FR2505321A1 - Ceramic dielectric - with high temp. stability and a high dielectric constant - Google Patents
Ceramic dielectric - with high temp. stability and a high dielectric constant Download PDFInfo
- Publication number
- FR2505321A1 FR2505321A1 FR8109227A FR8109227A FR2505321A1 FR 2505321 A1 FR2505321 A1 FR 2505321A1 FR 8109227 A FR8109227 A FR 8109227A FR 8109227 A FR8109227 A FR 8109227A FR 2505321 A1 FR2505321 A1 FR 2505321A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sep
- weight
- titanate
- dielectric
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910002115 bismuth titanate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- VOPSYYWDGDGSQS-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Ti+4].[Nd+3].[Nd+3] VOPSYYWDGDGSQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910010252 TiO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 4
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract 1
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
- C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/12—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances ceramics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/08—Inorganic dielectrics
- H01G4/12—Ceramic dielectrics
- H01G4/1209—Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material
- H01G4/1218—Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material based on titanium oxides or titanates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
COMPOSITION CERAMIQUE DIELECTRIQUE AYANT UNE GRANDE
STABILITE EN TEMPERATURE ET UNE FORTE CONSTANTE
DIELECTRIQUE ET CONDENSATEUR UTILISANT
LADITE COMPOSITION
La présente invention concerne une composition céramique
diélectrique ayant une grande stabilité en température et une forte
constante diélectrique. Elle se rapporte également à un condensa
teur utilisant une telle composition céramique frittée.DIELECTRIC CERAMIC COMPOSITION HAVING LARGE
STABILITY IN TEMPERATURE AND STRONG CONSTANT
DIELECTRIC AND CAPACITOR USING
THIS COMPOSITION
The present invention relates to a ceramic composition
dielectric having a high temperature stability and a strong
dielectric constant. It also relates to a condensate
using such a sintered ceramic composition.
Il est connu que certaines céramiques présentent des proprié
tés diélectriques particulièrement intéressantes pour la réalisation
de condensateurs, telles qu'un coefficient de température de la
constante diélectrique pratiquement nul dans une large gamme de
températures, ainsi que de très faibles pertes diélectriques (infé
rieures à 10-4) aux fréquences élevées de l'ordre du MHz. Toutefois,
de telles compositions céramiques ont généralement une constante
diélectrique de valeur très limitée ce qui nécessite une réduction de
leur épaisseur lorsqu'on désire obtenir des condensateurs de fortes
capacités. Cette réduction d'épaisseur engendre nécessairement des
problèmes de résistance mécanique et électrique desdits condensa
teurs.It is known that certain ceramics have properties
dielectric tees particularly interesting for the realization
capacitors, such as a temperature coefficient of the
virtually zero dielectric constant in a wide range of
temperatures, as well as very low dielectric losses (inferred
10-4) at high frequencies in the MHz range. However,
such ceramic compositions generally have a constant
dielectric value very limited which requires a reduction of
their thickness when one wishes to obtain strong capacitors
capabilities. This reduction in thickness necessarily gives rise to
problems of mechanical and electrical resistance of said condensate
tors.
Les compositions céramiques diélectriques selon l'invention
permettent d'éviter ces inconvénients. Dans ce but, lesdites compo
sitions céramiques sont caractérisées en ce quelles comportent
notamment de 14 à 33% en poids de titanate de baryum, de 1 à 30%
en poids de titanate de bismuth et de 46 à 78% en poids de titanate
de néodyme.The dielectric ceramic compositions according to the invention
avoid these disadvantages. For this purpose, the said
ceramics are characterized in what they comprise
in particular from 14 to 33% by weight of barium titanate, from 1 to 30%
by weight of bismuth titanate and from 46 to 78% by weight of titanate
of neodymium.
On a en effet constaté que de manière surprenante les
compositions telles que décrites ci-dessus possédaient en plus des
propriétés de stabilité en température de la constante diélectrique
et de très faibles pertes diélectriques à hautes fréquences, une constante diélectrique élevée. De telles compositions céramiques sont des compositions connues de l'homme de l'art sous l'appellation type 1. En pratique, ces diélectriques ont un coefficient de température, appelé K e (égal à A C/C x dol , produit de la variation relative de capacité du condensateur et de l'inverse de la variation de température) qui varie entre + 100 et - 5000 parties par million par degré Celsius (ppm/"C) et de préférence entre + 100 - 1500 ppm/ C. It has been observed that, surprisingly,
compositions as described above also possessed
temperature stability properties of the dielectric constant
and very low dielectric losses at high frequencies, a high dielectric constant. Such ceramic compositions are compositions known to those skilled in the art under the name of type 1. In practice, these dielectrics have a temperature coefficient, called K e (equal to AC / C x dol, product of the variation relative capacitance capacitance and the inverse of the temperature variation) which varies between +100 and - 5000 parts per million per degree Celsius (ppm / "C) and preferably between +100 - 1500 ppm / C.
Selon un mode préférentiel de réalisation, les compositions selon l'invention sont caractérisées en ce qu'elles sont situées dans une région intérieure aux points A, B, C, D, E du diagramme triangulaire défini par le tableau ci-dessous:
<tb> <SEP> % <SEP> Bi2O3 <SEP> 2 <SEP> TiO2 <SEP> % <SEP> Ba <SEP> TiO3 <SEP> % <SEP> Nd2O3 <SEP> 3 <SEP> TiO2
<tb> <SEP> en <SEP> poids <SEP> en <SEP> poids <SEP> en <SEP> poids
<tb> A <SEP> 1 <SEP> 33 <SEP> 66
<tb> B <SEP> 21 <SEP> 33 <SEP> 46
<tb> C <SEP> 40 <SEP> 14 <SEP> 46
<tb> D <SEP> 8 <SEP> 14 <SEP> 78
<tb> E <SEP> 1 <SEP> 21 <SEP> 78
<tb>
Ainsi qu'on le verra ci-après, les résultats les plus étonnants ont été obtenus à l'intérieur de la région délimitée par les points B,
G, F et H qui correspond notamment à des compositions comportant de 25 à 33% en poids de titanate de baryum, de 18 à 29% en poids de titanate de bismuth et de 46 à 57% en poids de titanate de néodyme.<tb><SEP>%<SEP> Bi2O3 <SEP> 2 <SEP> TiO2 <SEP>% <SEP> Ba <SEP> TiO3 <SEP>% <SEP> Nd2O3 <SEP> 3 <SEP> TiO2
<tb><SEP> in <SEP> weight <SEP> in <SEP> weight <SEP> in <SEP> weight
<tb> A <SEP> 1 <SEP> 33 <SEP> 66
<tb> B <SEP> 21 <SEP> 33 <SEP> 46
<tb> C <SEP> 40 <SEP> 14 <SEP> 46
<tb> D <SEP> 8 <SEP> 14 <SEP> 78
<tb> E <SEP> 1 <SEP> 21 <SEP> 78
<Tb>
As will be seen below, the most astonishing results have been obtained within the region delimited by the points B,
G, F and H which corresponds in particular to compositions comprising from 25 to 33% by weight of barium titanate, from 18 to 29% by weight of bismuth titanate and from 46 to 57% by weight of neodymium titanate.
De préférence, ces compositions comporteront également une quantité inférieure ou égale à 1% en poids d'adjuvant, choisis de préférence parmi l'alumine, la silice, le titanate de zinc, le silicate d'alumine et la kaolinite. Preferably, these compositions will also comprise an amount of less than or equal to 1% by weight of adjuvant, preferably chosen from alumina, silica, zinc titanate, alumina silicate and kaolinite.
Ces adjuvants, qui sont en soi bien connus de l'homme de l'art, sont destinés à faciliter le frittage de ces compositions céramiques et à abaisser relativement leur température de frittage. These adjuvants, which are well known to those skilled in the art, are intended to facilitate the sintering of these ceramic compositions and to lower their sintering temperature.
On pourra également abaisser la température de frittage de ces compositions en utilisant de manière connue en soi des titanates de baryum pour lesquels le rapport molaire TiO2/BaO est supérieur à 1. It is also possible to lower the sintering temperature of these compositions by using, in a manner known per se, barium titanates for which the TiO 2 / BaO molar ratio is greater than 1.
L'invention concerne également des condensateurs électriques utilisant de telles compositions céramiques. En particulier, ces compositions s'appliquent à la réalisation de condensateurs du type disque. Dans ce type de réalisation, la céramique est généralement coulée de façon à former un film relativement épais de l'ordre de 0,1 mm ou pressée pour former un film de quelques dixièmes de mm, ce film étant réalisé à partir de la poudre dont la composition est donnée ci-dessus à laquelle on a rajouté de manière connue en soi des solvants ou de l'eau ainsi qu'une résine permettant de donner une certaine consistance à la barbotine obtenue. Lorsque l'eau est utilisée pour fabriquer cette barbotine, on utilise en général une résine du type alcool-polyvinylique ou toute autre résine ou suspension aqueuse de résine.Dans le cas de solvants, on peut utiliser un grand nombre de résines acryliques et/ou vinyliques bien connues de l'homme de métier. On réalise des disques de céramique qui sont ensuite frittés à haute température sous atmosphère oxydante dans un four adéquat. Lorsque ces disques sont revenus à température ambiante, on dépose de part et d'autre des électrodes métalliques à base d'argent. Les condensateurs ainsi obtenus sont généralement utilisés dans des matériels demandant une très grande stabilité en fonction du temps est de la température ainsi qu'une bonne constante diélectrique en hautes fréquences. Bien entendu, ces compositions sont également utilisables dans le cas de condensateurs céramiques multicouches. The invention also relates to electrical capacitors using such ceramic compositions. In particular, these compositions apply to the production of disk-type capacitors. In this type of embodiment, the ceramic is generally cast so as to form a relatively thick film of the order of 0.1 mm or pressed to form a film of a few tenths of a mm, this film being made from the powder of which the composition is given above to which has been added in known manner solvents or water and a resin for giving consistency to the resulting slip. When the water is used to make this slip, a resin of the alcohol-polyvinyl type or any other resin or aqueous suspension of resin is generally used. In the case of solvents, it is possible to use a large number of acrylic resins and / or vinyls well known to those skilled in the art. Ceramic discs are made which are then sintered at high temperature under an oxidizing atmosphere in a suitable oven. When these disks have returned to room temperature, metal electrodes based on silver are deposited on either side. The capacitors thus obtained are generally used in equipment requiring a very high stability as a function of time is the temperature and a good dielectric constant at high frequencies. Of course, these compositions can also be used in the case of multilayer ceramic capacitors.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples de réalisation suivants, donnés à titre non limitatif, conjointement avec la figure unique qui représente un diagramme triangulaire définissant les compositions selon l'invention. The invention will be better understood with the aid of the following exemplary embodiments, given in a nonlimiting manner, together with the single figure which represents a triangular diagram defining the compositions according to the invention.
EXEMPLES 1 à 11:
On mélange dans une jarre en porcelaine contenant 300 g de billes d'alumine et 300 cm3 d'eau désionisée, 200 g d'un mélange des chamottes de titanate de baryum, de titanate de bismuth, et de titanate de néodyme, les proportions de chacune de ces chamottes variant selon les proportions indiquées dans le tableau ci-dessous.EXAMPLES 1 to 11:
A porcelain jar containing 300 g of alumina beads and 300 cm 3 of deionized water is mixed with 200 g of a mixture of the barium titanate, bismuth titanate and neodymium titanate chamottes, the proportions of each of these chamottes varying according to the proportions indicated in the table below.
Le mélange indiqué ci-dessus se poursuit pendant 24 heures puis la pâte liquide obtenue est séchée à 1000C puis enrobée dans un liant organique du type alcool polyvinylique facilitant le pressage sous forme de disque desdites compositions céramiques. Les disques ainsi réalisés sont ensuite frittés entre 1200 et 13500 Celsius sous atmopshère oxydante. Après refroidissement, les disques ainsi frittés sont alors métallisés à l'aide d'une pâte d'argent puis soudés à des connexions assurant les prises de contacts électriques. On mesure ensuite les différents paramètres électriques des condensateurs disques ainsi réalisés, à savoir la constante diélectrique à la fréquence de 1 MHz, la tangente de l'angle de perte ou tangente & à la fréquence de 1 MHz, le coefficient de température K e de la constante diélectrique à 1 MHz également.On mesure également la résistance d'isolement desdits condensateurs sous un champ électrique de 1000 volts par millimètre. The mixture indicated above is continued for 24 hours and then the liquid paste obtained is dried at 1000 ° C. and then coated in an organic binder of the polyvinyl alcohol type, facilitating disc pressing of said ceramic compositions. The discs thus produced are then sintered between 1200 and 13500 Celsius under oxidizing atmosphere. After cooling, the thus sintered discs are then metallized with a silver paste and then welded to connections ensuring the electrical contacts. The various electrical parameters of the disk capacitors thus produced, namely the dielectric constant at the frequency of 1 MHz, the tangent of the angle of loss or tangent at the frequency of 1 MHz, the temperature coefficient K e of the dielectric constant at 1 MHz also. The insulation resistance of said capacitors is also measured under an electric field of 1000 volts per millimeter.
Les résultats obtenus sont mentionnés dans le tableau en
ANNEXE. Dans ce tableau, figurent successivement les pourcentages en poids des différents composants, le point correspondant à l'exemple sur la figure, la température de frittage de la composition et les paramètres électriques E, K e, et tangente s, mesurés sur ces différents échantillons.The results obtained are mentioned in the table in
ANNEX. In this table, there appear successively the percentages by weight of the various components, the point corresponding to the example in the figure, the sintering temperature of the composition and the electrical parameters E, K e, and tangent s, measured on these different samples. .
D'après le tableau, on constate que toutes les compositions réalisées possèdent une constante diélectrique à 1 MHz supérieure ou égale à 80, une tangente de l'angle de perte inférieure ou égale à 3 x 10 4 à 1 MHz, un coefficient de température K e inférieur ou égal à 40 ppm par degré Celsius, ainsi qu'une résistance d'isolement supérieure à 1012 Ohms. From the table, it can be seen that all the compositions produced have a dielectric constant at 1 MHz greater than or equal to 80, a tangent of the loss angle of less than or equal to 3 × 10 4 at 1 MHz, a temperature coefficient K e less than or equal to 40 ppm per degree Celsius, and an insulation resistance greater than 1012 Ohms.
Sur la figure, on a représenté en coordonnées triangulaires les différentes compositions des exemples donnés ci-dessus. Chaque point situé à la base du triangle correspond à 0% du titanate mentionné à proximité de ce point. Sur cette figure, on a représenté la zone délimitée par les points A, B, C, D et E dont les coordonnés triangulaires ont été définies plus haut. Toutes les compositions situées à l'intérieur de ce contour A, B, C, D, E répondent au critère de l'invention et donnent des résultats satisfaisants, ainsi que l'illustrent les points 1 à 8 répartis à l'intérieur de cette zone.On notera toutefois sur cette figure en liaison avec les résultats du tableau en ANNEXE, que les compositions les meilleures sont situées à l'intérieur du contour B G F H, les coordonnées triangulaires de ces points étant les suivantes:
<tb> <SEP> % <SEP> Bu203 <SEP> 2 <SEP> Ti02 <SEP> % <SEP> Ba <SEP> TiO3 <SEP> % <SEP> <SEP> Nd203 <SEP> 3 <SEP> TiO2
<tb> <SEP> en <SEP> poids <SEP> en <SEP> poids <SEP> en <SEP> poids
<tb> B <SEP> 21 <SEP> 33 <SEP> 46
<tb> G <SEP> 29 <SEP> 25 <SEP> 46
<tb> F <SEP> 18 <SEP> 25 <SEP> 57 <SEP>
<tb> H18 <SEP> 33 <SEP> 49
<tb>
Ainsi qu'on peut le constater sur la figure, les points 5, 7 et 8 sont situés à l'intérieur de ce contour.Ils correspondent aux exemples 7, 8, 10 et 11 pour lesquels on obtient les meilleures valeurs pour la constante diélectrique . <tb><SEP>%<SEP> Bu203 <SEP> 2 <SEP> TiO2 <SEP>% <SEP> Ba <SEP> TiO3 <SEP>% <SEP><SEP> Nd203 <SEP> 3 <SEP> TiO2
<tb><SEP> in <SEP> weight <SEP> in <SEP> weight <SEP> in <SEP> weight
<tb> B <SEP> 21 <SEP> 33 <SEP> 46
<tb> G <SEP> 29 <SEP> 25 <SEP> 46
<tb> F <SEP> 18 <SEP> 25 <SEP> 57 <SEP>
<tb> H18 <SEP> 33 <SEP> 49
<Tb>
As can be seen in the figure, the points 5, 7 and 8 are located inside this contour. They correspond to the examples 7, 8, 10 and 11 for which the best values for the dielectric constant are obtained. .
ANNEXE
EXEMPLE <SEP> N" <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 7 <SEP> 8 <SEP> 9 <SEP> 10 <SEP> 11
<tb> Point <SEP> N
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 7 <SEP> 8
<tb> sur <SEP> la <SEP> figure
<tb> <SEP> % <SEP> poids
<tb> 10 <SEP> 10 <SEP> 15 <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 8 <SEP> 22,3 <SEP> 21,7
<tb> Bi2O3 <SEP> 2 <SEP> TiO2
<tb> <SEP> % <SEP> poids
<tb> 24 <SEP> 24 <SEP> 23 <SEP> 23 <SEP> 21,5 <SEP> 28 <SEP> 26,5 <SEP> 26,5 <SEP> 25 <SEP> 28,2 <SEP> 26,8
<tb> Ba <SEP> TiO3
<tb> <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> de
<tb> 66 <SEP> 66 <SEP> 62 <SEP> 62 <SEP> 58,5 <SEP> 57 <SEP> 53,5 <SEP> 53,5 <SEP> 67 <SEP> 49,5 <SEP> 51,5
<tb> Nd2O3 <SEP> 3 <SEP> TiO2
<tb> Température <SEP> de
<tb> 1250 C <SEP> 1270 C <SEP> 1250 C <SEP> 1270 C <SEP> 1270 C <SEP> 1250 C <SEP> 1220 C <SEP> 1250 C <SEP> 1250 C <SEP> 1280 C <SEP> 1280 C
<tb> frittage
<tb> # <SEP> 80 <SEP> 82,5 <SEP> 83 <SEP> 83,3 <SEP> 86 <SEP> 87 <SEP> 92 <SEP> 96 <SEP> 80 <SEP> 102 <SEP> 115
<tb> K <SEP> #(ppm/.C) <SEP> -23 <SEP> -34 <SEP> -9 <SEP> -12 <SEP> -26 <SEP> -24 <SEP> -22 <SEP> -19 <SEP> -31 <SEP> -17 <SEP> -40
<tb> inférieure
<tb> Tg <SEP> # <SEP> x <SEP> 104 <SEP> 3 <SEP> 2,7 <SEP> 2,5 <SEP> 2,2 <SEP> 2,4 <SEP> 1,6 <SEP> 2,6 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> 3
<tb> à <SEP> l
<tb> EXAMPLE ## STR2 ##
<tb> Point <SEP> N
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 7 <SEP> 8
<tb> on <SEP> the <SEP> figure
<tb><SEP>%<SEP> weight
<tb> 10 <SEP> 10 <SEP> 15 <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 8 <SEP> 22.3 <SEP> 21.7
<tb> Bi2O3 <SEP> 2 <SEP> TiO2
<tb><SEP>%<SEP> weight
<tb> 24 <SEP> 24 <SEP> 23 <SEP> 23 <SEP> 21.5 <SEP> 28 <SEP> 26.5 <SEP> 26.5 <SEP> 25 <SEP> 28.2 <SEP > 26.8
<tb> Ba <SEP> TiO3
<tb><SEP>%<SEP> in <SEP> weight <SEP> of
<tb> 66 <SEP> 66 <SEP> 62 <SEP> 62 <SEP> 58.5 <SE> 57 <SE> 53.5 <SE> 53.5 <SE> 67 <SE> 49.5 <SE > 51.5
<tb> Nd2O3 <SEP> 3 <SEP> TiO2
<tb> Temperature <SEP> of
<tb> 1250 C <SEP> 1270 C <SEP> 1250 C <SEP> 1270 C <SEP> 1270 C <SEP> 1250 C <SEP> 1220 C <SEP> 1250 C <SEP> 1250 C <SEP> 1280 C <SEP> 1280 C
<tb> sintering
<tb>#<SEP> 80 <SEP> 82.5 <SEP> 83 <SEP> 83.3 <SEP> 86 <SEP> 87 <SEP> 92 <SEP> 96 <SEP> 80 <SEP> 102 <SEP > 115
#### SEP> -19 <SEP> -31 <SEP> -17 <SEP> -40
<tb> lower
<tb> Tg <SEP>#<SEP> x <SEP> 104 <SEP> 3 <SEP> 2.7 <SEP> 2.5 <SEP> 2.2 <SEP> 2.4 <SEP> 1.6 <SEP> 2.6 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> 3
<tb> to <SEP> l
<Tb>
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8109227A FR2505321A1 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Ceramic dielectric - with high temp. stability and a high dielectric constant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8109227A FR2505321A1 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Ceramic dielectric - with high temp. stability and a high dielectric constant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2505321A1 true FR2505321A1 (en) | 1982-11-12 |
| FR2505321B1 FR2505321B1 (en) | 1985-05-24 |
Family
ID=9258234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8109227A Granted FR2505321A1 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Ceramic dielectric - with high temp. stability and a high dielectric constant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2505321A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2581638A1 (en) * | 1985-05-09 | 1986-11-14 | Sprague Electric Co | Process for the production of dielectric ceramic |
| EP0246950A1 (en) * | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Compagnie Europeenne De Composants Electroniques Lcc | Dielectric composition of type I based on neodymium titanate |
| US4866017A (en) * | 1985-03-18 | 1989-09-12 | Kyocera Corporation | Dielectric ceramic composition of matter |
| CN100341590C (en) * | 2004-10-15 | 2007-10-10 | 洪克森 | Material for rehabilitation therapy capable of emitting biological photon wave spectrum |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1431103A (en) * | 1973-07-25 | 1976-04-07 | Roup R R | Ceramic compositions |
| DE2848693A1 (en) * | 1977-11-10 | 1979-05-17 | Inst Stefan Josef | Dielectric ceramic of neodymium-bismuth-alkaline earth titanate type - having predetermined temp. coefft., high dielectric constant and low loss |
-
1981
- 1981-05-08 FR FR8109227A patent/FR2505321A1/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1431103A (en) * | 1973-07-25 | 1976-04-07 | Roup R R | Ceramic compositions |
| DE2848693A1 (en) * | 1977-11-10 | 1979-05-17 | Inst Stefan Josef | Dielectric ceramic of neodymium-bismuth-alkaline earth titanate type - having predetermined temp. coefft., high dielectric constant and low loss |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CA1975 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4866017A (en) * | 1985-03-18 | 1989-09-12 | Kyocera Corporation | Dielectric ceramic composition of matter |
| FR2581638A1 (en) * | 1985-05-09 | 1986-11-14 | Sprague Electric Co | Process for the production of dielectric ceramic |
| EP0246950A1 (en) * | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Compagnie Europeenne De Composants Electroniques Lcc | Dielectric composition of type I based on neodymium titanate |
| FR2599024A1 (en) * | 1986-05-23 | 1987-11-27 | Europ Composants Electron | DIELECTRIC TYPE I COMPOSITION BASED ON NEODYM TITANATE. |
| CN100341590C (en) * | 2004-10-15 | 2007-10-10 | 洪克森 | Material for rehabilitation therapy capable of emitting biological photon wave spectrum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2505321B1 (en) | 1985-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3308560B2 (en) | Manufacturing method of single layer capacitor | |
| KR20000052606A (en) | Capacitor and dielectric ceramic powder based upon a barium borate and zinc silicate dual-component sintering flux | |
| FR2491055A1 (en) | PROCESS FOR OBTAINING SEMICONDUCTOR CERAMIC COMPOSITIONS WITH ISOLATED GRAIN JOINTS AND COMPOSITIONS OBTAINED | |
| JP4768204B2 (en) | Ceramic material and capacitor having the ceramic material | |
| EP0088009B1 (en) | Temperature-stable dielectric ceramic composition based on barium titanate, and capacitor using this composition | |
| FR2505321A1 (en) | Ceramic dielectric - with high temp. stability and a high dielectric constant | |
| EP0061389B1 (en) | Dielectric ceramic compositions, capacitors using the same and method of producing the compositions | |
| FR2520729A1 (en) | DIELECTRIC CERAMIC COMPOSITION BASED ON BARIUM TITANATE, LITHIUM OXIDE AND ZINC FLUORIDE, CAPACITOR USING SUCH COMPOSITION AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
| EP1509931B1 (en) | Dielectric composition on the basis of barium titanate | |
| EP0067092B1 (en) | Dielectric ceramic composition based on barium titanate, lithium oxide and copper fluoride, capacitor using the composition and process for its manufacture | |
| EP3122811B1 (en) | Polymer-ceramic composite | |
| CA1058842A (en) | Method for making a glass-reacted-ceramic | |
| EP0246950B1 (en) | Dielectric composition of type i based on neodymium titanate | |
| EP0067736A1 (en) | Dielectric ceramic composition based on barium titanate, lithium oxide and cadmium fluoride, capacitor using the composition and process for its manufacture | |
| FR2508436A1 (en) | Capacitor using ceramic dielectric mixt. contg. barium titanate - having small capacitive variation over wide temp. range | |
| FR2581638A1 (en) | Process for the production of dielectric ceramic | |
| JPH059067A (en) | Nonreducible dielectric porcelain composition | |
| EP0068973B1 (en) | Ceramic dielectric composition based on barium titanate, and high-voltage capacitor using such a composition | |
| EP0262041A2 (en) | Type I dielectric composition based on neodymium titanate | |
| KR920008104B1 (en) | Ceramic material for capacitor | |
| JPS6366008B2 (en) | ||
| JPH0510765B2 (en) | ||
| JPH0510762B2 (en) | ||
| JP3599645B2 (en) | Dielectric porcelain composition, porcelain capacitor using the same, and method of manufacturing the same | |
| JPS6120504B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |