FR2512878A1 - Verin de puits supporte sur une structure de montage de table rotative - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN VERIN DE PUITS SUPPORTE SUR UNE STRUCTURE DE MONTAGE DE TABLE ROTATIVE. CE VERIN COMPREND UN PREMIER ORGANE 32 DISPOSE AU-DESSUS D'UNE STRUCTURE SUPPORTANT LA TABLE ROTATIVE, DEUX UNITES A COMMANDE PAR FLUIDE 33, 34 DESCENDANT A PARTIR DE CE PREMIER ORGANE 32, UN SECOND ORGANE 36 SUPPORTE PAR CES UNITES 33, 34 ET POUVANT ETRE DEPLACE VERS LE HAUT ET VERS LE BAS, AINSI QUE DES PREMIER ET SECOND ELEMENTS DE RETENUE DE TIGES 35, 37 DESTINES A SUPPORTER UN TUBAGE DE MANIERE AMOVIBLE. L'INVENTION EST UTILISEE POUR DEPLACER VERTICALEMENT UN TRAIN DE TIGES DE FORAGE DANS UN PUITS.

Description

La présente invention concerne des vérins destinés à déplacer

verticalement un train de tiges à l'intérieur d'un puits, de préférence, dans le but de faire descendre, dans un puits, un train de tiges de tubage d'un poids supérieur à celui pouvant être supporté par le treuil de manoeuvre, la poulie mobile

et l'équipement associé d'une tour de forage.

Afin de faciliter le montage du mécanisme de vérin dans certaines conditions, un vérin suivant la présente invention prend appui sur la structure qui supporte en même temps la table rotative et sa charge

au cours du forage Après forage du puits à une pro-

fondeur désirée, la table rotative peut être séparée de ses poutres supports, tandis que le vérin peut alors être placé sur les mêmes poutres ou une autre structure support afin de lui transmettre directement

les forces résultant de la charge.

Dans les dessins annexés la figure 1 illustre une tour de forage au cours du forage; la figure 2 est une vue agrandie de la tour

de forage à l'intérieur de laquelle est disposé un vé-

rin de manoeuvre de tubage;

la figure 3 est une vue latérale prise sui-

vant la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une coupe verticale agrandie prise suivant la ligne 4-4 de la figure 2;

la figure 5 illustre une variante du disposi-

tif de l'invention;

la figure 6 est une vue latérale prise sui-

vant la ligne 6-6 de la figure 5; la figure 7 illustre le vérin des figures 5 et 6 supporté sur le sol; la figure 8 illustre une autre variante; la figure 9 illustre le vérin de la figure 8 supporté sur le sol; la figure 10 est une coupe verticale agrandie prise suivant la ligne 10-10 de la figure 9; et la figure 11 est une coupe horizontale prise suivant la ligne 11-11 de la figure 10.

L'installation de forage 10 illustrée en fi-

gure 1 comprend le mât ou la tour de forage classique 11 montant audessus du plancher 12 qui comporte une ouverture 13 dans laquelle une table rotative 14 est supportée sur deux poutres horizontales parallèles en

I 15 fixées aux extrémités opposées d'une sous-structu-

re 16 de l'installation Une tige carrée 17 est en-

traînée en rotation par la table rotative en vue d'ame-

ner un train de tiges 18 à forer un puits 19 La sous-

structure 16 prend appui sur le sol et elle supporte

le plancher de l'installation, les poutres 15, la ta-

ble rotative 14, ainsi que toutes les charges qui y

sont appliquées La table rotative classique com-

prend un corps extérieur 20, ainsi qu'une partie inté-

rieure 21 montée, à l'intervention de paliers 22, pour être entraînée en rotation sur un axe vertical 23 par le moteur d'un treuil de manoeuvre 24 Cette partie 21 renferme un assemblage de douille maîtresse et de douille d'entraînement 25 destiné à entraîner la tige

carrée 17, tout en permettant son mouvement vertical.

