FR2542027A1 - Device for installing facing panel on building wall - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un dispositif pour l'accrochage d'un panneau de parement devant un mur de bâtiment, comprenant un élément d'ancrage avec dispositif pour la fixation sur le mur du bâtiment, un élément de raccordement avec dispositif pour la fixation sur le panneau de parement et un assemblage par boulons entre l'élément d'anerage et l'élément de raccordement, l'élément d'ancrage ainsi que l'élément de raccordement présentant chacun une partie coude pour l'appui contre le mur du bâtiment ou contre le panneau de parement, laquelle est munie respectivement dsun alésage pour le passage d'un boulon de fixation,- et l'assemblage par boulons permettant un réglage en longueur.Un panneau de parement devant être accroché à l'aide dun dispositif de ce genre est équipé avec au moins deux dispositifs de la structure décrite ci-dessus ou plus de deux dispositifs de ce genre (cf. DE-OS 7 200 715). The invention relates to a device for hanging a facing panel in front of a building wall, comprising an anchoring element with device for fixing to the wall of the building, a connecting element with device for fixing to the wall. facing panel and a bolt connection between the anchoring element and the connecting element, the anchoring element as well as the connecting element each having an elbow part for bearing against the wall of the building or against the facing panel, which is provided respectively with a bore for the passage of a fixing bolt, - and the assembly by bolts allowing adjustment in length. A facing panel having to be hung using a device of this genre is equipped with at least two devices of the structure described above or more than two devices of this kind (cf. DE-OS 7 200 715).
Dans le mode de réalisation bien connu de ce genre (DE-GM 8 200 5314), l'élément d'ancrage ainsi que l'élément de raccordement sont réalisés sous la forme d'étriers de fil en U qui portent aux extrémités de leurs branches associées des traverses de liaison. Les traverses de liaison font partie de l'assemblage par boulons. Elles comportent en leur milieu des alésages dans lesquels on fait passer un boulon de réglage permettant un réglage en longueur. Le réglage en longueur est obtenu en tournant l'écrou du boulon de réglage ou en tournant le boulon de réglage dans un filetage dans l'un des alésages des traverses. Ce système a donné de bons résultats dans la pratique, mais il est onéreux sur le plan de la technique de fabrication étant donné qu'il faut réunir entre eux une pluralité d'éléments préfabriqués différemment. In the well-known embodiment of this kind (DE-GM 8 200 5314), the anchoring element as well as the connection element are produced in the form of U-shaped wire stirrups which bear at the ends of their associated branches of connecting crosspieces. The connecting crosspieces are part of the bolt connection. They have bores in the middle through which an adjustment bolt is passed allowing adjustment in length. The length adjustment is obtained by turning the nut of the adjustment bolt or by turning the adjustment bolt in a thread in one of the crossbar bores. This system has given good results in practice, but it is expensive in terms of manufacturing technique since it is necessary to join together a plurality of prefabricated elements differently.
Le mode de réalisation bien connu permet d'amener tout d'abord un panneau de parement, au moins du mécanisme de levage d'une grue ou d'un engin analogue, jusque dans la position devant le mur du bâtiment sur lequel il doit être
des fixé, de l'accrocher au moyen de deux ou trois/dispositifs décrits, de retirer le mécanisme de levage, puis d'orienter et d'ajuster le panneau de parement en agissant sur les boulons de réglage des dispositifs décrits. Dans la pratique, l'orientation et l'ajustage se font cependant lorsque le panneau de parement est encore suspendu au mécanisme de levage parce que dans ce cas les boulons de réglage sont plus faciles à manoeuyrer.Il s'est avéré qu'un tel mécanisme permet d'obtenir un positionnement suffisamment precis des panneaux de parement devant un miii de bâtiment.The well-known embodiment makes it possible first of all to bring a facing panel, at least of the lifting mechanism of a crane or the like, to the position in front of the wall of the building on which it is to be
fixed, hang it by means of two or three / devices described, remove the lifting mechanism, then orient and adjust the facing panel by acting on the adjustment bolts of the devices described. In practice, however, orientation and adjustment takes place when the facing panel is still suspended from the lifting mechanism because in this case the adjusting bolts are easier to maneuver. mechanism provides a sufficiently precise positioning of the facing panels in front of a building miii.
La présente invention a pour objet de simplifier l'assemblage par boulons-d'un dispositif du genre précité qui doit'être utilisé lors de l'orientation et de l'ajustage de panneaux de parement à l'aide d'un mécanisme de levage, de telle façon que les éléments décrits qui doivent être préfabriqués différe=mment peuvent être supprimés. Néanmoins, il doit être possible de réaliser une fixation très précise de l'ajustage et de l'orientation. The object of the present invention is to simplify the assembly by bolts of a device of the aforementioned kind which must be used when orienting and adjusting facing panels using a lifting mechanism. , so that the elements described which must be prefabricated differently can be deleted. Nevertheless, it must be possible to achieve a very precise fixing of the adjustment and the orientation.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que, pour l'assemblage par boulons, l'élément d'ancrage et l'élément de raccordement comportent des rangées de trous associées les unes aux autres à la manière d'un vernier, que par pivotement de l'élément de raccordement par rapport à l'élément d'ancrage autour du boulon de fixation associé ou inversement par pivotement de l'élément d'ancrage un trou de la rangée de trous de l'élément d'ancrage ainsi qu'un trou de la rangée de trous de l'élément de raccordement peuvent être mis en coincidence, et qu'un boulon de jonction peut être engagé dans les trous en coincidence. According to the invention, this object is achieved by the fact that, for the assembly by bolts, the anchoring element and the connection element comprise rows of holes associated with each other in the manner of a vernier , that by pivoting the connecting element relative to the anchoring element around the associated fixing bolt or vice versa by pivoting the anchoring element a hole in the row of holes of the anchoring element as well as a hole in the row of holes of the connecting element can be placed in coincidence, and a connecting bolt can be engaged in the holes in coincidence.
Comme on le sait, un vernier est à l'origine un moyen auxiliaire pour la lecture d'échelles de division. Le vernier consiste en une division auxiliaire pouvant être déplacée le long de la division principale. Les intervalles de deux divisions diffèrent d'une quantité déterminée. Dans le cas du vernier dit direct n intervalles de la division auxiliaire correspondent à n-1 intervalles de la division principale. Far la suite, n est désigné par intervalle caractéristique du vernier. Il s'agit d'un nombre entier? situé le plus souvent entre 1 et 10. Selon le réglage on obtient en quelque sorte la coinsidence des traits des divisions principale et auxiliaire. Par analogie,
on obtient une coïncidence de trous si l'on remplac-e les traits par des trous.Des verniers sont utili- sés sur des pieds à coulisse, des calibres à coulisse, de profondeur, des micro-mètres et des cercles gradués des plateaux de mesure circulaire. Le développement de dispositifs pour l'accrochage d'un panneau de parement n'a pas été influencé jusqu'ici par l'existence de verniers dans d'autres domaines de la technique. Le terme "à la manière d'un vernier" désigne le fait qu'il n'est pas nécessaire que les rangées de trous décrites- soient associées avec une précision mathématique comme cela est généralement le cas pour un vernier. De même, il n'est pas nécessaire, pour les éléments associés à la manière d'un vernier, que la totalité des n ou n-1 trous soit réalisée.En ce qui concerne le dispositif pour l'accrochage d'un panneau de parement, il est connu, en principe, d'utiliser une section d'acier plat ou une bande de tôle présentant une pluralité de trous disposés en rangées. Cela ne donne pas un réglage en longueur précis de sorte que l'on recourt à des boulons de réglage supplémentaires.As we know, a vernier is originally an auxiliary means for reading division scales. The vernier consists of an auxiliary division which can be moved along the main division. The intervals of two divisions differ by a specified amount. In the case of the so-called direct vernier n intervals of the auxiliary division correspond to n-1 intervals of the main division. In the following, n is designated by characteristic interval of the vernier. Is this a whole number? most often located between 1 and 10. Depending on the setting, you get the wedge of the lines of the main and auxiliary divisions. By analogy,
a coincidence of holes is obtained if the lines are replaced by holes. Verniers are used on calipers, calipers, calipers, depth gauges, micrometers and graduated circles of the trays. circular measurement. The development of devices for hanging a facing panel has not been influenced so far by the existence of verniers in other fields of technology. The term "like a vernier" refers to the fact that the rows of holes described need not be associated with mathematical precision as is generally the case for a vernier. Similarly, it is not necessary, for the elements associated in the manner of a vernier, that all of the n or n-1 holes are made. With regard to the device for hanging a panel of on the other hand, it is known, in principle, to use a section of flat steel or a sheet metal strip having a plurality of holes arranged in rows. This does not provide precise length adjustment, so additional adjustment bolts are used.
