FR2531365A1

FR2531365A1 - Electric razor cutter head with replaceable foil

Info

Publication number: FR2531365A1
Application number: FR8313123A
Authority: FR
Inventors: Kurt Bauerle
Original assignee: MOSER FEINMECHANIK
Current assignee: MOSER FEINMECHANIK
Priority date: 1982-08-04
Filing date: 1983-08-03
Publication date: 1984-02-10
Also published as: DE3229055C2; DE3229055A1

Abstract

The cutter head has a replaceable planar foil (2) which is secured under tension to a rotary frame (4). The edges (9) of the foil at at least two opposing points are secured by clamp rails (5) which are spaced to ensure that the section of the foil between them is held taut when in use. Pref. the edges of the foil have a number of identical lugs separated from one another by radial slits, each with a hole (10) through which a peg (7) of the clamping rail (5) can be secured. The clamping of the foil may be provided by an annular clamping ring (6) enclosing the periphery of the circular foil.

Description

Te te de coupe pour rasoir électrique
L'invention se rapporte à une tête de coupe pour rasoir électrique comprenant une grille pavane, tendue, interchangeable, qui peut être fixée â un cadre périphé- rique ou équivalent.Cutting head for electric shaver
The invention relates to a cutting head for an electric razor comprising a taut, interchangeable strut grid which can be fixed to a peripheral frame or equivalent.

On connaît, pas la demande de brevet allemand 1 553 687, une tête de coupe ronde pour un rasoir a sec muni d'une grille tendue. Dans cette tête, la tension de la grille est assurée par action de force, par plusieurs bagues ou viroles de tension.En raison du risque de voir la fixation par force entre insuffisante pour compenser du rablement les forces de tension, on doit alors incorporer en supplement une couche intermédiaire s'opposant au glissement mais qui, en pratique, ne fait qu'accroître le frottement et ne peut pas éviter le risque d'un relâchement de la tension. En outre, en supplément de deux bagues ou vi roles destinées à etre réunies par serrage, il est encore nécessaire de prévoir une autre bague de tension avec la- quelle on doit produire la tension définitive.La tête de coupe déjà connue est donc compliquée en ce qui concerne la fixation de la a grille, sans pouvoir offrir la longévité désirée et la sécurité désirée contre le relâchement de la tension de la grille
Il se pose donc le problème de créer une tête de coupe du type précité,dans laquelle on puisse obtenir l'avantage d'une grille plane tendue, mais où la construction soit cependant plus simple et et où le maintien de la tension de la grille soit obtenu avec une plus grande sécurité.We know, not the German patent application 1 553 687, a round cutting head for a dry razor provided with a taut grid. In this head, the tension of the grid is ensured by force action, by several tension rings or ferrules. Due to the risk of force fixing between insufficient to compensate for the tension forces, we must then incorporate supplement an intermediate layer opposing the sliding but which, in practice, only increases friction and cannot avoid the risk of a relaxation of the tension. In addition, in addition to two rings or vi roles intended to be joined by tightening, it is still necessary to provide another tension ring with which the final tension must be produced. The already known cutting head is therefore complicated in as regards the fixing of the grid, without being able to offer the desired longevity and the desired security against the loosening of the tension of the grid
The problem therefore arises of creating a cutting head of the aforementioned type, in which one can obtain the advantage of a taut flat grid, but where the construction is however simpler and and where the maintenance of the tension of the grid be obtained with greater security.

Pour résoudre ce problème, dans la tête de coupe selon l'invention et qui est du type précité, le bord de la grille est engagé, par liaison par obstacle, par au moins deux barrettes de tension ou équivalents, situées sur deux côtés mutuellement opposés, les surfaces de portée et les moyens d'ancrage des barrettes de tension ou équivalents opposés se trouvent à un écartement mutuel tel que la grille qui est située entre ces surfaces ou moyens, soit sous contrainte de traction dans la position d'utilisation. L'engagement par liaison par obstacle exclut le relåchement de la grille tendue dans sa fixation.Par ailleurs, l'utilisation de barrettes de tension permet également l'application à des tettes de coupe rectangulaires. Là, il peut alors suffire de prévoir de telles barrettes de tension sur deux cotés longitudinaux mutuellement opposés. To solve this problem, in the cutting head according to the invention and which is of the aforementioned type, the edge of the grid is engaged, by obstacle connection, by at least two tension bars or the like, situated on two mutually opposite sides , the bearing surfaces and the means for anchoring opposite tension bars or the like are at a mutual spacing such that the grid which is located between these surfaces or means, is under tensile stress in the position of use. The engagement by obstacle connection excludes the loosening of the tensioned grid in its fixing. In addition, the use of tension bars also allows the application to rectangular cutting heads. There, it may then be sufficient to provide such tension bars on two mutually opposite longitudinal sides.

Il est particulièrement avantageux que les barrettes de tension ou équivalents, pressentent des formations et que le cadre présente des contre-formations qui s'y ajustent avec liaison par obstacle et qui peuvent être accouplées entre elles pour tendre la grille. Il suffit donc , en pratique, d'accoupler les barrettes de tension au cadre a l'aide de formations qui s'ajustent les unes aux autres pour établir la liaison par obstacle et , en meme temps, produire la contrainte de traction désirée sur la grille. It is particularly advantageous for the tension bars or the like to sense formations and for the frame to have counter-formations which adjust thereto with connection by obstacle and which can be coupled together to tension the grid. It is therefore sufficient, in practice, to couple the tension bars to the frame using formations which adjust to each other to establish the connection by obstacle and, at the same time, produce the desired tensile stress on the wire rack.

De m8me faon, la fabrication et le montage, et éventuelle- ment, également le changement de la grille sont simples
Dans le cas d'un cadre annulaire, les barrettes de tension peuvent être également realisôes sous une forme annulaire ou relises a une bague ou virole. Il peut etre particulièrement avantageux que la bague ou virole de tension ou les barrettes de tension présentent des tenons de fixation faisant saillie sur leur face inférieure et qui s'ajustent dans des trous correspondants du cadre. De cette façon, les formations d'accouplement peuvent etre fabriquées et assemblées d'une façon particulièrement simple.Likewise, manufacturing and mounting, and possibly also changing the grid, are simple.
In the case of an annular frame, the tension bars can also be produced in an annular form or connected to a ring or ferrule. It may be particularly advantageous for the tension ring or ferrule or the tension bars to have fixing lugs projecting from their underside and which fit into corresponding holes in the frame. In this way, the coupling formations can be manufactured and assembled in a particularly simple manner.

La grille peut présenter, sur ses bords qui sont sollicités par les barrettes de tension ou par la virole de tension, des trous traversants destinés à recevoir les tenons de fixation. De cette façon, la liaison par obstacle entre la grille et la bague ou virole de tension ou les barrettes de tension peut etre établie d'une façon très simple. Là, la contrainte de traction est orientée à peu près transversalement à l'orientation des tenons de sorte que ces derniers ne sont pas exposés au risque de relâche ment dû à cette contrainte de traction. The grid may have, on its edges which are stressed by the tension bars or by the tension ferrule, through holes intended to receive the fixing studs. In this way, the obstacle connection between the grid and the tension ring or ferrule or the tension bars can be established in a very simple manner. There, the tensile stress is oriented approximately transversely to the orientation of the studs so that the latter are not exposed to the risk of loosening due to this tensile stress.

Une variante de réalisation peut consister dans le fait que les barrettes de tension, la virole de tension ou équivalent sont ou est rigidement solidaire (s) des bords correspondants de la grille. Dans le cas où les barrettes de tension ou la virole de tension sont ou est fabriquée (8) en matière plastique, cette matière pourrait être moulée directement sur la grille de manière qu'ici également, il stétablisse une liaison par obstacle entre la grille et les barrettes ou la virole, en particulier lorsque la partie de la grille située dans les barrettes de tension ou dans la bague de tension présente des évidements qui sont traversés par la matière de la barrette de tension ou de la bague de tension. An alternative embodiment may consist in the fact that the tension bars, the tension ferrule or equivalent are or are rigidly integral with the corresponding edges of the grid. In the case where the tension bars or the tension ferrule are or are made (8) of plastic material, this material could be molded directly on the grid so that here too, it establishes an obstacle connection between the grid and the bars or the ferrule, in particular when the part of the grid located in the tension bars or in the tension ring has recesses which are crossed by the material of the tension bar or of the tension ring.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la bague de tension ou les barrettes de tension présentent, sur sa ou leur face inférieure des tenons de fixation qui font saillie de préférence perpendiculairement à la surface de rasage de la grille et et qui s'ajustent dans des trous correspondants du cadre, et s'emboitent en particulier a force dans ces trous. According to another characteristic of the invention, the tension ring or the tension bars have, on its or their lower face, fixing lugs which preferably project perpendicularly to the shaving surface of the grid and which adjust in corresponding holes of the frame, and interlock in particular by force in these holes.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la grille présente, sur ses bords qui sont engagés par les barrettes de tension ou par la virole, des trous traversallts destinés à recevoir les tenons de fixation, lesquels trous sont de préférence allongés en direction du bord extérieur de la grille. According to another characteristic of the invention, the grid has, on its edges which are engaged by the tension bars or by the ferrule, through holes intended to receive the fixing lugs, which holes are preferably elongated in the direction of the edge outside the grid.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la grille qui est plane dans la région de rasage, est rabattue vers le bas obliquement par rapport à la surface de rasage dans la région des barrettes de tension de la virole de tension et la virole ou les barrettes de tension ainsi que le cadre présentent des surfaces obliques correspondantes destinées à serrer la région rabattue de la grille. According to another characteristic of the invention, the grid which is planar in the shaving region is folded down obliquely with respect to the shaving surface in the region of the tension bars of the tension ferrule and the ferrule or the tension bars as well as the frame have corresponding oblique surfaces intended to clamp the folded region of the grid.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la surface oblique de la virole de tension ou des barrettes de tension présente, en section, une forme anguleuse ou convexe et la surface de portée du cadre est de forme creuse ou concave en section, le tenon de fixation ou équivalent étant de préférence prévu au sommet de la section de chaque barrette de tension ou de la virole de tension. According to another characteristic of the invention, the oblique surface of the tension ferrule or of the tension bars has, in section, an angular or convex shape and the bearing surface of the frame is hollow or concave in section, the tenon fixing or equivalent preferably being provided at the top of the section of each tension bar or of the tension ferrule.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, les barrettes de tension, la virole de tension ou équivalents, sont ou est reliéefs) solidairement aux bords correspondants de la grille, en particulier moulée(s) par injection sur ces bords. According to another characteristic of the invention, the tension bars, the tension ferrule or the like, are or are connected) integrally with the corresponding edges of the grid, in particular injection molded on these edges.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la région de la grille qui est noyée dans.la barrette de tension ou dans la virole de tension présente des trous. According to another characteristic of the invention, the region of the grid which is embedded in the tension bar or in the tension ferrule has holes.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, les barrettes de tension peuvent être appliquées et de préfé- rence tendues de façon démontable contre les faces externes des régions marginales superieures du cadre. According to another characteristic of the invention, the tension bars can be applied and preferably tensioned in a removable manner against the external faces of the upper marginal regions of the frame.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, une barrette de tension peut etre fixée par liaison par obstacle sur le cadre, au moyen de trow dwaccrochage et de saillies qui s'engagent dans ces trous par obstacle. According to another characteristic of the invention, a tension bar can be fixed by connection by obstacle on the frame, by means of trow dwaccrochage and projections which engage in these holes by obstacle.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le cadre présente des saillies, tenons d'accrochage ou équivalents qui sont dirigés vers l'extérieur et qui, dans la position d'utilisation, traversent des trous de l'une des barrettes d'accrochage, qui s'y ajustent dans la position d'utilisation. According to another characteristic of the invention, the frame has projections, latching pins or the like which are directed outwards and which, in the position of use, pass through holes in one of the latch bars. , which are adjusted in the position of use.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la deuxième barrette de tension est réalisée de manière à pouvoir pivoter autour d'un point d'ancrage de lwélément correspondant du-cadre, en agissant à la façon d'une fermeture à levier de tension. According to another characteristic of the invention, the second tension bar is produced so as to be able to pivot around an anchoring point of the corresponding element of the frame, acting in the manner of a tension lever closure.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la deuxième barrette de tension présente au moins une saillie qui s'ajuste dans un évidement correspondant et qui, à la fois, sert de portée d'articulation lors de la tension de la grille et s'ajuste, sans serrage, dans l'ôvidement au moment de l'accrochage initial, l'ancrage de la grille sur cette barrette de tension décrivant un arc de cercle autour du point de portée lorsqu'on rabat la saillie dans l'évide- ment du cadre
Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu, de préférence à l'extrémité inférieure de la barrette de tension, extrémité qui est la plus éloignée de la grille, un dispositif d'encliquetage ou de blocage destiné a fixer la position de tension sur le cadre
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le bord libre de la deuxième barrette de tension présente au moins une dent d'encliquetage qui 3 'ajuste dans un évide ment complémentaire d'un ressort d'encliquetage ancré dans le cadre
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le ressort d'encliquetage est un ressort à branches en forme de U dont la branche supérieure présente l'évidement.According to another characteristic of the invention, the second tension bar has at least one projection which fits into a corresponding recess and which, at the same time, serves as a hinge seat when the grid is tensioned and s' adjust, without tightening, in the recess at the time of the initial attachment, the anchoring of the grid on this tension bar describing an arc of circle around the point of bearing when the projection is folded in the recess of the frame
According to another characteristic of the invention, there is provided, preferably at the lower end of the tension bar, the end which is furthest from the grid, a latching or blocking device intended to fix the position of tension on the frame
According to another characteristic of the invention, the free edge of the second tension bar has at least one latching tooth which 3 'fits into a complementary recess of a latching spring anchored in the frame
According to another characteristic of the invention, the latching spring is a U-shaped branch spring whose upper branch has the recess.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la liaison à encliquetage de la deuxième barrette de tension est démontable, en particulier, le ressort d'encliquetage ou sa branche de U, qui présente l'évidement destiné à recevoir la dent d'encliquetage, peut être éloignée de la région de cette dent par déformation ou abaissement
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la grille p@ évue pour un cadre rond muni d'une virole de tension présente, entre les trous destinés à donner passage aux tenons, des fentes ou évidements de compensation équivalents, qui sont de préférence ouverts sur le bord
L'invention est décrite ci-après, de façon plus prô- cise, avec ses particularités essentielles, en référence au dessin schématique annexé, sur lequel :
Figure 1 est une vue en coupe d'une virole de tension ou de deux barrettes de tension qui est ou sont déjà réunie (s) a une grille, mais n'est OU ne sont pas encore montée(s) sur une tête de coupe;
Figure 2 représente une virole de tension suivant
Figure 1, à l'aide de laquelle une grille est fixée et tendue sur une tête de coupe d'un rasoir à sec, au-dessus d'une plaque de coupe plane;
Figure 3 est une vue de côté, en partie en coupe, de la virole de tension ou de la barrette de tension en position d'utilisation;;
Figure 4 est une vue de dessus d'une grille rectangulaire, munie de perforations pour le passage de tenons de fixation prévus sur une barrette de tension où, en raison du pliage de la grille, il est prévu,dans cette région,des perforations légèrement allongées;
Figure 5 est une vue de dessus d'une grille ronde, avec des perforations allongées disposées dans la région marginale rabattue, prévues pour les tenons de tension d'une virole de tension, la grille présentant, dans cette région, des fentes pour la compensation du pliage ;
Figure 6 représente une forme de réalisation modifiée de la liaison entre une grille et des barrettes de tension, dans laquelle le bord de la grille est moyé dans ces barrettes;
Figure 7 est une vue en coupe de la tête de coupe, avec la fixation de la grille suivant Figure 6; et
Figure 8 montre deux vues de côté de la tête de coupe suivant Figure 7.According to another characteristic of the invention, the snap-on connection of the second tension bar is removable, in particular, the snap-in spring or its U-shaped branch, which has the recess intended to receive the snap-on tooth, can be moved away from the region of this tooth by deformation or lowering
According to another characteristic of the invention, the grid p @ vented for a round frame provided with a tension ferrule present, between the holes intended to give passage to the tenons, slots or equivalent compensation recesses, which are preferably open on the edge
The invention is described below, in a more precise manner, with its essential features, with reference to the appended schematic drawing, in which:
Figure 1 is a sectional view of a tension ferrule or two tension bars which is or are already joined (s) to a grid, but is OR are not yet mounted (s) on a cutting head ;
Figure 2 shows a following tension ferrule
Figure 1, with the help of which a grid is fixed and stretched over a cutting head of a dry razor, above a flat cutting plate;
Figure 3 is a side view, partly in section, of the tension ring or the tension bar in the use position;
Figure 4 is a top view of a rectangular grid, provided with perforations for the passage of fixing pins provided on a tension bar where, due to the folding of the grid, there are provided, in this region, slightly perforations elongated;
Figure 5 is a top view of a round grid, with elongated perforations arranged in the folded marginal region, provided for the tension pins of a tension ferrule, the grid having, in this region, slots for compensation folding;
Figure 6 shows a modified embodiment of the connection between a grid and tension bars, in which the edge of the grid is hubed in these bars;
Figure 7 is a sectional view of the cutting head, with the attachment of the grid according to Figure 6; and
Figure 8 shows two side views of the cutting head according to Figure 7.

Une tête de coupe d'un rasoir électrique désigné dans son ensemble par (1) comprend une grille plane tendue (2), sous laquelle, suivant les Figures 2 et 7, une plaque de coupe (3) peut se déplacer en mouvement alternatif ou orbital. La grille (2) et la plaque de coupe (3) sont perforées de sorte que, surtout en raison de la configuration plane, on peut obtenir un rasage de très près puisque même les poils obliques peuvent être bien attaqués. En même temps, l'usure entre ces éléments est relativement faible puisqu'on n'a pas à adapter des pièces arrondies ou bombées les unes aux autres. A cutting head of an electric razor generally designated by (1) comprises a tensioned flat grid (2), under which, according to Figures 2 and 7, a cutting plate (3) can move in reciprocating motion or orbital. The grid (2) and the cutting plate (3) are perforated so that, especially due to the flat configuration, it is possible to obtain a very close shave since even oblique hairs can be well attacked. At the same time, the wear between these elements is relatively low since there is no need to adapt rounded or domed parts to each other.

La grille (1) peut, en particulier, être montée de de façon interchangeable sur un cadre périphérique (4), ainsi qu'on l'a représenté avec plus de détails sur les
Figures 2 et 7 pour deux exemples de réalisation différents. En dépit des différences de réalisation des cadres (4) qu'on trouve dans ces deux exemples de réalisation les cadres sont désignés par le meme numéro de préférence. The grid (1) can, in particular, be mounted interchangeably on a peripheral frame (4), as shown in more detail on the
Figures 2 and 7 for two different embodiments. Despite the differences in the construction of the frames (4) that are found in these two embodiments, the frames are designated by the same number preferably.

Dans la grille (2), il est prévu, dans le cas d'une grille rectangulaire, des barrettes de tensions (5) situées le long de deux côtés opposés et, dans le cas dtwle grille ronde (figure 5), une bague de tension (6) , les barrettes ou la bague engageant la grille par liaison par obstacle d'une façon qui sera décrite dans la suite. On peut prévoir, même dans le cas d'une grille ronde, des barrettes de tension (5) qui ne couvrent chacune qu'une partie de la périphérie, par exemple un quart ou un tiers de la périphé- rie sur des régions mutuellement opposées de la périphérie. In the grid (2), there is provided, in the case of a rectangular grid, tension bars (5) located along two opposite sides and, in the case of the round grid (FIG. 5), a ring of tension (6), the bars or the ring engaging the grid by obstacle connection in a manner which will be described below. Even in the case of a round grid, tension bars (5) can be provided which each cover only part of the periphery, for example a quarter or a third of the periphery on mutually opposite regions. of the periphery.

Les surfaces de portée et les moyens d'ancrage des é1é- ments de tension (5) ou (6) et du cadre (4) sont placéS à une distance d!écartement telle que la grille (1) qui est située entre ces surfaces de portée et moyens d'ancrage se trouve sous la contrainte de traction désirée dans la position d 'utilisation. The bearing surfaces and the anchoring means of the tensioning elements (5) or (6) and of the frame (4) are placed at a spacing distance such as the grid (1) which is situated between these surfaces range and anchoring means is under the desired tensile stress in the position of use.

Dans l'exemple de. réalisation suivant les figures 2 à 5, il est prévu que les barrettes de tension (5) ou la bague de tension (6) présentent des formations et le cadre (4) des contre-formations qui leur sont adaptées avec liaison par obstacle, les formations et contre-formations pouvant être accouplées entre elles pour tendre la grille (2). In the example of. embodiment according to FIGS. 2 to 5, provision is made for the tension bars (5) or the tension ring (6) to have formations and the frame (4) for counter-formations which are adapted to them with connection by obstacle, the formations and counter-formations which can be coupled together to tension the grid (2).

Dans ltexemple de réalisation, ce problème est résolu par le fait que la bague de tension (6) ou les barrettes (5) présentent sur leur face inférieure des tenons de fixation (7) en saillie qui s'ajustent dans des trous correspondants (8) du cadre (4). Là, ces tenons de fixation (7) sont à peu près perpendiculaires au plan général de la grille (2), de sorte que la contrainte de tension qui agit en cet endroit, ne sollicite pas les tenons dans le sens du relâchement, ces tenons pouvant, par ailleurs, etre bloqués dans leurs trous (8).In the exemplary embodiment, this problem is solved by the fact that the tension ring (6) or the bars (5) have on their underside projecting fixing studs (7) which fit into corresponding holes (8 ) of the frame (4). There, these fixing studs (7) are approximately perpendicular to the general plane of the grid (2), so that the tension stress which acts in this place, does not stress the studs in the direction of relaxation, these studs can also be blocked in their holes (8).

La grille (2) présente, le long de ses bords (9) qui peuvent être sollicités par les barrettes de tension (5) ou par la bague de tension (6), des trous traversants (10) destinés à recevoir les tenons de fixation (7), trous (10) qui sont de préférence de forme allongée vers le bord extérieur (la1) de la grille (2). Ceci correspond au fait que la grille (2) qui est plane dans la région du rasage, est pliée vers le bas, dans la région des barrettes de tension (5) ou de la bague de tension (6), en s'éloignant obliquement de la surface de rasage et que la. bague (6) ou la barrette de tension (5), de même que le cadre (4), présentent des surfaces obliques correspondantes (12) et (13), qui servent serrer la région marginale rabattue (9) de la grille (2).Etant donné que lestenonsde fixation (7) sont à peu près perpendiculaires à la surface de rasage, ils traversent la région marginale (9) obliquement, ce qui a pour conséquence, la forme allongée des trous traversants (10). The grid (2) has, along its edges (9) which can be stressed by the tension bars (5) or by the tension ring (6), through holes (10) intended to receive the fixing studs (7), holes (10) which are preferably elongated towards the outer edge (la1) of the grid (2). This corresponds to the fact that the grid (2) which is flat in the region of shaving, is folded downwards, in the region of the tension bars (5) or of the tension ring (6), moving away obliquely of the shaving surface and that the. ring (6) or the tension bar (5), as well as the frame (4), have corresponding oblique surfaces (12) and (13), which serve to clamp the folded marginal region (9) of the grid (2 Since the fixing pins (7) are roughly perpendicular to the shaving surface, they cross the marginal region (9) obliquely, which results in the elongated shape of the through holes (10).

Suivant une caractéristique très importante de l'invention, la surface oblique (12) de la bague de tension (6) ou des barrettes (5), est réalisée en coupe, avec une forme anguleuse ou convexe et la surface de portée (13) du cadre (4) est réalisée avec une forme-creuse ou concave de façon correspondante, le tenon de fixation (7) entant de préférence agencé au sommet de la section de la barrette de tension ou de la bague de tension.En comparant les figures 1 et 2, on reconnaît clairement les faits de cette disposition qui a effectivement pour conséquence -que, lorsqu'on presse la barrette de tension (5) ou la bague (6), la région marginale (9) de la grille est déformée de façon correspondante, cette région devant subir en elle-même un allongement pour s'adapter ?% cette forme particulière, arrondie ou anguleuse. According to a very important characteristic of the invention, the oblique surface (12) of the tension ring (6) or of the bars (5), is made in section, with an angular or convex shape and the bearing surface (13) of the frame (4) is produced with a corresponding hollow or concave shape, the fixing lug (7) preferably being arranged at the top of the section of the tension bar or of the tension ring. By comparing the figures 1 and 2, the facts of this arrangement are clearly recognized, which effectively has the consequence that, when the tension bar (5) or the ring (6) is pressed, the marginal region (9) of the grid is deformed by correspondingly, this region must itself undergo an elongation to adapt to this particular shape, rounded or angular.

Ceci conduit d'une façon souhaitée au blocage des éléments de tension (5) et (6) a la contrainte de traction désirée dans la région plane de la grille (2) sans que des manipulations spéciales soient nécessaires pour obtenir une telle tension
La réduction du diamètre dans la région marginale qui se produit simultanément avec la tension dans le cas d'une grille (2) ronde suivant la Figure 5, est compensée par le fait que la région marginale présente 9 entre les trous tra- versants (10), des fentes (14), ou autres évidements compensateurs, dirigés radialement vers l'extérieur et ouverts sur le bord.This leads in a desired manner to the blocking of the tension elements (5) and (6) to the desired tensile stress in the plane region of the grid (2) without special manipulations being necessary to obtain such tension.
The reduction in diameter in the marginal region which occurs simultaneously with the tension in the case of a round grid (2) according to Figure 5, is compensated by the fact that the marginal region has 9 between the through holes (10 ), slots (14), or other compensating recesses, directed radially outwards and open on the edge.

Dans l'exemple de réalisation illustré par les Figures 6 à 8, les barrettes de tension (5), ou bien une bague de tension (6) correspondante, sont ou est reliée (s) solidairement aux bords correspondants (9) de la grille (2), en particulier fixée (s) par moulage par injection. Cette forme de réalisation est appropriée pour obtenir une forte contrainte de traction dans la grille (2), surtout dans le cas de grille (2) à peu près rectangulaire, qui présente des barrettes de tonsion (5) opposées.Là, comme montré sur la
Figure 6, la région (9) de la grille (2) qui est noyée dans la barrette de ten.sion (5) ou éventuellement dans une bague de tension (6)9 peut présenter des trous (15) a' travers lest quels la matière des barrettes de tension (5) pénètre, de sorte qu on obtient un assemblage par sûreté de forme encore meilleur.In the embodiment illustrated by Figures 6 to 8, the tension bars (5), or a corresponding tension ring (6), are or are connected (s) integrally to the corresponding edges (9) of the grid (2), in particular fixed (s) by injection molding. This embodiment is suitable for obtaining a high tensile stress in the grid (2), especially in the case of roughly rectangular grid (2), which has opposite tonsion bars (5). the
Figure 6, the region (9) of the grid (2) which is embedded in the tension bar (5) or possibly in a tension ring (6) 9 may have holes (15) through ballast the material of the tension bars (5) penetrates, so that an even better form of safety assembly is obtained.

Ces barrettes de tension (5) suivant la Figure 6, peuvent être montées, conformément à la représentation de la
Figure 7, sur les faces externes des régions marginales supérieures du cadre (4) et, de préférence encastrées de fa çon démontable Une barrette de tension (5a) peut être fixée par obstacle sur le cadre (4), au moyen de trous d'accrocha- ge (t6) et de saillies (17) qui s'engagent dans ces trous (16) Dans cet exemple de réalisation, le cadre (4) présente des saillies (17) dirigées vers l'extérieur,qui sont avantageusement constituées par des tenons d'accrochage ou équi- salants qui dans la position d'utilisation, traversent les trous d'accrochage (16), qui s'y adaptent, d'une barrette de tension (5a), comme le montre la Figure 7, dans sa partie droite.La deuxième barrette de tension (5b) est de forme appropriée pour pouvoir pivoter autour d'un point d'ancrage (18) de la partie correspondante du cadre, en se comportant comme une fermeture à levier de tension. Ceci est visible sur la Figure 7 par la comparaison de la représentation de cette barrette de tension (5b) en traits interrompus, avec la représentation en traits continus de la barrette (5b) en position d'utilisation.These tension bars (5) according to Figure 6, can be mounted, according to the representation of the
Figure 7, on the outer faces of the upper marginal regions of the frame (4) and preferably detachably embedded A tension bar (5a) can be fixed by obstacle on the frame (4), by means of holes hooking (t6) and protrusions (17) which engage in these holes (16) In this embodiment, the frame (4) has protrusions (17) directed outwards, which are advantageously constituted by hooking pins or equivalent which, in the position of use, pass through the hooking holes (16), which adapt to it, with a tension bar (5a), as shown in FIG. 7, in its right part.The second tension bar (5b) is appropriately shaped to be able to pivot around an anchor point (18) of the corresponding part of the frame, behaving like a tension lever closure. This is visible in Figure 7 by comparing the representation of this tension bar (5b) in broken lines, with the representation in solid lines of the bar (5b) in the position of use.

La deuxième barrette de tension (5b) présente plusieurs saillies (20) qui s'ajustent dans des évidements correspondants (19) et qui s'étendent vers le haut, perpendiculairement à la barrette de tension (5b) et sur leur côté inférieur, se raccordent à la barrette de tension (5b) par un plan incliné (21). Ces saillies (20) servent en même temps de portée de pivotement lors de la mise en tension de la grille et, au moment de l'accrochage initial, elles s'engagent de façon lâche dans les évidements (19), où elles entrent en contact avec le point d@ancrage (18). Lorsqu'on engage la saillie (20) dans l'évidement correspondant (19), l'ancrage de la grille sur la barrette de tension (5b) décrit un arc de cercle autour du point d'application ou d'ancrage (18), ce qui conduit à engendrer la contrainte de traction désirée dans la grille (2).Lorsque la deuxième barrette de tension (5b) est fixée dans cette position, la grille (2) reste donc sous tension. The second tension bar (5b) has several projections (20) which fit in corresponding recesses (19) and which extend upwards, perpendicular to the tension bar (5b) and on their lower side, connect to the tension bar (5b) by an inclined plane (21). These projections (20) serve at the same time as a pivoting range during the tensioning of the grid and, at the time of initial attachment, they engage loosely in the recesses (19), where they come into contact with the anchor point (18). When the projection (20) is engaged in the corresponding recess (19), the anchoring of the grid on the tension bar (5b) describes an arc of a circle around the point of application or anchoring (18) , which leads to generate the desired tensile stress in the grid (2). When the second tension bar (5b) is fixed in this position, the grid (2) therefore remains under tension.

Pour assurer une fixation, de préférence démontable, de la deuxième barrette de tension (5b) de l'exemple de réalisation suivant les Figures 6 à 8, il est prévu, à l'extrémité inférieure de cette barrette de tension (5b) qui est la plus éloignée de la grille (2), un dispositif d'encliquetage et de blocage pour fixer la position de tension sur le cadre (4). To ensure a fixing, preferably removable, of the second tension bar (5b) of the embodiment according to Figures 6 to 8, there is provided at the lower end of this tension bar (5b) which is furthest from the grid (2), a latching and locking device for fixing the tension position on the frame (4).

Plus précisément, le bord libre de la deuxième barrette de tension (5b) présente une dent (22) qui fait saillie dans le prolongement de sa section et qui s'ajuste dans un évidement (23), de forme complémentaire, d'un ressort d'encliquetage (24) ancré dans le cadre (4). Le ressort d'encliquetage (24) est ici un ressort à branches en forme de U dont la branche supérieure (25) présente l'évidement -(23).More specifically, the free edge of the second tension bar (5b) has a tooth (22) which protrudes in the extension of its section and which fits into a recess (23), of complementary shape, of a spring. latching (24) anchored in the frame (4). The latching spring (24) is here a U-shaped branch spring whose upper branch (25) has the recess - (23).

La liaison à encliquetage de la deuxième barrette de tension (5b) peut être libérée grâce au fait que le ressort d'encliquetage (24) ou sa branche (25), qui présente ltévi- dement (23) destiné à recevoir la dent d'encliquetage (22), peut être déformée, abaissée dans l'exemple de réalisation, dans la région de cette dent (22). Il'est évident que, si l'on abaisse la branche (25), la dent d'encliquetage (22) se dégage de la région de l'éVidement (23) qui, dans ce mouvement, s'abaisse également, de sorte que, maintenant, la barrette de tension (5b) peut être -relevée. Sous cet effet, elle se dégage facilement du cadre (4r de sorte qu'ensuite,' on peut également dégager la barrette de tension (5a) opposée des tenons d'accrochage (17). The snap connection of the second tension bar (5b) can be released by virtue of the fact that the snap-in spring (24) or its branch (25), which has the projection (23) intended to receive the tooth snap (22), can be deformed, lowered in the embodiment, in the region of this tooth (22). It is obvious that, if the branch (25) is lowered, the latching tooth (22) emerges from the region of the recess (23) which, in this movement, also lowers, so that, now, the tension bar (5b) can be raised. Under this effect, it is easily released from the frame (4r so that, then, it is also possible to release the tension bar (5a) opposite the latching pins (17).

Les deux exemples de réalisation présentent l'avantage d'éviter tout frottement dans la région des éléments de tension, de meme que d'éviter l'utilisation d'un organe de tension distinct. Grâce à la fixation des moyens de fixation de la grille, Grâce à la fixation des -moyens de fixation de la grille, et grâce à la liaison par obstacle, la contrainte de traction nécessaire est simultanément produite et bloquée. The two embodiments have the advantage of avoiding any friction in the region of the tension elements, as well as avoiding the use of a separate tension member. Thanks to the fixing of the grid fixing means, Thanks to the fixing of the grid fixing means, and thanks to the obstacle connection, the necessary tensile stress is simultaneously produced and blocked.

Claims

- ~ SELLING -

- Cutting blade for electric razor comprising a flat, taut, preferably interchangeable grid, which can be fixed. A frame or peripheral equivalent1 characterized in that the edge (9) of the grid (2) is engaged. obstacle connection, by at least two tension bars (5, 5a, 5b) or equivalent (6), along at least two opposite sides, the bearing surfaces and the anchoring means of the opposite tension bars or equivalent being spaces of a distance such that the grid (2) located between these surfaces and anchoring means is under tensile stress in the position of use.

2. - Cutting head according to claim 1, characterized in that the tension bars (5) or the like have formations and the frame (4) counter-formations of complementary profile which are adjusted with connection by obstacle, these formations and counter-formations coupling together to tension the grid (2).

3. - Cutting head according to one of claims 1 and 2, characterized in that, in the case of an annular frame (4), the tension bars (5) are also of annular shape or joined to form a ring (6).

4. - Cutting head according to any one of the preceding claims, characterized in that the ring. tension bars (6) or the tension bars (5) have fixing pins (7) on its or their underside which preferably project perpendicularly to the shaving surface of the grid and which fit into holes corresponding (8) of the frame (4), and interlock in particular by force in these holes.

5. - Cutting head according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the grid (2) has, on its edges (9) which are attacked by the tension bars (5) or by the ring ( 6), through holes (10) destil.é.s to receive the fixing lugs (7) which holes (10) are preferably elongated towards the outer edge (11) of the grid (2).

6. - cutting head according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the grid (2) which is planar in 9a shaving region, is folded down obliquely relative to the shaving surface in the region of the tension bars (5, 5a, 5b) of the tension ring (6) and and in that the ring (6) or the tension bars (5, 5a-5b) as well as the frame (4) have corresponding oblique surfaces intended to clamp the folded region (9) of the grid (2).

7. - Cutting head according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the oblique surface (12) of the tension ring (6) or the tension bars (5) has, in section, a shape angular or convex and in that the bearing surface (13) of the frame (4) is hollow or concave in section, the fixing lug (7) or equivalent is preferably provided at the top of the section of each bar of tension or tension ring.

8. - Cutting head according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the tension bars (5a, 5b), the tension ring (6) or equivalent, are or is connected (s) integrally aw: corresponding edges (9) of the grid (2), in particular injection molded on these edges.

9. - cutting head according to any one of claims 1 to 8, characterized in that, the region (9) of the grid (2) which is embedded in the tension bar or in the tension ring has holes (15).

10. - cutting head according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the tension bars (5a, 5b) can be applied and preferably tensioned in a removable manner against the external faces of the upper marginal regions of the frame (4).

11. - cutting blade according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a tension bar (Sa) can between fixed by obstacle connection on the frame (4) by means of hooking holes ( 16) and projections (17) which engage in these holes (16) by obstacle

12. - cutting head according to any one of claims 1 to iî, characterized in that the frame (4) has protrusions, latching pins (17) or the like which are directed outwards and which , in the position of use, pass through holes (7) in one of the hooking bars (Sa), which adjust to it in the position of use.

13. - cutting head according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the second tension bar (5b) is made so as to be able to pivot around an anchoring point (18) of the corresponding element of the frame, acting like a tension lever closure.

14. - tette de.coupe according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the second tension bar (5b) has at least one projection (20) which fits in a recess (19) corresponding and which, at the same time, serves as a hinge seat during the tension of the grid (2) and adjusts without tightening in the recess (19) at the time of the initial attachment, the anchoring of the grid (2) on this tension bar (5b) describing an arc of a circle around the bearing point (18) when the projection (20) is folded into the recess (19) of the frame (4).

15. - cutting head according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it is provided, preferably at the lower end of the tension bar (5b), end which is the furthest from the grid (2), a latching or blocking device intended to fix the tension position on the frame (4).

16. - cutting head according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the free edge of the second tension bar (5b) has at least one latching tooth (22) which adjusts in a complementary recess (23) of a latching spring (24) anchored in the frame (4).

17. - Cutting head according to any one of claims i to 16, characterized in that the latching spring (24) is a spring with U-shaped branches, the upper branch (25) of which recess (23).

18. - cutting head according to any one of claims i to 17, characterized in that the snap connection of the second tension bar (5b) is removable, in particular, that the snap spring (24) or its branch (25) of X, which has the recess (23) intended to receive the latching tooth (22) can be moved away from the region of this tooth (22) by deformation or by lowering.

19. - cutting head according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the grid (2) provided for a round frame provided with a tension ring (6) has, between the holes (10) intended to give passage to the tenons (7), slots (14) or equivalent compensation recess, which are preferably open on the edge.