <SEP> Extrait <SEP> Extrait
<tb> <SEP> léger <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Insolubles <SEP> dans <SEP> nC5, <SEP> O <SEP> 0 <SEP> 0
<tb> z <SEP> en <SEP> poids
<tb>
Les exemples suivants illustrent le traitement du pétrole brut lourd suivant l'invention
EXEMPLE 1
On prépare une charge à 100 e de pétrole brut lourd. Elle a les caractéristiques suivantes.

<tb><SEP> Raw <SEP> Extract <SEP> Extract
<tb><SEP> light <SEP> (1) <SEP> (2)
<tb> Insoluble <SEP> in <SEP> nC5, <SEP> O <SEP> 0 <SEP> 0
<tb> z <SEP> in <SEP> weight
<Tb>
The following examples illustrate the treatment of heavy crude oil according to the invention
EXAMPLE 1
A charge is prepared at 100 ° of heavy crude oil. It has the following characteristics.

Densité <SEP> 20/40C, <SEP> 0,920
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 22,6
<tb> Soufre, <SEP> 40 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 3,1
<tb> Viscosité <SEP> à <SEP> 37,8 C, <SEP> SSU <SEP> 380
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 10,7
<tb> Asphaltènes, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 14,7
<tb> Vanadium, <SEP> ppm <SEP> 283
<tb> Nickel, <SEP> ppm <SEP> 51
<tb> Kuop <SEP> 11,7
<tb>
On soumet immédiatement cette charge à une distillation sous la pression atmosphérique pour obtenir un courant ayant des fractions de gaz et de produit distillé possédant les caractéristiques suivantes

Density <SEP> 20 / 40C, <SEP> 0.920
<tb> Density <SEP> API <SEP> 22.6
<tb> Sulfur, <SEP> 40 <SEP> in <SEP> weight <SEP> 3.1
<tb> Viscosity <SEP> to <SEP> 37.8 C, <SEP> SSU <SEP> 380
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 10.7
<tb> Asphaltenes, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 14,7
<tb> Vanadium, <SEP> ppm <SEP> 283
<tb> Nickel, <SEP> ppm <SEP> 51
<tb> Kuop <SEP> 11.7
<Tb>
This feedstock is immediately subjected to distillation under atmospheric pressure to obtain a stream having fractions of gas and distilled product having the following characteristics:

<tb> <SEP> Rendement
<tb> <SEP> Fraction <SEP> en <SEP> produit
<tb> <SEP> * <SEP> en <SEP> volume
<tb> Gaz <SEP> (température <SEP> d'ébullition <SEP> <SEP> 1,0 <SEP>
<tb> initiale-50 C)
<tb> Essence <SEP> (50 <SEP> à <SEP> 2100C) <SEP> 19,5
<tb> Kérosène <SEP> (210 <SEP> à <SEP> 2900C) <SEP> 10,5
<tb> Diésel <SEP> (290 <SEP> à <SEP> 4000C) <SEP> 15,5
<tb> Gas-oil <SEP> lourd <SEP> (400 <SEP> à <SEP> 4700C) <SEP> 7,5
<tb> Résidu <SEP> supérieur <SEP> à <SEP> 470 C <SEP> 46,0
<tb>
On traite le résidu obtenu immédiatement par des solvants sélectifs comprenant un mélange d'isopentane (iC5) et de pentane normal (nC5) pour extraire des asphaltènes, du carbone, du soufre et des métaux dans les conditions suivantes

<tb><SEP> Yield
<tb><SEP> Fraction <SEP> in <SEP> product
<tb><SEP> * <SEP> in <SEP> volume
<tb> Gas <SEP> (boiling temperature <SEP><SEP><SEP> 1.0 <SEP>
<tb> initial-50 C)
<tb> Gasoline <SEP> (50 <SEP> to <SEP> 2100C) <SEP> 19.5
<tb> Kerosene <SEP> (210 <SEP> to <SEP> 2900C) <SEP> 10.5
<tb> Diesel <SEP> (290 <SEP> to <SEP> 4000C) <SEP> 15.5
<tb> Gas Oil <SEP> Heavy <SEP> (400 <SEP> to <SEP> 4700C) <SEP> 7.5
<tb> Residue <SEP> Higher <SEP> to <SEP> 470 C <SEP> 46.0
<Tb>
The resulting residue is treated immediately with selective solvents comprising a mixture of isopentane (iC5) and normal pentane (nC5) to extract asphaltenes, carbon, sulfur and metals under the following conditions:

<tb> Température <SEP> de <SEP> tête, <SEP> C <SEP> 138 <SEP> à <SEP> 142 C
<tb> Température <SEP> de <SEP> queue, <SEP> C <SEP> 118 <SEP> à <SEP> 122 C
<tb> Rapport <SEP> solvant/hydrocarbure <SEP> , <SEP> 4 <SEP> 1 <SEP> 4:1 <SEP> à <SEP> 7:1
<tb> volume/volume <SEP>
<tb> Pression, <SEP> bar <SEP> | <SEP> 22 <SEP> à <SEP> 24
<tb>
Les résultats obtenus et les propriétés de la charge et du produit de ce stade d'extraction sonténumérés ci-dessous ::

<tb> Temperature <SEP> of <SEP> head, <SEP> C <SEP> 138 <SEP> to <SEP> 142 C
<tb> Temperature <SEP> of <SEP> Tail, <SEP> C <SEP> 118 <SEP> to <SEP> 122 C
<tb> Ratio <SEP> solvent / hydrocarbon <SEP>, <SEP> 4 <SEP> 1 <SEP> 4: 1 <SEP> to <SEP> 7: 1
<tb> volume / volume <SEP>
<tb> Pressure, <SEP> bar <SEP> | <SEP> 22 <SEP> to <SEP> 24
<Tb>
The results obtained and the properties of the feedstock and the product of this extraction stage are listed below:

