FR2556025A1

FR2556025A1 - Method and device for completing the external covering of a wall, particularly for its insulation

Info

Publication number: FR2556025A1
Application number: FR8319812A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-12-05
Filing date: 1983-12-05
Publication date: 1985-06-07
Also published as: FR2556025B1

Abstract

The invention relates to the fitting of a decorative section 16 on two covering panels 29 equipping a wall 4. The notched end 9, 10 of each protruding lug 1 receives an elastic cramp 18 which is forcibly clipped (arrow 30). The cramps 18 are distributed along the internal face of the section 16. Application: easy installation, even on an old wall 4, having local deformations.

Description

La présente invention est relative à un procéde et à un dispositif pour compléter le revêtement ex térieur d'un mur tel qu'on en pose notamment en vue d'assurer l'isolation thermique d'un bâtiment. The present invention relates to a method and a device for completing the exterior coating of a wall such as that which is laid in particular with a view to ensuring the thermal insulation of a building.

On sait que , dans l'industrie du bâtiment , on est souvent amene à revêtir 1 'extérieur d'un mur en mettant en place des panneaux enjoliveurs , ou bien des panneaux d'isolation . C'est le cas notamment lorsqu'on veut equiper un bâtiment , neuf ou ancien , pour realiser des économies d'énergie
Suivant les procedés connus , on fixe des plaques de revêtement sur la paroi extérieure du mur à habiller . La fixation est obtenue par collage ou par agrafage . Ce procedé connu présente divers inconvénients . En particulier , ils conviennent mal à la réalisation d'une fixation amovible des panneaux isolants notamment sur des murs anciens dont les formes géométriques présentent des distorsions .L'installateur éprouve alors les palus grandes dif ficultés , notamment pour agrafer des couvre-joints ou enjoliveurs dont les accrochages ne tombent généralement pas en face des fixations installées sur le mur
Dans le cas de la pose de vêtures isolantes ou de certains bardages sur l'extérieur de murs d' immeubles ,il est nécessaire d'appliquer des profilés de finition d'angle , apres pose complète des vêtures ou du bardage
En effet 5 les vêtures se présen- tent sous la forme de panneaux de dimensions ,diverses.Il n' est pas possible d'imaginer que les profilés d'angles soient fixés au mur avant la pose des vêtures , car les derniers panneaux ne seraient pas montables ( compte tenu des emboîtages nécessaires pour dissimulation des fixations et raison d'étanchéité). It is known that, in the building industry, it is often necessary to coat the exterior of a wall by installing decorative panels, or else insulation panels. This is particularly the case when we want to equip a building, new or old, to achieve energy savings
According to known methods, the covering plates are fixed to the outer wall of the wall to be clad. The fixing is obtained by gluing or stapling. This known process has various drawbacks. In particular, they are ill-suited to the production of a removable fixing of the insulating panels, in particular on old walls whose geometric shapes have distortions. The installer then experiences palus large difficulties, in particular for stapling joint covers or hubcaps whose hooks do not generally fall opposite the fixings installed on the wall
In the case of the installation of insulating clothing or certain cladding on the exterior of building walls, it is necessary to apply corner finishing profiles, after complete installation of the clothing or cladding
In fact, the clothing is in the form of panels of various dimensions. It is not possible to imagine that the corner profiles are fixed to the wall before the installation of the clothing, since the last panels would not be not mountable (taking into account the sockets required to conceal the fasteners and sealing reason).

Par ailleurs , il est souhaitable que la fixation de ces profilés d'angles soit réalisée relative- ment au mur de support des vêtures , et non par rapport aux vêtures elles-mêmes. Furthermore, it is desirable that the fixing of these corner profiles is carried out relative to the support wall of the clothing, and not with respect to the clothing themselves.

Enfin , il est à-noter que , pour une vêture d'épaisseur définie ,la position du profile d'angle par rapport au mur n'est pas exactement la même dans tous les cas
Enfin , il faut savoir que l'épaisseur de la véture peut varier dans une marge de tolérance .Par aiWl- leurs , le mur support n'est jamais parfaitement plan ,d'ou~ nécessité de corriger la positon des vêtures relativement par rapport au mur . par des calages.Finally, it should be noted that, for a piece of clothing of defined thickness, the position of the corner profile relative to the wall is not exactly the same in all cases.
Finally, be aware that the thickness of the veture can vary within a tolerance margin. By aiWl- their, the support wall is never perfectly flat, hence ~ need to correct the position of the clothing relatively to the Wall . by wedging.

Enfin , la fixation des vêtures sur le mur peut étre réalisée au moyen d'accessoires dont l'épaisseur dépend en grande partie du poseur ( c'est le cas lorsque la vêture est fixée au mur par des plots de colle : l'epais- seur des plots de colle peut varier , suivant le poseur de trois à huit millimètres environ
Le même problème se retrouve pour certains bard-ages
La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients , en réalisant , aussi bien pour les angles que pour les couvre-joints , une fixation amovible réglable , susceptible de s'adapter aux irrégularités locales du mur
Un dispositif selon l'invention , destine à assurer la fixation d'un profilé enjoliveur sur la jonction de deux panneaux adjacents qui habillent un mur comporte d'une part des crampons répartis sur la longueur du profilé enjoliveur , d'autre part , des pattes d"atten- te solidaires du mur de support , pour présenter chacune une extrémité libre , susceptible de recevoir la fixation d'un crampon , et il est caractérisé en ce que , d'une part 1' extrémité libre de chaque patte est plate , crantée sur ses deux faces , pour venir se loger , de façon réglable entre deux griffes du crampon correspondant , qui , d'autre part , définit , pour ces deux griffes avant , une liaison élastique avec deux ailes arrière qui viennent s' adapter entre des rebords rabattus prévus de part et d'autre , le long du profilé enjoliveur.Finally, the fixing of the clothing on the wall can be carried out by means of accessories whose thickness depends largely on the installer (this is the case when the clothing is fixed to the wall by studs of glue: the thick- glue studs may vary, depending on the installer, from three to eight millimeters approximately
The same problem is found for some bard-ages
The object of the present invention is to avoid these drawbacks by providing, both for the angles and for the joint covers, an adjustable removable fixing capable of adapting to local irregularities in the wall.
A device according to the invention, intended to ensure the fixing of an embellished profile on the junction of two adjacent panels which dress a wall comprises on the one hand crampons distributed over the length of the embellished profile, on the other hand, lugs d "waiting integral with the support wall, to each have a free end capable of receiving the fixing of a crampon, and it is characterized in that, on the one hand, the free end of each leg is flat, notched on its two faces, to be housed, in an adjustable manner between two claws of the corresponding crampon, which, on the other hand, defines, for these two front claws, an elastic connection with two rear wings which come to fit between folded edges provided on both sides, along the trim profile.

Suivant une autre caracteristique de l'invention , chacun des crampons est forme par l'assemblage de deux demi-pinces , dont chacune est élastiquement déformable , déçoupée dans une feuille d'-un matériau élastique galbée au profil voulu . A titre d'exemple non limitatif chacune des deux demi-pinces d'un crampon est en tôle d' acier à ressort
Suivant une autre caractéristique de 1 invention , chaq-ue demi-pince a la forme d'une bande rectangulaire dont l'un des petits côtés est replié sur lui-même pour former un bec d'accrochage à l'extrémité de la griffe correspondante , tandis que l'autre petit côté correspond à l'aile qui vient s'adapter dans la partie adjacente du rebord rabattu du profilé , cette bande rectangulaire étant - d'une part cintrée approximativement en U pour rapprocher
l'un de l'autre ses deux petits côtés ; - d'autre part échancrée largement dans la partie centrale~
de l'un de ses deux grands côtés , suivant une profondeur
sensiblement egale à la moitié de sa largeur , pour per
mettre d'adapter l'une dans l'autre , par montage tête
bêche , deux demi-pinces identiques entre -elles qui for
ment ainsi un crampon.According to another characteristic of the invention, each of the studs is formed by the assembly of two half-clamps, each of which is elastically deformable, cut out from a sheet of an elastic material curved to the desired profile. By way of nonlimiting example each of the two half-clamps of a crampon is made of sheet steel with spring
According to another characteristic of the invention, each half-clip has the shape of a rectangular band, one of the short sides of which is folded back on itself to form a hooking spout at the end of the corresponding claw. , while the other short side corresponds to the wing which fits in the adjacent part of the folded edge of the profile, this rectangular strip being - on the one hand curved approximately in a U to bring
each other's two short sides; - on the other hand widely indented in the central part ~
on one of its two long sides, at a depth
substantially equal to half its width, to allow
put to fit one into the other, by mounting head
spade, two identical half-pliers which for
thus lies a spike.

Suivant une autre caractéristique de 1 invention , chasue demi-pince comporte , au fond de sa grande échancrure centrale , une petite languette disposee en saillie dans l'encoche . pour venir prendre appui derrière le fond de l'échancrure de la deuxième demi-pince , lorsqu'on assemble celle-ci avec la première , pour former le crampon. According to another characteristic of 1 invention, chasue half-clamp comprises, at the bottom of its large central notch, a small tongue arranged projecting in the notch. to come to bear behind the bottom of the notch of the second half-clamp, when it is assembled with the first, to form the crampon.

Grâce à cette disposition , le dos de chaque demi-pince prend appui sur le dos de l'autre , ce qui assure la cohésion mécanique de 1 'ensemble du crampon et améliore la qualite du serrage des deux becs de la pince sur la partie crantee de la patte d'attente
le dessin annexé , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.Thanks to this arrangement, the back of each half clamp clamps on the back of the other, which ensures the mechanical cohesion of one set of the clamp and improves the quality of the tightening of the two jaws of the clamp on the notched part of the waiting leg
the accompanying drawing, given by way of nonlimiting example, will allow a better understanding of the characteristics of the invention.

Figure 1 est une coipe en plan ,montrant
un angle de mur habillé selon l'invention.Figure 1 is a planar joint showing
a corner of a dressed wall according to the invention.

Figure 2 est une vue en perspective
éclatée montrant un tronçon de la cornière enjoliveur et
deux demi-pinces selon 1 'invention. Figure 2 is a perspective view
exploded view showing a section of the trim angle and
two half-clamps according to the invention.

Figure 3 est une vue en perspective mon
trant les deux demi-pinces assembles pour former un crampon. Figure 3 is a perspective view my
trant the two clamps together to form a crampon.

Figure 4 est une perspective -en coupe montrant une patte d'attente selon l'invention. Figure 4 is a sectional perspective showing a waiting tab according to the invention.

Figurez est une coupe en plan montrant la fixation selon l'invention d-'un couvre-joint à la jonction de deux panneaux juxtaposés sur un mur plan
Figure 6 est une coupe transversale suivant
VI - VI ( figures 4 et 5) , montrant l'extrémité crantée d'une petite d'attente
On a representé sur les dessins , une patte d'attente 1 ou 2 , destinee à être fixée par des vis ou agrafes 3 , sur un mur 4 ou .5 . Dans l'exemple des figures 1 et 4 , la patte 1 est destinée à être fixée sur l'angle d'un mur 4 . Sa tige 6 est donc inclinée à 135 par rapport à sa languette d'ancrage 7 .Dans l'exemple de la figure 5 , la tige 6 de la patte 2 fait un angle droit avec sa languette d'ancrage 3 , ce qui p-ermet de la fixer sur la partie plane drun mur 5
Dans tous les cas , l'extrémité libre de la tige 6 de la patte d'attente 1 ou 2 se presente sous la forme d'une barre metalliq-ue plate , dont les deux faces sont pourvues de crans -en relief respectivement 9 et 10
Suivant un mode de realisation préférée , les crans 9 et 10 ont une forme en sapin , c'est-à-dire que leurs dents sont inclinées en direction de la languette de fixation 7 ou 8 ce qui permettra d'y engager facilement un crampon dans le sens indiqué sur la figure 4 par la flèche 11 , alors qu'au conttaire , l'arrachement en sens inverse est rendu difficile
Pour faciliter les possibilités de réglage , les crans 9 et 10 sont situés en relief de part et d'autre de la tige plate 6 . Un mode de réalisation possible de cette disposition apparat sur les fitures 4 et 6 . Dans ce cas , une nervure centrale longitudinale 12 est emboutie sur l'extrémité de la tige 6 , les crans 10 étant formés sur son dos , alors que les crans 9 sont situes sur la face oppose , de part et d'autre de la dépression centrale 13 formée par les nervures 12 .Grâce à cette disposition , l'epais- seur totale 14 de la partie crantee est supérieure à l'epais- seur 15 de la tige 6
Le profilé enjoliveur à mettre en place est constitue sur les figures 1 et 2 , par une cornière metallique 16 , bordée par deux rebords longitudinaux rabattus 17
La fixation du profilé 16 s'effectue grâce à des crampons 18 (figure 3) , dont chacun est obtenu par assemblage de deux demi-pinces 19 , identiques entre elles mais montées tête-bêche l'une dans l'autre . Chaque pince 19 est constituee par une bande rectangulaire plate en acier à ressort , possédant deux petits côtés 20 et 21 , et deux grands cotés 22 , 23 . Cette bande rectangulaire est cintre sur elle-même , approximativement en U , pour rappricher 1 un de l'autre les deux petits côtés 20 et 21 .Le grand côte 23 est muni , dans sa partie centrale , d'une large échancure 24 , dont la profondeur 25 est sensiblement elle à la moitie de la largeur de la bande rectangulaire
A son extrémité correspondant au petit côté 21 , la demi-pince 19 est repliée sur elle-même , pour definir un bec d'accrochage 26
Enfin , au fond de sa grande échancrure 24 la demi-pince 19 possède une petite languette 27 , qui fait saillie dans l'échancrure 24
Le fonctionnement est le suivant
Lorsqu'on assemble deux demi-pinces 19 pour former un crampon 18 , on les presente tête-bêche ,l'une devant l'autre ( figure 2) , et on les encastre l'une dans l'autre , par coulissement dans le sens indiqué sur la fi-gure 2 par la flèche 37 .Ce faisant , on engage chaque languette 27 d'une demi-pince 19 , derrière le dos de l'autre au niveau du fond de son échancrure 24 ( figure 3) .Par àil- leurs y les deux becs 26 se trouvent pressés l'un contre 1 autre , par la réaction élastique des demi-pinces 19 .Le crampon 18 ainsi défini ( figure 3) possède deux ailes arriere 28 , qui correspondent aux petits côtés 20 dès demi -pin- ces
Le fonctionnement est le suivant
Chaque crampon assemble 18 est glissé à l'intérieur du profilé 16 , sous les rebords rabattus 17 duquel on encastre les ailes arrière 28
Le mur 4 etant équipé par ailleurs de deux
panneaux de revêtement 29 , entre les bords adjacents desquels sont disposées les tiges 6 des pattes d'attente 1 , il suffit de clipser à force sur les extrémités crantées de ces dernières , les crampons 18 du profilé 16 . Cette opération s'effectue en présentant le profilé 16 suivant la direction indiquée sur la figure 1 par la flèche 30.Dans 1-e cas d'un couvre-joint 31 , à mettre en place sur la partie plane d'un mur5 ( figure 5) , l'opération est analogue , à cette différence près que l'angle de cintrage de chaque demi-pince 19 est différent , prévu pour que les ailes arrière 20 soient sensiblement dans un mêmq plan . Elles viennent ainsi d'adapter dans les rebords rabattus 17 du couvre-joint plat 31.Figure is a plan section showing the fixing according to the invention -a joint cover at the junction of two panels juxtaposed on a flat wall
Figure 6 is a cross section along
VI - VI (Figures 4 and 5), showing the notched end of a small wait
There is shown in the drawings, a waiting lug 1 or 2, intended to be fixed by screws or staples 3, on a wall 4 or .5. In the example of FIGS. 1 and 4, the tab 1 is intended to be fixed on the corner of a wall 4. Its rod 6 is therefore inclined at 135 relative to its anchoring tongue 7. In the example of FIG. 5, the rod 6 of the tab 2 makes a right angle with its anchoring tongue 3, which p- allows to fix it on the flat part of a wall 5
In all cases, the free end of the rod 6 of the waiting lug 1 or 2 is in the form of a flat metal bar, the two faces of which are provided with notches in relief respectively 9 and 10
According to a preferred embodiment, the notches 9 and 10 have a fir shape, that is to say that their teeth are inclined in the direction of the fixing tab 7 or 8 which will allow to easily engage a crampon in the direction indicated in FIG. 4 by arrow 11, while in the opposite direction, tearing in the opposite direction is made difficult
To facilitate the adjustment possibilities, the notches 9 and 10 are located in relief on either side of the flat rod 6. A possible embodiment of this arrangement appears on the shapes 4 and 6. In this case, a longitudinal central rib 12 is stamped on the end of the rod 6, the notches 10 being formed on its back, while the notches 9 are located on the opposite face, on either side of the depression central 13 formed by the ribs 12. Thanks to this arrangement, the total thickness 14 of the notched part is greater than the thickness 15 of the rod 6
The embellished profile to be installed is constituted in Figures 1 and 2, by a metal angle 16, bordered by two folded longitudinal edges 17
The profile 16 is fixed by means of crampons 18 (FIG. 3), each of which is obtained by assembling two half-clamps 19, identical to each other but mounted head to tail one inside the other. Each clamp 19 is constituted by a flat rectangular strip of spring steel, having two short sides 20 and 21, and two long sides 22, 23. This rectangular strip is arched on itself, approximately in a U, to bring the two short sides 20 and 21 closer to one another. The large rib 23 is provided, in its central part, with a wide notch 24, of which the depth 25 is substantially it at half the width of the rectangular strip
At its end corresponding to the small side 21, the half-clamp 19 is folded back on itself, to define a hooking spout 26
Finally, at the bottom of its large notch 24 the half-clamp 19 has a small tongue 27, which projects into the notch 24
The operation is as follows
When two half clamps 19 are assembled to form a crampon 18, they are presented head to tail, one in front of the other (FIG. 2), and they are fitted one into the other, by sliding in the direction indicated on the fi-gure 2 by the arrow 37. In doing so, each tongue 27 is engaged with a half-clamp 19, behind the back of the other at the bottom of its notch 24 (Figure 3). elsewhere the two spouts 26 are pressed against one another, by the elastic reaction of the half-clamps 19. The clamp 18 thus defined (FIG. 3) has two rear wings 28, which correspond to the short sides 20 from half pin
The operation is as follows
Each assembled clamp 18 is slipped inside the section 16, under the folded edges 17 of which the rear wings 28 are fitted
Wall 4 is also equipped with two
covering panels 29, between the adjacent edges of which the rods 6 of the waiting lugs 1 are arranged, it suffices to clip the forceps 18 of the profile 16 onto the notched ends of the latter. This operation is carried out by presenting the profile 16 in the direction indicated in FIG. 1 by the arrow 30. In the 1st case of a joint cover 31, to be put in place on the flat part of a wall5 (FIG. 5), the operation is similar, except that the bending angle of each half-clamp 19 is different, provided so that the rear wings 20 are substantially in the same plane. They have thus just fitted into the folded edges 17 of the flat joint cover 31.

On comprend que , du fait de son élastici-té propre , chaque crampon 18 permette- à la fixation de s' adapter aux éventuelles irrégularités géométriques locales du mur 4 ou 5 . En particulier , on-voit sur la figure 6 que ce dispositif tolère un défaut de parallélisme entre le plan de la tige 6 des ferrures , et la direction longitudinale 32 du profile enjoliveur 16 ou 31
Bien entendu , un angle de cintrage dif férent pour les demi-pinces 19 de chaque crampon 18 permet d'adapter la fixation à tous les profils possibles pour le mur 4 ou 5 ( angles rentrants , embrasures de fenetres , angles formes par un mur et un linteau , voire même équipements d'un angle sur un mur dont l'un des pans seulement est revê- tu d'un panneau) It is understood that, due to its own elasticity, each clamp 18 allows the fixing to adapt to any local geometric irregularities of the wall 4 or 5. In particular, it can be seen in FIG. 6 that this device tolerates a lack of parallelism between the plane of the rod 6 of the fittings, and the longitudinal direction 32 of the trim profile 16 or 31
Of course, a different bending angle for the half-clamps 19 of each clamp 18 makes it possible to adapt the fixing to all the possible profiles for the wall 4 or 5 (re-entrant angles, window frames, angles formed by a wall and a lintel, or even corner fittings on a wall of which only one side is covered with a panel)

Claims

1 - Device intended to ensure the fixing of an embellishing profile (16), (13), on the junction of two adjacent panels (29) which adorn a wall, comprising on the one hand crampons distributed over the length of the profile -é hubcap (16), t31), on the other hand, waiting lugs integral with the support wall (4), (5), to each present a free end capable of receiving the fixing of a crampon, and characterized in that, on the one hand, the free end of the rod (6) of each tab (1) (2), is flat, notched in (9), (10) on its two faces, in order to be housed , in an adjustable manner, between two claws with beak (26) of the corresponding crampon (18), which, on the other hand3 defines for these two front claws an elastic connection with two rear wings (28) which come to fit between flanges folded down (17) p-revised on both sides, along the trim profile (16), (31).

2 - Device according to claim 1 3 characterized in that each of the studs (18D is formed by the assembly of two half-clamps (19) each of which is elastically deformable, cut from a sheet of elastic material curved with desired profile.

3 - Device according to claim l, characterized in that each of the two half-clamps (19) of a clamp (18) is made of sheet steel spring.

4 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each half-clamp (19) has the shape of a rectangular band, one of the small ribs (20) of which is folded back on itself, to form a hooking spout (21) at the end of the corresponding claw, while the other small rib (20) corresponds to the wing 128) which fits in the adjacent part of the folded edge (17) of the profile ( 16), (31), this rectangular strip being - on the one hand, curved approximately in a U, to bring

dear to each other its two short sides (20), 21) - on the other hand, largely indented in (24) in the part

central of one of its two long sides (23) 3 following a

depth (25) substantially equal to half its

geur, to allow to adapt one in the other, by

head to tail mounting, two identical half-pliers (19)

they are S which thus form a crampon (18).

5 - Device according to claim 4, characterized in that each half-clamp (l9) comprises, at the bottom of its large central notch t24), a small tongue (27) arranged projecting in the notch (24) for come to bear behind the bottom of the notch (24) of the other half-clamp (19) when they are assembled to form the crampon (18), so that the back of each half-clamp is supported on the back of the other, which ensures the mechanical cohesion of the entire clamp and improves the quality of the tightening of the two nozzles (26) of the clamp on the notched part (9), (10) of the waiting lug (1 ), (2).

6 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the end of the flat rod (6) of each tab (1), (2), has, in relief, a longitudinal central rib ( 12) on the back of which the notches (10) are formed, while on the opposite face, the notches (9) are on either side of the depression (13) corresponding to the rib (12).