FR2503586A1 - Procede et appareil de reglage de l'enduction d'une feuille continue - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE LE REGLAGE DE L'ENDUCTION D'UNE FEUILLE CONTINUE DE MATIERE. ELLE SE RAPPORTE A UN APPAREIL DANS LEQUEL LA FEUILLE CONTINUE 28 GLISSE ENTRE UN SUPPORT 22 ET UNE PARTIE 40A DE JUPE 40 QUI EST EN APPUI CONTRE UN TUBE DILATABLE 38 RETENU DANS UN ORGANE 30 EN U. LA PRESSION REGNANT DANS LE TUBE 38 REPARTIT UNIFORMEMENT LES FORCES EXERCEES SUR LA JUPE 40 SI BIEN QUE LE REVETEMENT FORME A UNE EPAISSEUR TRES UNIFORME SUR TOUTE LA LARGEUR DE LA FEUILLE 28. APPLICATION AUX REVETEMENTS DES CARTONS ET PAPIERS DESTINES A FORMER LES PAREMENTS DE PANNEAUX DECORATIFS.
Description
La présente invention concerne de façon géné-
rale un procédé et un appareil de réglage d'enduction, et plus précisément un procédé et un dispositif de réglage de l'épaisseur d'une composition d'enduction appliquée sur une face d'une feuille continue qui avance, par exemple un carton de parement, un carton, un papier, un film, une
feuille ou analogues.
Il existe de nombreux dispositifs de réglage
de l'excès d'une composition colorée appliquée par enduc-
tion sur une feuille continue afin qu'elle forme une mince couche lisse. De tels dispositifs comprennent des lames qui exercent une force réglée préalablement sur la feuille mobile par application d'une force de torsion, des lames qui sont repoussées par des enceintes pneumatiques, des lames qui sont repoussées mécaniquement, et des lames qui
sont repoussées par des combinaisons de tels dispositifs.
Ces appareils présentent divers inconvénients, par exemple un prix élevé, un support compliqué et la présence d'éléments
de réglage, et le maintien d'une pression uniforme de con-
tact entre la lame et la feuille présente des difficultés
si bien qu'il apparait des raies, des marbrures et des va-
riations d'épaisseurs de revêtement sur la largeur de la feuille. L'invention concerne un dispositif et un procédé de réglage de l'enduction d'une feuille mobile continue et mobile, l'appareil étant peu encombrant, simple, fiable
et peu coûteux, pouvant être rapidement mis en route, né-
cessitant un travail minimal d'un opérateur, reproduisant
les masses enduites, et permettant la formation d'une cou-
che lisse d'enduction ayant une épaisseur sensiblement uni-
forme avec formation d'une quantité minimale de raies, de
marbrures et de rayures.
L'invention concerne ainsi un procédé et un ap-
pareil de réglage de l'enduction d'une face d'une feuille mobile telle que du papier, du carton, du carton de parement, un film, ou analogue, comprenant un tube presseur dilatable, disposé transversalement sur toute la largeur de la feuille continue, le tube étant supporté dans un organe en U qui le contient et dont la disposition et la forme empêchent la rotation du tube. Une jupe d'une feuille de matière plastique souple est fixée à l'organe en U, sur toute la largeur de la feuille continue, et elle a une extrémité libre qui est contiguë à la feuille continue, entre le tube
et la feuille, parallèlement à la feuille du côté vers le-
quel avance celle-ci. Après dilatation du tube, celui-ci, en coopération avec la feuille continue et la jupe, crée une région d'enduction de pression constante entre la
feuille continue et l'extrémité libre de la jupe, l'épais-
seur d'enduction étant déterminée dans cette région afin qu'il se forme une couche lisse d'épaisseur sensiblement
uniforme, ne présentant pratiquement pas de raies, de mar-
brures et de rayures.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une perspective avec des parties
arrachées d'un appareil de réglage d'enduction selon l'in-
vention; la figure 2 est une perspective agrandie avec
des parties arrachées de l'ensemble à jupe et sac pneuma-
tique de la figure 1; et la figure 3 est une vue schématique de bout d'un
autre mode de réalisation de l'invention.
L'appareil représenté sur la figure 1 a des poutres métalliques creuses supérieure 10 et inférieure 12 qui sont alignées verticalement mais distantes l'une de l'autre et sont placées horizontalement, leur section
étant rectangulaire, chacune de ces poutres ayant une par-
tie supérieure 14, une partie inférieure 16 et des parois latérales 18 et 20. Une plaque rectangulaire horizontale 22 de glissement est fixée par des vis à la paroi 14 de
la poutre 12, elle est disposée entre les extrémités op-
posées de cette poutre et elle a un bord 24 aligné sur la
paroi 18 de la poutre 12, son bord opposé 26 dépassant au-
delà de la paroi 20 de la poutre 12. La plaque 22est de pré-
férence formée de polyéthylène haute densité qui forme une surface permettant un déplacement continw dans la direction de la flèche, d'une feuille 28 d'un carton de parement.
La poutre 10 supporte un dispositif 29 de réglage d'enduc-
tion qui comprend un organe 30 en U ayant une joue 32 et des ailes 34 et 36 et qui contient un tube presseur dilatable 38 de forme ovale, une jupe protectrice 40 étant disposée entre le tube 38 et la feuille continue 28 et étant fixée à l'organe 30 en U. Des éponges 42 d'arrêt placées aux bords opposés de la feuille 28 sont portées par la plaque 22 et ont chacune un bord latéral qui recouvre légèrement la feuille continue 28, avec un bord postérieur au contact de la jupe 40 afin qu'une masse de composition aqueuse 39 d'enduction soit retenue sur le carton. La composition de revêtement
peut provenir de toute chambre convenable ou de tout dis-
positif d'application disposé en amont de la jupe 40, avec un débit tel que les éponges 42 peuvent retenir l'excès de composition d'enduction qui est elle-même retirée par
le dispositif de réglage d'enduction selon l'invention.
L'organe 30 en U est disposé entre les deux pou-
tres 10 et 12 et sur la plus grande partie de leur longueur,
il est fixé à la paroi 16 de la poutre 10 par la face ex-
terne de sa joue 32, et ses branches 34 et 36 dépassent verticalement vers le bas depuis la joue 32, jusqu'à un emplacement contigu au carton continu, l'aile 36 ayant sa face externe alignée verticalement sur la face externe de
la paroi 20 de la poutre 10. Le tube 38 est formé de caout-
chouc ou d'une matière élastomère analogue, et il a une aile 44 fixée par un ruban adhérant par transfert à la face interne de la joue 32. Le tube 38 est placé sur la plus grande partie de la longueur de l'organe 30 et sur toute la largeur de la feuille continue 28, une première extrémité de ce tube étant fermée alors que l'autre extrémité est reliée à un régulateur 46 destiné à transmettre de l'air dont la pression est limitée à 2,81 bars afin que le tube 38 ne puisse pas éclater. L'organe 30 et le tube 38 ont des dimensions et une disposition telles que le tube 38
ne peut pas tourner lorsqu'il est gonflé.
Selon l'invention, la jupe 40 est fixée par un ruban sur la paroi 20 de la poutre 10 et par un adhésif à l'extérieur de l'aile 36 de l'organe 30, et elle a une partie horizontale libre 40A d'extrémité disposée sur toute la largeur de la feuille continue 28 et coopérant avec le tube 38 et la feuille 28 lors du réglage de l'enduction
de cette feuille. La partie libre 40A d'extrémité est con-
tiguë à la feuille continue 28, elle est placée entre le
tube 38 et cette feuille 28, elle est parallèle à la di-
rection de déplacement de la feuille 28, et elle est dirigée dans la direction de déplacement de cette feuille. Lorsqu'il s'est dilaté, le tube 38, en coopération avec la feuille 28 et la partie libre 40A d'extrémité de la jupe, crée une
région de pression constante entre la feuille 28 et l'extré-
mité libre 40A. De préférence, cette extrémité 40A de la jupe 40 a sa face supérieure revêtue d'un adhésif afin qu'elle adhère à la face inférieure du tube 38. En outre, le bord transversal ou postérieur 40 de la partie 40A doit
se trouver totalement au-dessous du tube 38 lorsque celui-
ci est dilaté afin que cette partie libre 40A soit repoussée vers le bas et que le tube 38 ne puisse cependant pas venir au contact de la feuille 28 qui pourrait l'user. Le bord B de la jupe ne doit pas se trouver audelà de la zone de contact du tube 38 car, pendant le fonctionnement, le flottement du bord libre pourrait provoquer la formation
dans le revêtement de rayures humides.
Par exemple, le dispositif de la figure 1 peut être tel que chaque poutre 10, 12 a une section de ,16 x 10,16 cm, une épaisseur de 0,64 cm et une longueur de 195,58 cm. La plaque 22 d'appui ou de glissement est formée de polyéthylène haute densité ayant une largeur de 30,48 cm et une épaisseur de 0,64 cm, sa longueur étant
suffisante pour qu'elle supporte toute la feuille con-
tinue qui passe sur elle.Le tube 38 est formé d'un caoutchouc
de néoprène, ayant une base de 1,59 cm de largeur, une hau-
teur de 1,11 cm à l'état non dilaté, une hauteur maximale de 1,75 cm à l'état dilaté, et une longueur supérieure de ,16 cm à la largeur de la feuille continue 28. L'organe 30 en U a une section de 2,54 x 1,27 cm, une épaisseur de 0,32 cm et une longueur qui convient au logement du tube
38. La jupe 40 est formée de polyéthylène de poids molécu-
laire extrêmement élevé, ayant une épaisseur de 0,254 à 0,381 mm et une largeur de 5,08 cm, portant un revêtement
adhésif sur la surface tournée vers le tube 38.
Lors du fonctionnement, le tube 38 est gonflé à un pression d'environ 0,7 bar. La feuille continue 28
qui porte une matière aqueuse d'enduction à sa face supé-
rieure passe entre la plaque 32 et l'extrémité libre 40A de la jupe 40. Après dilatation, le tube 38 coopère avec la feuille 28 et l'extrémité libre 40A de la jupe et crée ainsi une région d'enduction à pression constante entre la feuille continue et l'extrémité libre de la jupe, l'épaisseur d'enduction étant réduite et réglée dans cette région afin qu'il se forme une couche lisse de revêtement ayant une épaisseur sensiblement uniforme et pratiquement
dépourvue de raies humides, de marbrures et de rayures.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'appareil d'enduction comporte une cuve ou rigole 50 qui contient la composition d'enduction et dans laquelle un
rouleau 52 d'application est immergé. Un rouleau 54 d'ap-
pui est placé en face du rouleau 52 et une feuille continue
28 de papier passe dans l'emprise des rouleaux 52 et 54.
La composition de revêtement prélevée dans la cuve 50 par le rouleau 52 est appliquée à la feuille 28, l'excès de composition retombant de la feuille dans la cuve lorsque la feuille est transportée vers un dispositif de réglage d'enduction ayant une construction et une disposition qui sont les mêmes celles qu'on a décrites en référence aux figures 1 et 2. Ce dispositif a un organe 30 en U disposé sur toute la largeur de la feuille 28 et dont la joue est
fixée à une poutre 10 de support ou d'appui, un tube pres-
seur dilatable 38 placé dans l'organe 30, fixé à celui-
ci et disposé sur toute sa longueur, et une jupe 40 fixée à l'organe 30 et à la poutre 10 et ayant une partie libre A d'extrémité qui est contiguë à la feuille continue 28, entre le tube 38 et la feuille 28, et qui est parallèle
à cette feuille, dans la direction de déplacement de celle-
ci. Lorsque la feuille 28 passe dans la région à pression constante formée entre la feuille 28 et l'extrémité libre A de la jupe 40, l'épaisseur du revêtement est réduite
et réglée à la valeur uniforme voulue, et l'excès de com-
position retiré par le dispositif de réglage retombe dans
la cuve 50.
Bien entendu, diverses modifications peuvent
être apportées par l'homme de l'art aux appareils et pro-
cédés qui.viennent d'être décrits uniquement à titre
d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'inven-
tion.
Claims (7)
1. Appareil de réglage de l'enduction d'une face d'une feuille continue et mobile, caractérisé en ce qu'il
comprend un tube presseur dilatable (38) placé transver-
salement à la feuille continue (28), une jupe (40) d'une feuille de matière plastique souple, disposée suivant la largeur de la feuille continue et ayant une partie (40A)
qui est contiguë à la feuille continue, parallèle à celle-
ci, dans la direction de déplacement de la feuille continue, et est placée entre le tube (38) et la feuille continue (28), et un dispositif (30) de support du tube (38) et de la jupe (40), le tube, lorsqu'il est dilaté, ayant une partie de sa surface qui est au contact de ladite partie (40A) de jupe et coopérant avec la feuille continue et ladite partie de jupe à la création d'une région d'enduction de feuille à pression constante entre la feuille continue et ladite partie de jupe, l'épaisseur de revêtement étant réglée
dans cette région afin qu'il se forme, sur la feuille con-
tinue, une couche enduite d'épaisseur sensiblement uniforme.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le tube (38) et la jupe (40) sont disposés trans-
versalement sur toute la largeur de la feuille continue (28), et ladite partie de jupe (40A) est une partie libre d'extrémité.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie libre d'extrémité (40A) de la jupe (40) est disposée de manière qu'elle empêche le contact de la surface du tube (38) avec la feuille continue (28) et elle a un bord postérieur, compte tenu du sens de déplacement de la feuille continue, qui est au contact du tube afin
que ce bord (40B) ne puisse pas battre.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de support du tube (38) et de la jupe (40) comporte un organe (30) en U contenant le tube (38) et fixé à celui-ci, cet organe ayant des dimensions et une position telles qu'il empêche la rotation du tube (38), une face externe de cet organe étant fixée à la jupe (40).
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des poutres horizontales supérieure et inférieure (10, 12) distantes et alignées verticalement,
ayant une section rectangulaire, et une plaque rectangu-
laire horizontale (22) de glissement placée entre la pou- tre inférieure (12) et la feuille continue (28) et fixée à la face supérieure de la poutre inférieure (10) afin que
cette plaque forme une surface sur laquelle la feuille con-
tinue <28) se déplace de façon continue, l'organe (39) en U ayant la face externe de sa joue (32) fixée à la face inférieure de la poutre supérieure (10), la face externe de l'une des ailes de l'organe étant alignée verticalement
sur la face externe de l'un des côtés de la poutre supé-
rieure (10), les ailes (34, 36) de cet organe (30) étant dirigées verticalement vers le bas, jusqu'à un emplacement
contigu à la feuille continue mobile (28).
6. Procédé de réglage de l'enduction d'une face d'une feuille mobile d'une matière continue, caractérisé en ce qu'il comprend l'avance de la feuille continue (28) entre une surface d'appui (22) destinée à supporter l'autre face de la feuille oentinue, et une jupe (40) formée d'une feuille
de matière plastique et disposée transversalement à la feuil-
le continue, la jupe ayant une partie (40A) qui est conti-
guë à la feuille continue tout en étant parallèle à celle-
ci dans la direction de déplacement de la feuille continue,
et la création d'une région de revêtement de feuille con-
tinue.à pression constante, placée transversalement à la feuille continue (28) entre la face revêtue de la feuille continue et ladite partie de jupe, l'épaisseur du revêtement étant réglée dans cette région afin qu'il se forme, sur la feuille continue, une couche de revêtement ayant une
épaisseur sensiblement uniforme.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé
en ce que le tube (38) et la jupe (40) sont disposés trans-
versalement sur toute la largeur de la feuille continue (28), et ladite partie (40A) de jupe (40) est une partie
libre d'extrémité.
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