<tb> <SEP> Résidu
<tb> <SEP> point
<tb> <SEP> Charge <SEP> d'ébullition <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> <SEP> initial;
<tb> <SEP> 4700C <SEP>
<tb> Rendement, <SEP> % <SEP> en <SEP> 100,0 <SEP> 64,0 <SEP> 36,0
<tb> volume
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 4,92 <SEP> 12,9 <SEP> -
Densité <SEP> 20/40C <SEP> 1,0342 <SEP> 0,977 <SEP> 1,130
<tb> Viscosité <SEP> SSF <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 105 <SEP> 828 <SEP> -
<tb> <SEP> 82,2 C <SEP> 8,850 <SEP> 100 <SEP> -
<SEP> 98,90C <SEP> 1,980 <SEP> -- <SEP> -
Soufre <SEP> total,
<tb> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 4,@ <SEP> <SEP> 4,2 <SEP> 6,7
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom,
<tb> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 19,9 <SEP> 7,9 <SEP> 39,3
<tb> <SEP> Eau <SEP> et <SEP> sédiment, <SEP> 0,3 <SEP> 0,2~~ <SEP>
<tb> % <SEP> en <SEP> volume
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> 1,1 <SEP> 76,3 <SEP>
<tb> <SEP> dans <SEP> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 20,@ <SEP> <SEP> @,@
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> <SEP> 2 <SEP>
<tb> <SEP> dans <SEP> nC7, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 0,9 <SEP> 0,4 <SEP> 60,0 <SEP>
<tb> Huiles, <SEP> % <SEP> <SEP> en <SEP> poids <SEP> 42,0 <SEP> 64,9 <SEP> 10,3
<tb> Résines, <SEP> % <SEP> <SEP> en <SEP> poids <SEP> 29,7 <SEP> 34,0 <SEP> 13,4
<tb> Métal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 16,2 <SEP> -
<tb> <SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1,0 <SEP> 0,3 <SEP> -
<tb> <SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 14,2 <SEP> 275
<tb> <SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 100 <SEP> 1600
<tb> Ductilité, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> -- <SEP> -
<tb> Point <SEP> de <SEP> ramollisse- <SEP> 50 <SEP> -- <SEP> 150
<tb> <SEP> ment, <SEP> C <SEP> @@ <SEP> <SEP> -- <SEP> 150
<tb> Pénétration <SEP> 100/5/25,
<tb> <SEP> 0 <SEP> -- <SEP> -0,1 <SEP> mm
<tb>

<tb><SEP> Residue
<tb><SEP> point
<tb><SEP> Boiling <SEP> Boiling <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb><SEP>initial;
<tb><SEP> 4700C <SEP>
<tb> Yield, <SEP>% <SEP> in <SEP> 100.0 <SEP> 64.0 <SEP> 36.0
<tb> volume
<tb> Density <SEP> API <SEP> 4.92 <SEP> 12.9 <SEP> -
Density <SEP> 20 / 40C <SEP> 1,0342 <SEP> 0,977 <SEP> 1,130
<tb> Viscosity <SEP> SSF <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 105 <SEP> 828 <SEP> -
<tb><SEP> 82.2 C <SEP> 8.850 <SE> 100 <SEP> -
<SEP> 98.90C <SEP> 1,980 <SEP> - <SEP> -
Sulfur <SEP> total,
<tb>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 4, @ <SEP><SEP> 4.2 <SEP> 6.7
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom,
<tb>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 19.9 <SEP> 7.9 <SEP> 39.3
<tb><SEP> Water <SEP> and <SEP> sediment, <SEP> 0.3 <SEP> 0.2 ~~ <SEP>
<tb>% <SEP> in <SEP> volume
<tb> Insoluble <SEP> Materials <SEP> 1.1 <SEP> 76.3 <SEP>
<tb><SEP> in <SEP> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 20, @ <SEP><SEP> @, @
<tb> Insoluble <SEP> Materials <SEP><SEP> 2 <SEP>
<tb><SEP> in <SEP> nC7, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 0.9 <SEP> 0.4 <SEP> 60.0 <SEP>
<tb> Oils, <SEP>% <SEP><SEP> in <SEP> weight <SEP> 42.0 <SEP> 64.9 <SEP> 10.3
<tb> Resins, <SEP>% <SEP><SEP> in <SEP> Weight <SEP> 29.7 <SEP> 34.0 <SEP> 13.4
<tb> Metal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 16.2 <SEP> -
<tb><SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1.0 <SEP> 0.3 <SEP> -
<tb><SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 14.2 <SEP> 275
<tb><SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 100 <SEP> 1600
<tb> Ductility, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> - <SEP> -
<tb> Point <SEP> of <SEP> softener- <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 150
<tb><SEP>,<SEP> C <SEP> @@ <SEP><SEP> - <SEP> 150
<tb> Penetration <SEP> 100/5/25,
<tb><SEP> 0 <SEP> - <SEP> -0.1 <SEP> mm
<Tb>

<tb> <SEP> Résidu
<tb> <SEP> point
<tb> <SEP> Charge <SEP> d'ébullition <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> <SEP> initial
<tb> <SEP> 4700C <SEP>
<tb> Point <SEP> d'écoulement, <SEP> -- <SEP> +12 <SEP> -
<tb> OC
<tb> Carbone, <SEP> 8 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 82,2 <SEP> 83,1 <SEP> 82,2
<tb> Hydrogène, <SEP> 5 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 9,3 <SEP> 10,2 <SEP> 9,5
<tb> Azote, <SEP> 9 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 1,0 <SEP> 0,5 <SEP> 0,5
<tb> Azote <SEP> basique, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEP> 987 <SEP> 1 <SEP> <SEP> 2473
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> <SEP> l <SEP>
<tb> dans <SEP> le <SEP> benzène, <SEP> 0,0 <SEP> 0,0 <SEP> | <SEP> 0,0
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> polaires, <SEP> 29,7 <SEP> 34,0 <SEP> 13,4
<tb> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> ~ <SEP>
<tb> Produits <SEP> saturés, <SEP> 13,6 <SEP> 19,6 <SEP> 2,8
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Produits <SEP> aromatiques, <SEP> 28,3 <SEP> 45,2 <SEP> 7,5
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Carbone <SEP> fixé, <SEP> 10,5 <SEP> 0,30 <SEP> 28,9
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Cendres, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 0,10 <SEP> 0,04 <SEP> 0,20
<tb> Pouvoir <SEP> calorifique
<tb> supérieur, <SEP> J/g <SEP> 40470,76 <SEP> 13183,58 <SEP> 37586,56
<tb>
Ensuite, l'extrait obtenu poursuit son traitenent de raffinage dans des unités de distillation sous vide, de craquage catalytique et de réduction de
La viscosité et dans des unités de cokéfaction,de ?réparation d'asphalte et de fuel-oil.<tb><SEP> Residue
<tb><SEP> point
<tb><SEP> Boiling <SEP> Boiling <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb><SEP> initial
<tb><SEP> 4700C <SEP>
<tb> Flow point <SEP>, <SEP> - <SEP> +12 <SEP> -
<tb> OC
<tb> Carbon, <SEP> 8 <SEP> in <SEP> weight <SEP> 82.2 <SEP> 83.1 <SEP> 82.2
<tb> Hydrogen, <SEP> 5 <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 9.3 <SEP> 10.2 <SEP> 9.5
<tb> Nitrogen, <SEP> 9 <SEP> in <SEP> weight <SEP> 1.0 <SEP> 0.5 <SEP> 0.5
<tb> Nitrogen <SEP> basic, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEP> 987 <SEP> 1 <SEP><SEP> 2473
<tb> Insoluble <SEP> Materials <SEP><SEP><SEP>
<tb> in <SEP><SEP> benzene, <SEP> 0.0 <SEP> 0.0 <SEP> | <SEP> 0.0
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Polar <SEP> Materials, <SEP> 29.7 <SEP> 34.0 <SEP> 13.4
<tb>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> ~ <SEP>
<tb> Saturated <SEP> Products, <SEP> 13.6 <SEP> 19.6 <SEP> 2.8
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Aromatic products <SEP>, <SEP> 28,3 <SEP> 45,2 <SEP> 7,5
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Carbon <SEP> fixed, <SEP> 10.5 <SEP> 0.30 <SEP> 28.9
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Ash, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 0.10 <SEP> 0.04 <SEP> 0.20
<tb> Power <SEP> Heat
<tb> higher, <SEP> J / g <SEP> 40470.76 <SE> 13183.58 <SEP> 37586.56
<Tb>
The resulting extract then continues its refining process in vacuum distillation, catalytic cracking and
Viscosity and in coking, asphalt repair and fuel oil units.

