FR2505291A1 - Dispositif pour amener des documents a introduire dans des recipients en meme temps que des produits - Google Patents

Abstract

Dans une installation pour introduire des imprimés en même temps que des produits dans des récipients d'emballage, les imprimés 26 amenés par un dispositif d'alimentation, doivent être de façon coûteuse amenés dans une position correcte et ils doivent donc être transférés entre différents moyens transporteurs. Dans ce but, on utilise un dispositif pour amener des imprimés 26 devant une chaîne de produits 12 munie alvéoles 16 pour les produits. Les alvéoles 16 sont disposés l'un à côté de l'autre et reçoivent des produits 22 qui doivent être introduits dans des récipients en même temps que des imprimés 26. Ces derniers 26 sont amenés entre des courroies transporteuses 34, 36 et avant l'introduction des produits, ils sont tenus devant ceux-ci sensiblement verticalement au moyen d'une chaîne à pinces à imprimés 28 disposée en dessous de la chaîne à produits 12. Pour simplifier la construction et assurer une plus grande fiabilité du transfert des imprimés amenés sur la chaîne à pinces 28, on propose que, dans une zone de réception 32, 34 pour les imprimés 26 la chaîne à pinces à imprimés 28 s'écarte latéralement de la chaîne de produits 12.

Description

* Z 505291

Dispositif pour amener des documents à introduire dans des

récipients en même temps que des produits.

L'invention concerne un -dispositif pour amener des documents devant une chaîne à produits munie d'alvéoles disposés l'un à côté de l'autre et recevant des produits, tels que tubes, flacons, emballages thermofoimés ou l'analogue à introduire dans des récipients, tels que des boites en carton, en même temps que les documents, les documents étant amenés entre

des courroies transporteuses et étant tenus devant les pro-

duits, avant l'introduction de ceux-ci, sensiblement vertica-

lement dans des pinces à documents au moyen d'une chaîne à

pinces à documents placée sous la chaîne à produits.

Les documents peuvent être des imprimés, des notices d'uti-

lisation, d'entretien ou l'analogue On ne parlera ci-après

que d'imprimés.

Un dispositif de ce type est connu d'après le Brevet allemand 86 137 Ici, les imprimés sont amenés devant les produits se trouvant dans les alvéoles à produits, au moyen d'une chaîne transporteuse sans fin munie de poches de serrage ou de pinces à imprimés et pouvant être réglée sur le milieu des alvéoles à produits, de sorte que les imprimés peuvent être introduits dans d'autres récipients avec les produits

en étant exactement centrés L'avantage essentiel du dispo-

sitif de ce type par rapport à des dispositifs qui ne sont pas de ce type et seront décrits plus loin, consiste en ce que les imprimés, qui en général sont déjà pliés, peuvent être pladés dans une position déterminée par rapport aux produits, par exemple exactement en face du goulot, dans le cas de flacons Lors de l'amenée des imprimés à partir de la pile, éventuellement en passant par une machine de pliage, les imprimés sont tournés d'un grand angle, en général 900, et en outre, ils passent d'une position horizontale à une position verticale Dans le dispositif connu, les imprimés

doivent être transférés en deux endroits entre des transpor-

teurs de documents, ou d'imprimés, à savoir d'un dispositif d'amenée à un dispositif de transfert, puis à la chaîne à pinces à imprimés en tant que dispositif transporteur Il faut, de plus, que se produise un changement d'orientation, de la position horizontale à la position verticale à l'aide de rails de guidage le long desquels l'imprimé doit être guidé Si la matière de l'imprimé est rigide, il y a des risques de déformation Le réglage aux endroits de transfert doit être extrêmement précis en fonction de la qualité et

du format des imprimés, et il doit le cas échéant être modi-

fié; il en résulte des difficultés qui compromettent la fia-

bilité du dispositif.

Dans d'autres dispositifs, les imprimés sont serrés sous

les alvéoles à produits ou placés dans des poches des alvéo-

les à produits L'inconvénient en est qu'il est très diffi-

cile d'amener les imprimés dans cette position et, d'autre part, qu'il n'est pas possible d'effectuer un positionnement

précis des imprimés devant les produits, comme cela est né-

cessaire dans de nombreux cas Il est en outre connu de placer les imprimés directement sur les produits amenés dans les alvéoles à produits; dans ce cas, les imprimés sont entraînés devant-la paroi postérieure d'un alvéole à produits Ici également, la position de l'imprimé par

rapport au produit ne peut pas être réglée avec précision.

De plus, on ne peut utiliser que des imprimés de format limité. Le but de l'invention est de simplifier un dispositif du

type précité en obtenant une meilleure fiabilité de trans-

port, notamment de transfert.

Ce but est atteint, conformément-à l'invention, par le fait que la chaîne à pinces pour les imprimés s'éloigne de la

chatne des produits dans une zone de réception des imprimés.

Grâce au guidage conforme à l'invention de la chaîne des produits, on obtient que la chaîne à pinces pour les imprimés

soit guidée librement dans la zone o elle reçoit les docu-

ments ou imprimés, de sorte qu'elle peut recevoir librement

et sans moyens de guidage auxiliaires les documents ou impri-

més et les transporter devant les alvéoles à produits, dont les parois latérales dépassent au-dessus du bord de fond de la chaîne de produits De ce fait, la chaîne à pinces pour les imprimés peut déjà recevoir les imprimés dans la zone

de renvoi, alors que les imprimés ne sont pas encore redres-

sés, même partiellement, par l'extrémité sur laquelle les pinces agissent, et les amener devant les alvéoles à produits sur son propre chemin de renvoi dans une position orientée

pratiquement verticalement sans que les imprimés ne se co-

gnent nulle part ou soient gênés Ceci permet donc à la chatne à pinces pour les imprimés de recevoir ceux-ci de

façon fondamentalement plus simple.

Avec le dispositif de ce type correspondant à l'état de la technique, ceci n'était pas facile étant donné qu'il n'y avait pas de place pour une réception directe des imprimés et que, d'autre part, les imprimés ne pouvaient pas être basculés dans la position verticale sans aiguillages ou rails de guidage sans heurter quelque partie de la machine

de produits et être déplacés de leur position.

En guidant à l'extérieur et en dégageant la zone de récep-

tion de la chatne à pinces pour les imprimés, ces derniers peuvent être amenés par les courroies transporteuses, avec l'alignement approprié, directement à la cha Tne à pinces pour les imprimés, de sorte que ceux-ci peuvent être de

façon simple transmis directement à la chaîne à pinces.

Lorsque la chaîne à pinces a pris les imprimés, ceux-ci sont amenés directement devant les alvéoles à produits, et

pour autant que ceux-ci aient des parois dépassant légère-

ment latéralement, leur position est encore stabilisée par celles-ci.

Bien que dans le principe, la chaîne à pinces pour les im-

primés puisse être guidée obliquement par rapport à la

chaîne des produits, on prévoit selon une réalisation pré-

férée que la chaîne à pinces à partir de la zone de récep-

tion des imprimés se rapproche en oblique de la chaîne de produits et prend en courbe une direction parallèle à la chatne de produits La solution de l'invention permet une réalisation avantageuse selon laquelle on prévoit que les courroies transporteuses reposant d'abord à plat l'une sur l'autre et guidant les imprimés pliés entre elles, s'écartent l'une de l'autre dans la zone de transfert, libérant ainsi les imprimés, sont guidées dans la zone de transfert avec leurs bords tangents à la chaîne à pinces pour imprimés, et que la chaîne à pinces, dans sa zone de renvoi, est guidée

en ligne droite sur une section de préférence verticale.

pans cette réalisation, les imprimés sont guidés ensemble parallèlement sur une certaine section par les deux moyens de transport, courroies transporteuses d'une part et chaîne à pinces d'autre part, de sorte que le réglage du point de transfert précis est sans importance Il est ainsi possible d'obtenir une section de transfert de la chaîne à pinces s'étendant en direction des imprimés arrivant Les imprimés

sont transpôrtés directement au moyen des courroies transpor-

teuses d'un appareil de pliage des imprimés jusque dans la zone de transfert Dans cette zone, les pinces à imprimés de la chaîne à pinces défilant sur une section rectiligne sont ouvertes Les courroies transporteuses ont une vitesse plus élevée que la chaîne à pinces et de ce fait introduisent 2

les imprimés dans les logements des pinces.

On prévoit en outre, dans une réalisation préférée, une butée mobile pour aligner exactement les imprimés par un mouvement d'alignement parallèle au sens du transport On obtient la

plus grande fiabilité recherchée par l'invention essentiel-

lement en ce qu'il suffit d'un seul transfert entre diffé-

rents moyens transporteurs et que, d'autre part, celui-ci

peut s'effectuer sur une section plus longue s'étendant pa-

rallèlement Etant donné que les imprimés ne sont pas courbés par les rails de guidage, on peut traiter des imprimés plus rigides ou pliés plusieurs fois, étant donné que, pendant toute l'opération de transfert, ils sont toujours maintenus en position allongée et qu'à aucun moment ils ne sont coudés

par des rails de guidage ou déviés de leur direction Con-

trairement aux dispositifs qui ne sont pas de ce type, la solution de l'invention permet de régler avec précision la

position relative des imprimés par rapport au produit.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description

détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur le dessin, sur lequel la figure 1 est une vue de dessus des zones essentielles d'une forme de réalisation du dispositif selon l'invention; la figure 2 est une vue latérale des courroies transporteuses et de leur agencement dans la zone de transfert, en coupe selon la ligne II-Il des figures 1 et 4; la figure 3 est une vue de la position des imprimés tenus

par les pinces sur la chaîne à pinces dans la zone d'intro-

duction des produits qui doivent être introduits dans des boites, en coupe selon la ligne III-III de la figure 1; et

la figure 4 est une vue latérale selon la flèche IV du dis-

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positif selon l'invention.

Sur le dessin, on n'a représenté que les zones et caracté-

ristiques essentielles à l'invention ainsi que les parties du dispositif pour amener les imprimés devant des produits se trouvant dans une chaîne de produits, qui a pour but d'introduire dans des boates en mame temps les produits et les imprimés Jusqu'aux caractéristiques selon l'invention,

les autres parties de l'ensemble de l'installation dans la-

quelle est utilisé un dispositif selon l'invention, peuvent

correspondre à celles du brevet allemand DE-PS 15 86 137.

Le dispositif conforme à l'invention 10 comporte d'abord une chaîne de produits 12 qui circule sous forme d'une chaîne sans fin avec des sections allongées horizontales; sur le

dessin n'est représentée qu'une partie de la portion supé-

rieure de la chaîne de produits La chaîne de produits 12

est renvoyée de façon usuelle à ses extrémités de chaque côté.

Le sens de déplacement de la chaîne de produits 12 est indi-

qué par la flèche 14 Sur la chaîne de produits 12 sont fixés des alvéoles à produits 16 qui s'étendent transversalement au sens de déplacement 14 de la chaîne de produits et sont

constitués essentiellement chacun par deux parois de délimi-

tation 18, 20 fixées sur la chaîne de produits proprement dite Les parois de délimitation 18, 20 des alvéoles 16

dépassent, sur un côté de la chaîne de produits 12, consi-

déré comme côté d'éjection,au-dessus du bord de celui-ci.

Dans les alvéoles à produits 16 sont transportés des produits 22 dont un seul est représenté à titre d'exemple sur la figure 1 Il s'agit ici d'un tube Mais les produits peuvent, dans le principe, être également des flacons, des emballages

thermoformés, des savons et l'analogue.

A partir d'une zone déterminée,dans tous les cas dans une zone d'introduction 24 dans laquelle les produits 22 sont éjectés en même temps que les imprimés 26 de la chaîne de produits 12, de façon usuelle, et sont introduits dans une boite, une chaîne à pinces pour imprimés 28, sur laquelle sont fixées des pinces 30 tenant les imprimés 26,-circule en dessous de la chaîne de produits 12 parallèlement à celle-ci Les imprimés 26 sont tenus par les pinces 30 dans la position sensiblement verticale représentée sur la

figure 3; les extrémités des parois 18, 20 dépassant au-

dessus du bord de la chaîne de produits 12 se trouvent devant un alvéole à produits 16, de sorte que les imprimés

peuvent être encore stabilisés par les bords 18, 20.

En correspondance avec le sens de déplacement 14 de la chaîne de produits 12 devant la zone d'introduction 24, on dispose à côté de la chatne de produits 12 et légèrement plus bas

que celle-ci une zone de transfert 32 de bandes ou de cour-

roies transporteuses 34, 36 amenant les imprimés 26 pliés en provenance d'un appareil de pliage (non représenté) Les courroies transporteuses 34, 36 reposent d'abord à plat l'une sur l'autre et maintiennent entre elles Les imprimés 26 qu'elles amènent de l'appareil de pliage Les courroies transporteuses sont d'abord renvoyées autour d'un rouleau 38 dans un sens de circulation sensiblement vertical Dans

la portion de circulation sensiblement verticale des cour-

roies transporteuses 34, 36, dans la zone de transfert 32, les courroies transporteuses 34, 36 s'écartent légèrement l'une de l'autre en faisant un petit angle par le fait que

verticalement au-dessus d'une section o les courroies trans-

porteuses se dégagent du rouleau 38, sont disposés écartés horizontalement, deux rouleaux de renvoi 40, 42 sur lesquels les courroies transporteuses 34, 36 sont renvoyées en sens

inverse, à savoir la courroie transporteuse 34 sur 1800 au-

tour du rouleau de renvoi 40, et la courroie transporteuse 36 sur 900 autour du rouleau de renvoi 42 De ce fait, les imprimés 26 transportés entre les courroies transporteuses 34, 36 sont libérés de celles-ci dans la zone de transfert 32 de ces courroies 34, 36 de sorte qu'ils peuvent être pris, comme il sera expliqué ci-après,par la chaîne à pinces pour imprimés 28 Au-dessus du rouleau 38 est encore placée une

butée mobile 44, qui permet d'aligner exactement les impri-

més par un mouvement d'alignement parallèle au sens de

leur transport.

La chaîne à pinces à imprimés 28 est disposée à une certaine distance de la chaîne de produits 12 dans sa zone de renvoi 46 qui est voisine de la zone de transfert 32 des courroies transporteuses 34, 36 Dans ce but, la chaîne à pinces 28 s'écarte, dans la zone d'éjection 24, de la direction de déplacement en formant une courbe, puis elle continue en ligne droite vers la zone de renvoi 46, mais en faisant un

angle avec la chaîne de produits 12.

Dans la zone de renvoi 46 voisine de la zone de transfert 32 des courroies transporteuses 34, 36, la chaîne à pinces est guidée en ligne droite sur une section verticale au moyen de deux rouleaux de renvoi 50, 52 disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre Sur le côté du rouleau de renvoi inférieur 52 opposé à la zone de renvoi 46 est disposé, à côté de ce rouleau, un rouleau plus large 54 avec un axe sensiblement parallèle, sur lequel est guidée la chaîne à

pinces 28 en sens inverse du guidage sur le rouleau de ren-

voi 52, c'est-à-dire en forme de S entre les rouleaux 52 et 54, de sorte que la distance entre le brin supérieur et

le brin inférieur de la chaîne à pinces est réduite par rap-

port à la hauteur de la zone de renvoi 46 et que la chaîne à pinces 28 n'occupe sur toute sa longueur qu'une faible hauteur. Dans la zone de transfert 32, les courroies transporteuses 34, 36 d'une part et la chaîne à pinces 28 d'autre part, remontent verticalement l'une à côté de l'autre de sorte que les pinces à imprimés 30 sont guidées a v e c précision

sur le chemin des imprimés 26 amenés par les courroies trans-

porteuses 34, 36 et dépassant au-delà de la largeur des courroies transporteuses 34, 36 au moins sur le côté tourné vers les pinces à imprimés 30 Dans la zone de transfert 32, les pinces 30 sont guidées de façon connue, par exemple au moyen d'une branche de pince 56 assujettie à un ressort (voir figures 1, 2) devant une came d'ouverture fixe 58 et sont ainsi maintenues ouvertes dans la zone de transfert 32 contre la force d'un ressort tendant à les fermer La vitesse d'amenée des courroies transporteuses 34, 36 est plus grande que la vitesse de la chaîne à pinces 28, de sorte que les imprimés 26 sont introduits par derrière par

les courroies transporteuses 34,36 dans les pinces à impri-

més ouvertes 30 Du fait que les courroies transporteuses 34, 36 s'écartent l'une de l'atre, elles libèrent les imprimés qui, par suite de la libération de la branche de pince 56 provoquant la fermeture des pinces 30, sont pris

par celles-ci et acheminés plus loin, comme on le voit no-

tamment sur la figure 4; ils sont d'àbord dressés sensible-

ment verticalement devant les alvéoles de produits indivi-

duels; du fait du tracé oblique, ils sont amenés devant leur ouverture et devant les produits 22 qui s'y trouvent, de sorte que de façon connue, les produits 22 sont introduits

avec les imprimés 26 dans des boîtes ou l'analogue, les pin-

ces à imprimés 30 étant naturellement ouvertes de façon

connue (non représenté en détail).

Claims (7)

Revendications.

1 Dispositif pour amener des imprimés ( 26) devant une chaîne de produits ( 12) munie d' alvéoles à produits ( 16) disposés l'un à côté de l'autre et recevant des produits ( 22) tels que tubes, flacons, emballages thermoformés ou l'analogue qui doivent être introduits dans des récipients, tels que des boîtes en carton, en même temps que les imprimés ( 26),

les imprimés ( 26) étant amenés entre des courroies trans-

porteuses ( 34, 36) et étant tenus devant les produits ( 22) avant l'introduction de ceux-ci, sensiblement verticalement

dans des pinces à imprimés ( 30) au moyen d'une chaîne à pin-

ces à imprimés ( 28) placée sous la chaîne de produits ( 12), caractérisé en ce que la chaîne à pinces à imprimés ( 28) s'écarte latéralement de la chaîne de produits ( 12) dans une

zone de réception ( 32, 46) pour les imprimés ( 26).

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce

que la chaîne à pinces à imprimés ( 28) est disposée en obli-

que par rapport à la chaîne de produits ( 12) et s'étend d'abord sensiblement dans la zone d'introduction ( 24) des

produits sous la chaîne de produits ( 12).

3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chaîne à pinces à imprimés ( 28) est déviée en direction de la zone de transfert ou de la zone de réception ( 32, 36) selon une courbe qui s'écarte d'un alignement parallèle dans

la zone d'introduction ( 24).

4 Dispositif selon l'une des revendications précédentes,

caractérisé en ce que les courroies transporteuses ( 34, 36)

reposant d'abord à plat l'une sur l'autre, guidant les impri-

més ( 26) entre elles,s- 'écartant l'une de l'autre dans la zone de transfert ( 32) et libérant ainsi les imprimés ( 26) sont

guidées dans la zone de transfert ( 32) avec leurs bords tan-

gents à la chaîne à pinces à imprimés ( 28).

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1 l

Dispositif selon l'une des revendications précédentes,

caractérisé en ce que la zone de transfert ( 32) des cour-

roies transporteuses ( 34, 36) est disposée dans la zone de renvoi ( 46) de la chaîne à pinces à imprimés ( 28) revenant avec les pinces à imprimés ( 30) vides. 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la chaîne à pinces à imprimés est guidée en ligne droite sur une section de préférence verticale dans sa zone de

renvoi inférieure ( 46).

7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que deux rouleaux de renvoi ( 50, 52) pour la chaîne à pinces à imprimés ( 28) sont disposés verticalement l'un au-dessus

de l'autre.

8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce

qu'à côté du rouleau inférieur ( 52) est disposé un autre rou-

leau ( 54) qui renvoie la chaîne à pinces ( 28) en sens inverse de sorte que cette chaîne ( 28) est renvoyée en forme de S

entre le rouleau inférieur ( 52) et l'autre rouleau ( 54).

9 Dispositif selon l'une des revendications précédentes,

caractérisé en ce qu'on prévoit dans la zone de transfert ( 32, 46) une butée mobile ( 44) pour aligner avec précision les imprimés ( 26) par un mouvement d'alignement parallèle

au sens du transport.