Après forage du trou à une profondeur désirée, la table rotative est retirée de l'ouverture 13 et un vérin 27 destiné à faire descendre un train de tiges de tubage 26 est supporté sur les poutres 15 Ce vérin

est actionné par un fluide sous pression (avantageuse-

ment hydraulique) fourni par une unité motrice 28 qui peut être située sur le sol en dessous du plancher de l'installation et peut comprendre un moteur entraînant une pompe et commandé par une unité 29 située sur le

plancher de l'installation, via des canalisations hy-

drauliques 30 en vue de régler le débit de fluide ache-

miné au mécanisme de vérin via des canalisations 31 et

131 Le vérin 27 comprend une première structure sup-

port 32 montée sur les poutres en I 15, deux mécanis-

mes à piston/cylindre 33 et 34, une première unité d'accrochage 35 supportée par l'organe 32, une seconde

structure support 36, ainsi qu'une seconde unité d'ac-

crochage 37 L'organe 32 peut être une unité rigide

constituée de plusieurs pièces métalliques soudées en-

semble, notamment des plaques horizontales supérieure et inférieure 38 et 39 dans lesquelles sont pratiquées des ouvertures 40 centrées sur l'axe vertical 23, deux ouvertures circulaires 41 alignées verticalement et centrées sur un axe vertical 42, ainsi qu'une seconde paire d'ouvertures circulaires alignées 43 centrées

sur un axe vertical diamétralement opposé 44 Les pla-

ques 38 et 39 peuvent être fixées l'une à l'autre par

des organes d'assemblage verticaux, à savoir deux pou-

tres en "I" 45 et 46, ainsi que des éléments supplémen-

taires 47 soudés aux plaques 38 et 39 La surface in-

férieure horizontale 48 de la plaque 39 vient s'enga-

ger sur et est supportée par les surfaces supérieures

horizontales 49 des poutres 15 afin de supporter effi-

cacement la structure 32 à l'intervention de ces der-

nières La structure 32 peut être reliée à des élé-

ments 50 et 51 de la sous-structure par des lanternes 52 qui sont réglables afin de centrer la structure 32 par rapport à l'axe 23 et de rattraper tout jeu dans l'assemblage. Chacun des mécanismes 33 et 34 comprend un cylindre vertical creux 53 enfermé étroitement dans l'ouverture correspondante 41 ou 43 de l'organe 32 et dans lequel est logé un piston 54 pouvant effectuer un mouvement de va-et-vient le long de l'axe 42 ou 43 et comportant une tête inférieure 55, ainsi qu'une tige

de diamètre réduit 56 ressortant à travers une ouver-

ture 57 ménagée au sommet du cylindre en une relation

d'étanchéité vis-à-vis d'une extrémité supérieure 58.

Un fluide hydraulique sous pression est acheminé à et évacué des extrémités inférieure et supérieure des cy- lindres via les canalisations 31 et 131 Une partie supérieure circulaire élargie 59 de chaque cylindre forme un épaulement annulaire horizontal 60 dirigé vers

le bas et pouvant venir s'engager sur la surface supe-

rieure horizontale de la plaque 38 afin de supporter

les mécanismes 33 et 34 L'unité d'accrochage 35 pre-

nant appui sur la plaque 38 peut être d'une construc-

tion connue, comprenant des coins de sûreté 61 pouvant

être mus par moteur pour supporter ou libérer un tuba-

ge à l'intérieur d'une ouverture en forme de cuvette 62 allant en diminuant en cône vers le bas et ménagée

dans un corps 63 de l'unité d'accrochage 35 La surfa-

ce inférieure horizontale 64 du corps 63 repose sur la plaque-38 Le corps 63 est centré sur l'axe 23 par des

éléments de localisation 65 qui sont soudés à la pla-

que 38 et dont la courbure épouse celle de la surface extérieure de ce corps 63 Les coins de sûreté 61 sont suspendus de manière mobile par des biellettes 68 articulées à un anneau 67 qui peut être déplacé vers le haut et vers le bas avec les coins de sûreté par des

mécanismes hydrauliques à piston/cylindre 66 entre une.

position inférieure active de soutien de tubage (lignes

en traits pleins en figure 4) et une position supérieu-

re rétractée (lignes en traits discontinus) dans la-

quelle le tubage peut descendre librement par rapport

à l'unité 35.

La structure 36 comprend des plaques horizon-

tales supérieure et inférieure 69 et 70 fixées rigide-

ment l'une à l'autre par des poutres en "I" 71 et d'au-

tres organes d'assemblage comportant des ouvertures centrales 72, ainsi que des ouvertures circulaires alignées verticalement 73 et 74 à travers lesquelles ressortent des parties supérieures de diamètre réduit des tiges de pistons, des épaulements annulaires horizontaux 76 formés sur ces tiges venant s'engager sur la surface inférieure horizontale de la plaque 70

autour des ouvertures 73 et 74 pour supporter la struc-

ture 36 à partir des tiges de pistons Ces tiges de

pistons sont retenues de manière amovible dans les ou-

vertures 73 et 74 par des plaques de retenue 77 qui y sont fixées au moyen de vis 177 L'unité 37 peut être construite de la même manière que l'unité 35 et être centrée par des éléments de localisation courbes 78 soudés à la plaque 69 Un garde-fou 79 peut entourer 1 S une aire à l'intérieur de laquelle une personne peut circuler sur la structure 36 Le corps 63 de chacune des unités d'accrochage 35 et 37 peut être un élément

annulaire rigide monobloc renfermant les coins de sûre-

té, ou il peut être constitué de deux moitiés assem-

blées l'une à l'autre par des broches à des endroits diamétralement opposés, ou par un axe d'articulation et un élément de verrouillage disposés à ces endroits, de façon à faciliter le placement de l'unité 35 ou 37

autour d'un tubage.

Après le forage d'un puits, on retire la table rotative qui occupe la position illustrée en figure 1

et l'on fait descendre l'organe 32 sur les poutres 15.

Les mécanismes à piston/cylindre 33 et 34 sont ensuite abaissés à travers les ouvertures 41 et 43 en vue de supporter la structure 32 L'unité 35 est ensuite abaissée sur la structure 32, tandis que l'organe 36 est abaissé sur et assujetti aux tiges de pistons, après quoi l'unité 37 est placée sur l'organe 36 Le

mécanisme de vérin peut alors faire descendre le tuba-

ge 26 dans le puits.

Les mécanismes à piston/cylindre 33 et 34 sont avantageusement disposés de part et d'autre d'une ou plusieurs vannes d'éruption 80 ou 81 reliée(s) à l'extrémité supérieure du puits et située(s) en dessous du niveau du plancher de l'installation, ainsi qu'en

dessous des poutres 15 Le tubage est abaissé en ache-

minant un fluide sous pression aux extrémités supé-

rieures des cylindres et en le déchargeant par les ex-

trémités inférieures de ces derniers afin de faire descendre les pistons 54, la structure 36 et l'unité

37 tandis que les coins de sûreté de l'unité 37 vien-

nent accrocher le tubage et que les coins de sûreté de l'unité 35 sont relâchés Lorsque la structure 36

atteint la position inférieure illustrée par des li-

gnes en trait plein en figure 3, les coins de sûreté

de l'unité 35 sont actionnés pour accrocher et suppor-

ter le tubage, tandis que les coins de sûreté de l'uni-

té 37 sont relâchés, après quoi le fluide sous pression est acheminé aux extrémités inférieures des cylindres

et déchargé par les extrémités supérieures de ces der-

niers afin de faire monter les pistons, la structure 36

et l'unité 37 jusqu'en fin de course (position illus-

trée par des lignes en traits discontinus en figure 3).

L'unité 37 est ensuite actionnée pour accrocher à nou-

veau le tubage, tandis que les coins de sûreté de l'unité 35 sont relâchés, les pistons amorçant alors une autre course descendante pour assurer une autre phase de descente du tubage Ce processus est répété jusqu'à ce que la longueur de tubage désirée ait été

abaissée dans le puits Des jonctions de tubage sup-

plémentaires peuvent être assemblées selon les néces-

sités à l'extrémité supérieure du train de tiges à l'aide d'un seul élévateur classique suspendu à une

poulie mobile de la manière habituelle On peut éven-

tuellement faire monter le tubage ou une autre tige

moyennant un mouvement de translation de l'unité d'ac-

crochage supérieure 37 de la manière décrite ci-dessus,

mais avec ses coins de sûreté en position active d'ac-

crochage au cours du mouvement ascendant, le train de tiges étant suspendu par l'unité d'accrochage inféri- eure au cours de la rétraction vers le bas de l'unité 37. Les deux unités 35 et 37 peuvent être d'une

construction très massive capable de supporter des lon-

gueurs de tubage d'un poids considérable allant, par

exemple, jusqu'à 1 000 tonnes, soit une charge sensi-

blement supérieure à celle qui pourrait être manipulée par le mât de l'installation de forage, le treuil de manoeuvre, la poulie mobile, la poulie de renvoi et

l'équipement associé en absence du mécanisme de vérin.

A titre d'exemple, la charge utile du mât, du treuil

de manoeuvre, etc pourrait être limitée à 500 tonnes.

Dans ce cas, au cours de la partie initiale de l'opé-

ration d'abaissement du tubage et jusqu'à ce que le

poids du tubage installé atteigne la limite de 500 ton-

nes, la première partie du tubage peut être abaissée sans faire intervenir la force motrice du mécanisme de

vérin et en utilisant l'unité 35 comme croisillon con-

jointement avec la poulie mobile Lorsque la charge

du tubage suspendu est sur le point d'atteindre la ca-

pacité de la poulie mobile et du treuil de manoeuvre,

etc, le reste du mécanisme de vérin peut être locali-

sé dans la tour de forage afin de pouvoir poursuivre

le processus d'abaissement par le mécanisme de vérin.

Lorsque le tubage a été complètement installé dans le puits, l'ensemble du mécanisme de vérin peut

être retiré de la tour de forage en procédant d'une ma-

nière inverse à celle décrite ci-dessus pour l'instal-

lation Plus particulièrement, l'unité 37 peut être

tout d'abord retirée vers le haut à l'écart de la struc-

ture 36, après quoi on peut détacher les éléments 177 et retirer la structure 36 vers le haut à l'écart des extrémités supérieures des tiges de pistons; ensuite, on peut faire monter l'unité 35 à partir de sa position de soutien sur la structure 32, les unités à piston/ cylindres 33 et 34 pouvant être entraînées vers le haut

à partir de la position qu'elles occupent dans l'orga-

ne 32, tandis que ce dernier peut être rétracté vers

le haut à l'écart des poutres 15.

La forme du vérin illustré en 27 a dans les fi-

gures 5 à 7 est conçue pour être supportée entièrement par les poutres 15 a soutenant -la table rotative de la même manière que dans la première forme de réalisation de l'invention ou, en variante, pour un support direct par les mécanismes à piston/cylindre à partir du sol,

indépendamment de la structure de la charpente de l'ins-

tallation de forage Le mécanisme 27 a comprend un or-

gane horizontal inférieur 32 a, un organe supérieur 36 a, deux mécanismes à piston/cylindre 33 a et 34 a, ainsi

que deux unités d'accrochage de tiges 35 a et 37 a pou-

vant être identiques aux unités 35 et 37 de la première forme de réalisation de l'invention Les organes 32 a et 36 a peuvent être constitués d'un certain nombre de pièces métalliques comme illustré dans les figures 2 et 3 mais, pour la simplicité de-l'illustration, ils

sont représentés spécifiquement sous forme de structu-

res monoblocs L'organe 32 a comporte une ouverture centrale 40 a à travers laquelle un tubage 26 a peut être abaissé le long de l'axe vertical 23 a du puits Les extrémités de l'organe 32 a comportent des ouvertures

41 a et 43 a dans lesquelles viennent se loger les cylin-

dres 53 a des mécanismes 33 a et 34 a en étant confinés

étroitement et localisés avec précision Ces cylin-

dres 53 a peuvent avoir une configuration cylindrique extérieurement rectiligne correspondant aux diamètres des ouvertures 41 a et 43 a, si l'on excepte la présence d'une bride annulaire 59 a formée d'une seule pièce avec chacun des cylindres à un endroit situé entre les

extrémités supérieure et inférieure 82 et 83 Ces bri-

s des comportent des surfaces horizontales supérieure et inférieure 84 et 85 qui, dans différentes conditions,

peuvent venir s'engager sur la surface horizontale in-

férieure 87 ou la surface horizontale supérieure 86 de

l'organe 32 a Dans la position illustrée dans les fi-

gures 5 et 6, les brides 59 a viennent s'engager sur la surface supérieure de l'organe 32 a en vue de suspendre

les mécanismes à piston/cylindre à ce dernier et, par-

tant, aux poutres 15 a, les extrémités inférieures 83 des cylindres étant espacées au-dessus du niveau du sol sans aucun support direct à partir de ce dernier Les pistons 54 a logés dans les cylindres 53 a comportent des tiges 56 a qui s'étendent vers le haut à travers

des joints d'étanchéité 84 prévus aux sommets des cy-

lindres, et comportent des parties supérieures de dia-

mètre réduit 75 a qui viennent s'adapter étroitement

dans des ouvertures 74 a ménagées dans l'organe 36 a au-

quel elles sont fixées par des bagues à ressort ou au-

tres éléments de fixation 77 a Des épaulements annu-

laires 76 a dirigés vers le haut et formés sur les tiges

de pistons viennent siengager sur la surface inférieu-

re horizontale 187 de l'organe 27 a afin que ce dernier

soit supporté par les pistons et puisse être ainsi ac-

tionné Le tubage s'étend à travers une ouverture cen-

trale 72 a ménagée dans l'organe 36 a.

Lors de l'utilisation de ce vérin de la ma-

nière illustrée dans les figures 5 et 6, le puits est tout d'abord foré alors que la table rotative occupe la position illustrée en figure 1, après quoi la table rotative est déplacée à l'écart des poutres 15 a et le vérin y est supporté Le mécanisme est assemblé en abaissant tout d'abord l'organe 32 a dans la position illustrée en figure 5 dans laquelle il repose sur les poutres 15 a, puis en introduisant les mécanismes 33 a

et 34 a à travers les ouvertures 41 a et 43 a de l'orga-

ne 32 a jusqu'à la position illustrée en figure 5, dans laquelle les brides 59 a viennent s'engager sur

ce dernier en suspendant les mécanismes à piston/cy-

lindre et toute charge y appliquée par

l'organe 32 a et les poutres 15 a L'uni-

té d'accrochage 35 a peut alors être placée sur l'or-

gane 32 a, tandis que l'organe 36 a peut être abaissé sur les extrémités supérieures des tiges de pistons et y être fixé, l'unité 37 a étant ensuite placée sur l'organe 27 a Le fluide sous pression acheminé aux

extrémités inférieures des cylindres amène les pis-

tons 54 a à faire monter l'organe 36 a et l'unité 37 a,

tandis que le fluide sous pression appliqué aux ex-

trémités supérieures des cylindres fait descendre les pistons, l'organe 36 a et l'unité 37 a Les coins de sûreté des unités 35 a et 37 a sont déplacés entre les positions d'accrochage et de libération de la manière

décrite à propos de la forme de réalisation des figu-

res 1 à 5 afin de faire descendre le tubage dans le

puits ou, si on le désire, de l'y faire monter Tou-

tes ces manoeuvres sont exécutées sans qu'il soit né-

cessaire de prévoir un support direct des mécanismes à piston/cylindre 33 a et 34 a au sol, puisqu'aussi bien l'ensemble des charges imposées à ces mécanismes

sont supportées directement par les poutres de sou-

tien 15 a de la table rotative.

Si l'on rencontre des conditions dans les-

quelles il est préférable que le mécanisme de vérin des figures 5 et 6 soit supporté par le sol plutôt que par les poutres de soutien 15 a de la table rotative, on procède alors de la manière illustrée en figure 7, c'est-à-dire en prévoyant, en dessous des cylindres, une structure de base 88 reposant sur le sol 89 et supportant les cylindres à l'écart de ce dernier

Ces structures de base 88 peuvent être spécifique-

ment en béton ou en n'importe quelle autre matière ap- propriée En figure 7, l'organe 32 a n'entre pas en contact avec les poutres 15 a, mais il en est espacé,

de telle sorte qu'aucune charge imposée par le méca-

nisme de vérin ne soit appliquée à ces poutres 15 a.

L'organe 32 aest disposé autour des mécanismes à pis-

ton/cylindre 33 a et 34 a au-dessus des brides 59 a, sa surface inférieure 87 venant appuyer contre les surfaces supérieures des brides 59 a afin qu'il soit

supporté à l'écart du sol à l'intervention des cylin-

dres 53 des unités 33 a et 34 a Les mécanismes 33 a

et 34 a peuvent être localisés au moyen d'un gaba-

rit horizontal 90 qui peut être une pièce métallique rigide comportant une ouverture centrale 91 pour le passage du tubage, ainsi que deux ouvertures 92 dans

lesquelles les cylindres 53 sont adaptés avec un ajus-

tage serré Le gabarit 90 peut être empêché de se déplacer latéralement par rapport aux poutres 15 a en

le fixant à ces dernières, par exemple, par des bou-

lons en J 92 dont les extrémités inférieures repliées

viennent s'engager sur les ailes supérieures des pou-

tres 15 a et dont les tiges ressortent vers le haut à travers les ouvertures du gabarit 90 afin que leurs extrémités supérieures puissent recevoir des écrous 93 dans le but de serrer les boulons 92 contre

les ailes des poutres 15 a.

Le vérin est assemblé de la manière illustrée en figure 7 en fixant tout d'abord le gabarit 90 aux poutres 15 a comme le montre ce dessin, puis en faisant descendre les mécanismes à piston/cylindre 33 a et 34 a à travers les ouvertures 92 du gabarit pour les amener sur les structures de base 88, les extrémités inférieures des cylindres étant, de préférence, fixées

de manière appropriée à ces structures de base.

L'organe 32 a peut alors être abaissé autour des méca-

nismes à piston/cylindre 33 a et 34 a jusqu'à une posi- tion d'appui sur les brides 59 a, après quoi l'unité

d'accrochage 35 a est placée sur l'organe 32 a, l'orga-

ne 36 a est assemblé aux pistons de la manière décrite à propos de la figure 5 et l'unité 37 a est placée sur cet organe 36 a A l'état illustré en figure 7, toute la charge imposée par le mécanisme de vérin et toutes les charges appliquées à ce dernier par le tubage sont

supportées par le sol via les structures de base 88.

Le système illustré dans les figures 8 à 11

peut également être utilisé de deux manières différen-

tes En se référant tout d'abord à la figure 8, les mécanismes à piston/cylindre 33 b et 34 b peuvent être identiques aux mécanismes 33 et 34 des figures 1 à 5,

si l'on excepte l'omission de l'élargissement supé-

rieur des cylindres et son remplacement, sur chacun

des cylindres 53 b, par une bride inférieure 59 b soli-

daire de et fixée par rapport au cylindre, ainsi que

par un assemblage supérieur formant bride 95 L'or-

gane 32 b correspondant aux organes 32 et 32 a des for-

mes de réalisation des figures 1 à 4 et 5 à 7 est con-

finé verticalement entre les épaulements 59 b et 95 en

vue de transmettre les forces tant ascendantes que des-

cendantes de l'organe 32 b aux cylindres L'assemblage supérieur formant bride 95 peut être amovible et, à cet effet, il peut être réalisé en plusieurs sections de la manière illustrée en figure 10 et comporter une

bague 96 pouvant venir se loger dans une gorge 97 mé-

nagée dans la surface extérieure du cylindre corres-

pondant 53 b en y faisant office de bague de blocage

pour empêcher un mouvement ascendant ou descendant.

Cette bague 96 peut être constituée de sections semi-

circulaires courbes articulées spécifiquement l'une à l'autre en 98 (figure 11) et comportant des extrémités libres qui peuvent venir s'engager en-198, permettant ainsi d'adapter la bague sur le cylindre et de l'en re-

tirer La bague 96 est retenue dans sa position d'en-

gagement à l'intérieur de la gorge 97 en étant confi-

née entre deux anneaux extérieurs rigides 99 et 100 qui sont serrés l'un contre l'autre par des boulons

* 101 Lorsque ces anneaux 99 et 100 sont ainsi assem-

blés, une surface cylindrique intérieure de l'anneau vient s'engager sur une surface extérieure 196 de

la bague 96 pour empêcher l'ouverture de celle-ci.

En figure 8, le mécanisme de vérin est sup-

porté sur les poutres 15 b de soutien de la table ro-

tative par engagement de l'organe 32 b sur ces poutres.

Les mécanismes à piston/cylindre sont supportés par

l'organe 32 b à l'intervention des assemblages supé-

rieurs formant brides 95, les extrémités inférieures de ces mécanismes étant suspendues au-dessus du niveau du sol sans qu'il soit nécessaire de prévoir l'un ou l'autre type de structures de base prenant appui sur le sol L'appareil est assemblé à l'état illustré en figure 8 en abaissant tout d'abord l'organe 32 b autour des parties supérieures des cylindres 53 b (avec les assemblages formant brides 95 détachés des cylindres), puis en assujettissant ces assemblages 95 aux cylindres

afin de fixer rigidement l'organe 32 b à ces derniers.

Tout l'assemblage constitué de l'organe 32 b, ainsi que des mécanismes à piston/cylindre 33 b et 34 b est alors abaissé dans la cavité ménagée pour la table rotative dans la tour de forage et il est amené dans la position illustrée en figure 8, dans laquelle l'organe 32 b est supporté sur les poutres 15 b et agit pour suspendre également les mécanismes à piston/cylindre 33 b et 34 b à ces dernières L'unité d'accrochage 35 b, ainsi que

l'organe supérieur 36 b et l'unité d'accrochage supé-

rieure 37 b peuvent alors être déplacés séquentielle-

ment dans la position illustrée en figure 8 pour com-

pléter le mécanisme de vérin Cet appareil peut être

utilisé pour abaisser ou soulever un tubage ou un au-

tre train de tiges de la même manière que celle dé-

crite à propos des autres formes de réalisation de l'invention, tout le poids du mécanisme de vérin et

la charge du tubage étant supportés par les poutres l Sb.

Si l'on désire utiliser l'appareil des figu-

res 8 à 11 avec appui au sol, on peut alors procéder de la manière illustrée en figure 9, c'est-à-dire en prévoyant des structures de base 88 b reposant sur le sol et sur lesquelles prennent appui les extrémités inférieures des mécanismes à piston/cylindre 33 b et 34 b, de telle sorte que les brides 59 b formées sur les cylindres supportent alors l'organe 32 b à l'écart du

sol via les parois latérales de ces cylindres, l'orga-

ne 32 b étant espacé au-dessus des poutres 15 b suppor-

tant la table rotative afin de transmettre toutes les charges au sol et non à ces poutres Un gabarit 90 b

correspondant au gabarit 90 de la figure 7 peut lo-

caliser les mécanismes à piston/cylindre par rapport aux poutres 15 b en venant s'engager sur les cylindres

à un endroit situé en dessous du niveau des brides 59 b.

Les parties du mécanisme de vérin qui sont situées au-

dessus de l'organe 32 b peuvent être les mêmes qu'en figure 8 et elles peuvent fonctionner pour abaisser ou

soulever un tubage de la même manière.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1 Mécanisme de vérin destiné à être utilisé avec une tour de forage de puits comportant une table rotative amovible, ainsi qu'une structure qui supporte

cette dernière au cours du forage, ce mécanisme de vé-

rin comprenant un premier organe pouvant venir se pla- cer au-dessus de la structure précitée, deux unités à commande par fluide s'étendant vers le bas à partir du premier organe à des côtés différents d'un axe, un second organe supporté par ces unités à commande par fluide et pouvant être ainsi déplacé vers le haut et vers le bas, ainsi que des premier et second éléments

de retenue de tiges supportés par les premier et se-

cond organes en vue de supporter un tubage de manière

amovible; caractérisé en ce qu'on peut le faire pas-

ser d'un état dans lequel le premier organe est sup-

porté par la structure de soutien de la table rotati-

ve de la tour de forage tandis que les unités à com-

mande par fluide sont supportées par le premier organe, et un second état dans lequel les unités à commande par fluide sont supportées par le sol tandis que le premier organe est supporté par les unités à commande

par fluide, et vice versa.

2 Mécanisme de vérin suivant la revendica-

tion 1, caractérisé en ce que les unités à commande

par fluide comportent des structures extérieures for-

mant épaulements qui, dans le premier état, peuvent ve-

nir s'engager vers le bas sur le premier organe en vue d'y suspendre les unités à commande par fluide et qui, dans le second état, peuvent venir s'engager vers le

haut sur le premier organe en vue de supporter celui-

ci à partir des unités à commande par fluide.

3 Mécanisme de vérin suivant la revendica-

tion 1, caractérisé en ce qu'il comprend des épaule-

ments formés sur les unités à commande par fluide et qui, dans le premier état, viennent se placer au-dessus du premier organe et y suspendent les unités à commande par fluide tandis que, dans le second état, ils sont

situés en dessous du premier organe et supportent ce-

lui-ci à partir des unités précitées.

4 Mécanisme de vérin suivant la revendica-

tion 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux épaule-

ments espacés verticalement formés sur chacune des uni-

tés à commande par fluide et pouvant venir s'engager sur les côtés supérieur et inférieur du premier organe en vue de transmettre les forces tant ascendantes que

descendantes de celui-ci à chacune de ces unités.

Mécanisme de vérin suivant la revendica- tion 4, caractérisé en ce qu'un des épaulements formés sur chacune des unités est amovible afin de permettre une séparation verticale entre le premier organe et ces unités.

6 Mécanisme de vérin suivant la revendica-

tion 5, caractérisé en ce que l'épaulement amovible de chaque unité comprend une bague venant se loger dans

une gorge ménagée dans cette unité et que l'on peut ou-

vrir pour la retirer de cette gorge, ainsi qu'une struc-

ture destinée à retenir cette bague dans la gorge.

7 Mécanisme de vérin suivant l'une quelcon-

que des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que

chacune des unités à commande par fluide comprend un cylindre s'étendant à travers une ouverture ménagée dans le premier organe, ainsi qu'un piston pouvant se déplacer verticalement par rapport à ce cylindre et

solidarisé au second organe pour le déplacer verticale-

ment.

8 Mécanisme de vérin suivant l'une quelcon-

que des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que

les premier et second éléments de retenue de tiges com-

prennent des unités d'accrochage de tubage amovibles du

type à coins de sûreté-prenant appui sur les deux orga-

nes respectivement.

9 Mécanisme de vérin suivant l'une quelcon-

que des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il

comprend un gabarit qui est dans l'impossibilité de se déplacer latéralement et comporte des ouvertures

destinées à recevoir et localiser les unités précitées.

Mécanisme de vérin suivant l'une quelcon-

que des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il

comprend un gabarit disposé en dessous du premier organe et fixé à la structure de soutien de la table

rotative, ce gabarit comportant des ouvertures re-

cevant et localisant les unités.