FR2539052A1 - Compressed air drying system - Google Patents

Compressed air drying system Download PDF

Info

Publication number
FR2539052A1
FR2539052A1 FR8400053A FR8400053A FR2539052A1 FR 2539052 A1 FR2539052 A1 FR 2539052A1 FR 8400053 A FR8400053 A FR 8400053A FR 8400053 A FR8400053 A FR 8400053A FR 2539052 A1 FR2539052 A1 FR 2539052A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
desiccant
water
containers
valve
water separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8400053A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2539052B1 (en
Inventor
Karl Kriechbaum
Herbert Karrenbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Publication of FR2539052A1 publication Critical patent/FR2539052A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2539052B1 publication Critical patent/FR2539052B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/261Drying gases or vapours by adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40086Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas

Abstract

System uses a water separator with a drain valve, and two driers with non-return valves and at least one pressure holding valve. The driers are operated alternately; as one dries the compressed air, the other uses a part of the dry air, released through a restrictor, to regenerate its drying medium (molecular sieves). The water separator is drained through its drain valve in the same cycle as the reversal of the driers.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour la déshydratation d'air comprimé utilisant un séparateur d'eau muni d'une vanne d'évacuation d'eau, relié, par deux vannes commandées, à deux récipients dessicateurs, dispositif utilisant des vannes anti-retour placées après les récipients dessicateurs et au moins une vanne de maintien de la pression, les récipients dessicateurs étant actionnés alternativement de telle manière qu'un récipient dessicateur déshydrate l'air comprimé et que l'autre récipient dessicateur régénère ses moyens de déshydratation avec une partie de l'air déshydraté par le premier récipient dessicateur, un détendeur placé après les récipients dessicateurs assurant la détente de l'air qui lui est amené. The present invention relates to a device for the dehydration of compressed air using a water separator provided with a water discharge valve, connected, by two controlled valves, to two desiccant vessels, device using non-return valves placed after the desiccant vessels and at least one pressure maintenance valve, the desiccant vessels being actuated alternately so that one desiccant container dehydrates the compressed air and that the other desiccant container regenerates its dehydration means with a portion air dehydrated by the first desiccant container, a pressure regulator placed after the desiccant containers ensuring the expansion of the air which is supplied to it.

Ce dispositif pour la déshydratation d'air comprimé peut présenter en plus un compresseur suivi d'un séparateur d'eau muni d'une vanne d'évacuation d'eau. Le séparateur d'eau qui est de préférence combiné avec le compresseur sépare l'eau libre produite lors de la compression de l'air et se trouvant sous forme de fines gouttelettes. D'habitude, l'eau condensée est reccueillie dans un récipient qui est vidangé à intervalles de temps assez grands. Le séparateur d'eau est branché par deux vannes commandées à deux récipients dessicateurs suivis de vannes anti-retour, de détendeurs, de vannes de maintien de la pression et le cas échéant d'un réservoir. This device for the dehydration of compressed air may additionally have a compressor followed by a water separator provided with a water discharge valve. The water separator which is preferably combined with the compressor separates the free water produced during the compression of the air and which is in the form of fine droplets. Usually the condensed water is collected in a container which is drained at fairly long intervals. The water separator is connected by two valves controlled by two desiccant containers followed by non-return valves, regulators, pressure maintenance valves and, if necessary, a tank.

Le dispositif connu travaille suivant le principe selon lequel les deux récipients munis de moyens de déshydratation (par exemple des tamis moléculaires) sont parcourus par l'air à déshydrater. Une certaine partie de l'air déshydraté est détendue par le détendeur après le passage du récipient branché sur la trajectoire de l'air, et refoulée dans le deuxième récipient. Le moyen de déshydratation contenu par ce récipient est alors régénéré. The known device works according to the principle according to which the two containers provided with dehydration means (for example molecular sieves) are traversed by the air to be dehydrated. A certain part of the dehydrated air is expanded by the expansion valve after the passage of the container connected to the path of the air, and discharged into the second container. The dehydration means contained in this container is then regenerated.

En règle générale, la vanne d'évacuation d'eau du séparateur d'eau est commandée corrélativement au compresseur de telle manière que la vanne d'évacuation soit ouverte à l'état de repos et soit fermée en même temps que le compresseur est enclenché. Ainsi, l'eau condensée dans le séparateur d'eau est recueillie pendant toute la durée de fonctionnement du compresseur. La vidange sief- fectue après la mise hors-circuit du compresseur Une commande supplémentaire est prévue pour limiter la quantité d'eau condensée pendant de très longues durées de fonctionnement du compresseur, commande qui pour un court laps de temps met le compresseur hors circuit à des intervalles de temps plus espacés (par exemple une heure). As a rule, the water separator drain valve is controlled correlatively to the compressor in such a way that the drain valve is opened in the idle state and is closed at the same time as the compressor is switched on. . Thus, the water condensed in the water separator is collected during the entire operating time of the compressor. Draining takes place after the compressor is switched off An additional control is provided to limit the amount of water condensed during very long periods of compressor operation, a command which for a short time switches the compressor off longer intervals of time (for example an hour).

