FR2534522A1

FR2534522A1 - APPARATUS FOR WORKING SHEETS, IN PARTICULAR CARDBOARD SHEETS FOR THE MANUFACTURE OF FOLDING BOXES

Info

Publication number: FR2534522A1
Application number: FR8217229A
Authority: FR
Inventors: Franz Vossen; Vossen Franz
Original assignee: Meurer Nonfood Product GmbH
Current assignee: Meurer Nonfood Product GmbH
Priority date: 1982-10-14
Filing date: 1982-10-14
Publication date: 1984-04-20
Also published as: FR2534522B1

Abstract

The invention provides a special device 1 for imprinting, outside the cutting machine, the sheet of hard cardboard which must form a part of the master in an automatic cutting machine for cardboard sheets forming folding boxes. The availability time of the cutting machine for the cutting work is thus increased. The device comprises a frame 2 with a table 4 on which are fixed the master plate 30 covered with the sheet to be imprinted and the cut-out shape 34 with the closing frame 31 and a carriage 22 moving above the table and carrying a pressing device 27 allowing the production of impressions marking the imprints to be produced at the desired places. The pressing device is formed in particular by a roller mounted in a fork at the end of the piston rod of a hydraulic actuating cylinder carried by the carriage 22.

Description

L'invention concerne un appareil pour travailler des feuilles, en particulier des feuilles de carton pour la fabrication de bottes pliantes, comprenant une plaque de pressage ou de découpage, portant la feuille à traveiller et servant de matrice pour un outil de pressage ou de découpage conjugué a la matrice et possédant un cadre de fermeture. The invention relates to an apparatus for working sheets, in particular sheets of cardboard for the manufacture of folding boots, comprising a pressing or cutting plate, carrying the sheet to be processed and serving as a matrix for a pressing or cutting tool. conjugated to the matrix and having a closure frame.

Pour travailler les feuilles de carton dont il est question ici en premier lieu, appelées "feuilles de mise", on utilise habituellement les machines a découper et rainer les feuilles de carton ou découpes devant former des bottes pliantes. A cet effet, on introduit dans une telle machine une plaque de découpage qui est recouverte d'une feuille de mise, venant en contact, dans la machine > avec la forme ou outil de découpage.L'opération a pour but de marquer, sur la feuille de mise, par un seul mouvement vertical alternatif, avant que la production proprement dite ne commence, des lignes découpe des lames de découpage et des lignes de pliage, et dldtablir ensuite, sur la feuille de mise, des zones de matrice, lesquelles sont alors situées en regard de l'outil de découpage formant poinçon. To work the cardboard sheets referred to here in the first place, called "setting sheets", the machines are usually used to cut and crease the cardboard sheets or blanks to form folding boots. For this purpose, a cutting plate is introduced into such a machine which is covered by a contact sheet, in the machine> with the form or cutting tool. The purpose of the operation is to mark, on the bending sheet, by a single vertical reciprocating movement, before the actual production starts, lines cut cutting blades and fold lines, and then set matrix areas on the betting sheet, which are then located opposite the punch forming tool.

Il est connu aussi d'effectuer l'indispensable opération de préparation pour réaliser la matrice au moyen d'un "cliché
Nylon", lequel ne peut également être fixé que dans la ddcoupeuSe de feuilles elle-meme.It is also known to carry out the indispensable preparation operation for producing the matrix by means of a "snapshot"
Nylon ", which can also be fixed only in the cutting of leaves itself.

Danses deux cas, la préparation de la matrice demande de 30 a 45 min. Ce long temps de preparation, pendant lequel la machine est soustraite de son travail de découpage proprement dit, constitue économiquement un gros inconvénient. In both cases, the preparation of the matrix requires 30 to 45 min. This long preparation time, during which the machine is subtracted from its cutting work itself, is economically a big drawback.

Compte tenu de cet état de la technique, l'invention vise a apporter un appareil, du type indiqué au debut, qui permette de produire l'empreinte des lames et des organes de rainage dans la feuille de mise sans réduire la disponibilité de la découpeuse pour sa véritable fonction de découpage et qui puisse, en plus, être adjoint sans problèmes S des outils et des machines a découper existants.Ce résultat est obtenu par le fait que la plaque de découpage est posée sur la table d'un bâti qui présente a la fois des organes latéraux de maintien d'outil, permettant la fixation et l'enlèvement du cadre de fermeture, lequel est orienté parallèlement à la table, et au moins un guide, disposé mobile et à distance au-dessus de la table, pour un chariot mobile transversalement à la direction de déplacement du guide et pourvu d'au moins un organe presseur qui est mobile verticalement et est dirigé vers la table. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe presseur est porté ou constitué par le piston d'un vérin presseur pneumatique ou hydraulique qui est monté sur le dessous du chariot. Given this state of the art, the invention aims to provide an apparatus of the type indicated at the beginning, which allows to produce the impression of the blades and creasing members in the betting sheet without reducing the availability of the cutting machine for its true cutting function and which can, in addition, be added without problems S existing tools and cutting machines.This result is obtained by the fact that the cutting plate is placed on the table of a frame that presents both lateral tool holding members, for fixing and removing the closure frame, which is oriented parallel to the table, and at least one guide, movably disposed and at a distance above the table, for a carriage movable transversely to the direction of movement of the guide and provided with at least one pressing member which is vertically movable and is directed towards the table. According to another characteristic of the invention, the pressure member is carried or constituted by the piston of a pneumatic or hydraulic pressure cylinder which is mounted on the underside of the carriage.

Ainsi, une plaque de découpage devant etre préparée pour la production peut etre montée fixe à l'extérieur de la découpeuse de feuilles et l'outil de découpage, préparé préalablement, peut être posé sur elle. L'organe presseur - porté par le chariot et déplaçable horizontalement suivant deux coordonnées perpendiculaires au moyen du chariot et manoeuvrable en plus dans le sens vertical - peut être positionné avec une grande précision audessus de n'importe quel point de l'outil de découpage, posé sur la plaque de découpage recouverte de la feuille de mise, et son abaissement consécutif permet de produire une impression localisée dans la feuille de mise.Il devisent ainsi possible de seulement produire des impressions aux endroits où cela est indispensable pour le guidage consécutif d'une fraise. I1 n'est donc plus nécessaire de presser tout l'outil de découpage en bloc sur la feuille de mise, cons tituée par une plaque de carton dur par exemple, ce qui permet à la fois d'utiliser des pression plus faibles et de réduire l'usure. Thus, a cutting plate to be prepared for production can be fixed mounted outside the sheet cutting machine and the cutting tool, previously prepared, can be placed on it. The pressing member - carried by the carriage and movable horizontally along two perpendicular coordinates by means of the carriage and operable in addition in the vertical direction - can be positioned with great precision above any point of the cutting tool, placed on the cutting plate covered with the betting sheet, and its subsequent lowering makes it possible to produce a localized impression in the betting sheet. Thus, it is possible to only produce prints where this is essential for the consecutive guidance of a strawberry. It is therefore no longer necessary to press the entire block-cutting tool onto the setting sheet, which is constituted by a hardboard plate, for example, which makes it possible both to use lower pressures and to reduce wear.

I1 est même possible, dans le cadre de la solution proposée par l'invention, de commander par ordinateur ltensemble du processus d'impression, c'est-8-dire de prédéterminer différentes zones d'impression et de les façonner en partie, selon les besoins. It is even possible, in the context of the solution proposed by the invention, to control by computer the entire printing process, that is to say to predetermine different printing zones and to shape them in part, according to the invention. needs.

Pour adapter l'appareil chaque fois au format d'empreinte désiré, il comporte au moins une réglette latérale ou un organe analogue disposé mobile et blocable à toute position désirée sur la table. Cette réglette est guidée parallèlement à l'un de deux flasques latéraux - dépassant en hauteur de la table du bâti de l'appareil, par exemple par au moins une tige solidaire de la réglette et coulissant dans des trous de guidage de ce flasque. To adapt the device each time to the desired impression size, it comprises at least one lateral strip or a similar member movable and lockable to any desired position on the table. This slider is guided parallel to one of two side flanges - exceeding the height of the table of the frame of the apparatus, for example by at least one rod secured to the slider and sliding in guide holes of the flange.

Comme, généralement, l'utilisation des découpeuses demande non seulement des changements du format de la plaque de découpage mais aussi des ehanjements de la nature de l'outil de découpage, il s'est avéré avantageux de prévoir des adaptateurs formant des organes de maintien d'outil pour fixer l'outil de découpage sur l'appareil. I1 est préférable à cet égard d'installer les organes de maintien d'outil sur l'un des flasques du bâti et de munir l'autre flasque, ou la réglette, d'organes de fermeture permettant de bloquer le cadre de fermeture par serrage à la position voulue. Since, generally, the use of the cutters requires not only changes in the format of the cutting plate but also changes in the nature of the cutting tool, it has proved advantageous to provide adapters forming holding members. of tool to fix the cutting tool on the device. It is preferable in this respect to install the tool holding members on one of the flanges of the frame and to provide the other flange, or the strip, with closure members for locking the closure frame by clamping. at the desired position.

Le guide pour le chariot portant l'organe presseur est de préférence une poutrelle sous forme d'un profilé disposé à la façon d'un pont sur et entre les deux flasques et dont les extrémités portent des galets disposés mobiles dans des chemins de roulement des flasques. Ces chemins peuvent être formes, par exemple, par des rainures qui se font face et dans lesquelles les galets sont guidés par des joues de la poutrelle formant le pont. The guide for the carriage carrying the pressing member is preferably a beam in the form of a profile arranged in the manner of a bridge on and between the two flanges and whose ends carry rollers arranged movable in the raceways of the flanges. These paths can be formed, for example, by grooves that face each other and in which the rollers are guided by cheeks of the beam forming the bridge.

Afin d'assurer le déplacement parallèle du pont, de manière qu'il reste exactement transversal auxilasques, il est pourvu, aux deux extrémités > de pignons engrenant dans des crans formant des guides pour ces pignons. Les crans peuvent être constitufs, par exemple, par les intervalles entre les axes de chaînes à vélo fixées sur le dessus des flasques. In order to ensure the parallel displacement of the bridge, so that it remains exactly transverse auxilasques, it is provided, at both ends> gears meshing in notches forming guides for these gears. The notches may be constituted, for example, by the intervals between the axes of bicycle chains fixed on the top of the flanges.

L'appareil selon l'invention permet de produire à l'extérieur des découpeuses, les matrices dont ces machines doivent ètre dquipées, à partir du format 3b jusqu'au format 6. The apparatus according to the invention makes it possible to produce die cutters, the dies of which these machines must be equipped, from the format 3b to the format 6.

A cet effet, les butées pour les différents cadres de fermeture peuvent entre interchangeables.For this purpose, the stops for the different closure frames can be interchangeable.

Selon un perfectionnement de l'appareil, prévu surtout pour empreindre des zones ou des parties dé grande surface; l'organe presseur est une roulette, notamment une roulette montée rota- tive autour d'un axe dans un support relevable et abaissable,telqu'une chape portée par une tige de piston de vérin. La surface circonférentielle de la roulette permet de produire des impressions en forme de bandes d'une largeur déterminée et dont la longueur est variable selon les besoins par le relèvement et l'abaissement de la roulette sur l'outil de découpage au moyen du vérin. According to an improvement of the apparatus, provided especially for imprinting areas or parts of large area; the pressure member is a wheel, in particular a wheel rotatably mounted about an axis in a liftable and lowerable support, such as a clevis carried by a cylinder piston rod. The circumferential surface of the wheel makes it possible to produce band-shaped impressions of a determined width, the length of which is variable as required by the raising and lowering of the wheel on the cutting tool by means of the jack.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de realisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une vue en -perspective d'un appareil selon l'invention pour empreindre des feuilles de carton servant à la fabrication de boîtes pliantes;
- la figure 2 est une coupe transversale schématique et à plus grande échelle de cet appareil, prise à peu près suivant la ligne II-II de la figure 1;
- la figure 3 est une vue semblable à celle de la figure 2 mais avec changement de position de certaines pièces; et
- la figure 4 est une vue en perspective et à plus grande échelle d'une roulette utilisée, selon l'invention, comme organe presseur.Other features and advantages of the invention will emerge more clearly from the following description of a nonlimiting embodiment, as well as the attached drawings, in which:
FIG. 1 is a perspective view of an apparatus according to the invention for stamping sheets of cardboard used for the manufacture of folding boxes;
FIG. 2 is a diagrammatic cross-section on a larger scale of this apparatus, taken approximately along the line II-II of FIG. 1;
- Figure 3 is a view similar to that of Figure 2 but with change of position of some parts; and
- Figure 4 is a perspective view and on a larger scale of a wheel used according to the invention as a pressing member.

L'appareil 1 représenté sur la figure 1 comporte une table 4 située entre deux flasques latéraux 2 ayant la forme d'arches et formant des pieds 3. Une réglette 5, d'une hauteur i et ajustée en fonction du format de la matrice à produire, est disposée mobile sur la table 4, parallèlement aux flasques. A cet effet, la réglette 5 porte des tiges 6 qui coulissent dans des trous de guidage 7 du flasque 2 voisin, de même qu'un volant 8. The apparatus 1 shown in FIG. 1 comprises a table 4 located between two lateral flanges 2 having the shape of arches and forming feet 3. A strip 5, of a height i and adjusted according to the format of the matrix to produce, is arranged mobile on the table 4, parallel to the flanges. For this purpose, the strip 5 carries rods 6 which slide in guide holes 7 of the adjacent flange 2, as well as a wheel 8.

pour le déplacement horizontal de la réglette par des moyens non représentés.for the horizontal movement of the slide by means not shown.

A une hauteur a du dessus 9 de la réglette 5, les cbtés intérieurs 10 des flasques 2 présentent des rainures horizontales 11 qui se font face et qui constituent des chemins de roulement pour des galets 12 d'un pont roulant 13 constitué d'une poutrelle I 14 et de deux joues 15 aux extrémités. At a height a above 9 of the strip 5, the inner sides 10 of the flanges 2 have horizontal grooves 11 which face each other and which constitute rolling paths for rollers 12 of a crane 13 consisting of a beam I 14 and two cheeks 15 at the ends.

Le pont 13 peut être déplacé dans le sens de la flèche x au moyen d'une poignée 16 et de pignons 18 portés par le pont 13 et engrenant dans des chaînes de vélo 17 fixées sur le dessus des flasques pour que le pont reste bien orienté transversalement à ceux-ci. The bridge 13 can be moved in the direction of the arrow x by means of a handle 16 and pinions 18 carried by the bridge 13 and meshing in bicycle chains 17 fixed on the top of the flanges so that the bridge remains well oriented transversely to these.

La semelle inférieure 20 de la poutrelle 14 forme, par son dessus, des deux côtés de l' & e 19 de la poutrelle, des surfaces de roulement ou de glissement 21 pour un chariot 22 qui peut être déplacé dans le sens de la flèche y au moyen d'un câble ou d'une chaîne 24 en boucle fermée, qui attaque une barre 23 du chariot 22 et peut être n'a par un volant de commande 25. The bottom flange 20 of the beam 14 forms, from above, on both sides of the beam 19 & ee, rolling or sliding surfaces 21 for a carriage 22 which can be moved in the direction of the arrow y. by means of a cable or chain 24 in a closed loop, which drives a bar 23 of the carriage 22 and may be by a control wheel 25.

Le chariot 22 porte en bas un vérin hydraulique 26 dont le piston porte une tête 27 formant un organe presseur. Ce dernier ést dirige vers le bas, vers une plaque de découpage 30 en acier, qui est fixée sur la table 4 et dont le dessus est revêtu d'une plaque de carton dur 29 > voir également les figures 2 et 3, qui constitue une feuille de mise et dont l'épaisseur est de 0,6 mm par exemple. A la position d'utilisation représentée figure 1, un cadre de fermeture 31 repose sur la plaque de découpage 30. Ce cadre peut être soulevé (flèche e), au moyen d'éléments de levage non représentés, par la manoeuvre d'un levier à poignée 32 et il peut être bloqué à une position de pression inférieure par des leviers de serrage 33.Le cadre de fermeture 31 entoure sans jeu une plaque de forme 34 servant de forme de découpage et incorporant le dessin de la boite pliante à fabriquer par la disposition sur elle de lames de découpage 35, destinés à produire des lignes de coupe 36, et par des organes de rainage 37 destinés à produire des lignes de pliage 38.Des deux côtés des lames 35 et des organes de rainage 37, on voit, sur les figures 2 et 3, des éléments d'espacement 39 sous forme de bourrelets de caoutchouc,
Lorsqu'une telle plaque de découpage 30 a été fixée entre la table 4 et le cadre de fermeture 31 guidé dans les organes de maintien d'outil 40, après ajustage de la réglette 4 suivant le format de la matrice à produire, et lorsqu'elle a été recouverte d'une couche de papier-d decalquer 41 et d'une feuille de protection 42, la forme de découpage 34 est posée de telle manière sur cet ensemble que les lames 35 et les organes de rainage 37 de cette forme produisent, gracie au papier à décalquer 41, des impressions sur la feuille de mise 29.The carriage 22 carries down a hydraulic jack 26 whose piston carries a head 27 forming a pressing member. The latter is directed downwards to a steel cutting plate 30, which is fixed on the table 4 and whose top is covered with a hardboard plate 29> see also FIGS. 2 and 3, which constitutes a setting sheet and whose thickness is 0.6 mm for example. In the position of use shown in FIG. 1, a closing frame 31 rests on the cutting plate 30. This frame can be lifted (arrow e), by means of lifting elements (not shown), by the operation of a lever with handle 32 and it can be locked at a lower pressure position by clamping levers 33. The closing frame 31 surrounds without play a plate 34 forming a form of cutting and incorporating the drawing of the folding box to be manufactured by the provision on it of cutting blades 35, intended to produce cutting lines 36, and by creasing members 37 for producing fold lines 38.On both sides of the blades 35 and creasing members 37, we see in Figures 2 and 3, spacers 39 in the form of rubber beads,
When such a cutting plate 30 has been fixed between the table 4 and the closure frame 31 guided in the tool holding members 40, after adjustment of the strip 4 according to the format of the matrix to be produced, and when it has been covered with a layer of decalquer paper 41 and a protective sheet 42, the cutting form 34 is placed in such a way on this assembly that the blades 35 and the creasing members 37 of this form produce , thanks to the tracing paper 41, impressions on the placing sheet 29.

A la suite de cette opération, l'outil 44, composé du cadre de fermeture 31 et delta forme de découpage 34, peut être enlevé de l'appareil et 'être transféré à une découpeuse de feuilles (non représentée) équipée d'organes de maintien d'outil positionnés comme dans l'appareil de préparation et la feuille de mise 29 peut être façonnée en matrice : les empreintes pour les lignes de pliage 38 - pouvant être produites par endroits seulement, grâce à l'organe presseur 27 - sont à cet effet reliées entre elles et la feuille de mise 29 peut être enlevée à 11 exception des zones portant les lignes de pliage, comme celles désignées par 45 sur la figure 3. Lesdites zones constituent alors des parties de matrice pour la déformation d'une découpe de carton 46 d'où est formée une boite pliante. As a result of this operation, the tool 44, consisting of the closure frame 31 and delta cutout 34, can be removed from the apparatus and transferred to a sheet cutter (not shown) equipped with holding tools positioned as in the preparation apparatus and the setting sheet 29 can be molded: the impressions for the fold lines 38 - which can be produced in places only, thanks to the pressing member 27 - are this effect connected to each other and the setting sheet 29 can be removed except for the areas carrying the fold lines, such as those designated by 45 in FIG. 3. Said areas then constitute die parts for the deformation of a blank cardboard 46 from which is formed a folding box.

Comme déjà mentionné, auprès montage de l'outil 44 dans l'appareil selon l'invention, on produit au moyen de l'organe presseur mobile 27, des impressions partielles et, dans le cas d'une préparation dite par cliché Nylon, on poinçonne les trous nécessaires dans la découpeuse de feuilles pour le positionnement exact de chevilles de repérage, ce qui permet de fixer de tels clichés
Nylon à l'extérieur de la machine.As already mentioned, with assembly of the tool 44 in the apparatus according to the invention, partial impressions are produced by means of the movable pressing member 27 and, in the case of a so-called Nylon cliché preparation, punch holes in the sheet cutter for the exact positioning of registration dowels, allowing to fix such shots
Nylon on the outside of the machine.

Les déplacements horizontaux de l'organe presseur 27 suivant les deux coordonnées x et y et son mouvement vertical (flèche z) peuvent être déterminés et commandés par un ordinateur non représenté qui positionne l'organe presseur successivement au plus faible nombre possible de points d'impression, ce qui économise de l'énergie et du temps. The horizontal displacements of the pressing member 27 along the two x and y coordinates and its vertical movement (arrow z) can be determined and controlled by a computer, not shown, which positions the pressing member successively at the lowest possible number of points. printing, which saves energy and time.

La figure 4 représente un organe presseur 27a selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, qui est disposé sur le piston 60 d'un vérin hydraulique ou pneumatique monté sur le chariot 22 (qui n'est pas représenté ici) et déplaçable par celui-ci dans les directions x et y. Plus précisément, l'organe presseur est constitué dans cette forme de réalisation par une roulette 63 montée rotative autour d'un axe 63 dans une chape en U 61 à l'extrémité inférieure de la tige de piston 60. La fonction décrite de l'organe presseur est remplie ici par la surface 64 de la roulette 63, capable de produire des impressions sous forme de bandes 70 ayant la largeur e de la roulette. La figure 4 montre que cette roulette permet de produire, localement, des impressions en forme de bandes 70 juxtaposées. FIG. 4 shows a pressing member 27a according to a particularly advantageous embodiment, which is arranged on the piston 60 of a hydraulic or pneumatic jack mounted on the carriage 22 (which is not shown here) and movable by it in the x and y directions. More specifically, the pressure member is constituted in this embodiment by a wheel 63 rotatably mounted about an axis 63 in a U-shaped yoke 61 at the lower end of the piston rod 60. The described function of the The pressing member is filled here by the surface 64 of the wheel 63, capable of producing impressions in the form of strips 70 having the width e of the wheel. FIG. 4 shows that this wheel makes it possible to produce, locally, impressions in the form of strips 70 juxtaposed.

Claims

REVEMDICATIONS

1 - Apparatus for working sheets, in particular sheets of cardboard for the manufacture of folding boots, comprising a pressing or cutting plate, carrying the sheet to be worked and serving as a die for a pressing or cutting tool conjugated to the matrix and having a closing frame, characterized in that the cutting plate (30) is placed on the table (4) of a frame (2 to 4? which has both lateral tool holding members ( 33, 40) for fixing and removing the closure frame (31), which is oriented parallel to the table, and at least one guide (13, 20) movably disposed at a distance above the table, for a carriage (22) movable transversely to the direction of displacement (x) of the guide and provided with at least one pressing member (27, 63) which is vertically movable and is directed towards the table.

2 - Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing member is a roller (63), whose circumferential surface makes it possible to produce fingerprints or impressions in the form of strips (70) of a width ( e) determined.

3 - Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure member is rotatably mounted about an axis (62) in a support (61) which is liftable and lowerable.

4 - Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure member (27, 63) is constituted or carried by the piston (60) of a hydraulic or pneumatic cylinder.

5 - Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises at least one lateral strip (5) or a similar member movable and lockable to any desired position on the table (4), which can possibly being guided parallel to one of two lateral flanges (2) which protrude in height from the table (4) -.

6 - Apparatus according to claim 4, characterized in that the strip (5) carries at least one rod (6) guided in a side flange (2) the strip possibly carrying closure members (33) or holding members d tool (40) for the closure frame (31).

7 - Apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the guide (20) for the carriage (22) carrying the pressure member is a beam constituted by a section (14) arranged in the manner of a bridge on and between two lateral flanges (2) and whose ends bear rollers (12) or similar elements for the displacement in raceways (11) or slideways of the flanges, the raceways being able to be formed, for example, by grooves that face and in which the rollers are guided by cheeks (16) of the beam.

8 - Apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the carriage (22) is movably mounted on a sole (20) of the beam (14), optionally with the interposition of rollers or sliding elements , and that it is attached to a flexible link (24) for its displacement on the beam.

9 - Apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the pressing member (27, 63) is disposed on the underside of the carriage (22).

10 - Apparatus according to any one of revendciEations 1 to 9, characterized in that the two ends of the bridge formed by the beam (14) carry pinions 8) or similar elements which are engaged with notches (17). ) provided on side flanges (2) of the apparatus frame.

11 - Apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the movements of the bridge formed by the beam (14) and / or the movements of the pressing member (27, 63) are controlled by a computer.