L'invention met à profit le fait que, lors de leur accrochage, les panneaux de parement sont généralement positionnés à l'aide d'un mécanisme de levage. L'invention met également à profit le fait que les trous qui coopèrent à la manière d'un vernier et qui sont réalisés dans deux éléments associés, avec une division principale et une division auxiliaire dans le sens de la théorie du vernier, peuvent également être disposés le long d'un arc de cercle, par exemple, de telle façon qu'un trou d'une rangée de trous de l'élément de raccordèment et un trou d'une rangée de trous de l'élément d'ancrage peuvent être mis en colnci- dence par pivotement relatif de ces éléments. L'arc de cercle peut être dissocié en plusieurs éléments d'arc de cercle qui sont disposés les uns au-dessous des autres. Il est dans la nature de 1a coopération des rangées de trous à la manière du vernier qu'elle permet ainsi de fixer avec une très grande précision le positionnement d'un panneau de parement réglé tout d'abord à l'aide d'un mécanisme de levage du fait que le pivotement met en coïncidence des trous correspondants pourvu que le nombre des rangées de trous ou le nombre des trous soit suffisamment grand. Il va de soi que l'élément d'ancrage et l'élément de raccordement sont conformés de telle façon que lesdits éléments portent l'un sur l'autre avec une surface adéquate dans la région des rangées de trous. Compte tenu du fait que, en général, on n'a besoin que des pivotements relativement faibles, il est possible, dans le cadre de l'invention, de travailler avec des éléments très simples.Dans ce contexte, un mode de réalisation-de l'invention est caractérisé par le fait que l'élément d'ancrage est réalisé sous la forme d'une section d'acier plat droite, à I'exception de la partie d'appui coudée, qui présente, dans le sens longitudinal, une série de trous équidistants, et que l'élément de-raccordement est réalisé sous la forme d'une plaque comprenant la partie d'appui coudée et pouvant tourner autour de son boulon de fixation, qui présente, dans le sens du pivotement, au moins une rangée de trous lesquels sont decalés par rapport à un arc de cercle de pivotement. Un mode de réalisation préféré de l'invention est caractérisé par le fait que l'élément de raccordement comporte plusieurs rangées de trous séparées d'une distance A.Une fixation suffisamment précise de l'ajustage effectué est obtenue, par exemple, par le fait que les trous de la rangée de trous de l'élé- ment d'ancrage se trouvent à une distance a l'un de l'autre et que le décalage v des trous des rangées de trous de l'élément de raccordement par rapport à l'arc de cercle de pivotement de v = a/n, dans le sens du pivotement, augmente respectivement de'an d'un trou d'élément .de raccordement à l'autre, si n est l'intervalle caractéristique du vernier. The invention takes advantage of the fact that, when hooked, the facing panels are generally positioned using a lifting mechanism. The invention also takes advantage of the fact that the holes which cooperate in the manner of a vernier and which are produced in two associated elements, with a main division and an auxiliary division in the sense of the vernier theory, can also be arranged along an arc, for example, such that a hole in a row of holes in the connecting element and a hole in a row of holes in the anchoring element can be brought into coincidence by relative pivoting of these elements. The arc of a circle can be dissociated into several elements of an arc of a circle which are arranged one below the other. It is in the nature of the cooperation of the rows of holes in the manner of the vernier that it thus makes it possible to fix with very great precision the positioning of a facing panel adjusted firstly by means of a mechanism. lifting due to the fact that the pivoting coincides with corresponding holes provided that the number of rows of holes or the number of holes is sufficiently large. It goes without saying that the anchoring element and the connecting element are shaped so that said elements bear one on the other with an adequate surface in the region of the rows of holes. In view of the fact that, in general, only relatively slight pivoting is required, it is possible, within the framework of the invention, to work with very simple elements. In this context, an embodiment of the invention is characterized in that the anchoring element is produced in the form of a straight flat steel section, with the exception of the bent support part, which has, in the longitudinal direction, a series of equidistant holes, and that the connecting element is produced in the form of a plate comprising the bent support part and which can rotate around its fixing bolt, which has, in the direction of pivoting, at the minus a row of holes which are offset from an arc of a pivoting circle. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the connecting element comprises several rows of holes separated by a distance A. A sufficiently precise fixing of the adjustment carried out is obtained, for example, by the fact that the holes in the row of holes in the anchor are at a distance from each other and that the offset v of the holes in the rows of holes in the connecting element with respect to the arc of the pivot circle of v = a / n, in the direction of the pivoting, increases respectively by one of an element hole. of connection to the other, if n is the characteristic interval of the vernier.
La distance A entre les rangées de trous de l'élément de raccordement est, de préférence, supérieure de x/n à la distance a, avec x = 1, 2, 3,... De préférence, la distance
A des rangées de trous de l'élément de raccordement dans le sens radial, vu à partir du centre de pivotement, augmente respectivement de a/n, par exemple de 1,2a à 1,4a en passant par 1,3a. Il est avantageux de rapporter les distances décrites aux centres des trous. La simplicité et une faible quantité de matière mise en oeuvre distinguent un mode de réalisation dans lequel le panneau formant l'élément de raccordement présente une forme essentiellement triangulaire. Bien entendu, il faut veiller à ce que les alésages des trous coïncidents sQient suffisamment coaxiaux.A cet effets un mode de réalisation préféré de l'invention est caractérisé par le fait que l'élément devant être tourné, de préférence l'élément de raccordement, présente une courbure conique correspondant au mouvement de pivotement.The distance A between the rows of holes of the connecting element is preferably greater by x / n than the distance a, with x = 1, 2, 3, ... Preferably, the distance
A row of holes in the connecting element in the radial direction, seen from the pivot center, increases by a / n respectively, for example from 1.2a to 1.4a via 1.3a. It is advantageous to relate the distances described to the centers of the holes. The simplicity and a small amount of material used distinguish an embodiment in which the panel forming the connection element has an essentially triangular shape. Of course, care must be taken to ensure that the bores of the coincident holes are sufficiently coaxial. For this purpose, a preferred embodiment of the invention is characterized in that the element to be turned, preferably the connecting element , has a conical curvature corresponding to the pivoting movement.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. The description which follows, with reference to the accompanying drawings by way of nonlimiting examples, will make it possible to understand clearly how the invention can be put into practice.
La figure 1 représente, schématiquement, une vue de côté d'un dispositif selon l'invention. Figure 1 shows, schematically, a side view of a device according to the invention.
La figure 2 représente une vue d'en haut de l'élé- ment d'ancrage de l'objet de la figure 1, dans le sens de la flèche A. FIG. 2 represents a view from above of the anchoring element of the object of FIG. 1, in the direction of the arrow A.
La figure 3 représente une vue d'en haut correspondante de l'élément de raccordement. Figure 3 shows a corresponding top view of the connecting element.
Le dispositif représenté dans les dessins sert à l'accrochage d'un panneau de parement 1 devant un mur de bâtiment 2. Il comprend fondamentalement un élément d'ancrage 3 avec dispositif pour la fixation sur le mur de bâtiment 2, un élément de raccordement 4 avec dispositif pour la fixation sur le panneau de parement 1 et un assemblage par boulons 5 entre l'élément d'ancrage 3 et l'élément de raccordement 4. The device shown in the drawings is used for hanging a facing panel 1 in front of a building wall 2. It basically comprises an anchoring element 3 with device for fixing to the building wall 2, a connecting element 4 with device for fixing to the facing panel 1 and an assembly by bolts 5 between the anchoring element 3 and the connecting element 4.
L'élément d'ancrage 3 ainsi que l'élément de raccordement 4 présentent respectivement une partie coudée 6 ou 7 pour l'appui contre le mur de bâtiment 2 ou contre le panneau de parement 1. Ces parties coudées 6, 7 sont respectivement munies d'un-alésage 8, 9 pour le passage d'un boulon de fixation 10, 11. L'assemblage par boulons 5 permet un réglage de la longueur dans le sens de la flèche double indiquée dans la figure 1. The anchoring element 3 as well as the connecting element 4 respectively have a bent part 6 or 7 for the support against the building wall 2 or against the facing panel 1. These bent parts 6, 7 are respectively provided of a bore 8, 9 for the passage of a fixing bolt 10, 11. The assembly by bolts 5 allows adjustment of the length in the direction of the double arrow indicated in FIG. 1.
Il ressort d'un examen comparé des figures 1 à 3 que, pour l'assemblage par boulons, l'élément d'ancrage 3 et l'élément de raccordement 4 comportent des rangée-s de trous 12 ou 13 qui sont associées entre elles à la manière d'un vernier. En tournant l'élément de raccordement 4 par rapport à l'élément d'ancrage 3 autour du boulon de fixation 10 ou, inversement, en tournant l'élément d'ancrage 3, il est possible de faire coïncider un trou 14 de la rangée de trous 12 de l'élément d'ancrage avec un trou 15 de la rangée de trous 13 de l'élément de raccordement de telle façon qu'un boulon de jonction 16 peut oetre engage dans les trous en coïncidence, comme cela est représenté à la figure 1. It emerges from a comparative examination of FIGS. 1 to 3 that, for the assembly by bolts, the anchoring element 3 and the connecting element 4 have rows of holes 12 or 13 which are associated with each other like a vernier. By turning the connecting element 4 relative to the anchoring element 3 around the fixing bolt 10 or, conversely, by turning the anchoring element 3, it is possible to make a hole 14 in the row coincide of holes 12 of the anchoring element with a hole 15 of the row of holes 13 of the connecting element so that a connecting bolt 16 can be engaged in the holes in coincidence, as shown in Figure 1.
Dans l'exemple de réalisation et selon un mode de réalisation préféré de l'inventions l'élément d'ancrage 3 est réalisé sous la forme d'une section d'acier plat droite, exception faite de la partie d'appui coudée 6. il présente une rangée de trous 12 s'étendant dans le sens longitudinal avec des trous equidistants 14. L'élément de raccordement 4 est réalisé sous la forme d'une plaque munie de la partie d'appui coudée 7 et pouvant tourner autour de son boulon de fixation 11, qui, vu dans le sens de pivotement, présente plusieurs rangées de trous 13 qui sont séparées les unes des autres d'une distance A et dont les trous 15 sont décalés par rapport à un arc de cercle de pivotement 17.Dans les figures 2 et 3, les parties d'appui coudées 6, 7 sont ramenées dans le plan, de même que la plaque a été représentée comme étant plane pour-illustrer les relations géométriques. In the embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the anchoring element 3 is produced in the form of a straight flat steel section, except for the bent support part 6. it has a row of holes 12 extending in the longitudinal direction with equidistant holes 14. The connection element 4 is produced in the form of a plate provided with the bent support part 7 and which can rotate around its fixing bolt 11, which, seen in the direction of pivoting, has several rows of holes 13 which are separated from each other by a distance A and whose holes 15 are offset with respect to an arc of a pivoting circle 17. In FIGS. 2 and 3, the bent support parts 6, 7 are brought back into the plane, just as the plate has been shown as being plane to illustrate the geometric relationships.
Dans l'exemple de réalisation, l'intervalle caractéristique du vernier est de 10. En mesurant les relations géométriques dans les figures 2 et 3, on constate que les trous 114 de la rangée de trous 12 de l'élément d'ancrage présentent entre eux une distance a (dlun centre de trou à l'autre). On remarque, en outre, que la distance A entre les rangées de trous 13 de l'élément de raccordement est supérieure de x/1O à la distance a, avec x = 1, 2, 3, ... Le décalage v = a/10 des trous 15 des rangées de trous 13 de l'élément de raccordement par rapport à l'arc de cercle de pivotement 17, vu dans le sens du pivotement, augmente respectivement de aS10-d'un trou d'élément de raccordement à l'autre. Par ailleurs, dans exemple de réalisation et selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la disposition est choisie de .telle façon que la distance A ente les rangées de trous 13 de l'élément de raccordement dans le sens radial, vu à partir du centre de pivotement, augmente respectivement de a/10, par exemple de 1,sua à 1,4a en passant par 1nuas D'une manière générale, il suffit de choisir pour la cote a une valeur de 3 à 4 cm. In the embodiment, the characteristic interval of the vernier is 10. By measuring the geometric relationships in FIGS. 2 and 3, it can be seen that the holes 114 in the row of holes 12 of the anchoring element have between them a distance a (from one hole center to the other). Note, moreover, that the distance A between the rows of holes 13 of the connecting element is greater by x / 1O than the distance a, with x = 1, 2, 3, ... The offset v = a / 10 of the holes 15 of the rows of holes 13 of the connection element with respect to the pivoting arc 17, seen in the direction of the rotation, increases respectively by aS10-from one connection element hole to the other. Furthermore, in an exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the arrangement is chosen in such a way that the distance A ente the rows of holes 13 of the connection element in the radial direction, seen at from the pivot center, increases respectively by a / 10, for example from 1, sua to 1.4a via 1nuas Generally speaking, it suffices to choose for the dimension has a value of 3 to 4 cm.
Dans l'exemple de réalisation, la plaque 4 est réalisée à partir d'une découpe triangulaire. En faisant pivoter l'élément de raccordement 4, un rayon de pivotement décrit une aire latérale de cône ou une section d'aire latérale de eône. Dans la pratique, l'élément à tourner ne sera donc pas plan, mais il recevra une forme conique conformément au mouvement de pivotement, ce qui n a pas été représenté dans les dessins. In the exemplary embodiment, the plate 4 is produced from a triangular cut. By pivoting the connecting member 4, a pivot radius describes a lateral cone area or a lateral area section of the cone. In practice, the element to be rotated will therefore not be plane, but it will receive a conical shape in accordance with the pivoting movement, which has not been shown in the drawings.
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Also Published As
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