FR2521587A2 - Digester to produce methane from fermenting organic waste - has horizontally movable vertical wall to break up surface crust in fermentation chamber - Google Patents

Digester to produce methane from fermenting organic waste - has horizontally movable vertical wall to break up surface crust in fermentation chamber Download PDF

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Abstract

A continuous digester for the prodn. of biogas by fermentation of pumpable, organic waste is claimed. The digester comprises a horizontal tank of rectangular cross-section. A reception pit for fresh waste is fixed externally at one end of the tank. Located externally on the other end of the tank is a gas purificn. and pressurising system together with gas holder(s). Waste is pumped from the pit through a heat exchanger to the first of a series of fermentation compartments through which the fermenting mass is advanced. The principal compartment, in which most fermentation takes place, is vertically partitioned by a movable wall. The wall is moved alternately from one end of the compartment to the other and then back again. A pump removes material in front of the advancing wall and returns it behind the same wall in retreat. A proportion of fresh waste from the first of the compartments is injected into the recycling passage of the principal compartment. An elastic, flexible sheet forms an inflatable gasbag over the tops of gas-producing compartments. Fully fermented waste is pumped out via the heat exchanger in order to preheat waste pumped in from the pit. The digester produces a fuel gas from organic waste, esp. manure and vegetable waste as well as reject material from food factories, etc. The waste is converted into an inoffensive agricultural fertiliser. The movable wall overcomes the problem of surface crust formation which inhibits fermentation. The digester is of simple, economic construction and easy to insulate against heat loss. The digester is compact and all parts easily accessible.

Description

Nous avons déposé en France, le 2 Juillet 1981, une demande de brevet d'invention qui a été enregistrée sous le n 81-1 3293.  We filed in France, on July 2, 1981, an invention patent application which was registered under the number 81-1 3293.

Invention intitule : Digesteur continu pour la production de biomé thane à partir de substances organiques.Invention entitled: Continuous digester for the production of bioméne from organic substances.

La présente demande de certificat d 'addition se rapporte à cette invention. The present application for a certificate of addition relates to this invention.

DOMAINES TECHNIQUES AUXQUELS L'ADDITION SE RAPPORTE
La présente addition concerne les appareils destines à produire en continu du biomdthane à partir de substances organiques contenues dans des déchets animaux ou végétaux provenant essentiellement de l'agriculture ou des industries dérivées de celleci. TECHNICAL AREAS TO WHICH THE ADDITION RELATES
The present addition relates to devices intended for the continuous production of biomdthane from organic substances contained in animal or vegetable waste originating essentially from agriculture or industries derived therefrom.

Elle concerne également les systèmes d'épuration des effluents fortement chargés de matières organiques puisque la fermentation mUthanogène s'accompagne d'une forte réduction de la 3O.  It also concerns the purification systems of effluents heavily loaded with organic matter since the methanogenic fermentation is accompanied by a strong reduction in 3O.

MOYENS NIS EN oeUVRE
La présente addition a pour but par rapport à la demande de brevet principale de décrire un autre mode de réalisation qui diffère par la constitution des parois externes, par le guidage de la paroi mobile et du chariot qui porte les organes de brassage, par un système d'élimination de la croûte a' la surface du compartiment tertiaire, et par un dispositif qui réalise simultanément l'épuration du gaz et sa mise sous légère pression.NIS MEANS IN WORK
The purpose of this addition is in relation to the main patent application to describe another embodiment which differs by the constitution of the external walls, by the guidance of the movable wall and of the carriage which carries the stirring members, by a system. elimination of the crust on the surface of the tertiary compartment, and by a device which simultaneously purifies the gas and puts it under slight pressure.

Ce digesteur ne traite que des produits manipulables par pompe. This digester only processes products that can be handled by a pump.

Les produits à digèrer arrivent dans la fosse de régulation 40 par la canalisation 43. Le niveau est mesuré en permanence par le contrôleur de niveau 93. Le rôle de la fosse de régulation est de permettre de répartir le mieux possible pendant une période déterminée les entrées de produits frais dans le digesteur. Les produits frais sont repris par la pompe 44 qui par l'intermédiaire de la canalisation 45 alimente à refus le canal d'entrée 48 de l'échangeur de chaleur. Le niveau est maintenu constant par une lame déversante 47 les produits en excès retournent à la fosse de régulation 40 par la oanalisation 46.Les produits frais circulent tout au long de ce canal d'entrée 48 où ils stéchauffent en prélevant des calories sur les produits sortants qui circulent à contre courant dans le canal de sortie 65 de de l'échangeur. Afin de faciliter les échanges thermiques les produits dans les canaux 48 et 65 sont brassés par les palettes 78 et 79 qui font en position de brassage un angle de 450 par rapport au plan médian longitudinal de chaque canal. Pour faciliter l'avancement des produite dans ces mêmes canaux périodiquement ces mêmes palettes 78 et 79 successivement dans chaque canal poussent les produits devant elles, pour cela elles avancent en faisant un angle de 900 par rapport au plan médian longitudinal des canaux. The products to be digested arrive in the regulation pit 40 by the pipe 43. The level is continuously measured by the level controller 93. The role of the regulation pit is to allow the best possible distribution of the inputs for a fixed period. fresh produce in the digester. The fresh products are taken up by the pump 44 which via the pipe 45 refuses to feed the inlet channel 48 of the heat exchanger. The level is kept constant by a pouring blade 47 the excess products return to the regulation pit 40 by the pipe 46.The fresh products circulate along this inlet channel 48 where they heat up by taking calories from the products outflows which flow against the current in the outlet channel 65 of the exchanger. In order to facilitate heat exchange, the products in the channels 48 and 65 are stirred by the paddles 78 and 79 which, in the stirring position, make an angle of 450 relative to the longitudinal median plane of each channel. To facilitate the advancement of the products in these same channels periodically these same pallets 78 and 79 successively in each channel push the products in front of them, for this they advance by making an angle of 900 relative to the longitudinal median plane of the channels.

Les produits pénètrent ensuite dans l'étage supérieur 21 du compartiment primaire. Les produits y sont brassés par la pale 83. The products then enter the upper stage 21 of the primary compartment. The products are brewed there by the paddle 83.

Les produite parcourent ensuite l'étage moyen 22 du compartiment priraire , ils y sont brassés par la pale 85, puis ltétage inférieur 23 de ce mare coepsrtiinênt où les produits sont brassée par la pale 87.The products then pass through the middle stage 22 of the priraire compartment, they are stirred there by the paddle 85, then the lower stage 23 of this coeffective pool where the products are stirred by the paddle 87.

Dans ce compartiment primaire où les produits séjournent environ 36 heures les produits frais subissent des réactions de dépolymérisation et d'acAdification. Les produits entrants à l'étage supérieur 21 sont ensemencés avec environ 10 % de produits prélevés à l'étage inférieur 23. De ce conpartiment primaire les produits achèvent de se mettre à la température de digestion, la chaleur étant fournie par le plan- cher chauffant qui se situe à la base de l'étage inférieur 23.In this primary compartment where the products stay for approximately 36 hours, the fresh products undergo depolymerization and acification reactions. The products entering the upper stage 21 are sown with approximately 10% of products taken from the lower stage 23. From this primary compartment, the products come to reach the digestion temperature, the heat being supplied by the floor. heater which is located at the base of the lower floor 23.

Les produits sont ensuite prélevés à l'étage inférieur 23 par la poupe volumétrique 50 qui les injecte dans la veine des produits 4s en recirculation par la pompe 67. Cette pompe par l'interne médiaire des canalisations 53 qui débouchent en 52 aspire les produits de la première partie 27 du compartiment secondaire devant la paroi mobile 32 et les refoule derrière celle-ci dans la deuxieme partie 28 du compartiment secondaire.La paroi mobile 32 se déplace d'un bout à l'autre du compartiment secondaire, la vitesse de déplacement est calculée de telle façon qu'en un temps donné le volume balayé par la paroi soit égale au débit de la pompe de recyclage 67 pendait ce tome temps. A chaque extrémité les boues en excès sont prélevées par les canalisations 60 et sont envoyées dans le compar tiient tertiaire 26. De même les flottants et les parties légères susceptibles de former la crotte sont prélevées par les canalisations 61 et envoyé dans le compartiment tertiaire 26.Ce sont dans les compartiments secondaires 27 et 28 que se réalisent principalement les réactions de digestion anaérobie productrices de méthane, les produits en provenance du compartiment primaire y sont intimement mélangés à la messe des produits en cours de digestion. Dans le compartiment tertiaire 26 les produits achèvent leur fermentation méthanogène sans apport de produits en provenance du compartiment primaire. Ils sont brassés par la pale 89. The products are then taken from the lower stage 23 by the volumetric stern 50 which injects them into the vein of the products 4s in recirculation by the pump 67. This pump through the medial of the pipes 53 which open at 52 sucks the products from the first part 27 of the secondary compartment in front of the movable wall 32 and pushes them behind this in the second part 28 of the secondary compartment. The movable wall 32 moves from one end to the other of the secondary compartment, the speed of movement is calculated in such a way that in a given time the volume swept by the wall is equal to the flow rate of the recycling pump 67 hung this time volume. At each end, the excess sludge is sampled by the pipes 60 and is sent to the tertiary compartment 26. Similarly, the floats and the light parts liable to form droppings are sampled by the pipes 61 and sent to the tertiary compartment 26. It is in the secondary compartments 27 and 28 that the anaerobic digestion reactions producing methane are mainly carried out, the products coming from the primary compartment are intimately mixed there with the mass of the products being digested. In the tertiary compartment 26, the products complete their methanogenic fermentation without the addition of products from the primary compartment. They are brewed by the blade 89.

Dans le compartiment tertiaire les fractions légères gagnent la partie supérieure 24 de ce compartiment. A la surface de ce com- partiment tertiaire un dispositif empoche la formation d'uns croûte et permet le passage des fractions les plus légères sous le rebord de la
car boche 74 de récupération du gaz. pour assurer la formation d'un
Joint hydraulique le bord de la bâche plonge dans le liquide.Ce dispositif constitué par une plaque 115 et par une goulotte 118 fixée sur celle-ci racle les flottants å la surface en se déplaçant horizon- talement de la position 118 A à la position 118 R où elle s'enfonce en se rapprochant de la paroi 30. ka cours de ce mouvement la goulotte 118 emprisonne les flottants et par un mouvement de bascule en 118 C les libère dans le canal de sortie 65 de l'échangeur de chaleur. La plaque revient ensuite par un parcours horizontal dans le liquide à son point de départ et le cycle recommence périodi- quement.In the tertiary compartment the light fractions reach the upper part 24 of this compartment. On the surface of this tertiary compartment, a device prevents the formation of crusts and allows the passage of the lightest fractions under the rim of the
because boche 74 for gas recovery. to train a
Hydraulic seal the edge of the sheet plunges into the liquid. This device consisting of a plate 115 and a chute 118 fixed on it scrapes the floats on the surface by moving horizontally from position 118 A to position 118 R where it sinks in approaching the wall 30. ka during this movement the chute 118 traps the floats and by a rocking movement in 118 C releases them in the outlet channel 65 of the heat exchanger. The plate then returns by a horizontal path through the liquid to its starting point and the cycle starts again periodically.

Les fractions lourdes constituées par les boues se déposent au fond du compartiment tertiaire. Elles sont reprises par la pompe de recirculation 67 grâce à la canalisation 62 et envoyées avec la canalisation 63 dans le bac 25 d'alimentation du canal de sortie de ltéchageur. Dans ce bac la pale de brassage 91 les empêche de sédimenter et leur permet de s'évacuer dans le canal de sortie de I'gchareur de chaleur. The heavy fractions formed by the sludge are deposited at the bottom of the tertiary compartment. They are taken up by the recirculation pump 67 through the pipe 62 and sent with the pipe 63 into the feed tank 25 of the outlet channel of the heater. In this tank, the mixing paddle 91 prevents them from sedimenting and allows them to evacuate in the outlet channel of the heat sink.

Les produits en parcourant le canal de sortie de l'échan- geur cèdent une partie de leur chaleur aux produits entrants. Le niveau est maintenu constant dans ce canal par la lame déversante 66 qui est située B Sa sortie. Par construction et du fait des commu nications : échancrure 64 dans la cloison 30 ; trous 70 dans la cloison 31 ; passage 69 dans la partie supérieure de la paroi mobile 32 , ce niveau est le niveau commun 68 à l'ensemble des produits dans le digesteur. Il est aussi celui du canal d'entrée 48 de l'échangeur de chaleur puisque les lames déversantes 66 et 47 sont au même niveau. The products passing through the outlet channel of the exchanger transfer part of their heat to the incoming products. The level is kept constant in this channel by the overflow blade 66 which is located at its outlet. By construction and due to communications: indentation 64 in the partition 30; holes 70 in the partition 31; passage 69 in the upper part of the movable wall 32, this level is the level common 68 to all of the products in the digester. It is also that of the inlet channel 48 of the heat exchanger since the overflow blades 66 and 47 are at the same level.

Les produits sont maintenus à la température de digestion par un plancher chauffant qui occupe tout le fond des compartiments primaire, secondaire et tertiaire. The products are maintained at digestion temperature by a heating floor which occupies the entire bottom of the primary, secondary and tertiary compartments.

Tous les organes de brassages : palettes 78 et 79 des canaux d'entrée et de sortie de l'échangeur de chaleur, les pales de brassages 815, 85, 87 des étages du compartiment primaire, la pale 89 du compartiment tertiaire, la pale 91 du bac d'alimentation 25, la plaque 115 sont solidaires mécaniquement du même bâti mobile qui est tn4wJ de mouvements rectilignes alternatifs lents. All the mixing devices: pallets 78 and 79 of the inlet and outlet channels of the heat exchanger, the mixing blades 815, 85, 87 of the stages of the primary compartment, the blade 89 of the tertiary compartment, the blade 91 of the feed tank 25, the plate 115 are mechanically integral with the same movable frame which is tn4wJ of slow reciprocating rectilinear movements.

Le gas produit par la digestion est recueilli à la surface des canpartiments secondaires et tertiaires par une boche souple 74 dont les bords plongent dans le liquide assurant ainsi l'étanchéité par un Joint hydraulique. Le gaz est conduit par la conduite 76 dans une enceinte 125 à la température ambiante où la vapeur d'eau se condense en partie ; l'eau de condensation s'élimine automatiquement par un siphon 126.Le gaz est ensuite stocké dans un réservoir souple 127. Il est ensuite au fur et à mesure des besoins épuré et mis en pression par un système qui réalise en une temps l'épuration par barbotage dans de l'eau et une légère mise en pression (de l'ordre de 100 millibars) suffisante pour une utilisation facile sur place. The gas produced by the digestion is collected on the surface of the secondary and tertiary compartments by a flexible tank 74 whose edges plunge into the liquid, thus ensuring sealing by a hydraulic seal. The gas is conducted via line 76 in an enclosure 125 at room temperature where the water vapor partly condenses; the condensation water is eliminated automatically by a siphon 126. The gas is then stored in a flexible tank 127. It is then, as required, purified and put under pressure by a system which realizes in one time the purification by bubbling in water and a slight pressurization (of the order of 100 millibars) sufficient for easy use on site.

Ce système est composé d'un certain nombre d'augets 137 qui décrivent un mouvement circulaire. Alternativement ces augets se remplissent de gaz : position 197 A puis ils s'enfoncent dans l'eau. La pression bYdr o statique assure la compression du gaz. Au point le plus bas (position 137 C) l'auget bascule et libère le gaz, celui-ci est recueilli 8 la base de la cloche de récupération 142. Le gaz en stéle- vant traverse un diffuseur 143 qui divise le flux de gaz en petites bulles ; ces petites bulles montent dans le liquide, leur parcours est allongé par la présence de chicanes 144 situées dans l'eau.This system is composed of a number of buckets 137 which describe a circular movement. Alternatively, these buckets fill with gas: position 197 A then they sink into the water. The static bYdr o pressure ensures gas compression. At the lowest point (position 137 C) the bucket tilts and releases the gas, this is collected at the base of the recovery bell 142. The gas in stalling passes through a diffuser 143 which divides the gas flow in small bubbles; these small bubbles rise in the liquid, their path is lengthened by the presence of baffles 144 located in the water.

Au cours de ce parcours le biogaz cède à l'eau la majeure partie des gM solubles que l'on désire éliminer, ctest-à-dire, SR2 et C02. During this course, the biogas yields to water the major part of the soluble gMs which it is desired to eliminate, that is to say, SR2 and C02.

L'0puration se complète par contact avec lteau qui ruisselle sur les chicanes 145 situées en atmosphère gazeuze. Le gaz épuré sous pression est recueilli par la cloche 149 , la pression qui s'exerce sur le gaz est fonction des différences de niveau entre les niveaux 151 et 152. Le gaz est ensuite envoyé dans un gazomètre constitué par une cloche lestée et qui se déplace verticalement dans le même bac 42. Phis il part vers les utilisations. L'eau contenant les gaz dissous est éliminée par la conduite 146 . Elle est remplacée par de l'eau neuve ou régénérée amenée par la canalisation 147. The purification is completed by contact with the water which flows on the baffles 145 located in a gas atmosphere. The gas purified under pressure is collected by the bell 149, the pressure which is exerted on the gas is a function of the level differences between the levels 151 and 152. The gas is then sent to a gasometer constituted by a ballasted bell and which moves vertically in the same tray 42. Phis it goes to the uses. The water containing the dissolved gases is eliminated via line 146. It is replaced by new or regenerated water supplied by line 147.

L'accessibilité à l'intérieur eat obtenue par des panneaux basculants 38 qui constituent la couverture puis par des panneaux isolants amovibles 34 qui permettent la visite des parties supérieures latérales et des panneaux isolants amovibles 35 qui permettent l'accès au compartiment des vannes et à 1' échangeur de chaleur. Accessibility to the interior is obtained by tilting panels 38 which constitute the cover and then by removable insulating panels 34 which allow the visit of the upper lateral parts and removable insulating panels 35 which allow access to the valve compartment and to 1 heat exchanger.

AVANTAGES APPORTES PAR L'ADDITION - En plus des avantages signalés dans la demande de brevet principal, cette variante permet en plus t - Un abaisaement des coûts du fait que l'on a substitué à des parois latérales constituées de deux parois béton enserrant un isolant uns seule paroi béton isolée à l'extérieur.ADVANTAGES PROVIDED BY THE ADDITION - In addition to the advantages indicated in the main patent application, this variant also allows t - A reduction in costs due to the fact that side walls made up of two concrete walls enclosing an insulation have been replaced a single concrete wall insulated outside.

- Une augmentation de la sécurité par un guidage parfait de la paroi mobile qui ne peut pas se bloquer.- An increase in security by perfect guidance of the movable wall which cannot be blocked.

- L'élimination des problèmes causés éventuellement par la formation d'une crotte à la surface du compartiment tertiaire.- Elimination of problems possibly caused by the formation of a dung on the surface of the tertiary compartment.

- Le système d'épuration mise en pression du gaz présente de l'intérêt car ce système est simple et robuste. Il permet d'avoir la pression win;msm au-dessus des produits en fermentation, ceci est favorable à la production du gaz (toute augmentation de pression entraine une baisse de la production) et n' impose pas des efforts mécaniques sur les structures supérieures du digesteur, les forces mises en jeu deviennent vite importantes dès que la pression augmente tant soit peu.- The gas pressurization purification system is of interest because this system is simple and robust. It allows to have the pressure win; msm above the products in fermentation, this is favorable for the production of gas (any increase in pressure leads to a drop in production) and does not impose mechanical forces on the upper structures from the digester, the forces involved quickly become important as soon as the pressure increases slightly.

D'autre part les compresseurs présents à l'heure actuelle sur le mar-ché sont motteux, sujets à la corrosion, ils sont mal adaptés aux faibles pressions et aux faibles débits. On the other hand, the compressors present at present on the market are clumpy, subject to corrosion, they are ill-suited to low pressures and low flow rates.

SNONoeS DES FIGURES - La figure 1 planche 1 est une coupe verticale longitudinale. SNONES OF THE FIGURES - Figure 1 plate 1 is a vertical longitudinal section.

- La figure 2 Planche 2 est une coupe horizontale schématique, le plan de coupe se confond avec le plan déterminé par la surface des produite en cours de fermentation.- Figure 2 Plate 2 is a schematic horizontal section, the cutting plane merges with the plane determined by the surface of the products produced during fermentation.

- La figure 3 Planche 3 est une demi-coupe verticale passant par le compartisent secondaire - La figure 4 planche 3 est une demi-coupe verticale passant par l'échangeur et les 3 étages du compartiment primaire.- Figure 3 Plate 3 is a vertical half-section passing through the secondary compartment - Figure 4 plate 3 is a vertical half-section passing through the exchanger and the 3 stages of the primary compartment.

- La figure 5 planche 4 est une coupe verticale partielle passant par l'axe vertical d'un galet porteur et par l'axe horizontal du galet guide de la suspension de la paroi mobile qui lui correspond. - Figure 5 plate 4 is a partial vertical section through the vertical axis of a carrier roller and the horizontal axis of the guide roller of the suspension of the movable wall which corresponds to it.

- La figure 6 planche 4 est une vue schématique du sommet de la paroi mobile montrant la disposition des galets de suspension et de guidage.- Figure 6 plate 4 is a schematic view of the top of the movable wall showing the arrangement of the suspension and guide rollers.

- La figure 7 planche 4 est le schéma du circuit du gaz depuis la sortie du digesteur jusqu'à l'utilisation.- Figure 7 plate 4 is the diagram of the gas circuit from the outlet of the digester to use.

- La figure 8 planche 5 est une coupe verticale schématique à travers le système épuration compression, le plan de coupe passe par les godets et est perpendiculaire aux axes supportant ceux-ci.- Figure 8 plate 5 is a schematic vertical section through the compression purification system, the cutting plane passes through the buckets and is perpendicular to the axes supporting these.