L'objet de l'invention consiste à créer un dispositif du type ci-dessus qui permet d'obtenir une amélioration du degré d'efficacité et de ce fait des volumes relativement petits des dessicateurs, une partie aussi petite que possible d'air de régénération ainsi qu'un élargissement du domaine d'utilisation à des pressions d'air basses et, de ce fait, des petits rapports de décompression. The object of the invention is to create a device of the above type which makes it possible to obtain an improvement in the degree of efficiency and therefore relatively small volumes of the desiccators, as small a part as possible of regeneration as well as an enlargement of the field of use at low air pressures and, therefore, small decompression ratios.

L'objet de l'invention est atteint par le fait que l'évacuation de l'eau du séparateur d'eau est effectuée par une vanne d'évacuation d'eau en cadence avec la commutation des deux récipients dessicateurs et que le sépa- rateur d'eau est réuni dans une même enceinte que les récipients dessicateurs, et en ce que l'évacuation de l'eau du séparateur d'eau s'effectue par une vanne d'évacuation d'eau à la cadence de commutation des deux récipients dessicateurs. The object of the invention is achieved by the fact that the evacuation of the water from the water separator is effected by a water evacuation valve in step with the switching of the two desiccant vessels and that the separation water rator is assembled in the same enclosure as the desiccant vessels, and in that the water evacuation from the water separator is effected by a water evacuation valve at the switching rate of the two desiccant containers.

Un avantage de l'invention réside dans le fait que l'évacuation d'eau s'effectue indépendamment du fonctionnement du compresseur de sorte que le compresseur peut fonctionner continuellement. Des éléments de commande pour la mise hors circuit du compresseur à certains intervalles de temps ne sont plus nécessaires, au contraire de ce qui a été pratiqué jusqu'd présent.  An advantage of the invention resides in the fact that the evacuation of water takes place independently of the operation of the compressor so that the compressor can operate continuously. Controllers for switching off the compressor at certain time intervals are no longer necessary, contrary to what has been practiced until now.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemplesnon limitatifs, aux dessins annexés. Embodiments of the object of the invention are shown, by way of nonlimiting examples, in the accompanying drawings.

La fig. 1 représente un dispositif dessicateur d'air comprimé comprenant les principaux éléments de construction selon l'invention. Fig. 1 shows a compressed air desiccant device comprising the main construction elements according to the invention.

Les fig. 2 à 4 sont une représentation graphique des opérations de déshydratation. Figs. 2 to 4 are a graphic representation of the dehydration operations.

Un compresseur 1 est relié à l'entrée d'un séparateur d'eau 2 par l'intermédiaire d'une conduite tubulaire 12, séparateur qui comporte une vanne d! évacua- tion d'eau désignée par 11. La sortie du séparateur d'eau 2 est relié àdeux récipients dessicateurs 3 et 4 par l'intermédiaire d'une conduite 14 qui se divise en deux conduites partielles 14a et 14b et par deux vannes 9 et 10 commandées, récipients dessicateursqui sont remplis de moyens de déshydratation. Les sorties des récipients dessicateurs 3 et 4 sont chacunes reliées par un raccord à détendeur 13 pour détendre une partie de l'air déshydraté et respectivement à l'entrée d'une vanne anti-retour 5 ou 6.Les sorties des vannes 5 et 6 sont reliées entre elles au moyen de conduites 15a, 15b et 15 et à l'entrée d'une vanne 7 de maintien de la pression qui est suivie par un réservoir 8 destiné à 11 air comprimé déshydraté. Les vannes de sortie et de surpression se trouvant entre la vanne 7 de maintien de la pression et le réservoir 8 ne sont pas référencées. A compressor 1 is connected to the inlet of a water separator 2 via a tubular pipe 12, a separator which includes a valve d! water outlet designated by 11. The outlet of the water separator 2 is connected to two desiccant containers 3 and 4 via a pipe 14 which is divided into two partial pipes 14a and 14b and by two valves 9 and 10 ordered, desiccant containers which are filled with dehydration means. The outlets of the desiccant receptacles 3 and 4 are each connected by a regulator connection 13 to relax part of the dehydrated air and respectively at the inlet of a non-return valve 5 or 6. The outlets of the valves 5 and 6 are connected to each other by means of lines 15a, 15b and 15 and to the inlet of a valve 7 for maintaining the pressure which is followed by a reservoir 8 intended for 11 dehydrated compressed air. The outlet and pressure relief valves located between the pressure maintenance valve 7 and the reservoir 8 are not referenced.