Distillation sous vide. Dans ce stade, on pro =uit un gas-oil (point d'ébullition final-540 C avec un rendement en volume de 37,8 % et avec un résidu représentant 62,9 e en volume (point d'ébullition initial-5400C). Vacuum distillation. In this stage, a diesel was produced (final boiling point-540 C with a volume yield of 37.8% and with a residue representing 62.9% by volume (initial boiling point-5400 C). ).

On donne ci-dessous les caractéristiques principales des gas-oils et des résidus provenant de ce stade.

The main characteristics of gas oils and residues from this stage are given below.

<SEP> Type <SEP> de <SEP> charge <SEP> 470 C
<tb> <SEP> caractéristiques <SEP> Gas-oil <SEP> Résidu
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 18,58 <SEP> 7,2
<tb> Masse <SEP> volumique <SEP> 20/40C <SEP> 0,933 <SEP> 1,0173
<tb> Viscosité, <SEP> 37,8 C <SEP> 900.000
<tb> Viscosité, <SEP> 98,90C <SEP> 55 <SEP> 7,950
<tb> Soufre <SEP> total, <SEP> z <SEP> en <SEP> poids <SEP> 2,7 <SEP> 4,5
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 0,3 <SEP> 15,3
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans <SEP> @ <SEP> @ <SEP> 8 <SEP> 6 <SEP>
<tb> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Métal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 0,8 <SEP> 1,7
<tb> <SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 0,05 <SEP> 9,8
<tb> <SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 10,3 <SEP> 36
<tb> <SEP> V <SEP> ppm <SEP> 1,2 <SEP> 199
<tb> Point <SEP> d'éclair, <SEP> C <SEP> 204 <SEP> -
<tb> Point <SEP> d'aniline, <SEP> C <SEP> 72 <SEP> -
<tb> Matières <SEP> insolubles <SEP> dans <SEP> <SEP> -- <SEP> 0,07 <SEP>
<tb> le <SEP> benzène, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Cendres, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 0,06 <SEP> 0,07
<tb>
EXEMPLE 2
En suivant la même technique que dans l'exemple 1, on traite le résidu atmosphérique obtenu par un hydrocarbure aliphatique différent, tel que le pentane normal, pour extraire les asphaltènes, le carbone, le soufre et les métaux, et on obtient les résultats suivants

<SEP> Type <SEP> of <SEP> load <SEP> 470 C
<tb><SEP> characteristics <SEP> Diesel <SEP> Residue
<tb> Density <SEP> API <SEP> 18.58 <SEP> 7.2
<tb> Mass <SEP> volume <SEP> 20 / 40C <SEP> 0.933 <SEP> 1.0173
<tb> Viscosity, <SEP> 37.8 C <SEP> 900.000
<tb> Viscosity, <SEP> 98.90C <SEP> 55 <SEP> 7.950
<tb> Sulfur <SEP> total, <SEP> z <SEP> in <SEP> weight <SEP> 2.7 <SEP> 4,5
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 0.3 <SEP> 15.3
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> insoluble <SEP> materials in <SEP> @ <SEP> @ <SEP> 8 <SEP> 6 <SEP>
<tb> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Metal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 0.8 <SEP> 1.7
<tb><SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 0.05 <SEP> 9.8
<tb><SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 10.3 <SEP> 36
<tb><SEP> V <SEP> ppm <SEP> 1.2 <SEP> 199
<tb> Flash point <SEP>, <SEP> C <SEP> 204 <SEP> -
<tb> Point <SEP> of aniline, <SEP> C <SEP> 72 <SEP> -
<tb><SEP> Insoluble Materials <SEP> in <SEP><SEP> - <SEP> 0.07 <SEP>
<tb><SEP> benzene, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Ash, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 0.06 <SEP> 0.07
<Tb>
EXAMPLE 2
By following the same technique as in Example 1, the atmospheric residue obtained is treated with a different aliphatic hydrocarbon, such as normal pentane, to extract the asphaltenes, carbon, sulfur and metals, and the following results are obtained:

<tb> <SEP> C5
<tb> <SEP> Type <SEP> de <SEP> solvant
<tb> <SEP> Charge <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> Rendement, <SEP> % <SEP> en <SEP> 100,0 <SEP> 71,3 <SEP> 28,7
<tb> volume
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 4,92 <SEP> 11,8 <SEP> -
<tb> Densité <SEP> 20/4QC <SEP> 1,0342 <SEP> 0,985 <SEP> 1,1
<tb> Viscosité <SEP> SSF <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 105 <SEP> -- <SEP> -
<tb> <SEP> 82,20C <SEP> 8.850 <SEP> -- <SEP> -
<tb> <SEP> 98,90C <SEP> 1.980 <SEP> -- <SEP> -
<tb> Soufre <SEP> total, <SEP> % <SEP> en
<tb> poids <SEP> 4,7 <SEP> 4,4 <SEP> 6,8
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 19,9 <SEP> 10,6 <SEP> 40,6
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Eau <SEP> et <SEP> sédiments, <SEP> 0,3 <SEP> 0,1 <SEP> -
<tb> % <SEP> en <SEP> volume
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> dans <SEP> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 28,3 <SEP> 7,7 <SEP> 79,4
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> dans <SEP> nC7, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 20,9 <SEP> 4,3 <SEP> 62,1
<tb> Huiles, <SEP> 8 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 42,0 <SEP> 59,1 <SEP> 9,4
<tb> Résines, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 29,7 <SEP> 33,2 <SEP> 11,2
<tb> Métaux, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 7,5 <SEP> -
<tb> <SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1,0 <SEP> 0,5 <SEP> -
<tb> <SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 25 <SEP> 300
<tb> <SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 130 <SEP> 1900
<tb> Ductilité, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> -- <SEP> -

<tb><SEP> C5
<tb><SEP> Type <SEP> of <SEP> solvent
<tb><SEP> Load <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb> Yield, <SEP>% <SEP> in <SEP> 100.0 <SEP> 71.3 <SEP> 28.7
<tb> volume
<tb> Density <SEP> API <SEP> 4.92 <SEP> 11.8 <SEP> -
<tb> Density <SEP> 20 / 4QC <SEP> 1.0342 <SEP> 0.985 <SEP> 1.1
<tb> Viscosity <SEP> SSF <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 105 <SEP> - <SEP> -
<tb><SEP> 82.20C <SEP> 8.850 <SEP> - <SEP> -
<tb><SEP> 98.90C <SEP> 1.980 <SEP> - <SEP> -
<tb> Sulfur <SEP> total, <SEP>% <SEP> in
<tb> weight <SEP> 4.7 <SEP> 4.4 <SEP> 6.8
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 19.9 <SEP> 10.6 <SEP> 40.6
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Water <SEP> and <SEP> sediment, <SEP> 0.3 <SEP> 0.1 <SEP> -
<tb>% <SEP> in <SEP> volume
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb> in <SEP> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 28.3 <SEP> 7.7 <SEP> 79.4
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb> in <SEP> nC7, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 20.9 <SEP> 4.3 <SEQ> 62.1
<tb> Oils, <SEP> 8 <SEP> in <SEP> weight <SEP> 42.0 <SEP> 59.1 <SEP> 9.4
<tb> Resins, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 29.7 <SEP> 33.2 <SEP> 11.2
<tb> Metals, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 7.5 <SEP> -
<tb><SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1.0 <SEP> 0.5 <SEP> -
<tb><SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 25 <SEP> 300
<tb><SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 130 <SEP> 1900
<tb> Ductility, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> - <SEP> -

C5
<tb> <SEP> Type <SEP> de <SEP> solvant
<tb> <SEP> Charge <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> <SEP> Point <SEP> de <SEP> ramollisse- <SEP> 50 <SEP> -- <SEP> MI
<tb> <SEP> ment
<tb> <SEP> Pénétration <SEP> 100/5/25,
<tb> 380 <SEP> -- <SEP> -
<tb> <SEP> 0,1 <SEP> mm
<tb> <SEP> Point <SEP> d'écoulement, C <SEP> -- <SEP> +12 <SEP> -
<SEP> Carbone, <SEP> en <SEP> poids <SEP> 82,2 <SEP> 81,0 <SEP> 81,9
<tb> Hydrogène, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 9,3 <SEP> 10,3 <SEP> 10,3
<tb> <SEP> Azote, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 1,0 <SEP> 0,5 <SEP> 0,5 <SEP>
<tb> <SEP> Azote <SEP> basiaue, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEP> 1077 <SEP> 2550
<tb> <SEP> Matières <SEP> insolubles
<tb> <SEP> dans <SEP> le <SEP> benzène, <SEP> 0,0 <SEP> 0,0 <SEP> 0,0
<tb> <SEP> e <SEP> en <SEP> poids
<tb> <SEP> Matières <SEP> polaires, <SEP> 29,7 <SEP> 33,2 <SEP> 11,2
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 2@,@ <SEP> @@,2 <SEP> @@,2
<tb> <SEP> Produits <SEP> saturés, <SEP> 13 <SEP> 6 <SEP> 17 <SEP> 5 <SEP> 3 <SEP> 6
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> <SEP> 13,6 <SEP> 17,5 <SEP>
<tb> <SEP> Produits <SEP> aromatiques,
<tb> <SEP> % <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 28,3 <SEP> 41,6 <SEP> 5,8
<tb> Carbone <SEP> fixé,
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 10,5 <SEP> 0,7 <SEP> 34,4
<tb> <SEP> Cendres, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 0,10 <SEP> 0,03 <SEP> 0,30
<tb> <SEP> Pouvoir <SEP> calorifique
<tb> <SEP> supérieur, <SEP> J/g <SEP> 40470,76 <SEP> 42874,26 <SEP> 40069,48
<tb>
On continue à traiter l'extrait par un @ stade de distillation suivi de craquage catalytique, de réduction de viscosité, de cokéfaction, de préparation d'asphalte et de fuel-oils. C5
<tb><SEP> Type <SEP> of <SEP> solvent
<tb><SEP> Load <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb><SEP><SEP> Point of <SEP> soften- <SEP> 50 <SEP> - <SEP> MI
<tb><SEP> ment
<tb><SEP> Penetration <SEP> 100/5/25,
<tb> 380 <SEP> - <SEP> -
<tb><SEP> 0.1 <SEP> mm
<tb><SEP> Flow point <SEP>, C <SEP> - <SEP> +12 <SEP> -
<SEP> Carbon, <SEP> in <SEP> weight <SEP> 82.2 <SEP> 81.0 <SEP> 81.9
<tb> Hydrogen, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 9.3 <SEP> 10.3 <SEP> 10.3
<tb><SEP> Nitrogen, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 1.0 <SEP> 0.5 <SEP> 0.5 <SEP>
<tb><SEP> Nitrogen <SEP> base, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEP> 1077 <SEP> 2550
<tb><SEP> Insoluble <SEP> Materials
<tb><SEP> in <SEP><SEP> Benzene, <SEP> 0.0 <SEP> 0.0 <SEP> 0.0
<tb><SEP> e <SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> Polar <SEP> Materials, <SEP> 29.7 <SEP> 33.2 <SEP> 11.2
<tb><SEP>%<SEP> in <SEP> weight <SEP> 2 @, @ <SEP> @@, 2 <SEP> @@, 2
<tb><SEP> Saturated <SEP> Products, <SEP> 13 <SEP> 6 <SEP> 17 <SEP> 5 <SEP> 3 <SEP> 6
<tb><SEP>%<SEP> in <SEP> weight <SEP><SEP> 13.6 <SEP> 17.5 <SEP>
<tb><SEP> Aromatic products <SEP>
<tb><SEP>%<SEP>%<SEP> in <SEP> weight <SEP> 28.3 <SE> 41.6 <SE> 5.8
<tb> Carbon <SEP> fixed,
<tb><SEP>%<SEP> in <SEP> weight <SEP> 10.5 <SEP> 0.7 <SEP> 34.4
<tb><SEP> Ash, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 0.10 <SEP> 0.03 <SEP> 0.30
<tb><SEP> Heating Power <SEP>
<tb><SEP> higher, <SEP> J / g <SEP> 40470.76 <SEP> 42874.26 <SEQ> 40069.48
<Tb>
The extract is further treated by a distillation stage followed by catalytic cracking, viscosity reduction, coking, asphalt preparation and fuel oils.

EXEMPLE 3
Par la même technique qu'à l'exemple 1, on traite le résidu atmosphérique par un solvant aliphatique tel que l'hexane normal, nC6 avec les résultats suivantes :

EXAMPLE 3
By the same technique as in Example 1, the atmospheric residue is treated with an aliphatic solvent such as normal hexane, nC6 with the following results:

C6
<tb> <SEP> Type <SEP> de <SEP> solvant
<tb> <SEP> Charge <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> Rendement, <SEP> % <SEP> en
<tb> 100,0 <SEP> 74,9 <SEP> 25,1
<tb> volume
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 4,92 <SEP> 11,2 <SEP> -
<tb> Densité <SEP> 2/40C <SEP> 1.0342 <SEP> 0.989 <SEP> 1.170
<tb> Viscosité <SEP> SSF, <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 105 <SEP> 2370 <SEP> -
<tb> <SEP> 82,20C <SEP> 8.850 <SEP> 234 <SEP> -
<SEP> 98,90C <SEP> 1.980 <SEP> -- <SEP> -
<SEP> Soufre <SEP> total, <SEP> % <SEP> en <SEP> 4,7 <SEP> 4,45 <SEP> 6,9
<tb> poids
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 19,9 <SEP> 11,4 <SEP> 42,4
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Eau <SEP> et <SEP> sédiments, <SEP> 0,3 <SEP> 0,1 <SEP> -
<tb> % <SEP> en <SEP> volume
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> dans <SEP> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 28,3 <SEP> 10,3 <SEP> 82,0
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> dans <SEP> nC7, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 20,9 <SEP> 6,0 <SEP> | <SEP> 65,4
<tb> Huiles, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 42,0 <SEP> 56,4 <SEP> 8,9
<tb> Résines, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 29,7 <SEP> 33,3 <SEP> 9,1
<tb> Métal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 6,0 <SEP> -
<tb> <SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1,0 <SEP> | <SEP> 1,3 <SEP> -
<tb> <SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 31 <SEP> 330
<tb> <SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 160 <SEP> 2080
<tb> <SEP> Ductilité, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> ---- <SEP>
<tb>

C6
<tb><SEP> Type <SEP> of <SEP> solvent
<tb><SEP> Load <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb> Yield, <SEP>% <SEP> in
<tb> 100.0 <SEP> 74.9 <SEP> 25.1
<tb> volume
<tb> Density <SEP> API <SEP> 4.92 <SEP> 11.2 <SEP> -
<tb> Density <SEP> 2 / 40C <SEP> 1.0342 <SEP> 0.989 <SEP> 1.170
<tb> Viscosity <SEP> SSF, <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 105 <SEP> 2370 <SEP> -
<tb><SEP> 82.20C <SEP> 8.850 <SEP> 234 <SEP> -
<SEP> 98.90C <SEP> 1.980 <SEP> - <SEP> -
<SEP> Sulfur <SEP> total, <SEP>% <SEP> in <SEP> 4.7 <SEP> 4.45 <SEP> 6.9
<tb> weight
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 19.9 <SEP> 11.4 <SEP> 42.4
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Water <SEP> and <SEP> sediment, <SEP> 0.3 <SEP> 0.1 <SEP> -
<tb>% <SEP> in <SEP> volume
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb> in <SEP> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 28.3 <SEP> 10.3 <SEP> 82.0
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb> in <SEP> nC7, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 20.9 <SEP> 6.0 <SEP> | <SEP> 65.4
<tb> Oils, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 42.0 <SEP> 56.4 <SEP> 8.9
<tb> Resins, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 29.7 <SEP> 33.3 <SEP> 9.1
<tb> Metal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 6.0 <SEP> -
<tb><SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1.0 <SEP> | <SEP> 1.3 <SEP> -
<tb><SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 31 <SEP> 330
<tb><SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 160 <SEP> 2080
<tb><SEP> Ductility, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> ---- <SEP>
<Tb>

<SEP> C6
<tb> <SEP> Type <SEP> de <SEP> solvant
<tb> <SEP> Charge <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> <SEP> Point <SEP> de <SEP> ramollisse- <SEP> 50 <SEP> -- <SEP> -
<SEP> ment
<tb> <SEP> Pénétration <SEP> 100/5/25, <SEP> 380 <SEP> -- <SEP> -
<SEP> 0,1 <SEP> mm <SEP>
<tb> <SEP> Point <SEP> d'écoulement, C <SEP> i <SEP> <SEP> ~~-- <SEP> +15 <SEP> -
<tb> <SEP> Carbone, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 82,2 <SEP> 82,8 <SEP> 81,8
<tb> <SEP> Hydrogène, <SEP> 8 <SEP> en <SEP> poids <SEP> 9,3 <SEP> 10,2 <SEP> 9,0
<tb> Azote, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 1,0 <SEP> 0,5 <SEP> 0,5
<tb> Azote <SEP> basicue, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEP> 1255 <SEP> 2689
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> <SEP> dans <SEP> le <SEP> benzène, <SEP> | <SEP> 0,0- <SEP> 0,0 <SEP> 0,0
<tb> i <SEP> e <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> polaires, <SEP> 29,7 <SEP> 33,3 <SEP> 9,1
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> @@,@ <SEP> <SEP> @@,@ <SEP> <SEP> @,@
<tb> <SEP> Produits <SEP> saturés,
<tb> 13,6 <SEP> 15,2 <SEP> 3,3
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Produits <SEP> aromatiques,
<tb> 28,3 <SEP> 41,4 <SEP> 5,6
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Carbone <SEP> fixé,
<tb> 10,5 <SEP> 2,1 <SEP> 36,8
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> <SEP> Cendres, <SEP> 8 <SEP> en <SEP> poids <SEP> OrlO <SEP> 0,04 <SEP> 0,37
<tb> <SEP> Pouvoir <SEP> calorifique
<tb> <SEP> supérieur, <SEP> J/g <SEP> 10470,76 <SEP> 42184,56 <SEP> 39283,64
<tb>
On continue à traiter l'extrait dans les stades suivants de distillation sous vide, de craquage catalytique et de réduction de viscosité
EXEMPLE 4
On suit la même technique qu'à l'exemple 2. <SEP> C6
<tb><SEP> Type <SEP> of <SEP> solvent
<tb><SEP> Load <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb><SEP><SEP> Point of <SEP> soften- <SEP> 50 <SEP> - <SEP> -
<SEP> ment
<tb><SEP> Penetration <SEP> 100/5/25, <SEP> 380 <SEP> - <SEP> -
<SEP> 0.1 <SE> mm <SEP>
<tb><SEP> Flow Point <SEP>, C <SEP> i <SEP><SEP> ~~ - <SEP> +15 <SEP> -
<tb><SEP> Carbon, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 82.2 <SEP> 82.8 <SEP> 81.8
<tb><SEP> Hydrogen, <SEP> 8 <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 9.3 <SEP> 10.2 <SEP> 9.0
<tb> Nitrogen, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 1.0 <SEP> 0.5 <SEP> 0.5
<tb> Nitrogen <SEP> basic, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEQ> 1255 <SEQ> 2689
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb><SEP> in <SEP> the <SEP> benzene, <SEP> | <SEP> 0.0- <SEP> 0.0 <SEP> 0.0
<tb> i <SEP> e <SEP> in <SEP> weight
<tb> Polar <SEP> Materials <SEP> 29.7 <SEP> 33.3 <SEP> 9.1
<tb><SEP>%<SEP> at <SEP> weight <SEP> @@, @ <SEP><SEP> @@, @ <SEP><SEP> @, @
<tb><SEP> Saturated <SEP> Products,
<tb> 13.6 <SEP> 15.2 <SEP> 3.3
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Aromatic products,
<tb> 28.3 <SEP> 41.4 <SEP> 5.6
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Carbon <SEP> fixed,
<tb> 10.5 <SEP> 2.1 <SEP> 36.8
<tb><SEP>%<SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> Ash, <SEP> 8 <SEP> in <SEP> weight <SEP> OrlO <SEP> 0.04 <SEP> 0.37
<tb><SEP> Heating Power <SEP>
<tb><SEP> higher, <SEP> J / g <SEP> 10470.76 <SEP> 42184.56 <SEP> 39283.64
<Tb>
The extract is further treated in the following stages of vacuum distillation, catalytic cracking and viscosity reduction.
EXAMPLE 4
We follow the same technique as in Example 2.

On traite le résidu atmosphérique par un solvant aliphatique, tel que l'éthane normal nC7, avec les résultats suivant :

The atmospheric residue is treated with an aliphatic solvent, such as normal ethane nC7, with the following results:

<tb> <SEP> Type <SEP> de <SEP> solvant <SEP> C7
<tb> <SEP> Charge <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> Rendement, <SEP> % <SEP> en <SEP> 100,0 <SEP> 78,6 <SEP> 21,4
<tb> volume
<tb> Densité <SEP> API <SEP> 4,92 <SEP> 10,5 <SEP> -
<tb> Densité <SEP> 20/40C <SEP> 1,0342 <SEP> 0,994 <SEP> 1,182
<tb> Viscosité,SSF, <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 10 <SEP> <SEP> 3270 <SEP> -- <SEP>
<tb> <SEP> 82,20C <SEP> 8.850 <SEP> 285 <SEP> -
<tb> <SEP> 98,90C <SEP> 1.980 <SEP> 118 <SEP> -
<tb> Soufre <SEP> total, <SEP> % <SEP> en <SEP> 47 <SEP> 4,5 <SEP> 7,0
<tb> poids <SEP> 4,7 <SEP> 4,5 <SEP> 7,0 <SEP>
<tb> Carbone <SEP> Ramsbottom, <SEP> 19,9 <SEP> 11,8 <SEP> 44,3
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Eau <SEP> et <SEP> sédiments, <SEP> 0,3 <SEP> 0,1 <SEP> ~~ <SEP>
<tb> % <SEP> en <SEP> volume
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> dans <SEP> nC5, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 28,3 <SEP> 12,1 <SEP> 87,8
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> dans <SEP> nC7, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 20,9 <SEP> 6,7 <SEP> 72,4
<tb> Huiles, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 42,0 <SEP> 55,7 <SEP> 6,7
<tb> Résines, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 29,7 <SEP> 32,2 <SEP> 5,5
<tb> Métal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 11,0 <SEP> -
<tb> <SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1,0 <SEP> 0,5 <SEP> -
<tb> <SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 37 <SEP> 360
<tb> <SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 175 <SEP> 2300
<tb> Ductilité, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> -
<tb> Point <SEP> de <SEP> ramollisse- <SEP> 50 <SEP> -- <SEP> -
<tb> ment
<tb>

<tb><SEP> Type <SEP> of <SEP> solvent <SEP> C7
<tb><SEP> Load <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb> Yield, <SEP>% <SEP> in <SEP> 100.0 <SEP> 78.6 <SEP> 21.4
<tb> volume
<tb> Density <SEP> API <SEP> 4.92 <SEP> 10.5 <SEP> -
<tb> Density <SEP> 20 / 40C <SEP> 1.0342 <SEP> 0.994 <SEP> 1.182
<tb> Viscosity, SSF, <SEP> 500C <SEP> 4 <SEP> x <SEP> 10 <SEP><SEP> 3270 <SEP> - <SEP>
<tb><SEP> 82.20C <SEP> 8.850 <SE> 285 <SEP> -
<tb><SEP> 98.90C <SEP> 1.980 <SE> 118 <SEP> -
<tb> Sulfur <SEP> total, <SEP>% <SEP> in <SEP> 47 <SEP> 4.5 <SEP> 7.0
<tb> weight <SEP> 4.7 <SEP> 4.5 <SEP> 7.0 <SEP>
<tb> Carbon <SEP> Ramsbottom, <SEP> 19.9 <SEP> 11.8 <SEP> 44.3
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Water <SEP> and <SEP> Sediment, <SEP> 0.3 <SEP> 0.1 <SEP> ~~ <SEP>
<tb>% <SEP> in <SEP> volume
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb> in <SEP> nC5, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 28.3 <SEP> 12.1 <SEP> 87.8
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb> in <SEP> nC7, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 20.9 <SEP> 6.7 <SEP> 72.4
<tb> Oils, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 42.0 <SEP> 55.7 <SEP> 6.7
<tb> Resins, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 29.7 <SEP> 32.2 <SEP> 5.5
<tb> Metal, <SEP> Fe <SEP> ppm <SEP> 45 <SEP> 11.0 <SEP> -
<tb><SEP> Cu <SEP> ppm <SEP> 1.0 <SEP> 0.5 <SEP> -
<tb><SEP> Ni <SEP> ppm <SEP> 108 <SEP> 37 <SEP> 360
<tb><SEP> V <SEP> ppm <SEP> 642 <SEP> 175 <SEP> 2300
<tb> Ductility, <SEP> cm <SEP> 150 <SEP> -
<tb> Point <SEP> of <SEP> softening- <SEP> 50 <SEP> - <SEP> -
<tb> ment
<Tb>

<tb> <SEP> C7
<tb> <SEP> Type <SEP> de <SEP> solvant
<tb> <SEP> Charge <SEP> Extrait <SEP> Queues
<tb> Pénétration <SEP> 100/5/25,
<tb> 380 <SEP> -- <SEP> -0,1 <SEP> mm
<tb> Point <SEP> d'écoulement, C <SEP> -- <SEP> + <SEP> 21 <SEP> -
Carbone, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 82,2 <SEP> 83,3 <SEP> 83,7
<tb> Hydrogène, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 9,3 <SEP> 10,8 <SEP> 9,3
<tb> Azote, <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> 1,0 <SEP> 0,5 <SEP> 0,5
<tb> Azote <SEP> basique, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEP> 1343 <SEP> 2700
<tb> Matières <SEP> insolubles
<tb> <SEP> dans <SEP> le <SEP> benzène, <SEP> 0,0 <SEP> 0,0 <SEP> 0,0
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Matières <SEP> polaires,
<tb> 29,7 <SEP> -- <SEP> - % <SEP> en <SEP> poids
<tb> <SEP> Produits <SEP> saturés, <SEP> 13,6 <SEP> -- <SEP> 2,7
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Produits <SEP> aromatiques, <SEP> 28,3 <SEP> <SEP> -- <SEP> 4,1 <SEP>
<tb> O <SEP> en <SEP> poids <SEP> | <SEP>
<tb> <SEP> Carbone <SEP> fixé, <SEP> 10,5 <SEP> -- <SEP> -- <SEP>
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> Cendres,%en <SEP> poids <SEP> 0,10 <SEP> 0,03 <SEP> 0,4
<tb> Pouvoir <SEP> calorifique
<tb> supérieur, <SEP> J/g <SEP> 40470,76 <SEP> 12172,02 <SEP> 39467,56
<tb>
On continue à traiter l'extrait produit dans les stades suivants de distillation sous vide, de craquage catalytique et de réduction de viscosité. <tb><SEP> C7
<tb><SEP> Type <SEP> of <SEP> solvent
<tb><SEP> Load <SEP> Extract <SEP> Tails
<tb> Penetration <SEP> 100/5/25,
<tb> 380 <SEP> - <SEP> -0.1 <SEP> mm
<tb> Flow <SEP> point, C <SEP> - <SEP> + <SEP> 21 <SEP> -
Carbon, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 82.2 <SEP> 83.3 <SEP> 83.7
<tb> Hydrogen, <SEP>% <SEP> in <SEP> Weight <SEP> 9.3 <SEP> 10.8 <SEP> 9.3
<tb> Nitrogen, <SEP>% <SEP> in <SEP> weight <SEP> 1.0 <SEP> 0.5 <SEP> 0.5
<tb> Basic <SEP> Nitrogen, <SEP> ppm <SEP> 1600 <SEQ> 1343 <SEP> 2700
<tb> Insoluble <SEP> Materials
<tb><SEP> in <SEP><SEP> Benzene, <SEP> 0.0 <SEP> 0.0 <SEP> 0.0
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Polar <SEP> materials,
<tb> 29.7 <SEP> - <SEP> -% <SEP> in <SEP> weight
<tb><SEP> Saturated <SEP> Products, <SEP> 13.6 <SEP> - <SEP> 2.7
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Aromatic products <SEP>, <SEP> 28.3 <SEP><SEP> - <SEP> 4.1 <SEP>
<tb> O <SEP> in <SEP> weight <SEP> | <September>
<tb><SEP> Carbon <SEP> set, <SEP> 10.5 <SEP> - <SEP> - <SEP>
<tb>% <SEP> in <SEP> weight
<tb> Ash,% <SEP> Weight <SEP> 0.10 <SEP> 0.03 <SEP> 0.4
<tb> Power <SEP> Heat
<tb> higher, <SEP> J / g <SEP> 40470.76 <SEP> 12172.02 <SEP> 39467.56
<Tb>
The product extract is further processed in the following stages of vacuum distillation, catalytic cracking and viscosity reduction.

L'invention a donc pour objet, un procédé de traitement de pétroles bruts lourds, dans des unités de distillation sous pression atmosphérique, de distillation sous vide et de craquage catalytique, qui consiste à charger une charge de pétrole brut lourd à 100 %, ayant un minimum de 7 8 de matières insolubles dans nC5, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre immédiatement le résidu primaire de la distillation sous la pression atmosphérique à un traitement par des solvants aliphatiques sélectifs d'extraction des asphaltènes, carbone, soufre et métaux, dans les conditions opératoires suivantes température de tête 50 à 2500 C ; température de queue 40 à 2300 C ; rapport en volume solvant-hydrocarbure 2:1 à 10:11 ; pression de 3 à 40 bar, obtenant ainsi, au sommet de la colonne, un extrait ayant les caractéristiques suivantes : densité API 10 à 18 ; viscosité SSF à 500 C, 100 à 3500 ; matières insolubles dans nC5 1,0 à 75 % en poids ; matières insolubles dans nC7, 0,20 à 5,0 8 poids ; carbone Ramsbottom 4,0 à 12,0 % en poids ; soufre 2,0 à 5,0% en poids ; métaux (Ni, V) 75 à 250 ppm ; et en obtenant, par le bas, un résidu ayant les caractéristiques suivantes : densité, 0,9 à 1,4 ; carbone Ramsbottom, 30 à 50 % en poids ; matières insolubles dans nC5, 60 à 90 % en poids ; matières insolubles dans nC7, 50 à 80 % en poids ; métaux (Ni, V) 750 à 3000 ppm ; soufre, 5 à 8 % en poids ; point de fusion, 120 à 2000 C ; l'extrait obtenu de l'extraction par des solvants exempts d'impureté étant soumis à un processus de distillation normale sous vide, en obtenant, dans cette unité, en tête et à une température initiale de 3000 C et à une température finale de 5400 C, un courant de gas-oil qu'on envoie à titre de charge dans les colonnes de craquage catalytique, tandis qu'au bas on obtient, à une température de 5400 C, un résidu qui est envoyé à l'unité de réduction de viscosité. The subject of the invention is therefore a process for the treatment of heavy crude oils in distillation units under atmospheric pressure, vacuum distillation and catalytic cracking, which comprises charging a 100% heavy crude oil feedstock, having a minimum of 78% insoluble material in nC5, characterized in that it consists in immediately subjecting the primary residue of the distillation under atmospheric pressure to a treatment with selective aliphatic solvents for extraction of asphaltenes, carbon, sulfur and metals under the following operating conditions head temperature 50 to 2500 ° C; tail temperature 40 at 2300 C; Solvent-hydrocarbon volume ratio 2: 1 at 10:11; pressure of 3 to 40 bar, thus obtaining, at the top of the column, an extract having the following characteristics: API density 10 to 18; SSF viscosity at 500 C, 100 to 3500; insoluble materials in nC5 1.0 to 75% by weight; insoluble materials in nC7, 0.20 to 5.0 weight; Ramsbottom carbon 4.0 to 12.0% by weight; sulfur 2.0 to 5.0% by weight; metals (Ni, V) 75 to 250 ppm; and obtaining, from below, a residue having the following characteristics: density, 0.9 to 1.4; Ramsbottom carbon, 30 to 50% by weight; insoluble materials in nC5, 60 to 90% by weight; insoluble materials in nC7, 50 to 80% by weight; metals (Ni, V) 750 to 3000 ppm; sulfur, 5 to 8% by weight; melting point, 120 to 2000 C; the extract obtained from the extraction with impurity-free solvents being subjected to a normal vacuum distillation process, obtaining, in this unit, at the top and at an initial temperature of 3000 C and at a final temperature of 5400 C, a stream of diesel fuel that is sent as a feedstock in the catalytic cracking columns, while at the bottom is obtained at a temperature of 5400 C, a residue which is sent to the reduction unit of viscosity.

De préférence
- les solvants aliphatiques sélectifs sont choisis parmi les hydrocarbures aliphatiques ou leurs mélanges ,
- les solvants aliphatiques sélectifs sont des hydrocarbures aliphatiques, tels que des pentane, hexane, éthane, ou leurs mélanges
- l'extraction des asphaltènes, carbone, soufre et métaux, à une température de tête de 50 à 2500 C et à une température de queue de 40 à 2300 C, avec un rapport en volume du solvant à l'hydrocarbure compris entre 2/1 et 10/1 et sous une pression de 3 à 40 bar ;
- un extrait ayant des teneurs minimum en asphaltètes et en métaux avec un rendement représentant de 60 à 90 % du volume de la charge ; et
- un gas-oil exempt d'asphaltène et un gas-oil pratiquement exempt d'impureté métallique telle que le fer, le cuivre, le nickel et le vanadium, afin d'amélliorer le fonctionnement de l'usine de craquage catalytique. Preferably
the selective aliphatic solvents are chosen from aliphatic hydrocarbons or their mixtures,
the selective aliphatic solvents are aliphatic hydrocarbons, such as pentane, hexane, ethane, or their mixtures
extraction of the asphaltenes, carbon, sulfur and metals, at a head temperature of 50 to 2500 ° C. and at a tail temperature of 40 to 2300 ° C., with a volume ratio of solvent to hydrocarbon of between 2: 1 and 10/1 and under a pressure of 3 to 40 bar;
an extract having minimum contents of asphaltenes and metals with a yield representing from 60 to 90% of the volume of the filler; and
an asphaltene-free gas oil and a gas oil which is substantially free of metal impurities such as iron, copper, nickel and vanadium, in order to improve the operation of the catalytic cracking plant.

Claims

A process for treating heavy crude oils in atmospheric pressure distillation, vacuum distillation and catalytic cracking units which comprises charging a 100% heavy crude oil feedstock having a minimum of 7% of insoluble materials in nC5, characterized in that the primary residue of the distillation under atmospheric pressure is immediately subjected to treatment with selective aliphatic solvents for the extraction of asphaltenes, carbon, sulfur and metals, in the following operating conditions: head temperature 50 - 2500 ° C; tail temperature 40 at 2300C; Solvent Hydrocarbon Volume Ratio 2: 1 at 10:11; pressure of 3 to 40 bar, thus obtaining, at the top of the column, an extract having the following characteristics: API density 10 to 18; SSF viscosity at 50 C, 100 to 3500; insoluble materials in nC5 1.0 to 75% by weight; insoluble materials in nC7, 0.20 to 5.0% by weight; carbon

Ramsbottom 4.0 to 12.0% by weight; sulfur, 2.0 to 5.0% by weight; metals (Ni, V) 75 to 250 ppm; and obtaining, from below, a residue having the following characteristics: density, 0.9 to 1.4; Ramsbottom carbon, 30 to 50% by weight; insoluble materials in nC5, 60 to 90% by weight; insoluble materials in nC7, 50 to 80% by weight; metals (Ni, V) 750 to 3000 ppm; sulfur, 5 to 8% by weight; melting point, 120 to 2000C; the extract obtained from the extraction with impurity-free solvents being subjected to a normal vacuum distillation process, obtaining, in this unit, at the top and at an initial temperature of 300 ° C. and at a final temperature of 540 ° C. C, a stream of gas oil that is sent as a feedstock in the catalytic cracking columns, while at the bottom is obtained, at a temperature of 5400C, a residue which is sent to the viscosity reduction unit .

2. Process according to claim 1, characterized in that the selective aliphatic solvents are chosen from aliphatic hydrocarbons and mixtures thereof.

3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the selective aliphatic solvents are aliphatic hydrocarbons, such as pentane, hexane, ethane, or mixtures thereof.

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that it consists in carrying out the extraction of asphaltenes, carbon, sulfur and metals, at a head temperature of 50 to 2500C and at a tail temperature of 40 to 230 C, with a volume ratio of the solvent to the hydrocarbon of between 2/1 and 10/1 and under a pressure of 3 to 40 bar.

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that one obtains an extract having minimum contents of asphaltenes and metals with a yield representing 60 to 90% of the volume of the load.

6. Process according to one of the preceding claims, characterized in that an asphaltene-free gas oil and a diesel fuel practically free of metal impurities such as iron, copper, nickel and vanadium, to improve the operation of the catalytic cracking plant.