- La figure 9 nlanche 5 est une coupe verticale schématique à travers le système épuration compression. le plan de coupe passe les axes supportant 2 godets symétriques.- Figure 9 nlanche 5 is a schematic vertical section through the compression purification system. the cutting plane passes the axes supporting 2 symmetrical buckets.

- La figure 10 planche 6 est une vue de dessus schématique du chariot porteur des organes de brassage.- Figure 10 plate 6 is a schematic top view of the carriage carrying the stirring members.

- La figure 11 planche 6 est une coupe verticale partielle passant par l'axe horizontal d'un galet porteur du chariot précédent.- Figure 11 plate 6 is a partial vertical section passing through the horizontal axis of a carrier roller of the previous carriage.

- La Piaare 12 planche 7 est une coupe schématique partielle du sommet du compartiment tertiaire. Le plan de coupe est vertical, parallèle à l'are longitudinale du digesteur et passe par l'échancrure pratiquée à travers la paroi séparant le compartiment tertiaire de l'échangeur de chaleur pour permettre le passage des produits. Elle a pour but de représenter le brise croûte. - Piaare 12 plate 7 is a partial schematic section of the top of the tertiary compartment. The cutting plane is vertical, parallel to the longitudinal area of the digester and passes through the notch made through the wall separating the tertiary compartment from the heat exchanger to allow the passage of products. Its purpose is to represent the crust break.

- La figure 13 planche 7 est une vue en perspective de la goulotte 118 qui est fixée à la plaque rectangulaire qui rassemble les flottants à la surface du compartiment tertiaire. - Figure 13 plate 7 is a perspective view of the chute 118 which is fixed to the rectangular plate which brings together the floats on the surface of the tertiary compartment.

- La figure 14 planche 17 est une coupe partielle horizontale schématique passant par la plaque citée ci-dessus.- Figure 14 plate 17 is a schematic horizontal partial section passing through the plate cited above.

DESCRLPPION DETAILLEE
Sur la figure 1 planche 1
- On a représenté le niveau du sol 1 l'appareil étant conçu pour être mi-enterré. La base du digesteur proprement dit est constitué' par une couronne périphérique 2 en béton de 20 cm de hanteur environ et de largeur égale à la largeur des parois augmentée de i t épaisseur de l'ieolant. Le volume situé à l'intérieur de cette cou ronde est occupé å la partie inférieure par un drainage 3 de 15 cm de hauteur, le reste de la hauteur est occupé par une dalle 5 en béton.Au-dessus de la couronne 2 et de la dalle 5 on a une couche continue 6 d'isolant incompressible, puis au-dessus on a une dalle 7 en béton dans laquelle sont noyés les tubes de transfert des produits puis encore au-dessus une dalle 8 en béton qui renferme les tubes de chauffage (sauf à l'emplacement du compartiment 19 dénommé compartiment des vannes).DETAILED DESCRLPPION
In Figure 1 Plate 1
- There is shown the level of the ground 1 the device being designed to be half-buried. The base of the digester itself is constituted by a peripheral crown 2 of concrete of approximately 20 cm of haunt and of width equal to the width of the walls increased by the thickness of the insulator. The volume located inside this round neck is occupied at the lower part by a drainage 3 15 cm high, the rest of the height is occupied by a concrete slab 5. Above the crown 2 and the slab 5 we have a continuous layer 6 of incompressible insulation, then above we have a concrete slab 7 in which the product transfer tubes are embedded then again above a concrete slab 8 which encloses the heating (except at the location of compartment 19 called the valve compartment).

- Les parois latérales externes 16 en béton sont revêtus à leur partie extérieure d'une couche continue d'isolant incompressible 17 et à leur partie supérieure d'une couche continue 18 du m & e isolant. - The external side walls 16 of concrete are coated at their outer part with a continuous layer of incompressible insulation 17 and at their upper part with a continuous layer 18 of the insulating material.

- L'intérieur de la cuve est cloisonné en un certain nombre de compartiments; de gauche à droite on rencontre successivement : le compartiment 19 des vannes, l'échangeur de chaleur 20, l'étage supérieur 21 du compartiment primaire, l'étage moyen 22 du compartiment primaire, l'étage inférieur 23 du compartiment primaire, le compartiment tertiaire avec sa partie inférieure 26 et sa partie supérieure 24 avec entre les deux le bac dlslimentation 25 du canal de sortie de l'échangeur de chaleur, puis le compartiment secondaire divisé en deux avec une première partie - 27 et une seconde partie 28. Ce cloisonnement est réalisé avec successivement les parois fixes 29, 30 et 31 et la paroi mobile 32. - The interior of the tank is partitioned into a number of compartments; from left to right there are successively: compartment 19 of the valves, the heat exchanger 20, the upper stage 21 of the primary compartment, the middle stage 22 of the primary compartment, the lower stage 23 of the primary compartment, the compartment tertiary with its lower part 26 and its upper part 24 with in between the feed tank 25 of the outlet channel of the heat exchanger, then the secondary compartment divided in two with a first part - 27 and a second part 28. This partitioning is carried out successively with the fixed walls 29, 30 and 31 and the movable wall 32.

- La partie supérieure au-dessus de la bache 74 de récupération du gaz est isolée par une couche d'isolant fixe 33 ; ail- dessus du compartiment des vannes et au-dessus de ltéchangeur de chaleur l'isolation est réalisée par des panneaux amovibles 35.  - The upper part above the gas recovery tank 74 is insulated by a layer of fixed insulation 33; above the valve compartment and above the heat exchanger the insulation is provided by removable panels 35.

- A l'extrémité du digesteur du coté du compartiment des vannes on a accolé à la paroi du digesteur la fosse de régulation 40 surmontée du local technique 41, å l'autre extrémité du digesteur on a le bac à eau 42 qui reçoit l'appareillage d'épuration compression du gaz et les gazomètres recevant le gaz sous pression. - At the end of the digester on the side of the valve compartment, the regulation pit 40 surmounted by the technical room 41 was attached to the wall of the digester, at the other end of the digester there is the water tank 42 which receives the gas compression purification equipment and gasometers receiving gas under pressure.

- Dans la fosse de régulation 40 on voit la canalisation 43 d'amenée de l'effluent. La pompe de relevage 44 qui par l'inter médiaire de la canalisation 45 alimente à refus le canal d'entrée de l'échangeur de chaleur* les retours depuis la lame déversante située à l'entrée du canal s'effectuant par la canalisation 46.Dans le coçpartiment secondaire on voit le départ 52 depuis le fond de ce eengvKrti ant des canalisations d' aspiration-refoulement. Chacune de ces canalisations est reliée à une canalisation verticale d'aspiration 54 qui aboutit au collecteur général d'aspiration 55 par l'intermédiaire de vannes 56 et est aussi reliée à une canalisation verticale de refoulement 59 qui part du distributeur général de refoulement 57 avec à la Jonction la vanne 58.Une canalisation aspiration refoulement part également de la base du compartiment ter tiaire en 62 tandis que dans ce m8me compartiment la canalisation 63 relie le distributeur général de refoulement au fond du bac d'alimentation du canal de sortie de l'échangeur de chaleur. - In the regulation pit 40 we see the pipe 43 for supplying the effluent. The lifting pump 44 which via the pipe 45 refuses to supply the inlet channel of the heat exchanger * returns from the overhanging blade located at the inlet of the channel taking place via the pipe 46 .In the secondary compartment we see the start 52 from the bottom of this eengvKrti ant suction-discharge pipes. Each of these pipes is connected to a vertical suction pipe 54 which ends at the general suction manifold 55 by means of valves 56 and is also connected to a vertical delivery pipe 59 which leaves from the general delivery distributor 57 with At the junction the valve 58. A discharge suction pipe also leaves from the base of the tertiary compartment at 62 while in this same compartment the pipe 63 connects the general discharge distributor to the bottom of the feed tank of the outlet channel of the 'heat exchanger.

- Le niveau général des produits est représenté en 68 et on voit b travers la paroi 31 le trou de communication 70 qui permet l'équilibrage des niveaux de part et d'autre de la paroi 31. - The general level of the products is shown at 68 and we can see through the wall 31 the communication hole 70 which allows the balancing of the levels on either side of the wall 31.

- Le départ des tubes du circuit de chauffage est représenté en 72 tandis que l'arrivée de ces mêmes tubes est représenté en 73 à la partie supérieure de la paroi 29. - The departure of the tubes from the heating circuit is shown at 72 while the arrival of these same tubes is shown at 73 at the top of the wall 29.

- La récupération du gaz se fait au-dessus des compartiments secondaire et tertiaire avec la boche de récupération 74 dont les bords latéraux plongent dans les produits assurant l'étanchéité grâce à un joint bydraulique 75, le biogaz est évacué grtce à la canalisation 76. - The gas is recovered above the secondary and tertiary compartments with the recovery tank 74, the lateral edges of which dive into the products ensuring sealing thanks to a bydraulic seal 75, the biogas is evacuated by means of the pipe 76.

- Le brassage des étages supérieur, moyen et inférieur du compartiment primaire est réalisé respectivement grâce aux pales de brassage 83 85 et 87, le fond du compartiment tertiaire est brassé par la pale 89 et le bac d'alimentation du canal de sortie de lehu4;ur est brassé par la pale 91. - The mixing of the upper, middle and lower stages of the primary compartment is carried out respectively thanks to the mixing blades 83 85 and 87, the bottom of the tertiary compartment is stirred by the blade 89 and the feed tank of the lehu4 outlet channel; ur is stirred by paddle 91.

- Le fond 104 du bac 25 est au même niveau que le fond du canal de sortie 65 , il est constitué de 2 panneaux inclinés l'un vers l'autre faisant une rigole elle-mEme inclinée vers le canal 65. - The bottom 104 of the tank 25 is at the same level as the bottom of the outlet channel 65, it consists of 2 panels inclined towards one another making a channel itself inclined towards the channel 65.

- Figure 2 planche 2
- Sur cette coupe horizontale le plan de coupe est confondu avec le plan déterminé par la surface libre des produits en cours de digestion. A ce niveau les parois transversales externes 16 ont la mOrne épaisseur qu' è la base ; ainsi que les portions de parois longi tudinaies 9 situées en face du compartiment des vannes, de 1' échan- geur de chaleur, et du compartiment tertiaire. A ce niveau la paroi longitudinale située en face du compartiment secondaire est constituée par la paroi 12 qui a une épaisseur réduite de moitié par rapport 8 la paroi qui la supporte. La paroi 16 est évidée à la partie supérieure pour prolonger le décrochement interne.- Figure 2 plate 2
- On this horizontal section, the section plane is merged with the plane determined by the free surface of the products being digested. At this level the external transverse walls 16 have the same thickness as at the base; as well as the portions of long study walls 9 located opposite the valve compartment, the heat exchanger, and the tertiary compartment. At this level the longitudinal wall located opposite the secondary compartment is constituted by the wall 12 which has a thickness reduced by half compared to the wall which supports it. The wall 16 is hollowed out at the top to extend the internal offset.

