FR2536370A1 - Valve de conditionnement aerosol pour substances alterables par les constituants des elastomeres - Google Patents

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    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/48Lift valves, e.g. operated by push action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES VALVES DE CONDITIONNEMENT AEROSOL. LA COQUILLE DE LA VALVE SERT DE CYLINDRE POUR UN PISTON TUBULAIRE DONT UN RETRECISSEMENT INTERNE FORME UN SIEGE POUR UN CLAPET TERMINAL D'UNE TIGE AXIALE. APPLICATION NOTAMMENT AU CONDITIONNEMENT DES PRODUITS DE PARFUMERIE ET DE PHARMACIE.

Description

Valve de conditionnement aérosol pour substances altérables
par les constituants des élastomères.
La présente invention concerne le conditionnement aéro-
sol, et plus particulièrement le conditionnement de substan-
ces altérables par des composants des joints élastomères habituellement utilisés dans les valves aérosols, notamment
les parfums et produits cosmétiques ainsi que les médicaments.
On a proposé d'utiliser des joints en élastomère spécialement étudiés pour certains produits, mais ces joints sont plus chers que les joints habituels et d'autre part ils ne sont pas polyvalents, c'est-à-dire on ne peut pas envisager de les utiliser a priori pour des produits quelconques, mais seulement pour certaines gammes de
produits bien définis.
I 5 Ceci nécessite donc la fabrication de valves par petites séries, ce qui g'rève aors leur prix de revient
pour un résultat parfois aléatoire.
On a également proposé de supprimer les joints d'étanchéité en élastomère par la réalisation de'valves
entièrement en matière plastique d'usage quasi universel.
Cependant, de telles valves se sont avérées moins
fiables que les valves aérosols classiques, d'un actionne-
ment moins agréable et, de plus, elles sont généralement plus volumineuses et se prêtent mal au conditionnement
sur les machines à remplir classiques notamment à pression.
L'invention a pour but de pallier les inconvénients précités. L'invention a pour but une valve de conditionnement aérosol, notamment pour substances altérables par des composants des joints élastomères d'étanchéité usuels, qui comprend une coquille de valve tubulaire dont le sommet élargi extérieurement sur toute la périphérie par un bourrelet périphérique externe est serti sur une coupelle annulaire d'assujettissement sur le goulot d'un récipient,et dont la base présente une ouverture d'admission de la substance à distribuer, valve caractérisée en ce que au moins une partie de la coquille constitue un cylin- dre pour un piston tubulaire qui se prolonge à travers l'ouverture axiale de la coupelle par un tube de commande de la valve débouchant dans un poussoir en communication
avec une buse de distribution, le piston présentant inté-
I O rieurement un rétrécissement formant siè -ge de clapet sollicité en butée, sur le sommet évasé formant clapet
d'étanchéité d'une tige axiale issue de la base de la coquil-
le, par un ressort de rappel.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, I 5 la base de la tige axiale est encliquetée sur la base de la coquille tout en ménageant au moins un libre
passage pour la substance à distribuer.
Pour donner plus de souplesse lors du montage de la valve, il peut être avantageux d'intercaler un joint élastomère annulaire d'étanchéité entre la face frontale du bourrelet de la coquille et la coupelle Il est serti de façon étanche ainsi qu'autour du tube de commande
de la valve sans contact avec la substance à distribuer.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la
description détaillée qui va suivre et à l'examen des
dessins annexés qui représentent à titre d'exemples
non limitatifs un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue schématique en élévation et partiellement en coupe d'une valve suivant l'invention équipée d'un poussoir diffuseur, la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 montrant le circuit des produits injectés à travers
3 2536370
3. la valve sans poussoir diffuseur lors d'un remplissage
de récipient.
La valve représentée sur les figures comprend essentiellement une coquille tubulaire 1 dont le sommet s'élargit par un bourrelet périphérique externe 2 en dessous duquel est sertie une cheminée centrale d'une
coupelle de valve 3 classique.
La partie supérieure de la coquille 1 présente un alésage cylindrique 6 constituant un cylindre pour un piston tubulaire 7 analogue à celui d'une pompe classique dont la partie supérieure se prolonge par un tube 8 qui vient s'emmancher de façon étanche dans un bouton poussoir 9 de type classique en communication
avec une buse de distribution 10.
I 5 La partie inférieure du piston 7 présente un rétrécissement interne Il dont la partie supérieure tronconique constitue un siège de clapet 12 pour un clapet 13,constitué par le sommet évasé d'une tige axiale 14 dont la partie inférieure a une section en forme de croix 16 et dont le bout vient s'encliqueter dans la base 4 de la coquille ldans l'axe d'un embout 5 de raccordement à un tube plongeur qui permet à la substance à distribuer d'accéder à l'intérieur de la valve par les rainures 17 dégagées par l'extrémité à section en croix
de la tige axiale 14.
Un ressort spirale classique 15 prenant appui sur la base 4 de la coquille sollicite constamment le piston 7 en butée contre le clapet 13 et assure ainsi
l'étanchéité de la valve au repos.
4 2536370
Un joint annulaire en élastomère classique 18 est interposé entre le bourrelet 2 et l'extrémité de la coupelle 3 Ce joint facilite le montage de la valve et empêche les poussières ou autres impuretés de pénétrer dans la valve autour de la partie tubulaire 8 qui constitue le tube
de commande de la valve.
L'étanchéité est cependant assurée par le sertissage de la coupelle 3 en dessous du bourrelet 2 de la coquille 1. Io Lorsqu' on appuie sur le bouton-poussoir 9, le tube de commande 8 de la valve s'enfonce comme représenté sur la figure 2-à l'intérieur de la valve, ce qui amène la partie 12 formant siège de clapet du piston 7 à se dégager de la partie 13 formant clapet de la tige axiale 14, et établit une libre communication entre l'intérieur du récipient, à travers le canal de l'embout 5, les rainures 17,et l'intervalle entre le sièqe de clapet 12 et le clapet 13,
jusqu'à la buse de distribution 10.
Lorsqu'on relâche la pression sur le bouton 9, le ressort 15 ramène le piston 7 en butée-étanche contre le
clapet 13 et isole le contenu du récipient de l'extérieur.
Lors d'un remplissage par pression comme représenté sur la figure 2, une tête de remplissage 19 classique, équipée d'un joint torique annulaire assurant l'étanchéité
autour du tube de commande 8 de la valve,permet le remplis-
sage du récipient équipé de la valve suivant le trajet
indiqué par des flèches sur la figure 2.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au
mode de-réalisation décrit et représenté, elle est suscep-
tibe de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans S 'écarter
pour cela du cadre de l'invention.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Valve de conditionnement aérosol, notamment pour
substances altérables par des composants des joints élasto-
mères d'étanchéité usuels, qui comprend une coquille de valve tubulaire 1 dont le sommet élargi par un bourrelet périphé-
rique externe 2 est serti sur une coupelle annulaire 3 d'as-
sujettissement sur le goulot d'un récipient et dont la base 4 présente une ouverture 5 d'admission de la substance à distribuer, valve caractérisée en ce que au moins une Io partie de la coquille 1 constitue un cylindre 6 pour un piston tubulaire 7 qui se prolonge à travers l'ouverture axiale de la coupelle par un tube de commande 8 de la valve
débouchant dans un poussoir 9 en communication avec une.
buse de distribution 10, le piston 7 présentant intérieure-
I 5 ment un rétrécissement 11 -formant siège de clapet 12 solli-
cité en butée, sur le sommet évasé formant clapet 13 d'étan-
chéité d'une tige axiale 14 issue de la base 4 de la
coquille 1, par un ressort de rappel 15.
2 Valve suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la base 16 de la tige axiale 14 est encliquetée
sur la base 4 de la coquille 1.
3 Valve suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la base 16 de la tige axiale 14 encliquetée, présente au moins une rainure 17 laissant libre passage à
la substance à distribuer.
4 Valve suivant l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce qu'un joint élastomère 18 annulaire d'étanchéité est interposé entre la face frontale du bourrelet 2 de la coquille 1 et la coupelle 3 sur laquelle il est serti de façon étanche ainsi qu'autour du tube de commande 8 de la valve, sans contact avec la substance
à distribuer.
SA Fé t,rot Cc Utls e' P Piriéi Tdy trie Ie (Cabir N Guarky) 38 A:H'ish' uvai
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ZA838602B (en) 1984-06-27
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AU2135983A (en) 1984-05-24

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