FR2533744A1 - Bearing neutral conductor for an electrical conductor bundle, method of manufacture and means of implementation. - Google Patents
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Abstract
Description
CONDUCTEUR NEUTRE PORTEUR POUR
FAISCEAU DE CONDUCTEURS ELECTRIQUES,
PROCEDE DE FABRICATION,
ET MOYENS DE MISE EN OEUVRE.NEUTRAL CARRIER DRIVER FOR
BEAM OF ELECTRIC CONDUCTORS,
MANUFACTURING PROCESS,
AND MEANS OF IMPLEMENTATION.
La présente invention concerne un conducteur neutre porteur pour faisceau de conducteurs électriques, un procédé de fabrication de ce conducteur neutre porteur, et des moyens de mise en oeuvre de ce procédé. The present invention relates to a conducting neutral conductor for an electrical conductor bundle, a method of manufacturing this neutral carrier conductor, and means for implementing this method.
Un faisceau de conducteurs électriques isolés d'un réseau de distribution de l'électricité par exemple comprend fréquemment un conducteur neutre isolé faisant office de porteur autour duquel sont torsadés des conducteurs de phase isolés ou d'autres conducteurs électriques de ce réseau par exemple des conducteurs d'éclairage public. A bundle of electrical conductors isolated from an electricity distribution network for example frequently comprises an insulated neutral conductor serving as a carrier around which are twisted isolated phase conductors or other electrical conductors of this network, for example conductors of public lighting.
Le conducteur neutre porteur comprend une âme métallique constituée de fils métalliques câblés en toron ou cordon, et une gaine isolante extérieure. The carrier neutral conductor comprises a metal core consisting of metal wires wired in strand or cord, and an outer insulating sheath.
Le faisceau torsadé est tendu sur des poteaux ou sur les façades des immeubles au moyen de son conducteur neutre porteur. The twisted beam is stretched on poles or on building facades by means of its neutral conducting conductor.
Il en résulte que ce conducteur neutre porteur doit avoir une bonne résistance mécanique pour supporter le poids des autres conducteurs du faisceau, et une gaine isolante extérieure présentant une bonne résistance au glissement sur son âme métallique sous l'effet du poids des autres conducteurs. Ce glissement peut entrainer soit une rupture de la gaine isolante de ce conducteur neutre, soit un déplacement inopportun des autres conducteurs du faisceau. En tant que conducteur neutre, le conducteur neutre porteur doit avoir également une gaine isolante facilement détachable de son âme métallique lors d'une réalisation d'une connexion de dérivation par exemple. As a result, this neutral conducting conductor must have good mechanical strength to support the weight of the other conductors of the beam, and an outer insulating sheath having good sliding resistance on its metal core under the effect of the weight of other conductors. This sliding can cause either a rupture of the insulating sheath of this neutral conductor or an inappropriate displacement of the other conductors of the beam. As a neutral conductor, the carrier neutral conductor must also have an insulating sheath easily detachable from its metal core during a realization of a branch connection for example.
Les conducteurs neutres porteurs connus donnent jusqu'à présent dans leur utilisation des résultats plus ou moins satisfaisants. La présente invention permet de réaliser un conducteur neutre porteur économique pour faisceau de conducteurs électriques, répondant excellemment aux caractéristiques de caractères opposés rappelés ci-dessous. The known neutral carrier conductors give so far in their use results more or less satisfactory. The present invention makes it possible to provide an economical carrier neutral conductor for an electrical conductor bundle, excellently meeting the characteristics of opposite characters recalled below.
Elle a également pour objet un procédé de fabrication de ce conducteur neutre porteur, et des moyens de mise en oeuvre de ce procédé. It also relates to a method of manufacturing this carrier neutral conductor, and means for implementing this method.
Selon l'invention, un conducteur neutre porteur pour faisceau de conducteurs électriques, ayant une âme métallique, un revêtement séparateur non collant et une gaine isolante extérieure facilement détachable, est caractérisé en ce que, pour une obtention d'une bonne résistance au glissement de la gaine isolante extérieure sur son âme métallique, il comprend une âme métallique présentant une section transversale non circulaire de préférence ovale, et une gaine isolante extérieure épousant les inégalités de surface de cette âme métallique. According to the invention, a neutral conductor conductor for an electrical conductor bundle, having a metal core, a non-sticking separating coating and an easily removable outer insulating sheath, is characterized in that, in order to obtain a good slip resistance of the outer insulating sheath on its metal core, it comprises a metal core having a non-circular cross section preferably oval, and an outer insulating sheath matching the surface unevenness of the metal core.
Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un exemple de réalisation, illustré par des dessins ci-annexés dont:
- la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un tronçon d'un conducteur neutre porteur de l'invention,
- la figure 2 représente à une autre échelle, une vue schematique d'une partie d'une installation de fabrication du conducteur de la figure 1, montrant des moyens qui, participant à la mise en oeuvre du procédé de fabrication de l'invention, assurent un compactage et une ovalisation de la section transversale de l'âme métallique de ce conducteur,
- la figure 3 représente, à une autre échelle, une vue partielle schématique en coupe partielle d'une paire de galets à axes horizontaux d'un appareil à laminer faisant partie des moyens de compactage et d'ovalisation de la figure 2,
- la figure 4 représente une vue partielle schématique en coupe d'une paire de galets à axes verticaux de l'appareil à laminer faisant partie des moyens de compactage et d'ovalisation de la figure 2.To better understand the invention is described below an embodiment, illustrated by the accompanying drawings of which:
FIG. 1 represents a schematic perspective view of a section of a neutral conducting conductor of the invention,
FIG. 2 represents on another scale, a schematic view of a part of a manufacturing facility of the conductor of FIG. 1, showing means which, participating in the implementation of the manufacturing method of the invention, provide compaction and ovalization of the cross section of the metal core of this conductor,
FIG. 3 represents, on a different scale, a partial schematic partial sectional view of a pair of rollers with horizontal axes of a rolling apparatus forming part of the compaction and ovalization means of FIG. 2,
FIG. 4 represents a schematic partial sectional view of a pair of rollers with vertical axes of the rolling apparatus forming part of the compaction and ovalization means of FIG. 2.
Le conducteur neutre porteur 1 illustré dans la figure '1 comprend une âme métallique 2 constituée par -des fils métalliques 3 câblés en toron ou cordon, un revêtement séparateur 4 non collant, constitué par une couche de papier, et une gaine extérieure isolante 5. The carrier neutral conductor 1 illustrated in FIG. 1 comprises a metal core 2 consisting of wire 3 cabled in strand or cord, a non-sticking separating coating 4 consisting of a layer of paper, and an insulating outer sheath 5.
Les fils métalliques 3 de l'âme 2 sont constitués par des fils en métal ou alliage métallique dont la résistance mécanique et la conductibilité électrique correspondent aux exigences d'installation et de fonctionnement demandées. Selon une caractéristique importante, I'âme métallique 2 comprend une section transversale compacte non circulaire de préférence ovale, formée de fils 3 présentant individuellement un état de surface de métal nu2 dépourvue de toute trace de lubrifiant. The metal wires 3 of the core 2 consist of metal or metal alloy wires whose mechanical strength and electrical conductivity correspond to the required installation and operating requirements. According to an important characteristic, the metal core 2 comprises a compact non-circular, preferably oval, cross-section formed of wires 3, each having a surface state of bare metal 2 devoid of any trace of lubricant.
Selon une autre caractéristique importante, le revêtement séparateur non collant 4 épouse intimemement les reliefs et les creux du profil torsadé de l'âme métallique 2 et la gaine isolante extérieure 5 serrant le revêtement séparateur 4 contre cette âme métallique 2, pénètre dans les anfractuosités des inégalités de surface de cette âme 2. According to another important characteristic, the non-sticky separating coating 4 intimately matches the reliefs and depressions of the twisted profile of the metal core 2 and the outer insulating sheath 5 clamping the separating coating 4 against this metal core 2, penetrates into the crevices of the Surface inequalities of this soul 2.
La gaine isolante extérieure 5 est constituée en une matière isolante connue dont les caractéristiques mécaniques et électriques correspondent aux caractéristiques souhaitées. The outer insulating sheath 5 is made of a known insulating material whose mechanical and electrical characteristics correspond to the desired characteristics.
Dans l'exemple de réalisation illustré le conducteur neutre porteur 1, destiné à réaliser un faisceau torsadé de conducteurs électriques en aluminium, comprend une âme métallique 2 constituée de sept fils en un alliage d'aluminium commercialisé sous la désignation d'A.G.S, un revêtement séparateur 4 constitué par un ruban de papier et une gaine isolante extérieure 5 en polyéthylène réticulé. In the exemplary embodiment illustrated, the neutral conducting conductor 1 intended to produce a twisted bundle of aluminum electrical conductors, comprises a metal core 2 made up of seven wires made of an aluminum alloy marketed under the designation AGS, a coating separator 4 consisting of a paper ribbon and an outer insulating sheath 5 crosslinked polyethylene.
La mesure de l'adhérence de la gaine isolante extérieure 5 sur l'âme métallique 2 du conducteur neutre porteur 1 peut être faite suivant la norme française NFC 33209 selon laquelle une longueur de inégalités de surface de l'âme 2. La gaine 5 des conducteurs neutres connus ne présente pas de ce fait une résistance suffisante à son glissement sur l'âme métallique de ces derniers. The measurement of the adhesion of the outer insulating sheath 5 to the metal core 2 of the neutral conducting conductor 1 may be made according to the French standard NFC 33209 according to which a length of surface unevenness of the core 2. The sheath 5 of the Thus, known neutral conductors do not have sufficient resistance to sliding on the metal core of the latter.
L'extrusion sous forte pression de la gaine 5 peut être avantageusement suivie d'un traitement thermique sous pression qui maintient jusqu'au stade final de sa réalisation, le serrage de la gaine 5 sur l'âme métallique 2. The extrusion under high pressure of the sheath 5 can be advantageously followed by a heat treatment under pressure which maintains the final stage of its realization, the clamping of the sheath 5 on the metal core 2.
Une installation de fabrication en chaîne d'un conducteur neutre porteur 1 comprend principalement une câbleuse de type connu, un appareil à laminer du type à double paire de galets, un appareil de pose d'un ruban de revêtement séparateur, une machine d'isolation telle qu'une extrudeuse du type à matrice et poinçon réglable en position, un ensemble connu à tube de traitement thermique de la gaine isolante 5 par de la vapeur d'eau sous pression ou éventuellement par tout autre système de réticulation et un enrouloir de stockage de type connu. Dans cette installation les fils métalliques 3 dépourvus de lubrifiant sont déroulés et formés en continu en un toron ou cordon torsadé dans la câbleuse.Le toron ou cordon de fils torsadé qui constitue l'âme métallique 2, passe à travers l'appareil à laminer à galets pour recevoir un compactage et selon une caractéristique importante, une ovalisation de la section transversale. Le cordon torsadé, compact et à section ovale traverse l'appareil de pose de revêtement séparateur 4 qui est dans l'exemple illustré un ruban de papier, et en est sorti recouvert d'une couche de papier séparateur non tendue, posée en long. Le cordon pourvu de son revêtement séparateur entre dans l'extrudeuse pour recevoir sous pression une gaine isolante 5. Le conducteur neutre porteur ainsi réalisé traverse ensuite l'ensemble tubulaire de traitement thermique avant d'être enroulé en fin de chaîne dans l'enrouloir de stockage. A chain manufacturing plant of a carrier neutral conductor 1 mainly comprises a known type of wirer, a rolling machine of the double pair of rollers type, a separator coating tape laying apparatus, an insulation machine such as an extruder of the type with a positionally adjustable die and punch, a known assembly with a heat treatment tube of the insulating sheath 5 by pressurized steam or possibly by any other crosslinking system and a storage reel of known type. In this installation, the metal wires 3, which are devoid of lubricant, are unwound and formed continuously into a strand or twisted cord in the cabling machine. The strand or twisted cord which constitutes the metal core 2 passes through the laminator to rollers to receive compaction and according to an important characteristic, an ovalization of the cross section. The twisted cord, compact and oval section passes through the separator coating apparatus 4 which is in the example shown a paper tape, and out covered with a layer of separating paper not stretched, laid lengthwise. The cord provided with its separating coating enters the extruder to receive under pressure an insulating sheath 5. The carrier neutral conductor thus produced then passes through the tubular heat treatment assembly before being wound at the end of the chain in the winder. storage.
Une partie de cette installation est schématiquement illustrée dans la figure 2 montrant un toron ou cordon 6 formé à partir des fils métalliques 3 cablés et rassemblés par passage à travers une filière 7 d'une câbleuse 8 partiellement représentée. Le toron ou cordon 6 traverse ensuite un appareil à laminer 9 pour être transformé, après un compactage et une ovalisation de sa section transversale, une âme métallique torsadée 2, du conducteur neutre porteur 1. Part of this installation is diagrammatically illustrated in Figure 2 showing a strand or cord 6 formed from the wire 3 wire and assembled by passing through a die 7 of a wirer 8 partially shown. The strand or cord 6 then passes through a laminator 9 to be transformed, after compaction and ovalization of its cross section, a twisted metal core 2, the carrier neutral conductor 1.
L'appareil à laminer 9 est un appareil de type connu comprenant deux paires de galets serrant dans leurs gorges le toron ou cordon 6: une paire horizontale de galets 10 (figures 2 et 4) et une paire verticale de galets 11 (figures 2 et 3). The rolling apparatus 9 is an apparatus of known type comprising two pairs of rollers clamping in their grooves the strand or cord 6: a horizontal pair of rollers 10 (FIGS. 2 and 4) and a vertical pair of rollers 11 (FIGS. 3).
Dans un appareil à laminer équipant des installations connues de fabrication de câbles électriques2 les gorges des deux paires de galets forment successivement des passages circulaires pour l'âme métallique ou câble soumise au compactage. Il en résulte que l'âme métallique ou câble sortant de cet appareil à laminer est pourvue d'une section transversale circulaire. In a rolling apparatus equipping known installations for manufacturing electric cables, the grooves of the two pairs of rollers successively form circular passages for the metal core or cable subjected to compaction. As a result, the metal core or cable coming out of this laminator is provided with a circular cross section.
Dans l'installation de fabrication schématiquement illustrée dans la figure 2, pour mettre en oeuvre le procédé de l'invention qui comprend un compactage et une ovalisation de la section trans versale du toron ou cordon 6-formant lime métallique 2, l'appareil à laminer 9 est pourvu d'une première paire de galets 10 dont la zone centrale du fond des gorges ont un même rayon de courbure 13 est raccordée aux zones latérales de ces gorges qui ont des rayons de courbure 14 plus grands que ces rayons de courbure 13 de manière que les gorges de cette paire de galets 10 forment- un passage ovale pour le toron ou cordon 6 et d'une deuxième paire de galets 11 dont les gorges ont un même rayon de courbure 12 de manière que ces gorges forment un passage circulaire pour le toron ou cordon 8. I1 en résulte que selon le procédé de l'inventions le cordon ou toron 6 en traversant l'appareil à laminer 9 de la figure 2 est soumis d'abord à un premier compactage et une ovalisation simultanée de la section transversale sous l'action des galets de la prernière paire 10-puis un deuxième compactage réduisant encore les dimensions ou diamètres de la section transversale tout en gardant l'ovalisation, sous l'action des galets de la seconde paire 11. In the manufacturing plant schematically illustrated in FIG. 2, to implement the method of the invention which comprises compaction and ovalization of the transversal section of the wire 6-forming strand or cord 2, the apparatus laminate 9 is provided with a first pair of rollers 10 whose central region of the bottom of the grooves have the same radius of curvature 13 is connected to the lateral zones of these grooves which have radii of curvature 14 greater than these radii of curvature 13 so that the grooves of this pair of rollers 10 form an oval passage for the strand or cord 6 and a second pair of rollers 11 whose grooves have the same radius of curvature 12 so that these grooves form a circular passage for the strand or cord 8. It follows that according to the method of the invention the cord or strand 6 through the laminator 9 of Figure 2 is subjected first to a first compaction and ovalisation sim the transverse section under the action of the rollers of the first pair 10-then a second compacting further reducing the dimensions or diameters of the cross section while keeping the ovalization, under the action of the rollers of the second pair 11.
gaine 5 est maintenue sur l'âme métallique 2 d'un tronçon de conducteur neutre porteur 1 dénudé aux deux extrémités.sheath 5 is held on the metal core 2 of a carrier neutral conductor section 1 stripped at both ends.
Ce tronçon de conducteur est monté d'une manière connue dans une machine à traction de type connu, de manière que d'un côté une extrémité de son âme métallique 2 soit solidement maintenue par une première mâchoire de cette machine, et du côté opposé la longueur de gaine soit glissée sur cette âme 2 par le moyen d'un montage tournant tiré par une deuxième mâchoire de cette machine. This conductor section is mounted in a known manner in a traction machine of known type, so that on one side an end of its metal core 2 is firmly held by a first jaw of this machine, and on the opposite side the sheath length is slid on the core 2 by means of a rotating assembly pulled by a second jaw of this machine.
L'effort développé par la deuxième mâchoire de cette machine pour déplacer la longueyr de gaine 5 sur une distance déterminée de cette âme métallique 2, mesure le coefficient d'adhérence de cette gaine 5.The force developed by the second jaw of this machine to move the sheath longyr 5 over a determined distance from this metal core 2, measures the coefficient of adhesion of this sheath 5.
Dans le conducteur neutre porteur 1, l'état de surface du métal nu dépourvu de trace de lubrifiant des fils câblés 3 de l'âme métallique 2, la pénétration du revêtement séparateur non collant 4 et de la gaine extérieure 5 dans les anfractuosités des inégalités de surface du profil torsadé de l'âme métallique 2 etlou la forme ovale de la section transversale de cette âme, ces facteurs permettent soit individuellement soit en coopération entre eux d'obtenir une forte résistance au glissement de cette gaine isolante 5 sur cette âme métallique 2 et également un détachement facile de cette gaine 5 hors de cette âme métallique 2 lors d'une connexion d'une dérivation sur ce conducteur neutre 1 par exemple.La matière isolante constituant la gaine 5 étant séparée par le revêtement séparateur 4 ne colle pas aux fils de l'âme métallique 2 comme celle dans certains conducteurs neutres porteurs connus et ne gêne pas de ce fait la conductibilité electrique de cette connexion de dérivation. In the neutral conducting conductor 1, the surface state of the bare metal devoid of a trace of lubricant of the wired wires 3 of the metal core 2, the penetration of the non-sticky separating coating 4 and the outer sheath 5 in the crevices of the inequalities surface of the twisted profile of the metal core 2 and / or the oval shape of the cross section of the core, these factors allow either individually or in cooperation with each other to obtain a high sliding resistance of this insulating sheath 5 on this metal core 2 and also easy detachment of this sheath 5 out of this metal core 2 during a connection of a bypass on this neutral conductor 1 for example.The insulating material constituting the sheath 5 being separated by the separator coating 4 does not stick to the wires of the metal core 2 like that in some known neutral conductors and thus does not interfere with the electrical conductivity of this header connection.
Un procédé de réalisation du conducteur neutre porteur I comprend un tréfilage sans lubrifiant des fils métalliques 3 au moyen de filières en matériau présentant une dureté supérieure à 9 dans l'échelle de dureté des minéraux connue sous le nom d'échelle
Mohs. Selon cette échelle, I'acier trempé a une dureté égale à 6,5 et le diamant présente une dureté égale à 10, - un compactage de l'âme métallique 2 associé à urie ovalisation de la section transversale de cette dernière, - une mise en place du revêtement séparateur 4 par une pose en long autour de l'âme métallique 2, d'un ruban non tendu en matériau choisi pour constituer ce revêtement et une extrusion sous forte pression d'une gaine isolante 5 sur ce revêtement séparateur 4 suivie d'un traitement thermique de cette gaine 5.A method for producing the carrier neutral conductor I comprises a drawing without lubricant of the metal wires 3 by means of dies made of material having a hardness greater than 9 in the scale of hardness of the minerals known under the name of scale.
Mohs. According to this scale, the quenched steel has a hardness equal to 6.5 and the diamond has a hardness equal to 10, - a compaction of the metal core 2 associated with oval ovalization of the cross section of the latter, - a setting in place of the separating coating 4 by laying longitudinally around the metal core 2, an unstretched ribbon of material chosen to form this coating and a high-pressure extrusion of an insulating sheath 5 on this separator coating 4 followed a heat treatment of this sheath 5.
Un tréfilage sans lubrifiant permet d'obtenir des fils 3 dépourvus de trace de lubrifiant pour la constitution de l'âme métallique 2 du conducteur neutre porteur 1. Une absence de trace de lubrification sur l'âme 2 augmente en effet fortement la résistance au glissement de la gaine 5. En outre une section transversale ovale de l'âme métallique 2 gêne fortement la rotation et le coulissement de la gaine 5 sur cette âme métallique torsadée 2. A drawing without lubricant makes it possible to obtain threads 3 devoid of a trace of lubricant for the constitution of the metal core 2 of the neutral conducting conductor 1. An absence of trace of lubrication on the core 2 greatly increases the sliding resistance. of the sheath 5. In addition, an oval cross section of the metal core 2 greatly impedes the rotation and sliding of the sheath 5 on this twisted metal core 2.
Quand le ruban de papier constituant le revêtement séparateur 4 est posé en long, non tendu sur l'âme métallique 2, ce ruban peut facilement pénétrer sans se déchirer dans les anfractuosités des inégalités de surface de cette âme 2 sous la poussée et la pénétration consécutive de la matière isolante constituant la gaine 5 extrudée sous forte pression c'est-à-dire sous pression supérieure à la pression d'extrusion habituelle dans l'isolation des conducteurs électriques. When the paper ribbon constituting the separating coating 4 is laid lengthwise, not stretched over the metal core 2, this ribbon can easily penetrate without tearing in the crevices of the surface irregularities of this core 2 under the thrust and the consecutive penetration of the insulating material constituting the sheath 5 extruded under high pressure, that is to say under a pressure greater than the usual extrusion pressure in the insulation of the electrical conductors.
Une implantation de la matière de la gaine 5 dans les anfractuosités des inégalités de surface de l'âme métallique 2 contribue à gêner le coulissement de la gaine 5 sur cette âme 2. Quand le revêtement 4 n'est pas déchiré lors de l'extrusion sous forte pression de la gaine 5, la matiere constituant la gaine 5 ne colle pas directement à l'âme métallique 2 et- la gaine 5 est facilement détachable de cette dernière. An implantation of the material of the sheath 5 in the crevices of the surface unevenness of the metal core 2 contributes to hinder the sliding of the sheath 5 on this core 2. When the coating 4 is not torn during the extrusion under high pressure of the sheath 5, the material constituting the sheath 5 does not stick directly to the metal core 2 and the sheath 5 is easily detachable from the latter.
Dans les procédés de fabrication connus, le revêtement séparateur 4 est habituellement posé tendu sur l'âme métallique 2 et l'extrusion de la gaine 5 est effectuée sous une pression habituellement appliquée dans l'isolation des conducteurs électriques. Dans ce cas le revêtement séparateur 4 tendu ne peut pas épouser les inégalités de surface de l'âme métallique 2 et la matière constituant la gaine 5 ne peut pas pénétrer dans les anfractuosités de ces
Selon une caractéristique importante, dans la première paire de galets 10, l'écart entre les rayons 13 de la zone centrale du fond des gorges de ces galets et les rayons plus grands 14 des zones latérales de ces gorges est supérieur ou égal à 0,125 millimètre.In known manufacturing processes, the separator coating 4 is usually laid stretched on the metal core 2 and the extrusion of the sheath 5 is carried out under a pressure usually applied in the insulation of the electrical conductors. In this case the stretched separator coating 4 can not match the surface irregularities of the metal core 2 and the material constituting the sheath 5 can not penetrate the crevices of these elements.
According to an important characteristic, in the first pair of rollers 10, the distance between the spokes 13 of the central zone of the bottom of the grooves of these rollers and the larger radii 14 of the lateral zones of these grooves is greater than or equal to 0.125 millimeter .
Autrement dit dans un exemple d'un conducteur neutre porteur 1 ayant une section transversale ovale dont la petite dimension ou petit axe est par exemple 9,20 millimètres, la grande dimension ou grand axe de cette section transversale ovale est supérieure ou égale à 9,45 millimètres.In other words, in an example of a neutral conducting conductor 1 having an oval cross section whose small dimension or small axis is, for example, 9.20 millimeters, the large dimension or major axis of this oval cross section is greater than or equal to 9, 45 millimeters.
Dans l'extrudeuse qui forme la gaine isolante 5 sur l'âme métallique 2 du conducteur neutre porteur 1, cette âme métallique 2 munie de son revêtement séparateur 4 passe d'abord à travers un guide-fil ou poinçon puis à travers une filière ou matrice lesquels sont axialement alignés et espacés l'un de l'autre. Dans Fextrudeuse la matière isolante est poussée à travers l'espace séparant ces guide-fils et filière pour venir envelopper l'âme métallique 2 qui y défile. In the extruder which forms the insulating sheath 5 on the metal core 2 of the neutral conducting conductor 1, this metal core 2 provided with its separating coating 4 passes firstly through a wire guide or punch and then through a die or matrix which are axially aligned and spaced from each other. In the extruder the insulating material is pushed through the space separating these guide-son and die to come wrap the metal core 2 which scrolls.
La filière donne par sa portée cylindrique une dimension extérieure uniforme à la gaine isolante 5 tandis que le guide-fil adapté maintient une constante concentricité de l'âme métallique 2 et la filière, par conséquent, une constante concentricité de l'âme métallique 2 dans la gaine isolante 5. The die gives by its cylindrical surface an external dimension uniform to the insulating sheath 5 while the adapted wire guide maintains a constant concentricity of the metal core 2 and the die, therefore, a constant concentricity of the metal core 2 in insulating sheath 5.
Dans la mise en oeuvre du procédé de l'invention, une forte pression de l'extrusion de la gaine 5 est obtenue par une augmentation dans l'extrudeuse de l'écartement axial entre le guide-fil et la filière et une augmentation de la longueur de la portée cylindrique de la filière par rapport aux valeurs correspondantes habituelles de ceux-ci pour une extrusion habituelle des gaines de câbles connus. In the implementation of the method of the invention, a high pressure of the extrusion of the sheath 5 is obtained by an increase in the extruder of the axial spacing between the wire guide and the die and an increase in the length of the cylindrical bearing surface of the die with respect to the usual corresponding values thereof for conventional extrusion of known cable sleeves.
Cette augmentation dimensionnelle permet une entrée facile de la matière isolante sur l'âme métallique 2 sans perturber le fonctionnement de l'extrudeuse.This dimensional increase allows easy entry of the insulating material on the metal core 2 without disturbing the operation of the extruder.
II en résulte que dans un exemple d'extrusion d'une gaine isolante 5 ayant un diamètre extérieur de 10 à .15 millimètres, sur une âme métallique 2 pourvue d'une section transversale ovale ayant un grand axe de 8 à 12 millimètres l'écartement entre le guide-fil et la filière de l'extrudeuse est de 12 à 16 millimètres et la longueur de la portée cylindrique de la filière de cette dernière est de 13 à 17 millimètres. Par contre dans une fabrication habituelle de conducteur isolé, une extrusion d'une gaine isolante, opérée dans la même extrudeuse, l'écartement entre le guide-fil et la filière de celle-ci est de l'ordre de quelques millimètres seulement et la longueur de la portée cylindrique de la filière de cette extrudeuse est d'environ 5 millimètres. As a result, in an exemplary extrusion of an insulating sheath 5 having an outside diameter of 10 to 15 millimeters, on a metal core 2 provided with an oval cross section having a major axis of 8 to 12 millimeters. The distance between the wire guide and the die of the extruder is 12 to 16 millimeters and the length of the cylindrical bearing surface of the die of the latter is 13 to 17 millimeters. On the other hand, in a usual insulated conductor, an extrusion of an insulating sheath, operated in the same extruder, the spacing between the wire guide and the die of the latter is of the order of a few millimeters only and the length of the cylindrical bearing of the die of this extruder is about 5 millimeters.
Le conducteur neutre porteur 1 réalisé selon le procédé de l'invention comprend une gaine isolante 5 présentant une excellente résistance au glissement sur son âme métallique 2 le rendant apte à jouer correctement le rôle d'un bon conducteur porteur pour un faisceau de conducteurs 'électriques, cette gaine isolante 5 étant facilement détachable de cette âme métallique 2 pour une connexion de dérivation par exemple. The neutral conductor conductor 1 made according to the method of the invention comprises an insulating sheath 5 having excellent sliding resistance on its metal core 2 making it able to play correctly the role of a good conductor carrier for a bundle of electrical conductors this insulating sheath 5 being easily detachable from this metal core 2 for a branch connection for example.
Une bonne résitance au glissement de la gaine isolante 5 sur l'âme métallique 2 du conducteur neutre porteur 1 est corroborée par des résultats suivants de mesures effectuées selon la norme française NFC 33209 rappelée dans un paragraphe précédent. Good slip resistance of the insulating sheath 5 on the metal core 2 of the neutral conducting conductor 1 is corroborated by the following results of measurements made according to the French standard NFC 33209 recalled in a previous paragraph.
Dans le cas d'un conducteur neutre porteur 1 réalisé selon l'invention ayant une gaine extérieure 5 et une âme métallique 2 présentant une section transversale ovale dont le grand axe est égal à 9,45 millimètres et le petit axe mesure 9,2 millimètres, il faut une force de traction supérieure à 270 Newtons pour déplacer cette gaine isolante 5 sur l'âme métallique 2. Pour un conducteur neutre connu ayant une gaine extérieure et une âme métallique présente une section transversale circulaire il faut simplement une force de traction inférieure à 130 Newtons pour déplacer cette gaine isolante 5 sur cette âme métallique 2. In the case of a carrier neutral conductor 1 made according to the invention having an outer sheath 5 and a metal core 2 having an oval cross section whose major axis is equal to 9.45 millimeters and the minor axis measures 9.2 millimeters it takes a tensile force greater than 270 Newtons to move this insulating sheath 5 on the metal core 2. For a known neutral conductor having an outer sheath and a metal core has a circular cross section simply requires a lower tensile force 130 Newtons to move this insulating sheath 5 on this metal core 2.
Claims (9)
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|---|---|---|---|
| FR8216155A FR2533744A1 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Bearing neutral conductor for an electrical conductor bundle, method of manufacture and means of implementation. |
| EP83401789A EP0107530A3 (en) | 1982-09-24 | 1983-09-13 | Supporting neutral conductor for an electrical conductor bundle, method of manufacturing it and device for putting it into operation |
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| FR2533744B1 FR2533744B1 (en) | 1985-04-19 |
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ID=9277725
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8216155A Granted FR2533744A1 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Bearing neutral conductor for an electrical conductor bundle, method of manufacture and means of implementation. |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2533744A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2011003642A3 (en) * | 2009-07-06 | 2012-02-23 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine and method for producing the electric machine having at least one winding |
| EP3312338A4 (en) * | 2015-06-26 | 2019-02-27 | Tokusen Kogyo Co., Ltd. | Operating rope |
| US10426505B2 (en) | 2015-08-31 | 2019-10-01 | Tokusen Kogyo Co., Ltd. | Hollow stranded wire line for manipulation |
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1982
- 1982-09-24 FR FR8216155A patent/FR2533744A1/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2533744B1 (en) | 1985-04-19 |
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