FR2538414A1 - Machine de nettoyage de barres porte-anodes - Google Patents

Machine de nettoyage de barres porte-anodes Download PDF

Info

Publication number
FR2538414A1
FR2538414A1 FR8320452A FR8320452A FR2538414A1 FR 2538414 A1 FR2538414 A1 FR 2538414A1 FR 8320452 A FR8320452 A FR 8320452A FR 8320452 A FR8320452 A FR 8320452A FR 2538414 A1 FR2538414 A1 FR 2538414A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
suction
anode
installation according
hoods
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8320452A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2538414B1 (fr
Inventor
Hans-Horst Schulze
Heribert Loweg
Karl-Heinz Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Original Assignee
Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH filed Critical Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Publication of FR2538414A1 publication Critical patent/FR2538414A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2538414B1 publication Critical patent/FR2538414B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/16Electric current supply devices, e.g. bus bars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Pour que l'aspiration des salissures provenant du nettoyage de barres porte-anodes au moyen de brosses de nettoyage rotatives soit efficace, ces brosses 29 sont montées dans des capots d'aspiration 30 mobiles par rapport aux brosses en direction de la barre porte-anodes 37 et pouvant être appliqués contre la barre porte-anodes par des dispositifs de réglage 50 qui les maintiennent à une distance fixe de la barre porte-anodes pendant l'opération de nettoyage et ceci indépendamment de l'état d'usure des brosses. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

Q
Machine de nettoyage de barres porte-anodes.
L'invention concerne une installation de nettoyage des barres porteanodes qui supportent les blocs d'anodes pour bains électrolytiques de fusion d'aluminium, constituée par deux brosses de nettoyage rotatives, pouvant tre appliquées contre la barre porte-anodes sur ses deux côtés opposés et respectivement montées dans un capot d'aspiration ouvert en direction de la barre porte-anodes et
comprenant un dispositif d'aspiration.
Les anodes de charbon utilisées pour la production d'aluminium sont montées de façon connue sur des barres porte-anodes qui comprennent à leur extrémité inférieure des embouts métalliques pour la fixation du bloc d'anodes Comme les anodes de charbon s'usent en fonctionnement il est nécessaire de retirer les restes d'anodes à intervalles déterminés de la barre porte-anodes ou de ses embouts métalliques En outre et pour des raisons économiques on remet en état la barre porte-anodes Les surfaces de contact souillées de la barre porte-anodes sont rectifiées, cette opération étant réalisée à l'aide
de brosses métalliques ou analogues.
La demande de brevet allemand antérieure P 31 42 849 5 a proposé une machine de nettoyage de barres porte-anodes équipée de deux brosses de nettoyage pouvant être appliquées par un vérin de réglage monté entre elles et par les deux côtés contre la barre porte-anodes Les -deux brosses de nettoyage sont pressées avec une force égale contre les surfaces de la barre porte-anodes pendant l'opération de nettoyage, les diminutions de diamètre des brosses rotatives dues à l'usure étant dans le même temps compensées Pour aspirer les salissures détachées pendant l'opération de nettoyage par la machine de nettoyage de barres porte- anodes selon la demande antérieure, les brosses rotatives d'acier sont montées dans des capots d'aspiration respectivement raccordés à
une conduite d'aspiration.
Le but de l'invention est de constituer le dispositif d'aspiration mentionné d'une machine de nettoyage de barres porte-anodes, et en particulier de celle selon la demande de brevet P 31 42 849 5, de manière à assurer une aspiration efficace des salissures même quand les
brosses rotatives ont subi l'usure qui est inévitable.
Selon l'invention, ce but est atteint du fait que les capots d'aspiration sont montés mobiles par rapport aux brosses de nettoyage en direction de la barre porte-anodes et en sens contraire et sont soumis à l'action d'un dispositif de réglage qui les ajuste en
direction de la barre porte-anodes.
Du fait que les capots d'aspiration et les brosses de nettoyage sont mobiles les uns par rapport aux autres en direction de la barre porteanodes et en sens contraire, il est possible de maintenir une distance constante entre les capots d'aspiration et la barre porte-anodes en position de nettoyage indépendamment de l'état d'usure des brosses, ce qui permet d'assurer une aspiration efficace des salissures même quand il y a usure prononcée des brosses Les dispositifs de réglage déterminent un déplacement automatique des capots d'aspiration qui s'adaptent à l'usure et à la diminution de diamètre des brosses En ce qui concerne ces dispositifs de réglage, on peut utiliser de simples dispositifs à ressort ou analogues O Avantageusement, les capots d'aspiration sont munis d'organes d'appui ou analogues qui s'appuient contre la barre porteanodes, pouvant être constitués par des rouleaux d'appui, des barres d'appui ou analogues, et qui garantissent que les ouvertures desinterstices traversées par l'air aspiré conservent toujours une section de passage sensiblement constante entre la barre porte-anodes et les capots d'aspiration, ce qui fait que la vitesse de l'air nécessaire à une aspiration efficace des salissures reste également sensiblement constante Les organes d'appui sont constitués avantageusement par des parties du carter qui prolongent respectivement sur leur coté ouvert et jusqu'à la barre porte-anodes la paroi périphérique des _ capots d'aspiration. Il est avantageux de guider les capots d'aspiration sur des tiges de guidage qui sont-de préférence fixées sur les supports des brosses, les dispositifs de réglage ou à ressort pouvant s'appuyer contre ces derniers Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les brosses de nettoyage sont montées avec leurs mécanismes d'entraînement et les capots d'aspiration sur des bras pendulaires suspendus par des articulations à axes parallèles aux axes de rotation des brosses sur un chariot pouvant monter et descendre et également se déplacer transversalement, des consoles ou analogues étant fixées aux parties des carters traversées par les arbres d'entraînement des brosses, ces consoles coopérant par l'arrière avec les capots d'aspiration et supportant les dispositifs de guidage des capots d'aspiration Grâce au chariot qui peut se déplacer transversalement par rapport à la barre porte-anodes, il est possible d'amener les deux brosses de nettoyage d'une position de repos dans laquelle on peut facilement les changer vers une position de travail dans laquelle elles sont appliquées contre les surfaces opposées de la barre porte-anodes Pendant le travail de nettoyage, les brosses sont déplacées longitudinalement contre la barre porte-anodes, ce mouvement pouvant tre obtenu à l'aide d'un chariot élévateur. Les capots d'aspiration comprennent avantageusement un canal d'aspiration constitué par une double enveloppe périphérique, comprenant des ouvertures d'aspiration sur le côté du capot qui est ouvert et coopère avec la barre porte-anodes et des tubes d'aspiration ou analogues sur son côté arrière De préférence, les ouvertures d'aspiration sont prévues sur le côté intérieur des prolongements du
carter formant les organes d'appui des capots d'aspiration.
L'invention sera maintenant expliquée plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation représenté sur le dessin ci-annexé dans lequel: la figure 1 est une vue par l'avant de l'installation de nettoyage selon l'invention, la figure 2 représente en vue latérale et à plus grande échelle les deux brosses de nettoyage et le dispositif d'aspiration de salissures associé à l'installation de la figure 1, la figure 3 est une vue latérale et partiellement en coupe longitudinale d'une brosse de nettoyage individuelle et de son capot d'aspiration, la figure 4 est une vue en coupe des deux capots d'aspiration de
l'installation des figures 1 à 3.
2538414 i L'installation de nettoyage représentée comprend un bâti de machine 11 monté sur un sol ou des fondations 10, comprenant deux piliers verticaux 12 sur lesquels sont prévus des dispositifs de guidage verticaux 13 destinés à un chariot élévateur Ce dernier est constitué par deux parties 15 et 16 qui circulent respectivement sur les piliers 12 et sont reliées par des traverses 17 et 18 Entre les deux piliers 12 et dans la partie inférieure du bâti 1 de la machine est prévu un dispositif de levage 1 monté sur une traverse 19 dans une articulation 21, et dont la partie qui peut être déployée télescopiquement est raccordée par l'articulation 22 à la traverse inférieure 18 du chariot élévateur 14 Le dispositif de levage 20 est constitué par exemple par un mécanisme à piston de poussée hydraulique
ou pneumatique ou par une broche ou analogue entratné par un moteur 23.
Grâce au dispositif de levage 20, le chariot élévateur 14 peut donc monter et descendre dans le bâti 11 de la machine, en se guidant sur
les deux piliers 12.
Sur sa traverse supérieure 17, le chariot élévateur 14 comprend un dispositif de guidage transversal 24 constitué par deux rails de guidage parallèles destiné à un chariot 25 qui peut donc se déplacer transversalement en direction horizontale entre les deux piliers 12 Le mouvement transversal du chariot 25 est obtenu au moyen d'un vérin à fluide sous pression 26 intercalé de façon articulée entre la traverse
17 et ledit chariot 25.
Deux bras pendulaires 28 sont raccordés au côté inférieur du chariot 25 par des articulations 27, ces bras supportant respectivement à leur extrémité inférieure une brosse de nettoyage rotative 29 constituée par une brosse en acier Les deux brosses de nettoyage 29 tournent autour d'axes horizontaux parallèles aux axes des articulations 27 En outre, un capot d'aspiration 30 entourant partiellement chacune des brosses de nettoyage 29 est monté sur chaque bras pendulaire 28 en vue d'aspirer les salissures provenant de l'opération de nettoyage Les deux bras pendulaires 28 sont reliés sous les axes de rotation des brosses de nettoyage 29 par un dispositif de réglage d'outils 31 qui est constitué par un vérin 32 raccordé à l'un des bras pendulaires 28 par une articulation 33 et dont la tige de
2538414:
piston 34 est raccordée par une articulation 35 à l'autre bras pendulaire 28 Entre-les deux bras pendulaires 28 et le chariot commun sont insérés de façon articulée des tubes d'amortissement 36 qui se croisent et qui amortissent les -oscillations apparaissant pendant l'opération de nettoyage - A la figure 1 est représentée une barre porte-anodes 37 en position de traitement, -qui est réalisée de façon habituelle en aluminium et présente un profil carré La barre porte-anodes 37 supporte à son extrémité inférieure des embouts métalliques 38 auxquels est fixé le bloc d'anodes après la remise en état de la barre porte-anodes La barre porte-anodes 37 est en position suspendue Elle est suspendue à son extrémité supérieure par exemple à un dispositif transporteur à l'aide duquel elle peut être amenée dans l'installation de nettoyage et ensuite ressortie de cette installation quand elle a été nettoyée Pour ajuster la barre porte-anodes dans sa position de traitement, on prévoit des dispositifs de positionnement 39 à la partie inférieure des deux piliers 120 Ils sont constitués par des leviers de positionnement 40 qui peuvent être appliqués par le côté contre les embouts extérieurs 38 à l'aide de vis de réglage 41 ou analogues et ajuster ainsi la barre porte-anodes 37 dans sa position de travail et
la soutenir latéralement.
