FR2533700A1 - Machine d'essai de traction - Google Patents
Machine d'essai de traction Download PDFInfo
- Publication number
- FR2533700A1 FR2533700A1 FR8217378A FR8217378A FR2533700A1 FR 2533700 A1 FR2533700 A1 FR 2533700A1 FR 8217378 A FR8217378 A FR 8217378A FR 8217378 A FR8217378 A FR 8217378A FR 2533700 A1 FR2533700 A1 FR 2533700A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- plate
- support
- rod
- rods
- receiving element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000012345 traction test Methods 0.000 title description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract description 7
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/386—Glass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE MACHINE D'ESSAI POUR ESSAYER LA RESISTANCE DE TIGES EN FIBRES DE VERRE MUNIES D'ORGANES D'ASSEMBLAGE D'EXTREMITE EN ACIER, CETTE MACHINE COMPRENANT UN CHASSIS 12 RECEPTEUR DE TIGE PORTE PAR UN SOCLE 10, UN SUPPORT 16 MONTE FIXE A UNE EXTREMITE DU CHASSIS POUR RECEVOIR UNE EXTREMITE DE LA TIGE, UN SUPPORT MOBILE 14 MONTE COULISSANT A L'AUTRE EXTREMITE DU CHASSIS POUR RECEVOIR L'AUTRE EXTREMITE DE LA TIGE ET UN DISPOSITIF 18 GENERATEUR DE FORCE FIXE AU CHASSIS ENTRE LE SUPPORT MOBILE ET L'AUTRE EXTREMITE DU CHASSIS ET AGISSANT SUR UNE PLAQUE MOBILE 64 RELIEE PAR DES TIGES 66, 68 AU SUPPORT MOBILE POUR DEPLACER CE DERNIER EN RAPPROCHEMENT ET EN ELOIGNEMENT DU SUPPORT.
Description
MACHINE D'ESSAI DE TRACTION
La présente invention se rapporte à une machine utilisée pour soumettre à des essaisde traction des tiges en fibres de verre munies à
leurs extrémités d'organes d'assemblage métalliques Plus particulière-
ment, l'invention *se rapporte à une machine appropriée pour essayer à la fois les tiges et les organes d'assemblage fixés aux tiges en leur
appliquant une charge de traction.
On a utilisé pendant des dizaines d'années dans les puits de pé-
trole productifs des tiges de pompage en acier pour actionner les pompes à pétrolebrut montées au fond des puits productifs qui ne sont pas sous pression Une série de tiges de pompages sont assemblées entre
elles pour former un train de tiges qui s'étend dans le puits de forage.
Le train de tiges est raccordé à une pompe à brut à son extrémité si-
tuée au fond du puits de forage et à un mécanisme d'entraînement cy-
clique ou alternatif à la tête du puits de façon à actionner la pompe à et à provoquer le refoulement de l'huile pompée jusqu'au sommet
du puits de forage-et dans un pipeline Récemment, on a remplacé en par-
tie dans les puits de forage les tiges de pompage en acier par des tiges de pompage fabriquées en d'autres matières, telles que des fibres de verre On renverra, par exemple à ce sujet à la demande de brevet des EUA N O 076 373 déposée le 17 septembre 1979 aux noms de Woodrow T. Rutledge, Jr et autres intitulé "Fiberglass Sucker Rod Construction" (Construction de tige de pompage en fibres de verre) Les tiges en fibres de verre sont munies d'organes d'assemblage d'extrémité en acier ou en une matière appropriée qui sont montés sur les tiges en fibres de verre par une combinaison de joints adhésifs et de compression Les tiges de pompage en fibres de verre munies des organes d'assemblage d'extrémité, de même que les tiges de pompage en acier, doivent avoir une-résistance à la traction au moins égale à la norme de l'Institut américain du pé-
trole qui est de 21 000 livres ( 93 400 N); elles doivent également résis-
ter à des dizaines de milliers de Newtons dépression et elles doivent
être construites pour résister aux forces axiales cycliques sans fatigue.
La résistance à la traction de ces tiges et de l'adhésif de
chaque organe d'assemblage est essayée en ce qui concerne les tiges fa-
briquées par la Société Fiberglass Product, Inc par une machine d'essai
qui applique à la tige une charge de traction supérieure à celle à la-
quelle il est prévu qu'elle sera soumise en service Le mécanisme qui essaie la résistance à la traction de la tige de pompage en fibres de verre et de ses organes d'assemblage d'extrémité applique également la force de traction aux organes d'assemblage d'extrémité nécessaire pour
provoquer le refoulement des coins annulaires de matière adhésive dur-
cie situés entre la tige et les organes d'assemblage d'extrémité en appui sous compression contre la surface cylindrique extérieure de la tige et les surfaces coriques des organes d'assemblage On renverra à ce sujet à la page 8, lignes 1-6 de la demande de brevet des EUA précitée
no 076 373.
Un procédé d'essai de la technique antérieure de ce type a déjà
été utilisé mais il n'utilisait ni envisageait d'utiliser la plaque pous-
soir à vérins, une plaque fixe et des tiges poussoirs comme ceci est le
cas-de la présente invention.
La présente invention a ainsi pour objet une machine d'essai pour
essayer la résistance à la traction de tiges en fibres de verre, cette ma-
chine comprenant: ( 1) un socle; ( 2) un châssis récepteur pour contenir la tige monté sur le socle; ( 3) un support fixe disposé dans le châssis récepteur pour recevoir une extrémité de la tige: ( 4) un support mobile monté dans le châssis pour recevoir l'autre extrémité de la tige; et ( 5) un mécanisme générateur de force accouplé au support mobile
pour le déplacer en rapprochement ou en éloignement du support fixe.
On comprendra mieux les buts et la nature de la présente inven-
tion en se référant à la description détaillée qui va suivre considérée
à la lumière des dessins annexés dans les diverses figures desquels les mêmes références désignent les mêmes éléments et dans lesquels: la Fig l est une vue en perspective du mode de réalisation pré- féré de la machine d'essai de la présente invention; la Fig 2 est une vue en plan de dessus de la machine de la Fig 1; et
la Fig 3 est une vue partielle en perspective d'une tige de pom-
page en fibres de verre.
Sur la Fig 3 à laquelle on se référera tout d'abord, on a repré-
senté une vue partielle d'une tige de pompage 100 La tige 100 en fibres de verre comporte à chaque extrémité un embout 102, normalement en acier,
dont un seul a été représenté sur la Fig 3, les deux embouts étant vi-
sibles sur la Fig 2 A l'extrémité extérieure de l'embout 102 sont for-
mées des surfaces plates opposées 104 limitées par des épaulements 106,
108 et séparées par des parties semi-circulaires,non référencées A l'ex-
trémité terminale de chaque embout 102 sont formés des filetages mâles
permettant son assemblage à un organe d'assemblage femelle (non repré-
senté).
Comme représenté sur les Fig 1 et 2 auxquelles on se référera, la machine d'essai servant à essayer une tige 100 comporte un socle 10,
un bâti ou châssis récepteur 12 monté sur le socle 10, des supports mo-
biles et fixes 14 et, respectivement, 16 montés dans le châssis 12 et'un
mécanisme 18 générateur de force accouplé au support mobile 14 et conte-
nu dans le châssis 12.