Le séparateur d'eau 2 et les récipients dessicateurs 3 et 4 sont réunis dans une enceinte 16 dans laquelle, outre les vannes 9 et 10 et la vanne d'évacuation d'eau 11, peuvent être insérés d'autres éléments de construction. Le séparateur d'eau 2 et les récipients dessicateurs 3 et 4 ainsi que, le cas échéant, d'autres éléments de construction peuvent être aussi mis en place dans un ensemble métallique. Un tel ensemble métallique peut facilément être chauffé de façon que le dispositif puisse aussi être utilisé à des temp tatures en dessous du point de congélation. The water separator 2 and the desiccant containers 3 and 4 are combined in an enclosure 16 in which, in addition to the valves 9 and 10 and the water discharge valve 11, other construction elements can be inserted. The water separator 2 and the desiccant containers 3 and 4 as well as, if necessary, other construction elements can also be placed in a metal assembly. Such a metal assembly can easily be heated so that the device can also be used at temperatures below the freezing point.

Les récipients dessicateurs du dispositif représenté, pour lequel l'évacuation d'eau du séparateur d'eau 2 est effectuée par l'intermédiaire d'une vanne d'évacuation d'eau 11 È, la cadence de commutation des deux récipients dessicateurs 3 et 4, sont alternativement parcourus par l'air à déshydrater ou une partie de l'air déshydraté. The desiccant containers of the device shown, for which the water evacuation from the water separator 2 is carried out by means of a water evacuation valve 11 È, the switching rate of the two desiccant containers 3 and 4, are alternately traversed by the air to be dehydrated or part of the dehydrated air.

Afin de préciser le trajet du courant d'air cité en dernier lieu, les conduites du détendeur 13 conduisant au récipient dessicateur 4 et de ce dessicateur 4 à la vanne 10 commandée sont représentées en pointillés.In order to specify the path of the last mentioned air current, the lines of the regulator 13 leading to the desiccant container 4 and from this desiccant 4 to the controlled valve 10 are shown in dotted lines.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant
L'air comprimé dans le compresseur 1 parcourt le séparateur d'eau 2 et parvient dans le récipient dessicateur 3 par l'intermédiaire de-la vanne 9 pour passer par la vanne anti-retour 5 et la vanne 7 de maintien de la pression dans le réservoir 8. Une partie de l'air provenant du récipient dessicateur 3 est détendue par le détendeur 13 et est conduite à l'extérieur par le récipient dessicateur 4 et la vanne 10. De cette manière, l'air humide venant du compresseur 1 est séché dans le récipient dessicateur 3 quand les vannes 9 et 10 présentent la position représentée, alors que le récipient dessicateur 4 est simultanément régénéré. En commutant les vannes 9 et 10 , le fonctionnement des récipients dessicateurs 3 et 4 est inversé après un temps donné. Le récipient dessicateur 4 assure à son tour la déshydratation de l'air alors que le récipient dessicateur 3 est régénéré. Un fonctionnement continu de la déshydratation est obtenu par la commutation des vannes 9 et 10 à une certaine cadence.
The operation of the device is as follows
The compressed air in the compressor 1 flows through the water separator 2 and reaches the desiccant container 3 via the valve 9 to pass through the non-return valve 5 and the pressure maintenance valve 7 in the reservoir 8. Part of the air coming from the desiccant container 3 is expanded by the pressure reducer 13 and is led outside by the desiccant container 4 and the valve 10. In this way, the moist air coming from the compressor 1 is dried in the desiccant container 3 when the valves 9 and 10 have the position shown, while the desiccant container 4 is simultaneously regenerated. By switching the valves 9 and 10, the operation of the desiccant containers 3 and 4 is reversed after a given time. The desiccant container 4 in turn ensures the dehydration of the air while the desiccant container 3 is regenerated. Continuous operation of the dehydration is obtained by switching the valves 9 and 10 at a certain rate.

L'effet avantageux suivant résulte de la réunion dans l'enceinte 16 du séparateur d'eau 2 et des récipients dessicateurs 3 et 4: une chute de pression du volume du séparateur d'eau 2 se produit en même temps que l'évacuation d'eau en ouvrant la vanne 11. Cette chute de pression amène une inversion du sens du courant de l'air dans la conduite 14 et dans le récipient dessicateur 3 ou 4 enclenché. Ainsi, l'eau libérée qui se trouve dans la conduite 14 et dans le récipient dessicateur 3 ou 4 enclenché, étant donné que le degré d'efficacité du séparateur d'eau 2 est limité, est refoulée dans le séparateur d'eau 2. De cette façon l'effet de la déshydratation est considérablement amélioré. Cet effet est d'autant plus efficace que la cadence à laquelle est effectuée l'évacuation de l'eau du séparateur d'eau 2 est courte. The following advantageous effect results from the combination in enclosure 16 of the water separator 2 and the desiccant containers 3 and 4: a pressure drop in the volume of the water separator 2 occurs at the same time as the evacuation of water by opening the valve 11. This pressure drop brings about an inversion of the direction of the air flow in the pipe 14 and in the desiccant container 3 or 4. Thus, the released water which is in the pipe 14 and in the desiccant container 3 or 4, since the degree of efficiency of the water separator 2 is limited, is discharged into the water separator 2. In this way the effect of dehydration is considerably improved. This effect is all the more effective the shorter the rate at which the water is removed from the water separator 2.

Il en résulte cet autre avantage que le volume du séparateur d'eau 2 peut être réduit en conséquence car seulement de faibles quantités d'eau de condensation sont alors reccueillies. De plus, la perte d'air peut être minimisée, malgré une évacuation d'eau fréquente, en choisissant en conséquence une courte durée d'évacuation d'eau.This further advantage results in that the volume of the water separator 2 can be reduced as a result since only small amounts of condensed water are then collected. In addition, air loss can be minimized, despite frequent water evacuation, by choosing a short water evacuation time accordingly.

Une autre amélioration du degré d'efficacité est obtenue en fermant respectivement la vanne 9 ou 10 ouverte avant que la vanne alors fermée ne soit elle même ouverte. Another improvement in the degree of efficiency is obtained by closing the valve 9 or 10 respectively open before the valve then closed is itself open.

On évite ainsique l'humidité provenant du dessicateur chargé parvienne directement dans le dessicateur régénéré.This prevents moisture from the loaded desiccator from entering the regenerated desiccator directly.

Le volume nécessaire pour les récipients dessicateurs 3 et 4 dépend, outre de la quantité d'air, de la cadence à laquelle les récipients 3 et 4 sont commutés. The volume required for the desiccant containers 3 and 4 depends, in addition to the quantity of air, on the rate at which the containers 3 and 4 are switched.

Une cadence relativement courte d'environ une minute peut être prévue pour obtenir de petits volumes pour les récipients dessicateurs 3 et 4. Afin d'obtenir une évacuation fréquente de l'eau, la vanne d'évacuation d'eau 11 n'est plus commandée en fonction du compresseur 1#. La cadence relativement courte de la commutation des dessicateurs est utilisée pour commander la vanne d'évacuation d'eau 11,ce qui présente l'avantage que des organes de commande particuliers ne sont,pas conséquent, pas nécessaires pour commander la vanne d'évacuation d'eau 11. Le temps d'ouverture de la vanne dgévacuation d'eau il peut être déterminé à la valeur souhaitée, par exemple, dans le cas d'une commande électrique du fonctionnement en interposant un condensateur d'une valeur appropriée.A relatively short rate of around one minute can be provided to obtain small volumes for the desiccant vessels 3 and 4. In order to obtain frequent evacuation of the water, the water evacuation valve 11 is no longer controlled according to compressor 1 #. The relatively short rate of switching of the desiccators is used to control the water discharge valve 11, which has the advantage that particular control members are not therefore necessary to control the discharge valve 11. The opening time of the water drainage valve can be determined at the desired value, for example, in the case of an electrical control of the operation by interposing a capacitor of an appropriate value.

Pour certaine utilisation, les intervalles de fonctionnement du compresseur î commandés par des interrupç teurs à pression sont Si courts qu'ils se situent dans l'ordre de grandeur de la cadence du dessicateur. Des rapports définis du chargement des dessicateurs doivent aussi être déterminés dans ces cas. Ceci est réalisé par une commande particulière permettant, indépendemment du moment de la mise hors circuit par l'intexrupteur à pression que le cycle de déshydratation en cours se déroule complètement. For certain uses, the operating intervals of the compressor controlled by pressure switches are so short that they are in the order of magnitude of the rate of the desiccator. Defined loading ratios of the desiccators must also be determined in these cases. This is achieved by a particular command allowing, independently of the time of switching off by the pressure switch that the dehydration cycle in progress takes place completely.

L'opération de déshydratation dans les récipients dessicateurs 3 ou 4 se déroule de la façon suivante dans le cas du mode de réalisation représenté à la fig. 1.  The dehydration operation in the desiccant containers 3 or 4 takes place as follows in the case of the embodiment shown in FIG. 1.

Le récipient dessicateur 3 revoit l'humidité du courant d'air L alors que le récipient dessicateur 4 est déshydraté par le courant d'air large L'. Pour des raisons économiques, L' doit être inférieur de 0,2 L. Pour une mesure donnée de déshydratation, une certaine réalisation du dessicateur et un courant d'air de valeur constante présentant un taux d'humidité de 100%, le volume d'eau
M recueilli par le récipient dessicateur 4 augmente avec le temps selon une courbe de saturation représentée à la fig. 2 et désignée par a, A la fig. 2,la courbe b indique la courbe de déchargement", c'est-à-dire le parcours de la quantité d'eau pendant le temps de déshydratation d'un récipient dessicateur 4 ou 3 par le courant d'air L' à la suite d'une opération de chargement.La pente de cette courbe dépend du rapport de détente entre la pression produite et la pression atmosphérique. La diminution de la pente ne s'effectue cependant pas linéairement mais représente pour 10 bars (courbe b' de la fig. 2) qu'environ un dixième de la pente pour 150 bars.
The desiccant container 3 reviews the humidity of the air stream L while the desiccant container 4 is dehydrated by the wide air stream L '. For economic reasons, L 'must be less than 0.2 L. For a given measure of dehydration, a certain embodiment of the desiccator and a stream of air of constant value having a humidity rate of 100%, the volume d 'water
M collected by the desiccant container 4 increases over time according to a saturation curve shown in FIG. 2 and designated by a, in fig. 2, curve b indicates the discharge curve ", that is to say the course of the quantity of water during the dehydration time of a desiccant container 4 or 3 by the air stream L 'at the following a loading operation. The slope of this curve depends on the expansion ratio between the pressure produced and the atmospheric pressure. The decrease in the slope does not however occur linearly but represents for 10 bars (curve b 'of the fig. 2) that about a tenth of the slope for 150 bars.

Si maintenant la pente du début de la courbe de déchargement diminue, un courant d'air L' plus grand doit être dévié afin d'obtenir à nouveau la valeur de sortie respective du volume d'eau recueilli par le récipient dessicateur 4 pendant le temps de fonctionnement tL du compresseur. Mais, aussi en raison de la caractéristique de saturation de la courbe de chargement, la totalité de la quantité d'eau contenue par le courant d'air L n'est plus recueillie en un temps donné, il subsiste un restes qui parvient dans le réservoir 8 par l'intermédiaire du récipient dessicateur 4. Ce comportement est reconnaissable à la fig. 3 où tL indique le temps de fonctionnement du compresseur 1 et tL, le temps de régénération. If now the slope of the start of the discharge curve decreases, a larger air flow L 'must be deflected in order to again obtain the respective output value of the volume of water collected by the desiccant container 4 during the time operating speed tL of the compressor. But, also due to the saturation characteristic of the loading curve, the entire quantity of water contained by the air stream L is no longer collected in a given time, there remains a residue which reaches the tank 8 via the desiccant container 4. This behavior can be recognized in FIG. 3 where tL indicates the operating time of the compressor 1 and tL, the regeneration time.

La mesure de la déshydratation devrait être augmentée afin d'éviter cet effet indésirë. Mais, en augmentant le volume du dessicateur, la courbe de déchargement devient encore plus plane qu'elle ne l'était déjà (cf. The measure of dehydration should be increased to avoid this unwanted effect. But, by increasing the volume of the desiccator, the unloading curve becomes even flatter than it already was (cf.

figure 4). Par conséquent, le point de travail stationnaire possible s'approche encore plus de la saturation.figure 4). Therefore, the possible stationary working point is even closer to saturation.

Cela signifie qu'un tel récipient dessicateur ne peut plus travailler, car lé degré d'efficacité est trop faible et ne peut pas être compensé par une augmentation du volume du récipient. Les récipients dessicateurs connus travaillant à contre-courant pour la déshydratation ne fonctionnent pour cela qu'avec une pression comparativement grande et supérieure à 100 bars.This means that such a desiccant container can no longer work, since the degree of efficiency is too low and cannot be compensated for by an increase in the volume of the container. Known desiccant vessels working against the current for dehydration only work for this with a comparatively large pressure and greater than 100 bars.

L'invention se base sur une analyse de la courbe de déchargement ou de chargement. Lors d'un déchargement, une raideur de pente plus forte se présente tout d'abord dans la zone de temps propre aux minutes que la pente qui correspond à celle mesurée "statiquement" lors d'inter valles de temps plus grands. Dans la même durée de temps, la capacité à recueillir l'eau du courant d'air L est plus grande que celle résultant de la courbe dans la zone de saturation. il est ainsi possible que le récipient dessicateur 4 ou 3, pour un petit volume du récipient, reçoive l'air contenu par le courant d'air L et, dans la même durée de temps, le refoule par le courant d'air L' au cours de l'opération de déchargement suivante. The invention is based on an analysis of the unloading or loading curve. During an unloading, a steeper slope steepness occurs first in the time zone specific to minutes than the slope which corresponds to that measured "statically" during larger time intervals. In the same period of time, the capacity to collect water from the air stream L is greater than that resulting from the curve in the saturation zone. it is thus possible that the desiccant container 4 or 3, for a small volume of the container, receives the air contained by the air stream L and, in the same period of time, discharges it by the air stream L ' during the next unloading operation.

Une déshydratation pratiquement totale de l'air est obtenue, selon l'invention, pour un point de rosée inférieur à 200C en ce qui concerne de petits volumes. A practically total dehydration of the air is obtained, according to the invention, for a dew point below 200C in the case of small volumes.

La commutation à la cadence de quelques minutes permet encore, d'une manière surprenante, la déshydratation de l'air comprimé à 10 bars. Etant donné que la quantité d'eau produite lors de la compression, pendant le temps de cadence, est petite, par exemple, un mètre-cube d'air contient seulement 52 g d'eau à + 400C, on peut se contenter d'un petit volume pour le séparateur d'eau 2 de sorte qu'il en résulte-une petite unité de construction. Switching at the rate of a few minutes still allows, surprisingly, the dehydration of the compressed air to 10 bars. Since the amount of water produced during compression, during the cadence time, is small, for example, a cubic meter of air contains only 52 g of water at + 400C, we can be satisfied with a small volume for the water separator 2 so that this results in a small construction unit.

L'invention n'est pas liée à l'utilisation d'un compresseur 1, d'un séparateur d'eau 2 séparé, d'un réservoir 8 ou d'une enceinte 16 constituée par le séparateur d'eau 2 et les récipients dessicateurs 3 ou 4. il s'agit ici d'éléments de construction qui peuvent être considérés soit en tant que dispositif pour la déshydratation d'air comprimé, soit en tant que dispositif combiné avec les autres éléments de construction.  The invention is not linked to the use of a compressor 1, a separate water separator 2, a tank 8 or an enclosure 16 constituted by the water separator 2 and the containers Desiccators 3 or 4. These are construction elements which can be considered either as a device for the dehydration of compressed air, or as a device combined with the other construction elements.

Claims (14)

REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour la déshydratation d'air comprimé utilisant un séparateur d'eau muni d'une vanne d'évacuation d'eau, relié par deux vannes commandées à deux récipients dessicateurs, dispositif utilisant des vannes anti-retour placées après les récipients dessicateurs et au moins une vanne de maintien de la pression, les récipients dessicateurs étant actionnés alternativement de telle manière qu'un récipient dessicateur déshydrate l'air comprimé et que l'autre récipient desscicateur régénère ses moyens de déshydratation avec une partie de l'air déshydraté par le premier récipient dessicateur, un détendeur placé après les récipients dessicateurs assurant la détente de l'air qui lui est amené, caractérisé en ce que l'évacuation de l'eau du séparateur d'eau (2) est effectuée par une vanne d'évacuation d'eau (11) en cadence avec la communication des deux récipients dessicateurs (3, 4). 1 - Device for the dehydration of compressed air using a water separator provided with a water discharge valve, connected by two valves controlled to two desiccant containers, device using non-return valves placed after the desiccant containers and at least one pressure maintenance valve, the desiccant containers being actuated alternately so that one desiccant container dehydrates the compressed air and that the other desiccant container regenerates its dehydrating means with part of the dehydrated air by the first desiccant container, a regulator placed after the desiccant containers ensuring the expansion of the air which is supplied to it, characterized in that the evacuation of the water from the water separator (2) is carried out by a valve d 'water discharge (11) in step with the communication of the two desiccant containers (3, 4). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le séparateur d'eau (2) est placé après un compresseur (1). 2 - Device according to claim 1, characterized in that the water separator (2) is placed after a compressor (1). 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par un séparateur d'eau (2) séparé. 3 - Device according to one of claims 1 and 2, characterized by a water separator (2) separate. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un réservoir (8) est mis en place après les deux récipients dessicateurs (3, 4) suivis de vannes anti-retour et de maintien de la pression (5 et 6 ou 7). 4 - Device according to claim 1, characterized in that a reservoir (8) is put in place after the two desiccant containers (3, 4) followed by non-return valves and pressure maintenance (5 and 6 or 7 ). 5 - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que le séparateur d'eau (2) est réuni dans une enceinte (16) avec les récipients dessicateurs (3, 4). 5 - Device according to one of claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that the water separator (2) is joined in an enclosure (16) with the desiccant containers (3, 4). 6 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par une cadence relativement courte d'environ une minute. 6 - Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a relatively short rate of about one minute. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 6, caractérisé en ce que la cadence de la commutation des récipients dessicateurs (3, 4) est utilisée pour commander la vanne d'évacuation d'eau (11) du séparateur d'eau (2). 7 - Device according to one of claims 1, 2, 3, 4, 5 and 6, characterized in that the rate of switching of the desiccant containers (3, 4) is used to control the water discharge valve (11) of the water separator (2). 8 - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 7, caractérisé en ce que la vanne d'évacuation d'eau (11) est commandée par un condensateur de valeur appropriée, afin d'obtenir la durée de temps d'ouverture souhaitée. 8 - Device according to one of claims 1, 2, 3, 4, 5 and 7, characterized in that the water discharge valve (11) is controlled by a capacitor of appropriate value, in order to obtain the desired opening time. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2,#3, 4, 5, 7 et 8, caractérisé en ce que le séparateur d'eau (2) et les récipients dessicateurs (3, 4) sont montés dans un ensemble métallique commun. 9 - Device according to one of claims 1, 2, # 3, 4, 5, 7 and 8, characterized in that the water separator (2) and the desiccant containers (3, 4) are mounted in an assembly common metallic. 10 - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que d'autres éléments de construction sont intégrés dans l'ensemble métallique, notamment les vannes anti-retour (5, 6), le détendeur (13) et la vanne d'évacuation d'eau (11).  10 - Device according to claim 9, characterized in that other construction elements are integrated in the metal assembly, in particular the non-return valves (5, 6), the pressure reducer (13) and the discharge valve d water (11). 11 - Dispositif selon l'une des revendications 1, 3, 4, 5, 7, 9 et 10, caractérisé en ce que les sorties des récipients dessicateurs (3, 4) sont chacune reliées à un raccord du détendeur (13) et à une entrée respective des vannes anti-retour (5 ou 6) dont les sorties sont reliées entre elles et avec l'entrée de la vanne (7) de maintien de la pression. 11 - Device according to one of claims 1, 3, 4, 5, 7, 9 and 10, characterized in that the outlets of the desiccant containers (3, 4) are each connected to a connection of the regulator (13) and to a respective inlet of the non-return valves (5 or 6), the outlets of which are connected together and with the inlet of the pressure maintenance valve (7). 12 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11 dans lequel les intervalles de fonctionnement du compresseur commandés par un interrupteur à pression se situent dans l'ordre de grandeur de la cadence des dessicateurs, caractérisé par une suite de commutation qui indépendamment du moment de mise hors circuit par l'interrupteur à pression assure un déroulement complet du cycle des dessicateurs.  12 - Device according to one of claims 1 to 11 wherein the compressor operating intervals controlled by a pressure switch are in the order of magnitude of the rate of the desiccators, characterized by a switching sequence which regardless of the time pressure switch off ensures a complete flow of the desiccant cycle. 13 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'une des deux vannes (9, 10), branchée avant les récipients dessicateurs (3, 4), respectivement ouverte (9 ou 10), est fermée avant que la vanne (10 ou 9) respectivement fermée soit ouverte. 13 - Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that one of the two valves (9, 10), connected before the desiccant containers (3, 4), respectively open (9 or 10), is closed before the valve (10 or 9) closed respectively is opened. 14 - Dispositif pour la déshydratation d'air comprimé utilisant un compresseur, un séparateur d'eau mis en place après le compresseur et séparé, muni d'une vanne d'évacuation d'eau, relié par deux vannes commandées à-deux récipients dessicateurs, dispositif utilisant des vannes anti-retour placées après les récipients dessicateurs et au moins une vanne de maintien de la pression, les récipients dessicateurs étant actionnés alternativement de telle manière qu'un récipient dessicateur déshydrate l'air comprimé et que l'autre récipient dessicateur régénère ses moyens de déshydratation avec une partie de l'air déshydraté par le premier récipient dessicateur, un détendeur placé après les récipients dessicateurs assurant la détente de l'air qui lui est amené, caractérisé en ce que le séparateur d'eau (2) est réuni dans une même enceinte (16) que les récipients dessicateurs (3, 4), et en ce que l'évacuation de l'eau du séparateur d'eau (2) s'effectue par une vanne d'évacuation d'eau (11) à la cadence de commutation des deux récipients dessicateurs (3, 4).  14 - Device for the dehydration of compressed air using a compressor, a water separator placed after the compressor and separated, provided with a water evacuation valve, connected by two valves controlled by two desiccant vessels , device using non-return valves placed after the desiccant vessels and at least one pressure maintenance valve, the desiccant vessels being actuated alternately so that one desiccant container dehydrates the compressed air and the other desiccant container regenerates its dehydration means with part of the air dehydrated by the first desiccant container, a regulator placed after the desiccant containers ensuring the expansion of the air which is supplied to it, characterized in that the water separator (2) is assembled in the same enclosure (16) as the desiccant vessels (3, 4), and in that the water is removed from the water separator (2) by a water drainage valve (11) at the switching rate of the two desiccant containers (3, 4).
FR8400053A 1983-01-12 1984-01-03 DEVICE FOR DEHYDRATION OF COMPRESSED AIR Expired FR2539052B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3300799 1983-01-12
DE19833304722 DE3304722A1 (en) 1983-01-12 1983-02-11 Apparatus for drying compressed air

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2539052A1 true FR2539052A1 (en) 1984-07-13
FR2539052B1 FR2539052B1 (en) 1987-04-24

Family

ID=25807513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8400053A Expired FR2539052B1 (en) 1983-01-12 1984-01-03 DEVICE FOR DEHYDRATION OF COMPRESSED AIR

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH666195A5 (en)
DE (1) DE3304722A1 (en)
FR (1) FR2539052B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH673592A5 (en) * 1987-08-11 1990-03-30 Burckhardt Ag Maschf Purificn. of gas which contains solvent - using liq. ring pump, condensers, mol. sieve beds and adsorption plant
WO2010097614A2 (en) 2009-02-27 2010-09-02 Nano-Porous Systems Limited A fluid separation device

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3439262A1 (en) * 1984-10-26 1986-04-30 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Plant for drying compressed air
US4892569A (en) * 1987-02-23 1990-01-09 Nippon Air Brake Co., Ltd. Compressed air pressure supply system
JPH089992B2 (en) * 1990-06-19 1996-01-31 トキコ株式会社 Multi-stage compressor
JPH07180663A (en) * 1993-12-24 1995-07-18 Toyota Autom Loom Works Ltd Dry compressed air supply device
DE19942763C2 (en) * 1999-09-08 2003-10-30 Schneider Druckluft Gmbh Device for filtering and drying compressed air
DE102004036941A1 (en) * 2004-07-29 2006-03-23 Michael Salzer Cleaning gaseous materials comprises removing additional materials such as solid, liquid or dissolved materials and removing moisture from remaining substance
RU2542309C2 (en) * 2013-04-05 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Method of air cleaning
RU2534141C1 (en) * 2013-06-26 2014-11-27 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Gas drying method and gas drying unit for its implementation
RU2552546C2 (en) * 2013-07-08 2015-06-10 Юрий Николаевич Шаповалов Dryer of gases
RU2534145C1 (en) * 2013-07-17 2014-11-27 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Gas drying method and gas drying unit for its implementation
RU174295U1 (en) * 2017-04-10 2017-10-10 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) Device for enriching air with oxygen
RU2768821C1 (en) * 2021-02-09 2022-03-24 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Integrated air purification unit
RU2768922C1 (en) * 2021-02-12 2022-03-25 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Integrated air purification unit
RU2768823C1 (en) * 2021-02-16 2022-03-24 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Integrated air treatment unit

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH546092A (en) * 1972-02-03 1974-02-28 Posta Kiserleti Intezet EQUIPMENT FOR THE GENERATION OF DRY COMPRESSED AIR E.g. FOR THE INSULATION OF CABLES USING COMPRESSED AIR.
DE1811239B2 (en) * 1968-11-27 1976-09-23 Gyllinder, Lars Anders Gustaf, Norrahammar; Andersson, Yngve Mauritz, Jönköping; (Schweden) DEVICE FOR DRYING COMPRESSED GASES
US4231768A (en) * 1978-09-29 1980-11-04 Pall Corporation Air purification system and process

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1811239B2 (en) * 1968-11-27 1976-09-23 Gyllinder, Lars Anders Gustaf, Norrahammar; Andersson, Yngve Mauritz, Jönköping; (Schweden) DEVICE FOR DRYING COMPRESSED GASES
CH546092A (en) * 1972-02-03 1974-02-28 Posta Kiserleti Intezet EQUIPMENT FOR THE GENERATION OF DRY COMPRESSED AIR E.g. FOR THE INSULATION OF CABLES USING COMPRESSED AIR.
US4231768A (en) * 1978-09-29 1980-11-04 Pall Corporation Air purification system and process

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH673592A5 (en) * 1987-08-11 1990-03-30 Burckhardt Ag Maschf Purificn. of gas which contains solvent - using liq. ring pump, condensers, mol. sieve beds and adsorption plant
WO2010097614A2 (en) 2009-02-27 2010-09-02 Nano-Porous Systems Limited A fluid separation device
WO2010097614A3 (en) * 2009-02-27 2010-11-04 Nano-Porous Systems Limited A fluid separation device
US8845796B2 (en) 2009-02-27 2014-09-30 Nano-Porous Solutions Limited Fluid separation device

Also Published As

Publication number Publication date
FR2539052B1 (en) 1987-04-24
DE3304722C2 (en) 1991-02-28
DE3304722A1 (en) 1984-07-12
CH666195A5 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2539052A1 (en) Compressed air drying system
JP5031816B2 (en) Apparatus for drying compressed gas and method of using the same
FR2776939A1 (en) Oxygen production from air by variable trans-atmospheric pressure adsorption
KR850002031A (en) Air classification control system by selective adsorption
WO2004011125A3 (en) Spin-on desiccant cartridge with integral oil removal filter
FR2663722A1 (en) HIGH YIELD PURGE PROCESS AND SYSTEM.
FR2575937A1 (en) Rapidly regenerating frequently used compressed air dryer
FR2537013A1 (en) Drying compressed air in double containers
FR2678362A1 (en) MOBILE REFRIGERATION SYSTEM COMPRISING MEANS FOR OBTAINING AND MAINTAINING AN INCREASED HEATING CAPACITY.
FR2481428A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING COLD
EP0689862B1 (en) Process for treating a gas mixture by pressure swing adsorption
FR2514098A1 (en) AIR DRYING DEVICE
FR2664367A1 (en) DRYING OF BIOLOGICAL MATERIALS.
EP0325536B1 (en) Apparatus for drying gas
US4710206A (en) Atmosphere controlling process for food storage
KR101997321B1 (en) Pneumatic Generating System and Method for Operation Mode Control to Improve Cartridge Regeneration Efficiency
FR2475200A1 (en) Wood drying system using alternate hot dry and refrigerated humid air - using heat pump to control temp. of wood in drying enclosure and humidifying spray to control air moisture content
BE1023605B1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR COMPRESSING AND DRYING GAS
EP0940164B1 (en) Process for separating a gas mixture by adsorption
MXPA05000265A (en) Spin-on desiccant cartridge with integral oil removal filter.
KR102467840B1 (en) Compressed air pipeline system
FR2623889A1 (en) THERMAL ENERGY REFRIGERATING DEVICE
JP2006015221A (en) Gas separator
FR2524623A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRE-COOLING A LOW TEMPERATURE AIR PRODUCTION SYSTEM
WO2020074795A1 (en) Device for separating liquid and gas and thermodynamic apparatus equipped with such a device

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse