FR2496190A3 - Connector for metallic tube and timber rod - has captive nut with clamping grub screw to retain tube in rod bore - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un système d'assemblage entre des éléments en bois, d'une part, et des tubes ou tiges métalliques, d'autre part. The present invention relates to an assembly system between wooden elements, on the one hand, and metal tubes or rods, on the other hand.
Deux systèmes d'assemblage,pour la réunion d'une pièce en bois avec un tube métallique, sont notamment connus à l'heure actuelle a - Un premier système d'assemblage utilisedes colliers qui coulissent sur le tube et qui se bloquent de part et d'autre de la pièce en bois, au moyen de vis latérales, le tube traversait la pièce en bois. Two assembly systems, for the joining of a wooden piece with a metal tube, are notably known at the present time a - A first assembly system uses collars which slide on the tube and which are blocked on the side and on the other side of the wooden piece, by means of lateral screws, the tube passed through the wooden piece.
-Un second système utilise une vis en bout,vissée dans un écrou soudé à une extrémité du tube, la pièce en bois étant traversée par laViS étant bloquée entre la tête de ladite vis et l'écrou.-A second system uses an end screw, screwed into a nut welded to one end of the tube, the wooden part being traversed by laViS being blocked between the head of said screw and the nut.
D'une façon générale, ces systèmes d'assemblage connus nécessitent des pièces de serrage spéciales, qui en augmentent le coût. Ils sont aussi relativement inesthétiques, en raison de la disposition de ces pièces à l'ex- térieur des éloments en bois. De plus, le principe du second système évoqué ci-dessus ne permet pas un assemblage "en croix ", entre un élément en bois et un tube métallique traversant de part en part cet élément. In general, these known assembly systems require special clamping parts, which increase the cost. They are also relatively unsightly, due to the arrangement of these parts outside the wooden elements. In addition, the principle of the second system mentioned above does not allow an assembly "cross" between a wooden element and a metal tube passing right through this element.
La présente invention vise à remédier à l'ensemble de ces inconvénients. The present invention aims to remedy all of these drawbacks.
A cet effet,elle a essentiellement pour objet un système d'assemblage entre éléments en bois et tubes ou tiges métalliques,dans lequel l'élément en bois comporte un perçage principal, suivant l'axe du tube ou de la tige à assembler, et un perçage secondaire,d'axe perpendiculaire à celui du perçage principal et débouchant dans ce dernier, un insert taraudé étant mis en place dans l'élément en bois,au débouché du perçage secondaire dans le perçage principal, et recevant une vis qui est logée dans le perçage secondaire et qui est apte à être serrée latéralement contre le tube ou la tige métallique introduit dans le perçage principal. To this end, it essentially relates to an assembly system between wooden elements and metal tubes or rods, in which the wooden element comprises a main bore, along the axis of the tube or rod to be assembled, and a secondary bore, with an axis perpendicular to that of the main bore and opening into the latter, a threaded insert being placed in the wooden element, at the outlet of the secondary bore in the main bore, and receiving a screw which is housed in the secondary bore and which is capable of being clamped laterally against the tube or the metal rod introduced into the main bore.
Un tel système d'assemblage nécessite uniquement deux éléments très simples, fabriqués en grande série, à savoir un insert taraudé tel qu'un écrou à griffes, et la vis, ce qui rend son coat 5 à 6 fois moins élevé que celui des deux systèmes actuels rappelés plus haut Plus précisément, l'écrou à griffesici utilisé d'une manière particulière est une pièce du commerce, qui sert habituellement comme insert taraudé se fixant sur des panneaux de particules ou de contreplaqué afin d'assembler, grace à une vis avec laquelle il forme boulon, deux ou plusieurs panneaux, dans le domaine de l'ameublement. Such an assembly system requires only two very simple elements, mass produced, namely a threaded insert such as a claw nut, and the screw, which makes its coat 5 to 6 times lower than that of the two. current systems mentioned above More specifically, the claw nut used in a particular way is a commercial piece, which usually serves as a tapped insert to be fixed on particle board or plywood in order to assemble, using a screw with which it forms a bolt, two or more panels, in the field of furniture.
Quant à la vis, il s'agit de préférence d'une vis sans tête, du type à " six pans creux, entièrement logée dans le perçage secondaire de l'élément en bois,ce qui rend le système d'assemblage quasiment invisible,donc particulièrement esthétique. Par ailleurs, on comprend qu'en prévoyant un perçage traversant de part en part l'élément en bois, ce système peut s'appliquer aussi bien à l'assemblage d'une extrémité de tube métallique sur l'élément en bois, qu'a' l'assemblage d'un tube qui traverse l'élément en bois et se prolonge de part et d'autre de cet élément.As for the screw, it is preferably a headless screw, of the "hexagon socket" type, entirely housed in the secondary bore of the wooden element, which makes the assembly system almost invisible, It is therefore particularly aesthetic. Furthermore, it is understood that by providing a through hole through the wooden element, this system can be applied as well to the assembly of a metal tube end on the element. wood, that has' the assembly of a tube which crosses the wooden element and extends on either side of this element.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit,en référence à l'unique figure en coupe du dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un mode d'exécution de ce système d'assemblage. In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the single sectional figure of the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this assembly system.
Le dessin illustre l'assemblage d'un tube métallique 1, dont l'axe est désigné par le repère 2, à un rondin en bois 3 s'étendant perpendiculairement au tube 1. The drawing illustrates the assembly of a metal tube 1, the axis of which is designated by the reference 2, to a wooden log 3 extending perpendicular to the tube 1.
Dans le rondin 3 est réalisé, suivant l'axe 2,un perçage diamétral 4 le traversant de part en part,le diamètre du perçage 4 étant légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube 1. Un perçage secondaire 5, de plus faible diamètre, est réalisé dans le rondin 3 suivant un axe d amétral 6, perpendiculaire à l'axe 2 du perçage principal 4. Ainsi, le perçage secondaire 5 relie le perçage principal 4 à la paroi extérieure 7 du rondin 3. In the log 3 is made, along the axis 2, a diametrical bore 4 passing right through, the diameter of the bore 4 being slightly greater than the outside diameter of the tube 1. A secondary bore 5, of smaller diameter, is produced in the log 3 along an ametral axis 6, perpendicular to the axis 2 of the main bore 4. Thus, the secondary bore 5 connects the main bore 4 to the outer wall 7 of the log 3.
Un ecrou à griffes 8 est monté, à travers le perçage principal 4, au débouché intérieur du perçage secondaire 5. La partie taraudée de l'écrou 8 est introduite dans le perçage secondaire 5, tandis que ses griffes sont enfoncées dans la paroi du perçage principal 4 du rondin 3. La partie taraudée de cet ecrou 8 reçoit une vis 9, montée suivant l'axe 6 à l'intérieur du perçage secondaire 5 L'extrémité de la vis 9 qui se trouve accessible depuis l'extérieur comporte une cuvette à six pans, permettant le serrage ou le desserrage de la vis 9 à l'aide d'une clé appropriée.On comprend que,lors du serrage de la vis 9, son autre extrémité sera appuyée latéralement sur le tube métallique 1, et provoquera le serrage dudit tube contre la paroi du perçage principal 4, le long d'une génératrice opposée au débouché du perçage secondaire 5 ( le dessin représentant les pièces serrées). A claw nut 8 is mounted, through the main bore 4, to the internal outlet of the secondary bore 5. The tapped part of the nut 8 is introduced into the secondary bore 5, while its claws are pressed into the wall of the bore main 4 of the log 3. The tapped part of this nut 8 receives a screw 9, mounted along the axis 6 inside the secondary bore 5 The end of the screw 9 which is accessible from the outside comprises a bowl with hexagon, allowing the tightening or loosening of the screw 9 using an appropriate key. We understand that, during the tightening of the screw 9, its other end will be pressed laterally on the metal tube 1, and will cause clamping said tube against the wall of the main bore 4, along a generatrix opposite the outlet of the secondary bore 5 (the drawing representing the tightened parts).
Le système d'assemblage précédemment décrit peut s'appliquer à des tubes métalliques 1 rondsou de section quelconque, voire à des tiges métalliques pleines, et à des pièces en bois 3 de section quelconque, mais généralement rondes ou carrées. Ce système est applicable à la réalisation de meubles d'intérieur, de mobilier urbain, de matériel pour aires de jeu,de maquettes, de jeux de construction, etc... Il est bien entendu réalisable de manière multiple, en ce sans qu'une même pièce en bois 3 peut comporter en plusieurs endroits des per çages principaux 4 et secondaires 5 tels que ceux ici décrits, pour être assemblée à plusieurs tubes métalliques 1 parallèles ou non, et un même tube métallique 1 peut se fixer sur diverses pièces en bois 3, en plusieurs points de sa longueur, grâce à ce système d'assemblage
Il va de soi, et il résulte aussi de ce qui précède, que l'invention ne se limite pas au seul mode d'exécu tion de ce système d'assemblage qui a été décrit cidessus, à titre d'exemple; mais en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application conçues selon le même principe The assembly system described above can be applied to metallic tubes 1 round or of any section, or even to solid metal rods, and to wooden pieces 3 of any section, but generally round or square. This system is applicable to the production of interior furniture, urban furniture, equipment for play areas, models, construction games, etc. It is of course achievable in multiple ways, without that the same piece of wood 3 can comprise in several places main 4 and secondary 5 bores such as those described here, to be assembled with several metal tubes 1 parallel or not, and the same metal tube 1 can be fixed on various pieces in wood 3, at several points along its length, thanks to this assembly system
It goes without saying, and it also follows from the above, that the invention is not limited to the sole mode of execution of this assembly system which has been described above, by way of example; but embraces, on the contrary, all the variant embodiments and applications designed according to the same principle
Claims (3)
Priority Applications (1)
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FR8026992A FR2496190A3 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Connector for metallic tube and timber rod - has captive nut with clamping grub screw to retain tube in rod bore |
Applications Claiming Priority (1)
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FR8026992A FR2496190A3 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Connector for metallic tube and timber rod - has captive nut with clamping grub screw to retain tube in rod bore |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2496190A3 true FR2496190A3 (en) | 1982-06-18 |
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ID=9249277
Family Applications (1)
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FR8026992A Pending FR2496190A3 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Connector for metallic tube and timber rod - has captive nut with clamping grub screw to retain tube in rod bore |
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FR (1) | FR2496190A3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3721092A1 (en) * | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Ulrich Kreusel | CONNECTING ELEMENT FOR A PIPE TO A COMPONENT |
DE9202301U1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-06-17 | Geisen, Johannes, Dipl.-Ing., 2800 Bremen | Construction system |
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1980
- 1980-12-16 FR FR8026992A patent/FR2496190A3/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3721092A1 (en) * | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Ulrich Kreusel | CONNECTING ELEMENT FOR A PIPE TO A COMPONENT |
DE3721092C2 (en) * | 1986-08-20 | 1998-02-19 | Ulrich Kreusel | Pipe connection system |
DE9202301U1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-06-17 | Geisen, Johannes, Dipl.-Ing., 2800 Bremen | Construction system |
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