On connait dans la technique de nombreux mécanismes appropriés pour porter un bâti ou châssis récepteur 12 au moyen d'un socle 10 Un exemple d'un tel mécanisme est représenté sur la Fig 1 Dans le mode de réalisation représenté sur la Fig 1, le socle 10 comprend six blocs
de béton, d'acier ou d'une autre matière appropriée qui portent le châs-
sis rectangulaire 12 Deux blocs 20, 22 sont situés à une première extré-
mité 24 du châssis 12; deux blocs 26, 27 sont situés approximativement
au centre du châssis et deux blocsdont l'un a été désigné par la réfé-
rence 28 et dont l'autre n'est pas visible sur le dessinsont situés à l'autre extrémité 30 du châssis 12 Les blocs de chaque paire de blocs sont séparés, l'espacement total d'un bout à l'autre des blocs de chaque paire de blocs étant de préférence d'approximativement 91,4 cm Il doit
être bien compris qu'on peut réaliser le socle 10 avec une grande diver-
sité d'éléments constitutifs ou sous des formes et dans des agencements divers et qu'on peut le construire sous forme d'une partie intégrante du
châssis 12 sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention.
Le châssis ou bâti récepteur 12 a une forme rectangulaire et il comporte des extrémités 24, 30 et des côtés 32, 34 Les côtés 32, 34
sont, de préférence, formés par des poutres d'acier en I et les extré-
mités 24 et 30 s'appuient contre les âmes 36, 38 des poutres latérales ou
côtés respectivement 32,34, auxquels elles sont fixées.
Le mécanisme support pour la tige 100 comprend le support mobile 14 et le support fixe 16 Le support 16 a une forme rectangulaire et il
est fixé aux âmes 36, 38 des poutres en I 32, 34 par des moyens appro-
priés, par exemple par soudage ou à l'aide de boulons et d'écrous au voi-
sinage de l'extrémité 30 Une rainure 40 est découpée dans le sommet 42
du support fixe 16 La rainure 40 comporte des côtés en vis à vis verti-
caux 44, 46 et un fond en auge semi-circulaire 48 Les-côtés 44, 46 sont
espacés pour recevoir les parties semi-circulaires de la tige 100 L'é-
paisseur du support fixe 16 est déterminée par la largeur des surfaces plates 104 de façon que les épaulement 106, 108 qui limitent les surfaces
plates soient juxtaposées aux faces opposées du support fixe 16.
Le support mobile 14 a approximativement la même forme rectangu-
laire que le support 16 Le support 14 comporte une rainure 56 semblable à la rainure 40 La rainure 56 comporte des parois verticales 58, 60 en vis à vis et un fond en auge semi-circulaire 62 Les dimensions de la
rainure 56 sont approximativement les mêmes que celles de la rainure 40.
Le support 14-est situé à proximité de l'extrémité 24.
Le support 14 peut coulisser par rapport aux poutres latérales en I 32, 34,entre les ailes et âmes desquelles il est monté coulissant,en
étant tiré lorsque le dispositif hydraulique 18 est actionné pour dépla-
cer par l'action de vérins hydrauliques 74, 76, 78, 79 une plaque 64 la-
quelle déplace à son tour la plaque 14 par l'intermédiaire de tiges
telles que la tige 66.
Le dispositif hydraulique 18 comporte la plaque mobile 64 montée coulissant entre les poutres latérales en I 32, 34 et une plaque fixe 72,
ces deux plaques étant disposées entre le support 14 et l'extrémité 24.
La plaque fixe 72 est fixée aux âmes 36, 38 par des boulons 65 ou autres moyens appropriés et elle fait face directement au support 14 La plaque mobile 64 est montée coulissante entre la plaque 72 et l'extrémité 24 et
elle repose sur les ailes inférieures internes 36 a, 38 a des poutres.
Le dispositif hydraulique 18 comporte, en outre, quatre tiges ou bielles 66, 67, 68, la quatrième n'étant pas visible sur le dessin, les tiges 66, 67, 68 et la tige non représentée s'étendant à partir de la plaque 64 jusqu'au support mobile 14 à travers des trous 71 formés dans la plaque fixe 12 Les tiges 66, 67, 68 et la tige non représentée sont fixées à leur extrémité 70 à la plaque 64 et à leur extrémité opposée au support mobile 14 Les deux cylindres hydrauliques 74, 76 sont montés sur des plaques respectives 78 et 80 qui sont fixées à la plaque fixe 72 Les pistons 78, 79 se déplacenten va-et-vient dans leur cylindre respectif
74, 76 et sont fixés à leur extrémité respective 81, 82 à la plaque mo-
bile 64.
Les vérins 74, 76, 78, 79 sont,de préférence, deux vérins de 6 pouces ( 15,24)cm associés à un circuit hydraulique, non représenté Chaque vérin est de préférence, capable de produire une force de 125 000 livres
( 556 000 N) Les supports 14, 16 et les plaques 64, 72 peuvent être fa-
briqués en une matière appropriée quelconque, par exemple en acier Les tiges 66, 67, 68 et la tige non représentée peuvent être fabriquées en
une matière appropriée quelconque par exemple en acier.
En outrer les vérins sont reliés à des moyens de&mesure appro-
priés 114 pour mesurer la résistance à la traction de chaque tige et de ses embouts soumis à l'essai de traction et il est prévu également un
interrupteur électrique de déclenchement approprié, qui comporte des con-
ducteurs 112 a et 112 b, pour relâcher la force de traction en provoquant le refoulement de fluide dans l'autre extrémité de chacun des vérins
hydrauliques à double effet.
En fonctionnement, la tige 100 en fibres de verre est montée entre les supports 14, 16 Un circuit hydraulique (non représenté) alimente alors les cylindres 74, 76 sous une pression suffisante pour produire une force de 250 000 livres ( 1 112 kilo Newtons) entre les plaques 64, 72 au moyen des pistons 78, 79 Les pistons 78, 79 exercent cette force contre la plaque 64 entraînant ainsi la plaque 64 en direction de l'extrémité 24 Les tiges 66, 67, 68 et la tige non représentée fixées à lia plaque 64
et au support 14 sont tirées vers l'extrémité 24 par la plaque 64, ti-
rant ainsi le support 14 vers l'extrémité 24 Les épaulements 106, 108 des organes d'assemblage de la tige 110 en fibres de verre et le support fixe
16 empêchent la tige 100 montée dans les rainures 40, 56 de suivre ce dé-
placement Par conséquent, une force de traction est exercée sur la tige
du fait que le support 16 est fixe On peut modifier la charge exer-
cée en faisant varier la valeur de la pression appliquée aux vérins par
le circuit hydraulique.
Bien que la machine décrite en détail ci-dessus se soit avérée extrêmement satisfaisante et constitue le mode de réalisation préféré, de nombreuses modifications de structure sont possibles Par exemple, les dimensions du chàssis récepteur peuvent être adaptées à d'autres longueurs et grosseurs de tige En outre, le dispositif hydraulique
pourrait être adapté pour des conditions de pression inférieures ou su-
périeures Les options ci-dessus mentionnées ne sont indiquées ici qu'à
titre d'exemple des changements et variantes possibles.
Du fait que de nombreux modes de réalisation variables et diffé-
rents peuvent être réalisés sans sortir du cadre du concept inventif enseigné ici et du fait que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit ici, il est bien entendu que les détails décrits ici doivent être interpêtés comme donnés à titre
d'exemple non limitatif.
Pour simplifier dans ce qui précède on a désigné les éléments à soumettre aux essais de traction par le mot "tige" Il est évident que ce terme équivalent de l'anglais "rod" peut également désigner barres, barreaux, tringles, joncs et autres éléments allongés, généralement cylindriques ou prismatiques pouvant être réalisés à
l'aide de fibres de verre.
Claims (1)
1 Une machine d'essai pour une tige de pompage ( 100) en fibres de verre
ayant au moins une extrémité en acier, caractérisée en ce qu'elle com-
porte: un élément récepteur ( 12) comportant un socle ( 10), des moyens supports ( 14, 16) pour tenir la tige de pompage enfibres de verre dans
ledit élément récepteur, ces moyens supports comprenant un premier or-
gane ( 16) fixé à l'élément récepteur et un second organe ( 14) mobile par
rapport à l'élément récepteur; et des moyens de déplacement ( 18) pour dé-
placer le second organe en éloignement du premier organe, ces moyens de
déplacement comprenant: une première plaque ( 72) fixée à l'élément récep-
teur, une seconde plaque ( 64) mobile par rapport à l'élément récepteur,
des moyens ( 74, 76, 78, 79) générateurs de force pour repousser la se-
conde plaque en éloignement de la première plaque, des moyens de liaison ( 66, 67, 68) pour relier la seconde plaque au second organe, des moyens
( 114) pour mesurer la force de traction produite par les moyens généra-
teurs de force et des moyens ( 112) pour interrompre l'application de cette force de traction lorsque la seconde plaque s'est déplacée sur une
distance prédéterminée.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/409,253 US4475404A (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Pull tester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2533700A1 true FR2533700A1 (fr) | 1984-03-30 |
Family
ID=23619716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8217378A Withdrawn FR2533700A1 (fr) | 1982-09-23 | 1982-10-18 | Machine d'essai de traction |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4475404A (fr) |
BE (1) | BE894991A (fr) |
BR (1) | BR8206246A (fr) |
DK (1) | DK450282A (fr) |
FR (1) | FR2533700A1 (fr) |
SE (1) | SE8205669L (fr) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4700577A (en) * | 1984-06-11 | 1987-10-20 | Shell Oil Company | Quality control for sucker rods |
US5216923A (en) * | 1990-05-25 | 1993-06-08 | Brett Charles W | Mobile laboratory for on-site testing of industrial sling |
JP2557155B2 (ja) * | 1991-10-30 | 1996-11-27 | 昭博 森吉 | 材料の試験装置及び試験方法 |
US5487308A (en) * | 1994-01-13 | 1996-01-30 | Ethicon Inc | Needle and suture automatic pull-test system |
US7765039B1 (en) | 1994-02-15 | 2010-07-27 | Hagenbuch Leroy G | Apparatus for tracking and recording vital signs and task-related information of a vehicle to identify operating patterns |
US6546363B1 (en) | 1994-02-15 | 2003-04-08 | Leroy G. Hagenbuch | Apparatus for tracking and recording vital signs and task-related information of a vehicle to identify operating patterns |
US5404751A (en) * | 1994-07-29 | 1995-04-11 | Westvaco Corporation | Method and apparatus for measuring the peel strength of an adhesively bonded paper joint |
US6032343A (en) * | 1997-02-24 | 2000-03-07 | Ethicon, Inc. | Automated swage wind and packaging machine |
US6115650A (en) * | 1997-04-30 | 2000-09-05 | Ethicon, Inc. | Robotic control system for needle sorting and feeder apparatus |
US5844142A (en) * | 1997-04-30 | 1998-12-01 | Ethicon, Inc. | Pull test apparatus for permanently attached sutures |
US8721815B2 (en) | 2010-08-09 | 2014-05-13 | Centrax International Corp. | Methods and systems for assembly of fiberglass reinforced sucker rods |
US9404821B2 (en) | 2012-03-31 | 2016-08-02 | China University Of Mining & Technology (Beijing) | Large deformation tensile testing system |
CN102778343A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 天津天德减震器有限公司 | 多用减震器焊接冲击力试验装置 |
CN117686339B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-12 | 常州碳禾新材料科技有限公司 | 一种玻璃纤维棒强度检测装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1071981B (fr) * | 1959-12-24 | |||
US2884986A (en) * | 1954-04-28 | 1959-05-05 | Arthur P Heldenbrand | Method of straightening and testing tubular elements |
CH514834A (de) * | 1969-04-09 | 1971-10-31 | Licentia Gmbh | Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit, Verformung und Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln |
EP0020852A1 (fr) * | 1979-06-15 | 1981-01-07 | Gross, Claus-Jochen, Dipl.-Ing. | Dispositif d'essai de matériaux quant à leur tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte |
-
1982
- 1982-09-23 US US06/409,253 patent/US4475404A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-05 SE SE8205669A patent/SE8205669L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-10-12 DK DK450282A patent/DK450282A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-10-18 FR FR8217378A patent/FR2533700A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-10-27 BR BR8206246A patent/BR8206246A/pt unknown
- 1982-11-10 BE BE6/47745A patent/BE894991A/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8205669L (sv) | 1984-02-24 |
DK450282A (da) | 1984-03-24 |
BE894991A (fr) | 1983-05-10 |
US4475404A (en) | 1984-10-09 |
BR8206246A (pt) | 1984-05-08 |
SE8205669D0 (sv) | 1982-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2533700A1 (fr) | Machine d'essai de traction | |
EP0964102B1 (fr) | Dispositif de transport et de pose d'un pont d'une plate-forme pétrolière d'exploitation en mer | |
EP2310827B1 (fr) | Cellule triaxiale d'essais de géomatériaux sous pression et cisaillement | |
EP1883800B1 (fr) | Collier de mesure de la deformation laterale d'une eprouvette lors d'essais de compression, notamment uniaxiale ou triaxiale | |
EP0220968B1 (fr) | Treuil hydraulique linéaire à fonctionnement continu | |
EP0057622A2 (fr) | Treuil linéaire hydraulique comportant une paire de mâchoires auto-serreuses assurant alternativement le serrage du câble axial portant la charge | |
WO2002014819A1 (fr) | Procede de mesure de contrainte dans un element de construction | |
EP0317458B1 (fr) | Procédé et dispositif pour mettre en oeuvre une fondation en créant un massif constitué par le sol lui-même | |
FR3069324B1 (fr) | Penetrometre statique et procede de mesure associe | |
EP0518771B1 (fr) | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour renforcer le béton à la compression et aux ouvrages en béton ainsi renforcés | |
EP2868829B1 (fr) | Procédé de renforcement d'un élément de construction en bois par assemblage d'un module de renfort mis en post-tension | |
EP0434541A1 (fr) | Presse plieuse hydraulique à tablier inférieur mobile | |
LU82337A1 (fr) | Dispositif pour baisser et lever des barrages rabattables | |
EP0198733B1 (fr) | Dispositif de suspension hydroélastique pour plates-formes mobiles de forage auto-élévatrices | |
FR2583876A1 (fr) | Procede et dispositif de mesure des caracteristiques de cisaillement d'un sol | |
CH273004A (fr) | Câble constitué par un emsemble de fils métalliques séparés et muni d'un dispositif de fixation des fils à ses extrémités. | |
CA2596676C (fr) | Systeme de verrouillage complementaire des jambes sur un pont d'une plate-forme d'exploitation en mer et procedes de pose d'un tel systeme de verrouillage | |
EP3874251A1 (fr) | Procede de mesure des proprietes elasto-plastiques d'un sol grace a un penetrometre statique | |
EP3669029A1 (fr) | Penetrometre statique pour l'evaluation du caractere liquefiable d'un sol et procede associe | |
FR2717576A1 (fr) | Perfectionnements aux procédés de mesure de la précontrainte résiduelle dans une poutre en béton précontraint. | |
FR3091881A1 (fr) | penetromètre statique à systeme compressible déporté et utilisation d’un tel pénétromètre | |
FR2652836A1 (fr) | Dispositif pour soulever et deplacer des objets et procede pour sa mise en óoeuvre. | |
FR2487251A1 (fr) | Dispositif pour reparer et fermer des courroies transporteuses | |
EP1411177A1 (fr) | Procédé et dispositif pour la détermination de la force portante d'un objet enfoncé dans le sol par vibrofoncage | |
FR3029444A1 (fr) | Banc de precontrainte pour la prefabrication d'un element structurel en beton et procede de mise en oeuvre d'un tel banc |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |