FR2525748A1 - Appareil de refrigeration magnetique - Google Patents

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Yoshinori Hakuraku
Hisanao Ogata
Takahiro Daikoku
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Abstract

L'APPAREIL DE REFRIGERATION MAGNETIQUE SELON L'INVENTION COMPREND UNE MATIERE DE TRAVAIL 8 A LAQUELLE ON APPLIQUE UN CHAMP MAGNETIQUE DONT LA DISTRIBUTION OU INTENSITE PEUT ETRE MODIFIEE PAR UN GENERATEUR 15 DE CHAMP MAGNETIQUE ET UN MOYEN POUR TRANSMETTREA LA MATIERE DE TRAVAIL LA CHALEUR D'UN MATERIEL 7 A REFROIDIR. UN PREMIER MOYEN D'ECHANGE DE CHALEUR EST DISPOSE EN DESSOUS DE LA FACE 8A BASSE TEMPERATURE DE LADITE MATIERE DE TRAVAIL POUR EFFECTUER UN ECHANGE DE CHALEUR PAR CONDENSATION D'UN REFRIGERANT 10 ET UN SECOND MOYEN D'ECHANGE DE CHALEUR EST DISPOSE AU-DESSUS DE LA FACE 8B HAUTE TEMPERATURE DE LADITE MATIERE DE TRAVAIL POUR EFFECTUER UN ECHANGE DE CHALEUR PAR EBULLITION D'UN AUTRE REFRIGERANT 1. APPLICATION : REFROIDISSEMENT D'UNE BOBINE SUPRA-CONDUCTRICE, D'UN MATERIEL ELECTRONIQUE FONCTIONNANT A TRES BASSE TEMPERATURE, ETC.

Description

Appareil de réfrigération magnétique La présente invention concerne un
appareil de réfrigération magnétique comprenant une matière de travail destinée à une réfrigération magnétique et un système de champ magnétique capable de modifier la répartition ou intensité d'un champ magnétique appliqué à la matière de travail et elle a trait, plus particulièrement, à un appareil de réfrigération magnétique du type décrit et
convenant pour que l'on obtienne un meilleur rendement.
Un type d'appareil de réfrigération magnétique de la technique antérieure du type à mouvement de va-et-vient est
décrit dans le brevet US N O 4 332 135 Un appareil de réfri-
gération magnétique du type à mouvement de va-et-vient, dans lequel une matière de travail est introduite dans un champ magnétique élevé et en est extraite par un mouvement de va-et-vient présente d'une façon générale l'inconvénient que les pièces mobiles ont une structure compliquée et que l'appareil est encombrant On connatt également un autre type d'appareil de réfrigération magnétique d'un type rotatif décrit dans le brevet US n* 4 107 935 Dans ce type, une matière de travail est amende ' s'écouler dans un corps tournant,et il en résulte qu'il est essentiel de former un joint étanche à l'air De plus, des moyens doivent être prévus pour faire circuler un fluide, de sorte que l'appareil devient très compliqué en ce qui concerne sa structure, La présente invention a été conçue dans le but de
remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus de la tech-
nique antérieure C'est pourquoi l'invention a pour objet la réalisation d'un appareil de réfrigération magnétique d'un
type fixe grâce auquel on peut obtenir un meilleur rendement.
La caractéristique remarquable de l'invention réside dans le fait qu'ô l'on place une matière de travail destinée à une réfrigération magnétique dans une position fixe et que l'on fait varier périodiquement la répartition ou l'intensité d'un champ magnétique appliqué à la matière de travail pour constituer un cycle de réfrigération Sur le c 6 té haute température du cycle de réfrigérations l'entropie de la matière de travail diminue de façon semi-isothermique et la chaleur engendrée de cette façon est cédée à un réfrigérant sur le côté haute température a l'aide d'un transfert de chaleur par ébullition Sur le c 8 té basse température du cycle, la chaleur est absorbée par un réfrigérant présent sur le côté basse température à l'aide d'un transfert de
chaleur par condensation.
Selon la présente invention, on obtient un appareil de réfrigération magnétique ayant un meilleur rendement et une fiabilité élevée, Uans lequel la matière de travail peut être maintenue fixe par rapport à deux sections d'échange de chaleur, c'est-à-dire aux sections d'échange de chaleur des c 8 tés haute température et basse température, On va maintenant décrire les modes de réalisation préférés de l'invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe de l'appareil de réfrigération magnétique comprenant un mode de réalisation de l'invention 3 les figures 2 et 3 sont des vues montrant l'échangeur
de chaleur dans la forme concrète de l'appareil de r 4 fri-
gération magnétique représenté sur la figure 1 et conforme à l'invention; la figure 4 est un graphique entropie-température montrant le déroulement du cycle de réfrigération de l'appareil de réfrigération magnétique selon l'invention f et les figures 5 et 6 sont des vues en coupe de l'appareil de réfrigération magnétique comprenant d'autres modes de
réalisation de l'invention.
La figure 1 montre un mode de réalisation qui fonctionne au voisinage de la plage de températures de l'hélium liquide Un réfrigérant 1 se trouvant sur le côté haute température, réfrigérant qui est habituellement de l'hélium liquide (^, 4,2 K, i 1013 mbaa)s, est contenu dans un réservoir 2 raccordé par l'intermédiaire d'une canalisation de raccordement 3 a une chambre de refroidissement 4 remplie d'hélium liquide 5 Dans la canalisation de raccordement 3 est montée une soupape 6 servant de soupape de sécurité pendant un fonctionnement à l'état stable, cette soupape étant une soupape de fermeture étanche de passage comprenant un corps de soupape conique et un siège de soupape Pendant un fonctionnement à l'état'stable, il est possible d'obtenir un gradient de température entre l'hélium liquide (A 4,2 K, Iv 1013 mbar) 1 et l'hélium liquide (a n, 1,8 K, "-'1013 mbarà 5 par le phénomène Gorter-Mellink grâce à la soupape 6 Du point de vue de la pression, une communication est sensiblement maintenue entre l'hélium liquide 1 et l'hélium liquide 5 Le matériel devant être refroidi 7, comme par exemple une bobine supraconductrice, un matériel électronique pouvant fonctionner à une température très basse, etc, est disposé dans la chambre de refroidissement 4 Une matière de travail 8 est placée dans une partie inférieure du réservoir 2 pour effectuer une réfrigération magnétique La matière de travail est une matière magnétique, comme par exemple Gd 3 Ga 3 O 12, Gd 3 Al SO 2, Gd 2 ( 504)3 8 H 20, etc Une chambre 9 de transfert de chaleur constituant un dispositif de commutation sur le côté basse température est placée en dessous d'une surface inférieure 8 A de la matière de travail 8 et contient de l'hélium liquide saturé 10 dans des proportions d'environ 0,2 0,4 fois le volume de la chambre 9 de transfert de chaleur qui constitue un conduit de chaleur La chambre 9 de transfert de chaleur qui est formée d'une matière a faible vitesse de transfert de chaleur, comme par exemple l'acier inoxydable, les céramiques, etc, est fixée par son extrémité supérieure à la matière de travail 8 de manière à agir comme un tout avec cette dernière Une surface supérieure SB de la matière de travail 8 constitue au moins une surface de transfert de chaleur en contact avec une chambre 16 de transfert de chaleur maintenue en communication avec le réservoir 2 Un échangeur de chaleur 11 est placé de manière telle qu'il est maintenu en contact direct avec l'hélium liquide saturé 10 et comporte une surface de transfert Je chaleur qui permet à un échange de chaleur d'avoir lieu entre l'hélium liquide saturé ( 1,79 K, 16,5 mnbar) 10 et l'hélium liquide ( 1,8 K, 1013 i:mbari 5 Les surfaces de transfert de chaleur de la matière de travail 8 et del'échangeur de chaleur 11 comportent des ailettes ou sont façonnàsde toute autre manière de telle sorte que la superficie de la surface de transfert de chaleur soit accrue Grâce à la présence des larges superficies des surfaces de transfert de chaleur, il est possible de réduire essentiellement la résistance de
Kapitza sur ces surfaces de transfert de chaleur.
La figure 2 montre un exemple de l'échangeur de chaleur 11 sous une forme concrète, dans laquelle l'échangeur
de chaleur 11 se présente sous la forme d'une plaque compor-
tant sur ses c 8 tés opposés des surfaces de transfert de chaleur à ailettes La référence 10 A désigne une surface de
liquide.
La figure 3 montre un autre exemple dans lequel l'échangeur de chaleur 11 est constitue par un tuyau 50 qui est destiné à l'introduction de l'hélium liquide 5 et qui est enroulé en hélice N se trtie termil" Jq,1 est placé dans l'hélium liquide 10 Le tuyau 50 est fermé a son extrémit S
enroulée en hélice.
L'hélium liquide saturé 10 est introduit dans la chambre 9 de transfert de chaleur par i'intermédiaire d'un
robinet 12 et d'un échangeur de chaleur 13 Pendant un fonc-
tionnement à l'état stable, le robinet 12 est fermé pour
maintenir constante la quantité d'hélium liquide saturé 10.
Les parties essentielles de l'appareil de réfrigé-
ration::Magnétique ayant la structure décrite ci-dessus sont entourées par une partie vide calorifuge 14 Un générateur 15 de champ magnétique élevé destiné à faire varier l'entropie magnétique de la matière de travail 8 est constitué par un aimant supraconducteur ou similaire immergé dans l'hélium
liquide 1.
On va décrire le principe de fonctionnement de
l'appareil de réfrigération magnétique selon l'invention.
Dans le mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, on augmente et dininue l'entropie magnétique de la matière de travail 8 en utilisant un procédé dans lequel on fait varier l'intensité d'un champ magnétique appliqué à la matière de travail 8 pour qu'un échange de chaleur puisse
avoir lieu entre la matière de travail 8 et l'extérieur.
De façon plus spécifique, on maintient solidement en place la matière de travail 8 et on déplace verticalement le générateur 15 de champ magnétique élevé de manière à faire varier de cette façon l'intensité d'un champ magnétique appliqué à la matière de travail 8 Dans une variante, on peut faire varier la valeur d'un courant traversant le
générateur 15 de champ magnétique élevé.
Pour augmenter ou diminuer l'entropie magnétique de la matière de travail 8, on peut utiliser un autre procédé dans lequel la matière de travail 8 peut être une matière présentant une anisotropie magnétique Dans ce cas, on fait varier l'entropie magnétique de la matière de travail 8 en inversant l'orientation des lignes de force magnétique, même si l'intensité du champ magnétique reste inchangée On peut donc faire varier l'entropie magnétique de la matière de
travail 8 de diverses manières.
On va décrire le cycle de réfrigération en se référant à la figure 4 L'appareil de réfrigération magnétique conforme à l'invention fonctionne suivant le cycle de Carnot
de façon inverse Au cours d'une phase A-B, le champ magné-
tique B augmente de façon adiabatique Au cours d'une phase B-C, le champ magnétique appliqué à la matière de travail 8 augmente de façon isothermique et l'entropie magnétique diminue A ce moment, la chaleur Qh engendrée est libérée par le transfert de chaleur ayant lieu par ébullition entre la matière de travail 8 et l'hélium liquide 1 La surface de transfert de chaleur de la matière de travail 8 a été traitée pour améliorer sa caractéristique de transfert de chaleur par ébullition La quantité de chaleur échangée entre la matière
de travail 8 et l'hélium liquide 5 sur le côté basse tempéra-
ture est régie essentiellement par la conductibilité à travers l'hélium gazeux se trouvant à l'intérieur de la chambre 9 de transfert de chaleur Le transfert de chaleur a lieu difficilement entre la matière de travail 8 et l'hélium liquide 5 sur le c 8 té basse température, de sorte que ces corps
sont essentiellement isolés thermiquement l'un de l'autre.
Ensuite, le champ magnétique décroit notablement de façon adiabatique suivant la condition dans laquelle l'entropie magnétique a diminué comme décrit précédemment De ce fait, la température de la matière de travail 8 chute Au cours de cette phase, un échange de chaleur a lieu entre l'hélium liquide 1 et la matière de travail 8 par suite de la conductibilité thermique à travers l'hélitu liquide 1 L'hélium liquide 1 a une conductibilité thermique très faible, c'est-à-dire 2 x 10-4 Wcm-1 K- 1, de sorte que pratiqueent aucun transfert de chaleur n'a lieu à travers cet hélium liquide Toutefois, de la chaleur est engendrée par le matériel 7 k refroidir et ceci a pour effet que l'hélium liquide 5, à partir duquel la chaleur est transportée à travers l'échangeur de chaleur 11 jusqu'à
l'hélium liquide 10, se vaporise en donnant de l'hélium gazeux.
L'hélium gazeux ainsi engendré se condense au cours d'une
phase D-A sur une surface de transfert de chaleur par conden-
sation (correspondant à la surface inférieure 8 A sur la figure 1) de la matière de travail 8, de manière qu'une chaleur
Qc soit transférée de cette façon à la matière de travail 8.
Au cours de cette phase; la matière de travail 8 absorbe de la
chaleur, ce qui se traduit par une augmentation de l'entropie.
Pendant cette phase, la matière de travail 8 et l'hélium liquide 1 sont sensiblement isolés thermiquement l'un de l'autre
comme au cours de la phase C-D.
Le cycle précité A-B-C-D-A est répété périodiquement
pour effectuer une opération de réfrigération.
Une des matières magnétiques mentionnées précédemment, a savoir Gd 3 Ga 5012, est utilisée de préférence comme matière de travail 8 car elle possède d'excellentes caractéristiques,de sorte qu'une grande variation est provoquée dans l'entropie par un champ magnétique dans une plage de températures comprise entre 1,8 et 4,2 K et parce qu'elle présente une conductibilité
thermique élevée.
Des recherches ont montré que lorque l'on utilise Gd 3 Ga 5012 comme matière de travail 8 dans une opération de réfrigération au cours de laquelle les densités de flux magnétique sur les côtés à fort et à faible champ magnétique sont fixées à 4 T (tesla) et sensiblement O T respectivement, les rendements en ce qui concerne le transfert de chaleur sur
les côtés haute et basse température sont estimés être sensi-
blement 100 %, et si la température sur-le côté basse tempéra-
ture est de 1,8 K, l'appareil de réfrigération magnétique selon l'invention a un pouvoir de réfrigération d'environ 0,25 -) (J/cm 3) par unité de volume de la matière de travail, '0 étant la fréquence du cycle de réfrigération A ce moment, l'hélium liquide 10 devient de l'hélium superfluide présentant une tension de vapeur saturée de 21 nbarb et l'hélium liquide devient de l'hélium superfluide sous la pression atmosphérique car il présente une pression de 1013 mbarsà travers la
soupape 6.
Dans la description qui précède, on a utilisé de
l'hélium liquide ordinaire comme réfrigérant sur le côté haute température et de l'hélium superfluide comme réfrigérant sur le côté basse température Toutefois, on peut utiliser He 3, qui est un isotope de He 4, comme réfrigérant dans cette plage de températures Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à la plage de températures de travail spécifique mentionnée dans le mode de réalisation et si l'on utilise des réfrigérants appropriés, il est possible de choisir à volonté n'importe quelle plage de températures de travail Par exermple,
il serait possible d'obtenir un cycle de réfrigération pré-
sentant des températures inférieures à 4 K et 20 K si on utilisait de l'hélium liquide comme réfrigérant sur le côté basse température et de l'hydrogène liquide ( %, 1013 mbais,
K) comme réfrigérant sur le côté haute température.
Selon la présente invention, la matière de travail peut être fixe par rapport aux réfrigérants 1 et 10 échangeurs de chaleur dans le processus d'échange de chaleur mettant en jeu la matière de travail 8 ou lorsque la matière de travail 8 dégage de la chaleur et absorbe de la chaleur Il en résulte (lue les parties de la matière de travail 8 qui sont le siège d'un transfert de chaleur peuvent être soumises à n'importe quel traitement voulu pour améliorer leur conductibilité thermique, ce qui permet à, un léchange de chaleur d'avoir lieu
avec un degré élevé de rendenent.
Du point de vue de la pression, l'hélium liquide 5 et l'hélium,, liquide saturé 10 sont sép-arés l'un de l'aeutre par l'échangeur de 2 Ual Ieur il, de sorte qu'il est possible de rixer la prezsion de l'hélium liquide 5 à n'importe quel niveau voulu sans tenir naompte de la pression de l'hélium liq 7 iide saturé 10 0-à îci-? iitilisf,-r pour l'hélium liquide 5
cct hélium liquide ainî;: (srercid dn les caractéris-
tiques thermiques sont e La ligure 5 -rontr i auz de réalisation danis leiniel une chamre 16 d e a chalreur cfité haute température d'uip, 5 tructure d; - -iene deu est utilisée pour constituer un moyen destiné -à f un échange de thermique sur le c 8 té haute tmrtc c'est-à-dire au- dessus de la miatière de travail 8 La eiaimbra V_& d'échlange de chaleur comporte une sec'-i"n l " 1 -A -e ses extrécrj+ 15, Lorsque, par exeim- ple on -itilise de l'hydrzogène liquide (
1013 mbarî comme réfrigérant dans une chambre de refroidis-
sement 30, il suffit d'utiliser de l'hydrogène liquide saturé <''810 nmban) et de l'hélium liquide saturé ( 10,13 mbar pour la chambre 16 d'échange de chaleur et pour la chambre 9 d'échange de chaleur, re 4 ipectiveznent L Ies références 20 et 21
dé'signent uin tuyazu et un robinet, respectivement, pour l'in-
troduction 'de l'hydrogène 17 dans la chambre 16 d'échange de chaileur, et la référence 23 disigne un robinets adapté pour être ouvert lorsançle l'hrlium 10 est enfermé de façon étanche dnns la chamnbre 9 d'échange de chaleur et pour être fermé penc 1:- nt le fonctionnement à l'état stable Du point de vue de la pression, l'hélium liquide 25 contenu dsans un reservoir ee 1 maintenu en communication avec '-h-lium Liquide 5 par
l'intrrm'odiairé de la soupape 6.
L'hélium liouide i 1 e 3 (e#,132 mbar peut être enfer -îé de,çon éLanche dans I la chabre 9 ' dl ''chang 11 e de chaleur et
II'ii'Iium liquide ide ( 1 '0)13 nibax- dans la cham,bre de refroidis-
sement 4 Dans le mode de réalisation représenté sur la figure , la matière de travail 8 agit sur le c 8 té basse température de la même manière que celle décrite à propos du mode de réalisation représenté sur la figure 1 Toutefois, sur le côté haute température, de la chaleur est transférée de la matière de travail 8 à l'hydrogène liquidel A au moyen d'un transfert de chaleur par ébullition par l'intermédiaire de l'hydrogène liquide 17,et un transfert de chaleur par condensation a lieu
dans la section de condenseur 18.
La figure 6 montre un autre mode de réalisation encore dans lequel la chambre 16 d'échange de chaleur côté haute température de la structure de conduit de chaleur est également utilisée pour constituer un moyen effectuant un échange de chaleur sur le côté haute température, c'est-àdire
au-dessus de la matière de travail 8 Dans ce mode de réali-
sation, de la chaleur est transférée de la matière de travail 8 à un dispositif de refroidissement cryogénique 19 au moyen d'un transfert de chaleur par ébullition a travers l'hydrogène liquide ( 20 K, 1013 mbarx 17 dans la chambre 16 d'échange de chaleur et un transfert de chaleur par condensation se produit dans la section de condenseur 18 En concevant le dispositif de refroidissement cryogénique 19 de manière à obtenir une température très basse de 20 K, il est possible d'obtenir une plage de températures de travail de 1,8 à 20 K L'hydrogène gazeux parvient à travers le conduit 20 et le robinet 21 à, la chambre 16 d'échange de chaleur c 8 té haute température o il se condense en hydrogène liquide 17 dont le volume représente environ 0,2 0,4 fois le volume de la chambre 16 d 9 échange de chaleur Pendant le fonctionnement à l'état stable, on ferme le robinet, comme c'est le cas pour le mode de réalisation représenté sur la figure 5 Le dispositif de refroidissement
cryogénique 19 pour l'obtention de la température basse d'en-
viron 20 K peut être du cycle Gifford McMahon, du cycle Stirling
ou du cycle Claude.
Lorsque la température de la matière de travail 8 atteint celle du côté basse température, l'hydrogène liquide J 7 présente une conductibilité thermique très faible, de sorte que la matière de travail absorbe la chaleur presque entièrement par l'intermédiaire d'une section 26 de transmission de chaleur par condensation Toutefois, une quantité notable de chaleur serait également absorbée par la matière de travail 8 à partir du c 8 té haute température par suite de la convection de l'hydrogène liquide 17 On utilise un 4 lément anti-convection 22 pour éviter la conveetion de l'hydrogène liquide 17 Cet élément anticonvection 22 peut être formé par de la laine de verre et être placé sur la surface supérieure de la matière de travail 8 La section Ad de transmission de chaleur par condensation qui se trouve ur la surface inférieure de la matière de travail 8 peut être munie d'Pailettes, par exemple
pour favoriser la conduction de la h:nalear.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1 Appareil de réfrigération magnétique comprenant: une matière de travail ( 8) formée par une matière magn:tique; un système ( 15) de générateur de champ magnétique capable de modifier périodiquement la reépartition ou intensité d'un champ magnétique appliquée à ladite matière de travail; et un moyen pour transmettre la chaleur a ladite matière de travail,
l'appareil de réfrigération magnétique susvisé étant caracté-
risé par le fait qu'il comprend: un premier moyen d'échange de chaleur disposé à l'endroit de la face d'extrémité ( 8 A) basse température de ladite matière de travail pour effectuer un échange de chaleur par condensation d'un réfrigérant ( 10; 10 A; l OB) et un second moyen d'échange de chaleur disposé h l'endroit de la face d'extrémité ( 8 B) haute température de ladite matière de travail pour effectuer un échange de chaleur par ébullition d'un autre réfrigérant ( 1; 17 A; 17 B); l'échange de chaleur étant effectué par le transfert de la chaleur par condensation à travers ledit réfrigérant mentionné en premier au cours d'une phase durant laquelle la matière de travail absorbe la chaleur et par le transfert de la chaleur par ébullition à travers ledit réfrigérant mentionné en dernier au cours d'une phase durant laquelle la matière de
travail libère la chaleur.
2 Appareil de réfrigération magnétique suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit premier moyen d'échange de chaleur est fixé fermement a une urface inférieure de ladite matière de travail et que ledit Jecond moyen d'échange de chaleur est fixé fermement à la surface
supérieure de ladite mnatière de travail.
3 Appareil de réfrigération magnétique suivaut la revendication 2, caractérisé par le fait qlue ledit premier moyen d'échange de chaleur comprend un conduit de chaleur comprenant une chambre ( 9) de transfert de chaleur dans
laquelle est enfermée de façon étanche vine quantité prédé-
terminée de réfrigérant liquide saturé ( 10; 10 A; 10 B).
4 Appareil de réfrigération magnétique suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit second moyen d'échange de chaleur comprend une chambre ( 16) de transfert de chaleur dans laquelle est emmagasiné un liquide
réfrigérant ( 1) -
5 Appareil de réfrigération magnétique suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit second moyen d'échange de chaleur comprend un conduit de chaleur comprenant une chambre ( 16) de transfert de chaleur dans
laquelle est enfermée de façon étanche une quantité prédé-
terminée d'un réfrigérant liquide saturé ( 17 A; 17 B).
6 Appareil de réfrigération magnétique comprenant: une matière de travail ( 8) formée d'une matière magnétique; un système ( 15) de génération de champ magnétique capable de faire varier périodiquement la répartition ou intensité d'un champ magnétique appliqué à ladite matière de travail; et
un moyen pour transmettre de la chaleur à ladite matière de.
travail, l'appareil de réfrigération magnétique susvisé étant caractérisé par le fait qu'il comprend un premier moyen d'échange d_ chaleur disposé C l'endroit de la face d'extrémité ( 8 A) basse température de ladite matière de travail pour effectuer un échange de chaleur par condensation d'un réfrigérant ( 10; 10 A; l OB); un second moyen d'échange de chaleur disposé à l'endroit de la face d'extrémité ( 8 B) haute température de ladite matière de travail pour effectuer un échange de chaleur par ébullition d'un autre réfrigérant ( 1; 17 A; 17 B); et un troisième moyen d'échange de chaleur raccordé audit premier moyen d'échange de chaleur par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur ( 11), ledit troisième moyen d'échange de chaleur comprenant une chambre ( 4) pour recevoir un matériel ( 7) à refroidir et un réfrigérant liquide ( 5; A; 5 B) contenu dans laditechambre, grâce à quoi ledit matériel peut 9 tre refroidi par l'action d'absorption de
chaleur de ladite matière de travail.
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