FR2858029A1 - Parts fixing nut for use in aeronautical field, has clip maintaining base in support against bottom of cage so that threading of threaded head of base remains in direction normal to plane of bottom of cage - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un écrou à grandeThe invention relates to a large nut
flottabilité, comprenant une cage, une embase incluant une tête filetée, et un clip fixé à la cage pour emprisonner l'embase dans cette cage. buoyancy, comprising a cage, a base including a threaded head, and a clip attached to the cage to trap the base in this cage.
L'invention est par exemple destinée à une application aéronautique, un tel écrou à grande flottabilité étant généralement utilisé pour fixer une 'première pièce à une seconde pièce, ces pièces étant par exemple en tôle. Mais l'invention n'est pas réservée au 10 domaine de l'aéronautique et s'applique en général à la fixation d'une première pièce à une seconde pièce. The invention is for example intended for an aeronautical application, such a high buoyancy nut being generally used to fix a 'first piece to a second piece, these parts being for example sheet metal. But the invention is not reserved for the field of aeronautics and generally applies to the attachment of a first part to a second part.
La fixation d'une première pièce à une seconde pièce avec un tel écrou consiste à fixer préalablement l'écrou à une face de la première pièce, un perçage étant 15 prévu dans cette première pièce sensiblement en vis-àvis de la tête filetée. La seconde pièce qui comprend également un perçage est ensuite amenée en correspondance pour engager dans le filetage de l'embase une vis de fixation traversant la première et la seconde pièce. 20 Cette vis de fixation est ensuite serrée pour comprimer la première et la deuxième pièce ainsi que la cage entre la tête de la vis de fixation et l'embase. L'utilisation d'un tel écrou permet à l'opérateur de ne pas avoir à maintenir l'écrou lorsqu'il engage le vis de fixation et 25 lorsqu'il la serre. Un tel écrou est ainsi particulièrement adapté au cas où il n'est pas possible pour l'opérateur d'accéder simultanément au côté où se trouve la vis et au côté où se trouve l'écrou. Fixing a first piece to a second piece with such a nut consists of fixing the nut to one side of the first piece beforehand, a bore being provided in this first piece substantially facing the threaded head. The second piece which also includes a bore is then brought into correspondence to engage in the thread of the base a fastening screw passing through the first and the second part. This fastening screw is then tightened to compress the first and second parts as well as the cage between the head of the fastening screw and the base. The use of such a nut allows the operator not to have to hold the nut when engaging the fastening screw and when tightening it. Such a nut is thus particularly suitable in the case where it is not possible for the operator to simultaneously access the side where the screw and the side where the nut is located.
La flottabilité de cet écrou signifie qu'il permet 30 de tolérer un décalage de la vis de fixation, ce décalage étant par exemple dû à un défaut de position des trous réalisés dans la première pièce et dans la seconde pièce. The buoyancy of this nut means that it makes it possible to tolerate an offset of the fixing screw, this offset being, for example, due to a positional defect of the holes made in the first part and in the second part.
Plus particulièrement, la cage comprend généralement un trou de diamètre supérieur au diamètre interne du 35 filetage. L'embase est libre de se déplacer dans la cage pour occuper différentes positions de manière à tolérer un écart de positionnement de la vis de fixation qui est engagée dans le filetage à travers ce trou de l'embase. More particularly, the cage generally comprises a hole of greater diameter than the internal diameter of the thread. The base is free to move in the cage to occupy different positions so as to tolerate a positioning deviation of the fastening screw which is engaged in the thread through this hole of the base.
Dans un écrou à grande flottabilité connu, l'embase est emprisonnée dans la cage par un clip. Ce clip qui est 5 une pièce flexible telle qu'une agrafe est situé à une certaine distance de l'embase, pour que l'embase puisse se déplacer librement dans la cage afin de s'adapter à la position de la vis de fixation. Compte tenu de la liberté de mouvement importante de l'embase dans la cage, celle10 ci, sous l'effet de la gravité occupe généralement une position quelconque lorsque l'opérateur présente l'extrémité de la vis de fixation. Notamment, dans le cas où cet écrou est fixé de telle sorte que la cage occupe une position verticale, la gravité fait descendre 15 l'embase dans la cage, de telle sorte que l'axe du filetage occupe une position oblique au lieu d'occuper une position horizontale. Dans ce cas, l'opérateur qui présente la vis horizontalement a des difficultés pour engager celle-ci dans le filetage, et il peut engager 20 cette vis en biais dans ce filetage ce qui tend à le détruire et ne permet pas de visser la vis de fixation. In a known high buoyancy nut, the base is trapped in the cage by a clip. This clip which is a flexible piece such as a clip is located at a distance from the base, so that the base can move freely in the cage to adapt to the position of the fixing screw. Given the large freedom of movement of the base in the cage, the latter, under the effect of gravity generally occupies any position when the operator has the end of the fixing screw. In particular, in the case where this nut is fixed so that the cage occupies a vertical position, gravity lowers the base in the cage, so that the axis of the threading occupies an oblique position instead of occupy a horizontal position. In this case, the operator who presents the screw horizontally has difficulties to engage it in the thread, and it can engage 20 this screw at an angle in this thread which tends to destroy it and does not allow to screw the screw of fixation.
Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient en présentant un structure d'écrou offrant une meilleure ergonomie d'utilisation pour l'opérateur. The object of the invention is to overcome this disadvantage by having a nut structure providing better ergonomics of use for the operator.
A cet effet, l'invention a pour objet un écrou à grande flottabilité, comprenant une cage, une embase incluant une tête filetée, et un clip fixé à la cage pour emprisonner l'embase dans cette cage, caractérisé en ce que le clip maintient l'embase en appui contre la cage. 30 Le filetage de l'embase occupe ainsi une position normale au plan de la cage quelle que soit la position dans laquelle est fixé l'écrou, ce qui facilite l'engagement d'une vis de fixation dans ce filetage par l'opérateur. For this purpose, the invention relates to a high buoyancy nut, comprising a cage, a base including a threaded head, and a clip attached to the cage for trapping the base in this cage, characterized in that the clip maintains the base resting against the cage. The threading of the base thus occupies a position normal to the plane of the cage regardless of the position in which the nut is fixed, which facilitates the engagement of a fixing screw in this thread by the operator.
La flottabilité de l'écrou reste importante puisque 35 l'embase peut se déplacer radialement dans la cage tout en restant plaquée contre celle-ci par le clip. The buoyancy of the nut remains important since the base can move radially in the cage while remaining pressed against it by the clip.
Avantageusement, le clip a une forme générale d'anneau avec deux oreillettes dépassant de la circonférence externe de cet anneau, ces deux oreillettes étant repliées par rapport au plan de l'anneau. La cage 5 est formée à partir d'une tôle sensiblement rectangulaire définissant un fond et deux bords repliés à angle droit comprenant chacun une ouverture longitudinale, et dans lequel le clip comprend deux languettes s'étendant radialement et prenant appui chacune dans une ouverture 10 longitudinale correspondante d'un bord. Le clip et la cage peuvent peut ainsi être fabriqués par pliage et découpage de tôle, de sorte que son coût de fabrication est faible. Advantageously, the clip has a general ring shape with two atria protruding from the outer circumference of this ring, these two atria being folded relative to the plane of the ring. The cage 5 is formed from a substantially rectangular sheet defining a bottom and two folded edges at right angles each comprising a longitudinal opening, and wherein the clip comprises two tongues extending radially and each bearing in a longitudinal opening 10 corresponding of an edge. The clip and the cage can thus be made by folding and cutting sheet metal, so that its manufacturing cost is low.
Dans un mode de réalisation préféré, chaque bord 15 est courbé vers l'extérieur de la cage au niveau de l'ouverture longitudinale qu'il comporte, selon un rayon de courbure correspondant au rayon de la partie annulaire du clip pour définir une forme complémentaire du clip. In a preferred embodiment, each edge 15 is curved towards the outside of the cage at the longitudinal opening that it comprises, according to a radius of curvature corresponding to the radius of the annular portion of the clip to define a complementary shape clip.
Chaque ouverture comprend une encoche recevant une 20 languette du clip. Le clip est ainsi immobilisé longitudinalement latéralement et en rotation dans la cage. Each opening includes a notch receiving a tongue of the clip. The clip is thus immobilized longitudinally laterally and in rotation in the cage.
Avantageusement, chaque ouverture a une longueur suffisante pour permettre l'engagement des languettes du 25 clip par rotation du clip d'un quart de tour dans la cage lors de son montage. Le clip comprend deux trous diamétralement opposés sur son anneau. Le montage et le démontage de l'écrou selon l'invention peuvent être réalisés avec un outil adapté. Un opérateur peut ainsi 30 aisément démonter l'écrou pour changer l'embase dans le cas où le filetage de l'embase est par exemple détérioré. Advantageously, each opening has a length sufficient to allow engagement of the tongues of the clip by rotating the clip a quarter turn in the cage during its assembly. The clip has two diametrically opposed holes on its ring. The assembly and disassembly of the nut according to the invention can be carried out with a suitable tool. An operator can easily disassemble the nut to change the base in the case where the thread of the base is for example deteriorated.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'embase comprend deux pattes sensiblement parallélépipédiques situées de part et d'autre de la tête 35 filetée, et chaque patte comprend un perçage, chaque perçage étant destiné à recevoir une extrémité d'une oreillette du clip. Ainsi, l'embase s'immobilise en rotation contre un bord de la cage lorsqu'une vis est vissée dans le filetage et elle peut être centrée par rapport à la cage lors de l'assemblage de l'écrou. According to another characteristic of the invention, the base comprises two substantially parallelepipedic tabs located on either side of the threaded head, and each leg comprises a bore, each piercing being intended to receive one end of an atrium of the clip. Thus, the base is immobilized in rotation against an edge of the cage when a screw is screwed into the thread and it can be centered relative to the cage during assembly of the nut.
Selon un autre mode de réalisation préféré, la tête 5 filetée se termine par une ouverture conique de manière à faciliter le positionnement radial de l'embase lorsque l'extrémité d'une vis est engagée dans l'écrou. According to another preferred embodiment, the threaded head 5 terminates in a conical opening so as to facilitate the radial positioning of the base when the end of a screw is engaged in the nut.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail, et en référence aux dessins annexés qui en illustrent une forme de réalisation à titre d'exemple non limitatif. The invention will now be described in more detail and with reference to the accompanying drawings which illustrate an embodiment thereof by way of non-limiting example.
- La figure 1 est une représentation en perspective d'un écrou selon l'invention assemblé ; - La figure 2 est une représentation en perspective d'un écrou selon l'invention en éclaté ; - La figure 3 est une représentation en vue de dessus d'un écrou selon l'invention montrant le jeu transversal qu'il peut tolérer; - La figure 4 est une représentation en vue de dessus d'un écrou selon l'invention montrant le jeu 20 longitudinal qu'il peut tolérer; - La figure 5 est une représentation en perspective de la cage de l'écrou selon l'invention vue seule. - Figure 1 is a perspective representation of a nut according to the invention assembled; - Figure 2 is a perspective representation of a nut according to the invention exploded; - Figure 3 is a top view of a nut according to the invention showing the transverse clearance that can tolerate; - Figure 4 is a top view of a nut according to the invention showing the longitudinal play that can tolerate; - Figure 5 is a perspective representation of the cage of the nut according to the invention seen alone.
Un écrou 1 selon l'invention qui est représenté assemblé sur la figure 1 comprend une cage 2 dans 25 laquelle est montée une embase 3 qui est maintenue en position dans la cage par un clip 4. L'embase 3 comprend une tête filetée 5 située en vis-à-vis d'un trou de la cage 2 non visible figure 1. A nut 1 according to the invention which is shown assembled in Figure 1 comprises a cage 2 in which is mounted a base 3 which is held in position in the cage by a clip 4. The base 3 comprises a threaded head 5 located vis-à-vis a hole of the cage 2 not visible Figure 1.
L'embase 3 comprend une sole 6 et une tête filetée. 30 La sole 6 est destinée à avoir une face en appui contre la cage 1, cette sole ayant une forme de plaque sensiblement rectangulaire avec deux renflements situés à mi-longueur de ses longs côtés. Les extrémités de cette sole 6 définissent deux pattes 7 et 8 parallélépipédiques 35 s'étendant de part et d'autre de la base de la tête filetée 5. Cette tête filetée 5 qui est située à milongueur -c'est-à-dire au niveau des renflements- de la sole 6 constitue une protubérance qui dépasse sur la face opposée à la face d'appui de la sole 6. L'embase 3 est percée de part en part au niveau de la tête filetée 5 selon une direction normale au plan de la sole 6, un 5 filet interne étant réalisé dans ce perçage pour recevoir la vis de fixation. Cette embase 3 peut être une pièce usinée, comme dans l'exemple des figures, mais elle peut aussi être réalisée à partir d'une plaque prédécoupée constituant la sole 6, sur laquelle est rapporté un écrou 10 soudé constituant la tête filetée 5. The base 3 comprises a sole 6 and a threaded head. The sole 6 is intended to have a face bearing against the cage 1, this sole having a substantially rectangular plate shape with two bulges located midway along its long sides. The ends of this sole 6 define two parallelepipedal tabs 7 and 8 extending on either side of the base of the threaded head 5. This threaded head 5 which is located at the end of the length-that is to say at level of the bulges- of the hearth 6 constitutes a protuberance which protrudes on the face opposite to the bearing face of the hearth 6. The base 3 is pierced right through at the level of the threaded head 5 in a direction normal to the plane of the sole 6, an internal thread 5 being made in this bore to receive the fixing screw. This base 3 can be a machined part, as in the example of the figures, but it can also be made from a pre-cut plate constituting the sole 6, on which is attached a welded nut 10 constituting the threaded head 5.
La cage 2 peut avantageusement être fabriquée par emboutissage et/ou pliage d'une tôle. Dans l'exemple de la figure 2, elle est issue d'une tôle rectangulaire initialement plane dont les longs bords sont repliés à 15 angle droit, ce qui définit un fond de cage sensiblement rectangulaire destiné à recevoir l'embase 3, et délimité par deux côtés 9 et 10. L'embase 3 avec ses deux pattes 7 et 8 a une forme rectangulaire sensiblement complémentaire de la forme interne de la cage. Les 20 dimensions de cette embase sont cependant nettement inférieures aux dimensions de la cage pour permettre une flottabilité importante de cette embase dans la cage. The cage 2 may advantageously be manufactured by stamping and / or folding a sheet. In the example of FIG. 2, it is derived from an initially flat rectangular sheet whose long edges are bent at right angles, which defines a substantially rectangular cage bottom intended to receive the base 3, and delimited by two sides 9 and 10. The base 3 with its two legs 7 and 8 has a rectangular shape substantially complementary to the internal shape of the cage. The dimensions of this base are, however, much smaller than the dimensions of the cage to allow significant buoyancy of this base in the cage.
Lorsqu'une vis de fixation est engagée dans la tête filetée 5, les pattes 7 et 8 viennent en appui contre les 25 bords 9 et 10 pour immobiliser l'embase 3 en rotation et permettre ainsi le serrage de cette vis de fixation dans l'embase. Une ouverture s'étendant longitudinalement est réalisée dans chacun des côtés 9 et 10. Chaque ouverture 11, 12 est destinée à servir d'appui au clip 4 pour que 30 celui-ci plaque l'embase 3 contre le fond de la cage 1 lorsque l'écrou selon l'invention est assemblé, comme dans la figure 1. Cette cage 1 comprend encore un perçage central 13 destiné à permettre le passage d'une vis de fixation pour engager celle-ci dans la tête filetée 5. 35 Chaque extrémité de cette cage 1 comprend un perçage 14, prévu pour la fixation de l'écrou selon l'invention à l'une des parties à assembler. Cette fixation peut avantageusement être réalisée par rivetage de la cage 1 à travers les trous 14 et 15 sur la partie à assembler. When a fastening screw is engaged in the threaded head 5, the tabs 7 and 8 abut against the edges 9 and 10 to immobilize the base 3 in rotation and thus allow the tightening of this fastening screw in the base. A longitudinally extending opening is made in each of the sides 9 and 10. Each opening 11, 12 is intended to serve as a support for the clip 4 so that it clips the base 3 against the bottom of the cage 1 when the nut according to the invention is assembled, as in FIG. 1. This cage 1 also comprises a central bore 13 intended to allow the passage of a fixing screw for engaging it in the threaded head 5. Each end of this cage 1 comprises a bore 14, provided for fixing the nut according to the invention to one of the parts to be assembled. This attachment may advantageously be made by riveting the cage 1 through the holes 14 and 15 on the part to be assembled.
Le clip 4 qui est visible figure 2 peut être réalisé à partir d'une tôle prédécoupée et pliée. On 5 entend ici par clip une pièce flexible, élastiquement déformable encore connue sous le nom d'agrafe qui est montée en force pour être positionnée dans une autre pièce. Ce clip a une forme générale annulaire, avec deux languettes 16, 17 dépassant radialement de sa 10 circonférence externe, et disposées à 180 degrés l'une de l'autre autour de cette forme annulaire. Ce clip comprend également deux oreillettes 18, 19 décalées de 180 degrés et dépassant également de la circonférence externe, chaque oreillette étant située à mi-distance de deux 15 languettes. Comme visible sur la figure 2, la partie annulaire de ce clip est plane, et chaque oreillette est repliée pour former un angle valant approximativement 45 degrés par rapport au plan de la partie annulaire. Ce clip 4 comprend encore deux perçages 20 et 21 situés dans 20 sa partie annulaire, en vis-à-vis des languettes 16 et 17, ces deux perçages étant destinés à permettre le montage en force du clip dans la cage 1 avec un outil adapté. The clip 4 which is visible in Figure 2 can be made from a pre-cut sheet and folded. Here is meant by clip a flexible, elastically deformable piece also known as a clip which is mounted in force to be positioned in another piece. This clip has a generally annular shape, with two tabs 16, 17 protruding radially from its outer circumference, and disposed 180 degrees from each other around this annular shape. This clip also includes two atria 18, 19 offset by 180 degrees and also exceeding the outer circumference, each atrium being located halfway between two tabs. As shown in Figure 2, the annular portion of this clip is flat, and each atrium is folded to form an angle of approximately 45 degrees to the plane of the annular portion. This clip 4 further comprises two holes 20 and 21 located in its annular portion, opposite tabs 16 and 17, these two holes being intended to allow the force mounting of the clip in the cage 1 with a suitable tool .
L'écrou selon l'invention est ainsi constitué par 25 trois pièces 2, 3, 4 assemblées. La fabrication de ces pièces nécessite les techniques classiques de découpe de tôle, d'emboutissage ou de pliage et éventuellement d'usinage. Son coût de fabrication est ainsi réduit, et il est possible de le produire de façon unitaire dans un 30 atelier, mais aussi en grande série dans une chaîne de production automatisée. The nut according to the invention is thus constituted by three parts 2, 3, 4 assembled. The manufacture of these parts requires conventional techniques of sheet cutting, stamping or bending and possibly machining. Its manufacturing cost is thus reduced, and it is possible to produce it unitarily in a workshop, but also in mass production in an automated production line.
Lorsque l'écrou 1 selon l'invention est assemblé, comme dans la figure 1, les deux languettes 16 et 17 sont engagées dans les ouvertures 11 et 12 dans lesquelles 35 elles prennent appui. Chaque oreillette 18, 19 est en appui sur une patte correspondante 7, 8 de l'embase 3, de manière exercer sur l'embase 3 un effort qui la plaque contre le fond de la cage 1. Le clip 4 est monté en force dans la cage 1, pour que l'effort de plaquage de l'embase 3 soit dû à l'élasticité de ce clip qui est précontraint lors de son montage. Grâce au maintien de l'embase 3 en 5 appui contre le fond de la cage 2 le filetage de la tête filetée 5 reste dans une direction normale au plan du fond de la cage 2 quelle que soit la position dans laquelle est fixé l'écrou selon l'invention. Par exemple, si l'écrou selon l'invention est fixé en ayant sa cage 2 10 dans un plan vertical, l'embase ne risque pas de descendre sous l'effet de la gravité puisqu'elle est maintenue par le clip 4, ce qui facilite l'engagement d'une vis de fixation dans cette tête filetée 5 par un opérateur. When the nut 1 according to the invention is assembled, as in FIG. 1, the two tongues 16 and 17 are engaged in the openings 11 and 12 in which they rest. Each atrium 18, 19 is supported on a corresponding tab 7, 8 of the base 3, so as to exert on the base 3 a force which plate against the bottom of the cage 1. The clip 4 is mounted in force in the cage 1, so that the plating force of the base 3 is due to the elasticity of the clip which is prestressed during assembly. By holding the base 3 in abutment against the bottom of the cage 2, the thread of the threaded head 5 remains in a direction normal to the plane of the bottom of the cage 2 whatever the position in which the nut is fixed. according to the invention. For example, if the nut according to the invention is fixed with its cage 2 10 in a vertical plane, the base is not likely to descend under the effect of gravity since it is maintained by the clip 4, this which facilitates the engagement of a fixing screw in this threaded head 5 by an operator.
L'assemblage de l'écrou selon l'invention consiste d'abord à placer l'embase 3 dans la cage 2, entre les bords 9 et 10. Le clip 4 est ensuite positionné sur cette embase, sa partie annulaire entourant la tête filetée 5, les deux languettes 16 et 17 étant alors en vis-à-vis des 20 pattes 7 et 8 de l'embase 3. Un outil comprenant deux pions s'engageant dans les trous 20 et 21 est utilisé pour comprimer ce clip vers le fond de la cage 1, et pour le faire pivoter d'un quart de tour environ, de manière à engager les languettes 16 et 17 dans les ouvertures 25 correspondantes 11 et 12 qui sont réalisées dans les bords de la cage 1. L'écrou selon l'invention est alors assemblé comme dans la figure 1, le clip étant précontraint entre les ouvertures qui exercent un effort sur ses languettes, et les pattes de l'embase qui 30 exercent un effort sur chaque oreillette. L'écrou selon l'invention est ainsi constitué par trois pièces élémentaires qui peuvent être assemblées soit par un opérateur muni d'un outil adéquat, soit par une machine automatique. Son coût d'assemblage est bas, et il est 35 possible de choisir un assemblage manuel ou automatisé en fonction de la quantité d'écrous à produire. Dans le cas d'une utilisation de cet écrou pour une pièce devant être régulièrement démontée, il est possible pour un opérateur d'intervenir avec un outil dédié sur l'écrou pour en remplacer l'embase lorsque son filetage s'avère usé. The assembly of the nut according to the invention consists first of placing the base 3 in the cage 2, between the edges 9 and 10. The clip 4 is then positioned on this base, its annular portion surrounding the threaded head 5, the two tabs 16 and 17 being then opposite the lugs 7 and 8 of the base 3. A tool comprising two pins engaging in the holes 20 and 21 is used to compress this clip towards the bottom of the cage 1, and to rotate about a quarter of a turn, so as to engage the tongues 16 and 17 in the corresponding openings 11 and 12 which are formed in the edges of the cage 1. The nut According to the invention is then assembled as in Figure 1, the clip being prestressed between the openings that exert a force on its tabs, and the legs of the base which exert a force on each atrium. The nut according to the invention is thus constituted by three elementary parts which can be assembled either by an operator provided with a suitable tool, or by an automatic machine. Its assembly cost is low, and it is possible to choose a manual or automated assembly depending on the quantity of nuts to be produced. In the case of use of this nut for a part to be regularly dismantled, it is possible for an operator to intervene with a dedicated tool on the nut to replace the base when its thread turns out worn.
Comme représenté sur la figure 5, les ouvertures 11 5 et 12 réalisées dans les bords 9 et 10 ont une longueur suffisante pour permettre le passage des languettes 16 et 17 du clip 4 lors de sa rotation d'un quart de tour. Plus particulièrement, chaque ouverture 11, 12 comprend un prolongement 11', 12' qui est prévu pour l'entrée d'une 10 languette correspondante 16, 17 dans l'ouverture 11, 12 lorsque le clip 4 pivote d'un quart de tour au moment de l'assemblage de l'écrou selon l'invention. Les prolongements 11' et 12' sont situés à des extrémités opposées des ouvertures 11 et 12 le long de la direction 15 longitudinale de la cage. Dans l'exemple des figures, ces prolongements sont prévus pour recevoir les languettes 16 et 17 lorsque le clip 4 pivote dans le sens indirect, c'est-à-dire que l'outil de montage de ce clip est actionné de la même manière que s'il s'agissait de visser 20 d'un quart de tour le clip dans la cage 1. As shown in Figure 5, the openings 11 5 and 12 made in the edges 9 and 10 have a length sufficient to allow the passage of the tongues 16 and 17 of the clip 4 during its rotation of a quarter turn. More particularly, each opening 11, 12 comprises an extension 11 ', 12' which is provided for the entry of a corresponding tongue 16, 17 into the opening 11, 12 when the clip 4 pivots a quarter of a turn. at the time of assembly of the nut according to the invention. The extensions 11 'and 12' are located at opposite ends of the openings 11 and 12 along the longitudinal direction of the cage. In the example of the figures, these extensions are provided to receive the tongues 16 and 17 when the clip 4 pivots in the indirect direction, that is to say that the mounting tool of this clip is operated in the same way than if it were to screw a quarter of a turn the clip in the cage 1.
Comme représenté sur les figures 4 et 5, l'écrou selon l'invention est conçu pour avoir une flottabilité importante, c'est-à-dire pour tolérer un décalage ou jeu fonctionnel latéral ou longitudinal important de la vis 25 de fixation qu'il reçoit. En d'autres termes, la position de la tête filetée 5 peut être décalée latéralement et longitudinalement par rapport à la cage 1 tout en pouvant recevoir une vis de fixation. Plus particulièrement, la partie annulaire du clip 4 qui entoure la tête filetée 5 30 a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de cette tête filetée, de sorte que la tête filetée peut occuper différentes positions tout en restant à l'intérieur de cette partie annulaire du clip. D'autre part, le trou 13 réalisé dans la cage 1 a un diamètre 35 significativement supérieur au diamètre interne de la tête filetée 5, de telle sorte que la vis de fixation peut être engagée dans la tête filetée 5 tout en étant décalée par rapport au centre de la cage 1. As shown in FIGS. 4 and 5, the nut according to the invention is designed to have a large buoyancy, that is to say, to tolerate a significant lateral or longitudinal shift or play of the fastening screw 25. he receives. In other words, the position of the threaded head 5 can be offset laterally and longitudinally relative to the cage 1 while being able to receive a fixing screw. More particularly, the annular portion of the clip 4 surrounding the threaded head 30 has an inner diameter greater than the outer diameter of this threaded head, so that the threaded head can occupy different positions while remaining within this annular portion. clip. On the other hand, the hole 13 made in the cage 1 has a diameter significantly greater than the internal diameter of the threaded head 5, so that the fastening screw can be engaged in the threaded head 5 while being offset relative to in the center of the cage 1.
D'autre part, le décalage latéral est possible du fait que l'embase 3 est prévue avec une largeur 5 significativement inférieure à la distance séparant les deux bords 10 et 11 de la cage 1. L'embase peut ainsi se déplacer latéralement dans la cage de part et d'autre d'un axe de symétrie longitudinal AX de la cage, tout en restant plaquée par le clip 4, comme dans l'exemple 10 illustré sur la figure 3. Un déplacement longitudinal de l'embase par rapport à un axe de symétrie transversal AY est également possible du fait que cette embase n'est pas limitée en mouvement longitudinalement dans la cage 1, ce qui est représenté schématiquement sur la figure 4. On the other hand, the lateral offset is possible because the base 3 is provided with a width significantly less than the distance between the two edges 10 and 11 of the cage 1. The base can thus move laterally in the cage on either side of a longitudinal axis of symmetry AX of the cage, while remaining plated by the clip 4, as in Example 10 illustrated in Figure 3. A longitudinal displacement of the base relative to a transverse axis of symmetry AY is also possible because this base is not limited in motion longitudinally in the cage 1, which is shown schematically in FIG. 4.
Chaque bord 9 et 10 peut être recourbé vers l'extérieur de la cage au niveau de l'ouverture longitudinale qu'il comporte, selon un rayon de courbure correspondant au rayon de la partie annulaire du clip. Each edge 9 and 10 can be bent outwardly of the cage at the longitudinal opening that it comprises, according to a radius of curvature corresponding to the radius of the annular portion of the clip.
Les deux bords 9 et 10 ont ainsi une forme complémentaire 20 du clip qui permet de le recevoir et de l'immobiliser longitudinalement et transversalement par rapport à la cage lors de son montage. Comme visible dans les figures 3 et 4, quelle que soit la position occupée par l'embase, le clip reste dans la même position par rapport à la cage 25 tout en maintenant l'embase en appui dans cette cage. The two edges 9 and 10 thus have a complementary shape 20 of the clip which makes it possible to receive and immobilize it longitudinally and transversely with respect to the cage during its assembly. As shown in Figures 3 and 4, whatever the position occupied by the base, the clip remains in the same position relative to the cage 25 while maintaining the base resting in this cage.
Cette forme arrondie des bords contribue également à faciliter le montage du clip en servant de guide à celuici pour le maintenir en position dans la cage lors de sa rotation d'un quart de tour. This rounded shape of the edges also contributes to facilitating the mounting of the clip by serving as a guide to it to keep it in position in the cage during its rotation a quarter turn.
Chaque ouverture 11, 12 comprend avantageusement une encoche 11'', 12'', pour immobiliser les languettes 16 et 17 du clip dans les ouvertures longitudinales 11 et 12. Ces encoches ont une longueur correspondant à la largeur des languettes qu'elles reçoivent, et, comme 35 représenté sur la figure 5, elles sont réalisées en partie supérieure de chaque ouverture longitudinale. Lors de la rotation du clip dans la cage durant le montage de celui-ci, chaque languette s'engage spontanément dans l'encoche correspondante lorsqu'elle arrive à son niveau, ce qui immobilise le clip en rotation. Le clip étant ainsi immobilisé en rotation par ces encoches en plus 5 d'être immobilisé transversalement et longitudinalement par les bords courbés, il est ainsi complètement immobilisé dans la cage. Each opening 11, 12 advantageously comprises a notch 11 ", 12" to immobilize the tabs 16 and 17 of the clip in the longitudinal openings 11 and 12. These notches have a length corresponding to the width of the tabs they receive, and, as shown in FIG. 5, they are made in the upper part of each longitudinal opening. During rotation of the clip in the cage during assembly thereof, each tab engages spontaneously in the corresponding notch when it reaches its level, which immobilizes the clip in rotation. The clip is thus immobilized in rotation by these notches in addition to being immobilized transversely and longitudinally by the curved edges, it is thus completely immobilized in the cage.
Avantageusement, chaque patte 7, 8 de l'embase 3 comprend un perçage 7', 8'. Comme visible sur les 10 différentes figures, ces deux perçages 7', 8' sont situés en vis-à-vis des oreillettes 18 et 19 du clip 4 lorsque l'embase 3 est centrée dans la cage 2. Ces perçages sont conçus pour recevoir les oreillettes du clip 4 au moment du montage de l'écrou, de manière à maintenir l'embase 15 centrée dans la cage. Plus particulièrement, comme le clip est complètement maintenu en position dans la cage par les bords courbés et les encoches, la position des oreillettes de ce clip est prédéterminée. Le fait de placer l'embase de telle sorte que chaque perçage reçoive 20 une oreillette permet donc de centrer l'embase dans la cage au moment du montage. Cette embase conserve néanmoins sa possibilité de mouvement puisque les oreillettes peuvent sortir des trous lorsque l'embase est soumise à un effort radial, comme dans l'exemple des 25 figures 3 et 4. Advantageously, each lug 7, 8 of the base 3 comprises a bore 7 ', 8'. As seen in the various figures, these two holes 7 ', 8' are located vis-à-vis the atria 18 and 19 of the clip 4 when the base 3 is centered in the cage 2. These holes are designed to receive the earpieces of the clip 4 at the time of mounting the nut, so as to maintain the base 15 centered in the cage. More particularly, as the clip is completely held in position in the cage by the curved edges and notches, the position of the earpieces of this clip is predetermined. The fact of placing the base so that each piercing receives an atrium thus makes it possible to center the base in the cage at the time of assembly. This base nevertheless retains its possibility of movement since the atria can exit holes when the base is subjected to a radial force, as in the example of FIGS. 3 and 4.
La tête filetée qui est visible sur la figure 2 est conçue avec une ouverture conique vers la face d'appui de l'embase. Cette ouverture coniques facilite un mouvement radial de l'embase lors de l'engagement d'une vis de 30 fixation dans ce filetage. Plus particulièrement, lorsqu'une vis est décalée par rapport au filetage, son extrémité exerce une pression sur cette surface conique, ce qui donne lieu à un effort radial qui place le filetage dans l'alignement de la vis de fixation. The threaded head which is visible in Figure 2 is designed with a conical opening to the bearing face of the base. This conical opening facilitates radial movement of the base when a fixing screw is engaged in this thread. More particularly, when a screw is offset from the thread, its end exerts pressure on the conical surface, which gives rise to a radial force which places the thread in alignment with the fastening screw.
35 L'ouverture conique a par exemple une ouverture de 45 degrés, et elle est utilisée avec une vis dont l'extrémité a également une forme de cône à 45 degrés.The conical opening has, for example, a 45 degree opening, and is used with a screw whose end also has a 45 degree cone shape.
Claims (13)
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| FR0308932A FR2858029B1 (en) | 2003-07-22 | 2003-07-22 | HIGH FLOATING NUT |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007101428A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-13 | Acument Gmbh & Co Ohg | Cage nut assembly |
| FR2936845A1 (en) * | 2008-10-07 | 2010-04-09 | Alcoa Fixations Simmonds Sas | Cage for receiving nut fixing trim panel to cover/shutter in aeronautical field, has two branches respectively with internal edges partly inclined and disengaged relative to each other by space for arched external edges of bottom |
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2003
- 2003-07-22 FR FR0308932A patent/FR2858029B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2858029B1 (en) | 2009-03-13 |
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