- L'extérieur de toutes ces parois est recouvert par des couches continues 13 et 17 d'isolants incompressibles. - The exterior of all these walls is covered by continuous layers 13 and 17 of incompressible insulation.

- Les parois verticales 105 du bac d'alimentation 25 du canal de sortie de l'échangeur de chaleur sont situées de part et d'autre de l'échancrure 64 pratiquée à travers la paroi 30 et qui permet aux produits de pénétrer dans le canal, ces 2 parois 105 sont séparées l'une de l'autre par une distance égale à la moitié de la distance qui sépare les 2 parois externes 9, ce bac est alimenté au fond par la canalisation 63. - The vertical walls 105 of the feed tank 25 of the outlet channel of the heat exchanger are located on either side of the notch 64 formed through the wall 30 and which allows the products to enter the channel , these 2 walls 105 are separated from each other by a distance equal to half the distance which separates the 2 external walls 9, this tank is supplied at the bottom by the pipe 63.

- La paroi mobile 32 qui sépare le compartiment secondaire en 2 parties 27 et 28 est équipée de déflecteurs 106 qui ont tendance à ramener les boues vers les orifices 52 point de départ des canalisation d'aspiration refoulement ; à chaque extrêmité de ce compartiment secondaire on a la canalisation 60 qui sert principalement à l'aspiration des boues en excès et la canalisation 61 qui sert à l'aspiration des flottants. Les produits repris par ces canalisations 60 et 61 sont envoyés par la canalisation 62 au fond du çompartiment tertiaire. - The movable wall 32 which separates the secondary compartment into 2 parts 27 and 28 is equipped with deflectors 106 which tend to bring the sludge towards the orifices 52 starting point of the discharge suction pipe; at each end of this secondary compartment there is the pipe 60 which is used mainly for the suction of excess sludge and the pipe 61 which serves for the suction of the floats. The products taken up by these lines 60 and 61 are sent via line 62 to the bottom of the tertiary compartment.

Le canal d'entrée 48 de ltéchangeur de chaleur est équipé à son départ d'une lame déversante 47 ; une ouverture 49 pratiquée su fond du canal et à la fin de celui-ci permet aux produits de sortir de ce canal et de pénétrer à l'étage supérieur du oompartiment primaire. Les produits sortent du digesteur par le canal 65 de sortie de l'échangeur de chaleur. ce canal se termine par la late déversante 66. Les parois qui séparent les canaux sont soit des plaques conductrices métalliques 96 ou des plaques isolantes longitudinales 97 ou transversales 98. The inlet channel 48 of the heat exchanger is equipped at its departure with a tipping blade 47; an opening 49 made on the bottom of the channel and at the end of this allows the products to leave this channel and enter the upper stage of the primary compartment. The products exit from the digester through the outlet channel 65 of the heat exchanger. this channel ends with the late overflow 66. The walls which separate the channels are either metallic conductive plates 96 or longitudinal 97 or transverse 98 insulating plates.

A la partie supérieure du compartiment des vannes on a la pompe volumétrique 50 qui refoule par la canalisation 51 les produits frais dans l'aspiration de la pompe 67 de recirculation cette pompe aspire dans le collecteur général d'aspiration 55 et refoule dana le distributeur général de refoulement 57. At the upper part of the valve compartment there is the positive displacement pump 50 which delivers by the pipe 51 the fresh products in the suction of the recirculation pump 67 this pump sucks in the general suction manifold 55 and delivers in the general distributor discharge 57.

- Le local technique 41 abrite les mécanismes 94 de traction de la plaque mobile 32 et les mécanismes 95 de déplace ment du chariot porteur des divers organes de brassage. On voit sur cette figure les fenêtres rectangulaires 99, 100 et 101 par lesquels passent les supports des pales de brassage des 3 étages du compartiment primaire. - The technical room 41 houses the mechanisms 94 for pulling the movable plate 32 and the mechanisms 95 for moving the carriage carrying the various stirring members. This figure shows the rectangular windows 99, 100 and 101 through which the supports for the mixing blades of the 3 stages of the primary compartment pass.

- Le bac à eau 42 reçoit l'ensemble 128 d'épuration compression du biogaz et les gazomètres 129 qui stockent sous une légère pression , avant l'utilisation. le biogaz épuré. - The water tank 42 receives the assembly 128 for purifying compression of the biogas and the gasometers 129 which store under slight pressure, before use. purified biogas.

-Figure 3 planche 3
Sur cette figure on voit la base du digesteur avec la couronne rectenguluire 2 en béton, la zone drainée 3 avec les drains 4 . zone surmontée de la dalle béton 5 ; 1 t ensemble étant recouvert par la couche continue 6 d'isolant incompressible. Au dessus de cet isolant on a la dalle 7 ou sont noyés les tubes tels que 53 où circulent les produits lors de leur transfert, puis encore au-dessus la dalle en béton 8 qui renferme les tubes de chauffage 71.-Figure 3 plate 3
In this figure we see the base of the digester with the rectenguluire crown 2 in concrete, the drained area 3 with the drains 4. area surmounted by concrete slab 5; 1 t assembly being covered by the continuous layer 6 of incompressible insulation. Above this insulator there is the slab 7 where the tubes such as 53 are embedded where the products circulate during their transfer, then again above the concrete slab 8 which encloses the heating tubes 71.

- La paroi longitudinale 11 a la meme épaisseur jusqu'à environ 50 cm en dessoua du niveau 68 des produits en cours de fermentation. La paroi Il est surmontée dans sa partie extérieure par w paroi 12 qui a une épaisseur égale à la moitié de la paroi 11. - The longitudinal wall 11 has the same thickness up to about 50 cm below the level 68 of the products being fermented. The wall It is surmounted in its outer part by w wall 12 which has a thickness equal to half of the wall 11.

La paroi 11 porte à sa partie supérieure interne et sur toute la longueur du compartiment secondaire un déflecteur de gaz 77 tandis que la paroi 12 porte tout le long du compartiment secondaire une pièce 113 de façon à permettre le passage des galets porteurs de la paroi mobile avec un jeu de 1 à 2 cm. The wall 11 carries at its upper internal part and over the entire length of the secondary compartment a gas deflector 77 while the wall 12 carries all along the secondary compartment a part 113 so as to allow the passage of the rollers carrying the movable wall with a play of 1 to 2 cm.

Les parois 11 et 12 sont recouvertes sur leurs faces externes par une couche continue 13 d'isolant incompressible. La face supérieure de la paroi 12 est recouverte d'une couche continue 14 d'isolant incompressible. The walls 11 and 12 are covered on their external faces by a continuous layer 13 of incompressible insulation. The upper face of the wall 12 is covered with a continuous layer 14 of incompressible insulation.

La paroi 11 est renforcée de distance en distance par des uontreforts béton 15 qui prennent appuis sur 11 isolant incompres sible 13, elle est d'autre part en principe mi-enterrée (niveau du sol en 1 )
Au dessus de la bSche 74 qui sert à recueillir le biogaz on a une couche isolante 33 fixe, sur les côtés on a des panneaux isolants mobiles 34.The wall 11 is reinforced from distance to distance by concrete reinforcements 15 which are supported on 11 incompres sible insulator 13, it is on the other hand in principle half-buried (ground level in 1)
Above the tank 74 which is used to collect the biogas there is a fixed insulating layer 33, on the sides there are mobile insulating panels 34.

La couverture est assurée par des panneaux 38 qui peuvent basculer de l'extErieur vers l'intérieur, ces panneaux prennent appui å leur partie supérieure sur des supports 36 et à la base sur des supports 37, la couverture est complétée par une faitière 39. The cover is provided by panels 38 which can tilt from the outside inwards, these panels bear at their upper part on supports 36 and at the base on supports 37, the cover is completed by a ridge 39.

Fiure 4 Planche 3
La paroi latérale 9 a la meme épaisseur jusqu'à un niveau supérieur de quelques centimètres au niveau général 68 des produits en cours de fermentation. Elle est surmontée dans sa partie externe par une paroi 10 dont l'épaisseur est la moitié de l'épaisseur de la paroi 9.Fiure 4 Plate 3
The side wall 9 has the same thickness up to a level a few centimeters higher than the general level 68 of the products being fermented. It is surmounted in its external part by a wall 10 whose thickness is half the thickness of the wall 9.

La paroi 9 et la paroi 10 sont recouvertes sur leur face externe d'une couche continue 13 d'isolant incompressible de mdme la face supérieure de la paroi 10 est recouverte d'une couche continue d'isolant 14. The wall 9 and the wall 10 are covered on their external face with a continuous layer 13 of incompressible insulation, the same as the upper face of the wall 10 is covered with a continuous layer of insulation 14.

La partie supérieure est isolée par des panneaux 35 amovibles. La hauteur intérieure utile est divisée en 4. De haut en bas on rencontre successivement l'échangeur de chaleur 20. l'étage supérieur 21, l'étage moyen 22 , l'étage inférieur 23 du compartiment primaire. Sur le côté des passages 99 , 100 , 101 permettent le passage des supports des pales de brassage respectivement des étages supérieur, moyen et inférieur du compartiment primaire. The upper part is insulated by removable panels 35. The useful interior height is divided into 4. From top to bottom there is successively the heat exchanger 20. the upper stage 21, the middle stage 22, the lower stage 23 of the primary compartment. On the side of the passages 99, 100, 101 allow the passage of the supports of the mixing blades respectively of the upper, middle and lower stages of the primary compartment.

Figure 5 planche 4
Sur cette coupe partielle sont représentées :
La paroi Il qui est surmontée dans sa partie externe par ns paroi 12 d'épaisseur égale à la moitié de la paroi 11. Figure 5 plate 4
On this partial section are represented:
The wall II which is surmounted in its external part by a wall 12 of thickness equal to half of the wall 11.

Isolant incoepressible 13 et 14 recouvre la face externe de ces parois et la face supérieure de la paroi 12. Incoepressible insulation 13 and 14 covers the outer face of these walls and the upper face of the wall 12.

La paroi mobile 32 est solidaire du longeron 107 qui Chaque est lui-même solidaire de galets 108 à axe horizontal. galet 108 prend appui sur la face supérieure interne de la paroi 11 qui constitue son chemin de roulement. Ce chemin de roulement est situé à enliron 50 ce en-dessous du niveau 68 des produits en fermentation. The movable wall 32 is integral with the spar 107 which each is itself integral with rollers 108 with a horizontal axis. roller 108 is supported on the inner upper face of the wall 11 which constitutes its raceway. This raceway is located at around 50 ce below level 68 of the products in fermentation.