Selon la figure 3, chaque brosse de nettoyage 29 est montée à l'extrémité d'un arbre d'entralnement 42 qui est entraîné par un moteur 43 par l'intermédiaire d'un accouplement 44 Le moteur 43 est monté sur le côté du bras pendulaire 28 qui supporte avec les paliers 46 de l'arbre les parties 45 du carter contenant l'accouplement 44 et l'arbre 42 Le vérin, de réglage 32 est raccordé aux parties de carter 45 par les articulations 33 ou 35 Des consoles 47 telles que des consoles angulaires ou analogues sont fixées aux parties de carter 45, ces consoles étant disposées à l'arrière des capots d'aspiration 30 (figure 2) Aux deux consoles 47 sont respectivement fixées deux barres de guidage parallèles 48 contre lesquelles sont guidés les capots d'aspiration 30 en direction de la barre porte-anodes 37 et en sens contraire Les capots d'aspiration 30 comprennent sur leurs cotés supérieur et inférieur un tube de guidage respectif 49 Les tubes de guidage 49 sont montés sur les tiges de guidage 48 Ces dispositifs de guidage peuvent;tre réalisés sous la forme de dispositifs à glissement ou de dispositifs à cage à billes ou analogues A chaque capot d'aspiration est associé un dispositif de réglage élastique ayant la forme des dispositifs à ressort 50 qui sont disposés entre-les consoles 47 et les tubes de guidage 49 et qui sont constitués par des ressorts hélicoïdaux entourant les tiges de guidage 48 Les dispositifs à ressort 50 pressent les capots d'aspiration 30 en direction de la barre porte-anodes. Les deux capots d'aspiration 30 comprennent respectivement une double enveloppe périphérique, une canalisation d'aspiration 53 étant formée entre l'enveloppe extérieure 51 et l'enveloppe intérieure 52 La partie intérieure 54 des capots d'aspiration dans laquelle se trouvent les brosses de nettoyage 29 est fermée des deux côtés respectivement par une plaque latérale 55 fixée de préférence au moyen de vis et de façon amovible à la double enveloppe 51, 52 formant'la périphérie du capot d'aspiration (figure 2) La partie des capots constituée par la double enveloppe 51, 52 fait saillie du c 6 té tourné vers la barre porte-anodes 57 par l'intermédiaire de plaques latérales 55, les parties en saillie 56 constituant des organes de butée au moyen desquels les capots d'aspiration 30 s'appuient contre la barre porte-anodes 37 sous l'effet du dispositif à ressort 50 Aux extrémités de ces organes de butée 50 sont fixés des éléments d'appui 57 se présentant sous la forme de bandes d'appui, de rouleaux d'appui ou de bourrelets d'appui ou analogues, qui s'appuient contre la barre
porte-anodes 37.
Des ouvertures d'aspiration 58 sont prévues sur le côté intérieur des parties en saillie des capots d'aspiration 30 formant les butées 56, canalisations par lesquelles est aspiré l'air chargé de particules de salissures détachées par les brosses de nettoyage 29 pendant l'opération de nettoyage L'air chargé de salissures traverse les ouvertures d'aspiration 53 dans la direction des flèches sur la figure 4 et parvient sur le côté arrière des capots 30 dans la conduite d'aspiration 60 conduisant à un séparateur de poussière, en passant par un tube d'aspiration 59 Une plaque déflectrice 51 montée au milieu de
253841 4
l'enveloppe intérieure 52 et à l'avant du tube d'aspiration 59 fait
dévier les courantsde l'air vers le tube d'aspiration 59.
Quand une barre porte-anodes 37 a été amenée dans l'installation de nettoyage par un convoyeur suspendu (non représenté) et ajustée en position, le chariot 25 auquel sont suspendues les brosses de nettoyage 29 qui sont ramenées en arrière par les vérins de réglage 32 est amené
en position de travail le long du dispositif de guidage transversal 24.
Ensuite, le vérin de réglage 32 est soumis à la pression dans le sens de sa rétraction et les brosses de nettoyage 29 sont pivotées contre la barre porte-anodes 37 sur ses deux côtés opposés Dans le même temps, les dispositifs à ressort 50 pressent les capots d'aspiration 30 par leurs organes de butée en saillie 26 et les éléments d'appui 57 montés sur ces derniers contre la barre porte-anodes 37 Pendant le travail de nettoyage, le chariot élévateur 14 se déplace vers le haut ou vers le bas à vitesse constante, le résultat étant que la barre porte-anodes 37 est brossée sur ses deux côtés opposés par les brosses de nettoyage rotatives 29 Le vérin de réglage 32 qui est soumis à une pression prédéterminée presse les brosses de nettoyage rotatives 29 avec une force constante contre les surfaces de la barre porte-anodes à nettoyer et indépendamment de leur diamètre variant avec l'usure Les salissures détachées pendant l'opération de nettoyage sont aspirées par les canalisations d'aspirations 53 des capots 30 Du fait que les capots d'aspiration 30 sont montés mobiles par rapport aux brosses de nettoyage 29 en direction de la barre porte-anodes et en sens contraire, et sont maintenues en contact avec la barre porte-anodes 37 par les dispositifs à ressort 50, la distance-entre les capots 30 et la barre porte-anodes en position de nettoyage reste constante indépendamment de l'état d'usure des brosses 29 Les interstices par lesquels l'air est aspiré de l'extérieur vers les ouvertures d'aspiration 58 sont donc également maintenus constants, ce qui fait que l'aspiration des salissures s'effectue par des courants d'air de vitesse sensiblement constante Les éléments d'appui 57 ne s'étendent pas sur la totalité de la largeur des capots 30 Il en résulte des interstices constitués entre les éléments d'appui 57, par lesquels l'air peut pénétrer de l'extérieur dans les capots 30 et de là dans les canalisations d'aspiration en passant par les ouvertures d'aspiration 58 Les dispositifs à ressort 50 déplacent automatiquement les capots d'aspiration 30 à mesure qu'augmente l'usure des brosses de nettoyage 29. Dès que l'opération de nettoyage est terminée, les brosses de nettoyage 29 sont écartées de la barre porte-anodes 37 par application de la pression dans le vérin de réglage 32 en direction de son déploiement, suite à quoi le chariot 25 portant les brosses de nettoyage est ramené à sa position de repos à l'aide du vérin 26 La barre porte-anodes nettoyée 37 peut alors tre emportée hors de l'installation de nettoyage à l'aidé du dispositif transporteur sus-mentionné.
Z 538414

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 Installation de nettoyage de barres porte-anodes supportant des blocs d'anodes et destinée à des bains électrolytiques de fusion d'aluminium, constituée par deux brosses de nettoyage rotatives pouvant être appliquée par les c 8 tés opposés contre la barre porte-anodes, et respectivement montées dans un capot d'aspiration à dispositif d'aspiration ouvert en direction de la barre porte-anodes, caractérisée en ce que les capots d'aspiration ( 30) sont montés mobiles par rapport aux brosses de nettoyage ( 29) en direction de la barre porte-anodes ( 37) et en sens contraire et sont soumis à l'action d'un dispositif de
réglage ( 50) qui les ajuste en direction de la barre porte-anodes.
2 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de réglage ( 50) est constitué par des dispositifs à ressort. 3 Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les capots d'aspiration ( 30) sont munis d'organes de butée ( 56)
s'appuyant contre la barre porte-anodes ( 37).
4 Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes de butée ( 56) comprennent des éléments d'appui ( 57) ayant
la forme de barres d'appui, de rouleaux d'appui ou analogues.
-5 Installation selon l'une des revendications 3 ou 4,
caractérisée en ce que les organes de butée ( 56) sont constitués par des parties du carter qui prolongent respectivement la paroi périphérique du capot d'aspiration ( 30) sur son c 6 té ouvert jusqu'à
environ la barre porte-anodes ( 3).
6 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce que les capots d'aspiration ( 30) sont guidés sur des
barres de guidage ( 48).
7 Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que les barres de guidage ( 48) sont fixées aux supports des brosses et en ce que les, dispositifs de réglage ou à ressort ( 50) s'appuient contre
les supports des brosses.
8 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à-7,
caractérisée en ce que les brosses de nettoyage et leur mécanisme d'entraînement ( 43) ainsi que les capots d'aspiration ( 30) sont montée sur des bras pendulaires ( 28) qui sont suspendus par des articulations ( 27) dont les axes sont parallèles aux axes de rotation des brosses à un chariot ( 25) qui peut être soulevé et abaissé et également déplacé transversalement, des consoles ( 47) ou analogues étant fixées aux parties du carter ( 45) qui sont traversées par -les arbres d'entraînement ( 47) des brosses de nettoyage ( 29), lesdites consoles coopérant par l'arrière avec les capots d'aspiration ( 30) et supportant
les dispositifs de guidage ( 48) des capots.
9 Installation selon l'une des revendications 7 ou 8,
caractérisée en ce que des tubes de guidage ( 49) ou analogues guidés sur les côtés opposés sur des tiges de guidage ( 48) sont fixés aux
capots d'aspiration ( 30).
Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9,
caractérisée en ce que les capots d'aspiration ( 30) comprennent une canalisation d'aspiration ( 53) formée par une double enveloppe périphérique ( 51, 52) et comprenant des ouvertures d'aspiration ( 58) sur le c 8 té du capot tourné vers la barre porte-anodes et des tubes
d'aspiration ( 59) ou analogues sur le côté opposé des capots.
11 Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que les ouvertures d'aspiration ( 58) sont ménagées sur le côté intérieur des parties en saillie du carter des capots d'aspiration formant les
organes de butée ( 56).
FR8320452A 1982-12-22 1983-12-21 Machine de nettoyage de barres porte-anodes Expired FR2538414B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823247368 DE3247368A1 (de) 1982-12-22 1982-12-22 Anodenstangenreinigungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2538414A1 true FR2538414A1 (fr) 1984-06-29
FR2538414B1 FR2538414B1 (fr) 1987-05-07

Family

ID=6181326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8320452A Expired FR2538414B1 (fr) 1982-12-22 1983-12-21 Machine de nettoyage de barres porte-anodes

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4501044A (fr)
JP (1) JPS59118895A (fr)
AU (1) AU560501B2 (fr)
CA (1) CA1204409A (fr)
CH (1) CH656151A5 (fr)
DE (1) DE3247368A1 (fr)
FR (1) FR2538414B1 (fr)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4662116A (en) * 1985-08-30 1987-05-05 K. O. Lee Company Grinding attachment
US4852198A (en) * 1987-08-28 1989-08-01 Usx Corporation Edge brush for electroplated strip
US5227563A (en) * 1988-12-26 1993-07-13 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Preparation of propylene by dehydration of isopropanol in the presence of a pseudo-boehmite derived gamma alumina catalyst
US5676761A (en) * 1996-01-31 1997-10-14 Kaiser Aluminum And Chemical Corporation System and method for rough cleaning an anode assembly
US5735010A (en) * 1996-03-08 1998-04-07 General Electric Company Apparatus for automated cleaning of reactor pressure vessel closure studs
CN1900376B (zh) * 2006-06-30 2010-04-14 中国铝业股份有限公司 电解残极表面电解质清理装置
CN1900375B (zh) * 2006-06-30 2010-08-04 中国铝业股份有限公司 电解残极表面的电解质清理系统
CN100585017C (zh) * 2007-02-13 2010-01-27 韦力 阳极钢爪铝渣电解质清理机
CN102430561A (zh) * 2011-11-24 2012-05-02 山东魏桥铝电有限公司 电解铝残极清理破碎系统及回收方法
CN103846240A (zh) * 2012-12-05 2014-06-11 苏州工业园区高登威科技有限公司 电极清洁装置
CN106540898B (zh) * 2016-12-12 2018-11-09 山东交通职业学院 油缸活塞杆清理涂油装置
CN106733986A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 瓮安贵黔现代化农业科技发展有限公司 料槽清理刮刀
CN107282483B (zh) * 2017-06-20 2022-09-27 沈阳中色碳素设备研发有限公司 一种自重清理阳极炭块表面生产线的自重清理方法
CN110743831A (zh) * 2018-07-23 2020-02-04 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种铝导杆清刷机及清刷方法
CN112605826A (zh) * 2020-11-18 2021-04-06 山东南山铝业股份有限公司 一种电解铝阳极棒清理设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151705A (en) * 1977-10-13 1979-05-01 Kimwood Corporation Combination ram biased board hold-down and exhaust infeed
SU891400A1 (ru) * 1980-02-26 1981-12-23 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Пылеотсасывающий кожух
GB2108530A (en) * 1981-10-29 1983-05-18 Gewerk Eisenhuette Westfalia Anode bar cleaning apparatus

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1411321A (en) * 1921-04-18 1922-04-04 Arthur A Wright Car washer
SE390913B (sv) * 1975-10-09 1977-01-31 Lidkoepings Mekaniska Verkstad Inkapsling for slipstellet i en centerlesslipmaskin
CA1183066A (fr) * 1982-06-17 1985-02-26 Cominco Ltd. Dispositif de brossage d'electrodes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151705A (en) * 1977-10-13 1979-05-01 Kimwood Corporation Combination ram biased board hold-down and exhaust infeed
SU891400A1 (ru) * 1980-02-26 1981-12-23 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Пылеотсасывающий кожух
GB2108530A (en) * 1981-10-29 1983-05-18 Gewerk Eisenhuette Westfalia Anode bar cleaning apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA1204409A (fr) 1986-05-13
DE3247368C2 (fr) 1989-10-12
DE3247368A1 (de) 1984-06-28
AU2257683A (en) 1984-06-28
AU560501B2 (en) 1987-04-09
FR2538414B1 (fr) 1987-05-07
CH656151A5 (de) 1986-06-13
JPS59118895A (ja) 1984-07-09
US4501044A (en) 1985-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2538414A1 (fr) Machine de nettoyage de barres porte-anodes
CN109201661B (zh) 一种管道自动清污清洗设备及管道自动处理方法
CA1267782A (fr) Dispositif, adaptable sur vehicule pousseur, pour deblayer, ramasser et transporter des objets tels que des detritus reposant sur le sol
EP2292832B1 (fr) Machines pour dépoussiérer, laver et sécher des tapis
FR2515692A1 (fr) Dispositif de nettoyage de barres porte-anode pour bains de fusion electrolytiques d'aluminium
FR2569132A1 (fr) Dispositif de lavage pour filtres-presses
FR2688203A1 (fr) Installation pour le nettoyage automatique de recipients tels que poubelles.
EP0446130A1 (fr) Installation de planage
FR2581634A1 (fr) Chariot elevateur, notamment pour la manipulation de vehicules automobiles et de marbres de redressement de vehicules
EP0641612A1 (fr) Laveuse industrielle pour le nettoyage automatique des outils et équipements utilisés dans les laboratoires agro-alimentaires
CN116429513A (zh) 一种流域水污染取样装置
EP0899021A1 (fr) Dispositif de peinture
EP0234140B1 (fr) Dispositif de nettoyage des trous d'anodes utilisées dans l'industrie de l'aluminium
CN113996596B (zh) 缸体柔性吹渣设备
EP0089907B1 (fr) Machine à rectifier les collecteurs électriques et analogues
EP1628860B1 (fr) Machine de depoussierage pour ateliers de peinture de carrosseries de vehicules automobiles
FR2567164A1 (fr) Machine de detorsion et d'ouverture des tricots.
EP0053062B1 (fr) Dispositif d'équilibrage d'une tête d'usinage se déplaçant sur une traverse de fraiseuse à un seul montant
EP0378025A1 (fr) Appareil et procédé de nettoyage d'une surface horizontale
FR2519573A1 (fr) Dispositif pour le poncage et/ou l'egrenage de pieces en bois
SU1017548A1 (ru) Установка дл очистки железнодорожных букс
FR2545310A1 (fr) Procede et dispositif de nettoyage d'electrodes de forme ronde
FR2668132A1 (fr) Procede et dispositif permettant d'effectuer des travaux en bordure d'un objet plat de forme carree ou rectangulaire.
FR2544703A1 (fr) Dispositif pour mettre en place des segments de bande continue sur un article reposant a plat
FR2600277A1 (fr) Dispositif de pilotage automatique d'un outil, notamment pour les travaux de finition de menuiseries

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse