FR2556233A1 - Mechanically cleaning power plant cooling water by sieve - Google Patents

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FR2556233A1 FR8400433A FR8400433A FR2556233A1 FR 2556233 A1 FR2556233 A1 FR 2556233A1 FR 8400433 A FR8400433 A FR 8400433A FR 8400433 A FR8400433 A FR 8400433A FR 2556233 A1 FR2556233 A1 FR 2556233A1
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Klaus-Michael Bitzer
Klaus Eimer
Klaus Grobe
Georg Mayer
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Abstract

A stream of water is mechanically cleaned by a capped sieve in a cylindrical housing, the stream passing both sides of a transverse shaft on which are mounted axially sepd. sector-shaped control vanes, normally aligned with the flow. In cross-section these vanes form a Y in conjunction with two half vanes mounted at 90 deg. to each other on the shaft between the control vanes. On rotation in either direction the half vanes travel with their outer edges close to arcuate dome walls restricting flow passage to one side only, and inducing returning water to purge the sieve with water then discharged through a transverse pipe projecting from one side of the housing, below the vaned unit.

Description

L'invention concerne un dispositif pour l'épuration mécanique d'un courant d'eau de refroidissement dans un condenseur de centrale électrique, comprenant un carter porte-tamis cylindrique, un dispositif de tamisage et un systçme de lavage à contre-courant, le système de lavage à contre-courant présentant un canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant avec écoulement central qui s'étend radialement et orthogonalement à l'axe du cylindre et qui est disposé5 vu dans le sens d'écoulement, en amont du dispositif de tamisage, ainsi qu'un groupe de clapets constitubé par des clapets de commande en forme de secteurs pour l'écoulement de l'eau de refroidissement et par des clapets pour l'obturation de l'écoulement central, le groupe de clapets pouvant tourner, entre une position de service normal et une position de lavage S contre-courant, autour d'un pivot diamétral disposé orthogonalement par rapport à l'axe du cylindre et orthogonalement par rapport à l'axe du canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant, les clapets d'obturation fermant, en outre, I'coulement dans xa position de service normal des clapets de commande et le libérant dans la position de lavage à contre-courant des clapets de commande. Il va de soi que, suivant les conditions de service et en fonction de l'encrassement des surfaces de tamisage du dispositif de tamisage, de tels systèmes sont commutés alternativement sur service normal et sur lavage à contre-courant. The invention relates to a device for the mechanical purification of a stream of cooling water in a condenser of a power station, comprising a cylindrical screen-holder casing, a sieving device and a backwash washing system, the backwashing system having a backwashing water discharge channel with central flow which extends radially and orthogonally to the axis of the cylinder and which is arranged seen in the direction of flow, upstream of the sieving device, as well as a group of valves constituted by control valves in the form of sectors for the flow of cooling water and by valves for blocking the central flow, the group of valves which can rotate, between a normal operating position and a backwashing position S, around a diametrical pivot disposed orthogonally with respect to the axis of the cylinder and orthogonally with respect to the axis of the discharge channel of ea u backwashing, the shutter valves also closing the flow in the normal operating position of the control valves and releasing it in the backwashing position of the control valves. It goes without saying that, depending on the operating conditions and depending on the fouling of the screening surfaces of the screening device, such systems are switched alternately to normal service and to backwashing.

Dans le dispositif bien connu de ce genre (demandes de brevet allemand n0 P 32 46 718.4-27 figures 7 et 8 et nOP 33 06 003.7-27, figures 8 et o), le groupe de clapets comprend quatre clapets de commande en forme de secteurs auxquels sont rattachés les clapets d'obturation. A cet effet, le canal d'évacuation d'eau de lavage à contrecourant comporte, à côté de la section radiale, une section de canal s'étendant dans le sens axial du carter porte tamis cylindrique. Dans cette section axiale du canal, l'écoulement est muni de quatre orifices de sortie auxquels sont associés des clapets d'obturation correspondants. Cela implique une commande adéquate du groupe de clapets.Le mode de réalisatIon bien connu a donné de bons résultats, mais il peut être simplifié en ce qui concerne la construction et la commande, ce qui est l'objet de la présente invention. In the well-known device of this kind (German patent applications No. P 32 46 718.4-27 Figures 7 and 8 and nOP 33 06 003.7-27, Figures 8 and o), the group of valves includes four control valves in the form of sectors to which the shutter valves are attached. To this end, the counter-current washing water discharge channel comprises, next to the radial section, a channel section extending in the axial direction of the cylindrical screen holder casing. In this axial section of the channel, the flow is provided with four outlet orifices with which corresponding shutter valves are associated. This implies an adequate control of the valve group. The well-known embodiment has given good results, but it can be simplified as regards construction and control, which is the object of the present invention.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que le groupe de clapets se compose de deux clapets de commande montés de manière centrée et à distance l'un de l'autre sur un arbre commun et de deux clapets d'obturation montés, dans l'intervalle entre les clapets de commande, sur le même arbre, que les clapets d'obturation sont disposés en V sous un angle d'environ 900 et forment avec les clapets de commande, dans une projection en direction de l'axe de pivotement, un groupe en Y, que le canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant s'étend diamétralement à travers le carter porte-tamis cylindrique et présente un dôme d'évacuation avec un orifice de sortie qui, en service normal, est orienté en sens contraire de l'écoulement de l'eau de refroidissement, et que les deux clapets de commande fonctionnent de part et d'autre du canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant, alors que les deux clapets d'obturation se déplacent dans le dôme d'évacuation en sens inverse de la direction d'écoulement de l'eau de refroidissement en service normal, l'arbre commun du groupe de clapets traversant diamétralement le dôme d'évacuation. En ce qui concerne l'écoulement de l'eau de refroidissement en service normal aussi bien qu'en service de lavage à contrecourant, des conditions d'écoulement particulièrement favorables sont obtenues du fait que le dôme d'évacuation présente des parois en arcs de cercle qui sont disposées le long du parcours du bord extérieur des clapets d'obturation. According to the invention, this object is achieved by the fact that the group of valves consists of two control valves mounted centrally and at a distance from each other on a common shaft and two shutter valves mounted , in the interval between the control valves, on the same shaft, that the shutter valves are arranged in V at an angle of about 900 and form with the control valves, in a projection in the direction of the axis swivel, a Y-shaped group, that the backwash washing water discharge channel extends diametrically through the cylindrical screen housing and has a discharge dome with an outlet orifice which, in normal service, is oriented in the opposite direction to the flow of cooling water, and that the two control valves operate on both sides of the backwash washing water outlet channel, while the two shutter valves move in the evacuation dome in the opposite direction to the direction ection of flow of cooling water in normal service, the common shaft of the group of valves crossing diametrically the discharge dome. With regard to the flow of cooling water in normal service as well as in backwashing, particularly favorable flow conditions are obtained due to the fact that the discharge dome has walls in arches of circle which are arranged along the path of the outer edge of the shutter valves.

Par ailleurs, des relations définies quant à la commande de l'opération de lavage à contre-courant sont obtenues par le fait que le canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant peut être rattaché, sur l'un des côtés, à une tubulure d'évacuationl Pour la même raison, il est recommandé, en ce qui concerne le dispositif de tamisag#e, de choisir la disposition de telle façon que, dans le sens d'écoulement de l'eau de refroidissement en service normal, de séparation une cloison qui e en dans le sens diamétral et présente un passage pour les clapets d'obturation est disposée derrière l'arbre du groupe de clapets. Dans le cadre de la présente invention, la conformation du dispositif de tamisage peut être quelconque.Furthermore, defined relationships with regard to the control of the backwashing operation are obtained by the fact that the backwashing water discharge channel can be attached, on one of the sides. , to a discharge pipel For the same reason, it is recommended, with regard to the screening device # e, to choose the arrangement in such a way that, in the direction of flow of the cooling water in service normal, separating a partition which e in diametrically and has a passage for the shutter valves is arranged behind the shaft of the valve group. In the context of the present invention, the configuration of the sieving device can be arbitrary.

Les avantages obtenus résident dans le fait que le dispositif selon l'invention ne nécessite plus que deux clapets de commande et deux clapets d'obturation qui peuvent être commandés aisément, des relations favorables s'établis- sant, en plus, sur le plan de la direction d'écoulement pour le service normal aussi bien que pour le service de lavage à contre-courant. Il va de soi que le canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant est arrondi en sens opposé à la direction d'écoulement de façon à n'offrir qu'une faible résistance hydraulique. The advantages obtained reside in the fact that the device according to the invention only requires two control valves and two shutter valves which can be easily controlled, favorable relationships being established, in addition, in terms of flow direction for normal service as well as for backwashing service. It goes without saying that the backwash washing water discharge channel is rounded in the opposite direction to the flow direction so as to offer only a low hydraulic resistance.

La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. The description which follows, with reference to the accompanying drawings by way of nonlimiting examples, will make it possible to understand clearly how the invention can be put into practice.

La figure 1 représente une coupe axiale d'un dispositif selon l'invention parallèlement à l'axe de pivotement du groupe de clapets. Figure 1 shows an axial section of a device according to the invention parallel to the pivot axis of the group of valves.

La figure 2 représente une coupe suivant la ligne
A-A de l'objet de la figure 1.Figure 2 shows a section along the line
AA of the object of figure 1.

La figure 3 représente l'objet de la figure 2 dans une autre position de fonctionnement. Figure 3 shows the object of Figure 2 in another operating position.

La figure 4 représente l'objet de la figure 2 encore une fois dans une autre position de fonctionnement. Figure 4 shows the object of Figure 2 again in another operating position.

La figure 5 représente une coupe suivant la ligne
B-B de l'objet de la figure 1.Figure 5 shows a section along the line
BB of the object of figure 1.

Le dispositif représenté dans les figures est destiné à l'épuratIon mécanique d'un courant d'eau de refroidissement dans un condenseur de centrale électrique. il comprend fondamentalement un carter porte-tamis cylindrique 1, un dispositif de tamisage 2 et un dispositif de lavage à contre-courant. The device shown in the figures is intended for the mechanical purification of a stream of cooling water in a power plant condenser. it basically comprises a cylindrical screen holder casing 1, a sieving device 2 and a backwash washing device.

Le dispositif de lavage à contre-courant possède un canal d'évacuation d'eau de lavage 3 contre-courant 3 avec écoulement central 4 qui s'étend orthogonalement et radialement à l'axe du cylindre et qui est disposé, vu dans le sens dlécoulenent, en amont du dispositif de tamisage. Le dispositif de lavage à contre-courant comprend, en outre, un groupe de clapets constitués par des clapets de commande 5 en forme de secteurs pour la circulation de l'eau de reflol- dissement et par des clapets d'obturation 6 pour l'orifice d'écoulement central 4.Le groupe de clapets peut tourner, entre une position de service normal (figure 2) et une position de lavage à contre-courant (figures 3 ou 4), autour d'un arbre 9 diamétral formant pivot qui est disposé orthogonalement par rapport à l'axe du cylindre 7 et orthogonalement par rapport S l'axe 8 du canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant 3. La disposition est choisie de telle façon que, en position de service normal des clapets de commande 5, les clapets d'obturation 6 ferment l'Ecoule- ment 4 et que, en position de lavage à contre-courant des clapets de commande 5, les clapets d'obturation 6 libèrent ltécoulement 4. The backwashing device has a backwash 3 discharge water channel 3 with central flow 4 which extends orthogonally and radially to the axis of the cylinder and which is arranged, viewed in the direction dlécoulenent, upstream of the screening device. The backwashing device further comprises a group of valves constituted by control valves 5 in the form of sectors for the circulation of the reflux water and by shutter valves 6 for the central flow orifice 4.The group of valves can rotate, between a normal operating position (FIG. 2) and a backwashing position (FIGS. 3 or 4), around a diametral shaft 9 forming a pivot which is arranged orthogonally with respect to the axis of the cylinder 7 and orthogonally with respect to the axis 8 of the backwash washing water discharge channel 3. The arrangement is chosen so that, in the service position normal to the control valves 5, the shutter valves 6 close the Flow 4 and that, in the backwashing position of the control valves 5, the shutter valves 6 release the flow 4.

Il ressort notamment#d'un examen co##aratif des figures i et 2 que le groupe de clapets se compose de deux clapets de commande 5 montés de manière centrée et à distance l'un de l'autre sur un arbre 9 commun et de deux demiclapets d'obturation 6 montés, dans l'intervalle entre les clapets de commande 5, sur le même arbre 9. Les demiclapets d'obturation 6 sont disposés en V sous un angle d'environ 900 et la disposition est choisie de telle façon que, dans une projection en direction de l'axe de pivotement, les clapets de commande 5 et les demi-clapets d'obturation 6 forment un groupe en Y. Le canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant 3 s'étend diamétralement à travers le carter porte-tamis cylindrique 1 et présente un dôme d'évacuation 10 avec un orifice de sortie 4 qui, en service normal, est orienté en sens contraire de l'écoulement de l'eau de refroidissement. Les deux clapets de commande 5 fonctionnent de part et d'autre du canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant 3. Les deux demi-clapets d'obturation 6 se déplacent dans le dôme d'évacuation 10, l'arbre commun 9 du groupe de clapets traversant diamétralement le dôme d'évacuation la, Dans ltexemple de réalisation, le canal d'évacuation dteau de lavage à contre-courant 3 n'est muni que d'un côté d'un système pour le raccordement d'une tubulure d'évacuation 11. Le dôme d'évacuation 10 présente des parois en arcs de cercle 12 sur lesquelles se déplace le bord extérieur des demi-clapets d'obturation 6 lors de l'actionnement de ceux-ci.  It emerges in particular # from a co ## arative examination of FIGS. I and 2 that the group of valves consists of two control valves 5 mounted centrally and at a distance from each other on a common shaft 9 and two shutter half-valves 6 mounted, in the interval between the control valves 5, on the same shaft 9. The shutter half-valves 6 are arranged in a V at an angle of approximately 900 and the arrangement is chosen such that so that, in a projection towards the pivot axis, the control valves 5 and the shutter half-valves 6 form a Y-shaped group. The backwash washing water discharge channel 3 extends diametrically through the cylindrical screen holder casing 1 and has a discharge dome 10 with an outlet orifice 4 which, in normal service, is oriented in the opposite direction to the flow of cooling water. The two control valves 5 operate on either side of the backwash washing water discharge channel 3. The two shutter half-valves 6 move in the discharge dome 10, l ' common shaft 9 of the group of valves passing diametrically through the discharge dome la, In the exemplary embodiment, the discharge channel of the backwashing water 3 is only provided on one side with a system for connection of an evacuation pipe 11. The evacuation dome 10 has walls in arcs of a circle 12 on which the outer edge of the shutter half-valves 6 moves when they are actuated.

Dans l'exemple de réalisation, le dispositif de tamisage 2 comporte un tamis 14 essentiellement cylindrique et recouvert par un couvre-tamis 13. Ce tamis 14 est disposé coaxialement par rapport au carter porte-tamis 1. Vue dans le sens d'écoulement de l'eau de refroidissement en service normal, une cloison de séparation commune 15 qui traverse également le tamis 14 du dispositif de tamisage est placée derrière l'arbre commun 9 du groupe de clapets. Elle possède un passage 16 pour les demi-clapets 6 auxquels elle fait suite derrière l'arbre 9 vu dans le sens d'écoulement.  In the exemplary embodiment, the screening device 2 comprises a substantially cylindrical screen 14 and covered by a screen cover 13. This screen 14 is arranged coaxially with respect to the screen holder housing 1. View in the flow direction of the cooling water in normal service, a common partition 15 which also passes through the screen 14 of the screening device is placed behind the common shaft 9 of the valve group. It has a passage 16 for the half-valves 6 which it follows behind the shaft 9 seen in the direction of flow.

Claims (4)

EEVEND# CATI ONSEEVEND # CATI ONS 1. Dispositif pour l'épuration mécanique d'un courant d'eau de refroidissement dans un condenseur de centrale électrique, comprenant un carter porte-tamis cylindrique, un dispositif de tamisage et un système de lavage à contre-courant, le système de lavage à contre-courant présentant-un canal d'évacuation d'eau de lavage à contrecourant avec écoulement central qui s'étend radialement et orthogonalement à l'axe du cylindre et qui est disposé, vu dans le sens d'écoulement, en amont du dispositif de tamisage, ainsi qu'un groupe de clapets constitué par des clapets de commande en forme de secteurs pour l'écoulement de l'eau de refroidissement et par des clapets pour l'obturation de l'écoulement central, le groupe de clapets pouvant tourner entre une position de service normal et une posi-i tion de lavage à contre-courant, autour d'un pivot diamétral disposé orthogonalement par rapport à l'axe du cylindre et orthogonalement par rapport à l'axe du canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant, les clapets d'obturation fermant, en outre, l'écoulement dans la position de service normal des clapets de commande et le libérant dans la position de lavage à contre-courant des clapets de commande, caractérisé par le fait que le groupe de clapets se compose de deux clapets de commande (5) montés de manière centrée et à distance l'un de l'autre sur un arbre (9) commun et de deux-demi-clapets d'obturation (6) montés, dans l'intervalle entre les clapets de commande (5), sur le même arbre (9), que les demi-clapets d'obturation (6) sont disposés en V sous un angle d'environ 900 et forment avec les clapets de commande (5), dans une projection en direction de l'axe de pivotement, un groupe en Y, que le canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant (3) s'étend diamétralement à travers le carter porte-tamis cylindrique (1) et présente un dôme d'évacuation (10) avec un orifice de sortie (4) qui, en service normal, est orienté en sens contraire de l'écoulement de l'eau de refroidissement, et que les deux clapets de commande (5) fonctionnent de part et d'autre du canal d'évacuation d'eau de lavage à contrecourant (35 alors que les deux demi-clapets d'obturation (6) se déplacent dans le dôme d'éyacuation (10) dans le sens opposé i la direction d'éeQulement de l'eau de re#roi.dis- sement en service normal, l'arbre commun (9) traversant diamétralement le dôme d'évacuation (102 du groupe de clapets. 1. Device for the mechanical purification of a stream of cooling water in a condenser of a power station, comprising a cylindrical screen holder casing, a sieving device and a backwash washing system, the washing system against the current having a counter-current washing water discharge channel with central flow which extends radially and orthogonally to the axis of the cylinder and which is arranged, seen in the direction of flow, upstream of the screening device, as well as a group of valves consisting of sector-shaped control valves for the flow of cooling water and by valves for blocking the central flow, the group of valves being able to rotate between a normal operating position and a backwashing position, around a diametric pivot disposed orthogonally to the axis of the cylinder and orthogonally to the axis of the discharge channel d backwash water current, the shutter valves also closing the flow in the normal operating position of the control valves and releasing it in the backwashing position of the control valves, characterized in that the group of valves consists of two control valves (5) mounted centrally and at a distance from each other on a common shaft (9) and two half-shutter valves (6) mounted, in the interval between the control valves (5), on the same shaft (9), that the shutter half-valves (6) are arranged in a V at an angle of approximately 900 and form with the control valves (5) , in a projection in the direction of the pivot axis, a Y-shaped group, that the counter-current washing water discharge channel (3) extends diametrically through the cylindrical screen holder casing (1 ) and has a discharge dome (10) with an outlet orifice (4) which, in normal service, is oriented in the opposite direction to the flow of the cooling water issement, and that the two control valves (5) operate on either side of the counter-current washing water discharge channel (35 while the two half shutter valves (6) move in the discharge dome (10) in the opposite direction to the direction of discharge Only re-king water in normal service, the common shaft (9) passing diametrically through the discharge dome (102 of the group of valves. 2. Dispositif aelon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dôme d'évacuation (10) présente des parois (12) en arcs de cercle qui sont disposées le long du parcours du bord extérieur des demi-clapets d'obturation (6) 2. Device according to claim 1, characterized in that the discharge dome (10) has walls (12) in circular arcs which are arranged along the path of the outer edge of the half-shutter valves (6 ) 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le canal d'évacuation d'eau de lavage à contre-courant (3) peut être raccordé d'un côté à une tubulure d'évacuation (11)-. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the counter-current washing water discharge channel (3) can be connected on one side to a discharge pipe (11 ) -. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que, vue dans la direction d'écoulement de l'eau de refroidissement en service normal, une cloison de séparation (15) qui s'étend diamétralement et présente un passage (16) pour les clapets d'obturation (6) est disposée derrière l'arbre (9) du groupe de clapets.  4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, seen in the direction of flow of the cooling water in normal service, a partition (15) which extends diametrically and has a passage (16) for the shutter valves (6) is arranged behind the shaft (9) of the group of valves.
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