Le longeron 107 passe sous la biche de récupération du gaz 74 dont le rebord est immergé pour constituer le joint hydraulique 75. Le t déplacement en hauteur desgalets 108 est limité à t ou 2 cm par une pièce 113 qui est fixée tout le long de la face interne de la paroi .12 par des cornières 114. Le longeron 107 est également solidaire
de galets 109 à axe vertical dont le chemin de roulement constitué par le rebord interne supérieur de la paroi 11 est situé à quelques
centimètres en-dessous du chemin de roulement des galets 108. La plaque 32 est tractée par la barre 110 fixée au longeron 107.Le câble tracteur 111 est relié à la tige 110 à sa partie supérieure quelques centimètres au-dessus du niveau 68 des produits en fermenta
tion, le retour du cÂble est en 112. L'isolation supérieure est
assurée au-dessus de la bâche 74 par une couche isolante fixe 33 et sur les cotés par des panneaux amovibles 34 qui permettent la visite des câbles 111 et 112. La paroi mobile 32 présente un décrocoient 6 9 qui permet le passage du déflecteur de gaz 77 et l'équilibrage des niveaux de chaque côté de la paroi mobile 32
Figure 6 planche 4
La paroi mobile 32 est fixée de chaque c8té à 50 cm endessous de la face supérieure à un longeron 107. A l'extrêmité de chacun de ceux-ci est fixé un galet 108 à axe horizontal et un galet 109 à are vertical, et au milieu une tige 110 pour la traction.The spar 107 passes under the gas recovery doe 74, the rim of which is immersed to form the hydraulic seal 75. The displacement in height of the legs 108 is limited to t or 2 cm by a piece 113 which is fixed all along the internal face of the wall .12 by angles 114. The spar 107 is also integral
rollers 109 with a vertical axis, the raceway constituted by the upper internal rim of the wall 11 is located a few
centimeters below the track of the rollers 108. The plate 32 is towed by the bar 110 fixed to the spar 107. The tractor cable 111 is connected to the rod 110 at its upper part a few centimeters above the level 68 of the products. fermented
tion, the return of the cable is in 112. The upper insulation is
provided above the sheet 74 by a fixed insulating layer 33 and on the sides by removable panels 34 which allow the visit of the cables 111 and 112. The movable wall 32 has a detent 6 9 which allows the passage of the gas deflector 77 and the balancing of the levels on each side of the movable wall 32
Figure 6 plate 4
The movable wall 32 is fixed on each side 50 cm below the upper face to a spar 107. At the end of each of these is fixed a roller 108 with a horizontal axis and a roller 109 with a vertical, and at middle a rod 110 for traction.

Fanure 7 planche 4
C'est un schéma du circuit du biogaz. Le biogaz sort du digesteur par la canalisation 76 ; il arrive dans une enceinte 125 à la température ambiante ; liteau qui se condense est éliminée par le siphon 126. Le biogaz est ensuite stocké dans le gazomètre souple
127. De là, il se rend au système 128 où il est épuré et mis en légère pression puis stocké dans un ou plusieurs gazomètres 129. Fanure 7 board 4
It is a diagram of the biogas circuit. The biogas leaves the digester through line 76; it arrives in an enclosure 125 at ambient temperature; the condensing strip is eliminated by the siphon 126. The biogas is then stored in the flexible gasometer
127. From there, it goes to system 128 where it is purified and put under slight pressure and then stored in one or more gasometers 129.

Le système d'épuration compression 128 est en partie immergé dans la cuve à eau 42, de m8me le ou les gazomètres 129 sont placés sur cette meme cuve à eau. Le biogaz épuré part vers l'utilisation par la canalisation 130.The compression purification system 128 is partly immersed in the water tank 42, likewise the gasometer (s) 129 are placed on this same water tank. The purified biogas leaves for use via line 130.

Figure 8 planche 5
Le système d'épuration mise en pression est installé dans la duve à eau 42. Celle-ci est pleine au trois-quart environ jusqu'au niveau 151. La bâche 140 reçoit le biogaz par la canalisation 141, l'étanchéité est assurée par le rebord de la bÂche qui plonge dans l'eau. Les godets sont constitués d'un corps principal 137, ce corps principal est constitué par une botte parallélipipédique dont ltou- verture est dirigée vers l'axe support 136 , à ce corps principal est fixé à l'angle supérieur une tige ergot 139et de l'autre cOté de l'axe support 136 une plaque triangulaire 138.Figure 8 plate 5
The pressurized purification system is installed in the water drain 42. This is about three-quarters full up to level 151. The tank 140 receives the biogas via the pipe 141, the sealing is ensured by the edge of the tarpaulin which dives into the water. The buckets consist of a main body 137, this main body consists of a parallelipipedic boot whose opening is directed towards the support axis 136, to this main body is fixed at the upper corner a lug rod 139 and of the 'other side of the support axis 136 is a triangular plate 138.

Les godets ont une trajectoire circulaire. Ils occupent successivement plusieurs positions, une position 137 A où le corps principal est plein de biogaz, une position 137 3 ou le biogaz contenu dans le corps principal est comprimé à mesure que le godet descend, une position 137 C où le godet bascule vers l'intérieur par action de la butée 153 et où le biogaz s'échappe, une position 137 D ou le godet bascule vers ltextérieur par action de la came 154 et où l'eau s'échappe ; les faces latérales du corps principal restant parallèles au plan formé par la surface de l'eau tant que le godet n'est pas sorti de l'eau. The buckets have a circular trajectory. They successively occupy several positions, a position 137 A where the main body is full of biogas, a position 137 3 where the biogas contained in the main body is compressed as the bucket descends, a position 137 C where the bucket tilts towards the 'interior by action of the stop 153 and where the biogas escapes, a position 137 D or the bucket tilts inward by the action of the cam 154 and where the water escapes; the lateral faces of the main body remaining parallel to the plane formed by the surface of the water as long as the bucket has not come out of the water.

La virolle rectangulaire 142 comporte à sa base la chambre 155 de réception du biogaz. Au-dessus de celle-ci se trouve le diffuseur 143 qui est traversé au centre par la canalisation 146 d'évacuation de l'eau usée ; au dessus du diffuseur on a un volume qui est équipé de chicanes immergées 144 jusqu'au niveau 152 de l'eau puis encore au-dessus un volume rempli de gaz équipé de chicanes 145. La paroi de la virolle est traversée en-dessous du niveau de l'eau 152 par la canalisation d'équilibre 148. La partie supérieure de la virolle 142 est coiffée par une cloche parallélipipédique 149 dont les bords latéraux descendent plus bas que le niveau 152 de l'eau ; à la partie supérieure de la cloche se trouve la canalisation 147 d'amenée de l'eau neuve.La cloche 149 est totalement imnergée et le niveau 152 de l'eau à l'intérieur de la virolle 142 est endessous du niveau 151 de l'eau sous la bâche de réception 140. The rectangular ferrule 142 has at its base the chamber 155 for receiving the biogas. Above this is the diffuser 143 which is crossed in the center by the pipe 146 for discharging the used water; above the diffuser there is a volume which is equipped with submerged baffles 144 up to the level 152 of water and then again above a volume filled with gas equipped with baffles 145. The wall of the shell is crossed below the level of the water 152 by the equilibrium pipe 148. The upper part of the ferrule 142 is capped by a rectangular bell 149 whose lateral edges descend lower than the level 152 of the water; at the upper part of the bell is the pipe 147 for supplying new water. The bell 149 is completely submerged and the level 152 of the water inside the shell 142 is below level 151 of the under the receiving cover 140.

- Figure 9 planche 5
la paroi 131 de la cuve à eau 42 est traversée par l'axe 132 commandé par la roue dentée 133. A son extrémité interne l'axe 132 porte une plaque 134 sur laquelle sont fixée les bras supports 135. Â la périphérie de ces bras supports 135 sont fixés les axes 136 qui supportent les augets par l'intermédiaire de 2 tourillons qui permettent la rotation de l'auget autour de l'axe. L'auget est constitu du corps principal 137, sur sa paroi latérale la plus proche du bras porteur est fixé:la tige ergot 139 et de l'autre côté de l'axe 136 la plaque 138.La virolle rectangulaire 142 renferme à la base la chambre de réception 155 du biogaz ; on a au-dessus le diffuseur 143 avec au centre la canalisation 146 d'évacuation de lteaa usée. Cette virolle 142 est coiffée par une cloche paralléli pipédique t49, au centre de cette cloche arrive la canalisation 147 d'arrivée dé l'eau neuve, le biogaz est évacué par la canalisation 150.- Figure 9 plate 5
the wall 131 of the water tank 42 is crossed by the axis 132 controlled by the toothed wheel 133. At its internal end the axis 132 carries a plate 134 on which the support arms 135 are fixed. At the periphery of these arms supports 135 are fixed the axes 136 which support the buckets by means of 2 pins which allow the rotation of the bucket around the axis. The bucket is made up of the main body 137, on its side wall closest to the carrying arm is fixed: the lug rod 139 and on the other side of the axis 136 the plate 138.The rectangular ferrule 142 contains at the base the biogas receiving chamber 155; there is above the diffuser 143 with in the center the pipe 146 for evacuating used water. This ferrule 142 is capped by a parallel piped bell t49, in the center of this bell arrives the pipe 147 for the arrival of new water, the biogas is evacuated by the pipe 150.

À la partie supérieure on a la bÂche de réception du gaz 140. At the top there is the tarpaulin for receiving gas 140.

figure 10 Planche 6
Cette figure montre une vue de-dessus schématique du chariot porteur des organes de brassage. il est constitué de chaque côté d'un longeron 121. A chaque extrémité des longerons est fixé un galet porteur 122 à axe horizontal dont le chemin de roulement est constitué par la partie supérieure de la paroi 9 , et un galet guide 123 axe vertical dont le chemin de roulement est constitué par la partie inférieure de la face interne de la paroi 10.figure 10 Plate 6
This figure shows a schematic top view of the carriage carrying the stirring members. it is constituted on each side of a spar 121. At each end of the spars is fixed a carrier roller 122 with horizontal axis whose raceway is constituted by the upper part of the wall 9, and a guide roller 123 vertical axis whose the raceway is formed by the lower part of the internal face of the wall 10.

9ur les 2 longerons sont fixés directement ou indirectement ou indirectement
- Les organes de brassage de l'échangeur de chaleur, c'est b-dire les palettes verticales 78 du canal d'entrée de l'échangeur de chaleur et les palettes verticales 79 du canal de sortie de leéchar- geur, et les organes qui comnandent l'orientation de ces palettes c'est-à-dire les bielettes 80, la tige 81 qui relie les bielettes et le mécanisme 82 qui les conmanlr2e. 9on the 2 side members are fixed directly or indirectly or indirectly
- The heat exchanger stirring members, that is to say the vertical pallets 78 of the inlet channel of the heat exchanger and the vertical paddles 79 of the outlet channel of the unloader, and the members which control the orientation of these pallets, that is to say the links 80, the rod 81 which connects the links and the mechanism 82 which controls them.

- Les supports 84, 86, 88 des pales 83, 85, 87 qui brassent respectivement les étages supérieur, moyen et inférieur du compartiment primaire.  - The supports 84, 86, 88 of the blades 83, 85, 87 which respectively mix the upper, middle and lower stages of the primary compartment.

- Le dispositif brise crotte du compartiment tertiaire avec ses supports 117 et 116, sa plaque 115 portant la goulotte 118. - The tertiary compartment breech device with its supports 117 and 116, its plate 115 carrying the chute 118.

- Le support 90 de la pale de brassage du fond du compartiment tertiaire. - The support 90 of the mixing paddle at the bottom of the tertiary compartment.

- Le support 92 de la pale de brassage du bac dlalimen- tation du canal de sortie de l'échangeur de chaleur. - The support 92 of the mixing paddle of the feed tank of the outlet channel of the heat exchanger.

~ Figure Il Planche 6 Sur r cette figure sont représentés le longeron 121 et un galet porteur 122 à axe horizontal. Le chemin de roulement de ce galet est constitué par la face supérieure de la paroi 9, ce chemin de roulement est à quelques centimètres au-dessus du niveau général 68 des produits. Le galet 122 ne peut décoller de plus de 1 ou 2 cm de son chemin de roulement puisqu'il en est empêché par la pièce 124 qui est fixée à la paroi 10. Les numéro taxions 13 et 14 représentent les couches d'isolants. ~ Figure Il Plate 6 On r this figure are shown the spar 121 and a support roller 122 with a horizontal axis. The raceway of this roller is constituted by the upper face of the wall 9, this raceway is a few centimeters above the general level 68 of the products. The roller 122 cannot take off more than 1 or 2 cm from its raceway since it is prevented by the piece 124 which is fixed to the wall 10. The taxions numbers 13 and 14 represent the layers of insulation.

- Figure 12 planche 7
Cette figure représente schématiquement les diverses positions du brise croûte. Ce brise croûte agit su sommet du compartiment tertiaire 24 qui est situé entre les parois 30 et 31. La lame verticale 115 est supportée par une pièce verticale 116 qui est articulée å 2 bras 117. La pièce 116 et les 2 bras 117 forment un parallélogramme articulé ce qui fait que la pièce 116 se maintient en permanence verticale. La lame verticale 115 porte une gou- lotte 118 qui peut pivoter d'un pivoter d'un angle de 900 vers le haut à partir de l'horizontale. Cette lame rectangulaire 115 a environ 20 cm de haut. En position de travail l'ensemble lame goulotte se déplace horizontalement depuis la position 118 A jusqu'a la position 118 B. L'ensemble se déplace ensuite de façon à se retrouver avec la goulotte en position 118 C, le retour à la position de départ se fait 120 horizontalement comme en 118 D. La butée provoque le basculement de la goulotte jusqu' h la position verticale.- Figure 12 plate 7
This figure schematically represents the various positions of the crust breaker. This crust break acts on the top of the tertiary compartment 24 which is located between the walls 30 and 31. The vertical blade 115 is supported by a vertical part 116 which is articulated with 2 arms 117. The part 116 and the 2 arms 117 form a parallelogram articulated so that the part 116 is permanently kept vertical. The vertical blade 115 carries a chute 118 which can pivot from a pivot by an angle of 900 upwards from the horizontal. This rectangular blade 115 is approximately 20 cm high. In the working position, the chute blade assembly moves horizontally from position 118 A to position 118 B. The assembly then moves so as to end up with the chute in position 118 C, returning to the position of start is done 120 horizontally as in 118 D. The stop causes the chute to tilt to the vertical position.

- Figure 13 planche 7
On voit que la goulotte 118 est constituée par une demivirolle circulaire avec un axe horizontal 119 fixé b la génératrice supérieure. - Figure 13 plate 7
We see that the chute 118 is constituted by a circular half-bolt with a horizontal axis 119 fixed to the upper generatrix.

- Figure 14 planche 7
Sur cette figure qui est une coupe horizontale partielle du compartiment tertiaire au niveau de la plaqueil5 du brise crotte on voit que celle-ci occupe toute la largeur du compartiment à l'excep- tion d'un jeu de quelques centimètres de chaque côté pour éviter le contact avec la te de récupération du gaz 74. La plaque est fixée à chacune de ses extrêmités aux supports 116. La goulotte 118 est fixée en face l'échancrure 64 pratiquée dans la paroi 30 , échancrure qui donne accès au canal de sortie 65 de l'échangeur de chaleur. Des déflecteurs 102 et 103 ont tendance à concentrer les flottant' dans la zone où se trouve la goulotte 118. - Figure 14 plate 7
In this figure which is a partial horizontal section of the tertiary compartment at the level of the plate 5 of the manure breaker, it can be seen that it occupies the entire width of the compartment with the exception of a play of a few centimeters on each side to avoid contact with the gas recovery head 74. The plate is fixed at each of its ends to the supports 116. The chute 118 is fixed opposite the notch 64 formed in the wall 30, notch which gives access to the outlet channel 65 of the heat exchanger. Deflectors 102 and 103 tend to concentrate the floats in the area where the chute 118 is located.

Claims (1)

aEVE No ICBTIONS EiRnEÇDICAPION nO 1 Appareil pour la production en continu de biométhane à partir de substances organiques caractérisé : - in ce que l'appareil est constitué principalement par une cuve parallélipipédique dont le grand axe est horizontal - En ce qu'à l'extrémité de la cuve la plus proche du com- partiment 19 des vannes et accolée à la face transversale externe16 se trouve la fosse de régulation 40 surmontée du local technique 41 et qu'à l'autre extrémité est accolée la cuve 42 qui reçoit le sys tème 128 d'épuration mise en pression du biogaz ainsi que les gazomètres 129. - En ce que le compartiment secondaire est divisé en deux sous compartiments 27 et 28 de volume variable par une cloison mobile 32. - En ce que le compartiment tertiaire 26 est équipé d'un bac 25 d'alimentation du canal de sortie de l'échangeur de chaleur. - En ce que le compartiment tertiaire est équipé à sa partie supérieure d'un brise croûte constitué principalement d'une plaque métallique rectangulaire 115. - En ce que tous les organes de brassage:de l'échangeur de chaleur 20, des 3 étages 21, 22 et 23 du compartiment primaire, du compartiment tertiaire 26, du bac d'alimentation 25 et le brise crotte du compartiment tertiaire sont solidaires mécaniquement. - En ce que le biométhane avant d'être prêt à être utilisé passe dans un dispositif qui réalise simultanément son épuration et une certaine mise en pression. RENnENDICATION nO 2 -Appareil selon la revendication 1 comprenant une cuve parallélipipédique dont le grand axe est horizontal caractérisé : - En ce que les parois latérales du digesteur prennent appui sur le sol par I' intermédiaire d'une couronne rectangulaire en béton 2. La section de cette couronne est rectangulaire ; cette section a pour longueur la largeur des parois latérales à la base augmentée de l'épaisseur de l'isolant, et pour hauteur environ 20 cm. Le volume situé à l'intérieur de cette couronne est occupé à la base et sur upe hauteur de 15 cm environ par une zone drainante 3 et à la partie supérieure par une dalle en béton 5 de 5 cm d'épaisseur environ. - En ce que toute la surface de la couronne 2 et de la dalle 5 est recouverte par une couche continue d'isolant incompressible 6. - En ce que les parois latérales externes en béton (parois transversales 16 et parois longitudinales 9 et 11 prennent appui à leur base sur la périphérie de la couche isolante 6 et que le reste de la couche isolante 6 est surmonté par une dalle 7 en béton dans laquelle sont noyés tous les tubes de transfert de produits. - En ce que la dalle 7 en béton est surmontée par une dalle 8 en béton dans laquelle sont noyés les tubes de chauffage 71 des produits en cours de digestion sauf sur la surface occupée par le com partit des vannes 19. - En ce que les parois longitudinales externes situées en face du compartiment des vannes 19 jusqu'au compartimenttertiaire 26 inclus sont constituées jusqu'à une hauteur supérieure de quelques on à celle du niveau général 68 des produits par une paroi 9 en béton ; le reste est constitué par une paroi 10 en béton d'épaisseur égale à la moitié de celle de la paroi 9 et située à l'extérieur le décrochement dont la largeur est égale à la moitié de l'épaisseur de la paroi 9 est situé à l'intérieur. - Bn ce que les parois longitudinales externes situées en face le compartiment secondaire sont constituées jusqu'à une hauteur infé fleure de 50 cm environ au niveau général 68 des produits par une paroi en béton 11 : le reste étant constitué par une paroi 12 en béton. d'épaisseur égale à la moitié de la paroi il et situé à l'extérieur. le décrochement dont la largeur est égale à la moitié de l'épaisseur de la paroi 11 est situé vers l'intérieur. - En ce que la paroi transversale externe 16 située à l'extrttité du compartiment secondaire est évidée dans ure partie de son épaisseur à la partie supérieure afin de prolonger en son sein le décrochement dont il a été question à l'alinéa précédent. - En ce que toute la surface externe des parois latérale s en béton de la cuve est recouverte de couches continues 13 et 17 d'isolant incompressible. - En ce que toute la surface des faces supérieures des parois latérales externes en béton de la cuve est recouverte de couches 14 et 18 d'isolant incompressible. RE1nENDICAUION n 3 - Appareil selon la revendication 1 comprenant une paroi mobile 32 caractérisée : - En ce que cette paroi mobile est solidaire sur chacune de ses faces latérales d'un longeron 107. Chaque longeron est fixé à environ 50 cm en-dessous de la face supérieure de la paroi mobile. - En ce que chaque longeron est à chacune de ses 2 extre- mites solidaire de 2 galets : un galet 108 tournant sur un axe horizontal et un galet 109 tournant sur un axe vertical. - En ce que chaque galet 108 roule sur la face supérieure interne de la paroi 11, cette face est à un niveau tel que le longeron 107 puisse passer sous le rebord immergé de la bâche 74 avec un axe rectiligne et horizontal pour relier le galet 108 au longeron 107. - En ce que de chaque côté une pièce 113 fixée à la paroi 12 et de même longueur que le compartiment secondaire est fixé à une hauteur telle que chaque galet 108 ne puisse décoller de son chemin de rotaement d'une hauteur de plus de 1 à 2 cm. - En ce que chaque galet 109 à axe vertical roule sur la face supérieure interne de la paroi Il à quelques centimètres endessous du chemin de roulement des galets 108. - En ce que les axes de rotation des galets 108 et 109 sont hortogonsux et concourants. - En ce que la traction de la plaque est assurée de chaque côté par un cable relié à une tige verticale 110 ; elle-même fixée au milieu du longeron solidaire de la paroi mobile de chaque côté. Le point de liaison entre le cable tracteur et la tige verticale 110 se situe B quelques centimètres au-dessus du niveau des produits en fermentation. BE1ftMNDICATION ne 4 - Appareil selon la revendication I comprenant un compar ment tertiaire équipé d'un bac 25 d'alimentation du canal de sortie de l'échangeur de chaleur caractérisé - En ce que le fond 104 du bac d'alimentation est sensiblement à la meme hauteur que le fond du canal de sortie de l'échangeur de chaleur, et qu'il est constitué de 2 panneaux légèrement in clinés l'un vers l'autre de façon à faire à leur ligne de jonction une petite rigole el1e-même inclinée vers l'entrée du canal de sortie de l'échangeur de chaleur. - En ce que les faces latérales verticales 105 de ce bac ont des dimensions telles que leurs faces supérieures horizontales soient à environ la moitié de la hauteur du canal de sortie de 1' échan- geur de chaleur. - En ce que les faces latérales verticales 105 soient b une distance l'une de l'suture égale à la moitié environ de la largeur intérieure de la cwe. REVENDICAPION n 5 - Appareil selon la revendication 1 comprenant un brise croate à la surface du compartiment tertiaire caractérisé : - En ce que ce brise crotte comporte une plaque rectangulaire verticale 115 d'environ 20 cm de haut et de longueur telle qu'elle laisse de chaque côté un jeu de quelques centimètres par rapport au rebord vertical de la bÂche 74 de récupération du gaz. - En ce que la plaque 115 est reliée à un parallélogramme articulé qui la maintient en permanence verticale. - En ce que la plaque verticale 115 porte fixée à son azote supérieure par un axe horizontal 119 une goulotte semi-eylindrique 118 ouverte à ses deux extrémités qui peut pivoter vers le haut d'un angle de 900 à partir de l'horizontale. La goulotte est fixée de telle façon que son plan médian longitudinal coïncide avec le plan médian longitudinal de 1'échancrure 64 pratiquée dans la paroi 30 et qui permet la communication avec le canal de sortie de 1' échan- geur. - En ce que la partie supérieure du compartiment tertiaire comporte 2 déflecteurs 102 et 103 qui sont placés de telle façon que les flottants aient tendance à se concentrer vers le début du canal de sortie de l'échangeur. - En ce que la plaque verticale 115, bord inférieur immer gé de quelques centimètres pousse d'une extrêmité à l'autre de la partie supérieure du compartiment tertiaire les flottants dans la direction du canal de sortie de l'échangeur de chaleur. Puis en ce qu'elle s'abaisse tout en continuant le mouvement précédent de façon à ce que la goulotte 118 passe sous le rebord immergé de la bâche 74, le mouvement se continuant jusqu'à ce que la goulotte 118 se redresse verticalement sous l'action de la butée 120 - En ce que la plaque 115 revient à sa position de départ en se déplaçant d'abord horizontalement dans le liquide de façon que son bord supérieur se maintienne constamment à quelques centimètres en dessous du niveau 68 des produits puis en fin de parcours en ajoutant à ce mouvement de déplacement un mouvement ascentionnel. REMnENDIGATION no 6 - Appareil selon la revendication 1 comprenant un chariot support des organes de brassage caractérisé : - En ce que ce chariot supporte les palettes verticales de brassage 78 du canal d'entrée de l'échangeur de chaleur, les pa lettes verticales de brassage 79 du canal de sortie de l'échangeur que ces deux catégories de palettes dont les faces planes (faces de travail) font entre elles des angles de 900 sont toutes reliées par l'intermédiaire de bielettes 80 à une tige de commande d'orientation 81 comniandée par un mécanisme 82. - En ce que ce chariot est relié rigidement par 1 'intermé- diaire du support 84 à la pale 83 de brassage de l'étage supérieur du compartiment primaire. par l'intermédiaire du support 86 à la pale 85 de brassage de l'étage moyen. par l'intermédiaire du support 88 à la pale 87 de brassage de l'étage inférieur du compartiment primaire. - En ce que ce chariot est relié rigidement par l'inter médiaire de son support 90 à la pale de brassage 89 du fond du compartiment tertiaire, par l'intermédiaire de son support 92 à laaEVE No ICBTIONS EiRnEÇDICAPION nO 1 Device for the continuous production of biomethane from organic substances characterized: - in that the device consists mainly of a rectangular tank whose major axis is horizontal - In that at the end from the tank closest to the compartment 19 of the valves and attached to the external transverse face 16 is the regulation pit 40 surmounted by the technical room 41 and that at the other end is the tank 42 which receives the system 128 of purification pressurization of biogas as well as gasometers 129. - In that the secondary compartment is divided into two sub-compartments 27 and 28 of variable volume by a movable partition 32. - In that the tertiary compartment 26 is equipped a tank 25 for supplying the outlet channel of the heat exchanger. - In that the tertiary compartment is equipped at its upper part with a crust breaker mainly consisting of a rectangular metal plate 115. - In that all the brewing members: of the heat exchanger 20, of the 3 stages 21 , 22 and 23 of the primary compartment, of the tertiary compartment 26, of the feed tank 25 and the droppers of the tertiary compartment are mechanically secured. - In that the biomethane before being ready to be used passes through a device which simultaneously performs its purification and a certain pressurization. RENNENDICATION NO 2 - Apparatus according to claim 1 comprising a rectangular tank whose major axis is horizontal, characterized: - In that the side walls of the digester bear on the ground by means of a rectangular concrete crown 2. The section of this crown is rectangular; this section has for length the width of the side walls at the base increased by the thickness of the insulation, and for height about 20 cm. The volume located inside this crown is occupied at the base and on a height of approximately 15 cm by a draining zone 3 and at the upper part by a concrete slab 5 of approximately 5 cm thickness. - In that the entire surface of the crown 2 and of the slab 5 is covered by a continuous layer of incompressible insulation 6. - In that the external lateral concrete walls (transverse walls 16 and longitudinal walls 9 and 11 are supported at their base on the periphery of the insulating layer 6 and that the rest of the insulating layer 6 is surmounted by a concrete slab 7 in which all the product transfer tubes are embedded. - In that the concrete slab 7 is surmounted by a concrete slab 8 in which are embedded the heating tubes 71 of the products being digested except on the surface occupied by the com part of the valves 19. - In that the external longitudinal walls located opposite the valve compartment 19 up to the tertiary compartment 26 inclusive are constituted up to a height a few more than that of the general level 68 of the products by a wall 9 of concrete; the rest is constituted by a wall 10 of concrete of thickness ega the at half that of the wall 9 and located outside the recess whose width is equal to half the thickness of the wall 9 is located inside. - Bn that the external longitudinal walls located opposite the secondary compartment are made up to a height of less than 50 cm approximately at the general level 68 of the products by a concrete wall 11: the rest being constituted by a concrete wall 12 . of thickness equal to half of the wall there and located outside. the recess whose width is equal to half the thickness of the wall 11 is located inward. - In that the external transverse wall 16 located at the end of the secondary compartment is hollowed out in part of its thickness at the top in order to extend within it the recess which was discussed in the preceding paragraph. - In that the entire outer surface of the concrete side walls of the tank is covered with continuous layers 13 and 17 of incompressible insulation. - In that the entire surface of the upper faces of the external concrete side walls of the tank is covered with layers 14 and 18 of incompressible insulation. RE1nENDICAUION n 3 - Apparatus according to claim 1 comprising a movable wall 32 characterized: - In that this movable wall is integral on each of its lateral faces with a spar 107. Each spar is fixed about 50 cm below the upper face of the movable wall. - In that each spar is at each of its 2 ends integral with 2 rollers: a roller 108 rotating on a horizontal axis and a roller 109 rotating on a vertical axis. - In that each roller 108 rolls on the inner upper face of the wall 11, this face is at a level such that the spar 107 can pass under the submerged edge of the sheet 74 with a rectilinear and horizontal axis to connect the roller 108 to the spar 107. - In that on each side a piece 113 fixed to the wall 12 and of the same length as the secondary compartment is fixed at a height such that each roller 108 cannot take off from its path of rotation by a height of more than 1 to 2 cm. - In that each roller 109 with a vertical axis rolls on the internal upper face of the wall II a few centimeters below the raceway of the rollers 108. - In that the axes of rotation of the rollers 108 and 109 are hortogonsux and concurrent. - In that the traction of the plate is ensured on each side by a cable connected to a vertical rod 110; itself fixed in the middle of the longitudinal member secured to the movable wall on each side. The connection point between the towing cable and the vertical rod 110 is located a few centimeters above the level of the products in fermentation. BE1ftMNDICATION ne 4 - Apparatus according to claim I comprising a tertiary comparison equipped with a tank 25 for supplying the outlet channel of the heat exchanger characterized - In that the bottom 104 of the supply tank is substantially at the same height as the bottom of the outlet channel of the heat exchanger, and that it consists of 2 panels slightly clinched towards each other so as to make at their junction line a small channel el1e-même inclined towards the inlet of the outlet channel of the heat exchanger. - In that the vertical lateral faces 105 of this tank have dimensions such that their horizontal upper faces are approximately half the height of the outlet channel of the heat exchanger. - In that the vertical lateral faces 105 are at a distance one from the suture equal to approximately half of the internal width of the cwe. CLAIM # 5 - Apparatus according to claim 1 comprising a Croatian breeze on the surface of the tertiary compartment characterized: - In that this manure breeze comprises a vertical rectangular plate 115 of approximately 20 cm high and in length such that it leaves each side a play of a few centimeters relative to the vertical edge of the tarpaulin 74 for recovering the gas. - In that the plate 115 is connected to an articulated parallelogram which keeps it permanently vertical. - In that the vertical plate 115 carries fixed to its upper nitrogen by a horizontal axis 119 a semi-cylindrical chute 118 open at its two ends which can pivot upwards by an angle of 900 from the horizontal. The chute is fixed in such a way that its longitudinal median plane coincides with the longitudinal median plane of the notch 64 formed in the wall 30 and which allows communication with the outlet channel of the exchanger. - In that the upper part of the tertiary compartment has 2 deflectors 102 and 103 which are placed in such a way that the floats tend to concentrate towards the beginning of the outlet channel of the exchanger. - In that the vertical plate 115, lower edge immersed by a few centimeters pushes from one end to the other of the upper part of the tertiary compartment the floats in the direction of the outlet channel of the heat exchanger. Then in that it lowers while continuing the previous movement so that the chute 118 passes under the submerged edge of the sheet 74, the movement continuing until the chute 118 straightens vertically under the action of the stop 120 - In that the plate 115 returns to its starting position by first moving horizontally in the liquid so that its upper edge is constantly maintained a few centimeters below the level 68 of the products and then end of the journey by adding an upward movement to this movement. REMnENDIGATION no 6 - Apparatus according to claim 1 comprising a carriage for stirring bodies characterized: - In that this carriage supports the vertical stirring paddles 78 of the inlet channel of the heat exchanger, the vertical stirring paddles 79 of the outlet channel of the exchanger that these two categories of pallets whose plane faces (working faces) make between them angles of 900 are all connected via links 80 to an orientation control rod 81 controlled by a mechanism 82. - In that this carriage is rigidly connected by the intermediary of the support 84 to the mixing blade 83 of the upper stage of the primary compartment. by means of the support 86 to the mixing blade 85 of the middle stage. by means of the support 88 to the mixing paddle 87 of the lower stage of the primary compartment. - In that this carriage is rigidly connected by the intermediary of its support 90 to the mixing blade 89 of the bottom of the tertiary compartment, by means of its support 92 to the 91 pale de brassage du bac d'alimentation du canal de sortie de l'échan- geur de chaleur. 91 mixing blade for the feed tank of the heat exchanger outlet channel. - En ce que ce chariot est le support des éléments du brise crotte c' est-à-dire en particulier des bras supports oscillants 117 du support ertical 116 et des organes de travail : plaque rectangulaire 115 et goulotte 118 qui lui est fixés. - In that this carriage is the support for the elements of the dung breaker, that is to say in particular the oscillating support arms 117 of the ertical support 116 and the working members: rectangular plate 115 and chute 118 which is fixed to it. - En ce que tous les organes supportés et commandés sont fixés de chaque côté du chariot sur un longeron 121. - In that all the supported and controlled members are fixed on each side of the carriage on a spar 121. - En ce qu'à chacune de ses extrémités chaque longeron 121 prend appui par l'intermédiaire d'un galet 122 à axe horizontal sur le canin de roulement constitué par la partie supérieure interne de la paroi 9, qu'une pièce 124 est fixée tout le long de la paroi 10 de fanon que galet 122 ne puisse décoller de plus de 1 à 2 cen timètres de son chemin de roulement. - In that at each of its ends, each longitudinal member 121 is supported by means of a roller 122 with a horizontal axis on the rolling canine constituted by the internal upper part of the wall 9, that a piece 124 is fixed all the way along the wall 10 of the baleen that the roller 122 cannot take off more than 1 to 2 centimes from its raceway. - En ce qu'à chacune de ses extrémités chaque longeron 121 est guidé par un galet 123 à axe vertical, que ce galet 123 est situé le plus près possible du galet 122 et que son chemin de rou lerent est constitué par la base de la face interne de la paroi 10. - In that at each of its ends, each longitudinal member 121 is guided by a roller 123 with a vertical axis, that this roller 123 is located as close as possible to the roller 122 and that its rolling path is formed by the base of the internal face of the wall 10. - En ce que ce chariot décrit des mouvements rectilignes alternatifs commandés par un mécanisme moteur 95 situé dans le local technique 41. - In that this carriage describes alternative rectilinear movements controlled by a motor mechanism 95 located in the technical room 41. REVENDICATION N 7 CLAIM # 7 - Appareil selon la revendication 1 comprenant un système d'épuration et de mise en pression du biogaz caractérisé - Apparatus according to claim 1 comprising a purification system and pressurization of the biogas characterized - En ce que le système comporte une cuve 42 remplie d'eau au trois-quart de sa hauteur. - In that the system comprises a tank 42 filled with water at three-quarters of its height. - En ce que sur cette cuve à eau 42 est située une bâche 140 de réception du biogaz à traiter, que les bords latéraux inférieurs de cette bÂche plongent dans l'eau afin d'assurer un joint hydraulique et que cette bâche reçoit par une canalisation 141 le biogaz à traiter qui a été stocké provisoirement dans un réservoir souple t27 aprbs avoir été recueilli par la bâche souple 74 à la surface des compartiments secondaire et tertiaire du digesteur. - In that on this water tank 42 is a tarpaulin 140 for receiving the biogas to be treated, that the lower lateral edges of this tarpaulin plunge into the water in order to ensure a hydraulic seal and that this tarpaulin receives via a pipe 141 the biogas to be treated which has been temporarily stored in a flexible tank t27 after having been collected by the flexible tank 74 on the surface of the secondary and tertiary compartments of the digester. e En ce qu'un axe 132 supporté par la paroi 131 de la cuve à eau 42 et commandé de l'extérieur à une de ses extrêmités par wn roue dentée motrice 133 porte à son autre extrêmité une plaque 134 sur laquelle sont fixés des bras supports 135 , qu'à la périphérie de chacun de ces bras support 135 est fixé un axe horizontal 136 qui supporte un auget et que chaque auget peut tourner autour de son axe support 136 grÂce à deux tourillons.  e In that an axis 132 supported by the wall 131 of the water tank 42 and controlled from the outside at one of its ends by a driving toothed wheel 133 carries at its other end a plate 134 on which arms are fixed supports 135, that at the periphery of each of these support arms 135 is fixed a horizontal axis 136 which supports a bucket and that each bucket can rotate around its support axis 136 thanks to two trunnions. - En ce que chaque auget est composé d'un corps principal 137 qui a la forme d'une boîte parallélipipédique fixée sur l'axe 136 par l'intermédiaire de 2 tourillons qui lui permettent de tourner autour de cet axe ; que la face du corps principal tournée vers l'axe est absente de telle sorte que le corps principal est totalement ouvert dans la direction de l'axe ; qu'à la face latérale du corps principal située près du bras porteur 135 et symétriquement par rapport à l'axe 136 est fixée une plaque triangulaire 138 dont la masse est telle que l'ensemble de 1' auget soit en équilibre stable dans la position où le corps principal 137 est tout entier au-dessus de l'axe 136 et la plaque triangulaire 138 toute entière en-dessous de l'axe 136 et que sur cette même face latérale à l'opposé de la plaque triangulaire 138 est fixée une tige ergot 139 qui dans la position d'équilibre stable de l'auget fait un angle de 450 avec 1 'ho- rizontale. - In that each bucket is composed of a main body 137 which has the shape of a rectangular box fixed to the axis 136 by means of 2 pins which allow it to rotate around this axis; that the face of the main body facing the axis is absent so that the main body is fully open in the direction of the axis; that on the lateral face of the main body located near the support arm 135 and symmetrically with respect to the axis 136 is fixed a triangular plate 138 whose mass is such that the whole of the trough is in stable equilibrium in the position where the main body 137 is entirely above the axis 136 and the entire triangular plate 138 below the axis 136 and that on this same lateral face opposite the triangular plate 138 is fixed a lug rod 139 which in the stable equilibrium position of the bucket makes an angle of 450 with the horizontal. - En ce que chaque auget effectue par rapport à l'axe générale 132 un mouvement de rotation qui lui permet à la partie haute de sa trajectoire de se remplir de biogaz : pour cela le plafond de la boche 140 est à une hauteur suffisante par rapport au niveau 151 de l'eau sous la bâche pour que l'auget effectue une petite partie de sa trajectoire en équilibre stable totalement hors de l'eau ; que lors de la descente dans la cuve le système est conçu de telle façon qu'il reste en équilibre stable, c 'est-à-dire que le corps principal de 1' au- get est tout entier au-dessus de l'axe 136 ; qu'arrivée au point le plus bas de sa trajectoire une butée 153 détermine le basculement de l'auget et la vidange totale du biogaz emprisonné dans le corps principal ; et qu'en fin de cycle la came 154 détermine le basculement de l'auget et son maintien dans la position la plus favo- rable à la vidange de l'eau contenue dans le corps principal à savoir, faces latérales parallèles au plan déterminé par la surface de l'eau de façon que la vidange de l'eau emprisonnée dans le corps principal s' effectue de façon centrifuge dès que le corps principal commence à sortir de l'eau. - In that each bucket performs with respect to the general axis 132 a rotational movement which allows it at the upper part of its trajectory to fill with biogas: for this the ceiling of the tank 140 is at a sufficient height relative to at level 151 of the water under the cover so that the bucket performs a small part of its trajectory in stable equilibrium completely out of the water; that during the descent into the tank the system is designed in such a way that it remains in stable equilibrium, that is to say that the main body of the bucket is entirely above the axis 136; that arrived at the lowest point of its trajectory a stop 153 determines the tilting of the bucket and the total emptying of the biogas trapped in the main body; and that at the end of the cycle the cam 154 determines the tilting of the bucket and its maintenance in the most favorable position for the emptying of the water contained in the main body, namely, lateral faces parallel to the plane determined by the surface of the water so that the water trapped in the main body is drained centrifugally as soon as the main body begins to come out of the water. - En ce qu'une virolle rectangulaire 142 est placée de fa çon telle quelle recueille à sa base dans la chambre de réception 155 la totalité du biogaz qui 'échappe du corps principal de chaque auget lors de -sa vidange au point le plus bas de sa trajectoire ; qu'aux dessus de la chambre de réception et sur toute la surface du plafond de celle-ci est placé un diffuseur 143 qui est conçu de telle façon que le sas après l'avoir traversé de bas en haut ressorte divisé en un nwodbrtm de bulles de faible diamètre, qu'au-dessus du diffuseur des chicanes 144 immergées dans l'eau sont disposées de telle façon que les bulles de gaz parcourent un chemin plus long que si elles s' éle- vaient à peu près verticalement au sein du liquide ; qu'au-dessus du niveau 152 de l'eau à l'intérieur de la virolle des chicanes 145 sont disposées de telle façon qu'étant mouillée par l'eau neuve qui arrive par la canalisation 147 elles permettent un contact maximum entre l'eau qui ruisselle à leur surface et le biogaz environnant, que le bioges épuré est recueilli par une cloche 149 de récupération renversée au-dessus de la partie supérieure de la virolle 142 et que de la paroi supérieure de la cloche de récupération part une canalisation 150 qui évacue le biogaz épuré vers un gazomètre sous pression. - In that a rectangular ferrule 142 is placed in such a way that collects at its base in the reception chamber 155 all of the biogas which 'escapes from the main body of each bucket during its emptying at the lowest point of its trajectory; that above the reception chamber and over the entire surface of the ceiling thereof is placed a diffuser 143 which is designed in such a way that the airlock after having crossed it from bottom to top emerges divided into a nwodbrtm of bubbles of small diameter, that above the diffuser baffles 144 immersed in water are arranged in such a way that the gas bubbles travel a longer path than if they rose almost vertically within the liquid ; that above the level 152 of the water inside the shell of the baffles 145 are arranged in such a way that, being wetted by the fresh water which arrives via the pipe 147, they allow maximum contact between the water flowing on their surface and the surrounding biogas, that the purified bioges is collected by a recovery bell 149 overturned above the upper part of the ferrule 142 and that from the upper wall of the recovery bell leaves a pipe 150 which evacuates the purified biogas to a pressurized gasometer. - En ce que l'eau qui se trouve à la partie inférieure du alune contenant les chicanes 144 imergées est évacuée par une canalisation 146 qui traverse le diffuseur 143 et qu'elle est rempla cée par de l'eau amenée à la partie de ce même volume par la canali- sation 147. - In that the water which is at the lower part of the alum containing the baffles 144 submerged is evacuated by a pipe 146 which crosses the diffuser 143 and that it is replaced by water brought to the part of this same volume through channeling 147. - En ce que le niveau de l'eau 152 à l'intérieur de la virolle 142 est maintenu identique au-niveau de l'anneau liquide compris entre la virolle 142 et la cloche de récupération 149 par une ouverture 148 pratiquée dans la paroi de la virolle en-dessous du niveau 152 de l'eau.  - In that the water level 152 inside the ferrule 142 is kept identical to the level of the liquid ring between the ferrule 142 and the recovery bell 149 by an opening 148 formed in the wall of the shell below water level 152. - En ce que le niveau 152 de l'eau à l'intérieur de la virolle 142 est inférieur au niveau 151 de l'eau sous la bâche 140 de réception du biogaz à traiter.  - In that the level 152 of the water inside the ferrule 142 is lower than the level 151 of the water under the cover 140 for receiving the biogas to be treated.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3954619A (en) * 1975-05-06 1976-05-04 Lucius John Fry Scum drag

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